Magnetventile Typ 3963

Transkript

1 Einbau- und Bedienungsanleitung Magnetventile Typ 3963 Abb. 1 Ausgabe: Februar 2014 EB 3963

2 Inhalt Allgemeine Hinweise 3 Erzeugnisnummer und Geräteindex 3 Montage 3 Tragschinenmontage 4 Wandmontage 4 Montage an Schwenkantriebe mit NAMUR-Lochbild gemäß VDI/VDE Montage mit Adapterplatte an Hubantriebe mit NAMUR-Rippe gemäß IEC Montage mit CrNiMo-Rohrverschraubung an Hubantriebe 6 Montage an Verbindungsblock für Hubantrieb SAMSON Typ Montage an Hubantriebe mit NAMUR-Rippe gemäß IEC Pneumatischer Anschluss 8 Anschlussleitung 8 Arbeitsmedium für das Verstärkerventil 8 Hilfsenergie für das Vorsteuerventil 8 Umstellung auf externe Zuführung der Hilfsenergie über Anschluss 9 9 Abluftrückführung 10 Drosseln 10 Elektrischer Anschluss 11 Anschlussleitungen 11 Schutzart 12 Handhilfsbetätigung 12 Betriebsmittel für Zone 2 12 Instandsetzung von Ex-Geräten 13 Hinweise zu Wartung, Kalibrierung und Arbeiten am Betriebsmittel 13 Zulassungen 14 EG-Baumusterprüfbescheinigung PTB 01 ATEX Konformitätsaussage PTB 01 ATEX 2086 X 17 EB

3 Allgemeine Hinweise Das Gerät darf nur von Fachpersonal, das mit der Montage, der Inbetriebnahme und dem Betrieb des Gerätes vertraut ist, montiert und in Betrieb genommen werden. Fachpersonal im Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die auf Grund ihrer fachlichen Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen, die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können. Bei Geräten in explosionsgeschützter Ausführung müssen die Personen eine Ausbildung oder Unterweisung bzw. Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgeschützten Geräten in explosionsgefährdeten Anlagen haben. Gefährdungen, die am Stellventil vom Durchflussmedium, dem Stelldruck und von beweglichen Teilen ausgehen können, sind durch geeignete Maßnahmen zu verhindern. Falls sich durch die Höhe des Zuluftdrucks im pneumatischen Antrieb unzulässige Bewegungen oder Kräfte ergeben, muss der Zuluftdruck durch eine geeignete Reduzierstation begrenzt werden. Sachgemäßer Transport und fachgerechte Lagerung des Gerätes werden vorausgesetzt. Technische Daten, Bestellangaben, Ersatzteile und Zubehör siehe Typenblatt T Erzeugnisnummer und Geräteindex Montage Vor der Montage muss der entsprechende Anlagenteil drucklos gemacht werden. Verlackte Schrauben im oder am Gehäuse dürfen nicht gelöst werden. Die Geräte können mit Montagebausätzen an Schwenkantriebe, Hubantriebe und Stellventile mit Anbaurippe montiert werden. Dabei sind die entsprechenden Montagehinweise zu beachten (siehe Seiten 4 ff.). Die Einbaulage der Geräte ist beliebig. Der Filter im Gehäusedeckel und die Kabelverschraubung müssen senkrecht nach unten oder, wenn das nicht möglich ist, waagerecht montiert werden. Die geforderte Schutzart gemäß IEC 60529:1989 ist nur bei montiertem Gehäusedeckel, eingebauten Abluftfiltern und fachgerechter Installation der Anschlussverbindungen gewährleistet. Bei der Montage ist darauf zu achten, dass über dem Gehäusedeckel mindestens 300 mm Freiraum eingehalten wird. In Einsatzorten, in denen mit mechanischer Beschädigung der Gehäuse zu rechnen ist, sind die Gehäuse mit einem zusätzlichen Schutz zu versehen. Die Erzeugnisnummer und der Geräteindex sind auf dem Typenschild angegeben: 3963-XXXXXXXXXXXXXXXXX Erzeugnisnummer XX Geräteindex 3 EB 3963

4 Tragschienenmontage Typ 3963-XXX0011/-XXX0012/ -XXX0111/-XXX1011/ -XXX8011 Diese Geräte können auf zwei Befestigungssockeln für G-Schiene 32 gemäß EN oder Hut-Schiene 35 gemäß EN montiert werden (Abb. 2). Wandmontage Typ 3963-XXX0011/-XXX0012/ -XXX0111/-XXX1011/ -XXX8011 Diese Geräte können auf eine Montageplatte für Wandaufbau montiert werden (Abb. 2). Typ 3963-XXXX013/-XXXX014 Diese Geräte können über Durchgangsbohrungen mit Schrauben befestigt werden (Abb. 3). Befestigungssockel für G-Schiene 32 (Bestell-Nr ) Befestigungssockel für Hut-Schiene 35 (Bestell-Nr ) Montageplatte für Wandaufbau (Bestell-Nr ) 6 48 M 3 x 8 DIN 84 M 3 x 8 DIN 84 M 4 x 8 DIN Abb. 2 Abmessungen in mm Typ 3963-XXXX014 Typ 3963-XXXX , , , ,8 Abb. 3 Abmessungen in mm EB

5 Montage an Schwenkantriebe mit NAMUR-Lochbild gemäß VDI/VDE 3845 NAMUR-Lochbild gemäß VDI/VDE 3845 Typ 3963-XXXXX0 Diese Geräte können direkt an Schwenkantriebe mit NAMUR-Lochbild (Abb. 4) montiert werden. Vor der Montage ist die korrekte Lage der zwei O-Ringe zu prüfen. Mit einem Kodier- Gewindestift M 5 10 DIN 916 wird am Anschlussflansch des Schwenkantriebs die Wirkrichtung festgelegt. Die Befestigung erfolgt mit zwei Schrauben M 5 35 ISO Das Montagezubehör ist im Lieferumfang enthalten Kodier-Gewindestift 12 8M 5 G 1 / 4 2 Abb. 4 Abmessungen in mm 5 EB 3963

6 Montage mit Adapterplatte an Hubantriebe mit NAMUR-Rippe gemäß IEC Typ 3963-XXX0X0 Diese Geräte können mit einer Adapterplatte (Abb. 5) an Hubantriebe mit NAMUR-Rippe montiert werden. Bei gleichzeitigem Anbau von Stellungsreglern oder Grenzsignalgebern an Hubantriebe mit Nennweite DN 50 ist ein Träger (Bestell-Nr ) erforderlich. Montage mit CrNiMo-Rohrverschraubung an Hubantriebe Adapterplatte NAMUR-Rippe/NAMUR-Lochbild (Bestell-Nr ) Typ 3963-XXX0X1X0/-XXX0X142 Diese Geräte können mit einer CrNiMo-Rohrverschraubung an Hubantriebe, z. B. SAMSON Typ 3271 oder 3277, montiert werden (Abb. 6). Montagehinweise zu den SAMSON-Geräten siehe Einbau- und Bedienungsanleitungen EB 8310 und EB G 1 / 4 M 8 x 35 DIN M Abb. 5 Abmessungen in mm Montage mit CrNiMo-Rohrverschraubung an Hubantriebe A Antriebsgröße Anschluss A Bestell-Nr. 80/240 cm 2 G 1 / 4 / 1 / /700 cm 2 G 3 / 8 / 1 / G 3 / 8 / 1 / Antriebsgröße Anschluss Bestell-Nr cm 2 G 3 / 4 / 1 / cm 2 G 1 / 1 / cm 2 Abb. 6 Abmessungen in mm EB

7 Montage an Verbindungsblock für Hubantrieb SAMSON Typ 3277 Typ 3963-XXX0X3 Diese Geräte können an einen Verbindungsblock für Hubantrieb SAMSON Typ 3277 gemeinsam mit einem Stellungsregler SAMSON Typ 3730-X, 3731-X, 3766, 3767 oder 378X montiert werden (Abb. 7). Vor der Montage ist die korrekte Lage der vier O-Ringe an der Anbaufläche zu prüfen. Die Befestigung erfolgt mit zwei Schrauben M 5 55 ISO Das Montagezubehör ist im Lieferumfang enthalten. Montagehinweise zu den SAMSON-Geräten siehe Einbau- und Bedienungsanleitungen. Montage an Hubantriebe mit NAMUR-Rippe gemäß IEC Typ 3963-XXX002 Das Gerät kann direkt an einen Hubantrieb mit NAMUR-Rippe montiert werden. Die Befestigung erfolgt mit einer im Lieferumfang enthaltenen Schraube M 8 35 ISO Montage an Verbindungsblock für Hubantrieb SAMSON Typ 3277 A B Typ 3963-XXX0X3 Verbindungsblock G 1 / 4 (Bestell-Nr ) 1/ 4 NPT (Bestell-Nr ) mit Verrohrungssatz für Antrieb " Stange einfahrend" A-B Anbaufläche * * Freiraum für die Montage des Gehäusedeckels 29 Abb. 7 Abmessungen in mm 90 7 EB 3963

8 Pneumatischer Anschluss Die Anschlussleitungen und die Verschraubungen sind fachgerecht zu verlegen und zu montieren. Sie sind regelmäßig auf Undichtigkeiten und Beschädigungen zu prüfen und ggf. instand zu setzen. Bei Reparaturarbeiten sind vor Beginn die zu öffnenden Anschlussleitungen drucklos zu machen. Der pneumatische Anschluss erfolgt entsprechend der Geräteausführung über Gewindebohrungen G (NPT) 1 / 4 oder G (NPT) 1 / 2. Die Abluftanschlüsse sind gegen Eindringen von Wasser und Schmutz durch Filter oder andere geeignete Maßnahmen zu schützen. Hinweis: Der K VS -Wert eines vorgeschalteten Druckminderers muss mindestens 1,6-fach größer sein als der K VS -Wert des Gerätes. Anschlussleitung Die minimal erforderliche Nennweite der Anschlussleitung ist folgender Tabelle zu entnehmen: Nennweite (Anschlusslänge 2 m) Druck K vs -Wert 0,16 1,4 2,0 0,32 4,3 Anschluss (bar) 4 1 und ,4 DN 6 DN 8 DN10 DN 4 2,5 DN 4 DN 6 DN 8 6 DN 4 DN 6 Hinweis: Bei einer Anschlusslänge 2 m ist eine größere Nennweite vorzusehen. Typ 3963-XXXX0X3/-XXXX014 Bei diesen Geräten kann wie folgt überprüft werden, ob die Nennweite der Anschlussleitung ausreichend ist: 1. Gewindestopfen von Anschluss 9 abschrauben und ein Manometer anschließen. 2. Bei einem Druck von 1,3 bar während des Schaltvorgangs ist die Nennweite der Anschlussleitung ausreichend. Arbeitsmedium für das Verstärkerventil Bei interner Zuführung der Hilfsenergie: Instrumentenluft, frei von aggressiven Bestandteilen, oder Stickstoff, Druck 1,4 bis 6 bar. Bei externer Zuführung der Hilfsenergie über Anschluss 9 (siehe Seiten 9 ff.): Instrumentenluft, frei von aggressiven Bestandteilen, geölte Luft oder nicht aggressive Gase, Druck 0 bis 6 bar (0 bis10 bar bei K VS -Wert 1,4 oder 4,3 mit Zuluft über Anschluss 4). Hilfsenergie für das Vorsteuerventil Instrumentenluft, frei von aggressiven Bestandteilen, oder Stickstoff, Druck 1,4 bis 6 bar. Der maximal zulässige Druck der Hilfsenergie darf nicht überschritten werden und muss ggf. durch einen Druckminderer begrenzt werden. Druckluftqualität gemäß ISO Partikelgröße Ölgehalt Drucktaupunkt und -anzahl Klasse 4 Klasse 3 Klasse 3 5 µm 1 mg/m 3 20 C bzw. und mindestens 1 000/m 3 10 K unter der niedrigsten zu erwartenden Umgebungstemperatur Hinweis für die Verwendung von Stickstoff: Wenn die Geräte in geschlossenen und unbelüfteten Räumen montiert werden, muss die Abluft der Vorsteuer- und Verstärkerventile über eine Sammelleitung nach außen abgeleitet werden. EB

9 Umstellung auf externe Zuführung der Hilfsenergie über Anschluss 9 Soll mit dem Magnetventil das Ausgangssignal (0 bis 6 bar) eines Stellungsreglers geschaltet werden, muss die Hilfsenergie extern über Anschluss 9 zugeführt werden. Typ 3963-XXXX004/-XXXX007 -XXXX014 Bei diesen Geräten wird, wenn nicht anders spezifiziert, die Hilfsenergie über Anschluss 4 intern zugeführt. Die Umstellung auf externe Zuführung über Anschluss 9 ist wie folgt durchzuführen (Abb. 8): 1. Platte und Wendedichtung nach Lösen der Zylinderschraube von der Verbindungsplatte abnehmen. 2. Wendedichtung um 90 drehen. Die Zunge der Wendedichtung liegt dann im Plattenausschnitt Platte und Wendedichtung an der Verbindungsplatte befestigen. Hinweis: Bei diesen Geräten muss die Flachdichtung entsprechend Interne Zuführung über Anschluss 4 eingelegt sein (Abb. 10, Seite 10). Typ 3963-XXXX0X3/-XXXX006 Bei diesen Geräten wird, wenn nicht anders spezifiziert, die Hilfsenergie über Anschluss 1 oder 3 intern zugeführt. Die Umstellung auf externe Zuführung über Anschluss 9 ist wie folgt durchzuführen (Abb. 9): 1. Platte und Wendedichtung nach Lösen der Zylinderschraube von der Verbindungsplatte abnehmen. 2. Wendedichtung um 180 wenden. Die Zunge der Wendedichtung liegt dann im Plattenausschnitt Platte und Wendedichtung an der Verbindungsplatte befestigen. Hinweis: Bei beidseitig angesteuerten Verstärkerventilen muss die Umstellung bei beiden Vorsteuerventilen durchgeführt werden. Montage der Wendedichtung bei Typ 3963-XXXX004/-XXXX007/ -XXXX014 Abb. 8 Montage der Wendedichtung bei Typ 3963-XXXX0X3/-XXXX006 Abb. 9 9 EB 3963

10 Typ 3963-XXX0002/-XXX0012/ -XXX0022/-XXX1011 Bei diesen Geräten wird, wenn nicht anders spezifiziert, die Hilfsenergie über Anschluss 4 intern zugeführt. Die Umstellung auf externe Zuführung über Anschluss 9 ist wie folgt durchzuführen (Abb. 10): 1. Gehäusedeckel nach Lösen von vier Zylinderschrauben abnehmen. 2. Magnetventil nach Lösen von drei Zylinderschrauben mit Innensechskant von der Anschlussplatte abnehmen. 3. Flachdichtung um 180 drehen. Die Zunge der Flachdichtung liegt dann im Gehäuseausschnitt Magnetventil und Gehäusedeckel befestigen. Montage der Flachdichtung bei Typ 3963-XXX0002/-XXX0012/ -XXX0022/-XXX1011 Int. 9 Typ 3963-XXX0001/-XXX0011/ -XXX0032/-XXX0101/ -XXX0111/-XXX0131/ -XXX1001/-XXX1201/ -XXX8001 Bei diesen Geräten kann nicht auf externe Zuführung der Hilfsenergie umgestellt werden. Die Flachdichtung muss, wenn vorhanden, entsprechend Interne Zuführung über Anschluss 4 eingelegt sein (Abb. 10). Interne Zuführung über Anschluss 4 Abb. 10 Drosseleinstellung Externe Zuführung über Anschluss 9 Abluftrückführung 1.3 Typ 3963-XXX0013X Bei diesem Gerät ist im Lieferzustand der Anschluss 4 mit einem Blindstopfen verschlossen. Soll die Abluftrückführung bei Stellantrieben mit Federrückstellung genutzt werden, muss der Blindstopfen entfernt und Anschluss 4 mit dem Federraum des Stellantriebs durch eine Verbindungsleitung mit Nennweite DN 4 bis 10 (abhängig von der Antriebsgröße) verbunden werden. 2.3 _ + Typ 3963-XXXX1/-XXXX2 Drosseln Typ 3963-XXXX1/-XXXX2/-XXXX3 Diese Geräte haben eine oder zwei Drosseln. Die Drosselfunktion ist aus dem Schaltsymbol am Gerät erkennbar. Unter dem Gehäusedeckel bzw. an der Adapterplatte können mit einem Schraubendreher durch Rechtsbzw. Linksdrehen der Drosselschrauben unterschiedliche Schließ- und Öffnungszeiten im Verhältnis 1:15 eingestellt werden (Abb. 11). Typ 3963-XXXX Abb. 11 EB

11 Elektrischer Anschluss Bei der elektrischen Installation sind die einschlägigen elektrotechnischen Vorschriften und die Unfallverhütungsvorschriften des Bestimmungslands zu beachten. Für die Montage und Installation in explosionsgefährdeten Bereichen gilt die EN :2008 (VDE ) Explosionsfähige Atmosphäre Projektierung, Auswahl und Errichtung elektrischer Anlagen. Zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise gelten die Angaben der EG-Baumusterprüfbescheinigung PTB 98 ATEX 2085 für Zone 1 und der Konformitätsaussage PTB 02 ATEX 2086 X für Zone 2 (siehe Seiten 14 ff.). Die Klemmenbelegung ist unbedingt einzuhalten. Ein Vertauschen der elektrischen Anschlüsse kann zum Aufheben des Explosionsschutzes führen. Verlackte Schrauben im oder am Gehäuse dürfen nicht gelöst werden. Für die Zusammenschaltung der eigensicheren elektrischen Betriebsmittel gelten die zulässigen Höchstwerte der EG-Baumusterprüfbescheinigung (U i bzw. U 0, I i bzw. I 0, P i bzw. P 0, C i bzw. C 0 und L i bzw. L 0 ). Anschlussleitungen Der elektrische Anschluss erfolgt über eine Kabelverschraubung M 20 1,5 auf Klemmen im Gehäuse oder mit einem Steckverbinder (siehe Abb. 12). Für die Installation der eigensicheren Stromkreise ist Absatz 12 der EN :2008 (VDE ) zu beachten. Für die Verlegung mehradriger Kabel und Leitungen mit mehr als einem eigensicheren Stromkreis gilt Absatz Vorzugsweise sind Anschlussleitungen mit mindestens 0,5 mm 2 Leiterquerschnitt und 6 bis 12 mm Außendurchmesser einzusetzen. Insbesondere muss die radiale Dicke der Isolierung eines Leiters für allgemein gebräuchliche Isolierstoffe, wie z. B. Polyethylen, eine Mindestdicke von 0,2 mm haben. Der Durchmesser eines Einzeldrahts eines feinadrigen Leiters darf nicht kleiner als 0,1 mm sein. Die Enden der Leiter sind gegen Abspleißen, z. B. Anschlussbilder Abb. 12 _ _ Klemmenanschluss im Gehäuse _ Leitungsdose (Fabrikat Harting) Leitungsdose gemäß EN _ + Leitungsdose M EB 3963

12 mit Aderendhülsen, zu sichern. Bei Anschluss über zwei getrennte Kabel kann eine zusätzliche Kabelverschraubung montiert werden. Nicht benutzte Leitungseinführungen müssen mit Blindstopfen verschlossen sein. Geräte, die bei Umgebungstemperaturen unter 20 C eingesetzt werden, müssen metallische Kabelverschraubungen haben. Schutzart Geräte mit Schutzart IP 54 können durch Austausch des Filters im Gehäusedeckel auf Schutzart IP 65 umgerüstet werden. Handhilfsbetätigung Die Geräte haben wahlweise eine Handhilfsbetätigung, um bei nicht vorhandenem Nennsignal ein manuelles Betätigen zu ermöglichen: als Schalttaste im Gehäusedeckel als Drucktaste im Gehäusedeckel als Drucktaste unter dem Gehäusedeckel (siehe Seite 10, Abb. 11) Hinweis: Für Sicherheitsschaltungen sind Geräte ohne Handhilfsbetätigung einzusetzen. Betriebsmittel für Zone 2 Für Betriebsmittel, die entsprechend der Zündschutzart Ex na II (nicht funkende Betriebsmittel) gemäß EN :2003 betrieben werden gilt, dass das Verbinden und Unterbrechen sowie das Schalten von Stromkreisen unter Spannung nur bei der Installation, der Wartung oder für Reparaturzwecke zulässig ist. EB

13 Instandsetzung von Ex-Geräten Wird das Betriebsmittel in einem Teil von dem der Explosionsschutz abhängt instandgesetzt, so darf es erst wieder in Betrieb genommen werden, wenn ein Sachverständiger das Betriebsmittel gemäß den Anforderungen des Explosionsschutzes überprüft hat, darüber eine Bescheinigung ausgestellt oder das Betriebsmittel mit seinem Prüfzeichen versehen hat. Die Prüfung durch den Sachverständigen kann entfallen, wenn das Betriebsmittel vor der erneuten Inbetriebnahme vom Hersteller einer Stückprüfung unterzogen und die erfolgreiche Stückprüfung durch das Anbringen eines Prüfzeichens auf dem Betriebmittel bestätigt wird. Der Austausch von Ex-Komponenten darf nur mit original stückgeprüften Komponenten des Herstellers erfolgen. Geräte, die außerhalb explosionsgefährdeter Bereiche betriebsmäßig eingesetzt wurden und künftig innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche eingesetzt werden sollen, unterliegen den Bestimmungen für instandgesetzte Geräte. Sie sind vor dem Einsatz innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche entsprechend den Bedingungen, die für die Instandsetzung von Ex-Geräten gelten, einer Überprüfung zu unterziehen. Hinweise zu Wartung, Kalibrierung und Arbeiten am Betriebsmittel Das Zuammenschalten mit eigensicheren Stromkreisen zur Prüfung, Kalibrierung und Einstellung darf nur mit eigensicheren Strombzw. Spannungsgebern und Messinstrumenten erfolgen. Dadurch soll eine Vorschädigung von sicherheitsrelevanten Bauteilen verhindert werden. Die in den Zulassungen angegebenen Höchstwerte der eigensicheren Stromkreise sind einzuhalten (siehe Seiten 14 ff.). 13 EB 3963

14 Zulassungen EB

15 15 EB 3963

16 EB

17 17 EB 3963

18 EB

19 19 EB 3963

20 (Änderungen vorbehalten) SAMSOMATIC GMBH Ein Unternehmen der SAMSON GROUP Weismüllerstraße Frankfurt am Main Telefon: Telefax: Internet: EB 3963 DE