Innovative EWM MIG/MAG-Schweißprozesse PATENTIERT. forcearc. forcearc. forcearc. s u p e r P u l s Verfahrensumschaltung
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- Elisabeth Messner
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1 Innovative EWM MIG/MAG-Schweißprozesse PATENTIERT alpha Q Phoenix Taurus Synergic forcearc c o l d A r c p i p e S o l u t i o n I m p u l s s u p e r P u l s Verfahrensumschaltung forcearc r o o t A r c I m p u l s s u p e r P u l s Verfahrensumschaltung forcearc r o o t A r c s u p e r P u l s Verfahrensumschaltung
2 wir liefern fortschritt: innovative Schweißprozesse von Ewm. ALS TECHNOLOGIEFÜHRER FORSCHT UND ENTWICKELT EWM SEIT JAHRZEHNTEN, UM SCHWEISSEN FÜR UNSERE KUNDEN NOCH EINFACHER, WIRTSCHAFTLICHER UND VOR ALLEM ERGEBNISSICHERER ZU MACHEN. DABEI UNTERSUCHEN UND ANALYSIEREN WIR DAS KOMPLEXE ZUSAMMENSPIEL DER EINZELNEN KOMPONENTEN UND PARAMETER UND OPTI- MIEREN SO DEN GESAMTEN SCHWEISSPROZESS. Unser Anspruch ist es, nicht einfach nur Kennlinien und Konfigurationen zu bestimmen, sondern ganz neue, innovative Schweißverfahren zu entwickeln. Basierend auf unserer elektrotechnischen Kernkompetenz setzen wir diese konsequent in modernste Inverter- und Mikro prozessor-technologie um. EWM bringt Ökologie und Wirtschaftlichkeit in Einklang. Der konsequente Einsatz fortschrittlicher Invertertechnologie spart Rohstoffe wie Kupfer, Aluminium und Stahl. In Verbindung mit energiereduzierten Fügeverfahren wie coldarc und forcearc führt der hohe Wirkungsgrad der Invertertechnologie zur Einsparung von Primärenergie und damit von Stromkosten. forcearc ermöglicht neue Nahtgeometrien, optimiert damit den Lagenaufbau und verringert so die Zahl der zu schweißenden Lagen. Dies verkürzt die Schweißzeit, vermindert den Einsatz von Draht und Gas und senkt somit in erheblichem Maß Kosten und Energie. Wärmereduzierende Prozesse wie coldarc und forcearc vermindern zudem Spritzer und dadurch notwendige Nacharbeit, verringern die Emission schädlicher Schweißrauchpartikel und verbessern damit die Arbeitsbedingungen. 2
3 MIG/MAG-Schweißen mit den innovativen und patentierten EWM Schweiß prozessen ohne zusätzliche Verfahrensprüfung! Mit unseren Schweißsystemen geben wir den Kunden Werkzeuge, mit denen sie ihre individuelle Schweißaufgabe schneller, günstiger und in höchster Qualität lösen. coldarc c Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlicht bogen zum verzugsarmen Schweißen und Löten von Dünnblechen sowie Wurzel schweißen mit hervorragender Spaltüberbrückung. Spannung [v] Impulslichtbogen superpuls coldarc pipesolution forcearc rootarc pipesolution Druckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen. rootarc Stromstärke [a] Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühe losen Spaltüberbrückung und Zwangs lagenschweißung. forcearc Wärmeminimierter, richtungs stabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leistungsbereich. impuls Kontrollierter, kurzschlussfreier Impuls lichtbogen für alle Positionen, bevorzugt im Übergangslichtbogenbereich. superpuls Verfahrensumschaltung Die Kombination von EWM Schweißprozessen bietet eine Vielfalt von Möglichkeiten.
4 coldarc PATENTIERT Schweißen und löten in perfektion. Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlichtbogen zum verzugsarmen Schweißen und Löten von Dünnblechen sowie Wurzel schweißen mit hervorragender Spaltüberbrückung. alpha Q Weniger Verzug und reduzierte Anlauffarben durch minimierte Wärmeeinbringung Deutliche Spritzerreduzierung durch nahezu leistungslosen Werkstoffübergang Bestechende Prozessstabilität auch bei langen Schlauchpaketen ohne zusätzliche Fühlerleitungen Handelsübliche Brennersysteme, da der Werkstoffübergang verschleißfrei ohne Antrieb im Brenner erfolgt Einfaches Schweißen von Wurzellagen bei allen Blechdicken und in allen Positionen Perfekte Spaltüberbrückung auch bei wechselnden Spaltbreiten Minimale Nacharbeit, optimal auch für Sichtnähte durch spritzerarmen Prozess Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Mischverbindungen auch für dünnste Bleche Löten von CrNi-Blechen mit CuAl8 / AlBz8 Löten und Schweißen von beschichteten Blechen, z.b. mit CuSi, AlSi und Zn Wurzelschweißungen an un- und niedrig legierten Stählen sowie hochfesten Feinkornstählen CrNi-Sichtnähte im Dünnblechbereich Manuelle und automatisierte Anwendungen Ausgezeichnete Benetzung der Oberflächen beim Löten von Dünnblechen pipesolution PATENTIERT Schweißen mit mag-geschwindigkeit und wig-sicherheit. Druckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen. alpha Q Wurzelschweißen für Bleche und Rohre in allen Positionen Hotpass / Zwischenlage mit Impulslichtbogen Zwischen- / Decklage mit Fülldraht Sicheres Überkopfschweißen durch optimale Viskosität des Schmelzbades Deutlich schneller als vergleichbare MAG-Prozesse Reduzierung / Wegfall von Vorarbeiten, z.b. Badstützen Die wirtschaftlichere Alternative zum WIG-Schweißen Nahezu leistungsloser Werkstoffübergang Bestechende Prozessstabilität auch bei langen Schlauchpaketen ohne zusätzliche Fühlerleitungen Handelsübliche Brennersysteme, da der Werkstoffübergang verschleißfrei ohne Antrieb im Brenner erfolgt Un- und niedriglegierte Stähle sowie hochfeste Feinkornstähle Manuelle und automatisierte Anwendungen 4
5 rootarc der neue kurzlichtbogen. Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühe losen Spaltüberbrückung und Zwangslagenschweißung. Phoenix Taurus Synergic Spritzerreduzierung im Vergleich zum Standard-Kurzlichtbogen Gute Wurzelausprägung und sichere Flankenerfassung Ausgezeichnetes, wärmeminimiertes Schweißen in steigender Position durch superpuls Verfahrensumschaltung Steignähte ohne Pendelbewegung Un- und niedriglegierte Stähle Manuelle und automatisierte Anwendungen forcearc PATENTIERT wirtschaftlich schweißen, kosten sparen. Wärmeminimierter, richtungsstabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leistungsbereich. alpha Q Phoenix Taurus Synergic Kleinerer Nahtöffnungswinkel durch tiefen Einbrand und richtungsstabilen Lichtbogen Reduzierung der Lagen Weniger Verzug durch wärmeminimierten, konzentrierten Lichtbogen Hervorragende Wurzel- und Flankenerfassung Perfektes Schweißen auch mit sehr langen Drahtenden (Stickout) Reduzierung von Einbrandkerben Nahezu spritzerfrei Besonders vorteilhaft z.b. bei Kehlnähten, dynamisch belasteten Bauteilen für z.b. tragende Teile für Brücken, Waggonbau und Stahlkonstruktionen Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie hochfeste Feinkornstähle Manuelle und automatisierte Anwendungen
6 PATENTIERT coldarc wärmeminimierter, spritzerarmer kurzlicht bogen zum verzugsarmen Schweißen und löten von dünnblechen sowie wurzel schweißen mit hervorragender Spaltüberbrückung. alpha Q minimierte wärmeeinbringung Weniger Gefügeveränderungen Weniger Verzug Minimierte Wärmeeinflusszone Weniger Anlauffarben und Verzunderungen Optimal für hochlegierte Stähle und beschichtete Bleche EinSEtzbar in allen positionen Gute Beherrschung von Zwangslagen Hervorragende Spaltüberbrückung ermöglicht größere Toleranzen des Luftspaltes Sicheres Schweißen bei ungleichmäßigem Luftspalt Sicheres Überkopfschweißen durch optimale Viskosität des Schmelzbades nahezu SpritzErfrEiEr prozess Digital-kontrollierter, nahezu leistungsloser Werkstoffübergang Reduzierung von Mehr- und Nacharbeit Optimal für Sichtnähte keine Nach bearbeitung notwendig 6
7 Schweißen und Löten in Perfektion. Einzigartige Spaltüberbrückung beim SchweiSSen von Wurzellagen Kein Durchfallen der Schmelze Sichere Flankenerfassung auch mit Kantenversatz Kein Durchstechen des Drahtes Wurzellagen bei allen Blechdicken in allen Positionen coldarc + impuls + forcearc Wurzelschweißen mit coldarc: völlige Kontrolle des Tropfenüberganges, Minimierung von Bindefehlern sowie spritzerarmes Schweißen Lagenaufbau mit Impuls, anschließend Decklage mit forcearc Sichere Schweißnaht bei hoher Wirtschaft lichkeit Wärmereduziertes Löten mit neuartigen Niedrigschmelzenden Zink-Basis-Loten Keinerlei Beschädigung der Zinkschicht Geringster Verzug Alternative zu Cu-Basis-Legierungen, mit vergleichbaren Festigkeiten Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
8 PATENTIERT pipesolution Druckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen. alpha Q absolut SichErES wurzelschweissen Für alle Blechdicken Einsetzbar in allen Positionen für Bleche und Rohre Kein Durch- und Rückfallen der Schmelze Ausgezeichnete Wurzelausprägung Äußerst sichere Flankenerfassung Gute Beherrschbarkeit bei Zwangslagen Sichere Wurzellagen auch ohne Luftspalt pipesolution + impuls kombination in EinEm gerät Wurzelschweißung mit pipesolution: stabile Grundlage für die Füll- und Decklagen Lagenaufbau mit Impuls: sichere Flanken erfassung in jeder Position Hohe Sicherheit der Schweißnaht bei ausgezeichneter Qualität Wirtschaftliche Alternative zum WIG-Schweißen 8
9 MAG-Geschwindigkeit mit WIG-Sicherheit. Spritzerarmes mag-schweissen Optimale Energie- und Ressourceneffizienz Energieeinsparungen durch Invertertechnologie Lohnkostenreduzierung durch die höhere Schweißgeschwindigkeit Keine Badstützen mehr notwendig ÄuSSerst Prozessstabil Bestechende Prozessstabilität auch bei langen Schlauchpaketen ohne zusätzliche Fühlerleitungen Schneller SchweiSSen als vergleichbare Verfahren Wesentlich höhere Schweißgeschwindigkeit Wirtschaftliche Alternative zum WIG-Schweißen
10 rootarc Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühe losen Spaltüberbrückung und Zwangslagenschweißung. Phoenix Taurus Synergic SichErES kurzlichtbogenschweissen Spritzerreduzierung im Vergleich zum Standard-Kurzlichtbogen Gute Wurzelausprägung und sichere Flankenerfassung bei Steig- und Fallnähten In Kombination mit Impulslichtbogen ausgezeichnetes Schweißen in steigenden Positionen durch superpuls Verfahrens umschaltung Steignähte ohne Pendelbewegung Un- und niedriglegierte Stähle Manuelle und automatisierte Anwendungen 10
11 Sicheres Kurzlichtbogenschweißen in allen Positionen. rootarc + impuls Kombination in einem Gerät Ausgezeichnetes Schweißen in steigender Position mit automatischem Wechsel zwischen rootarc und Impuls durch superpuls Verfahrensumschaltung Sichere Erfassung des Wurzelpunktes mit rootarc und effektives Auffüllen mit Impuls Steignähte ohne Pendelbewegung Gleichmäßige Nahtschuppung für gelungene Nahtoptik auch ohne Tannenbaum-Technik Auf das nur wirklichen Könnern vorbehaltene Anwenden der Tannen baum-technik kann verzichtet werden, was weniger geübtem Personal sehr entgegenkommt PF
12 PATENTIERT forcearc Wärmeminimierter, richtungsstabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leistungsbereich. Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle, sowie hochfeste Feinkornstähle. alpha Q Phoenix Taurus Synergic 35 kleiner nahtöffnungswinkel weniger lagen Hohes Einsparpotenzial Minimierte Schweißnahtvorbereitung Geringere Lagenanzahl Weniger Zusatzwerkstoff und Schutzgasverbrauch Geringere Schweißzeit Badstütze zum UP-Schweißen Besonders vorteilhaft z.b. bei sehr großen Blechdicken SichErE wurzelerfassung bei idealer nahtgeometrie Besonders tiefe Anbindung und damit mögliche Reduzierung des a-maßes bzw. Nahtquerschnitts Höhere Prozesssicherheit, einfache, sichere Handhabung Unterschiedlicher Brenneranstellwinkel rvs, 10 mm 12
13 Wirtschaftlich schweißen, Kosten sparen. Wirtschaftlich annähernd spritzerfreies SchweiSSen Durch Gerätetechnik mit hochdynamischer Prozessregelung Bei verschiedenen Werkstoffen und Schutzgasen Glatte Nahtoberfläche, z.b. für einfache Beschichtung Reduzierung von Mehr- und Nacharbeit, z.b. Einsparung von Schleifarbeiten, dadurch sehr hohes Einsparpotenzial Reduzierung und Vermeidung von Einbrandkerben Ausgezeichnete Nahtqualität, z.b. bei Kehl nähten Konkave Naht und dadurch Annäherung an die ideale Nahtgeometrie Besonders vorteilhaft z.b. bei dynamisch belasteten Bauteilen Kleine Wärmeeinflusszonen durch kurzen, konzen trierten und wärmeminimierten Lichtbogen Weniger Materialverzug durch geringere Wärmeeinbringung Geringere Zwischenlagentemperatur und minimierte Gefügeveränderung Besonders vorteilhaft z.b. beim Schweißen von Feinkornbaustählen Reduzierte Winkelschrumpfung bei Kehlnähten Richtungsstabiler, ruhiger Lichtbogen Auch in engen und schmalen Fugen Orientierung des Lichtbogens nicht an den Werkstückflanken, selbst bei langem Stickout bis zu 40 mm Schnelle Ausregelung von Stickoutlängenveränderungen Besonders vorteilhaft z.b. bei sehr engen Fugen und Kehlnähten
14 PATENTIERT forcearc verfahrensvergleich forcearc/ Standard-Sprühlichtbogen durch twi Stumpfnähte, die mit dem forcearc-verfahren und engen Öffnungswinkeln von 30 und 40 geschweißt werden, erfüllen die Anforderungen der EN ISO :2004 Aufgrund des geringeren Nahtvolumens verkürzen sich die Schweißzeiten im Vergleich zum Standard-Sprühlichtbogenverfahren mit einem Öffnungswinkel von 60 um bis zu 50 % Mit forcearc hergestellte Kehlnähte ergeben ein ausgeprägtes Einbrandprofil ohne Einbrandkerbe, was ebenfalls die Anforderungen der EN ISO :2004 erfüllt Mit forcearc geschweißte Kehlnähte weisen eine größere Einbrandtiefe auf p rüfung nach En iso :2004 Grundwerkstoff S355 Zusatzwerkstoff G4Si1 1,2 mm Materialdicke 20 mm Schutzgas M26 - ArCO - 18/2 Nahtvorbereitung V mit 60, 40 und 30 Standard-Sprühlichtbogen forcearc forcearc Stumpfnaht raupen 5 raupen 5 raupen 50 % kürzere Schweißzeit Härte: HV Härte: HV Härte: HV Kerbschlagarbeit SG (-20 ): 65 (Soll 27) Joule Kerbschlagarbeit WEZ (-20 ): 133 (Soll 27) Joule Zugfestigkeit: 551 (Soll 470) MPa Kerbschlagarbeit SG (-20 ): 35 (Soll 27) Joule Kerbschlagarbeit WEZ (-20 ): 151 (Soll 27) Joule Zugfestigkeit: 554 (Soll 470) MPa Unveränderte mechanisch-technologische Eigenschaften! Kerbschlagarbeit SG (-20 ): 46 (Soll 27) Joule Kerbschlagarbeit WEZ (-20 ): 157 (Soll 27) Joule Zugfestigkeit: 559 (Soll 470) MPa Standard-Sprühlichtbogen forcearc Übereinstimmend mit seinen Unparteilichkeitsrichtlinien empfiehlt das TWI keine Produkte oder Dienstleistungen seiner Mitgliedsunternehmen. kehlnaht größere Einbrandtiefe 14
15 PATENTIERT superpuls verfahrensumschaltung Die Kombination von EWM Schweißprozessen bietet eine Vielfalt an Möglichkeiten. alpha Q Phoenix Taurus Synergic die Ewm superpuls-funktion ermöglicht den manuellen oder automatischen wechsel zwischen zwei arbeitspunkten eines prozesses oder zwischen folgenden kombinationen während des Schweißens: coldarc + Impuls pipesolution + Impuls rootarc + Impuls forcearc + Impuls Standard Kurz- / Sprühlichtbogen + Impuls Zwei verschiedene Arbeitspunkte in einem Prozess ausgezeichnetes SchwEiSSEn in StEigEndEr position mit automatischem wechsel zwischen c o l d A r c /pipesolution /rootarc /impuls Sichere Erfassung des Wurzelpunktes Effektives Auffüllen mit Impuls Kein Pendeln mehr notwendig Gleichmäßige Nahtschuppung ergibt gute Nahtoptik Auf das nur wirklichen Könnern vorbehaltene Anwenden der Tannenbaum-Technik kann verzichtet werden, was weniger geübtem Personal sehr entgegenkommt. ausgezeichnetes SchwEiSSEn im bereich des übergangslichtbogens mit auto - matischem wechsel zwischen c o l d A r c /pipesolution /rootarc /impuls Kontrollierter verminderter Wärmeeintrag Reduzierte Spritzerbildung Einfaches Modellieren der Schmelze pf über manuelle umschaltung mit dem brennertaster SichErES überschweissen von heftstellen mit i m p u l s
16 impuls Kontrollierter, kurzschlussfreier Impulslichtbogen für alle Positionen, bevorzugt im Übergangslichtbogenbereich. alpha Q Phoenix kontrolliert und kurzschlussfrei Gesteuertes Wärmeeinbringen durch den 1-Tropfen-pro-Puls-Übergang Ruhiger Tropfenübergang auch bei Werk stoffen mit hohen Ni-Gehalten Stabiler Lichtbogen im breiten Übergangsbereich zwischen Kurz- und Sprühlichtbogen wirtschaftlich weniger nacharbeit Sehr spritzerarmer Prozess (Verringerung von Korrosionsansatzstellen) Reduzierte Porenanfälligkeit Flache, glatte und kerbfreie Schweißnähte impuls, manuell, crni, 2 mm impuls, manuell, aimg, 2 mm 16
17 Fachgerechtes Schweißen von CrNi, Aluminium und Kupfer. BEVORZUGTE ANWENDUNGSBEREICHE Schweißen im breiten Übergangsbereich zwischen Kurz- und Sprühlichtbogen Schweißen in Zwangslagen Schweißen von hochlegierten Stählen (heißrissempfindliche Vollaustenite), Ni-Legierungen Schweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungen Schweißen von Kupfer
18 die Ewm ökologie-initiative zur nachhaltigen Energie- und ressourcenschonung. Durch die innovativen EWM-Technologien wird ein umfassender Beitrag zur CO 2 -Reduzierung geschaffen: Der konesequente Einsatz fortschrittlicher Invertertechnologie spart Rohstoffe wie Kupfer, Aluminium und Stahl. Der hohe Wirkungsgrad der Invertertechnologie führt in Verbindung mit energiereduzierten Fügeverfahren wie coldarc und forcearc zur Einsparung von Primärenergie und damit Stromkosten. forcearc ermöglicht neue Nahtgeometrien und optimiert damit den Lagenaufbau und verringert so die Zahl der zu schweißenden Lagen. Dies verkürzt die Schweißzeit, vermindert den Einsatz von Draht und Gas und spart somit Kosten und Energie. Wärmereduzierende Prozesse wie coldarc und forcearc vermindern Spritzer, verringern die Nacharbeit und reduzieren die Emission schädlicher Schweißrauchpartikel und verbessern damit die Arbeitsbedingungen. 18
19 Stromkosten sparen durch effiziente Ewm technologie. beispiel: durch den Ewm forcearc-prozess ergibt sich eine leistungsersparnis von ca. 4 kw gegenüber herkömmlichen Schweißgeräten bei gleicher abschmelzleistung von 13,0 m/min (1,2 mm; g3si1). bei 100 h SchwEiSSzEit werden 400 kwh pro SchwEiSSplatz EingESpart! Energieverbrauch in 100 Std. [kwh] forcearc-prozess Inverter-Impulslichtbogen Stufengeschaltet / Thyristor-Sprühlichtbogen 800 9,0 m/min, ca. 290 A 11,0 m/min, ca. 340 A 13,0 m/min, ca. 380 A Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißstrom Energieverbrauch in 100 Std. [kwh] coldarc-prozess Inverter-Impulslichtbogen Stufengeschaltet / Thyristor-Kurzlichtbogen 200 3,0 m/min, ca. 95 A 4,0 m/min, ca. 120 A 5,0 m/min, ca. 145 A Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißstrom
20 gesamtkosten reduzieren durch optimierten lagenaufbau. forcearc forcearc Sprühlichtbogen vergleichsschweißung Standard-Sprühlichtbogen mit forcearc-prozess Nahtvorbereitung Sprühlichtbogen DY 45 Nahtvorbereitung forcearc DY 30 reduzierung des nahtvolumens bis zu 50 % reduzierung der gesamtkosten: bis zu 56 %. forcearc-prozess Sprühlichtbogen-Prozess 80 Gesamtkosten in % Vergleich Gesamtkosten forcearc - Sprühlichtbogen 20
21 Emissionen reduzieren durch effiziente Ewm technologie. reduzierung der EmiSSionSratE: forcearc bis zu 60 % forcearc-prozess Sprühlichtbogen-Prozess Emissionsrate in mg/s Vergleich Emissionen forcearc - Sprühlichtbogen reduzierung der EmiSSionSratE: coldarc bis zu 75 % coldarc-prozess Kurzlichtbogen-Prozess 2.00 Emissionsrate in mg/s Vergleich Emissionen coldarc - Kurzlichtbogen
22 geräte und verfahren von Ewm für jede anforderung die optimale lösung. alpha Q Phoenix hochdynamisches forcearc - leistungsmodul hochdynamisches forcearc - leistungsmodul hochleistungs-inverter 80 v ausgangsspannung hochleistungs-inverter 80 v ausgangsspannung coldarc - leistungsmodul für wärmereduziertes Schweißen MIG/MAG Standard MIG/MAG Standard impuls impuls c o l d A r c p i p e S o l u t i o n forcearc forcearc r o o t A r c E-Hand E-Hand W I G W I G s u p e r P u l s Verfahrensumschaltung Fugenhobeln s u p e r P u l s Verfahrensumschaltung Fugenhobeln 22
23 EWM-Stromquellen zeichnen sich durch einen Hochleistungs-Inverter mit hoher Leerlaufspannung und ausgezeichneter Lichtbogen-Charakteristik aus. Dies führt zu einzigartigen Schweißeigenschaften für perfekte Ergebnisse sowie ausgezeichneter Qualität mit 100prozentiger Reproduzierbarkeit. Für jede schweißtechnische Anforderung bietet EWM die passende Lösung von der Taurus Basic bis hin zur Komplettlösung alpha Q. Auf Wunsch profitieren Kunden, je nach Bedarf und Investitionsplanung, von speziellen, optimierten Leistungsmodulen für die innovativen Schweißprozesse. Taurus Synergic Taurus Basic hochdynamisches forcearc - leistungsmodul hochleistungs-inverter 80 v ausgangsspannung hochleistungs-inverter 80 v ausgangsspannung MIG/MAG Standard MIG/MAG Standard forcearc r o o t A r c E-Hand E-Hand W I G s u p e r P u l s Verfahrensumschaltung Fugenhobeln
24 geräte und verfahren von Ewm für jede anforderung die optimale lösung. Mit unseren Schweißsystemen geben wir unseren Kunden Werkzeuge, mit denen sie ihre individuelle Schweißaufgabe schneller, günstiger und in höchster Qualität lösen. MIG/MAG coldarc pipesolution alpha Q phoenix taurus Synergic rootarc forcearc Impuls superpuls Standard-Kurzlichtbogen Standard-Sprühlichtbogen E-Hand WIG (Liftarc) Fugenhobeln alpha Q Max. Schweißstrom bei 40 C 330 A / 40 % ED 350 A / 100 % ED 550 A / 60 % ED Schweißprozesse coldarc pipesolution forcearc Impuls superpuls 24
25 phoenix Max. Schweißstrom bei 40 C 330 A / 35 % ED 500 A / 40 % ED 300 A / 60 % ED 400 A / 60 % ED 400 A / 60 % ED Schweißprozesse forcearc rootarc Impuls superpuls phoenix Max. Schweißstrom bei 40 C 350 A / 100 % ED 450 A / 80 % ED 550 A / 60 % ED Schweißprozesse forcearc rootarc Impuls superpuls taurus Synergic Max. Schweißstrom bei 40 C 330 A / 35 % ED 500 A / 40 % ED 300 A / 60 % ED 400 A / 60 % ED 400 A / 60 % ED Schweißprozesse forcearc rootarc superpuls taurus Synergic Max. Schweißstrom bei 40 C 350 A / 100 % ED 450 A / 80 % ED 550 A / 60 % ED Schweißprozesse forcearc rootarc superpuls detaillierte informationen finden Sie in unserem produktkatalog!
26 26 Notizen
27 Hauptsitz EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße Mündersbach Deutschland Tel: Fax: info@ewm-group.com Technologiezentrum EWM HIGHTEC WELDING GmbH Forststr Mündersbach Deutschland Tel: Fax: info@ewm-group.com Produktion, Vertrieb und Service EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße Mündersbach Deutschland Tel: Fax: info@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING (Kunshan) Ltd. 10 Yuanshan Road, Kunshan New & High-tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu Volksrepublik China Tel: Fax: info@ewm-kunshan.cn EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Boxbachweg Oelsnitz/V. Deutschland Tel: Fax: info@ewm-automation.de EWM HIGHTEC WELDING s.r.o. Tr. 9. kvetna 718 / Jiříkov Tschechische Republik Tel: Fax: info@ewm-jirikov.cz Vertrieb und Service Deutschland EWM HIGHTEC WELDING GmbH Lindenstraße 1a Seesen-Rhüden Tel: Fax: info@ewm-seesen.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Sachsstraße Pulheim Tel: Fax: info@ewm-pulheim.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH In der Florinskaul Mülheim-Kärlich Tel: Fax: info@ewm-muelheim-kaerlich.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Eiserfelder Straße Siegen Tel: Fax: -9 info@ewm-siegen.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs- und Technologiezentrum Draisstraße 2a Weinheim Tel: Fax: info@ewm-weinheim.de EWM Schweißtechnik Handels GmbH Rittergasse Blaubeuren Tel: Fax: info@ewm-blaubeuren.de EWM Schweißtechnik Handels GmbH Heinkelstraße Neu-Ulm Tel: Fax: info@ewm-neu-ulm.de EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Steinfeldstrasse Nürnberg Tel: Fax: info@ewm-automation.de Vertrieb und Service International EWM HIGHTEC WELDING GmbH Fichtenweg Gmunden Österreich Tel: Fax: info@ewm-gmunden.at EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd. Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE61 6JN Großbritannien Tel: Fax: info@ewm-morpeth.co.uk EWM HIGHTEC WELDING (Kunshan) Ltd. 10 Yuanshan Road, Kunshan New & High-tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu Volksrepublik China Tel: Fax: info@ewm-kunshan.cn EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské centrum Tyršova Benešov u Prahy Tschechische Republik Tel: Fax: info@ewm-benesov.cz EWM HIGHTEC WELDING FZCO / Regional Office Middle East LOB 21 G 16 P.O. Box Jebel Ali Free Zone Dubai, UAE Vereinigte Arabische Emirate Tel: Fax: info@ewm-dubai.ae Werke Niederlassungen Weltweit mehr als 300 EWM Vertriebspartner
28 Hauptsitz Technologiezentrum EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße Mündersbach Deutschland Tel: Fax: info@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING GmbH Forststr Mündersbach Deutschland Tel: Fax: info@ewm-group.com EWM weltweit. EWM worldwide. Tschechische Republik/ Czech Republic Jiříkov Benešov u Prahy Volksrepublik China/ People s Republic of China Kunshan Seesen Großbritannien/Great Britain Morpeth Siegen Mündersbach Oelsnitz Mülheim-Kärlich Weinheim Blaubeuren Nürnberg Neu-Ulm EWM Deutschland. EWM Germany. Vereinigte Arabische Emirate/ United Arab Emirates Dubai Werke/ Plants Niederlassungen/ Branches Vertriebspartner/ Sales Partners Weltweit mehr als 300 EWM Vertriebspartner More than 300 EWM sales partners worldwide VERKAUF / BERATUNG / SERVICE EWM HIGHTEC WELDING GmbH WM Änderungen vorbehalten. Pulheim Österreich/Austria Gmunden
PATENTIERT. Innovative EWM MIG/MAG-Schweißprozesse. Phoenix. forcearc. forcearc coldarc pipesolution Impuls superpuls Verfahrensumschaltung.
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