Mehrfach-Aufspannsystem. Multiple clamping system. variabel und ausbaufähig, im Baukastensystem

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1 variabel und ausbaufähig, im Baukastensystem variable, adapted for unit-by-unit expansion, modular system MAS 4073

2 Mehrfach- Aufspannsystem variabel und ausbaufähig, im Baukastensystem Das MAS dient zum Spannen einer Vielzahl von Werkstücken auf einer Palette, einer Platte oder einem Maschinentisch. Die Grundelemente(Spannleiste, Spannbakken und Aufspannplatte) sind so ausgelegt, daß sie sehr variabel und den Werkstückabmessungen angepaßt eingesetzt werden können. Die Spannleiste mit den Backen kann auch direkt auf einer Palette nach DIN oder auf einem Maschinentisch befestigt werden. Durch Ansetzen mehrerer Spannleisten in Längs- oder Querrichtung kann der Arbeitsbereich der Maschine optimal genutzt werden. Eine Verzahnung auf der Spannleiste garantiert eine absolut sichere und genaue Befestigung der Spannbacken. In Verbindung mit einer auf der Spannleiste angebrachten Skalierung ist eine Speicherung der Backenposition möglich. High level of machine utilization Reduced tool changing times Economic MAS Multiple clamping system variable, adapted for unit-by-unit expansion, modular system The MAS Multiple Clamping System permits a large variety of workpieces to be clamped on one pallet, one plate or one machine table. The basic elements (clamping rail, jaws and base plate) are designed for highly versatile use and adaptation to different workpiece sizes. The clamping rail with jaws can also be mounted directly on a pallet to DIN or on a machine table. Optimum utilization of the working range of the machine is achieved by mounting several clamping rails in the longitudinal or transverse direction. Serrations on the top face of the clamping rail assure absolutely safe and accuratefastening of the jaws. Jaw positions can be stored using the scale readings provided by a graduated rule on the clamping rail. Spannen von 12 Werkstükken mit MAS-Standard- Spannbacken. Clamping of 12 workpieces with MAS-standard jaws. 4074

3 Im vorteilhaften Spannpaket, komplett montiert, zum günstigen Setpreis zum Spannen einer Vielzahl von Werkstücken auf einer Palette, einer Platte oder einem Maschinentisch. Bestehend aus Spannleiste,, Anlagebacke, Sechskant-Stiftschlüssel und Werkstückanschlag. Größe size Ident-Nr. MAS In the profitable clamping package ready mounted for a good set-price permits a large variety of workpieces to be clamped on a pallet, on a plate or on a machine table. Containing clamping rail, intermediate jaw, locating jaw, Allen key (hexagon head socket wrench) and work locator Werkzeug-Gruppe 27 tool group Anlage- und n (45 mm Backenbreite) eignen sich besonders zur 3-seitigen Bearbeitung von kleinen, schmalen Werkstücken. Locating- and intermediate jaws (width 45 mm) are especially qualified for 3-side machining of small, narrow workpieces. Schnellwechselfutter Multiple Quick-change clamping Chucks system Vertikaler Aufbau an einem Doppel-Aufspannwinkel Vertical mounting on a double angle plate 4075

4 multiple clamping system Die Freiheit beim Spannen von vielen kleinen und großen Werkstücken auf wenig Raum! The freedom of clamping many small and large workpieces in limited space! Spannbacken mit Keilspannelement Clamping jaws with wedge element Anlagebacke, 45 mm mit Keilspannelement, 45 mm with clamping wedge element Wechselbare Werkstückauflagen, 45 mm Interchangeable work support Anlagebacke, mm Spannbacken mit Spannexzenter Indermediate jaw with clamping cam _+ 1, mm mit Ausgleich _+ 1, zum Spannen von nicht parallelen Werkstücken for _+ 1 compensted clamping of non-parallel workpieces für Parallelspannung, mm for parallel clamping of workpieces Wechselbare Werkstückauflagen, mm Interchangeable work support 4076

5 Spannbacken Standard Standard jaws Spannbacken mit Spannexzenter intermediate jaw with clamping cam Spannbacken mit Keilspannelement clamping jaws with clamping wedge element Anlagebacke Anlagebacke Anlagebacke Spannleiste Clamping rail Spanneinsatz Clamping insert Funktionsweise: Die Betätigung der erfolgt von oben mit Sechskantstiftschlüssel. Das Werkstück wird durch die Spannbewegung des Spanneinsatzes mit Niederzug gegen die Plananlage und zugleich gegen die Anlagebacke gedrückt. Functional description: The clamping jaw and the intermediate jaw are actuated from above using an Allen key (hexagon head socket wrench). The clamping movement of the clamping insert causes the workpiece to be drawn down into contact with the flat bearing surface and to be pushed against the locating jaw at the same time. Spannleiste Clamping rail Spanneinsatz Clamping insert Funktionsweise: Die Betätigung der erfolgt von oben mit Sechskantstiftschlüssel. Das Werkstück wird durch die Spannbewegung des Spanneinsatzes gegen die Anlagebacke gedrückt. Functional description: The intermediate jaw is acctuated from above using an Allen key (hexagon head socket wrench). The clamping movement of the clamping insert causes the workpiece to be pushed against the locating jaw. Spannleiste Clamping rail Keilspannsegment Clamping wedge element Funktionsweise: Die Betätigung der erfolgt von oben mit Sechskantstiftschlüssel. Das Werkstück wird durch die Spannbewegung des Spannsegmentes gegen die Anlagebacke gedrückt. Functional description: The intermediate jaw is acctuated from above using an Allen key (hexagon head socket wrench). The clamping movement of the clamping insert causes the workpiece to be pushed against the locating jaw. Spannen mit Niederzug Draw-down clamping Hohe Spanngenauigkeit High clamping accuracy Backenhub 5 mm Jaw travel 5 mm Max. Spannkraft 20 kn bei 45 Nm (am Sechskant-Stiftschlüssel) Max. clamping force 20 kn with 45 Nm (applied at the Allen key) Konstante Spannkraft bei jedem Spannvorgang und große Wiederholgenauigkeit beim Einsatz von Drehmomentschlüsseln Constant clamping force during every clamping operation and high repeating accuracy if torque wrenches are used Kraftübertragung mit Exzenter, selbsthemmend Force transmitted by an eccentric, selflocking Hohe Spanngenauigkeit High clamping accuracy Backenhub 5 mm Jaw travel 5 mm Max. Spannkraft 20 kn bei 90 Nm (am Sechskant-Stiftschlüssel) Max. clamping force 20 kn with 90 Nm (applied at the Allen key) Konstante Spannkraft bei jedem Spannvorgang und große Wiederholgenauigkeit beim Einsatz von Drehmomentschlüsseln Constant clamping force during every clamping operation and high repeating accuracy if torque wrenches are used Kraftübertragung mit Keilspannsegment, Force transmitted by an eccentric, selflocking Hohe Spanngenauigkeit High clamping accuracy Backenhub 5 mm Jaw travel 5 mm Max. Spannkraft 20 kn bei 55 Nm (am Sechskant-Stiftschlüssel) Max. clamping force 20 kn with 55 Nm (applied at the Allen key) Konstante Spannkraft bei jedem Spannvorgang und große Wiederholgenauigkeit beim Einsatz von Drehmomentschlüsseln Constant clamping force during every clamping operation and high repeating accuracy if torque wrenches are used Spannbacken-Standard mit Niederzug Standard clamping jaws with draw-down effect Spannleiste, 60 mm Clamping rail Anlagebacke, mm, mm Spannleiste, 124 mm Clamping rail 4077

6 Spannleisten in den Größen 250 bis Clamping rails in sizes 250 to 650 Werkzeug-Gruppe 27 tool group Id.-Nr Länge - length, Typ Breite - width B C 154,8 219,6 154,8 219,6 204,4 267,4 332,2 Gewicht ca. kg - weight approx. kg 5,5 7, , Technische Merkmale: Spannleiste aus Stahl, allseitig gehärtet und Funktionsflächen geschliffen. Grundseitige Fixiernuten in Längs- und Querrichtung Die Verzahnung auf der Spannleiste garantiert eine absolut sichere und genaue Befestigung der Backen Hohe Spanngenauigkeit Spannleiste mit T-Nut und Verzahnung. Auf ihr können die Backen beliebig positioniert und befestigt werden. * Werden mehrere Spannleisten hintereinander montiert, und soll eine durchgehende Befestigung der Spannbacken gewährleistet sein, so ist eine Abstimmung der nachfolgenden Spannleisten notwendig. Bitte setzen Sie sich mit der Firma Röhm in Verbindung. Technical features: Clamping rail made of steel, hardened all over, functional surfaces ground Bottom face provided with longitudinal and transverse locating slots Serrations on top face for absolutely safe and accurate fastening of jaws High clamping accuracy Clamping rail with T-slot and serrations. This clamping rail permits the jaws to be fastened in any desired position. * If several clamping rails are to be mounted one behind the other, then the second and all further clamping rails must be adapted to permit the jaws to be fastened continously. Please contact RÖHM for advice. C -0, H8 T-Nut T-slot Gr. - Size ,8 0,1 52-0,02 Befestigungsbohrungen Fastening holes Gr. - Size 250 B B Genaue Lagebestimmung Accurate positioning Paßnuten in Längs- und Querrichtung ermöglichen ein genaues Fixieren auf dem Maschinentisch. Longitudinal and transverse locating slots for accurate positioning on the machine table (49,8) 248 Größe - Size 315 Größe - Size ,8 50 (49,8) 312,8 Genauigkeit Accuracy Größe - Size (46) 392 Größe - Size Größe - Size 650 (59) Die Verzahnung auf der Spannleiste garantiert eine absolut sichere und genaue Befestigung der Spannbacken. Serrations on the top face of the clamping rail assure absolutely safe and accurate fastening of the jaws. Schnelles Umrüsten Quick resetting Durch die auf der Spannleiste angebrachte Skalierung ist eine Speicherung der Backenposition möglich. Daher schnelles Umrüsten der sich wiederholenden Werkstücke. Jaw postions can be stored using the scale readings provided by the graduated rule on the clamping rail. This minimizes the time required to reset the system for repetitive work (74) 4078

7 Standard-Spannbacken MAS - Standard clamping jaws Werkzeug-Gruppe tool group Anlagebacke komplett, zum NC-gerechten Positionieren der Werkstücke. Die Anlagefläche ist gehärtet und geschliffen ,5 assembly for accurate postioning workpieces on NC machines. The locating surface is hardened and ground Typ Id.-Nr. für Größe for size Backenbr./jaw width ca. kg ,4 komplett, mit Niederzug, zum Spannen der Werkstücke. Der Spanneinsatz ist gehärtet und geschliffen. Der Spannhub beträgt 5 mm. min. 74,7 max.79,7 63 assembly Draw-down jaw for clamping the work in position. The clamping insert is hardened and ground. Clamping travel 5 mm. min. 34 max Typ Id.-Nr. für Größe for size Backenbr./jaw width ca. kg ,8 Aufspannplatte MAS MAS Base plate Aufspannplatte Auf der Oberseite sind Befestigungs- und Fixiernuten zur genauen Längs- und Querfixierung mehrerer Spannleisten angebracht. Wird auf die Querfixierung verzichtet, so können die Spannleisten in der Querrichtung beliebig befestigt werden. Die Grundseite ist für die Befestigung auf einer Palette nach DIN ausgelegt, andere Ausführungen auf Anfrage. Base plate The top face is provided with fastening and locating slots for accurate longitudinal and transverse positioning of several clamping rails. Without transverse locating arrangements, the clamping rails can be fastened in any desired transverse postion. The bottom face is designed for mounting on a pallet to DIN Other designs on request. +0, ,1 +0, ,1 500 T-Nut T-slot 14 H7 2000,025 Ø50 H7 Ø20F7 14 H7 55-0,02 62,5+0,01 62,5+0,01 187,5+0,02 187,5+0,

8 n MAS - intermediate jaws Werkzeug-Gruppe tool group mit Ausgleich, für unparallele Werkstücke with compensation for non-parallele workpieces min. 94 max Typ Id.-Nr. für Größe Backenbreite ca. kg for size jaw width ,8 für Parallelspannung for parallel clamping Typ Id.-Nr. für Größe Backenbreite ca. kg for size jaw width ,8 Anlage- und n mit 45 mm Backenbreite - Locating and intermediate jaw assembly with jaw width 45 mm Anlagebacke gehärtet und geschliffen hardened and ground 57, min. 94 max. 99 mit Keilspannelement, gehärtet und geschliffen with clamping wedge element, hardended and ground - Typ Id.-Nr. für Größe for size Backenbr./jaw width ca. kg , min. 74 max. 79 Spanneinsatz geriffelt Clamping insert corrugated max Grundbacke glatt Base jows Smooth - für Größe Typ Id.-Nr. for size Backenbr./jaw width ca. kg ,0 4080

9 Zubehör - Accessories - MAS Aufspannplatte Die Aufspannplatte wird dann eingesetzt, wenn die Palette oder der Maschinentisch eine optimale Anordnung der Spannleisten nicht ermöglichen Base plate The base plate is used where the pallet or the machine table do not permit an optimum arrangement of the clamping rails. Type Lieferumfang ca. kg WG Id.-Nr. Unit TG ~200 Sechskant-Stiftschlüssel zum Spannen und Versetzen der Backen Allen key (hexagon head socket wrench) For clamping and relocating the jaws , ~65 SW 10 Zylinderschraube DIN 912 M12x30 Socket head cap screw DIN 912 M12x30 T-Nutenstein DIN xM12 zur Befestigung der Spannleiste auf der RÖHM Aufspannplatte T-slot nut DIN xM12 for fastening the clamping rail on the RÖHM base plate Halter für Parallel-Unterlagen MAS-HPUL zur Befestigung in der T-Nut MAS-HPUL support for parallel gauge blocks fastened in T-slot 0040-y 0, y 0, Satz Set 0, Werkstückanschlag Zum Anschrauben an Anlage- oder Work locator Bolt-on type, fastened to locating or intermediate jaws , Schmutzabdeckung für Spannleisten T-Nut MAS Kunststoffzuschnitt (24x24x0) Dirt cover for clamping rail T-groove MAS Plastic cut (24x24x0) Werkstückauflagen - work support Backenbreite -- jaw width 45 Backenhöhe -- jaw height Id.-Nr. Satz/set A () B C E D WG TG A 45 B 6 6 C -0, D E 4 5 nur nur einsetzbar für Spannbacken mit Spannexzenter use useonly onlyfor for intermediate clamping jaws with clamping cam cam 4081

10 Berechnung der Grenzstückzahl Rentabilität im Vergleich zu herkömmlichen Spannmitteln Calculating the Break-even-point Process-cost comparison with conventional clamping means Zur wirtschaftlichen Fertigung werden Arbeitsvorgänge in vielfältiger Weise optimiert. Das RÖHM MAS ist ein Spannmittel, mit dem Sie Ihre Fertigungskosten stückzahlabhängig erheblich reduzieren können. Berechnungsformel zur Ermittlung der Grenzstückzahl n G, bei der sich der Einsatz des RÖHM s MAS amortisiert. Die Berechnung gilt für Bearbeitungszentren mit Palettenwechsel. For economic production, process steps are optimized in numerous ways. The MAS from Röhm enables you to reduce your production costs substantially as a function of output. Break-even point formula for determining the number of pieces n G required for the MAS Multiple clamping system from Röhm to pay for itself. This formula has been developed for machining centres with pallet change. n G = Grenzstückzahl K 1 = Vorrichtungskosten für Palette 1 (bestückt mit MAS) K 2 = Vorrichtungskosten für Palette 2 (bestückt mit konventionellen Spannmitteln) K p = Platz-Minuten-Kosten in /min t ww = Werkzeug-Wechselzeit in min, Span zu Span t p w = Palettenwechselzeit in min n ww = Anzahl der Werkzeugwechsel n 1 = Anzahl der Werkstücke auf Palette 1 n 2 = Anzahl der Werkstücke auf Palette 2 n G = Number of pieces at break-even point K 1 = Costs of fixtures for pallet 1 (equipped with MAS) K 2 = Costs of fixtures for pallet 2 (equipped with conventional clamping means) K p = Workcentre costs per minute in /min t ww = Tool allowance in min, from cut to cut t p w = Pallet allowance in min n ww = Number of tool changes n 1 = Number of workpieces on pallet 1 n 2 = Number of workpieces on pallet 2 n G = K p t p w + n ww x t ww n 2 K 1 -- K 2 -- t p w + n ww x t ww n 1 Berechnungsbeispiele für Grenzstückzahl n G Maschine:Bearbeitungszentrum Hüller-Hille nb-h 150, Aufspannfläche 500x500 K p (Platz-Minutenkosten) = 2,12 /min t p w (Paletten-Wechselzeit) = 0,3 min t ww (Werkzeugwechselzeit, Span zu Span) = 0,15 min n ww (Anzahl der Werkzeugwechsel) = 6 Examples of calculations for determining the number of pieces n G at breakeven point Machine: Hüller-Hille machining centre nb-h 150, clamping surface 500 x 500 K p (Work centre costs per minute) = 2,12 /min t p w (Pallet allowance) = 0,3 min t ww (Tool allowance, cut to cut) = 0,15 min n ww (Númber of tool changes) = 6 Beispiel 1 (Bearbeitungszeit pro Werkstück: 7 min) Palette 1 bestückt mit MAS für 16 Werkstücke K 1 = 18,-- n 1 =16 Palette 2 bestückt mit einem konv. Schraubstock für 1 Werkstück K 1 = 2950,-- n 1 =1 Grenzstückzahl: 6352 Amortisationszeit: ~741 Stunden ~20 Wochen bei Einschichtbetrieb ~10 Wochen bei Zweischichtbetrieb Beispiel 2 (Bearbeitungszeit pro Werkstück: 7 min) Palette 1 bestückt mit MAS für 16 Werkstücke K 1 = 18,-- n 1 =16 Palette 2 bestückt mit 4 NC-Spannern RBA für 4 Werkstücke K 1 = 11660,-- n 1 =4 Grenzstückzahl: Amortisationszeit: ~1575 Stunden ~42 Wochen bei Einschichtbetrieb ~21 Wochen bei Zweischichtbetrieb Example 1 (Machining time per workpiece: 7 min) Pallet 1 equipped with MAS for 16 workpieces K 1 = 18,-- n 1 =16 Pallet 2 equipped with a conventional vice for 1 workpiece K 1 = 2950,-- n 1 =1 s at break-even point: 6352 Time for amortization: ~741 hours ~20 weeks in single-shift operation ~10 weeks in two-shift operation Example 2 (Machining time per workpiece: 7 min) Pallet 1 equipped with MAS for 16 workpieces K 1 = 18,-- n 1 =16 Pallet 2 equipped with 4 RBA-NC-vices for 4 workpieces K 1 = 11660,-- n 1 =4 s at break-even point: Time for amortization: ~1575 hours ~42 weeks in single-shift operation ~21 weeks in two-shift operation Schaubild - Chart Beispiel 1 Beispiel 2 Example 1 Example 2 Kosten in DM x 0 -- Costs in DM x s s Anzahl der Werkstücke x 0 -- Number of workpieces x 0 Je größer die zahl, umso größer der Vorteil mit dem MAS The higher the output, the greater the advantage of using the MAS x MAS xRBA Schraubstock 1vice 4082

11 , Beispiel aus der Praxis Ein Werkstück wird in 4 Aufspannungen (Op. I-IV) fertig bearbeitet A typical example from actual practice Finish-machining a workpiece in 4 set-ups (Op. I-IV) Maschine: Bearbeitungszentum Hüller-Hille nb-h 70 K p (Platz-Minutenkosten) = 2,50 /min. t p w (Paletten-Wechselzeit = 2 x 0,5 min.) =,00 min. t ww (Werkzeugwechselzeit, Span zu Span) = 0,66 min. n ww (Anzahl der Werkzeugwechsel 35+6 incl. 6 x Parettendrehen) = 4 Palettendrehzeit = 0,66 min. Machine: Hüller-Hille Machining Centre nb-h 70 K p (Workcentre costs per minute) = 2,50 /min. t p w (Pallet allowance = 2x0,5 min.) =,00 min. t ww (Tool allowance, cut to cut) = 0,66 min. n ww (Number of tool changes 35+6 incl. 6 x pallet turning) = 4 Pallet turning allowance = 0,66 min. 1. Werkstückspannung mit Schraubstöcken Palette +2 bestückt m. 4 Schraubst. RNC 2 K 2 = 00,-- zum Spannen von 4x Werkstück n 2 = Werkzeuge Nebenzeiten: 4 Werkzeugwechsel = 6,8 min. incl. 6xPalettendrehen 2 Palettenwechsel =,0 min. Gesamt: 4x Werkstück spannen pro Werkstück (: =n 2 ) Kostenrechnung: Maschinenstundensatz (K p ) = 2,50 /min. Nebenzeiten = 7,80 min./werkstück = 9,50 /Werkstück Op. I Op. II Op. III Op. IV Palette Palette 2 2. Werkstückspannung MAS Palette +2 bestückt mit MAS K = 22500,-- zum Spannen von 4x3 Werkstücken n = Werkzeuge Nebenzeiten: 4 Werkzeugwechsel = 6,8 min. incl. 6xPalettendrehen Op. I Op. II Op. III Op. IV 2 Palettenwechsel =,0 min. Gesamt: 4x3 Werkstücke spannen pro Werkstück (:3 = n ) = 2,6 min. Kostenrechnung: Maschinenstundensatz (K p ) = 2,50 /min. Nebenzeiten = 2,60 min./werkstück =6,50/Werkstück Ersparnis zur Schraubstockspannung: 3,00 /Werkstück Palette Palette 2 Grenzstückzahl n G = 2,5( +4x0,66 +4x0,66 = ) Grenzstückzahl n G (Amortisation) nach ca. 676 Werkstücken, entspricht dem Fertigungszeitraum von ca. Monat 1. Workpiece clamping with vices Pal. +2 equipped with 4 vices RNC 2 K 2 = 00,-- for clamping 4x workpiece n 2 = tools Non-prodictive times 4 tool changes = 6,8 min. incl. 6 x pallet turning 2 pallet changes =,0 min. Total: Clamping 4x workpiece per workpiece (: =n 2 ) Costing: Machine hour rate (K p ) = 2,50 /min. Non-productive times = 7,80 min./workpiece = 9,50 /workpiece 2. Workpiece clamping with MAS Pallets +2 equipped with MAS K = 22500,-- for clamping 4x3 workpieces n = tools Non-productive times: 4 tool changes = 6,8 min. incl. 6 x pallet turning 2 pallet changes =,0 min. Total: Clamping 4x3 workpieces per workpiece (:3 = n ) = 2,6 min. Costing: Machine hour rate (K p ) Non-productive times Saving over vice clamping: 3,00 /workpiece Number of pieces at break-even point n G = 2, ( ) +4x0,66 +4x0, = 2,50 /min. = 2,60 min./workpiece =6,50/workpiece = 676 Amortization (break-even-point n G ) after approx. 676 workpieces corresponds to a production period of approx. month. 4083