Smooth Silent Ecological

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1 Technische Dokumentation Smooth Silent Ecological Zubehör für langfristige Wartungsfreiheit Schmierung und Staubschutz für jede Anwendung THK CO., LTD. TOKYO, JAPAN Katalog No G

2 Das Zubehör für langfristige Wartungsfreiheit Programmübersicht 1 Schmierzubehör für langfristige Wartungsfreiheit für Linearführungen für Kugelgewindetriebe Vorteile Prinzip Aufbau Schnittdarstellung Funktion Das befindet sich beidseitig am Führungswagen bzw. am Kugelgewindetrieb. Es versorgt die Wälzkörper kontinuierlich mit dem erforderlichen Schmieröl und gewährleistet auf diese Weise einen langfristigen, wartungsfreien Betrieb. Fasernetz mit Gehäuse hoher Ölaufnahme Enddichtung Ölmengenregulator Schmierölgeber Schmierölgeber Kugel Kugelkette Befestigungsschraube Spindel Typenbezeichnung Schmierölgeber Kugeln Ölreservoir Spindel Kugelgewindemutter Mutter Schmierölkanal Schmierölgeber Fasernetz mit hoher Ölaufnahme Das Schmiersystem besteht hauptsächlich aus drei Komponenten: 1 ein Fasernetz mit hoher Ölaufnahmefähigkeit, 2 ein feinmaschiges Fasernetz zur Übertragung des Schmieröls auf die Laufrillen und 3 ein Ölmengenregulator zur Regulierung der Schmierölabgabe. Dabei benutzt das Schmiersystem das Prinzip des Kapillareffekts, bei dem unabhängig von der Einbaulage des Führungssystems bzw. Kugelgewindetriebs das Schmieröl direkt auf die Laufrillen aufgetragen wird. Verlängerung der Nachschmierintervalle durch kontinuierliche Zuführung von Schmieröl. Es werden nur die notwendigen Stellen mit der exakt benötigten Ölmenge geschmiert. Auf diese Weise wird der Ölverbrauch gesenkt und die Kontamination der Umgebung verringert. Das Schmieröl kann je nach Anwendungszweck und Umgebungsbedingung ausgewählt werden. 2

3 Zusätzlich zu einer längeren Lebensdauer, kürzeren Taktzeiten und einer Reduzierung der Geräuschemissionen ist ein umweltfreundlicher und ressourcenschonender Betrieb immer dringlicher. Das trifft auf Werkzeugmaschinen, Halbleiter-Produktionsanlagen, automatisierte Anlagen, medizinische Geräte und andere Anwendungen zu. konzentriert sich bei der Produktentwicklung auch auf die Aspekte Umwelt, Energieeinsparung und lange Lebensdauer und bietet ein breites Zubehörprogramm an, mit dem auch unter kritischen Umgebungsbedingungen ein langfristiger, wartungsfreier Betrieb realisiert werden kann. 2Vorteile PrinzipAufbau Schnittdarstellung Funktion Abdichtungszubehör für langfristige Wartungsfreiheit Lamellen-Kontaktabstreifer LaCS Die Kontaktabstreifer sind an den Stirnseiten des Führungswagen montiert und schützen vor dem Eindringen kleinster Fremdpartikel. W Die e befinden sich beidseitig an der Kugelgewindemutter und schützen vor dem Eindringen kleinster Fremdpartikel. Führungswagen Sicherungsring Enddichtung Metallabstreifer Führungsschiene Kontaktabstreifer LaCS Sicherungsring Schmiernippel Lamellen- Kontaktabstreifer Feder Schlitz A Schlitz Fremdpartikel Flüssigkeit Fremdpartikel Drehrichtung der Spindel Detail A Die dreifache Anordnung der Lamellen sorgt für eine effiziente Abdichtung. Der gleitet aufgrund der integrierten Feder kontaktbehaftet über die Gewindespindel. Dabei werden die Fremdpartikel von der Spindel aufgenommen und über die acht Schlitze des s nach außen abgeleitet. Äußerst effektiver Schutz gegen Fremdpartikel durch Kontaktreibung der drei Lamellen. Niedriger Verschiebewiderstand durch ölgetränkte Lamellen aus synthetischem Kautschuk. Schützt die Mutter vor dem Eindringen kleinster Fremdpartikel. Der elastische Kontakt des s mit der Spindel hält das Schmierfett zurück. Die Feder drückt den Ring mit gleicher Kraft an. Daher minimale Wärmeentwicklung. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit gegenüber Reibung, Stößen und Chemikalien. 3

4 Zubehör für den Einsatz in normaler Umgebung Normale Umgebung Linearführungen + HSR NR/NRS Langfristig wartungsfreier Betrieb Linearführungen mit Caged Technology SHS SNR/SNS SHW SSR SRS SRG SRN SRW Linearführungen mit Caged Technology + SHS SNR/SNS SHW SSR SRS SRG SRN SRW Kugelgewindetriebe + BNFN BIF DK BNF DIK BTK Kugelgewindetriebe mit Caged Technology (DN-Wert bis zu bei SBK) SBN SBK HBN Kugelgewindetriebe mit Caged Technology + (DN-Wert bis zu bei SBK) SBN SBK 4

5 Anwendung 1 Bei vollkugeligen Linearführungen und Kugelgewindetrieben Kugeln Kugelkette Vollkugelige Linearführungen mit dem für langfristigen wartungsfreien Betrieb Allgemeine industrielle Anwendungen Medizinische Geräte Transporteinrichtungen Werkzeugmaschinen Anwendung 2 Bei umweltschonenden Anwendungen Schmiersystem QZ Langfristig wartungsfreier Betrieb mit Kugelketten-Technologie Allgemeine industrielle Anwendungen Spritzgießmaschinen Erodiermaschinen Halbleiter-Produktionsanlagen 3D-Messmaschinen Optische Präzisionstische Anwendung 3 Bei High-Speed mit hohem Verbrauch an Schmieröl zur kontinuierlichen Schmierung Hochgeschwindigkeits-Bestückungsautomaten Spritzgießmaschinen Transportsysteme, allgemein Hochgeschwindigkeits-Roboter HSC-Maschinen 5

6 Zubehör für den Einsatz in kritischer Umgebung Kritische Umgebung Holz- und Metallspäne, Kühlmittel, Gemisch aus Metallspänen und Kühlmittel Linearführungen mit Kugelkette + End-, Seiten- und Innendichtungen + Metallabstreifer + Kontaktabstreifer LaCS + SHS SNR/SNS SHW SSR Kugelgewindetriebe + + W BNFN BIF DK BNF DIK BTK Rollenführungen mit Kette + End-, Seiten- und Innendichtungen + Metallabstreifer + Kontaktabstreifer LaCS + SRG SRN SRW Kugelgewindetriebe mit Caged Technology + + W (DN-Wert bis zu bei SBK) SBN SBK 6

7 Anwendung 1 Hochsteife Konstruktionen Sicherungsring Schweißmaschinen (Schweißpistole) Laser-Bearbeitungsmaschinen Stanzpressen Graphit-Bearbeitungsmaschinen Holzbearbeitungsmaschinen Bearbeitungszentren NC-Drehmaschinen Hochsteife Werkzeugmaschinen Schmiersystem QZ Sicherungsring Anwendung 2 Ultra-hochsteife Konstruktionen Innendichtung Ultra-hochsteife Werkzeugmaschinen Hochpräzise Bearbeitungszentren Hochpräzise NC-Drehmaschinen Bohrwerke Fünfflächen-Bearbeitungszentren Enddichtung Seitendichtung LaCS Metallabstreifer Anwendung 3 High-speed- Bearbeitung Schmiersystem QZ Schmiersystem QZ Schweißmaschinen (Schweißpistole) Laser-Bearbeitungsmaschinen Stanzpressen Graphit-Bearbeitungsmaschinen Holzbearbeitungsmaschinen High-Speed-Bearbeitungszentren High-Speed-NC-Drehmaschinen 7

8 Schmiersystem für Linearführungen QZ 1. Deutliche Verlängerung der Nachschmierintervalle Mit dem Einsatz des Schmiersystems QZ können bei leichten wie auch schweren Belastungen die Nachschmierintervalle von Linearführungen deutlich verlängert werden (siehe Testdaten unten). schwere Belastung leichte mittlere Belastung Belastung Errechnete Lebensdauer unter schwerer Belastung = 400 km mit Fettschmierung 465 km Lebensdauer 962 km Lebensdauer mit Fettschmierung + mit Fettschmierung + mit Fettschmierung + Eingesetzter Typ: HSR35R1SS Einsatz- schwere mittlere leichte bedingung Belastung Belastung Belastung Belastung 18,6 kn 9,3 kn 1,4 kn Geschwindigkeit 50 m/min 50 m/min 300 m/min errechnete Lebensdauer 400 km km Fettschmierung: Einmalige Abschmierung mit 2 cm 3 /Wagen : 2 5cm 3 /Wagen bei Testbeginn km Test dauert an km Test dauert an Laufstrecke (km) Lauftest einer Linearführung mit einmaliger Schmierung 2. Effizienter Einsatz der Ölschmierung Mit dem wird nur eine erforderliche Menge Öl an die zu schmierenden Stellen abgegeben. Auf diese Weise wird eine sehr effiziente, verlustarme Ölschmierung realisiert. Vergleich des Ölverbrauchs nach einer Laufstrecke von km Führungswagen mit Zentral-Schmierung SHW 21 QZ 0,332 83,3 Zentralschmierung 0,166 cm 3 2 = 0,332 cm 3 Vergleich (Geschwindigkeit 300m/min) 0,03 cm 3 / 6 min min = 83,3 cm 3 Der Schmierstoffverbrauch beim Einsatz des Schmiersystems QZ beträgt nur 0,4 der Verbrauchsmenge eines Führungswagens mit Zentralschmierung. Bei dem durchgeführten Dauerlauftest unter extremen Anwendungsbedingungen (Späne, Kühlflüssigkeit) hat die Führung mit integriertem QZ Schmiersystem eine Laufstrecke von km problemlos zurückgelegt. Testbedingung Führungstyp SNS45 HSR45 Belastung P = 0,1 C Geschwindigkeit 60 m/min Kühlflüssigkeit unter Wasser = 48 h, Trockenphase = 96 h Verunreinigungen Gusspartikel Größe < 125 µm Öl: Super Multi 68 Schmierung AFA-Fett und QZ Menge=0,1cm 3 /Impuls Impuls alle 16 min Schmiermenge [cm 3 ] 3. Unterstützende Wirkung bei extremen Anwendungsbedingungen Testergebniss QZ+LaCS SNS45 Standardtyp HSR45 keine Beschädigung Schälung der Laufrille nach 3500km Laufstrecke [km] Bei ungünstigen Umgebungsbedingungen sollte das zusammen mit dem Kontaktabstreifer LaCS verwendet werden. Weitere Angaben finden Sie im THK-Hauptkatalog. 8

9 Lamellen-Kontaktabstreifer LaCS Leistungstest mit Kühlwasser Prüfpunkte Testmuster Vergrößerte Darstellungen Spezifikation Ohne LaCS: ohne LaCS SHS45R1SS+3000L mit LaCS Beschädigung der Enddichtung nach km SHS45R1SSHH+3000L Geschwindigkeit 200 m/min Einsatzbedingung Kühlwasser-Strahl fünfmal protag Testergebnis km mit Schäden an den Enddichtungen ohne LaCS Pfeile weisen auf Schäden hin Mit LaCS: mit LaCS Einwandfreier Zustand der Enddichtung nach km km (Test dauert an) Laufstrecke (km) Leistungstest mit Schmutzpartikeln Prüfparameter Nach 100 km Laufleistung mit Doppeldichtung Prüfpunkte Testmuster Spezifikation ohne LaCS SNR45R1DD+600L (mit Doppeldichtung) mit LaCS SNR45R1HH+600L (nur LaCS) Geschwindigkeit 60 m/min Beschleunigung 10 m/s2 Belastung Fremdpartikel Einsatzbedingung 9,6 kn Gussstaub (Größe < 125 µm) Beaufschlagung 1 g/h (Gesamtmenge 120 g) Nach 100 km Laufleistung nur mit LaCS Ergebnis Dichtungsart konventionelle Doppeldichtung LaCS Im Laufbahnbereich sind Gusspartikel zu erkennen Wagen Eingedrungene Fremdpartikel n=1 0,3 g n=2 0,3 g n=3 0,3 g n=1 keine n=2 keine n=3 keine Im Laufbahnbereich sind keine Gusspartikel zu erkennen 9

10 Schmiersystem für Kugelgewindetriebe QZ 1) Deutliche Verlängerung der Nachschmierintervalle Mit dem Einsatz des Schmiersystems QZ können bei leichten wie auch schweren Belastungen die Nachschmierintervalle von Kugelgewindetrieben deutlich verlängert werden (siehe Testdaten unten). nur mit QZ nach km Laufstrecke keine Probleme Laufstrecke km (linearer Verfahrweg) Kugelgewindetrieb BIF2510 Drehzahl 2500 min -1 Geschwindigkeit 25 m/min Hublänge 500 mm Belastung nur Vorspannung 2) Effizienter Einsatz der Ölschmierung Mit dem wird nur die unbedingt erforderliche Ölmenge an die zu schmierenden Stellen abgegeben. Auf diese Weise wird eine sehr effiziente Ölschmierung realisiert. 32 Typ BNFN3612-5G LC5 Laufleistung: 20 km/tag Lebensdauer: km Zentralschmierung Ölmenge (cm 3 ) Schmierfett AFA + mit 16 cm 3 2 = 32 cm 3 Vergleich Zentralschmierung 0,25 cm 3 / 3 min 24 h 125 Tage = cm 3 10

11 1) Umgebungsbedingung W Testbedingung Testparameter Daten Baureihe / -größe BIF3210-5G0+1500LC5 Drehzahl min -1 max. Geschwindigkeit 10 m/min Umfangsgeschwindigkeit 1,8 m/s Zeitkonstante 60 m/s Haltezeit 1 s Hublänge 900 mm Belastung (nur Vorspannung) 1,31 kn Schmierung 8 cm 3 Schmierfett AFG nur Erstbefettung FCD400 Metallspäne durchschnittliche Korngröße = 250 µm Beaufschlagung 5 g/h Kugeln nach km Laufstrecke nach Lauf nach Lauf Testergebnis Labyrinth- Dichtung Laufstrecke (km) kein Problem Abblättern an der Spindel Abblättern an den Kugeln Mit An der Spindel ist nach km leichtes Abblättern zu erkennen. Mit Labyrinth-Dichtung Die Spindel weist bereits nach 200 km ein starkes Abblättern auf. Bei km Verfahrweg tritt auch ein Abblättern an den Kugeln auf. Kugelabrieb m Labyrinth- Dichtung unbenutzt mit nur Farbänderung unbenutzt mit Labyrinthdichtung abgeblätterte Flächen Laufstrecke (km) Mit Leichter Kugelabrieb (1,4 µm) bei km Verfahrweg. Mit Labyrinth-Dichtung Kugelabrieb ist bereits nach 500 km zu erkennen. Bei km Verfahrweg beträgt der Abrieb bereits 11 µm. 2) Wärmeentwicklung Testbedingung Testergebnis Testparameter Daten Baureihe / -größe BIF3232DGO+1426LC5 Drehzahl 1000 min -1 max. Geschwindigkeit 32 m/min Umfangsgeschwindigkeit 1,7 m/s Zeitkonstante 100 m/s Hublänge 1000 mm Belastung (nur Vorspannung) 0,98 kn Schmierung 5 cm 3 Schmierfett AFG nur Erstbefettung Temperatur am mittleren Bereich der Spindel (C) mit ohne Dichtung Laufstrecke (min) Einheit: C mit ohne Dichtung generierte Temperatur 37,1 34,5 Temperaturanstieg 12,2 8,9 11

12 Smooth Silent Ecological Zubehör für langfristige Wartungsfreiheit Schmierung und Staubschutz für jede Anwendung Änderungen der technischen Daten bleiben vorbehalten 01/2009 Printed in Germany THK Group - Headquarters THK Europe THK China THK Co., Ltd. THK GmbH THK China Co., Ltd Nishi-Gotanda, Shinagawa-ku Hubert-Wollenberg-Str No. 41 Dalian Economic & J-Tokyo D Ratingen Technical Development Zone Tel. +81 (03) Tel. +49 (21 02) Liaoning Province, China Fax +81 (03) Fax +49 (21 02) Tel. +86 (411) thk@thk.co.jp info.ehq@thk.de Fax +86 (411) THK U.S. THK Southeast Asia & Oceania THK America, Inc. THK LM SYSTEM Pte. Ltd. 200 East. Commerce Drive No. 7 Temasek Blvd. #17-05 Schaumburg, IL Suntec City Tower 1 Tel. +1 (847) Singapore Fax +1 (847) Tel chicago@thk.com Fax Sales and Support in Europe Düsseldorf (Germany) Tel. +49 (0) info.dus@thk.eu Frankfurt (Germany) Tel. +49 (0) info.fra@thk.eu Stuttgart (Germany) Tel. +49 (0) info.str@thk.eu München (Germany) Tel. +49 (0) info.muc@thk.eu Milton Keynes (U.K.) Tel. +44 (0) info.mks@thk.eu Milano (Italy) Tel info.mil@thk.eu Bologna (Italy) Tel info.blq@thk.eu Stockholm (Sweden) Tel. +46 (0) info.sto@thk.eu Linz (Austria) Tel. +43 (0) info.lnz@thk.eu Barcelona (Spain) Tel. +34 (0) info.bcn@thk.eu Istanbul (Turkey) Tel. +90 (0) info.ist@thk.eu Prague (Czech) Tel (0) info.prg@thk.eu Eindhoven (Netherlands) Tel. +31 (0) info.ein@thk.eu Lyon (France) Tel. +33 (0) info.lys@thk.eu