Inhalt. Unternehmen. Leistungen. Service. Qualität. Kontakt. Wir liefern Stahl vom laufenden Band.

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1 Leistungsprogramm 1

2 Inhalt Unternehmen Wir liefern Stahl vom laufenden Band. Leistungen Das Stahlo-Lieferprogramm: Spaltband Zuschnitte Standardformate Formzuschnitte Konturen Materialgüten: warmgewalzt kaltgewalzt elektrolytisch verzinkt schmelztauchveredelt Sondergüten Legende Normenäquivalenzen Service Technische Anwendungsberatung. Qualität Einmalige Qualität. Kontakt Wir sind immer für Sie da! 2 3

3 Wir liefern Stahl vom laufenden Band. Stahlo ist eines der modernsten und größten werksunabhängigen Stahl-Service-Center in Deutschland. Wir bieten Ihnen das komplette Lieferprogramm für alle wichtigen Materialien im Feinblechmarkt. An den Standorten Dillenburg und Gera produzieren wir individuell nach Ihren Wünschen Spaltband, Zuschnitte, Standardformate, Formzuschnitte und Konturen in allen gängigen Güten bis hin zu hoch- bis ultrahochfesten Güten. Dank unserer technischen Anwendungsberatung finden wir auch für Ihre Ansprüche die passende Stahlgüte. Denn bei uns steht qualifizierte Kundenberatung an erster Stelle. Mit der kompletten SAP-Informations- und Kommunikationstechnologie inklusive dem SAP-Automotive-Modul arbeiten wir auf höchstem Standard. Zertifiziert nach DIN ISO/TS bietet Stahlo Ihnen den Qualitätsstandard und die Flexibilität, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Und ganz gleich, wo sich Ihr Standort befindet: Stahlo liefert just-in-time. Stahlo bietet Ihnen viele Vorteile: langjährige Erfahrung am internationalen Stahlmarkt technische Anwendungsberatung schon in der Planungs- und Entwicklungsphase weltweite, werksunabhängige Beschaffungskompetenz Verarbeitung von hoch- bis ultrahochfesten Güten bis MPa Zugfestigkeit Fertigung von Automobil-Außenhaut-Oberflächen O5 gezielte Materialbevorratung und kontinuierliche Lieferbereitschaft modernste Anlagentechnik Lieferung just-in-time direkt in Ihren Produktionsprozess 4 5

4 Das Stahlo-Lieferprogramm: Spaltband Abmessungen und Gewichte max. Coil-/Ringgewicht Vormaterial max. Coildurchmesser Vormaterial Coilinnendurchmesser max. Coil-/Ringgewicht Fertigware max. Coildurchmesser Fertigware max. Coildurchmesser für Paletten max. Palettengewicht Bandbreite max. Zugfestigkeit 35 to mm 508/610 mm 25 to mm mm kg min. 10 mm, max mm MPa Spaltband Auf unseren Spaltanlagen verarbeiten wir neben den Standard- und Sondergüten besonders auch hoch- bis ultrahochfeste Stähle. Hohe Kapazität, gepaart mit flexibler Fertigungstechnologie, macht eine kurzfristige Lieferung möglich. Besonders trifft dies auf unsere Spaltanlagen zu die Leistungsträger unseres Stahl-Services. Banddicken Feinblech 0,4 mm 4,0 mm Per Computer errechnete optimale Wellenbestückung, engste Fertigungstoleranzen, extrem kurze Rüstzeiten und automatisierte Produktionsabläufe, einschließlich der Verpackung, machen Stahlo Spaltanlagen besonders flexibel und garantieren maßgeschneidertes Spaltband vom laufenden Band. Bereits ab 10 mm Breite liefern wir Standard- und Sondergüten. Den Überblick über unsere Materialgüten finden Sie ab Seite 16! Materialien warmgewalzt, gebeizt, geölt, ungeölt lackiertes Feinblech, mit und ohne Schutzfolie kaltgewalzt, geölt, ungeölt verzinktes Feinblech, geölt, ungeölt hoch- bis ultrahochfeste Güten bis MPa Festigkeit Sondergüten 6 7

5 Das Stahlo-Lieferprogramm: Zuschnitte Abmessungen und Gewichte max. Coilgewicht max. Coildurchmesser Paketgewicht Blechbreite Blechlänge 40 to mm max kg min. 55 mm, max mm min. 300 mm, max mm Zuschnitte Banddicken Feinblech 0,5 mm 3,0 mm Bei Stahlo erhalten Sie Zuschnitte in allen gängigen Güten von 0,5 bis 3,0 mm Dicke, 300 bis mm Länge und 55 bis mm Breite. Die Längs-/Querteilanlagen arbeiten mit schnellem Vorschub und höchster Präzision. Jeder Zuschnitt wird auf unseren modernen Längs-/ Querteilanlagen automatisch bei laufender Produktion auf Länge, Breite und Diagonale geprüft. Maßstäbe der Stahlo-Produktionsleistung: kürzeste Rüstzeiten perfekte Prozessverkettung über SAP R/3 hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten engste Fertigungstoleranzen modernste Messmethoden schnelle Materialzuführung bei Sortierung und Verpackung Materialien warmgewalzt, gebeizt, geölt, ungeölt lackiertes Feinblech, mit und ohne Schutzfolie kaltgewalzt, geölt, ungeölt verzinktes Feinblech, geölt, ungeölt Sondergüten Den Überblick über unsere Materialgüten finden Sie ab Seite 16! 8 9

6 Das Stahlo-Lieferprogramm: Standardformate Abmessungen und Gewichte max. Coilgewicht max. Coildurchmesser Paketgewicht 40 to mm max kg Banddicken Feinblech 0,5 mm 3,0 mm > 4,0 mm auf Anfrage Standardformate Auch Stahlo-Standardformate gehören zu unserer maßgeschneiderten Angebotspalette. Nach Kundenwunsch stehen Standardformate in allen Materialien, Stärken und Größen permanent zur Verfügung. Unsere Standardformate haben eine Dicke zwischen 0,5 und 3,0 mm und sind in folgenden Maßen lieferbar: x mm x mm x mm x mm Materialien warmgewalzt, gebeizt, geölt, ungeölt lackiertes Feinblech, mit und ohne Schutzfolie kaltgewalzt, geölt, ungeölt verzinktes Feinblech, geölt, ungeölt Sondergüten 10 11

7 Das Stahlo-Lieferprogramm: Formzuschnitte Trapeze, Parallelogramme Die Platinenschneidanlage von Stahlo gehört unter den werksunabhängigen Stahl-Service-Centern zu den größten und modernsten und ist auch für die Verarbeitung von hochfesten Stählen ausgelegt. Wir fertigen für Sie Trapeze und Parallelogramme im Winkel von +30 bis -30. Bogenschnitte Ebenso fertigen wir Bogenschnitte, wobei wir gerne das Werkzeughandling für Sie übernehmen. Formplatinen (Konturen) Platinen und Großplatinen fertigen wir auf unserer MPa-Presse mit einem Werkzeugaufspanntisch der Größe x mm. Der Qualitätsstandard außenhautfähige Oberfläche O5 stellt zusätzlich unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis

8 Das Stahlo-Lieferprogramm: Konturen Abmessungen und Gewichte max. Coilgewicht 40 to Coilbreite mm Coilaußendurchmesser mm Coilinnendurchmesser 508/610 mm Presse MPa Werkzeugaufspanntisch x mm Richtmaschine mit Wechselkassette max. Zugfestigkeit MPa Trapeze/Parallelogramme + 30 bis - 30 max. Stapelgewicht 10 to Konturen In unserem Werk in Gera steht eine der größten und modernsten Platinenschneidanlagen Europas. Durch die Kombination von einer MPa-Presse mit einem Werkzeugaufspanntisch der Größe mm verarbeitet die Anlage 40 to Coils unter anderem zu Trapezen, Rauten oder außenhautfähigen Großplatinen O5. Wir liefern Konturen als fertige Platinen. Sie können Ihre Pressenkapazität somit optimieren und bereits im ersten Arbeitsschritt mit der Umformung beginnen. Auch das aufwendige Schrotthandling in den Presswerken wird reduziert, da Schrott und Blech bereits voneinander getrennt sind. Banddicken Feinblech Materialien 0,45 3,0 mm Den Überblick über unsere Materialgüten finden Sie ab Seite 16! warmgewalzt, gebeizt, geölt, ungeölt kaltgewalzt, geölt, ungeölt hoch- bis ultrahochfeste Güten bis MPa Festigkeit O5-Automobil-Außenhautqualitäten lackiertes Feinblech, mit und ohne Schutzfolie feuer- und elektrolytisch verzinktes Feinblech Sondergüten 14 15

9 Materialgüten: warmgewalzt Warmgewalzte unlegierte Stähle nach DIN EN Gütebezeichnung Mechanische Eigenschaften 3) 1) Chemische Zusammensetzung 2) EN und CR EN Zugfestigkeit R m MPa Streckgrenze R el MPa Bruchdehnung in % min. Geltungsdauer der mechani- Biegehalbmesser für den Faltversuch schen Desoxidationsart L 0 = 80 mm L 0=5,65 S 0 4) C Mn P S max. 1 e < 2 2 e 11 1,0 < e < 1,5 1,5 e < 2 2 e 3 3 e 11 DD e 1 Monat Eigenschaften Nach Wahl des Herstellers (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max. 0,12 0,6 0,045 0,045 DD e voll beruhigt 0,1 0,45 0,035 0,035 DD e voll beruhigt 0,08 0,4 0,03 0,03 DD e voll beruhigt 0,08 0,35 0,025 0,025 1) Die Werte für die mechanischen Eigenschaften gelten nur für warmgewalzte Erzeugnisse im nicht entzunderten oder im chemisch entzunderten und geölten Zustand, und zwar unabhängig davon, ob die Erzeugnisse leicht kalt nachgewalzt sind oder nicht. 2) Wenn bei der Bestellung nicht anders vereinbart, dürfen stickstoffabbindende Elemente wie Titan und Bor nach Wahl des Herstellers zugesetzt werden. 3) Sofern es die Erzeugnisbreite zulässt, sind die Proben für den Zugversuch quer zur Walzrichtung zu entnehmen. 4) Siehe EURONORM 6 und EURONORM 12! Element Grenzwert nach der Schmelzanalyse Grenzabweichung nach der Stückanalyse 1MPa=1 N/mm 2 Grenzabweichungen der chemischen Zusammensetzung nach der Stückanalyse von den festgelegten Werten für die Schmelzanalyse Massenanteil in % Massenanteil in % C 0,12 + 0,02 Mn 0,60 + 0,05 P 0, ,005 S 0, ,

10 Materialgüten: warmgewalzt Warmgewalzte Baustähle nach DIN EN Gütebezeichnung EN CR EN Mechanische Eigenschaften für Flach- und Langerzeugnisse aus Stahlsorten mit Werten für die Kerbschlagarbeit Mindeststeckgrenze R e H MPa Zugfestigkeit R Nenndicken m MPa Nenndicken mm mm < 16 < 3 3 > 100 > 150 > S235JR S235J S235J S275JR S275J S275J S355JR S355J S355J S355K S450J a) Für Blech, Band und Breitflachstahl in Breiten > 600 mm gilt die Richtung quer (t) zur Walzrichtung. Für alle anderen Erzeugnisse gelten die Werte in Walzrichtung (l). b) 1 MPa = 1 N/mm 2 c) Die Werte gelten für Flacherzeugnisse. d) Nur für Langerzeugnisse Gütebezeichnung EN CR Mechanische Eigenschaften für Flach-und Langerzeugnisse aus Stahlsorten mit Werten für die Kerbschlagarbeit EN Mindestbruchdehnung % L o = 80 mm Nenndicke L o = 5,65 mm Nenndicke 1 > 1 > 1,5 > 2 > 2,5 > 3 1,5 2 2,5 < 3 40 S235JR l S235J S235J t S275JR l S275J S275J t S355JR l S355J S355J S355K t S450J l 17 a) Für Blech, Band und Breitflachstahl in Breiten > 600 mm gilt die Richtung quer (t) zur Walzrichtung. Für alle anderen Erzeugnisse gelten die Werte in Walzrichtung (l). b) Die Werte gelten für Flacherzeugnisse. d) Nur für Langerzeugnisse 18 19

11 Materialgüten: warmgewalzt Warmgewalzte Baustähle nach DIN EN Gütebezeichnung EN CR EN Chemische Zusammensetzung (nach Stückanalyse) Desoxidationsart C in % max. für Erzeugnisdicken in mm Si Mn P S N Cu Sonstige 16 > > 40 S235JR FN 0,19 0,19 0,23 1,50 0,045 0,045 0,014 0,60 S235J FN 0,19 0,19 0,19 1,50 0,040 0,040 0,014 0,60 S235J FF 0,19 0,19 0,19 1,50 0,035 0,035 0,60 S275JR FN 0,24 0,24 0,25 1,60 0,045 0,045 0,014 0,60 S275J FN 0,21 0,21 0,21 1,60 0,040 0,040 0,014 0,60 S275J FF 0,21 0,21 0,21 1,60 0,035 0,035 0,60 S355JR FN 0,27 0,27 0,27 0,6 1,70 0,045 0,045 0,014 0,60 S355J FN 0,23 0,23 0,24 0,6 1,70 0,040 0,040 0,014 0,60 S355J FF 0,23 0,23 0,24 0,6 1,70 0,035 0,035 0,60 S355K FF 0,23 0,23 0,24 0,6 1,70 0,035 0,035 0,60 S450J FF 0,23 0,23 0,24 0,6 1,80 0,040 0,040 0,027 0,60 % max. % max. % max. % max. % max. % max. % max. b) FN: Unberuhigter Stahl nicht zulässig FF: Vollberuhigter Stahl d) Für Langerzeugnisse dürfen Gehalte an P und S um 0,005 % höher sein. e) Für Langerzeugnisse kann zwecks verbesserter Belastbarkeit der Höchstgehalt an Schwefel um 0,015 % angehoben werden, falls der Stahl zwecks Änderung der Sulfitausbildung behandelt wurde und die chemische Zusammensetzung mindestens 0,0020 % Ca aufweist. f) Der Höchstwert für den Stickstoffgehalt gilt nicht, wenn der Stahl einen Gesamtgehalt an Aluminium von mindestens 0,015 % oder einen Gehalt an säurelöslichem Aluminium von mindestens 0,013 % oder genügend andere Stickstoff abbindende Elemente erhält. Die Stickstoff abbindenden Elemente sind in der Prüfbescheinigung anzugeben g) Cu-Gehalte über 0,45 % können Warmrissigkeit bei Warmumformen verursachen. h) Falls weitere Elemente zugefügt werden, sind diese in der Prüfbescheinigung anzugeben. i) Für Nenndicken > 150 mm max. 0,22 % j) Für zum Walzprofilieren geeignete Sorten max. 0,24 % C k) Für Nenndicken > 30 mm max. 0,24 % C l) Nur für Langerzeugnisse m) Der Stahl darf Gehalte an Nb von max. 0,06 % an V von max. 0,15 % und an Ti von max. 0,06 % aufweisen

12 Materialgüten: warmgewalzt Warmgewalzte Stähle mit hoher Streckgrenze nach DIN EN Gütebezeichnung Mechanische Eigenschaften (Längsprobe) Aktuell Werkstoffnummer Zugfestigkeit Streckgrenze Dehnung in % min R m R e min < 3mm L 0 = 80 mm 3 mm L 0 = 5,65 S315NC S315MC S355NC S355MC S420NC S420MC S460MC S500MC S550MC S600MC S650MC S700MC Beispiel S315MC/NC: S = Baustahl 315 = Kennzahl für Mindeststreckgrenze MC = thermomechanisch gewalzt NC = normalisierend gewalzt 1 MPa = 1 N/mm 2 Maß- und Formtoleranzen entnehmen Sie bitte der DIN EN 10051! Gütebezeichnung Aktuell Werkstoffnummer Chemische Zusammensetzung der thermomechanisch gewalzten Stähle (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max C Mn Si P S 2) Al ges Nb 1) V 1) Ti 1) Mo B S315MC ,12 1,30 0,50 0,025 0,020 0,015 0,09 0,20 0, S355MC ,12 1,50 0,50 0,025 0,020 0,015 0,09 0,20 0, S420MC ,12 1,60 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0, S460MC ,12 1,60 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0, S500MC ,12 1,70 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0, S550MC ,12 1,80 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0, S600MC ,12 1,90 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,22 0,50 0,005 S650MC ,12 2,00 0,60 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,22 0,50 0,005 S700MC ,12 2,10 0,60 0,025 0,015 0,015 0,09 0,20 0,22 0,50 0,005 1) Die Summe von Nb, V und Ti darf 0,22 % nicht überschreiten. 2) Falls bei der Bestellung vereinbart, beträgt der Schwefelgehalt max. 0,010 % (Schmelzanalyse)

13 Materialgüten: kaltgewalzt Kaltgewalzte unlegierte Stähle nach DIN EN Gütebezeichnung Mechanische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung EN EN DC01 e) DC DC DC DC DC Einstellung EN Unlegierter Qualitätsstahl f) Unlegierter Qualitätsstahl f) Unlegierter Qualitätsstahl f) Unlegierter Qualitätsstahl f) Legierter Qualitätsstahl Legierter Qualitätsstahl Oberflächenart a) Für die Erzeugnisse, die keine eindeutige Streckgrenze aufweisen, gelten für die Werte der Streckgrenze die der 0,2 %-Dehngrenze (R p0,2 ), für andere Erzeugnisse gelten die Werte für die der unteren Streckgrenze (R el ). Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 20 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig. Bei Dicken < 0,5 mm sind um 40 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig. b) Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Bei Dicken < 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. c) Die r 90 und n 90 -Werte gelten nur für Erzeugnisdicken > 0,5 mm. d) Für Dicken > 2 mm vermindert sich der r 80 -Wert um 0,2. e) Es wird empfohlen, Erzeugnisse aus der Stahlsorte DC01 innerhalb von 6 Wochen nach der Zurverfügungstellung zu verarbeiten. A B A B A B A B A B A B Freiheit von Fließfiguren Streckgrenze R e MPa a) Zugfestigkeit R m MPa Monate -/280 g) Dehnung (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max A 80 in % min b) r 90 min cd) n 90 min c) C P S Mn Ti 0,12 0,045 0,045 0, ,3 0,1 0,035 0,035 0,45 -/240 g) ,6 0,18 0,08 0,03 0,03 0,4 -/210 g) ,9 0,2 0,06 0,025 0,025 0,35 -/180 g) unbegrenzt ,1 0,22 0,02 0,02 0,02 0,25 0,3 i) unbegrenzt -/170 h) unbegrenzt 44 2,5 2,3 0,01 0,02 0,02 0,2 0,2 i) unbegrenzt -/150 h) MPa = 1N/mm 2 f) Sofern zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung nichts anderes vereinbart wird, dürfen die Stahlsorten DC01, DC03, DC04 und DC05 als (z. B. mit Bor, Titan) legierte Stähle geliefert werden. g) Für Konstruktionszwecke darf bei den Stahlsorten DC01, DC03, DC04 und DC05 ein Mindestwert der Steckgrenze (R e ) von 140 MPa angenommen werden. h) Für Konstruktionszwecke darf bei der Stahlsorte DC05 ein Mindestwert der Streckgrenze (R e ) von 120 MPa und bei der Stahlsorte DC07 von 100 MPa angenommen werden. i) Der obere Grenzwert R e, von 280 MPa gilt bei der Stahlsorte DC01 nur für eine Frist von 8 Tagen nach der Zurverfügungstellung des Erzeugnisses. j) Titan darf durch Niob ersetzt werden. Der Kohlenstoff und der Stickstoff müssen vollständig abgebunden sein

14 Materialgüten: kaltgewalzt 1) 2) Kaltgewalzte Stähle zum lieren nach DIN EN Gütebezeichnung Mechanische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung 9) EN EN Bisher Geltungsdauer der mechanischen Eigenschaften und der Freiheit von Fließfiguren Streckgrenze Zugfestigkeit Dehnung (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max R e MPa 3) max 2) R m MPa max A 80 in % 4) min r 90 min 5) C Ti DC01EK 6) FeK1 6) ,08 DC04EK FeK ) ,08 DC06EK FeK ,6 0,02 0,3 8) DC03ED FeD3 6) ) DC04ED FeD ) ) DC06ED FeD ,6 0,02 0,3 8) 1) Die Werte für die mechanischen Eigenschaften gelten nur für den kalt nachgewalzten Zustand. 2) Die Werte für die Streckgrenze gelten bei nicht ausgeprägter Streckgrenze für die 0,2 %-Dehngrenze (R p0,2 ), sonst für die untere Streckgrenze (R e1 ). Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 20 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig. Bei Dicken < 0,5 mm sind um 40 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig. 3) Für Konstruktionszwecke kann ein Mindestwert der Streckgrenze von 140 MPa bei den Stahlsorten DC01EK, DC04EK, DC03ED und DC04ED und von 120 MPa bei den Stahlsorten DC06EK und DC06ED angenommen werden. 4) Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Bei Dicken < 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. 5) Die r-werte gelten nur für die Erzeugnisdicken > 0,5 mm. Für die Dicken > 2 mm vermindert sich der r-wert um 0,2. 6) Auf Vereinbarung bei der Bestellung können auch andere Desoxidationsarten angewendet werden. In diesem Fall sind bei der Bestellung auch die Geltungsdauer der mechanischen Eigenschaften und die Fristen für die Freiheit von Fließfiguren zu vereinbaren. 7) Bei Dicken > 1,5 mm darf die Streckgrenze einen Wert von max. 225 MPa erreichen. 8) Titan kann durch Niob ersetzt werden. Der Kohlenstoff und der Stickstoff müssen vollständig abgebunden sein. 9) Auf Vereinbarung bei der Bestellung können andere Stähle mit denselben mechanischen Eigenschaften geliefert werden. In diesem Fall ist die chemische Zusammensetzung dieser Stähle bei der Bestellung zu vereinbaren. 10) Die Stahlsorten DC03ED und DC04ED werden überlicherweise in der festen Phase entkohlend behandelt. Nach der Entkohlung darf der Kohlenstoffgehalt bei der Stückanalyse max. 0,004 % betragen. Wenn bei der Bestellung besonders vereinbart, können die Stahlsorten DC03ED und ED04ED als (z.b. mit Titan oder Niob) legierte Stähle ohne Entkohlung in der festen Phase geliefert werden. In diesem Fall gelten dieselben Maximalwerte für den Kohlenstoff- und Titangehalt wie bei der Stahlsorte DC06ED. 11) Auf entsprechende Anforderung des Bestellers kann die Stahlsorte DC04EK in Dicken von 0,7 mm bis 1,5 mm mit R e < 210 MPa und A 80 > 38 % geliefert werden. Es bleibt dann dem Hersteller überlassen, die Rauheitswerte im Rahmen der Spanne für die Oberflächenausführung matt auszuwählen. 1 MPa = 1N/mm

15 Materialgüten: kaltgewalzt Kaltgewalzte Stähle mit hoher Streckgrenze nach DIN EN Gütebezeichnung Kurzname Werkstoff- Nr. Mechanische Eigenschaften (Querprobe) 0,2 %- Dehngrenze a) R e0,2 quer MPa Streckgrenzenerhöhung durch Wärmeentwicklung B H2 min quer MPa Zugfestigkeit R m quer MPa Bruchdehnung A 80 min quer % Senkrechte Anisotropie r max quer Senkrechte Anisotropie r min quer HC180Y ,7 0,19 HC180P ,6 0,17 HC180B ,6 0,17 HC220Y ,6 0,18 HC220I ,4 0,18 HC220P ,3 0,16 HC220B ,5 0,16 HC260Y ,4 0,17 HC260I ,4 0,17 HC260P HC260B HC260LA HC300I ,4 0,16 HC300P HC300B HC300LA HC340LA Verfestigungsexponent n min quer HC380LA HC420LA MPa = 1 N/mm 2 a) Falls eine ausgeprägte Streckgrenze auftritt, gelten die Werte für die untere Streckgrenze R e1. b) Für Dicken > 1,2 mm sind besondere Vereinbarungen zu treffen. c) Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. d) Die Mindestwerte für r (quer) und n (quer) gelten nur für Erzeugnisdicken > 0,5 mm. e) Für Erzeugnisdicken > 2 mm vermindert sich der r (quer)-wert um 0,

16 Materialgüten: kaltgewalzt Kaltgewalzte Stähle mit hoher Streckgrenze nach DIN EN Gütebezeichnung Chemische Zusammensetzung Kurzname Werkstoffnummer (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max. C Si Mn P S Al Ti a) b) a) b) Nb HC180Y ,01 0,3 0,7 0,06 0,025 0,01 0,12 HC180P ,05 0,4 0,6 0,08 0,025 0,015 HC180B ,05 0,5 0,7 0,06 0,025 0,015 HC220Y ,01 0,3 0,9 0,08 0,025 0,01 0,12 HC220I ,07 0,5 0,5 0,05 0,025 0,015 0,05 HC220P ,07 0,5 0,7 0,08 0,025 0,015 HC220B ,06 0,5 0,7 0,08 0,025 0,015 HC260Y ,01 0,3 1,6 0,1 0,025 0,01 0,12 HC260I ,07 0,5 0,5 0,05 0,025 0,015 0,05 HC 260P ,08 0,5 0,7 0,1 0,025 0,015 HC260B ,08 0,5 0,7 0,1 0,025 0,015 HC260LA ,1 0,5 0,6 0,025 0,025 0,015 0,15 HC300I ,08 0,5 0,7 0,08 0,025 0,015 0,05 HC300P ,1 0,5 0,7 0,12 0,025 0,015 HC300B ,1 0,5 0,7 0,12 0,025 0,015 HC300LA ,1 0,5 1 0,025 0,025 0,015 0,15 0,09 HC340LA ,1 0,5 1,1 0,025 0,025 0,015 0,15 0,09 HC380LA ,1 0,5 1,6 0,025 0,025 0,015 0,15 0,09 HC420LA ,1 0,5 1,6 0,025 0,025 0,015 0,15 0,09 a) Diese zusätzlichen Elemente dürfen einzeln oder in Kombination zugesetzt werden, falls sie in der Definition der Stahlsorte enthalten sind und die Massenanteile innerhalb der zulässigen Grenzen liegen. Auch Vanadium und Bor dürfen zugesetzt werden. Die Summe der Massenanteile an allen vier Elementen darf 0,22 % nicht überschreiten. b) Für alle IF-Stahlsorten (Y) darf Nb an Stelle von oder in Kombination mit Ti zugesetzt werden. Für alle Sorten mit I in der Bezeichnung kann Ti durch Nb oder B ersetzt werden

17 Materialgüten: kaltgewalzt Kaltgewalzte Stähle mit hoher Streckgrenze nach DIN EN Gütebezeichnung Mechanische Eigenschaften (Längsprobe) Kurzname Werkstoffnummer 0,2 %-Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung R p0,2 R m A 80 HC260LA HC300LA HC340LA HC380LA HC420LA längs MPa längs MPa min. längs % a) Falls eine ausgeprägte Streckgrenze auftritt, gelten die Werte für die untere Streckgrenze (R el ). b) Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. 1 MPa = 1 N/mm

18 Materialgüten: kaltgewalzt Kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus mehrphasigen Stählen zum Kaltumformen in Anlehnung an SEW 097 T.2 Gütebezeichnung Aktuell Werkstoff-Nr. Werksbezeichnung Mechanische Eigenschaften Streckgrenze R e min. Zugfestigkeit R m min. Dehnung A 80 in % min. n 4-6 min. n 10-UE min. Streckgrenzerhöhung (Bake-Hardening) H260X DP ,21 0,17 30 H270X DP500L ,20 0,18 30 H300X DP ,19 0,15 30 H310X DL600L ,19 0,15 30 H340X DP ,18 0,14 30 H380X DP ,16 0,12 30 Aktuell Werkstoff-Nr. Werksbezeichnung Streckgrenze R p 0,2 min. Zugfestigkeit R m min. Diese Güten sind werks- DP Dehnung A 80 in % min. n 4-6 min. n 10-UE min. Diese Stähle werden von den Stahlerzeugern nur in Anlehnung an die SEW097 gefertigt. abhängig verfügbar. DP Werte können bei Bedarf Normen sind z. Zt. noch DP zur Verfügung gestellt werden. keine festgelegt. DP Streckgrenzerhöhung (Bake-Hardening) Beispiel H260X: H = kaltgewalzte Flacherzeugnisse in höherfesten Ziehgüten 260 = Kennzahl für Mindeststreckgrenze X = Dualphase Die Stähle werden von den Stahlerzeugern nur in Anlehnung an die SEW097 gefertigt. Die o.g. Werkbezeichnungen sind nur ein Beispiel und variieren von Stahlwerk zu Stahlwerk

19 Materialgüten: elektrolytisch verzinkt Elektrolytisch verzinkte Stähle nach DIN EN Gütebezeichnung Mechanische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung Kurz- Werkstoff- Symbol Geltungs- Ober- Freiheit Streckgrenzkeit Massenanteile in % max. Zugfestig- Dehnung (Schmelzanalyse) name nummer für die dauer der flächen- von Art der mecha- art Fließelektroly- nischen figuren tischen Eigen- Veredelung schaften R e MPa R m MPa A 80 % min. c) r 90 min. d), e) n 90 min. d) C P S Mn Ti DC ZE A B 3 Monate h) ,12 0,045 0,045 0,6 DC ZE A B ,3 0,1 0,035 0,035 0,45 DC ZE A B ,6 0,170 0,08 0,03 0,03 0,4 DC ZE A B /200 g ,9 0,19 0,06 0,025 0,025 0,35 DC ZE A B unbegrenzt unbegrenzt /180 i ,1 0,210 0,210 0,02 0,02 0,25 0,3 DC ZE A B unbegrenzt unbegrenzt /160 i ,5 0,220 0,01 0,020 0,020 0,20 0,2 j a) Die Werte für die mechanischen Eigenschaften gelten nur für den kalt nachgewalzten Zustand. b) Die Werte für die Streckgrenze gelten bei nicht ausgeprägter Streckgrenze für die 0,2 %-Dehngrenze R p0,2 sonst für die untere Streckgrenze R el. Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 20 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig. Bei Dicken < 0,5 mm sind um 40 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig. c) Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. d) Die r 90 und n 90 bzw. F- und II-Werte (siehe Fußnote j und ISO und ISO 10275) gelten nur für die Erzeugnisdicken > 0,5 mm. e) Für Dicken > 2,0 mm vermindert sich der r 90 - bzw. F-Wert um 0,2. f) Es wird empfohlen, Erzeugnisse aus der Stahlsorte DC01+ZE innerhalb von 6 Wochen nach Verfügbarkeit zu verarbeiten. g) Sofern bei der Anfrage und Bestellung nichts anderes vereinbart wurde, können die Stahlsorten DC01+ZE, DC04+ZE als (z. B. mit Bor oder Titan) legierte Stähle geliefert werden. h) Der obere R e -Grenzwert von 280 MPa bei der Stahlsorte DC01+ZE gilt nur für eine Frist von 8 Tagen Verfügbarkeit. i) Titan kann durch Niob ersetzt werden. Der Kohlenstoff und der Stickstoff müssen vollständig abgebunden sein

20 Materialgüten: elektrolytisch verzinkt Zinkauflagen von elektrolytisch verzinktem Band und Blech Auflagen Nennzinkauflage 1) je Seite Mindestwert der Auflage (Einzelflächenprobe) Dicke in μm Gewicht in g/m 2 Dicke in μm Gewicht in g/m 2 Zweiseitige ZE 25/25 2,5/2,5 18/16 1,7/1,7 12/12 ZE 50/50 5/5 36/36 4,1/4,1 29/29 ZE 75/75 7,5/7,5 54/54 6,6/6,6 47/47 ZE 100/100 2) 10/10 72/72 9,1/9,1 65/65 Einseitige ZE 25/0 2,5/0 18/0 1,7/0 12/0 ZE 50/0 5/0 36/0 4,1/0 29/0 ZE 75/0 7,5/0 54/0 6,6/0 47/0 ZE 100/0 10/0 72/0 9,1/0 65/0 Unterschiedliche ZE 50/25 5/2,5 36/18 4,1/1,7 29/12 ZE 75/25 7,5/2,5 54/18 6,5/1,7 47/12 ZE 75/50 7,5/5 54/36 6,6/4,9 47/29 Unterschiedliche Auflagen je Seite auf Anfrage. 1) Berechnung des Auflagengewichtes: Einem Auflagengewicht von 50 g/m 2 entspricht eine Schichtdicke von etwa 7,1 μm. Einer Zinkschichtdicke von 1 μm entspricht ein Gewicht von 7,15 g Zink je m 2 auf einer Seite. 2) Auflage nach Vereinbarung lieferbar Quelle: Charakteristische Merkmale 092, Elektrolytisch verzinktes Band und Blech, Stahl-Informations-Zentrum, Düsseldorf,

21 Materialgüten: elektrolytisch verzinkt Oberflächenbehandlung Kennbuchstaben P PC C PCO CO PO O U Art der Oberflächenbehandlung phosphatiert phosphatiert und chemisch behandelt chemisch passiviert phosphatiert, chemisch behandelt und geölt chemisch passiviert und geölt phosphatiert und geölt geölt ohne Oberflächenbehandlung Elektrolytisch Zink-Nickel verzinkte Stähle nach DIN EN Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von zweiseitig elektrolytisch Zink-Nickel veredelten Flacherzeugnissen aus weichen 1) 2) Stählen Gütebezeichnung Mechanische Eigenschaften Chemische Zusammensetzung Kurzname Werkstoffnummer Symbol für die Art der elektrolytischen Veredelung Geltungsdauer der mechanischen Eigenschaften Oberflächenart Freiheit von Fließfiguren R e MPa 2) Streckgrenze Zugfestigkeit R m MPa A 80 % min. 3) Dehnung r 90 min. 4), 5) n 90 min. 5) (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max. C P S Mn Ti DC ZN A B 3 Monate -/280 10) ,12 0,045 0,045 0,60 DC ZN A B -/ ,2 0,10 0,035 0,035 0,45 DC ZN A B -/ ,4 0,160 0,08 0,030 0,030 0,40 DC ZN A B -/ ,6 0,180 0,06 0,025 0,025 0,35 DC ZN A B unbegrenzt unbegrenzt -/ ,6 0,190 0,02 0,020 0,020 0,25 0,30 11) 1) Die Werte für die mechanischen Eigenschaften gelten nur für Erzeugnisse, die vor der Oberflächenveredelung kalt nachgewalzt wurden. 2) Die Werte für die Streckgrenze gelten bei nicht ausgeprägter Streckgrenze für die 0,2 %-Dehngrenze (R p 0,2) sonst für die untere Streckgrenze (R el ). Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 20 N/mm 2 höhere Mindestwerte für die Streckgrenze zulässig. Bei Dicken < 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. 3) Bei Dicken < 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Bei Dicken < 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. 4) Die r 90 und n 90 bzw. r- und n-werte gelten nur für Erzeugnisdicken > 0,5 mm (siehe ISO und ISO 10275). 5) Für Dicken > 0,2 mm vermindert sich der r 90 - bzw. r-wert um 0,2. 6) Es wird empfohlen, Erzeugnisse aus der Stahlsorte DC01+ZN innerhalb von 6 Wochen nach der Zurverfügungstellung zu verarbeiten. 7) Sofern bei der Bestellung nichts anderes vereinbart wird, können die Stahlsorten DC01+ZN, DC03+ZN, DC04+ZN und DC05+ZN als (z. B. mit Bor, Titan) legierte Stähle geliefert werden. 8) Für Konstruktionszwecke kann bei den Stahlsorten DC01+ZN, DC03+ZN, DC04+ZN und DC05+ZN ein Mindestwert der Streckgrenze von 140 MPa angenommen werden. 9) Für Konstruktionszwecke kann bei der Stahlsorte DC06+ZN ein Mindestwert der Streckgrenze von 120 MPa angenommen werden. 10) Der obere Grenzwert von 280 MPa gilt bei der Stahlsorte DC01+ZN nur für eine Frist von 8 Tagen nach der Zurverfügungstellung durch den Hersteller. 11) Titan kann durch Niob ersetzt werden. Der Kohlenstoff und der Stickstoff müssen vollständig abgebunden sein

22 Materialgüten: schmelztauchveredelt Schmelztauchveredelte Stähle nach DIN EN Gütebezeichnung Kurzname Werkstoffnummer Symbol für die Art des Schmelztauchüberzugs Mechanische Eigenschaften (Querprobe) Streckgrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung R e a) MPa R m MPa A 80 b) % min. Senkrechte Anisotropie r 90 min. Verfestigungsexponent n 90 min. Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max. C Si Mn P S Ti DX51D Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS ,18 1,20 0,12 DX52D Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS c) DX53D Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS DX54D Z, +ZA ,6 0,18 DX54D ZF ,4 0,18 DX54D AZ ,12 0,50 0,60 0,10 0,045 0,30 DX54D AS ,4 d)e) 0,18 e) DX55D AS DX56D Z, +ZA ,9 d) 0,21 DX56D ZF ,7 d)e) 0,20 e) DX56D AS ,7 d)e) 0,20 e) DX57D Z, +ZA ,1 d) 0,22 DX57D ZF ,9 d)e) 0,21 e) DX57D AS ,9 d)e) 0,21 e) 1 MPa = 1 N/mm 2 a) Bei nicht ausgeprägter Streckgrenze gelten die Werte für die 0,2 %-Dehngrenze R po2, bei ausgeprägter Streckgrenze jene untere Streckgrenze R el. b) Bei Erzeugnisdicken 0,50 < l < 0,70 mm (einschließlich Überzug) verringern sich die Mindestwerte der Bruchdehnung A 80 um 2 Einheiten, für t < 0,5 mm um 4 Einheiten. c) Dieser Wert gilt nur für kalt nachgewalzte Erzeugnisse (Oberflächenarten B und C). d) Für t > 1,5 mm verringert sich der r 90 -Wert um 0,2. e) Für t 0,70 mm verringert sich der r 90 -Wert um 0,2 und der n 90 -Wert um 0,01. Zulässige Abweichungen der Stückanalyse von den in der oberen Tabelle festgelegten Grenzwerten der Schmelzanalyse Element Festgelegter Grenzwert der Schmelzanalyse nach oberer Tabelle Massenanteile in % Zulässige Abweichung der Stückanalyse Massenanteile in % C 0,12 + 0,02 Si 0,5 + 0,03 Mn 0,6 + 0,10 P 0,1 + 0,01 Si 0, ,005 Ti 0,3 + 0,

23 Materialgüten: schmelztauchveredelt Auflagen für Normalgüten Zink Z Zink-Eisen ZF Überzüge Zink-Aluminium ZA Dichte in kg/dm 3 Aluminium-Zink AZ Aluminium-Silizium AS Überzüge Schichtdicke je Seite in μm 7,1 7,1 6,6 3,8 3,0 Theoretischer Wert 1) Streubereich 2) (Anhaltswert) Auflagengewicht in g/m 2, zweiseitig 3) min. max , ) Die Schichtdicken können wie folgt aus den Auflagengewichten berechnet werden. Z. B. entspricht einem Zink-Auflagengewicht von 100 g/m 2 zweiseitig eine Zink-Schichtdicke von etwa 7,1 μm je Seite: Zink-Auflagengewicht (g/m 2, zweiseitig) 2 x 7,1 (= Zink-Dichte) = Zink-Schichtdicke (μm je Seite) Für andere Überzüge gilt Entsprechendes. 2) Der Verbraucher kann davon ausgehen, dass diese Grenzwerte auf der Ober- und Unterseite eingehalten werden. 3) Das Gewicht der Auflage wird durch chemische Ablösung des Überzuges ermittelt. Bei feuerverzinkten Flacherzeugnissen wird z. B. nach DIN EN verfahren. Für andere Überzüge gilt Entsprechendes. Beschichtungsart Z = normal verzinkt ZF = Zink-Eisen Legierung ZA = Zink-Aluminium Überzug (Galfan), 5 % Aluminium, Rest Zink AZ = Aluminium-Zink Überzug (Galvalume), 55 % Aluminium, 1,6 % Silizium, Rest Zink AS = Aluminium-Silizium Überzug (FAL), 8 11 % Silizium, Rest Aluminium Quelle: Stahl-Informations-Zentrum, Charakteristische Merkmale 095, Schmelztauchveredeltes Band und Blech, 2. Auflage

24 Materialgüten: schmelztauchveredelt Erklärung 1 besonders empfehlenswert 2 empfehlenswert 3 Standard 4 weniger geeignet 5 nicht empfehlenswert 6 kommt in der Praxis nicht vor (Diese Tabelle stellt eine allgemeine Bewertung nach heutigem Erfahrungsstandard dar. Sie ist nicht für jeden Anwendungsfall gültig. Im Zweifelsfall ist eine Rücksprache mit dem Lieferwerk erforderlich). Quelle: Stahl-Informations-Zentrum, Charakteristische Merkmale 095, Schmelztauchveredeltes Band und Blech, 2. Auflage Allgemeine Bewertung der Eigenschaften der schmelztauchveredelten Produkte ZF, ZA, AZ und AS im Vergleich zu Z1) Z ZF ZA AZ AS Allgemeine Eigenschaften beste Oberfläche Lackierbarkeit konventionell coil coating elektrostatisch elektrophoretisch Beständigkeit gegen Säuren Beständigkeit gegen Basen Temperaturbeständigkeit Korrosionsverhalten unlackiert unverformte Fläche Biegeschulter Schnittkante lackiert coil coating unverformte Fläche Biegeschulter Schnittkante automobilgemäß Umformeigenschaften (Mikro-) Rissbildung Abrieb höchste Umformansprüche Fügen Punktschweißen Weichlöten Kleben mechanisches Fügen

25 Materialgüten: schmelztauchveredelt Schmelztauchveredelte Baustähle nach DIN EN Stahlsorten und mechanische Eigenschaften (Längsproben) Gütebezeichnung Kurzname Werkstoffnummer Symbol für die Art des Schmelztauchüberzugs Mechanische Eigenschaften (Längsprobe) Rp 0,2 a) MPa min. R m MPa b) min. 0,2 % Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung A 80 c) % min. Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max. C Si Mn P S S220GD Z, +ZF, +ZA, +AZ S250GD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS S280GD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS ,20 0,60 1,70 0,10 0,045 S320GD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS S350GD Z, +ZF, +ZA, +AZ, AS S550GD Z, +ZF, +ZA, +AZ MPa = 1 N/mm 2 a) Bei ausgeprägter Streckgrenze gelten die Werte der oberen Streckgrenze. b) Für alle Stahlsorten mit Ausnahme der Sorte S650GD kann für die Zugfestigkeit eine Spanne von 140 MPa erwartet werden. c) Für Erzeugnisdicken 0,70 mm (einschließlich Überzug) verringern sich die Mindestwerte der Bruchdehnung A 80 um 2 Einheiten. Zulässige Abweichungen der Stückanalyse von den in der oberen Tabelle festgelegten Grenzwerten der Schmelzanalyse Element Festgelegter Grenzwert der Schmelzanalyse nach oberer Tabelle Massenanteile in % Zulässige Abweichung der Stückanalyse Massenanteile in % C 0,20 + 0,02 Si 0,60 + 0,03 Mn 1,70 + 0,10 P 0,10 + 0,01 S 0, ,

26 Materialgüten: schmelztauchveredelt Schmelztauchveredelte Stähle nach DIN EN Mechanische Eigenschaften von kontinuierlich schmelztauchveredelten Stählen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen Gütebezeichnung Kurzname Symbol für die Art des Schmelztauchüberzugs Werkstoff-Nr. des Schmelztauchüberzugs Dehngrenze a) R p 0,2 MPa Bake- Hardening- Index BH 2 MPa min. R m MPa min. min. HX160YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS ,9 0,20 HX180YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS ,7 0,18 HX180BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS ,5 0,16 HX220YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS ,5 0,17 HX220BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS ,2 0,15 HX260YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS ,4 0,16 HX260BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX260LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX300YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS ,3 0,15 HX300BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX300LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX340BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX340LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX380LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX420LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX460LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX500LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS A 80 b) c) % min. r 90 c) d) Zugfestigkeit Bruchdehnung Senkrechte Anisotropie Verfestigungsexponent n 90 a) Bei ausgeprägter Streckgrenze gelten die Werte für die untere Streckgrenze R el. b) Abgesenkte Mindestwerte der Bruchdehnung gelten für Erzeugnisdicken t 0,50 mm (minus 4 Einheiten) und für 0,50 < t 0,70 mm (minus 2 Einheiten). c) Bei AS-, AZ- und ZF-Überzügen verringert sich der A 80 -Mindestwert um 2 Einheiten und der r 90 -Mindestwert um 0,2. d) Bei Erzeugnisdicken > 1,5 mm verringert sich der r 90 -Wert um 0,

27 Materialgüten: schmelztauchveredelt Schmelztauchveredelte Stähle nach DIN EN Grenzabweichungen der Stückanalyse von den in der unteren Tabelle angegebenen Werten für die Schmelzanalyse Element Grenzwerte der Schmelzanalyse, Massenanteil in % Grenzabweichung von den Grenzwerten der Schmelzanalyse, Massenanteile in % C < 0,11 + 0,02 Si < 0,50 + 0,03 Mn < 1,00 > 1,00 < 1,60 + 0,05 + 0,10 P < 0,12 + 0,01 Si < 0, ,005 Altot > 0,02-0,005 Ti < 0,15 + 0,02 Nb < 0,09 + 0,02 Gütebezeichnung Chemische Zusammensetzung Kurzname a) Werkstoffnummer Symbol für die Art des Schmelztauchüberzugs (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max. C Si Mn P S Al Ti b) Nb b) HX160YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,01 0,10 0,70 0,06 0,025 0,02 0,12 HX180YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,04 0,50 0,70 0,06 0,025 0,02 HX180BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,01 0,10 0,90 0,08 0,025 0,02 0,12 HX220YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,06 0,50 0,70 0,08 0,025 0,02 HX220BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX260YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,01 0,10 1,60 0,10 0,025 0,025 0,12 HX260BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 0,70 0,10 0,025 0,025 HX260LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX300YD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 0,60 0,025 0,025 0,015 0,15 0,09 HX300BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 0,70 0,12 0,025 0,02 HX300LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS HX340BD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 1,00 0,025 0,025 0,015 0,15 0,09 HX340LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 1,00 0,025 0,025 0,015 0,15 0,09 HX380LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 1,40 0,025 0,025 0,015 0,15 0,09 HX420LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,50 0,50 1,40 0,025 0,025 0,015 0,15 0,09 HX460LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,15 0,50 1,70 0,030 0,025 0,015 0,09 0,15 HX500LAD Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,15 0,50 1,70 0,030 0,025 0,015 0,09 0,15 a) H = Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen, X = Walzzustand (warm gewalzt oder kalt gewalzt) nicht festgelegt, nnn = Mindestwert der Dehngrenze R p0,2 in MPa; B = Bake-Hardening, P = Phosphatlegiert, Y = Interstitial free (IF-Stahl), LA = Niedriglegiert (mikrolegiert), D = für Schmelztauchüberzüge b) Diese zusätzlichen Elemente dürfen einzeln oder in Kombination zugesetzt werden. Falls Werte festgelegt sind, gelten die angegebenen Grenzwerte. Vanadium und Bor dürfen auch hinzugefügt werden. Die Summe der Massenanteile der eingelagerten Elemente Ti, Nb und V darf jedoch 0,22 % nicht überschreiten

28 Sondergüten: Mehrphasenstähle Thermomechanisch behandelte, warmgewalzte Dualphasenstähle Gütebezeichnung Aktuell Werkstoff Nr. Mechanische Eigenschaften 1) Min. Streckgrenze R p0.2 Zugfestigkeit R m Min. Bruchdehnung Dorn- D 2) bei Faltversuch Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max. A 5 A 80 % % C Si Mn P S 3) Al Cr Mo B DD 31 X D = 0 a DD 33 X D = 0,5 a 0,12 1,50 1,50 0,060 0,010 0,015 1,00 0,005 Hochfester Warmbandstahl, der im thermomechanisch gewalzten Zustand Mindestfestigkeiten von 530 und 580 MPa aufweist. Der Werkstoff hat eine attraktive Eigenschaftskombination von hoher Festigkeit, guter Kaltumform- und Schweißbarkeit. Er weist besondere Vorteile bei gewichtssparender Herstellung von kaltumgeformten Bauteilen auf. Das gute dynamische Verhalten ermöglicht besonders den Einsatz für schwingungsbeanspruchte Teile. Sein hohes Verfestigungsvermögen führt bei geringen Verformungsgraden zu einer starken Anhebung der Bauteilstreckgrenze. Beispiel DD31X: D = weiche Stähle zum Kaltumformen D = warmgewalzt 31 = Kennzahl für Mindeststreckgrenze X = Dualphase 1) Bei Raumtemperatur (Querproben nach DIN EN 10002) 2) a = Probendicke; der Biegewinkel beträgt jeweils ) Zur Erzielung einer guten Kaltumformbarkeit wird ein besonders niedriger S-Gehalt eingestellt und/oder durch den Zusatz von Legierungselementen eine günstige Sulfidausbildung bewirkt. Maß- und Formtoleranzen entnehmen Sie bitte der DIN EN 10050! 54 55

29 Sondergüten: Mehrphasenstähle Thermomechanisch behandelte, warmgewalzte, hoch- und verschleißfeste Complexphasenstähle Gütebezeichnung Aktuell Werkstoff Nr. Mechanische Eigenschaften 1) Min. Streckgrenze R p0.2 Zugfestigkeit R m Min. Bruchdehnung Dorn- D 2) bei Faltversuch Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Massenanteile in % max. A 5 A 80 % % C Si Mn P S 3) Nb Ti Cr Mo S680MC D = 2,5 a S695MC D = 3,0 a 0,18 0,80 2,20 0,025 0,010 0,08 0,18 0,60 0,40 S720MC D = 3,5 a Hochfester Warmbandstahl, der im thermomechanisch gewalzten Zustand Mindestfestigkeiten von MPa aufweist. Der Werkstoff hat eine extrem feine Mikrostruktur, die in der komplexen Wirkung mit den aufeinander abgestimmten Gefügeanteilen von Ferrit, Bainit, Martensit und Ausscheidungshärtung eine besonders attraktive Eigenschaftskombination von hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit mit guter Kaltumform- und Schweißbarkeit ergibt. Die Stähle eignen sich besonders für gewichtssparende Herstellung von kaltumgeformten Bauteilen z. B. im Fahrzeugbau. Beispiel S695MC: S = Baustahl 695 = Kennzahl für Mindeststreckgrenze MC = thermomechanisch gewalzt 1) Bei Raumtemperatur (Querproben nach DIN EN 10002) 2) a = Probendicke; der Biegewinkel beträgt jeweils ) Zur Erzielung einer guten Kaltumformbarkeit wird ein besonders niedriger S-Gehalt eingestellt und/oder durch den Zusatz von Legierungselementen eine günstige Sulfidausbildung bewirkt. Maß- und Formtoleranzen entnehmen Sie bitte der DIN EN 10051! 56 57

30 Sondergüten: Mehrphasenstähle Thermomechanisch behandelte, warmgewalzte, hoch- und verschleißfeste Martensitphasenstähle Gütebezeichnung 1) Chemische Zusammensetzung Mechanische Eigenschaften Aktuell Werkstoff min. Zugfestigmin. Bruchdehnung Nr. Streck- keit (Schmelzanalyse) grenze Massenanteile in % max. R p0.2 R m A 5 A 80 % % C Si Mn P S 2) Cr Nb Ti S750MC ,18 1,0 2,0 0,020 0,010 1,0 0,18 S900MC S940MC ,18 0,8 2,2 0,025 0,010 1,0 0,18 Hochfester Warmbandstahl, der im thermomechanisch gewalzten Zustand Mindestzugfestigkeiten von 1000 und 1200 MPa aufweist. Der Werkstoff hat eine extrem feine Mikrostruktur, die in der komplexen Wirkung mit den aufeinander abgestimmten Gefügeanteilen von Ferrit, Bainit, Martensit und Ausscheidungshärtung eine besonders attraktive Eigenschaftskombination von hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit mit guter Kaltumform- und Schweißbarkeit ergibt. 1) Bei Raumtemperatur (Querproben nach DIN EN 10002) 2) Zur Erzielung einer guten Kaltumformbarkeit wird besonders niedriger S-Gehalt eingestellt und/oder durch Zusatz von Legierungselementen eine günstige Sulfidausbildung bewirkt. Maß- und Formtoleranzen entnehmen Sie bitte der DIN EN 10051! Die übliche Weise der Herstellung von warm/kalt umgeformten und anschließend vergüteten Bauteilen wird allein durch Kaltumformung ersetzt

31 Sondergüten: Mehrphasenstähle DP-, TRIP- und CP-Stähle DIN EN Auch schmelztauchveredelt und elektrolytisch verzinkt möglich Gütebezeichnung Mechanische Eigenschaften Kurzname Werkstoffnummer Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung a) Verfestigungsexponent R p0,2 MPa R m MPa min. A 80 % min. n10-ue min. Bake hardening- Index B H2 MPa min. DP-Stähle HCT450X ,16 30 HCT500X ,15 30 HCT600X ,14 30 HCT780X HCT980X TRIP-Stähle HCT690T ,18 40 HCT780T ,16 40 CP-Stähle HCT600C HCT780C HCT980C a) Bei Erzeugnisdicken < 0,7 mm und Zink-Eisen- oder Zink-Nickel- Überzügen kann sich die Mindestbruchdehnung um 2 % vermindern. b) Werte sind bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren

32 Sondergüten: Mehrphasenstähle FB-, DP-,CP- und MS-Stähle DIN EN Auch schmelztauchveredelt und elektrolytisch verzinkt möglich Gütebezeichnung Mechanische Eigenschaften Kurzname Werkstoffnummer Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung a) Verfestigungsexponent R p0,2 MPa R m MPa min. A 80 % min. n10-ue min. Bake hardening- Index B H2 MPa min. FB-Stähle HDT450F HDT560F DP-Stähle HDT580X ,13 30 CP-Stähle HDT750C HDT780C HDT950C MS-Stähle HDT1200M a) Bei Erzeugnisdicken < 0,7 mm und Zink-Eisen- oder Zink-Nickel- Überzügen kann sich die Mindestbruchdehnung um 2 % vermindern. b) Werte sind bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren

33 Sondergüten: Mehrphasenstähle Zulässige Abweichungen der Stückanalyse von den festgelegten Grenzwerten der Schmelzanalyse Element Festgelegter Grenzwert der Schmelzanalyse Massenanteile in % Zulässige Abweichungen der Stückanalyse Massenanteil in % C 0,32 +0,02 Si 0,60 > 0,60 0,80 > 0,80 2,20 +0,03 +0,05 +0,10 Mn 2,50 +0,10 P 0,12 +0,01 S 0,015 +0,003 > 0,015 0,045 +0,005 Al gesamt 2,00 +0,10 0,015-0,005 Cr+Mo 1,20 +0,05 Nb 0,09 +0,02 Ti 0,15 +0,02 Nb+Ti 0,20 +0,02 V 0,22 +0,02 B 0,005 +0,001 DP-, TRIP- und CP-Stähle DIN EN Gütebezeichnung Kurzname Werkstoff-Nr. Symbole für die Art des Schmelztauchüberzugs Chemische Zusammensetzung (Schmelztauchanalyse) Massenanteil in % max. C Si Mn P S Al ges Cr+Mo Nb+Ti V B FB-Stähle HDT450F Z, +ZF 0,18 0,50 1,20 0,030 0,010 0,015 0,30 0,05 0,15 0,005 HDT560F Z, +ZF 0,18 0,50 1,80 0,025 0,010 0,015 0,30 0,15 0,15 0,005 DP-Stähle HCT450X Z, +ZF,+ZA 0,14 0,80 2,00 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT500X Z, +ZF,+ZA 0,14 0,80 2,00 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT600X Z, +ZF,+ZA 0,17 0,80 2,20 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HDT580X Z, +ZF 0,17 0,80 2,20 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT780X Z, +ZF,+ZA 0,18 0,80 2,50 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT980X Z, +ZF,+ZA 0,23 0,80 2,50 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 TRIP-Stähle HCT690T Z, +ZF,+ZA 0,32 2,20 2,50 0,120 0,015 2,00 0,60 0,20 0,20 0,005 HCT780T Z, +ZF,+ZA 0,32 2,20 2,50 0,120 0,015 2,00 0,60 0,20 0,20 0,005 CP-Stähle HCT600C Z, +ZF,+ZA 0,18 0,80 2,20 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HDT750C Z, +ZF 0,18 0,80 2,20 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT780C Z, +ZF,+ZA 0,18 0,80 2,20 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HDT780C Z, +ZF 0,18 0,80 2,20 0,080 0,015 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HDT950C Z, +ZF 0,25 0,80 2,20 0,080 0,015 2,00 1,20 0,15 0,20 0,005 HCT980C Z, +ZF,+ZA 0,25 0,80 2,20 0,080 0,015 2,00 1,20 0,15 0,22 0,005 MS-Stähle HDT1200M Z, +ZF 0,25 0,80 2,00 0,060 0,015 2,00 1,20 0,15 0,22 0,