Mehrelementige intermetallische Phasen in kleinen, bleifreien Lotvolumina

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1 Mehrelementige intermetallische Phasen in kleinen, bleifreien Lotvolumina Metallographietagung, , Berlin Jürgen Villain*, Harald Masuch**, Hans-Jürgen Albrecht*** * Fachhochschule Augsburg, Augsburg ** Dr. Fechter GmbH, Umweltlabor und Ingenieurbüro, Berlin *** Siemens AG, Berlin 1. Einleitung In modernen Elektroniken, z. B. in mobiler Kommunikationstechnik, werden miniaturisierte elektronische Bausteine eingesetzt. Diese Bausteine werden in Zukunft für die löttechnische Verarbeitung mittels bleifreier Lotwerkstoffe, z. B. SnAg-, SnCu-, SnAgCu-, (SnZn- und SnAgCuBi)-Legierungen, auf Leiterplatten vorzubereiten sein. Im Vergleich zu Lötstellen vor ca. 5 Jahren liegen die kleinsten Lotvolumina heute bei ca mm 3 bei unveränderten Gold- bzw. Nickelschichtdicken, welche als benetzungsunterstützende oder diffusionsbehindernde Schichten eingesetzt werden. Damit wird die gelöste Goldmenge in einem Lotvolumen oberhalb der Löslichkeit liegen. Bedingt durch die bei bleifreien Loten ca. doppelt so hohe Lösungsgeschwindigkeit für Fremdelemente im Lot als bei konventionellen SnPb-Loten gehen auch Stoffe (wie z.b. Nickel) in Lösung, die bei SnPb-Loten erst bei sehr viel höheren Temperaturen und längeren Zeiten in Lösung gehen würden. Dadurch entstehen in kleinen Lotvolumina metallurgische Randbedingungen, welche sowohl zur Bildung von zweielementigen als auch von mehrelementigen intermetallischen Phasen benutzt werden (1). Diese Phasen beeinflussen aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften das gesamte thermomechanische Verhalten und damit die Zuverlässigkeit von Lötverbindungen in modernen, dichtgepackten Elektroniken. Da die Anforderungen an die Zuverlässigkeit von elektronischen Produkten aber immer stärker steigen, müssen sowohl die Bildungsmechanismen der intermetallischen Phasen, als auch deren Formen, Eigenschaften und Auswirkungen auf das Gesamtsystem bekannt sein. 2. Intermetallische Phasen Wann und welche intermetallischen Phasen in binären Legierungen auftreten, kann aus den entsprechenden Zustandsdiagrammen abgelesen werden. Abb. 1 zeigt beispielhaft das Zustandsdiagramm von Gold-Zinn mit den Phasen AuSn 4, AuSn 2 und AuSn. Die Form und die Eigenschaften der Phasen sind bei großvolumigen Ausscheidungen weitestgehend bekannt. In Lötverbindungen werden derartige Ausscheidungen aufgrund der Versprödungsgefahr nicht gern gesehen. Diese Aussage gilt für fast alle intermetallischen Phasen. In Mehrstoffsystemen, z.b. Silber-Gold-Zinn, bilden sich ebenfalls intermetallische Phasen aus zwei Elementen, welche aber in Verbindung mit anderen Phasen zur Bildung niedrigschmelzender Eutektika beitragen und damit die zulässige Temperaturbeständigkeit der Lötverbindung vermindern (2). Diese Konstellation wird bei der Konstruktion einer Lötverbindung in der Art berücksichtigt, dass die Schichtfolgen auf dem Leiterplattenpad, die Lotzusammensetzung und die Metallisierung des elektronischen Bausteines aufeinander abgestimmt werden. Neben der Metallurgie beeinflussen auch die Prozessparameter (z.b. Aufheizgeschwindigkeit, maximale Löttemperatur und Abkühlgeschwindigkeit) die Gefügeausbildung und den Eigenspannungszustand der Verbindung. Je kleiner das Volumen einer Lötstelle ist, desto stärker bestimmen diese Parameter die Struktur der Lötverbindung, besonders dadurch, dass der Gleichgewichtszustand nicht mehr erreicht werden kann. 1

2 Bild 1: Zustandsdiagramm Sn/Au (Quelle: Hansen/Anderko: Constitution of Binary Alloys,, McGraw-Hill Book Company, New York) Bild 2: Dreistoffsystem Ag Au Sn (Quelle: Ternary Alloys, VCH, Weinheim, New York, Basel, Cambridge) Der Anteil dieser intermetallischen Phasen kann mit kleiner werdendem Lotvolumen auf fast 100% anwachsen und beeinflusst damit stark deren mechanische Eigenschaften. Eigene Untersuchungen und Hinweise in der Literatur zeigen, dass sich Mehrstoffphasen bilden können, deren Eigenschaften noch sehr wenig bekannt sind. So können in SnBi-Lötverbindungen z.b. Vierstoffphasen, wie SnBiAuNi-Phasen, gefunden werden. 2

3 3. Versuchsdurchführung 3.1 Proben und Testparameter Im Rahmen eines Forschungsvorhabens zum Thema Verarbeitung und Eigenschaften bleifreier Lote wurden bleifreie Lote mit verschiedenen Bausteinmetallisierungen und einer Padmetallisierung hinsichtlich der Gefügeausbildung in kleinen Lotvolumina untersucht. Als Referenzlot wurde das konventionelle eutektische SnPb-Lot ausgewählt. Die verwendeten Lote sind in Tabelle 1 zusammengefasst und lagen als Lotpasten vor, die mittels Schablonendruck auf die Kontaktbereiche der Leiterplatten gedruckt wurden. Die Schablonendicken betrugen 120 µm. Die Lotpasten gehörten zur Klasse III mit Lotkugeldurchmessern von (20 45) µm. Tab. 1 zeigt zusammenfassend die wichtigsten Daten für die Lotpasten und die Lötbedingungen. Lotlegierung Legierungstyp Max. Löttemperatur und Lötzeit [ C] / [s] Schmelzpunkt [ C] Sn42Bi58 eutektisch 160 / Sn91Zn9 eutektisch 217 / ,5 Sn93,5Ag3,5Cu0,7Bi2(4) 270/ Sn60Pb40 naheutektisch 217 / Tabelle 1: Lotpastenzusammensetzung, Schmelzpunkte, Löttemperaturen und -zeiten Die Bauteilmetallisierungen waren Sn, SnAg und NiPd. Als Bauteile wurden ausgewählt: QFP 208 (NiPdAu), SOT 23 (Sn), BGA 225 (Sn96,5Ag3,5), CC0402 (Sn), CC0603 (Sn), CC0805 (Sn) und CC1206 (Sn). Die REM/EDX-Analyse der Anschlussmetallisierungen der eingesetzten Bauelemente vor der Verarbeitung zeigte, dass (bedingt durch technische und wirtschaftliche Gründe) Verunreinigungen in geringen Mengen vorliegen und bei der Gefügeanalyse berücksichtigt werden müssen. Den SnBi-Loten darf kein Blei angeboten werden, da Zinn, Blei und Bismut eine niedrigschmelzende ternäre Phase bilden (3). Die Testleiterplatte war eine einlagige Leiterplatte (FR4) mit folgendem Padaufbau (von unten nach oben): Cu / chemisch Ni / chemisch Au. Als Lötverfahren wurde das Vapour-Phase-Loten benutzt, bei dem in einem Dampfraum konstanter Temperatur der Lötprozess abläuft. 3.2 Schliffherstellung und -untersuchung Die Proben wurden mittels Niedertouren-Diamanttrennsäge aus dem Leiterplattenverbund herausgetrennt. Danach erfolgte die Vakuumeinbettung in ungefülltes Epoxydharz. Die gewünschte Schliffebene wurde durch Schleifen (SiC-Papier-Körnungen: 220; 500; 1000; 2400) erreicht. Nach dem Schleifen erfolgte eine Ätzpolitur, deren Parameter auf die jeweiligen Untersuchungsziele abgestimmt wurden. Dabei ist auf eine sorgfältige Reinigung der Schliffe zwischen den einzelnen Präparationsschritten zu achten. Unmittelbar nach der Schliffpräparation erfolgten lichtmikroskopische Untersuchungen mittels Polarisationsauflichtmikroskop. Danach wurden die Schliffe mit Kohlenstoff bedampft und im Rasterelektronenmikroskop (REM) mit angeflanschtem energiedispersiven Röntgenspektrometer (EDX) untersucht. 3

4 4. Strukturen von bleifreien Lötverbindungen Bild 3 zeigt einen Überblick über eine SnBi-Lötverbindung. Durch die o.g. Miniaturisierung der Lötstellen gewinnen die Diffusionszonen gegenüber den großvolumigen Lotbereichen an Bedeutung. Bild 3: SnBi-Lötverbindung eines Chipkondensators der Baugröße 0402 (REM-RE-Aufnahme) Bild 4 zeigt am Beispiel einer SnBi-Lötverbindung die unterschiedlichen Gefügestrukturen in der Lotkehle (b) und unter (a) dem Baustein. Gold, als wichtigstes UBM-Metall (UBM Under Bump Metallization), kann z.b. aufgrund des kleinen Lotvolumens (ohne Bildung von intermetallischen Phasen) nicht mehr vollständig in Lösung gehen. Damit steht es für weitere Phasenbildungen zur Verfügung, wobei nicht mehr nur Zwei-Phasensysteme, sondern Drei- bis Fünf-Phasensysteme beobachtet werden. Bild 4a zeigt z.b. das Gefüge einer SnBi-Lötstelle unter einem SMD Baustein CC0805 mit Sn-Metallisierung. Oben sind die Ni-Schicht des Bausteins und unten die chem. Ni- Schicht der Leiterplatte zu erkennen. Deutlich zeigen sich platten- und nadelförmige Phasen. Die markierte Phase beinhaltet die Elemente Sn, Bi, Au und Ni und ist noch nicht vollständig definiert. (a) (b) Bild 4a (links) : Gefügeausbildung einer SnBi-Lötstelle unter einem SMD Baustein mit Sn-Metallisierung (EDX-Analyse an markierter Stelle: ca. 8% Au; 10-20%Bi; 5%Ni; Rest Sn; Angaben in Gew.-%) Bild 4b (rechts): Ggefügeausbildung im Lotkehlenbereich 4

5 Bei den Löttemperaturen geht das Ni aus der Diffusionsbarriere noch nicht in Lösung. Dagegen zeigt die Lotkehle (Bild 4b) ein normales eutektisches Gefüge einer SnBi-Legierung. Damit sind die sich bei sehr geringem und sehr großem Lotangebot ausbildenden Gefügestrukturen gegenübergestellt, die gleichzeitig in einer Lötstelle auftreten. Bei den Lötverbindungen, bei denen ein eutektisches SnZn-Lot benutzt wurde, treten ebenfalls intermetallische Phasen auf, welche im Bild 5a als dunkle, längliche Hohlräume zu sehen sind, da die Zn-Verbindungen durch den Ätzprozess herausgelöst wurden. Mit diesem Beispiel soll aber ein anderer Effekt gezeigt werden, bei dem sich bestimmte Elemente separieren und an den Grenzflächen verstärkt analysiert werden können. Bild 5b zeigt beispielhaft die Anhäufung von Zn sowohl an der Grenzfläche zur Bausteinmetallisierung (oben), als auch zur Padmetallisierung (unten). Das Au ist nicht vollständig in Lösung gegangen und noch als Schicht auf dem Nickel des Pads sichtbar. Bild 5a: Gefügeausbildung einer SnZn-Lötstelle unter einem SMD Baustein mit Sn-Metallisierung RE-Abbildung Ni-Schicht oben NiP-Schicht unten Zn-Ausscheidungen an den Ni-Schichten Au-Schicht auf NiP-Schicht Bild 5b: Gefügeausbildung einer SnZn-Lötstelle analog zu Bild 5a (REM-RE-Abbildung und EDX- Elementverteilungsbilder für Ni-K, Zn-K Au und Au-M; Man beachte bei Au-M die Superposition mit P-K!) Beim Lot SnAgCuBi bilden sich ebenfalls binäre (SnAu) und ternäre Phasen (SnNiCu), welche in den Bildern 6a und 6b zusammengestellt sind. 5

6 Bild 6a (links) : Phasen in einer SnAgCuBi-Lötstelle (Bausteinmetallisierung Sn auf Ni-Sperrschicht) Bild 6b (rechts): Phasen in einer SnAgCuBi-Lötstelle (Bausteinmetallisierung NiPd-Au ) 5. Diskussion der Ergebnisse Die sich in kleinen Lotvolumina ausbildenden Phasen, wie z. B. SnBiAuNi in SnBi-Lötstellen, sind zur Zeit noch nicht vollständig bekannt. und damit auch nicht das örtliche und integrale mechanische Verhalten dieser Lötstelle unter Betriebsbedingungen. Diese Kenntnis ist aber für thermo-mechanische Simulationen und damit zur Vorhersage der Zuverlässigkeit von Lötstellen notwendig. Die Phasen hängen nicht nur von den bekannten Elementen ab, sondern auch von den Prozessparametern, wie z. B. Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeiten sowie Löttemperaturen und zeiten. Außerdem zeigt sich in der Praxis, dass die analysierten Bauelementemetallisierungen (aus technischen und wirtschaftlichen Gründen) nicht immer den Herstellerangaben entsprechen. Vor allem die mögliche Einschleppung von Blei muss bis zu einer vollständigen Umstellung auf bleifreie Produkte hinsichtlich negativer Einflüsse auf die Zuverlässigkeit der Verbindungen berücksichtigt werden. 6. Literatur (1) Villain, J., Qasim, T., Pahl, J.: Verarbeitbarkeit und Zuverlässigkeit von bismuthhaltigen Loten, SMT/Hybrid/Packaging 2002, Tutorial 2 Bleifreie elektronische Baugruppen, Nürnberg, (2) Ho, C. E., Tsai, S. Y., Kao, C. R.: Reaction of Solder With Ni/Au Metallization for Electronic Packages During Reflow Soldering, IEEE Transactions on Advanced Packaging, Vol. 24, No. 4, Nov 2001 (3) Suganuma, K., Sakai, T., Kim, K.-S., Tagaki, Y., Sugimoto, J., Ueshima, M.: Thermal and Mechanical Stability of Soldering QFP With Sn-Bi-Ag Lead-Free Alloy, IEEE Transactions on Elecronics Packaging Manufacturing, Vol. 25, No. 4, Oct Das Forschungsvorhaben wurde dankenswerterweise vom Bayerischen Staatsministerium für Landesentwicklung und Umweltfragen finanziell unterstützt (F190, BayFORREST). Fortschritte in der Metallographie, Sonderbänder der Praktischen Metallographie, Nr. 35, Gerausgeber G. Petzow, Werkstoff-Informationsgesellschaft, Frankfurt,