Schneller, sauberer, effizienter HPC-Fräser von Hollfelder-Gühring! Der rasend schnelle HPC-Fräser, ein Evolutionssprung in der PKD-Frästechnologie

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1 Schneller, sauberer, effizienter HPC-Fräser von Hollfelder-Gühring! Der rasend schnelle HPC-Fräser, ein Evolutionssprung in der PKD-Frästechnologie Der neue Hollfelder-Gühring HPC-Fräser ist mit Vorschubgeschwindigkeiten bis mm/min eine der leistungsfähigsten Lösungen für die Aluminiumbearbeitung. Hohe Drehzahlen, hohe Zähnezahl und μm-genau einstellbare Schneiden sowie das raffinierte Spanleitsystem machen eine hocheffiziente Bearbeitung möglich, hinterlassen das Werkstück nahezu spanfrei und sparen sowohl Zeit als auch Kosten. 1

2 Schneller, sauberer, effizienter HPC-Fräser von Hollfelder-Gühring! Der rasend schnelle HPC-Fräser, ein Evolutionssprung in der PKD-Frästechnologie Mit dem neuen HPC-Fräser für die Aluminiumbearbeitung hat Hollfelder-Gühring die nächste Evolutionsstufe in der PKD- Frästechnologie erreicht. Seine außergewöhnlichen technischen Details wie: Spanleitelemente radialer Kühlmittelaustritt 10x nachschleifbare PKD-Schneiden ermöglichen höchste Produktivität und Energieeffizienz bei geringen Investitionskosten. Merkmale Dank sehr hoher Zerspanungs-Geschwindigkeit wird die Bearbeitungsdauer erheblich reduziert somit kann bei Neuprojekten der Maschineninvest geringer gehalten werden. 2

3 Ausgeklügelte Spanabfuhr Während bei herkömmlichen Fräsköpfen, durch die axial offenen Spanräume die Späne unkontrolliert ins Werkstück gelangen, leiten die austauschbaren Spanleitelemente des HPC- Fräsers in Kombination mit dem radialen Kühlmittelaustritt die Späne vom Werkstück weg. Somit wird verhindert, dass Späne in hochsensible Innenbereiche der Werkstücke gelangen. Die Zeiten und Kosten für die aufwendige Werkstückreinigung werden hierdurch erheblich reduziert. Radialer Külmittelaustritt Vergleich Standardfräser HPC-Fräser PKD-Schneiden Durch die große Zähnezahl, z.b. 27 PKD-Schneiden bei Ø 125 mm, sind Vorschubgeschwindigkeiten bis zu mm/min möglich. Die Bearbeitungsdauer wird so drastisch reduziert. Der Schneiden-Planlauf ist μm-genau einstellbar. Hierdurch kann eine sehr hohe Oberflächengüte erzielt werden. Zudem sind die PKD-Schneiden bis zu 10x nachschleifbar. 3

4 Anwendungsbeispiele Der neue HPC-Fräser ist ideal zum Planfräsen von Zylinderköpfen oder Dicht- und Anflanschflächen an z.b. Getriebegehäusen, Ölwannen, Kurbelgehäusen etc. geeignet. Er ist sowohl als Fräser für gute Oberflächengüte als auch für definierte Rautiefe lieferbar. Werkstück: Zylinderkurbelgehäuse Kettenkastenseite Werkstoff: G-AlSi11... Werkzeuge: HPC-Fräser, D = 80 mm, Z = 15, HSK100A Schnittgeschwindigkeit: vc = m/min Drehzahl: n = U/min Vorschub pro Zahn: 0,145 mm Vorschubgeschwindigkeit: mm/min Erreichte Oberflächengüte: Rz = Werkstück: Zylinderkopf Brennraumseite Werkstoff: G-AlSi9... Werkzeuge: HPC-Fräser, D = 125 mm, Z = 27, HSK63A Schnittgeschwindigkeit: vc = m/min Drehzahl: n = U/min Vorschub pro Zahn: 0,15 mm Vorschubgeschwindigkeit: mm/min Erreichte Oberflächengüte: Rz = 2-4 4

5 Aufbau & Merkmale Der HPC-Fräser ist modular aufgebaut. Die einzelnen Komponenten sind austauschbar. Somit sind auch diverse Spindelanschlüsse realisierbar. Um den neuen HPC-Fräser flexibel einsetzen zu können, sind die PKD-Wechselschneiden an bestehende Werkstückanforderungen anpassbar. Modularer Aufbau 5