Bedienungsanleitung Laseroptisches Ausrichtsystem LT-VA-5

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Marcus Böhmer
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Bedienungsanleitung Laseroptisches Ausrichtsystem LT-VA-5 BESTEHEND AUS: Präzisionslaser Laserhalter

) Laserwarnschilder Bild 1: Zieleinheit LASERSICHERHEIT Der Laser entspricht der Laserklasse 2.

Sie ist bei kurzzeitiger Bestrahlungsdauer (bis 0,25 s) ungefährlich auch für das Auge.

1 Bedienungsanleitung Laseroptisches Ausrichtsystem LT-VA-5 BESTEHEND AUS: Präzisionslaser Laserhalter Zieleinheit Akkupack Ladegerät Ersatz Zielscheiben (5 Stk.) Laserwarnschilder Bild 1: Zieleinheit LASERSICHERHEIT Der Laser entspricht der Laserklasse 2. Die zugängliche Laserstrahlung liegt nur im sichtbaren Spektralbereich (400 nm bis 700 nm). Sie ist bei kurzzeitiger Bestrahlungsdauer (bis 0,25 s) ungefährlich auch für das Auge. Eine längere Bestrahlung wird durch den natürlichen Lidschlussreflex verhindert. Die Laserwarnschilder bitte in der Nähe zum Lasersender anbringen. Maximale Eindringtiefe der Schraube in das Laserrohr 4 mm Bild 2: Laser Seite 1

2 Bild 3: Akkupack und Ladegerät Bild 4: Laser trifft zentrisch Bild 5: 1 mm Abweichung Bild 6: Bohrbild Seite 2

3 WICHTIGE HINWEISE: 1. Der Laser bildet die Ausrichtlinie und wird fix befestigt. 2. Zum Messen und Ausrichten wird immer die Zieleinheit bewegt. 3. Die Befestigung für den Laser und die Zieleinheit ist abhängig von ihrer Verwendung. Im einfachsten Fall nur eine Grundplatte oder, wie in den Abbildungen 4 und 5, ein Anschlag, der die Verschiebung der Zieleinheit parallel entlang der zu messenden Strecke erlaubt und die Abweichungen in X und Y anzeigt. Abbildung 6 zeigt das Bohrbild zur Aufnahme des Lasers und der Zieleinheit. 4. Einrichten des Lasers. Laser und Zieleinheit auf Ihre Halterung montieren. Die Zieleinheit an den Endpunkt Ihrer Messtrecke bringen und den Laser auf das Zentrum der Zieleinheit justieren. EINLEITUNG Überall dort, wo das genaue Ausrichten oder Vermessen von Maschinen, Maschinenteilen, etc. nötig ist muss mit Ungenauigkeiten, langen Justagezeiten und hohem Aufwand gerechnet werden. Stets wird es dabei auch zum Problem, dass mit zunehmender Entfernung die Aus-richtung nicht nur schwieriger wird, sondern die Messgenauigkeit so weit abnimmt, dass das Messen zum Schätzen wird. Der die Genauigkeit bestimmende Faktor hängt dann immer mehr von der Erfahrung des Monteurs ab und dem Zeitaufwand den man willens ist zu investieren. DAS MESSPRINZIP Am einfachsten lässt sich das Messprinzip an Hand der Ebenheits- oder Durchbiegungsmessung beschreiben. Anstelle eines Haarlineals wird ein Laserstrahl über das zu messende Teil gelegt. Bewegt man nun den Empfänger entlang des Strahls über das zu messende Teil, wird die Abweichung von der Ideallinie in zwei Achsen gleichzeitig angezeigt. Durch die Optik der Zieleinheit wird die Abweichung um das zirka 5-fache vergrößert. Diese Messung ist entfernungsunabhängig und damit auch für Messungen bis zu 50 Meter gut geeignet. Was kann mit dem Laser gemessen werden? Ebenheit Versatz Zur Montage des Empfängers sind an der Rückseite vier M4-Gewinde eingebracht. Position Parallelität Seite 3

4 EINSATZGEBIETE Hierzu lässt sich eigentlich nur sagen: Es gibt nichts, was es nicht gibt. Ausrichten von Koordinatentischen, Linearführungen, Druckmaschinen, Werkzeugmaschinen, Kunststoffverarbeitungsmaschinen, Web- und Strickmaschinen, Holzverarbeitungsmaschinen, Transferstrassen, Flugzeug- Automobil- und Eisenbahnbau, Gleisbau, Aufzugsbau, Kräne und, und, und. WORAUS BESTEHT SOLCH EIN SYSTEM? Der Laser Um ein Lasermesssystem werkstatttauglich zu machen, kann nur ein Laser verwendet werden der augensicher, robust und langlebig ist. Die verwendeten Diodenlaser haben eine Ausgangsleistung von 0.9 mw, entsprechen der Laserklasse 2 und erfüllen damit das Kriterium der so genannten Augensicherheit. Die Lebenszeit des Lasers liegt bei etwa Stunden. Die Zieleinheit Durch die in der Zieleinheit integrierte Linse wird die Abweichung von der vom Laser vorgegebenen Ideallinie um das Fünffache vergrößert. Da das Auge sehr empfindlich auf Abweichungen eines Bildes innerhalb eines Zielkreises reagiert, ist ohne Weiteres eine Genauigkeit von 0,2 mm erreichbar. Diese Messung ist unabhängig von der Entfernung und vom Durchmesser des Laserstrahls. Austausch der Zielscheibe. Zu dem Austausch der Zielscheibe die Schraube in der Mitte der Zieleinheit lösen und dann die Zielscheibe austauschen. FALLBEISPIEL 1: MESSEN ODER AUSRICHTEN DER EBENHEIT UND GERADHEIT IN ZWEI ACHSEN Bei der Messung von Versatz, Geradheit und Durchbiegung wird der Laser mit der Referenz schlüssig verbunden. Der Empfänger wird gegenüber, auf dem zu justierendem Teil, befestigt. Bewegt sich der Empfänger nun vom Laser weg oder darauf zu, wird jede Abweichung von der Nullposition in X und Y auf der Zieleinheit angezeigt. Seite 4

FALLBEISPIEL 2: MESSUNG VON WINKEL UND PARALLELITÄT Bei der Messung von Winkel und Parallelität bildet der Laser die Referenzlinie wie oben beschrieben.

5 FALLBEISPIEL 2: MESSUNG VON WINKEL UND PARALLELITÄT Bei der Messung von Winkel und Parallelität bildet der Laser die Referenzlinie wie oben beschrieben. Der Strahl wird dann mittels eines Pentaprismas um 90 umgelenkt. Das Pentaprisma hat gegenüber einer Spiegelumlenkung den Vorteil, dass der Strahl auch bei einer nicht genauen Lage des Prismas immer um exakt 90 umgelenkt wird. Stellt man nun den Empfänger wieder in den Strahlengang, lässt sich die Rechtwinkligkeit zum Referenzteil genau bestimmen. Zur Messung der Parallelität wird der Strahl einfach mit zwei Pentaprismen um 180 umgelenkt. 07/10 / V2 / IF / lt/ lt-va-5_bedienungsanleitung-d.doc Seite 5

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