Trias TM die neue Dreiwalzwerk- Generation.

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1 Trias TM die neue Dreiwalzwerk- Generation.

2 Trias TM die neue Dreiwalzwerk-Generation. Wirtschaftlicher, flexibler und sicherer. Trias TM 1) setzt neue Standards Dreiwalzwerke von Bühler gelten seit Jahrzehnten als bevorzugte Technologie, wenn es um die Herstellung von Druckfarben oder pastösen Produkten für vielfältige Anwendungen der Elektronik- und Hightech-Industrie geht. Trias TM, die neue Dreiwalzwerk-Generation, steht für die konsequente Weiterentwicklung langfristig bewährter Bühler Technik. Zuverlässigkeit, hohe Rohstoff-Ausbeute und die schonende Dispergierung temperaturempfindlicher Produkte zeichnen Dreiwalzwerke von Bühler aus. Auch wenn es um Glanzeigenschaften bei Druckfarben geht, ist die Dreiwalz-Technologie anderen Verfahrenstechniken überlegen. Die kontaminationsfreie Verarbeitung sensibler Produkte wird mit Bühler Lösungen wesentlich erleichtert. Verschiedene Werkstoffe und Konzepte ermöglichen die Produktion im Reinraum nach internationalen Standards. Die bombierungslose VIVA TM Walzentechnik garantiert gleichmässige Produktqualität über die gesamte Walzenlänge, unabhängig von der Walzenpresskraft. An der Betriebssicherheit der Maschine, dem breiten Einsatzbereich und den daraus resultierenden Vorteilen für die Herstellung hochviskoser Produkte hat sich nichts geändert. Als Ergebnis zahlreicher Optimierungen stellt Bühler mit Trias TM eine Generation von Dreiwalzwerken vor, die neue Standards in Sachen Produktivität, Flexibilität, Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit setzt. Trias TM die Vorteile Maximale Durchsatzleistungen bei sehr hohen Walzen drehzahlen und herausragender Kühlleistung Sehr breiter Presskraftbereich gegen 0 N/mm bis über 80 N/mm Produkte, die bisher im Spaltbetrieb verarbeitet wurden, sind im niedrigen Druckbetrieb herstellbar Exakte und reproduzierbare Walzenspaltsteuerung Elektronisch geregelte Betriebsparameter Optionale Schichtdickenregelung auf der dritten Walze Betrieb im Cleanroom gemäss Reinraum-Klasse 1000 nach US Federal Standard 209E Ölfreie, kontaminationsfreie Betriebsweise, wahl weise mit ausgewählten Keramikwerkstoffen Hoher Schutz des Bedienpersonals nach aktuellen Sicherheitsrichtlinien Minimierter Reinigungsaufwand durch einfache Konturen im Walzenraum Anwendungsbeispiele. Druckfarben Bogenoffsetfarben Rollenoffsetfarben Siebdruckfarben Verpackungsdruckfarben Sicherheitsfarben für Banknoten Solartechnik Silberpasten Aluminiumpasten Titandioxidpasten Glaslotpasten Elektronik-Industrie Glaspasten für Displays und Plasma-Bildschirme Phosphorpasten Metallpasten (Ni, Cu, Pt) PCB (Printed Circuit Boards) Andere Anwendungen Kosmetische Produkte/Seife Carbon Nano Tubes Schmierstoffe (Fette, Öle) Dichtmassen Künstlerfarben Trias TM und VIVA TM sind Marken der Bühler AG. 1) Internationale Patente angemeldet. Bühler Trias

3 Spitzentechnologie von Bühler. Die Highlights auf einen Blick. Produktbeschickung mittels Auspress vorrichtung Produktförderpumpe manuell Steuerungsoption PREMIUM mit Touch Panel, explosionsgeschützt nach ATEX II 2G EEx c T3 (Option) Schnelle und effiziente Reinigung durch einfache Konturen im Walzenraum Ölfreie Betriebsmittel für den Betrieb im Cleanroom Schwenkbares Schutzverdeck für optimierte Zugänglichkeit und kompromisslosen Personenschutz Geschlossener Kühlkreislauf mit integriertem Wärme tauscher und Kühlwasser-Pumpe Abb. 3.1: Trias TM 600 mit Steuerungspaket PREMIUM VIVA TM Walzentechnologie Presskraftunabhängige Funktionsweise: Mit einer Walze wird der gesamte Presskraftbereich abgedeckt. Werkstoffe: Bühler Schleuderguss und eine Auswahl an Keramikwerkstoffen Bühler Trias

4 Neue Technik für mehr Leistung. Höhere Flexibilität, reproduzierbare Qualität. Abb. 4.1: PREMIUM-Steuerung mit vollgrafikfähigem Touchscreen-Panel Abb. 4.2: Einfacher Zugang und hohe Standards bei der Arbeitssicherheit zeichnen Trias TM Dreiwalzwerke aus Erhöhter Durchsatz durch bessere Kühlleistung Durch den Einsatz verbesserter Kühlkonzepte können die Walzendrehzahlen erheblich gesteigert werden. Dadurch lassen sich deutlich erhöhte Durchsatzleistungen realisieren. Ein geschlossenes Kühlkreislauf-System mit internem Wärmetauscher sorgt für optimale Kühlung auch bei hohen Drehzahlen. Das erlaubt die Herstellung von temperaturempfindlichen Produkten in grossen Chargen. Die für Dreiwalzwerke typische, sehr enge Partikelgrössenverteilung und die hohe Schergeschwindigkeit im Walzenspalt ermöglichen einmalige Produkteigenschaften. Es erfolgt keine Veränderung der Grösse oder Form des Primärpartikels, was für Verfahren wie das Desaggregieren oder Deagglomerieren entscheidend sein kann. Einsatzbereich deutlich. Produkte, die bisher im Spaltbetrieb bearbeitet wurden, sind im niedrigen Druckbetrieb (5 10 N/mm) herstellbar. Dadurch werden reproduzierbarere, definierte Produktionsverhältnisse sichergestellt. Hohe Liniendrücke ermöglichen hingegen die effizientere Herstellung schwierig zu dispergierender Produkte. Steuerungsoptionen PREMIUM Das Steuerungspaket PREMIUM ist mit moderner SPS- Steuerung und vollgrafikfähigem Touchscreen- Panel ausgestattet. Die moderne Bedieneroberfläche ermöglicht Prozess visualisierungen und erlaubt die direkte Eingabe von Betriebsparametern. Damit ist die automatische Regelung von Walzentemperatur, Walzenspalt, Walzendrehzahl und Walzenpresskraft möglich. Das Einsatzspektrum bezüglich Produktviskosität ist sehr breit. Mit Bühler Dreiwalzwerken sind Herstellungsprozesse möglich, die mit anderen Technologien, wie zum Beispiel Rührwerks mühlen, Hochdruckhomogenisatoren oder Rotor-/Stator systemen, nicht realisierbar sind. Erweiterter Walzenpresskraft-Bereich Die leistungsstarke Präzisionswalzenpressung erlaubt Liniendrücke von 0 bis über 80 N/mm. Dies erweitert den Optional steht das Daten erfassungssystem WinTrend zur Verfügung, das die fort laufende Produktionskontrolle ermöglicht und somit die Qualitätssicherung unterstützt. Die optionale Schichtdickenregelung auf der dritten Walze erlaubt die vollständige Regelung der Produktqualität. Walzenpresskraft und Walzenspalt werden elektronisch geregelt und erlauben genaueste Produktionssteuerung und reproduzierbare Prozesse.

5 Neue Konzepte für mehr Produktivität. Einfache Reinigung, schneller Walzenwechsel. Abb. 5.1: Leicht zugänglicher Walzenraum erleichtert die Reinigungsarbeiten Abb. 5.2: Alle aktuellen Richtlinien zum Personenschutz werden erfüllt Abb. 5.3: Seitenkeile für SSiC Rollen mit Si 3 N 4 Ringen. Der neu gestaltete Walzenraum erleichtert die Reinigung der Maschine. Der Verlust bei Störungen oder Produktwechsel ist minimal, da die Prozessmengen sehr klein sind. Das Sicherheitskonzept für die Beschickung des Dreiwalzwerkes mittels Auspressvorrichtung und Pumpe erhöht die Arbeitssicherheit. Das schwenkbare Sicherheitsverdeck eignet sich besonders für die manuelle Beschickung. Die neue Walzenanordnung und das erhöhte Abstreiferblech sind ergonomisch vorteilhaft konzipiert. Die Walzenpressung wird bei der Trias TM mechatronisch geregelt. Durch den Wegfall von Hydraulik- Elementen ist eine Kontamination des Produktes mit Öl ausgeschlossen. Schneller Walzenwechsel Verschleiss reduziert sich auf den Abstreifer und die Walzen, die mit wenig Aufwand nachgeschliffen werden können. Ein Walzenwechsel kann bei einer Trias TM in sehr kurzer Zeit durchgeführt werden: Das gesamte Walzenpaket wird nach dem Lösen weniger Elemente komplett angehoben und durch ein bereitgestelltes, neues Walzenpaket ersetzt. VIVA TM konkurrenzloses Walzensystem. VIVA TM Walzen Konventionelle Walzen Abb. 5.4: Bombierungslose VIVA TM Walzen haben erhebliche Vorteile, wenn eine variable Presskraft erforderlich ist Walzwerke ohne Bombierung arbeiten zuverlässig auch bei wechselnden Anforderungen und unterschiedlicher Walzenpresskraft. Im Gegensatz zu konventionellen Walz en kann mit bombierungsloser VIVA TM Walzentechnik der gesamte Presskraftbereich abgedeckt werden. Die bombierungslose VIVA TM Walzentechnik garantiert gleichmässige Produktqualität über die gesamte Walzenlänge unabhängig von der Walzenpresskraft. Das Ergebnis sind nachvollziehbare und einfach zu reproduzierende Produktqualitäten und damit eine gesteigerte Effizienz. Bühler Trias

6 GD de DF Bühler AG CH-9240 Uzwil, Schweiz T F grinding.dispersion@buhlergroup.com