Fehlersuche Swiss Egro Serie 70

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1 Fehlersuche Swiss Egro Serie 70

2 Inhaltsverzeichnis Kaffeeauslauf Kaltwasserventile Elektronik Heisswasserventile Leitungen / Pumpe Milchauslauf... 9 Seite

3 Wo Störung Ursache Behebung 1 ER31 Kaffeeboiler konnte nicht gefüllt werden Pumpendruck zu hoch Brühventile undicht Brühventil Magnetspule defekt Flowmeter defekt Expansionsventil defekt Pumpendruck einstellen evtl. Pumpe ersetzen Brühventile revidieren Spule ersetzen Flowmeter ersetzen Expansionsventil ersetzen ER32 Teeboiler konnte nicht gefüllt werden Pumpendruck zu hoch einlaufblende verkalkt Teeventil Y2 undicht Flowmeter defekt Expansionsventil defekt Teewasserauslauf ist um 90 verdreht Pumpendruck einstellen evtl. Pumpe ersetzen Blende entkalken Teeventil revidieren Flowmeter ersetzen Expansionsventil ersetzen Teewasserauslauf nach unten drehen ER33 Dampfboiler konnte nicht gefüllt werden einlauf verkalkt einlaufblende verkalkt Y1 mechanisch oder elektr. Defekt Niveauelektrode defekt einlauf entkalken Blende entkalken Y1 ersetzen Niveauelektrode enkalken und reinigen ER41 Kaffeeboiler heizt nicht Temperatursicherungen F11 ausgelöst ( verkalkt) Halbleiterelement K11 defekt Heizung / Anschlüsse / X2 (Unterbruch) Temperaturfühler B1 / Anschluss J11 pin 9/10 Sicherungen kontrollieren (Ursache überprüfen) Halbleiterelement ersetzen Heizung kontrollieren Fühler kontrollieren/ersetzen ER42 Teeboiler heizt nicht Temperatursicherungen F21 ausgelöst ( verkalkt) Halbleiterelement K21 defekt Heizung / Anschlüsse / X2 (Unterbruch) Temperaturfühler B2 / Anschluss J11 pin 11/12 Sicherungen kontrollieren (Ursache überprüfen) Halbleiterelement ersetzen Heizung kontrollieren Fühler kontrollieren/ersetzen Seite

4 ER43 Dampfboiler heizt nicht Temperatursicherungen F31 ausgelöst ( verkalkt) Halbleiterelement K31 defekt Heizung / Anschlüsse / X2 (Unterbruch) Druckregler defekt Sicherungen kontrollieren (Ursache überprüfen) Halbleiterelement ersetzen Heizung kontrollieren Druckregler kontrollieren/ersetzen Kein Dampf oder nur zeitweise einlaufventil undicht. wird überfüllt Ventil revidieren anschlüsse undicht von Britafilter zerfressen Brita-Verschneidung einstellen (Wassertest) Dampf-/Wasserstösse aus Tropfschale Druckregler defekt Sicherheitsventil undicht Halbleiterrelais defekt Niveau-Elektrode verkalkt Einlaufventil undicht Druckregler ersetzen Sicherheitsventil ersetzen Relais ersetzen Entkalken Ventil revidieren 2 ER44 Brühblock heizt nicht Heizpatrone defekt Temperaturfühler defekt Kabelverbindung Heizung zu J14 / NTC zu J10 (Unterbruch) Heizpatrone ersetzen Fühler kontrollieren/ersetzen ER71 Kolben 1 = Brühdauer > 120 Sek. Kaffeepulver-Dosierung / Mahlung schlecht Brühsieb verstopft Pumpe defekt Kolbenhöhe unten kontrollieren (Restkaffee auf Sieb) Mahlung neu einstellen Brühsieb reinigen Pumpe ersetzen Kolbenhöhe neu einstellen ER72 Kolben 2 = Brühdauer > 120 Sek. Kaffeepulver-Dosierung / Mahlung schlecht Brühsieb verstopft Pumpe defekt Kolbenhöhe unten kontrollieren (Restkaffee auf Sieb) Mahlung neu einstellen Brühsieb reinigen Pumpe ersetzen Kolbenhöhe neu einstellen Seite

5 ER81 Kein Signal vom Endschalter S15 (Kolben 1) nach 7 Sek. ER82 Kein Signal vom Endschalter S17 (Kolben 2) nach 7 Sek. ER85 Schwenkbewegung (eine Position) mehr als 2 Sek. ER91 K1: Zeit bis Pressung > 8 Sek. K1: Zeit für Auswerfbewegung > 5 Sek. ER92 K2: Zeit bis Pressung > 8 Sek. K2: Zeit für Auswerfbewegung > 5 Sek. ER93 K1: Höhe überschritten bei Brühvorgang (>100 Motorumdrehungen) ER94 K2: Höhe überschritten bei Brühvorgang (>100 Motorumdrehungen) K1 klemmt Spindelmotor M7 / Endschalter S15 (kein Signal) Kabelverbindung M7 zu J2 (kein Kontakt) K2 klemmt Spindelmotor M8 / Endschalter S17 (kein Signal) Kabelverbindung M8 zu J3 (kein Kontakt) klemmt (mechanisch) Microschalter defekt S11 Rotormotor M6 mech./elektr. Fehler Kabelverbindung M6 / J10 kein Kontakt Steuerung / Versorgung defekt K1 klemmt Spindelmotor M7 / Umdrehungszähler S14 (kein Signal) Kabelverbindung M7 zu J2 (kein Kontakt) K2 klemmt Spindelmotor M8 / Umdrehungszähler S16 (kein Signal) Kabelverbindung M8 zu J3 (kein Kontakt) Spindelmotor M7 Umdrehungszähler S14 (kein Signal) Spindelmotor M8 Umdrehungszähler S16 (kein Signal) Kolben ausbauen und reinigen Spindelmotor Leitungssatz ersetzen Spindel neu fetten Verbindung kontrollieren Kolben ausbauen und reinigen Spindelmotor Leitungssatz ersetzen Spindel neu fetten Verbindung kontrollieren Ursache feststellen (warum klemmt BG?) Microschalter ersetzen Rotormotor ersetzen Verbindung kontrollieren Kolben ausbauen und reinigen Spindelmotor Leitungssatz ersetzen Spindel neu fetten Verbindung kontrollieren Kolben ausbauen und reinigen Spindelmotor Leitungssatz ersetzen Spindel neu fetten Verbindung kontrollieren Spindelmotor kontrollieren Umdrehungszähler ersetzen (Leitungssatz) Spindelmotor kontrollieren Umdrehungszähler ersetzen (Leitungssatz) Seite

6 ER97 K1: Keine Impulse von Umdrehungszähler S14 ER98 K2: Keine Impulse von Umdrehungszähler S16 Spindelmotor M7 Umdrehungszähler S14 (kein Signal) Spindelmotor M8 Umdrehungszähler S16 (kein Signal) Kaffeesatz auf der rechten Seite (Steuerung) Softwarefehler, mahlt in Mode 2 zu lang, vor allem bei Anbindungen wie Kartenleser und Geldautomat Kolben fährt bei Auswurf zu wenig hoch Überdosierung Spindelmotor kontrollieren Umdrehungszähler ersetzen (Leitungssatz) Spindelmotor kontrollieren Umdrehungszähler ersetzen (Leitungssatz) EPROM ab V1.11 montieren Kolbenhöhe überprüfen allenfalls Spindelmotor ersetzen Mühle neu einstellen (Mühletest) Geräusch vom Spindelmotor Spindelmotor lärmt (quietschen) Kolbenspindel neu fetten Schublade überfüllt Kunde versteht die Handhabung sowie die Überwachung nicht REED-Kontakt S12 teilweise Unterbruch (Justierung, verschmutzt etc.) Überwachung der Satzschublade erklären, die Anzeige "Satzschublade voll" muss zwingend immer die Schublade entfernt und entleert werden Auf Bedienungsanleitung hinweisen REED-Kontakt S12 überprüfen (Kontakt) Mühle neu einstellen (Mühletest) ER 85 bei Satzabwurf Kaffeesatz bleibt in Satzschublade kleben und verstopft den Satzabwurf, Satzschublade überfüllt und blockiert die 3 Kaffeeauslauf Kaffeeauslauf Beim 1er und 2er Kaffee läuft der Kaffee auch neben dem Auslauf aus Auslaufbecher verstopft Kaffee läuft zu schnell Kaffeeauslauf Anstelle von Kaffee kommt nur Wasser Umschalttrichter bleibt hängen, Zahnstange klemmt Mühle blockiert (Fremdkörper) keine Bohnen im Behälter (Schieber zu?) Programmierung Kolben 1 und Kolben 2 falsch reinigen (Teflonbeschichtung anbringen) Auslaufbecher reinigen Kaffeedurchlauf einstellen Gestänge reinigen und richten mit Monitorprogramm prüfen Mühle reinigen (Fremdkörper dem Kunden übergeben) Bohnen auffüllen, Schieber öffnen Programmierung der Kolben überprüfen Seite

7 Kaffeeauslauf Kaffeevolumen zu wenig oder verschieden Leitungen/Anschlüsse undicht Pumpendruck zu hoch (siehe auch ER31) Kolbenring defekt Leitungen/Anschlüsse ersetzen Pumpendruck kontrollieren/einstellen Kolben revidieren Kaffeeauslauf 1.Kaffeeprodukt zu kalt Brühblockheizung defekt Heizpatrone ersetzen 4 Kaltwasserventile Kaltwasserventile Kaltwasserventile Kaltwasserventile Kaltwasserventile ER61 Keine Impulse vom Flowmeter P1 (Kolben 1) ER62 Keine Impulse vom Flowmeter P1 (Kolben 2) ER63 Keine Impulse vom Flowmeter P2 (Tee) ER73 Zu wenig Flowmeterimpulse (Display: Wasserkontrolle) Flowmeter P1 defekt (keine Impulse) Kaffeeboiler, Ein- bzw. Auslauf verkalkt Kolben 1 verstopft Blende verstopft Brühventil (Y5) defekt Flowmeter P1 defekt (keine Impulse) Kaffeeboiler, Ein- bzw. Auslauf verkalkt Kolben 2 verstopft Blende verstopft Brühventil (Y6) defekt Flowmeter P2 defekt (keine Impulse) Teeboiler, Ein- bzw. Auslauf verkalkt Teeleitung verkalkt Teeventil Y2 (mech./elektr) defekt Flowmeter P2 defekt (keine Impulse) Teeboiler, Ein- bzw. Auslauf verkalkt Teeleitung verkalkt Teeventil Y2 (mech./elektr) defekt Pumpe defekt zu viel Kaffeepulver zu fein gemahlen zu starke Pressung Kaffeeauslauf (Kugel) verstopft kein Wasser (Ventile, Le Flowmeter ersetzen (Rückschlagventil defekt?) ein- resp. Auslauf entkalken Kolben reinigen Blende reinigen Ventil ersetzen Flowmeter ersetzen (Rückschlagventil defekt?) ein- resp. Auslauf entkalken Kolben reinigen Blende reinigen Ventil ersetzen Flowmeter ersetzen (Rückschlagventil defekt?) ein- resp. Auslauf entkalken Teeleitung entkalken Ventil ersetzen Flowmeter ersetzen (Rückschlagventil defekt?) ein- resp. Auslauf entkalken Teeleitung entkalken Ventil ersetzen Pumpe ersetzen Mühletest Kaffee einstellen Kugel und Feder entfernen am Auslauf Ventile/Leitungen kontrollieren Seite

8 5 ER111 Kurzschluss Temp.-Fühler Kaffeeboiler NTC B1 Verdrahtung kontrollieren, J11 pin 9/10 ER112 Kurzschluss Temp.-Fühler Teeboiler NTC B2 Verdrahtung kontrollieren, J11 pin 11/12 ER114 Kurzschluss Temp.-Fühler Brühblock NTC B4 Verdrahtung kontrollieren, J10 pin 11/12 ER121 Unterbruch Temp.-Fühler Kaffeeboiler NTC B1 Verdrahtung kontrollieren, J11 pin 9/10 ER122 Unterbruch Temp.-Fühler Teeboiler NTC B2 Verdrahtung kontrollieren, J11 pin 11/12 ER124 Unterbruch Temp.-Fühler Brühblock NTC B4 Verdrahtung kontrollieren, J10 pin 11/12 Auf Display erscheint ständig "Heizen/Spülen" 1 Phase fehlt ( heizt nicht) Pumpe blockiert Übertemperatursicherung defekt Anschlüsse/Sicherung kontrollieren Pumpe ersetzen Sicherung kontrollieren/aktivieren 6 Elektronik Elektronik ER01 Fehler in NV-Ram Maschine ein- und ausschalten NV-Ram ersetzen Elektronik Elektronik Maschine pfeift und Tastatur blinkt (alle Funktionen sind möglich) Display ist dunkel, beim Einschalten leuchtet grüne LED kurz auf Steckverbindung Flachbandkabel Flachbandkabel defekt Unterbruch in Verbindung Tastaturprint defekt Kurzschluss auf der Steuerung (ausgelöst durch Spindelmotor, Flowmeter, Heizung etc.) Electronic Auf Display erscheint "Wasserkontrolle" siehe ER73 siehe ER73 Stecker auf richtigen Sitz kontrollieren und notfalls Flachbandkabel ersetzen Tastaturprint ersetzen Steuerung evtl. ersetzen Seite

9 7 Heisswasserventile Heisswasserventile 8 Leitungen / Pumpe Dampfgeräusch Vakuumventil undicht (Dampfgeräusch) Vakuumventil ersetzen Leitungen/Pumpe Geräusch von Wasserpumpe Pumpe lärmt (quietscht) Pumpe ersetzen 9 Milchauslauf Milchauslauf Milch mit Kühlbox zu wenig heiss (ca. <65 C) Dampfleistung zu schwach Loch im Schäumerkopf auf 2mm aufbohren, auf Dichtheit prüfen Milchauslauf Milch zu wenig heiss. Bei 2 Schäumerköpfen (Serie70) Ein Kopf bringt nur kalte Milch. 1 Ventil auf dem Ventilblock funktioniert nicht. Milchauslauf Milch zu wenig heiss Blende oder Schäumerkopf verschmutzt Druckregler schaltet falsch Elektrode verkalkt Milchauslauf Cappuccino oder Milchprodukte laufen nicht (nur Dampf) Schlauch verklemmt Milchpumpe läuft nicht Rückschlagventil verstopft oder bleibt hängen Blende verstopft, evtl. durch Milchreinigungsmittel (Tablette) Milchauslauf Volumen der Milchprodukte unterschiedlich Dampfboilerdruck schwankt zu stark aufgrund vieler Bezüge Druckregler schaltet nicht richtig (KB) Fördermenge der Milchpumpen variieren (KS) Milchauslauf kein ordentlicher Produktbezug möglich (bei Milchprodukten) Schäumerköpfe mit Schläuchen falsch montiert (Gewirr mit Schläuchen und Blenden heikel für Kunden) Ventil komplett ersetzen Beides reinigen, evtl. kleinere Blende probieren Druckregler prüfen allenfalls ersetzen Elektrode entkalken oder ersetzen Schlauch in richtige Position bringen Milchpumpe kontrollieren allenfalls ersetzen Ventil reinigen Blenden reinigen Flüssigreiniger Lactoclean verwenden Druckregler ersetzen Schläuche mit Kabelbinder fixieren und Ordnung schaffen, Montage des Abdeckbleches wird dadurch ebenfalls vereinfacht (kein Verklemmen der Schläuche mehr) Seite

10 Milchauslauf Milchauslauf aus einem Kopf kommt nur heisse Milch (kein eines der beiden Luftventile defekt Schaum) I/O-Print defekt aus einem Kopf kommt nur Schaum (keine heisse Milch) Leck in Ansaugschläuchen Schäumerköpfe falsch zusammengebaut O-Ringe undicht der Schäumerköpfe Luftventil defekt/verstopft I/O Print defekt Luftventil kontrollieren, allenfalls ersetzen I/O-Print ersetzen Schlauch ersetzen Schäumerköpfe korrekt zusammenbauen O-Ringe ersetzen Ventil ersetzen/reinigen I/O Print ersetzen Milchauslauf Kein Dampf für Schäumerkopf Ventil auf Ventilbalken defekt (Dampfboiler) Ventil ersetzen Milchauslauf einseitiger Milch- und Dampfaustritt bei den Rückschlagventil an Kaltwasserleitung defekt oder fehlt Ventil ersetzen oder einbauen Schäumerköpfen (Falschluft) Seite