Schüco ThermoSlide SI 82, Typ 6

Transkript

1 Schüco ThermoSlide SI 82, Typ 6

2 Schüco ThermoSlide SI 82 Schüco 03 Schüco ThermoSlide SI 82, Typ Stulpprofil Schnitte Zuschnittliste Verarbeitung Beschlagmontage

3 04 Schüco Schüco ThermoSlide SI 82 Stulpprofil Stulpprofil Stulpprofil y 10 Iy Ix = 5.02 x Ix Iy = mm x 6,0 m 53 Art.-Nr. Art. No. Abbildung Illustration Benennung Description Blendrahmendichtung silbergrau schwarz Black 100 m* Stulpendkappe Double vent end cap weiß White schwarz Black cremeweiß Cream white 1 P. DIN RS (Gebrauchsflügel rechts) Set bestehend aus oberer und unterer Kappe inkl. Führungsstück und Dichtstücken Stulpendkappe Double vent end cap weiß White schwarz Black cremeweiß Cream white 1 P. DIN LS (Gebrauchsflügel links) Set bestehend aus oberer und unterer Kappe inkl. Führungsstück und Dichtstücken Bohrlehre Stulpprofil 1 Stk. Bohrlehre für Stulpbefestigung Bohrlehre Stulpkappe 1 Stk. Bohrlehre für Befestigung der Stulpkappe oben

4 Schüco ThermoSlide SI 82 Schüco 05 Schüco ThermoSlide SI 82, Typ 6 Öffnungsrichtung: Gebrauchsflügel wahlweise LS oder RS Opening direction: access vent either LH or RH Stulpprofil Stulpprofil

5 Stulpprofil Stulpprofil 06 Schüco Schüco ThermoSlide SI 82

6 Schnittdarstellungen Katalogzeichnung

7 08 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82, Typ Schnittdarstellungen

8 Katalogzeichnung Zuschnittliste K14881

9 10 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82, Typ

10 Montagevorbereitung Katalogzeichnung

11 12 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82, Typ 6 Montagevorbereitung A Vorbereitung Schwelle

12 Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82 Schüco 13 Montagevorbereitung Vorbereitung Schwelle Die Verarbeitung der Schwellenteile ist analog Typ 01 DIN LS und DIN RS auszuführen. Dafür die Schwelleneinleger entsprechend Darstellung (A) auf der Schwelle positionieren und verschrauben. Bei gleichen Flügelgrößen gilt: FB = (BB - 33)/ 4 Achsmaß = FB + 38,5 Verarbeitung Stulpprofil Verarbeitung Stulpprofil

13 Verarbetiung Stulpprofil Verarbeitung Stulpprofil 14 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82

14 Verarbeitung Stulp Katalogzeichnung

15 16 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82, Typ 6 Verarbeitung Stulpprofil Bohrlehre ,2 x 30 mm

16 Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82 Schüco 17 Verarbeitung Stulpprofil 1. Vorbereitung des Stulpprofils Zuschnitt: Das Stulpprofil 90 auf Länge L = FH - 56 mm zuschneiden. Stabbearbeitung Belüftung: Bei farbigen Profilen am oberen und unteren Stabende je eine Belüftungsbohrung Ø 6 mm vornehmen. Anzahl, Länge und Ausführung der Öffnungen für die Belüftung sind den Allgemeinen Planungs- und Verarbeitungshinweisen zu entnehmen. Verarbeitung Stulpprofil Verarbeitung Stulpprofil Verschraubung Verstärkungsprofil Das Stulpprofil ist generell mit einem Verstärkungsprofil zu verarbeiten. Die Länge des Verstärkungsprofils ist mit der Länge des Stulpprofils identisch. Die Allgemeinen Planungs- und Verarbeitungshinweise sowie die Dokumentation zu Maximalen Flügelrößen ist zu beachten. Ein Verschraubungsabstand von max. 500 mm ist nicht zu überschreiten. Abstand von der Profilaußenkante = 100 mm Dichtungen in das Stulpprofil einziehen. 2. Montage Stulpprofil Das Stulpprofil, wie dargestellt, mit Hilfe der Bohrlehre komplett durchbohren (Ø 4,5 mm). 3. Oberste PVC-Wandung mit Bohrer Ø 10 mm aufbohren. 4. Montage Stulpkappe Die untere Stulpkappe vollflächig mit PVC-Kleber bestreichen. 5. Stulpkappe aufkleben und mit 2 Schrauben 4,2 x 30 mm am Stulpprofil verschrauben.

17 Verarbetiung Stulpprofil Verarbeitung Stulpprofil 18 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82

18 Montage Katalogzeichnung

19 20 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82, Typ 6 Montage ,2 x 45 mm 4,2 x 45 mm C 10. B

20 Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82 Schüco 21 Montage 6. Stulpprofil mit Schraubzwingen auf dem Flügel fixieren, auf die richtige Ausrichtung (innen/außen) achten und am Flügel anschrauben. (Kontrollmaß 36,5 mm bis oberen Flügelrand ohne Tropf kante) Verarbeitung Stulpprofil Verarbeitung Stulpprofil B C Die Unterseite der Stulpkappe muss bündig mit der Tropfkante des Flügels abschließen. Die Schraubenöffnungen können mit Kunststoffkappen abgedeckt werden. 7. Verschraubung der oberen Stulpkappe mit Bohrlehre , wie dargestellt, mit Bohrer Ø 3,5 mm vorbohren. Bedarfsflügel einhängen. 8. Das Führungsstück für die Oberschiene in die obere Stulpkappe einstecken. 9. Obere Stulpkappe mit 4 Beschlagschrauben 4,2 x 45 mm befestigen. 10. Die im Set enthaltenen Dichstücke werden für eine optimale Abdichtung in die untere Ecke des Gangflügels eingesteckt und verschraubt. Hinweis zur Demontage Das Aushängen des Bedarfsflügels erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Stulpkappe abschrauben. Flügel aushängen.

21 Verarbeitung Beschlag Verarbeitung Beschlag 22 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82 Beschlag, Typ 6 Öffnungsrichtung: Gebrauchsflügel wahlweise LS oder RS Opening direction: access vent either LH or RH

22 Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82 Schüco 23 Stückliste Beschlagteile Hinweis: Bei schmalen Flügeln darf das Verhältnis von Flügelbreite zu Flügelhöhe b : h = 1 : 2.5 nicht überschritten werden. Pos.Nr. Art.Nr. Bezeichnung Farbe VE Länge HS Grundkarton 1 Stk. 1.1 Laufwagen Griffseite 1 Stk. K Laufwagen hinten 1 Stk ThermoSlide SI 82 Zubehör A grau 1 Stk. 2.1 Kerbstift 2 Stk. 2.2 Unterlegteil Laufwagen 1 Stk. 2.3 Laufwagenfixierung 5 Stk. 2.4 Senkschraube M5 x 12 1 Stk. 2.5 Unterlegteil Getriebe 4 Stk. 2.6 Riegelbolzen 2 Stk. K Unterlegteil Führung 1 Stk. 2.8 Führung Oben 1 Stk. 2.9 Gleiter 1 Stk Abdeckstopfen 1 Stk Laufwagenabstützung inkl. Schrauben M4 x 16 2 Stk ThermoSlide SI 82 Zubehör C grau 1 Stk. 2.1 Kerbstift 4 Stk. 2.2 Unterlegteil Laufwagen 2 Stk. 2.3 Laufwagenfixierung 10 Stk. 2.4 Senkschraube M5 x 12 2 Stk. 2.5 Unterlegteil Getriebe 8 Stk. 2.6 Riegelbolzen 2 Stk. 2.7 Unterlegteil Führung 2 Stk. K Führung Oben 2 Stk. 2.9 Gleiter 2 Stk Abdeckstopfen 1 Stk Laufwagenabstützung inkl. Schrauben M4 x 16 4 Stk. Riegelbock inkl. Schraube M5 x 12 1 Stk. Senkblechschraube 4,8 x 25 mm 4 Stk. Linsenblechschraube 6,3 x 38 mm (Aushebesicherung Zweitflügel) 1 Stk HS-Verbindungsstange 150 (FB 950 x 1560 mm) HS-Verbindungsstange 200 (FB 1561 x 2060 mm) HS-Verbindungsstange 250 (FB 2061 x 2560 mm) 1 Stk. K HS-Verbindungsstange 323 (FB 2561 x 3290 mm) HS-Getriebe Gr. 210 (FH 1801 x 2100 mm) HS-Getriebe Gr. 240 (FH 2101 x 2400 mm) EV1 1 Stk. K HS-Getriebe Gr. 270 (FH 2401 x 2700 mm) HS-Schließleiste SI 82 EV1 1 Stk. K HS-Unterleger Zapfen EV1 10 Stk. K weiß HS-Flügelpuffer schwarz 1 Stk. K HS-Schraubenset 1 Stk. K HS-Tandemwagen 400 kg 1 Pack K3 4 Arretierung Laufwagen 400 kg inkl. 2 x Laufwagenabstützung und Schrauben M4x16 4 Stk. K weiß HS-Verschlusskontrolle schwarz 1 Stk. K grau Verstärkungsstahl 39,6/44,7/2,5 mit Ausnehmung 5,6 m K HS-Bohrlehre Griff 1 Stk. K HS-Lehre Griffmulde 1 Stk. K Griffe und Befestigungssets siehe Griffübersicht K Profilzylinder K HS-Lehre Bef.SET Stopper LS/FS+ Schema C 1 Stk. K weiß 1 Stk. Bef.SET Stopper LS/FS schwarz 1 Stk. K HS soft lift bis 200 kg 1 Stk. K HS soft lift ab 200 kg 1 Stk. K HS SI 82 RC2 SET 1 Stk HS Anbohrschutz 1 Stk HS Soft Handle (Griff, Getriebedämpfer) 1 Stk HS Laufwagen Set mit verstellbarem hinteren Laufwagen 1 Set HS-Lehre Laufwagen 1 Stk HS Laufwagen Inbusschlüssel 1 Stk. Verarbeitung Beschlag Verarbeitung Beschlag

23 24 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82 Beschlagmontage Verarbeitung Beschlag Verarbeitung Beschlag B A Länge = FH mm Leiste unten 4 mm kürzen, dann erfolgt der Zuschnitt Länge = FH - 56 mm

24 Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82 Schüco 25 Verarbeitung Beschlag Verarbeitung Beschlag Länge = FH mm

25 26 Schüco Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82 Montage Zubehör 1 Verarbeitung Beschlag Verarbeitung Beschlag Bohrlehre Riegelbock Bohrlehre an der Mittenmarkierung positionieren und mittels Inbusschlüssel fixieren. Die Mittenmarkierung entspricht dem Teilungsmaß des Elementes. Bohrung mit Ø 4,2 vornehmen. Riegelbock mit einer gewindefurchenden Senkschraube M5 x 12 an entsprechender Position wie dargestellt befestigen. (im Zubehörset enthalten)

26 Typ 6, Schüco ThermoSlide SI 82 Schüco 27 Beschläge und Montagezubehör - Stückliste für alle Typen Pos. Art.Nr. Bezeichnung Hinweis: Griffe und Befestigungssets (Pos. 15) der Griffübersicht entnehmen. Siehe S. K3 16 Benötigte Beschlagartikel Typ 01 Typ 02 Typ 04 Typ 05 Typ HS Grundkarton HS-Tandemlaufwagen 400 kg 1* 2* 1* 2* 2* ThermoSlide SI 82 Zubehör A ThermoSlide SI 82 Zubehör C 1 HS-Schließleiste SI 82 (4 Löcher gestanzt, 3 Löcher zugedrückt, Verschlusskontrolle vorgerichtet) HS-Verbindungsstange 150 (Flügelbreite ) HS-Verbindungsstange 200 (Flügelbreite ) HS-Verbindungsstange 250 (Flügelbreite ) Verarbeitung Beschlag Verarbeitung Beschlag HS-Verbindungsstange 323 (Flügelbreite ) HS-Getriebe Gr. 210 (Flügelhöhe ) HS-Getriebe Gr. 240 (Flügelhöhe ) HS-Getriebe Gr. 270 (Flügelhöhe ) HS-Flügelpuffer HS-Schraubenset HS-Unterleger Zapfen Arretierung Laufwagen 400 kg (inkl. 2 x Laufwagenab stützung * 2* 1* 2* 2* und Schrauben M4x16) HS Anbohrschutz 1* HS SI 82 RC2 SET 1* HS-Verschlusskontrolle 1* 2* 1* 2* HS Bef. SET Stopper LS / FS 1* 1* 2* 2* HS soft lift bis 200 kg HS soft lift ab 200 kg 1* 2* 1* 2* 2* Schüco Profil Halbzylinder 55 / Schüco Profil Doppelzylinder 55 / 55 1* 2* 1* 2* 2* HS Soft Handle (Griff, Getriebedämpfer) 1* 2* 1* 2* 2* HS Laufwagen Set mit verstellbarem hinteren Laufwagen 1* 2* 1* 2* 2* HS Laufwagen Inbusschlüssel 1* 1* 1* 1* 1* * optionale Bauteile