Mit Ziel-Zuständen Wirtschaftlichkeit anstreben und sichern

Transkript

1 Mit Ziel-Zuständen Wirtschaftlichkeit anstreben und sichern Herleitung von Zielkosten (Target Costs) Systematische Verbesserung am Beispiel Insourcing

2 Kurzvorstellung Electronic Manufacturing Service (EMS)- Dienstleister aus Braunschweig Tägliches Kata-Coaching und Verbessern durch erfahrene Coaches und Hanchos Flächendeckender 1x1 Fluss in U-Zellen

3 Verbesserungen sind rechenbar Welche Verbesserungen können wir uns leisten? Können wir berechnen was dürfen sie uns kosten dürfen?

4 Zielkosten sind vom Markt erlaubte Kosten Zielkosten (auch: Target Costs) sind derjenige Geldbetrag, den die Herstellung eines Produktes bzw. die Erbringung einer Leistung am Markt maximal kosten darf. Quellen: neuere-entwicklungen-im-target-costing

5 Herstellkosten übersteigen Zielkosten Zielkosten Produktkosten/Herstellkosten

6 Herstellkosten sind fest und bedingt veränderbar Herstellkosten sind oft Basis für alleinige Anwendung von ROI-Formel ob sich ein Produkt rechnet

7 Herstellkosten vs. Verbesserungen Die Anwendung der ROI-Formel auf Basis der Herstellkosten kann im Kontext zur Kata dazu führen dass: Produkte extern vergeben oder überhaupt nicht produziert werden Verbesserungen im Produktionsprozess, die zu niedrigeren Kosten führen könnten, nicht ausreichend berücksichtigt werden

8 Zielpreis des Kunden als Zielkosten Montageaufwand eines Komplettgeräts Interne Kosten: 8,40/Stück Zielpreis des Kunden: 7,60/Stück

9 Technologische Prozessumstellung als Zielkosten Technologieumstellung im Lötprozess Manuelles Löten (Lötkolben): 3,40/Stück Maschinelles Löten (Selektivlöten): 3,70 /Stück

10 Insourcing als Zielkosten Lackieraufwand einer Baugruppe Interne Kosten: 8/Stück Externe Kosten: 6/Stück Verkaufspreis am Markt: 7,50/Stück >>>Lackierung outsourcen oder selbst lackieren? >>>Was wären meine Zielkosten?

11 Zielkosten als Zielzeit Preis am Markt/Kunde: 6,00 ( 7,50) Abzüglich Anschaffungskosten Lackierautomat anteilig pro Baugruppe: 0,93 Interne Zielkosten= 5,07 ( 6,57) Internes (Ergebnis-)Ziel in min*: 06min05sec (07min53sec) *Annahme Stundensatz: 50

12 Zielzeit mit Verbesserungs-Kata 09min36sec 06min05sec

13 Definition von Ist/Ziel-Zustand Ist-Zustand Ziel-Zustand Kosten pro Stück: 8 Kosten pro Stück: 5,07 Prozesszeit (PRZ): 9 min 36 sec Abkleben der Baugruppe: 1min 07sec Lackieren/Maschine: 5min 48sec Be-/entladen:1min 10 sec Reinigung/Lackspritzer: 1min 03sec Handling in Verpacken: 0min 28sec Prozesszeit: 6 min 05 sec Abkleben der Baugruppe: 0min 0 sec Lackieren/Maschine: 5min 18sec Be-/entladen:0min 27sec Reinigung/Lackspritzer: 0min 00sec Handling in Verpacken: 0min 20sec

14 Hindernisse lösen mit Verbesserungs- Kata 06min05sec 09min36sec 3 aktuelle Hindernisse: Maschine erzeugt Lackspritzer auf nicht zu lackierenden Flächen Be-/Entladen der Baugruppe ist aufwändig

15 Kata-Coaching zum Ziel Anwendung der Coaching-Kata durch einen erfahrenen Coach um die Kata zu erlernen und anzuwenden

16 Be-/Entladevorgang sehr zeitintensiv Die Aufnahme der Vorrichtung war nicht fest und konnte sich verschieben wodurch die Lackierung nicht maßhaltig war

17 Be-/Entladezeit von 10 Sekunden Es wurde eine genormte Vorrichtung erstellt die binnen 30 Sekunden gerüstet werden kann

18 Einsparung von 0,83 pro Stück Ist-Zustand Ziel-Zustand Kosten pro Stück: 8 7,17 Kosten pro Stück: 5,07 Prozesszeit (PRZ):9min 36sec 8min 36sec Prozesszeit: 6 min 05 sec Abkleben der Baugruppe: 1min 07sec Abkleben der Baugruppe: 0min Lackieren/Maschine: 5min 48sec Be-/entladen:1min10sec 0min 10 sec Reinigung/Lackspritzer: 1min 03sec Handling in Verpacken: 0min 28sec Lackieren/Maschine: 5min 18sec Be-/entladen:0min27sec0min 10 sec Reinigung/Lackspritzer: 0min 00sec Handling in Verpacken: 0min 20sec

19 Abkleben/Reinigung von Freiflächen Die Streuung der Düse war zu groß und führte zu Lackspritzern auf unlackierten Bereichen

20 Vermeiden von Vor-/Nacharbeiten Durch eine gekürzte Düse wurde der Lackspritzer erzeugende Streuwinkel reduziert

21 Einkürzen der Düse Die Düse wurde masshaltig abgelängt um Prozessstabilität herzustellen

22 Zielkosten in Sichtweite Ist-Zustand Ziel-Zustand Kosten pro Stück: 7,17 6,29 Kosten pro Stück: 5,07 Prozesszeit (PRZ):8min 36sec 6min 26sec Prozesszeit: 6 min 05 sec Abkleben der Baugruppe:1min Abkleben der Baugruppe: 07sec 0min 0sec 0min Lackieren/Maschine: 5min Lackieren/Maschine: 5min 48sec 18sec Be-/entladen:1min10sec 0min Be-/entladen:0min27sec0min 10 sec 10 sec Reinigung/Lackspritzer: 1min3sec 0min 0sec Handling in Verpacken: 0min 28sec Reinigung/Lackspritzer: 0min 00sec Handling in Verpacken: 0min 20sec

23 Verfahrwege der Sprühdüse verkürzt Es wurden Verfahrwege der Sprühdüse verkürzt ebenso wie der Prozessablauf des Handling der Baugruppen

24 Mit der Kata zum Ziel Ziel-Zustand von 6min 05sec und Zielkosten von 5,07 wurden unterboten! Ist-Zustand Ziel-Zustand Kosten pro Stück: 6,29 4,89 Kosten pro Stück: 5,07 Prozesszeit (PRZ):6min 26sec 5min 52sec Prozesszeit: 6 min 05 sec Abkleben der Baugruppe:1min Abkleben der Baugruppe: 07sec 0min 0sec 0min Lackieren/Maschine: 5min Lackieren/Maschine: 5min 48sec 5min 23sec 18sec Be-/entladen:1min10sec 0min Be-/entladen:0min27sec0min 10 sec 10 sec Reinigung/Lackspritzer: Reinigung/Lackspritzer: 0min 1min3sec 0min 0sec 00sec Handling in Verpacken:0min Handling in Verpacken: 0min 28sec 0min 19 sec 20sec

25 Mit Ziel-Zuständen Wirtschaftlichkeit sichern Fazit: Unter Anwendung von Verbesserungs-Kata und Coaching-Kata sind Zielkosten und Ziel-Zustände erfolgreich zu erreichen

26 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit