VIESMANN. Serviceanleitung VITOGAS 100. für die Fachkraft

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1 Serviceanleitung für die Fachkraft VIESMANN Vitogas 100 Typ GS1A Nenn-Wärmeleistung 11 bis 60 kw Gas-Heizkessel Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOGAS /2007 Bitte aufbewahren!

2 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise! Gefahr Dieses Zeichen warnt vor Personenschäden. Achtung Dieses Zeichen warnt vor Sach- und Umweltschäden. Hinweis Angaben mit dem Wort Hinweis enthalten Zusatzinformationen. Gewährleistung Gewährleistungsansprüche entfallen bei Nichtbeachtung unserer Serviceinformationen. Zielgruppe Elektroarbeiten dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden. Die erstmalige Inbetriebnahme hat durch den Ersteller der Anlage oder einen von ihm benannten Fachkundigen zu erfolgen. Vorschriften Beachten Sie bei Servicearbeiten & die gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverhütung, & die TRGI, TRF und die Sonderbestimmungen, z.b. des BDH, & a ÖVGW-TR Gas, ÖVGW-TRF & c SVGW & die gesetzlichen Vorschriften zum Umweltschutz, & die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Diese Serviceanleitung richtet sich ausschließlich an autorisierte Fachkräfte. Arbeiten an Gasinstallationen dürfen nur von Installateuren vorgenommen werden, die vom zuständigen Gasversorgungsunternehmen dazu berechtigt sind. Eine Umrüstung für andere als auf dem Typenschild angegebene Bestimmungsländer darf nur durch einen zugelassenen Fachbetrieb erfolgen, der gleichzeitig die Zulassung nach dem jeweiligen Landesrecht veranlasst. 2

3 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Verhalten bei Gasgeruch Gefahr Austretendes Gas kann zu Explosionen führen, die schwerste Verletzungen zur Folge haben. & Nicht rauchen! Offenes Feuer und Funkenbildung verhindern. & Niemals Schalter von Licht und Elektrogeräten betätigen. & Fenster und Türen öffnen. & Gasabsperrhahn schließen. & Personen aus der Gefahrenzone entfernen. & Sicherheitsbestimmungen des Gasversorgungsunternehmens am Gaszähler beachten. & Fachbetrieb von außerhalb des Gebäudes benachrichtigen. Verhalten bei Abgasgeruch Gefahr Abgase können zu lebensbedrohenden Vergiftungen führen. & Heizungsanlage abschalten. & Aufstellort belüften. & Türen zu Wohnräumen schließen. Instandsetzungsarbeiten an Bauteilen mit sicherheitstechnischer Funktion sind unzulässig. Bei Austausch müssen die passenden Original-Einzelteile von Viessmann oder gleichwertige, von Viessmann freigegebene Einzelteile verwendet werden. Servicearbeiten an der Heizungsanlage & Anlage spannungsfrei schalten und auf Spannungsfreiheit kontrollieren (z.b. an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter). & Anlage gegen Wiedereinschalten sichern. & Bei Brennstoff Gas den Gasabsperrhahn schließen und gegen unbeabsichtigtes Öffnen sichern. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Verschleißteile! Achtung Komponenten, die nicht mit der Heizungsanlage geprüft wurden, Einbau nicht zugelassener Ersatzteile und ungenehmigte Umbauten können Schäden an der Heizungsanlage hervorrufen, deren Funktion beeinträchtigen und die Gewährleistung einschränken. Bei Umbau oder Austausch ausschließlich Originalteile von Viessmann oder von Viessmann freigegebene Ersatzteile verwenden. 3

4 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung... 5 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten... 6 Störungsbehebung Diagnosesystem Zündsystem Zeitablaufdiagramm Funktion Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung Entleerung/Frostschutz Einzelteillisten Technische Daten Bescheinigungen Konformitätserklärung Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Stichwortverzeichnis

5 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite!!! Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 01. Inbetriebnahme vorbereiten Gasart prüfen Gasart umstellen (falls erforderlich) Ruhedruck und Anschlussdruck prüfen Düsendruck messen Abgaswerte ermitteln Ionisationsstrom messen Förderdruck messen Brenner ausbauen Brennerstäbe prüfen Zündbrenner prüfen Heizflächen reinigen (falls erforderlich) Brenner einbauen Wasserseitige Anschlüsse auf Dichtheit prüfen 15. Sicherheitseinrichtungen prüfen 16. Elektrische Anschlüsse auf festen Sitz prüfen 17. Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Externes Sicherheitsventil Flüssiggas prüfen (falls vorhanden) 19. Anlage in Betrieb nehmen Schließfunktion der Ventile im Gaskombiregler prüfen Abgasüberwachungseinrichtung prüfen Einweisung des Anlagenbetreibers

6 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Inbetriebnahme vorbereiten 2. Vordruck des Membran-Ausdehnungsgefäßes prüfen. Ist der Vordruck des Membran- Ausdehnungsgefäßes niedriger als der statische Druck der Anlage, so viel Stickstoff nachfüllen, bis der Vordruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der statische Druck der Anlage ist. 3. Eventuell vorhandene Rückschlagklappen öffnen. 1. Prüfen, ob die Zuluftöffnung des Aufstellraums geöffnet ist. 4. Heizungsanlage mit Wasser füllen und entlüften bis der Fülldruck am Manometer A größer (0,1 bis 0,2 bar) als der Vordruck des Membran-Ausdehnungsgefäßes ist. Mindest-Anlagendruck 0,8 bar, zul. Betriebsdruck 3 bar. 5. Rückschlagklappen wieder in Betriebsstellung zurückstellen. Gasart prüfen 1. Gasart und Wobbeindex (Wo) beim Gasversorgungsunternehmen bzw. Flüssiggaslieferanten erfragen. 2. Gasfamilie (Gasart) und Gasgruppe mit den Angaben auf dem Aufkleber am Brenner vergleichen. Hinweis Im Anlieferungszustand ist der Heizkessel für Erdgas E vorgerichtet. Der Heizkessel kann im Wobbeindexbereich 12,0 bis 16,1 kwh/m 3 (43,2 bis 58,0 MJ/m 3 ) betrieben werden. 6

7 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Falls die Angaben nicht übereinstimmen, muss der Brenner entsprechend den Angaben des Gasversorgungsunternehmens bzw. des Flüssiggaslieferanten auf die vorhandene Gasart umgestellt werden. 4. Gasart in Protokoll ab Seite 30 aufnehmen. Montageanleitung Umstellsatz Wobbeindexbereich nach Umstellung: & Erdgas E auf Erdgas LL: & 10,0 bis 13,1 kwh/m 3 (36,0 bis 47,2 MJ/m 3 ) & Erdgas E auf Flüssiggas P: & 21,4 bis 22,5 kwh/m 3 (76,9 bis 81,0 MJ/m 3 ) Gasart umstellen (falls erforderlich) Montageanleitung Umstellsatz Ruhedruck und Anschlussdruck prüfen Gefahr CO-Bildung als Folge falscher Brennereinstellung kann zu schwerwiegenden Gesundheitsschäden führen. Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO-Messung durchgeführt werden. Betrieb mit Flüssiggas Flüssiggastank bei Erstinbetriebnahme/Austausch zweimal spülen. Tank und Gas-Anschlussleitung nach dem Spülen gründlich entlüften. 7

8 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Schraube im Mess-Stutzen A am Gaskombiregler lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. 4. Ruhedruck messen: & Erdgas: max. 25 mbar & Flüssiggas: max. 57,5 mbar Messwert in Protokoll aufnehmen. 5. Heizkessel in Betrieb nehmen. Hinweis Bei Erstinbetriebnahme kann das Gerät auf Störung gehen, weil sich Luft in der Gasleitung befindet. Nach ca. 10 Sekunden kann der Brenner entriegelt werden. Dazu den Heizkessel an der Regelung Aus- und Einschalten (Netzschalter). 6. Anschlussdruck (Fließdruck) messen: & Erdgas: 17,4 bis 25 mbar & Flüssiggas: 42,5 bis 57,5 mbar Messwert in Protokoll aufnehmen. Hinweis Zur Messung des Anschlussdruckes geeignete Messgeräte mit einer Auflösung von mindestens 0,1 mbar verwenden. 7. Maßnahme entsprechend folgender Tabelle treffen. 8

9 Anschlussdruck (Fließdruck) bei Erdgas Anschlussdruck (Fließdruck) bei Flüssiggas Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Maßnahmen unter 17,4 mbar unter 42,5 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen und das Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten benachrichtigen. 17,4 bis 25 mbar 42,5 bis Heizkessel in Betrieb nehmen. 57,5 mbar über 25 mbar über 57,5 mbar Separaten Gasdruckregler der Anlage vorschalten und Druck auf 20 mbar bei Erdgas bzw. 50 mbar bei Flüssiggas einstellen. Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten benachrichtigen. 8. Anlagenschalter an der Regelung ausschalten (Heizkessel geht außer Betrieb). 9. Gasabsperrhahn schließen. 10. Manometer abnehmen und Mess- Stutzen A mit Schraube verschließen. 11. Gasabsperrhahn öffnen und Gasdichtheit des Mess-Stutzens A prüfen. Gefahr Gasaustritt an Mess-Stutzen A führt zu Explosionsgefahr. Gasdichtheit an Mess- Stutzen A prüfen. 9

10 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Schraube im Mess-Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkessel in Betrieb nehmen. 4. Düsendruck messen. Bei Abweichung zum Wert in der Tabelle auf Seite 12 Schutzkappe B abschrauben. Düsendruck an Schraube C einstellen. 7. Anlagenschalter an der Regelung ausschalten (Heizkessel geht außer Betrieb). 8. Gasabsperrhahn schließen. 9. Manometer abnehmen und Mess- Stutzen A mit Schraube verschließen. 5. Einstellwerte kontrollieren und in Protokoll aufnehmen. 6. Schutzkappe B aufschrauben. 10

11 10. Gasabsperrhahn öffnen, Gerät in Betrieb nehmen und Gasdichtheit des Mess-Stutzens A prüfen. Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gefahr Gasaustritt an Mess-Stutzen A führt zu Explosionsgefahr. Gasdichtheit an Mess- Stutzen A prüfen. Hinweis Die in der Tabelle angegebenen Werte für den Düsendruck gelten bei folgenden Umgebungsbedingungen: & Luftdruck: 1013 mbar & Temperatur: 15 C Nenn-Wärmeleistung kw Erdgas E Wobbeindex: 15,0 kwh/m 3 54,0 MJ/m 3 Düsendruck mbar 14,1 14,0 13,9 14,5 14,4 14,0 14,8 14,2 15,0 bei 20 mbar Anschlussdruck Düsenkennzeichnung 2,00 2,35 2,10 2,30 2,30 2,30 2,25 2,25 2,25 Luftblende 7 mm Erdgas LL Wobbeindex: 12,4 kwh/m 3 44,6 MJ/m 3 Düsendruck mbar 14,1 13,9 14,1 13,7 13,8 14,0 14,2 13,7 13,5 bei 20 mbar Anschlussdruck Düsenkennzeichnung 2,25 2,60 2,30 2,55 2,55 2,55 2,50 2,50 2,50 Luftblende 7 mm Flüssiggas Wobbeindex: 11

12 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung kw ,3 22,5 kwh/m 3 76,9 81,1 MJ/m 3 Düsendruck mbar 36,0 36,5 35,3 35,3 35,0 35,0 35,0 35,5 36,2 bei 50 mbar Anschlussdruck Düsenkennzeichnung 1,25 1,45 1,35 1,45 1,45 1,45 1,45 1,40 1,40 Luftblende 7 mm Anzahl der Brennerstäbe Abgaswerte ermitteln Gefahr CO-Bildung als Folge falscher Brennereinstellung kann zu schwerwiegenden Gesundheitsschäden führen. Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO-Messung durchgeführt werden. Abgaswerte ermitteln und in Protokoll ab Seite 30 aufnehmen. 12

13 Ionisationsstrom messen Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Steckadapter C in Ionisationsleitung A stecken. 4. Stecker der Messleitung D in Steckadapter C stecken. 5. Adapterleitung E auf Ionisationselektrode B stecken. 6. Adapterleitung E in Buchse der Messleitung D stecken. 7. Heizkessel in Betrieb nehmen. F Gasfeuerungsautomat 1. Zur Messung Messleitung Nr. 1 in die Testomatik-Gas einstecken und festschrauben. 2. Ionisationsleitung A an der Ionisationselektrode B abziehen. 8. Ionisationsstrom messen & Bei Betrieb des Zündbrenners: & min. 1,5 µa & Bei Betrieb des Hauptbrenners: & min. 5 µa 9. Messwert in Protokoll ab Seite 30 aufnehmen. Förderdruck messen Förderdruck in Pa hinter der Strömungssicherung messen (100 Pa = 1 mbar) und in Protokoll ab Seite 30 aufnehmen. Hinweis Notwendiger Förderdruck des Heizkessels: 3 Pa (0,03 mbar). Der Förderdruck des Schornsteins darf 10 Pa (0,1 mbar) nicht überschreiten. Evtl. Nebenluftvorrichtung (in Abstimmung mit dem zuständigen Schornsteinfegermeister) in den Schornstein einbauen. 13

14 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner ausbauen 1. Steckverbinder aus Gasfeuerungsautomat A ziehen. 2. Erdungsleitung B vom Gaskombiregler abziehen. 3. Verschraubung C vom Gasanschlussrohr lösen. 4. Schrauben D lösen und Brenner vorsichtig nach vorn herausziehen. Brennerstäbe prüfen 1. Gasaustrittsöffnungen auf Beschädigungen prüfen. 2. Brennerstäbe mit Druckluft ausblasen oder mit Seifenlauge auswaschen. 14

15 Zündbrenner prüfen Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Ionisationselektrode A, Zündbrenner B und Zündelektrode C auf Beschädigung prüfen. 2. Elektrodenabstände kontrollieren. Hinweis Beide dargestellten Zündbrenner können im Vitogas 100 GS1A eingebaut sein. 15

16 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizflächen reinigen (falls erforderlich) 1. Blechschrauben A lösen und Oberblech B abnehmen. 2. Spannfedern lösen und Wärmedämm-Matte C abnehmen. 3. Reinigungsdeckel D abschrauben. 4. Heizflächen des Kesselkörpers (bei ausgebautem Brenner) mit der mitgelieferten Reinigungsbürste reinigen.! Achtung Kaliumhaltige Reinigungsmittel zerstören die Heizflächen. Kaliumfreie Reinigungsmittel verwenden. 5. Rückstände von der Bodenplatte entfernen. 6. Einbau in umgekehrter Reihenfolge. 16

17 Brenner einbauen Bei Einbau des Brenners neue Dichtungen verwenden. Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasführende Teile bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Austretendes Gaskann zu Explosionen führen. Alle Dichtflächen der gasführenden Leitungen und Armaturen bei Betriebsdruck mit einem schaumbildenden Mittel auf Dichtheit prüfen (Lecksuchspray). 17

18 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlage in Betrieb nehmen Schließfunktion der Ventile im Gaskombiregler prüfen Abgasüberwachungseinrichtung prüfen 3. Abgasrohranschluss der Strömungssicherung zur Funktionskontrolle abdecken. 4. Anlage in Betrieb nehmen. 5. Die Abgasüberwachungseinrichtung muss spätestens nach 2 min den Brenner abschalten. Der Brenner wird dann für ca. 17 min verriegelt. 6. & Falls die Abgasüberwachungseinrichtung später als nach 2 min abschaltet, Lage des Sensors A prüfen. & Bei folgenden Fehlern Sensor oder Brennersteuergerät austauschen: Abgasüberwachungseinrichtung schaltet nicht ab Brenner geht nicht in Betrieb Sensor ist korrodiert 7. Anlage abschalten. 1. Anlage abschalten. 2. Abgasrohr von der Strömungssicherung abziehen. 8. Abdeckung entfernen und Abgasrohr auf die Strömungssicherung stecken. 9. Anlage in Betrieb nehmen. 18

19 Einweisung des Anlagenbetreibers Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungsanleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen. 19

20 Störungsbehebung Diagnosesystem Verhalten der Anlage Heizkessel geht nicht in Betrieb Gasfeuerungsautomat geht auf Störung Störungsursache keine Spannung vorhanden Kesselwassertemperatur zu hoch Sicherheitstemperaturbegrenzer hat abgeschaltet Abgasüberwachungseinrichtung (falls vorhanden) hat abgeschaltet Brückenstecker ans fehlt an der Brenneransteuerung Brückenstecker aya fehlt an der Brenneransteuerung Kein Gas vorhanden (Luft in der Zuleitung) Zündbrenner geht nicht in Betrieb Netzzuleitung falsch angeschlossen Ionisationsstrom zu niedrig bzw. Unterbrechung Maßnahme Sicherung und Anschlüsse der Netzzuleitung prüfen. Schalter an der Regelung auf ihre Einstellung prüfen. Warten, bis die Kesselwassertemperatur um ca. 20 K abgesunken ist. Entriegelungsknopf an der Regelung drücken. Ca. 17 min warten; wenn der Heizkessel dann selbstständig wieder in Betrieb geht, das Abgasrohr und den Schornstein prüfen. Wenn der Heizkessel nicht selbstständig wieder in Betrieb geht, die Abgasüberwachungseinrichtung prüfen (siehe Seite 18). Brückenstecker ans oder Abgasüberwachungssensor nachrüsten. Brückenstecker aya nachrüsten. Entstören durch Aus- und Einschalten am Netzschalter der Regelung. Zündelektrode prüfen (siehe Seite 15). Gasversorgung kontrollieren. Adern L1 und N der Netzzuleitung tauschen. Ionisationsstrom messen (min. 5 µa bei Betrieb des Hauptbrenners)(siehe Seite 13). Zündbrenner ausbauen und auf Schäden prüfen (siehe Seite 15). Polarität der Netzzuleitung prüfen. Störungen an der Regelung: 20 Serviceanleitung Kesselkreisregelung

21 Zündsystem Zeitablaufdiagramm 1 Normalbetrieb bei Wärmeanforderung 2 Fehlfunktion des Zündgasventils 3 Störung durch Abgasüberwachungseinrichtung 4 kein Flammensignal A Wärmeanforderung B Zündgasventil C externes Flüssiggasventil D Hochspannungszündung E Flammensignal F Hauptgasventil G Abgasüberwachungseinrichtung H Störanzeige Tstab TFR TC Stabilisierungszeit Zündbrenner Sicherheitszeit Betrieb Selbstüberwachungszeit TW TTTB TS Wartezeit Abschaltdauer Abgasüberwachung Sicherheitszeit Brennerstart 21

22 Zündsystem Funktion Bei Wärmeanforderung A wird das Zündgasventil B und, wenn vorhanden, das externe Flüssiggasventil C geöffnet. Gas strömt zum Zündbrenner, gleichzeitig wird die Hochspannungszündung D angesteuert. Der Gasfeuerungsautomat erhält über die Ionisationselektrode ein Flammensignal E. Das Hauptgasventil F wird nach einer Stabilisierungszeit des Zündbrenners Tstab geöffnet und der Brenner wird gezündet. Hinweis Nach einer Störabschaltung ist eine Entstörung frühestens nach 10 Sekunden möglich. 22

23 Schemen Anschluss-Schema der Brenneransteuerung A Gasfeuerungsautomat B Steckerleiste C Sensor Abgasüberwachung oder Stecker mit Widerstand D Brennerleitung E Gasdruckwächter oder Brücke F Externes Flüssiggasventil G Störanzeige H Entriegelungstaster K Zündbrenner L Ionisationsleitung M Zündleitung 23

24 Entleerung/Frostschutz Entleerung/Frostschutz Zur vollständigen Entleerung des Heizkessels (z. B. bei Frostgefahr) zusätzlich das linke Kesselglied durch den Entleerungshahn A an der Kesselvorderseite entleeren. 24

25 Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen! Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 001 Reinigungsdeckel 002 Strömungssicherung 004 Staublech 005 Dichtung 80 x 80 x 3 mm 006 Tauchhülse 008 Abgasüberwachungssensor 100 Brennerstab 101 Gaskombiregler 102 Zündgasleitung 103 Ionisationsleitung 104 Zündleitung 105 Zündbrennerverschraubung 107 Gasfeuerungsautomat 108 Dichtring 21 x 30 x 2 mm 109 Zündbrennerdüse Erdgas 110 Zündbrennerdüse Flüssiggas 111 Abdeckklappe 112 O-Ring 25 x 4 mm 113 Brenner (mit Pos. 100, 102, 106, 111, 112 und 114) 114 Wärmedämm-Matte 200 Oberblech hinten 201 Oberblech vorn 202 Vorderblech 203 Hinterblech 204 Seitenblech rechts 205 Seitenblech links 206 Befestigungswinkel 207 Wärmedämm-Matte oben 208 Wärmedämm-Mantel 209 Gewindestift 210 Spannfeder 211 Kantenschutz 212 Schriftzug Verschleißteile 007 Reinigungsbürste 106 Zündbrenner (mit Pos. 105, 109 und 110) 109 Zündbrennerdüse Erdgas 110 Zündbrennerdüse Flüssiggas Einzelteile ohne Abbildung 300 Sprühdosenlack, vitosilber 301 Lackstift, vitosilber 302 Montageanleitung 303 Serviceanleitung 304 Umstellteile für Erdgas LL 305 Umstellteile für Erdgas E 306 Umstellteile für Flüssiggas P 307 Brückenstecker für Gasfeuerungsautomat 308 Brennerleitung Legende A Typenschild B Kesselkreisregelung siehe separate Montage- und Serviceanleitung 25

26 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 26

27 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 27

28 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 28

29 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 29

30 Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetriebnahme am durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) = bei Erdgas E mbar 17,4-25 mbar = bei Erdgas LL mbar 17,4-25 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck mbar Kohlendioxidgehalt CO2 Vol.-% Sauerstoffgehalt O2 Vol.-% Kohlenmonoxidgehalt CO ppm Abgastemperatur (brutto) C Abgasverlust % Ionisationsstrom µa min. 5 µa Förderdruck hpa max. 0,1 hpa (0,1 mbar) Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetriebnahme am durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) = bei Erdgas E mbar 17,4-25 mbar = bei Erdgas LL mbar 17,4-25 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck mbar Kohlendioxidgehalt CO2 Vol.-% Sauerstoffgehalt O2 Vol.-% Kohlenmonoxidgehalt CO ppm Abgastemperatur (brutto) C Abgasverlust % Ionisationsstrom µa min. 5 µa Förderdruck hpa max. 0,1 hpa (0,1 mbar) 30

31 Protokolle Protokolle (Fortsetzung) Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service 31

32 Protokolle Protokolle (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetriebnahme am durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) = bei Erdgas E mbar 17,4-25 mbar = bei Erdgas LL mbar 17,4-25 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck mbar Kohlendioxidgehalt CO2 Vol.-% Sauerstoffgehalt O2 Vol.-% Kohlenmonoxidgehalt CO ppm Abgastemperatur (brutto) C Abgasverlust % Ionisationsstrom µa min. 5 µa Förderdruck hpa max. 0,1 hpa (0,1 mbar) 32

33 Protokolle Protokolle (Fortsetzung) Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service 33

34 Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung kw Abgasrohr 7 mm (lichte Weite) Notwendiger Pa Förderdruck mbar 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Maximaler Pa Förderdruck mbar 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 Abgas Temperatur C (brutto) Massenstrom & Erdgas kg/h & Flüssiggas kg/h Hinweise zum Schornstein Der notwendige Förderdruck ist bei der Dimensionierung des Schornsteins zu beachten. Die Abgaswerte (hinter der Strömungssicherung gemessen) sind als Rechenwerte zur Auslegung des Schornsteins nach DIN 4705 zu verwenden. Die Abgastemperatur ist bei 20 C Verbrennungslufttemperatur gemessen. Produktkennwerte (gemäß EnEV) Nenn-Wärmeleistung kw Wirkungsgradη & 100 % der % 90,9 91,8 92,5 91,8 92,4 91,4 91,8 92,0 92,0 Nenn-Wärmeleistung & 30 % der % 91,7 92,8 93,5 93,3 93,4 92,6 93,2 93,6 93,0 Nenn-Wärmeleistung Bereitschaftsverlust qb,70 % 1,9 1,5 1,5 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,8 34

35 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung Elektr. Leistungsaufnahme (Normkennwert) bei & 100 % der Nenn-Wärmeleistung & 30 % der Nenn-Wärmeleistung kw W W

36 Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitogas 100 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitogas 100 mit folgenden Normen übereinstimmt: DIN EN 297 DIN EN DIN EN DIN EN DIN EN DIN EN Gemäß den Bestimmungen folgender Richtlinien wird dieses Produkt mit _ gekennzeichnet: 90/396/EWG 89/336/EWG 73/ 23/EWG 92/ 42/EWG Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der Wirkungsgradrichtlinie (92/42/EWG) für Niedertemperaturkessel (NT)-Heizkessel. Bei der gemäß EnEV erforderlichen energetischen Bewertung von heiz- und raumlufttechnischen Anlagen nach DIN V können bei der Bestimmung von Anlagenwerten für das Produkt Vitogas 100 die bei der EG-Baumusterprüfung nach Wirkungsgradrichtlinie ermittelten Produktkennwerte verwendet werden (siehe Tabelle Technische Daten). Allendorf, den 10. Dezember 2004 Viessmann Werke GmbH&Co KG ppa. Manfred Sommer Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, bestätigen, dass das Produkt Vitogas 100 die nach 1. BImSchV 7 (2) geforderten NOx - Grenzwerte einhält: 36

37 Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV (Fortsetzung) Bescheinigungen Allendorf, den 10. Dezember 2004 Viessmann Werke GmbH&Co KG ppa. Manfred Sommer 37

38 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis A Abgas Abgasüberwachungseinrtichtung prüfen Anlieferungszustand (Gasart) Anschlussdruck Anschluss-Schema Brenner B Brenner ausbauen Brennerstäbe prüfen D Diagnose Düsendruck messen Düsendrucktabelle , 12 E Einzelteilliste Einzelteillisten Elektrodenabstände Entleerung Erstinbetriebnahme F Förderdruck , 34 Frostschutz G Gasanschlussdruck Gasart prüfen Gasart umstellen Gasfeuerungsautomat Gaskombiregler , 10 Gaskombiregler H Heizflächen reinigen Herstellerbescheinigung I Ionisationsstrom K Konformitätserklärung M Manometer Membran-Ausdehnungsgefäß Mindest-Anlagendruck P Produktkennwerte , 35 Protokoll , 32 R Ruhedruck , 8 S Schema Brenneransteuerung Störung T Technische Daten V Verschleissteile W Wirkungsgrad Wobbeindexbereich , 7 Z Zeitablaufdiagramm Zündbrenner prüfen Zündsystem

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40 Gedruckt auf umweltfreundlichem, chlorfrei gebleichtem Papier Gültigkeitshinweis Vitogas 100, Typ GS1A ab Herstell-Nr Viessmann Werke GmbH&Co KG D Allendorf Telefon: Telefax: Technische Änderungen vorbehalten!