Inline-Pumpe. Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco. Baureihenheft

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1 Inline-Pumpe Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco Baureihenheft

2 Impressum Baureihenheft Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal

3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Heizung / Klima / Lüftung Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco... 4 Hauptanwendungen... 4 Fördermedien... 4 Betriebsdaten... 4 Benennung... 4 Konstruktiver Aufbau... 4 Anstrich/Konservierung... 5 Produktvorteile... 5 Zertifizierungen... 5 Produktinformation gemäß Verordnung 547/2012 (für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kw) zur Richtlinie 2009/125/EG "Öko-Design-Richtlinie"... 5 Abnahme/ Gewährleistung... 5 Projektierungshinweise... 6 Programmübersicht / Auswahltabellen... 9 Druck- und Temperaturgrenzen Werkstoffe Technische Daten Kennfelder Abmessungen und Anschlüsse Flanschausführung Flanschabmessungen Einbaubeispiele Zubehör Ausführliche Benennung (nur Etaline) PumpMeter Allgemeine Beschreibung Hauptanwendungen Technische Daten Werkstoffe Produktvorteile Funktionen Ausführungsvarianten Elektrische Anschlüsse Abmessungen

4 Heizung / Klima / Lüftung Inline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco Hauptanwendungen Heizungsanlagen Klimaanlagen Kühlkreisläufe Wasserversorgungsanlagen Brauchwasseranlagen Industrielle Umwälzsysteme Fördermedien Flüssigkeiten, die die Werkstoffe chemisch und mechanisch nicht angreifen Benennung Beispiel: ETL GG X AA 06 D 2 PD2E Erklärung zur Benennung Abkürzung Bedeutung ETL Pumpentyp ETL Etaline 050 Saugstutzen-Nenndurchmesser [mm] 050 Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm] 160 Laufrad-Nenndurchmesser [mm] G Werkstoff Pumpengehäuse G Grauguss G Werkstoff Laufrad G Grauguss B Bronze C Edelstahl X Ausführung X Sonderausführung A Gehäusedeckel A konischer Dichtungsraum A Dichtungsart A konischer Dichtungsraum V konischer Dichtungsraum mit Entlüftung 06 Dichtungscode 06 Gleitringdichtungswerkstoff U3BEGG (Welleneinheit 25, 35) 07 Gleitringdichtungswerkstoff Q1Q1EGG 09 Gleitringdichtungswerkstoff U3U3VGG 10 Gleitringdichtungswerkstoff Q1Q1X4GG 11 Gleitringdichtungswerkstoff BQ1EGG 22 Gleitringdichtungswerkstoff AQ1EGG (Welleneinheit 55) D Lieferumfang A Pumpe ohne Motor D Pumpe mit Motor 2 Welleneinheit 2 Welleneinheit 25 3 Welleneinheit 35 5 Welleneinheit 55 PD2E Baureihe Antrieb M M PumpMeter Weiterführende Informationen zur Benennung ( Seite 26) Betriebsdaten Betriebseigenschaften Kenngröße Wert Förderstrom Q [m 3 /h] 700 Q [l/s] 194 Förderhöhe H [m] 95 Fördermediumstemperatur T [ C] -10 bis +140 Betriebsdruck p [bar] 16 Konstruktiver Aufbau Ausführung Blockbauweise/Inlineausführung Einstufig Horizontalaufstellung / Vertikalaufstellung Prozessbauweise Starre Verbindung zwischen Pumpe und Motor Antrieb SuPremE-Motor: KSB SuPremE-Motor, oberflächengekühlter, IEC-kompatibler, magnetfreier Synchron-Reluktanzmotor (PumpDrive erforderlich) 4 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

5 Frequenz 50 Hz/ 60 Hz (am Eingang Pump- Drive) Spannung V (am Eingang PumpDrive) Bauform IM V15 Schutzart IP55 Wärmeklasse F Motorschutz 3 Kaltleiter Betriebsart Dauerbetrieb S1 Effizienzklasse IE4, gemäß IEC/CD Ed.2 Folgende Bauformen werden unterschieden: SuPremE B1 mit Klemmkasten zum Anschluss an PumpDrive 1 oder PumpDrive 2 / PumpDrive R für Wandmontage und Schaltschrankeinbau SuPremE B2 mit Montagevorbereitung für PumpDrive 2 Motormontage Bauformen Flanschtyp 1) Bauform Fuß Achshöhe [mm] Aufstellungsart IM... ohne mit B3 FF mit V15 ohne V1 FT mit - - ohne bis 132 V18 Asynchron-Motor: Oberflächengekühlter KSB-/ Siemens-IEC-Drehstrom-Kurzschlussläufermotor Wicklung Bauform Schutzart PumpDrive: Wärmeklasse Motorschutz: Effizienzklasse: Betriebsart bis 2,2 kw V/ V ab 3 kw V/ V bis 4 kw IM V1 ab 5,5 kw IM V15 IP55 F 3 Kaltleiter IE2 oder IE3 Dauerbetrieb S1 Netzspannung 3 ~ 380 V AC -10 % bis 480 V AC +10 % Netzfrequenz Hz ± 2 % Schutzart Wellendichtung IP55 Norm-Gleitringdichtung nach EN Lager Radialkugellager im Motorgehäuse Fettschmierung Anstrich/Konservierung Anstrich und Konservierung nach KSB-Standard Produktvorteile Maximale Energieeffizienz durch bedarfsgerechte Fahrweise in Verbindung mit magnetfreiem KSB SuPremE IE4 Motor Perfekt auf Pumpe und Motor abgestimmter PumpDrive durch werkseitige Vorparametrierung Platzsparend durch motormontiertes Drehzahlregelsystem bis 45 kw Vollständige Transparenz der Fahrweise in Verbindung mit PumpMeter Zertifizierungen Dieses Produkt unterliegt der Öko Design Richtlinie 2009/125/EG und erfüllt mindestens die in 2013 gestellten Anforderungen an die umweltgerechte Gestaltung für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kw gemäß der Verordnung (EU) Nr. 547/2012. Produktinformation gemäß Verordnung 547/2012 (für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kw) zur Richtlinie 2009/125/EG "Öko-Design- Richtlinie" Mindesteffizienzindex: Siehe Datenblatt Der Referenzwert MEI für Wasserpumpen mit dem besten Wirkungsgrad ist 0,70 Baujahr: Siehe Datenblatt Herstellername oder Warenzeichen, amtliche Registrierungsnummer und Herstellungsort: Siehe Datenblatt bzw. Auftragsdokumentation Angabe zu Art und Größe des Produkts: Siehe Datenblatt Hydraulischer Pumpenwirkungsgrad (%) bei korrigiertem Laufraddurchmesser: Siehe Datenblatt Leistungskurven der Pumpe, einschließlich Effizienzkennlinien: Siehe dokumentierte Kennlinie Der Wirkungsgrad einer Pumpe mit einem korrigierten Laufrad ist gewöhnlich niedriger als der einer Pumpe mit vollem Laufraddurchmesser. Durch die Korrektur des Laufrads wird die Pumpe an einen bestimmten Betriebspunkt angepasst, wodurch sich der Energieverbrauch verringert. Der Mindesteffizienzindex (MEI) bezieht sich auf den vollen Laufraddurchmesser. Der Betrieb dieser Wasserpumpe bei unterschiedlichen Betriebspunkten kann effizienter und wirtschaftlicher sein, wenn sie z. B. mittels einer variablen Drehzahlsteuerung gesteuert wird, die den Pumpenbetrieb an das System anpasst. Informationen für das Zerlegen, das Recycling oder die Entsorgung nach der endgültigen Außerbetriebnahme: Siehe Betriebs- / Montageanleitung Informationen zum Effizienzreferenzwert bzw. Referenzwertdarstellung für MEI = 0,7 (0,4) für die Pumpe auf der Grundlage des Musters in der Abbildung sind abrufbar unter: Abnahme/ Gewährleistung Folgende Abnahmen gegen Aufpreis möglich: Werkstoffprüfung Werkzeugnis 2.2 1) Bezeichnungen gemäß EN Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 5

6 Bauprüfung Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN Hydraulische Prüfung Für jede Pumpe wird der Betriebspunkt nach ISO 9906/2B oder ISO 9906/3B gewährleistet. NPSH-Test Andere Prüfungen auf Anfrage möglich. Gewährleistungen Gewährleistungen erfolgen im Rahmen der gültigen Lieferbedingungen. Projektierungshinweise Auswahl Anschlussleitungen Als Netzanschlussleitungen können ungeschirmte Leitungen verwendet werden. Die Netzanschlussleitungen mit dem für den netzseitigen Nennstrom erforderlichen Querschnitt auslegen. Bei Einsatz eines Schützes in der Netzanschlussleitung (vor dem Frequenzumrichter) dieses nach Schaltart AC1 auslegen, dabei werden die Bemessungsstromwerte der eingesetzten Frequenzumrichter addiert und das Ergebnis um 15 % erhöht. Eigenschaften Anschlussleitungen Baugröße Leistung Kabelverschraubung für Nennstrom 2) Netzzuleitung Sensorleitung Motorleitung Kaltleiter netzseitig [kw] [A] [mm²] A.. 000K37.. 0,37 M25 M16 M25 M16 1,4 2,5 1, K55.. 0,55 2, K75.. 0,75 2,7..001K10.. 1,1 3,7 B.. 001K50.. 1,5 M25 M16 M25 M16 5,2 2, K20.. 2,2 6, K , K , maximaler Aderquerschnitt Leitungsquerschnitt KSB Motorkabel Aufbau elektrische Leitung 1 Aderendhülse 2 Ader 3 Leitung 2) Hinweise zum Einsatz von Netzdrosseln in Abschnitt Netzdrosseln in Zubehör und Optionen beachten! 6 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

7 Leitungsquerschnitte Steuerklemmen Steuerklemme Aderquerschnitt [mm²] Leitungsdurchmesser 3) Starre Adern Flexible Adern Flexible Adern mit Aderendhülsen [mm] Klemmleiste A, B, C 0,2-1,5 0,2-1,0 0,25-0,75 M12: 3,5-7,0 M16: 5,0-10,0 Länge Motoranschlussleitung Wenn der Frequenzumrichter nicht auf dem zu betreibenden Motor montiert wird, können längere Motoranschlussleitungen notwendig sein. Bedingt durch die Streukapazität der Anschlussleitungen können hochfrequente Ableitströme über die Erdung der Leitung fließen. Die Summe aus Ableitströmen und Motorstrom kann den ausgangsseitigen Bemessungsstrom des Frequenzumrichters überschreiten. Dadurch wird die Schutzeinrichtung des Frequenzumrichters aktiviert und der Motor wird angehalten. Abhängig vom Leistungsbereich werden folgende Motoranschlussleitungen empfohlen: Länge Motoranschlussleitung Leistungsbereich [kw] maximal Leitungslänge [m] Streukapazität [nf] 7,5 (Klasse B) 5 5 Ausgangsfilter Wenn längere Anschlussleitungen als angegeben benötigt werden oder die Streukapazität der Anschlussleitung die angegebenen Werte überschreitet, ist es empfehlenswert, einen geeigneten Ausgangsfilter zwischen Frequenzumrichter und dem zu betreibenden Motor zu installieren. Diese Filter verringern die Flankensteilheit der Ausgangsspannungen am Frequenzumrichter und begrenzen deren Überschwingungen. Elektrische Schutzeinrichtung Vorsicherungen In der Netzeinspeisung des Frequenzumrichters drei flinke Sicherungen vorsehen. Die Sicherungsgröße entsprechend der netzseitigen Nennströme des Frequenzumrichters auslegen. Motorschutzschalter Ein separater Motorschutz ist nicht erforderlich, da der Frequenzumrichter über eigene Sicherheitseinrichtungen verfügt (u. a. elektronische Überstromabschaltung). Vorhandene Motorschutzschalter auf mindestens 1,4-fachen Nennstrom (netzseitig) dimensionieren. Fehlerstrom-Schutzschalter Bei festem Anschluss und entsprechender Zusatzerdung (vgl. DIN VDE 0160) sind FI-Schutzschalter für Frequenzumrichter nicht vorgeschrieben. Bei Verwendung von FI-Schutzschaltern dürfen gemäß DIN VDE 0160 dreiphasige Frequenzumrichter nur über allstromsensitive FI-Schutzschalter angeschlossen werden, da konventionelle FI-Schutzschalter aufgrund möglicher Gleichstromanteile nicht oder falsch auslösen. Auszuwählender Fehlerstrom-Schutzschalter Baugröße A und B Bemessungsstrom 150 ma Wenn eine lange geschirmte Leitung für den Netz- bzw. Motoranschluss verwendet wird, ist ein Schalten der Fehlerstromüberwachung durch den gegen Erde fließenden Ableitstrom ausgelöst durch die Taktfrequenz möglich. Abhilfemaßnahmen: die RCD (Fehlerstrom-Schutzschalter) austauschen oder die Ansprechgrenze herabsetzen. Hinweise zur elektromagnetischen Verträglichkeit Elektromagnetische Störungen, können ausgehend von anderen elektrischen Geräten, auf den Frequenzumrichter wirken. Es können aber auch Störungen durch den Frequenzumrichter erzeugt werden. Die vom Frequenzumrichter ausgehenden Störungen breiten sich im Wesentlichen über die Motoranschlussleitungen aus. Zur Funkentstörung werden folgende Maßnahmen vorgeschlagen: geschirmte Motoranschlussleitungen für Leitungslängen > 70 cm (besonders empfehlenswert für Frequenzumrichter mit geringerer Leistung) aus einem Stück geformten Metall-Kabelkanälen mit mindestens 80% Abdeckung (wenn geschirmte Anschlussleitungen nicht verwendet werden können) Für Steuerleitung und Netz-/ Motoranschlussleitung unterschiedliche Erdungsschienen benutzen. Der Schirm der Anschlussleitung muss aus einem Stück bestehen und an beiden Seiten entweder nur über die entsprechende Erdungsklemme oder die Erdungsschiene geerdet sein (nicht an der Erdungsschiene im Schaltschrank). Die geschirmte Leitung bewirkt, dass der hochfrequente Strom, der normalerweise als Ableitstrom vom Motorgehäuse zur Erde oder zwischen den einzelnen Leitungen fließt, den Weg durch die Abschirmung nimmt. Der Schirm der Steuerleitung (Anschluss nur auf der Frequenzumrichter-Seite) dient zusätzlich als Abstrahlungsschutz. Bei Verwendung von geschirmten Leitungen zur Erhöhung der Störfestigkeit eine breite Kontaktfläche für die diversen Erdungsanschlüsse verwenden. In Anwendungen mit langen geschirmten Motorleitungen zusätzliche Blindwiderstände oder Ausgangsfilter vorsehen, um den kapazitiven Streustrom gegen Erde auszugleichen und die Spannungsanstiegsgeschwindigkeit am Motor zu reduzieren. Diese Maßnahmen bewirken eine weitere Reduzierung der Funkstörungen. Die ausschließliche Verwendung von Ferrit- Ringen oder Blindwiderständen ist für die Einhaltung der in der EMV-Richtlinie festgelegten Grenzwerte nicht ausreichend. HINWEIS! Bei Verwendung von geschirmten Leitungen über 10 m Länge, die Streukapazität prüfen, damit keine zu hohe Streuung zwischen den Phasen oder gegen Erde entsteht, was zum Abschalten des Frequenzumrichter führen könnte. Steuerleitung und Netz-/Motoranschlussleitung in getrennten Kabelkanälen verlegen. Ein Mindestabstand von 0,3 m bei der Verlegung der Steuerleitung zu den Netz-/Motoranschlussleitung einhalten. 3) Beeinträchtigung der Schutzklasse bei Verwendung anderer Leitungsdurchmesser als angegeben. Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 7

8 R L PE R' Heizung / Klima / Lüftung Wenn eine Kreuzung von Steuerleitung und Netz-/Motoranschlussleitung nicht zu vermeiden ist, dann sollte sie in einem Winkel von 90 erfolgen. Erdungsanschluss Der Frequenzumrichter muss ordnungsgemäß geerdet werden. Zur Erhöhung der Störfestigkeit ist eine breite Kontaktfläche für die diversen Erdungsanschlüsse erforderlich. Bei Schaltschrankmontage für die Erdung des Frequenzumrichters zwei getrennte Kupfererdungsschienen (Netz-/Motoranschluss und Steueranschluss) in angemessener Größe und angemessenem Querschnitt vorsehen, an die sämtliche Erdungsanschlüsse angeschlossen werden. Die Schienen werden über nur einen Punkt an das Erdungssystem angeschlossen. Die Erdung des Schaltschrankes erfolgt dann über das Netzerdungssytem. Ausgangsfilter L1 L2 L3 Netzdrossel und Ausgangsfilter einbauen Transformator C X R L C X C Y PE R' Ausgangsfilter Netzdrosseln Die in den Projektierungshinweisen angegebenen Netzeingangsströme sind Richtwerte, die sich auf den Nennbetrieb beziehen. Diese Ströme können sich entsprechend der vorhandenen Netzimpedanz ändern. Bei sehr starren Netzen (kleine Netzimpedanz) können höhere Stromwerte auftreten. Zur Begrenzung des Netzeingangsstromes können zusätzlich zu den bereits integrierten Netzdrosseln (im Leistungsbereich bis einschließlich 45 kw) externe Netzdrosseln eingesetzt werden. Zusätzlich dienen die Netzdrosseln zur Reduzierung von Netzrückwirkungen und der Verbesserung des Leistungsfaktors. Der Geltungsbereich der DIN muss berücksichtigt werden. Netzdrosseln in Reihenschaltung zum Verbraucher gewährleisten die häufig geforderte Kurzschlussspannung von 4 % zum Netz und reduzieren die in Form von Oberschwingungen auftretenden Netzrückwirkungen, die sich schädlich auf die öffentlichen Netze auswirken. Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch die Begrenzung der Ladeströme der Zwischenkreiskondensatoren, wodurch die Lebensdauer dieser Primärkomponenten erhöht wird. Darüber hinaus reduzieren Netzdrosseln den Blindleistungsanteil und tragen so zu einem deutlich besseren Wirkleistungsfaktor bei. Der Geltungsbereich der DIN ist zu berücksichtigen. Drei-Phasen (3 ~) Netzdrossel: Schutzart IP00 Wärmeklasse F Max. Umgebungstemperatur 40 C C Y Netzdrossel Motor Um die Funkentstörung nach DIN einzuhalten, müssen die maximalen Kabellängen eingehalten werden. Werden die Kabellängen überschritten, müssen Ausgangsfilter eingesetzt werden. Mit der IGBT-Schalttechnik können hohe Leistungen erzielt werden. Dies hat jedoch auch zur Folge, dass Störungen aufgrund der schnellen Schaltvorgänge besonders bei langen Motor-/Antriebssteuerungskabeln auftreten können: Elektromagnetische Störungen Beeinträchtigung der Motorwicklungsisolierung Spannungsspitzen aufgrund hoher Streukapazitäten an den Leitungsanschlüssen Beeinträchtigung der Kurzschluss-Schutzeinrichtungen Abhilfe können in solchen Fällen Ausgangsfilter schaffen: Durch Einsatz eines Filters kann die Spannungsspitze (U peak ) und deren Anstiegsgeschwindigkeiten du/dt reduziert werden. Die Spannungsspitzen sind auch als Funktion der durch die Leistungsschaltkreise induzierten Streukapazität zu verstehen. Die Streukapazität für die Baugrößen A, B, C und D des Frequenzumrichters muss unter 5 nf liegen. Wenn aus Installationsgründen bei Aufstellungsvarianten Wandmontage oder Schaltschrankmontage längere Kabel benötigt werden und der Wert der Streukapazität den maximal zulässigen Wert überschreitet, ist ein du/dt-begrenzungsfilter bzw. Sinusfilter vorzusehen. Den Filter am Ausgang des Frequenzumrichters anschließen. Der Filter schützt den Frequenzumrichter gegen zu hohe Ableitströme und die damit verbundene Deaktivierung der Schutzeinrichtung. 8 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

9 Übersicht Netzdrosseln Baugröße Leistung Dros selinduk- nstr om Nen tivi- tät l n I Mo- tor- nenn- Mastroximalstro m I sat L B H Mat.-Nr. Gewicht [kw] [mh] [A] [mm] [mm] [mm] [kg] A..000K55.. 0,55 kw 2,0 11 1,5 I n ,6..000K75.. 0,75 kw..001k10.. 1,1 kw..001k50.. 1,5 kw..002k20.. 2,2 kw..003k kw B..004K kw..005k50.. 5,5 kw 1,1 28 1,5 I n ,3..007K50.. 7,5 kw C..011K kw..015k kw 0,5 51 1,5 I n ,5..018K ,5 kw..022k kw D..030K kw 0, ,5 I n ,8..037K kw..045k kw Programmübersicht / Auswahltabellen Übersicht Fördermedien Fördermedientabelle mit Zuordnung der Werkstoffkombination = Standard Fördermedium Werkstoffe Gehäuse/Laufrad Wellenabdichtung Gleitringdichtung Hinweise Wasser Einsatzgrenze Temperatur Grauguss/ Grauguss Grauguss/ Edelstahl Grauguss/ Zinnbronze U3BEGG (WE 25, 35) AQ1EGG (WE 55) Q1Q1EGG U3U3VGG Q1Q1X4GG [ C] G GC GB ) Brauchwasser 110 CrNiMo-Stahlguss möglich Feuerlöschwasser 5) 60 Bei Lieferung nach VdS-Richtlinie Rückfrage erforderlich Heizungswasser 6) 110 Bei Einsatz als Umwälzpumpe nach DIN 4752: p maximal 10 bar. Heizungswasser 140 Heizungswasser 110 Kondensat 110 Kühlwasser 60 offener Kreislauf: GB 10 vorsehen (ohne Frostschutzmittel) Kühlwasser ph-wert 7,5-30 offener Kreislauf: GB vorsehen (mit Frostschutzmittel 7) ) 60 Kühlwasser ph-wert 7,5 60 offener Kreislauf: GB vorsehen (mit Frostschutzmittel 7) ) 110 Leicht verschmutztes Wasser 60 Reines Wasser 8) 60 Rohwasser 60 Schwimmbadwasser (Süßwasser) 60 Gilt auch bei Anforderung nach DIN BQ1EGG 4) Gilt nicht für Etaline Z. 5) Allgemeine Beurteilungskriterien bei Vorliegen einer Wasseranalyse: ph-wert 7; Gehalt an Cloriden (CI) 250 mg/kg. Chlor (CI2) 0,6 mg/kg 6) Aufbereitung nach VdTÜV 1466; zusätzlich gilt: O2 t 0,02 mg/l 7) Frostschutzmittel auf Ethylen-Glykolbasis mit Inhibitoren. Gehalt > 20 % bis 50 % (z. B. Antifrogen N) 8) Kein Reinstwasser! Leitfähigkeit bei 25 C: 800 µs/cm, korrosionschemisch neutral Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 9

10 Fördermedium Werkstoffe Gehäuse/Laufrad Wellenabdichtung Gleitringdichtung Hinweise Einsatzgrenze Temperatur Grauguss/ Grauguss Grauguss/ Edelstahl Grauguss/ Zinnbronze U3BEGG (WE 25, 35) AQ1EGG (WE 55) Q1Q1EGG U3U3VGG Q1Q1X4GG [ C] G GC GB ) Schwimmbadwasser 9) : Filtration 40 Ausführung GB Welle C45+N, Wellenhülse CrNiMo-Stahl, Mutter A4/AISI 316, Passfeder A2, Spaltring (saug- und druckseitig) Grauguss JL 1040/ CI Schwimmbadwasser 9) : Wasserspiele; beruhigt und entlüftet Welle C45+N, Wellenhülse CrNiMo-Stahl, 40 Ausführung GB Mutter A4/ AISI 316, Passfeder A2, Spaltring (saug- und druckseitig) CC495K-GS Talsperrenwasser 60 Falls feststoffhaltig: Rückfrage erforderlich Trinkwasser 10) 60 Teilentsalztes Wasser 120 Vollentsalztes (VE-) Wasser als Kesselspeisewasser Kälteträger, Kühlsolen Kühlsole; anorganisch, ph-wert > 7,5; inhibiert Wasser mit Frostschutzmittel ph- Wert 7,5 Wasser mit Frostschutzmittel ph- Wert 7,5 Öle / Emulsionen Bohr-/Schleifemulsion 60 Öl-Wasser-Emulsion 60 BQ1EGG Funktionsübersicht Funktionsübersicht Funktionen / Firmware PumpDrive 2 Eco 11) PumpDrive 2 Schutzfunktionen Thermischer Motorschutz Messung & Überwachung Netzspannung Phasenausfall motorseitig Kurzschlussüberwachung motorseitig Dynamischer Überlastschutz durch Drehzahlbegrenzung (I 2 t-regelung) Ausblenden von Resonanzfrequenzen Überwachung auf Kabelbruch (life zero) Trockenlaufschutz und Schutz vor hydraulischer Blockade (sensorlos durch - Lernfunktion) Trockenlaufschutz (externes Schaltsignal) Betriebspunktschätzung und Kennfeldüberwachung Steuern Stellerbetrieb Regeln Regelbetrieb über integrierten PID-Regler Druck- / Differenzdruckregelung ( p-const.) Druck- / Differenzdruckregelung mit DFS ( p-var.) Förderstromregelung - Sensorlose Differenzdruckregelung ( p-const.) 4) Gilt nicht für Etaline Z. 9) Frankreich: Erinnerung an die geltende Regelung: Ministerialerlass vom 18/01/ ) Frankreich: ACS-Zulassung erforderlich. 11) Einige Funktionen können nur mit Hilfe des Service-Tools parametriert bzw. angezeigt werden (siehe Betriebsanleitung). 10 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

11 Funktionen / Firmware PumpDrive 2 Eco 11) PumpDrive 2 Sensorlose Differenzdruckregelung mit DFS ( p-var.) Niveauregelung - Temperaturregelung Bedienen und Beobachten - Display Anzeige der Messwerte Druck, Förderhöhe, Drehzahl, elektrische Leistung, Motorspannung, Motorstrom, Drehmoment Fehlerhistorie Betriebsstunden-Zähler Störmeldung über Relais Funktionen PumpDrive Einstellbare Anfahr- und Bremsrampen Feldorientierte Regelung (Vektorregelung), U/f-Regelung einstellbares Motoransteuerverfahren (Asynchronmotor, KSB SuPremE) Automatische Motoranpassung (AMA) Hand-0-Automatik-Betrieb extern Aus extern Minimaldrehzahl Sleep Modus - (Bereitschaftsbetrieb) Pumpenfunktionen Busanbindung PumpMeter (Einzelpumpe) Bedienung Bedieneinheit Assistent zur schnellen Inbetriebnahme - Favoritenliste - Service-Schnittstelle Schutzfunktionen Sensorloser Schutz vor Trockenlauf und hydraulischer Blockade Ein Trockenlauf der Pumpe wird erkannt und das Pumpenaggregat abgeschaltet, bevor es zu Bauteilschäden kommt. Auch eine hydraulischen Blockade wird erkannt und zunächst nur eine Warnung zur Anzeige gebracht. Bleibt die Blockade längere Zeit bestehen, wird das Pumpenaggregat ebenfalls abgeschaltet. Diese Schutzfunktionen erfordern keine Sensorik. Sie basieren auf einer automatischen Lernfunktion, die im Rahmen der Inbetriebnahme einmalig ausgeführt werden muss. Dynamischer Überlastschutz durch Drehzahlbegrenzung (I 2 t- Regelung) Der Frequenzumrichter verfügt über Stromsensoren, die den Motorstrom erfassen und dessen Begrenzung ermöglichen. Beim Erreichen der definierten Überlastungs- oder Übertemperaturgrenze wird die Drehzahl zur Reduzierung der Leistung abgesenkt (I 2 t-regelung). Der Frequenzumrichter arbeitet dann nicht mehr im Regelbetrieb, hält aber die Funktion mit abgesenkter Drehzahl aufrecht. Kennfeldüberwachung Der Frequenzumrichter zeigt den dauerhaften Betrieb von unzulässigen Bereichen wie extremer Teillast oder extremer Überlast an. Anhand der Leistungsaufnahme des Motors und der Drehzahl überwacht der Frequenzumrichter den aktuellen Betriebspunkt. Im Fall extremer Teil- oder Überlast wird eine Meldung ausgegeben und je nach Einstellung das Pumpenaggregat ggf. abgeschaltet. Steuern und Regeln Sensorlose Differenzdruckregelung bei Einzelpumpenanwendung Der einstellbare Differenzdruck wird, ohne dass hierfür ein Sensor erforderlich ist, über einen weiten Betriebsbereich annähernd konstant gehalten. Dies ist auch mit förderstromabhängiger Sollwertnachführung (DFS) möglich. Hierzu wird die Drehzahl in Abhängigkeit von der Leistungsaufnahme derart nachgeführt, dass der gewünschte Differenzdruck gehalten wird. Druck-/Differenzdruckregelung mit förderstromabhängiger Sollwertnachführung (DFS) Die Funktion Druck-/Differenzdruckregelung mit förderstromabhängiger Sollwertnachführung (DFS) kompensiert bei pumpennah angebrachtem Druck-/Differenzdrucksensor oder bei sensorloser Differenzdruckregelung die Rohrreibungsverluste, so dass am Verbraucher (z. B. einer Heizung) ein vom Durchfluss unabhängiger, nahezu konstanter Druck-/Differenzdruck herrscht. Die DFS-Funktion erfordert das Signal zweier Drucksensoren oder eines Differenzdrucksensors. Alternativ kann auch die sensorlose Differenzdruckregelung mit DFS verwendet werden. In Abhängigkeit vom Förderstrom (geschätzt oder gemessen) oder von der Drehzahl wird der Differenzdrucksollwert angehoben. Bedienen und Beobachten Anzeige Die Anzeige der verschiedenen physikalischen Größen Druck, Förderstrom, Drehzahl, Motorspannung, Motorstrom, elektrische Leistung, Drehmoment und andere ist mit Hilfe der Bedieneinheit oder der Service-Software möglich. 11) Einige Funktionen können nur mit Hilfe des Service-Tools parametriert bzw. angezeigt werden (siehe Betriebsanleitung). Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 11

12 Meldehistorie Die letzten 100 Meldungen des Frequenzumrichters können ausgelesen werden. Sämtliche Meldungen werden mit einem Zeitstempel (Echtzeituhr) versehen. Statistikfunktion Der Frequenzumrichter erzeugt eine Auslastungsstatistik über die bisherige Betriebsdauer, Laufzeit und Anzahl der Einschaltungen. Funktionen Frequenzumrichter Motoransteuerverfahren Wahlweise kann das Motoransteuerverfahren des Frequenzumrichters auf einen Asynchronmotor oder auf den KSB SuPremE eingestellt werden. Automatische Motoranpassung Die Automatische Motoranpassung (AMA) ist ein Verfahren, das die elektrischen Parameter des Motors im Stillstand misst. Das Motoransteuerverfahren dess Frequenzumrichters wird optimiert und somit die optimale Motorleistung und Effizienz sichergestellt. Bereitschaftsbetrieb (Sleep-Mode) Der Bereitschaftbetrieb ermöglicht das bedarfsgerechte Einoder Ausschalten des Einzel- oder Mehrpumpensystems. Ist der Bereitschaftsbetrieb (Sleep-Mode) aktiviert, schaltet der Frequenzumrichter im Falle geringer Förderströme, d.h. bei Erreichen der Teillastgrenze oder der Abschaltdrehzahl, die Pumpe ab. Bei Druckregelung kann vor der Abschaltung das Befüllen eines Druckbehälters durch kurzzeitigen Betrieb mit einer Sollwerterhöhung erfolgen. Wenn eine Druckabnahme und damit ein Förderstrom-Bedarf festgestellt wird, schaltet die Pumpe wieder ein. Pumpenfunktionen Direkter Anschluss von PumpMeter PumpMeter kann im Einzelpumpenbetrieb über die Modbus- Schnittstelle mittels M12 Stecker an den Frequenzumrichter angeschlossen werden. Nach erfolgtem Anschluss können der Frequenzumrichter und PumpMeter alle zur Initialisierung notwendigen Daten automatisch austauschen (Kennlinie der Pumpe, Sensordaten, usw.). Dies erlaubt eine einfachste Inbetriebnahme, auch im Nachrüstgeschäft. Druck- und Temperaturgrenzen Druck- und Temperaturgrenzen Pumpe Druck- und Temperaturgrenzen Pumpe Werkstoffausführung Fördermedientemperatur [ C] 12)13) Prüfdruck [bar] 14) G, GC,GB -30 bis +140 bis zu 21 12) Bei Heißwasserheizungsanlagen nach DIN 4752, Abschnitt 4.5, Einsatzgrenzen beachten. 13) Bei Fördermedientemperatur >140 C Etanorm SYT verwenden. 14) Die Gehäuseteile werden durch Innendruckversuche nach AN 1897/75-03D00 mit Wasser auf Dichtheit geprüft. 12 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

13 Pumpendruck- und Temperaturgrenzen mit Flansche nach EN und gebohrt nach ASME B 16.1 p 2 [bar] DN JL1040/A48 CL 35B T [ C] Pumpendruck- und Temperaturgrenzen Etaline Werkstoffe Übersicht verfügbare Werkstoffe Teile-Nr. Teile-Benennung Werkstoffausführung G GB GC 102 Spiralgehäuse Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B 161 Gehäusedeckel, konisch Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B 210 Welle Vergütungsstahl C45+N Edelstahl (optional) 230 Laufrad Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B - - Bronze CC480K-GS/ B30 C Edelstahl / A743 Gr CF8 M Antriebslaterne Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B 400 Dichtungen DPAF asbestfrei Spaltring, saugseitig Grauguss JL1040/ CI Bronze CC495K-GS Spaltring, druckseitig Grauguss JL1040 / CI Bronze CC495K-GS Wellenhülse Edelstahl (CrNiMo-Stahl) 902 Stiftschrauben Stahl Stopfen ST 920 Mutter 8+A2A/ 8+B633 SC1 TP Laufradmutter Edelstahl (CrNiMo-Stahl) Stahl 8 - Technische Daten n = 2900 min ¹ Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2 [kw] 400 V [A] [kg] 15) M 1,10 3,0 42, S 1,50 4,1 45, L 2,20 5,6 49, L 3,00 7,6 57, M 4,00 9,4 68, S 5,50 12,5 81, S 7,50 16,4 97, L 3,00 7,5 66, M 4,00 9,4 77, S 5,50 12,5 90, S 7,50 16,7 106,8 Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2 [kw] 400 V [A] [kg] M 11,00 23,7 126, M 15,00 31,3 151, L 2,20 5,5 50, L 3,00 7,6 57, M 4,00 9,4 68, S 5,50 12,5 82, S 7,50 16,7 98, M 11,00 22,6 117, S 5,50 12,2 97, S 7,50 16,7 113, M 11,00 23,7 132, M 15,00 32,0 157, L 18,50 38,8 176, M 22,00 50,7 242, L 30,00 63,5 312, L 37,00 74,1 368,8 15) Basis Etaline PumpDrive 2 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 13

14 Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2 [kw] 400 V [A] [kg] 15) L 2,20 5,5 54, L 3,00 7,6 61, M 4,00 9,4 72, S 5,50 12,5 86, S 7,50 16,7 102, M 11,00 23,7 121, M 15,00 31,3 146, S 7,50 16,4 116, M 11,00 23,7 135, M 15,00 32,0 160, L 18,50 38,8 179, M 22,00 50,7 245, L 30,00 63,5 315, L 37,00 77,8 371, L 3,00 7,6 64, M 4,00 9,4 75, S 5,50 12,5 88, S 7,50 16,7 104, M 11,00 23,7 123, M 15,00 32,0 148, L 18,50 38,8 167, M 22,00 50,6 233, M 11,00 22,6 139, M 15,00 32,0 164, L 18,50 38,8 183, M 22,00 50,7 249, L 30,00 63,5 319, L 37,00 77,8 375, S 5,50 12,5 94, S 7,50 16,7 110, M 11,00 23,7 129, M 15,00 32,0 154, L 18,50 38,8 173, M 22,00 50,6 240, L 30,00 60,3 309, M 11,00 23,7 138, M 15,00 32,0 163, L 18,50 38,8 182, M 22,00 50,7 248, L 30,00 63,5 318, L 37,00 77,8 374, S 5,50 12,5 99, S 7,50 16,7 115, M 11,00 23,7 134, M 15,00 31,3 159, M 11,00 23,7 141, M 15,00 32,0 166, L 18,50 38,8 184, M 22,00 50,7 251, L 30,00 63,5 321, L 37,00 74,1 377, L 18,50 38,8 239, M 22,00 50,7 306, L 30,00 63,5 375, L 37,00 77,8 432, M 45,00 93,4 579, M 22,00 50,6 303, L 30,00 60,3 372,5 Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2 [kw] 400 V [A] [kg] L 37,00 74,1 429, M 45,00 93,4 576,7 n = 1450 min ¹ Baugröße KSB SuPremE-Motor [kg] Größe P2 [kw] 400 V [A] 16) M 0,55 1,6 41, M 0,75 2,1 43, S 1,10 3,0 45, M 0,55 1,6 50, M 0,75 2,1 52, S 1,10 3,0 54, L 1,50 4,0 57, L 2,20 5,7 67, M 0,55 1,6 41, M 0,75 2,1 43, S 1,10 3,0 45, L 1,50 4,0 48, M 0,75 2,1 59, S 1,10 3,0 61, L 1,50 4,0 64, L 2,20 5,7 74, L 3,00 7,8 79, M 4,00 9,6 86, S 5,50 13,4 112, M 0,55 1,6 46, M 0,75 2,1 48, S 1,10 3,0 50, L 1,50 4,0 53, L 2,20 5,7 62, S 1,10 3,0 64, L 1,50 4,0 67, L 2,20 5,7 77, L 3,00 7,8 92, M 4,00 9,6 89, S 5,50 13,5 115, M 7,50 17,6 122, M 0,55 1,6 48, M 0,75 2,1 50, S 1,10 3,0 52, L 1,50 4,0 55, L 2,20 5,7 65, L 3,00 7,7 70, L 1,50 4,0 71, L 2,20 5,7 81, L 3,00 7,8 86, M 4,00 9,6 93, S 5,50 13,5 119, M 7,50 17,6 126, M 11,00 23,8 149, M 0,55 1,6 54, M 0,75 2,1 56, S 1,10 3,0 58, L 1,50 4,0 61, L 2,20 5,7 71,2 15) Basis Etaline PumpDrive 2 16) Basis Etaline PumpDrive 2 14 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

15 Baugröße KSB SuPremE-Motor [kg] Größe P2 [kw] 400 V [A] 16) L 3,00 7,8 76, M 4,00 9,5 83, S 1,10 3,0 67, L 1,50 4,0 70, L 2,20 5,7 80, L 3,00 7,8 85, M 4,00 9,6 92, S 5,50 13,5 118, M 7,50 17,6 125, L 2,20 5,7 100, L 3,00 7,8 105, M 4,00 9,6 112, S 5,50 13,5 138, M 7,50 17,6 145, M 11,00 24,2 168, L 15,00 32,9 193, M 0,75 2,1 61, S 1,10 3,0 63, L 1,50 4,0 66, L 2,20 5,7 76, L 1,50 4,0 72, L 2,20 5,7 82, L 3,00 7,8 87, M 4,00 9,6 94, S 5,50 13,4 121, L 2,20 5,7 115, L 3,00 7,8 120, M 4,00 9,6 127, S 5,50 13,5 153, M 7,50 17,6 160, M 11,00 23,8 183, L 3,00 7,7 132, M 4,00 9,6 139, S 5,50 13,5 165, M 7,50 17,6 172, M 11,00 24,2 195, L 15,00 33,0 220, M 18,50 42,0 289, L 2,20 5,7 137, L 3,00 7,8 142, M 4,00 9,6 149, S 5,50 13,5 175, M 7,50 17,6 182, L 3,00 7,7 140, M 4,00 9,6 147, S 5,50 13,5 173, M 7,50 17,6 180, M 11,00 24,2 203, L 15,00 32,9 228, S 5,50 13,5 185, M 7,50 17,6 192, M 11,00 24,2 215, L 15,00 33,0 240, M 18,50 42,0 309, L 22,00 48,2 333, S 5,50 13,5 204, M 7,50 17,6 211, M 11,00 24,2 234, L 15,00 33,0 259,7 Baugröße KSB SuPremE-Motor [kg] Größe P2 [kw] 400 V [A] M 18,50 42,0 328, M 7,50 17,6 225, M 11,00 24,2 249, L 15,00 33,0 274, M 18,50 42,0 343, L 22,00 48,5 367, L 30,00 65,3 435, S 37,00 80,7 572, M 11,00 23,8 304, L 15,00 33,0 329, M 18,50 33,0 398, L 22,00 48,5 422, L 30,00 65,4 490, S 37,00 80,9 627, M 45,00 99,0 678, L 22,00 48,2 456, L 30,00 65,4 525, S 37,00 80,9 661, M 45,00 99,3 712,3 16) Basis Etaline PumpDrive 2 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 15

16 Kennfelder Etaline, n = 2900 min ¹ US.gpm IM.gpm ft H [m] Q[m³/h] l/s Etaline, n = 1450 min ¹ US.gpm IM.gpm ft H [m] Q[m³/h] l/s Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

17 Abmessungen und Anschlüsse Anschlüsse Anschlüsse Anschlussausführung Anschluss Ausführung Aufbau Position 1M Druckmessgerät Anschluss gebohrt und verschlossen oder Drucksensor Saug- und Druckflansch für PumpMeter (falls ausge- wählt) 5B Entlüftungsmöglichkeit des Gleitringdichtungsraums verschlossen mit Entlüftungsschraube Gehäusedeckel 6B, 6B.1, 6B.2 Fördermedium Ablass und Entleerung gebohrt und verschlossen Spiralgehäuse 6D, 6D.1, 6D.2 Fördermedium Auffüllen und Entlüften gebohrt und verschlossen Spiralgehäuse Anschluss 17) [mm] Baugröße 1M, 5B, 6B/.1/.2, 6D/.1/ Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 3 / Rc 3 / Rc 3 / Rc 3 / Rc 3 / Rc 3 / Rc 3 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / Rc 1 / 2 17) Rc=ISO 7/1 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 17

18 Etaline PumpDrive, n = 2900 min ¹ Abmessungen Pumpe mit PumpDrive Abmessungen Fundamentbefestigung Abmessungen [mm] 18) Baugröße Motor [kw] DN 1 19) a b 1 20) b 2 20) d 1 d 2 d 3 p 20) h 1 h 2 I 1 20) I 2 20) t x 20) w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , ) Maße bei IE3- und IE4-Antrieben können geringfügig abweichen 19) DN = EN , PN 16 20) Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. 18 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

19 Baugröße Motor [kw] DN 1 19) a b 1 20) b 2 20) d 1 d 2 d 3 p 20) h 1 h 2 I 1 20) I 2 20) t x 20) w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M ) DN = EN , PN 16 20) Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 19

20 Etaline PumpDrive, n = 1450 min ¹ Abmessungen Pumpe mit PumpDrive Abmessungen Fundamentbefestigung Abmessungen [mm] 21) Baugröße Motor [kw] DN 1 22) a b 1 b 2 d 1 d 2 d 3 p h 1 h 2 I 1 I 2 t x w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , ) Maße bei IE3- und IE4-Antrieben können geringfügig abweichen 22) DN = EN , PN 16 Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. 20 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

21 Baugröße Motor [kw] DN 1 22) a b 1 b 2 d 1 d 2 d 3 p h 1 h 2 I 1 I 2 t x w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M ) DN = EN , PN 16 Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 21

22 Baugröße Motor [kw] DN 1 22) a b 1 b 2 d 1 d 2 d 3 p h 1 h 2 I 1 I 2 t x w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M , M Flanschausführung Flanschausführung nach Werkstoffen Werkstoffausführung Norm Nennweite Druckstufe G, GB, GC EN DN 32 - DN 200 PN 16 Gebohrt nach ASME B ) DN 32 - DN 200 Class 125 Flanschabmessungen L Flanschabmessungen Flanschabmessungen [mm] DN/ NPS DN / NPS K Norm UG /02 EN ASME B 16.1 G Werkstoff PN 16 Class 125 K Anzahl L K Anzahl L 32/ NPS11/ ,9 4 15,7 40/ NPS11/ ,6 4 15,7 G DN/ NPS Norm EN ASME B 16.1 G Werkstoff PN 16 Class 125 K Anzahl L K Anzahl L 50/ NPS ,7 4 19,1 65/ NPS21/ ,7 4 19,1 80/ NPS ,4 4 19,1 100/ NPS ,5 8 19,1 125/ NPS ,9 8 22,4 150/ NPS ,3 8 22,4 200/ NPS ,5 8 22,4 250/ NPS / NPS / NPS G 22) DN = EN , PN 16 Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. 24) DN 80 bearbeitet wie DN Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

23 Einbaubeispiele Horizontaler Einbau Beispielabbildung Besonderheiten Durchflussrichtung von unten nach oben Hinweis: Bei Pumpenaggregaten mit Motoren ab Baugröße 160 (11 kw) und horizontaler Motorachse die Motoren abstützen. Hierzu können die Fußbefestigungslöcher am Motorgehäuse herangezogen werden. Durchflussrichtung von unten nach oben Durchflussrichtung von oben nach unten Pumpengehäuse bzw. Einschubeinheit muss um 180 gedreht werden, damit der Klemmkasten in der nach oben gerichteten Lage verbleibt. Hinweis: Bei Pumpenaggregaten mit Motoren ab Baugröße 160 (11 kw) und horizontaler Motorachse die Motoren abstützen. Hierzu können die Fußbefestigungslöcher am Motorgehäuse herangezogen werden. Durchflussrichtung von oben nach unten Horizontaler Einbau (z. B. unter der Decke). Spiralgehäuse bzw. Einschubeinheit muss um 90 gedreht werden, damit der Klemmenkasten in der nach oben gerichteten Lage verbleibt. 1146:3/1 Horizontaler Einbau Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 23

24 Beispielabbildung Besonderheiten Ausbau des Einbausatzes 1 = Blindflansch (Zubehör) Bei Servicearbeiten an einer Pumpe kann der Pumpenraum durch einen Blindflansch abgesperrt werden, so dass die Anlage weiterhin funktionsfähig bleibt. 1 Einbau mit Blindflansch Vertikaler Einbau Beispielabbildung Besonderheiten Befestigung der Baugrößen bis ohne Füße Vertikaler Aufbau ohne Füße Befestigung der Baugrößen bis mit drei Winkelfüßen (St 37, Zubehör) Vertikaler Aufbau mit Winkelfüßen 24 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

25 Beispielabbildung Besonderheiten Befestigung der Baugrößen bis mit Pumpenfuß (Grauguss, Zubehör) Vertikaler Aufbau mit Pumpenfuß Der Gleitringdichtungsraum kann durch das Entlüftungsventil 5B entlüftet werden. 5B Entlüftung Gleitringdichtungsraum Zubehör Pumpenzubehör Übersicht Pumpenzubehör Bauteil Anschluss Mat.-Nr. [kg] Pumpenfuß bei vertikalem Einbau Entlüftungsventil 5B 27) bei vertikalem Einbau Blindflansch bestehend aus Blindflansch und Dichtung Etaline bis ) ,5 Etaline bis ) ,4 Etaline 32/40/50/65/80/ , ,7 Etaline 32/80/100/125/ , ,4 Etaline 40/50/65/80/190/125/150/ ,7 Etaline ,2 Zubehör Schaltgeräte Weiterführende Informationen Siehe Baureihenheft PumpDrive 2 / PumpDrive 2 Eco 25) drei Pumpenfüße mit Schrauben 26) ein Pumpenfuß mit Schraube 27) nur über KSB EasySelect abwickelbar (konfigurierbares Programm) Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 25

26 Ausführliche Benennung (nur Etaline) Beispiel Benennung Position E T L G G - A A 1 1 D e x B S I E I E 3 P D 2 E M auf Typenschild und Datenblatt angegeben nur auf dem Datenblatt angegeben Bedeutung Benennung Position Abkürzung Bedeutung 1-4 Pumpentyp ETLY Etaline SYT ETL- Etaline 5-16 Baugröße 032 Saugstutzen-Nenndurchmesser [mm] 032 Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm] 160 Laufrad-Nenndurchmesser [mm] 17 Werkstoff Pumpengehäuse G JL 1040/A48CL35 S JS Werkstoff Laufrad G JL 1040/A48CL35 C /A743CF8M B CC480K-GS/B30 C Ausführung - Standard X Sonderausführung GT3D, GT3 20 Gehäusedeckel A konischer Dichtungsraum 21 Dichtungsart B Dead-end (nur für Etaline SYT) V konischer Dichtungsraum mit Entlüftung A konischer Dichtungsraum Dichtungscode 06 U3BEGG (Welleneinheit 25, 35) 07 Q1Q1EGG 08 AQ1VGG 09 U3U3VGG 10 Q1Q1X4GG 11 BQ1EGG 22 AQ1EGG (Welleneinheit 55) 24 Lieferumfang A Pumpe allein (Figur 0) D Pumpe, Grundplatte, Kupplung, Kupplungsschutz, Motor 25 Welleneinheit 2 Welleneinheit 25 3 Welleneinheit 35 5 Welleneinheit Motorleistung (Basis 50 Hz) ,25 KW ,37 KW ,55 KW ,75 KW ,1 KW ,5 KW ,2 KW ,0 KW ,0 KW ,5 KW ,5 KW ,0 KW ,0 KW ,5 KW ,0 KW 26 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

27 Position Abkürzung Bedeutung ,0 KW ,0 KW ,0 KW ,0 KW 30 Polzahl 2 2-polig 4 4-polig Explosionsschutz ex explosionsgeschützter Motor 33 Produktgeneration Motorhersteller Effizienzklasse PumpDrive 44 PumpMeter -- ohne explosionsgeschützten Motor B KSB SIE LOH HAL IE1 IE2 IE3 IE4 PDB PDA PD2 PD2E M Produktgeneration Etaline / Etaline SYT GP KSB Siemens Loher Halter IE1 IE2 IE3 IE4 PumpDrive 1. Generation, Basic PumpDrive 1. Generation, Advanced PumpDrive 2. Generation PumpDrive 2. Generation, Eco mit PumpMeter Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 27

28 Heizung / Klima / Lüftung PumpMeter Technische Daten Technische Daten Anzeigeeinheit Eigenschaft Spannungsversorgung Stromaufnahme Analoger Signalausgang Digitale Anbindung Schutzart Serviceschnittstelle Lagertemperatur Betriebstemperatur Wert +24 V DC ±15 % 150 ma 4-20 ma, 3-Leiter RS485, Modbus RTU (Slave) IP6528) RS C bis +80 C -10 C bis +60 C Technische Daten Sensoren Eigenschaft Signal Schutzart Fördermedientemperatur Anzugsdrehmoment für Einbau Umgebungstemperatur Wert 4-20 ma IP6728) -30 C bis +140 C 10 Nm -10 C bis +60 C Druckgrenzen Sensoren Allgemeine Beschreibung Das Gerät PumpMeter ist ein intelligenter Druckaufnehmer für Pumpen mit Vor-Ort-Anzeige von Messwerten und Betriebsdaten. Das Gerät besteht aus zwei Drucksensoren und einer Anzeigeeinheit. Es zeichnet das Lastprofil der Pumpe auf, um gegebenenfalls Optimierungspotentiale zur Steigerung von Energieeffizienz und Verfügbarkeit zu signalisieren. PumpMeter ist werksseitig komplett montiert und für die jeweilige Pumpe parametriert. Es wird über einen M12-Steckverbinder angeschlossen und ist sofort betriebsbereit. Messbereich Sensor [bar] min max Überlastbarkeit [bar] Berstdruck [bar] Werkstoffe Hauptanwendungen Industrie: Übersicht Werkstoffe Wasseraufbereitung Fördermedienberührte Bauteile Drucksensor Messzelle Drucksensor Prozeßanschluss Adapter zur Sensormontage29) Kühlschmierstoffverteilung Dichtring Kälteerzeugung/-verteilung Wärmeerzeugung/-verteilung Wasserentnahme Betriebswasserversorgung Wasser: Wasserentnahme/-gewinnung Wasserbehandlung/-aufbereitung Wasserverteilung/-transport Gebäudetechnik: Klimaanlagen Wärmeerzeugung/-verteilung Wasserversorgungsanlagen 28) 29) 28 bei korrektem Anschluss der Stecker anhängig von der Werkstoffgrundausführung der Pumpe PumpMeter Werkstoff oder Centellen Produktvorteile Transparenz des Pumpenbetriebs durch Vor-Ort-Anzeige der relevanten Betriebsdaten, insbesondere des Betriebspunkts der Pumpe Identifizierung von Energieeinsparpotenzialen durch Aufzeichnung und Bewertung des Lastprofils und ggf. Anzeige des Energieeffizienz-Icons (EFF) Zeit- und Geldersparnis durch werkseitig vormontierte Sensoren an der Pumpe gegenüber herkömmlicher Instrumentierung in der Anlage Möglichkeit der Verfügbarkeitssteigerung der Pumpe durch Erkennung und Vermeidung nicht bestimmungsgemäßen Betriebs