.PLATFORM LINE. Ein Spritzgieß-Werkzeug für beliebige Zahnbürstenmodelle

Transkript

1 .PLATFORM LINE Ein Spritzgieß-Werkzeug für beliebige Zahnbürstenmodelle n Modulares Werkzeugsystem mit austauschbaren Formteilen n Für beliebige Modelle und unterschiedliche Mengen n Beschleunigt den Produktwechsel und reduziert die Werkzeugkosten Formenbau

2 Das Multitalent für die Zahnbürsten-Fertigung Beschleunigt Produktwechsel und reduziert die Investitionskosten für neue Produkte um ca. 50 % Das Werkzeugsystem Z.PLATFORM LINE funktioniert wie ein Baukasten. Auf das Stammwerkzeug lassen sich flexibel austauschbare Formeinsätze aufsetzen. Das beschleunigt den Produktwechsel und reduziert die werkzeugbezogenen Investitionskosten für neue Produkte und Modelle..PLATFORM LINE 2/16 In der Regel erfordert die Herstellung neuer Zahnbürstenmodelle vollständig umgebaute oder komplett neue Spritzgießwerkzeuge. Anders beim Einsatz eines Werkzeugs der Familie Z.PLATFORM LINE. Dieses Werkzeug ähnelt einem Baukasten. Es besteht aus einer Stammform und separaten Formeinsätzen, die flexibel aufgesetzt werden können. Für ein neues Zahnbürstenmodell müssen nur neue Formeinsätze hergestellt werden. Diese lassen sich ohne lange Produktionsunterbrechung direkt in der Maschine in die Stammform einsetzen. Das spart Zeit und Geld. Modulares Konzept Umbaufähig auf Fast jedes Modell Für verschiedene Mengen Hocheffektiv + Wirtschaftlich Zukunftssicher Schnell im Produktwechsel Über den einfachen Austausch von Formeinsätzen im Stammwerkzeug erlaubt Z.PLATFORM LINE einen besonders schnellen Produktwechsel. Ein Plus für die Wirtschaftlichkeit Da immer nur neue Formeinsätze hergestellt werden müssen, reduzieren sich die Investitionskosten für ein neues Produkt um bis zu 50 Prozent. Voll automatisierbares Handling Die gespritzten Griffe können entweder frei aus dem Werkzeug fallen oder über ein externes Handling entnommen werden. Eine vollautomatische Anbindung an die Weiterverarbeitung bis hin zum palettierten Produkt ist möglich. 2 3

3 Beliebige Zahnbürsten-Modelle dank eines modularen Werkzeugs 3 Formleisten für Köpfe 2 Formeinsätze für Griffe 1 Stammform Z.PLATFORM LINE besteht aus drei Bauteilen, die zusammen das produktionsfähige Spritzgießwerkzeug ergeben. 1. Die Stammform 3. Die Formleisten für unterschiedliche Kopfgrößen lassen sich einfach austauschen erlauben alle Lochfeldgeometrien sowie TPE-Elemente (z. B. Zungenreiniger, Massageelemente) bildet den Träger für auswechselbare Formeinsätze Handling im Werkzeug ist verfügbar in den Werkzeuggrößen 4-, 8-, 12-, 16-, 20- und 24-fach Flexibel 2. Die Formeinsätze für Griffe Zuverlässig lassen sich im Handumdrehen auf der Stammform montieren sind für alle Werkzeuggrößen identisch, d. h. in jeder Werkzeuggröße verwendbar beinhalten ein eigenständiges Auswerferpaket sind unabhängig vom Anspritzpunkt der Modelle Formeinsätze für neue Modelle werden in drei Monaten geliefert (die Stammform kann bei Ihnen bleiben) Maximal flexibel und hocheffizient: Durch einfaches Aufstecken und anschließendes Verschrauben lässt sich auf der Stammform ein anderer Formeinsatz montieren. Effektiv Zusätzliche Variantenvielfalt entsteht durch das Schnellwechselsystem für Zahnbürstenköpfe. Formleisten lassen sich direkt auf der Maschine tauschen, sodass der gleiche Griff mit einem anderen Kopfmodell produziert werden kann. 4 5

4 Volle Freiheit bei den Spritzeinheiten Perfektes Handling Auf Wunsch bis zum palettierten Produkt Z.PLATFORM LINE kann mit bis zu vier Spritzstationen ausgestattet werden. Dabei sind Sie frei in der Wahl der Spritzeinheiten. Mold-Master Schmelzleitsystem, hydromechanischer Nadelverschluss optional verschiebbares Heißkanalsystem bei dritter Spritzstation bis zu 6 Komponenten möglich wartungsarm auch bei sehr weichen TPE-Sorten Huckepack vertikal Z.PLATFORM LINE bietet ein werkzeuginternes Umsetzhandling (im Bild gelb markiert), das über Servomotor angetrieben die Griffe umsetzt. Sie können frei fallen oder automatisiert in die Weiterverarbeitung übergeben werden. L-Stellung L-Stellung + Huckepack erweiterbar auf bis zu 6 K.PLATFORM LINE 3/16 verarbeitet bis zu 6 K Flexible Greiferlösungen Fakten: individuell konfigurierbare Greiferlösungen perfekte Zentrierung der Greifer zu den Formeinsätzen zuverlässiger Halt der Produkte durch Formgreifer und Saugnäpfe hochdynamische Arbeitsweise durch Servoantrieb des werkzeuginternen Handlings Steuerung des Handlings über eine ZAHORANSKY SPS unabhängig von der Spritzgießmaschinensteuerung Voll integegrierbar in ihren Fertigungsprozess Gerne integrieren wir das Werkzeugsystem in Ihren Fertigungsprozess, so dass es nahtlos eingebunden ist auf Wunsch auch vom Granulat bis zum fertig verpackten Produkt. Das ZAHORANSKY-Plus: Wir liefern nicht nur das Spritzgießwerkzeug, sondern integrieren es zusammen mit unseren Geschäftsbereich Systemtechnik auch direkt in Ihre Produktionsabläufe. Sprechen Sie uns an! Die Formgreifer sind formgebend und mit Saugnäpfen ausgestattet, die die Produkte zuverlässig halten. So ist die Übergabe an die nächste Station eine sichere Sache. 6 7

5 Z.PLATFORM LINE im Vergleich zu den anderen ZAHORANSKY-Lösungen für den Zahnbürsten-Spritzguss Z.Basic Line Z.Platform Line Z.Index Line Z.Rotor Line / Z.SCPS Line Schnellwechselsystem Kavitäteneinsätze Unabhängigkeit vom Anspritzpunkt bei neuen Produkten Trockenlaufzeit bei Handlingentnahme in Sek Trockenlaufzeit bei fallenden Teilen in Sek Logoeinsätze Schnellwechsel für Logoeinsätze Schrägstellung im Lochfeld Integrierter Antrieb optional Mehrere Anspritzpunkte pro Station Mehr als zwei Spritzstationen Einsätze gehärtet & korrosionsbeständig Korrosionsbeständiger Formaufbau Heißkanal ZAHORANSKY Mold-Masters Mold-Masters Mold-Masters Wechselkopfeinsätze Kavitätenanzahl 4, 8,12,16 4, 8,12,16, 20, 24 4, 8,12,16, 20, 24 4, 8,12,16, 20, 24, 32 Nadelverschluss pneumatisch/ optional hydraulisch hydromechanisch hydromechanisch hydromechanisch Intelligenz in Form Wo Kunststoffe in Form gebracht werden müssen, reichen maßgeschneiderte Spritzgießwerkzeuge heute nicht mehr aus. Gefragt sind intelligente Lösungen, die von der Form bis zur Prozesssteuerung neue technische Möglichkeiten eröffnen und die Wirtschaftlichkeit der Produktion optimieren. Ob in Medical Care, Packaging oder Personal Care in der Intelligenz der Entwicklung und Umsetzung von Lösungen zur Fertigungsoptimierung Ihrer Kunststoffprodukte spielt Zahoransky Formenbau seine Stärke aus. Klar nach dem Motto der Gruppe, zu der wir zählen: Zahoransky Perfectly Different Stand: 03 /14. Änderungen und Irrtümer vorbehalten. ZAHORANSKY Formenbau GmbH Bebelstraße 11 a Freiburg Tel info@zahoransky.com Freiburg Rothenkirchen Indien