Neue Funktionen in SolidCAM2014

Transkript

1 SolidCAM 2014 Neue Funktionen in SolidCAM2014

2 SolidCAM 2014 Nullpunkte

3 Nullpunkt: Box um Fertigmodell wird immer erzeugt Standardmäßig wird die Box um das Fertigmodell immer erzeugt Hilfreich bei der Nullpunktdefinition

4 Nullpunkt: SolidWorks Nullpunkt an der Position des SolidCAM Nullpunkts erzeugen Für jeden SolidCAM-Nullpunkt (Nullpunkte und positionen) wird ein SolidWorks Nullpunkt erzeugt Ermöglicht das Messen mit SolidWorks-Funktionen relativ zum SolidCAM Nullpunkt

5 Nullpunkt: Änderungen im Nullpunkt-Dialog Die Ebenen für die Radialbewegungen befinden sich jetzt ebenfalls im Hauptdialog (anstatt in einer separaten Registerkarte) Werden so vom Anwender besser zur Kenntnis genommen

6 Nullpunkt: Schaltflächen für Hinzufügen, Bearbeiten und Löschen hinzugefügt Schaltflächen für einfachere Nullpunktdefinition hinzugefügt

7 SolidCAM 2014 Rohmaterial

8 Rohmaterial: Abmessungen des Fertigmodells übernehmen Wenn der Modus für die Rohmaterialdefinition auf Absolute Koordinaten gesetzt wird Abmessungen des Fertigmodells werden automatisch übernommen

9 SolidCAM 2014 Aufspannung

10 Aufspannung: Abhängige Nullpunkte Ermöglicht die Definition weiterer Nullpunkte MACx-position1 relativ zu MAC1- position1 (Maschine schwenkt automatisch in diesen Nullpunkt, es ist keine zusätzliche Aufspannung notwendig) Sehr hilfreich bei Turmbearbeitung und beim Antasten

11 Aufspannung: Abhängige Nullpunkte für Turmbearbeitung Möglichkeit, mit separaten Nullpunkten (MACx-position1) an verschiedenen Seiten des Turms mit nur einer Aufspannung zu arbeiten

12 SolidCAM 2014 Maschinen ID

13 Maschinen ID: Daten der PRP-Datei wandern in die VMID-Datei Alle Daten der *.PRP Datei wurden in die *.VMID Datei verschoben (Steuerungsdefinition und Programmstruktur) PRP-Datei wird nicht mehr verwendet. Viel einfacher zu definieren und zu editieren

14 SolidCAM 2014 CAM Optionen

15 Hohe Genauigkeit für den umgebenden Quader bei der Nullpunktdefinition Die Option Hohe Genauigkeit für die Facettierung des umgebenden Quaders während der Nullpunktdefinition kann standardmäßig aktiviert werden

16 Modell in die Isometrieansicht drehen im NullpunkteManager Modell in die entsprechende Isometrieansicht drehen beim Anwählen eines Nullpunkts im NullpunkteManager

17 Vorgabewerte für Prozentangaben für Link-, Anfahr- und Rückfahrschübe Prozentangaben für Link-, Anfahr- und Rückfahrvorschübe können in den CAM Optionen vordefiniert werden

18 SolidCAM 2014 Verschiedenes

19 CAM-Baum: Werkzeug-Korrekturnummern anzeigen Werkzeug-Korrekturnummern im Cam-Baum anzeigen

20 Bei allen Jobs: Zusätzliche Parameter im INFO-Dialog Schnitttiefen-Information und zusätzliche Werkzeugdaten

21 SolidCAM 2014 Werkzeugkatalog

22 Werkzeugkatalog: Änderungen in der STL-Halter Bibliothek STL-Halter für Fräsen und Drehen unter einer Maschinenbibliothek kombinierbar

23 Werkzeugkatalog: Job-Vorschübe und Drehzahlen mit Werten aus dem Katalog aktualisieren Im Werkzeugkatalog geänderte Schnittdaten können in allen Jobs aktualisiert werden Befehl ist im Werkzeugkatalog und im CAM-Baum verfügbar

24 Werkzeugkatalog: Permanente Werkzeuge behalten ihre Nummer beim Importieren Ein als permanent markiertes Werkzeug wird ohne jegliche Änderung übernommen

25 Werkzeugkatalog: Nur Schneidplatte Anstellwinkel hinzugefügt Bei Verwendung der Option Nur Schneidplatte kann die Platte mit der Funktion Anstellwinkel verdreht werden

26 SolidCAM 2014 Geometrie

27 Geometrie: Im Taschenerkennungsjob filtern über Farben Auswahl von Flächen für die Taschenerkennung anhand der Farbe

28 Geometrie: Kurvenfortführung Tangential und Delta-Z Automatische Auswahl von tangentialen Linien, auch wenn sie sich nicht auf ein und derselben Z-Ebene befinden

29 Geometrie: Auswahl von Flächen über Farbe Auswahl von Flächen in HSS- und 5x-Jobs anhand deren Farbe

30 Taschengeometrie: Aufmaß an Geometrie definieren Möglichkeit, Aufmaß für eine Taschengeometrie zu definieren (wie bisher im Profiljob) Ermöglicht das Handhaben von Toleranzen ohne eine neue Geometrie zu definieren

31 Nutgeometrie: Aufmaß an Geometrie definieren Möglichkeit, Aufmaß für eine Geometrie im Nutjob zu definieren (wie bisher im Profiljob) Ermöglicht das Handhaben von Toleranzen ohne eine neue Geometrie zu definieren

32 Bohrgeometrie: Bohrpunkte modifizieren Jede Bohrung kann einzeln in X- und Y-Richtung verschoben werden

33 2D Geometrie: Änderungen bei der Definition von Abwicklungsgeometrien Benutzermaske für die Definition von Abwicklungsgeometrien wurde geändert

34 2D Geometrie: Geometrie umkehren mit F5-Taste Einfache und schnelle Möglichkeit, Geometrien umzukehren F5-Taste auf der Tastatur

35 SolidCAM 2014 Job-Transformationen

36 Transformieren: Matrix ohne Originaljob Möglichkeit, eine Matrix zu erzeugen ohne den Originaljob Hilfreich bei der Transformation von bereits durchgeführten Jobs

37 Transformieren: Matrix Sortieroptionen Zusätzliche Sortieroptionen für Matrix-Transformationen Wenn die Optimierung von Jobschleifen in der VMID aktiviert ist, werden Sortierarten, die von der Optimierung beeinflusst werden, in grün dargestellt.

38 Transformieren: Matrix Sortierung in 4x Transformationen optimieren Wenn Matrix-Sortierung optimieren aktiviert ist, werden Bewegungen zwischen den 4.-Achse Positionen durchgeführt um Werkzeugbewegungen zu minimieren

39 Transformieren: Sicherheitsradius für Bewegungen zwischen 4.-Achse Positionen Wkzg. Z-Ebene der Nullpunktposition MACx-posN verwenden für die Bewegungen zwischen Ebenen bei Transformationen um die 4. Achse

40 Transformieren: Zugriff auf die Transformationen direkt aus dem Job Der Dialog für die Job-Transformationen kann direkt aus dem Job heraus geöffnet werden

41 SolidCAM2014 imachining

42 imachining: Zerspanbarkeitsfaktor Um die Härte eines Materials zu korrigieren, ohne dessen Leistungsfaktor ändern zu müssen (Faktor höher als Null führt zu einer schnelleren Fräsbearbeitung)

43 imachining: Steuern der konstanten Spandicke bei Bögen Steuert die Vorschubkorrektur bei Bögen 0% bedeutet: Keine Vorschubkorrektur, dies führt zu einer schnelleren Bearbeitung und höherer Werkzeugbeanspruchung 100% bedeutet: Vollständige Vorschubkorrektur, führt zu einer langsameren Bearbeitung aber niedrigerer Werkzeugbeanspruchung

44 imachining 3D: Bodenaufmaß Bodenaufmaß kann getrennt vom Wandaufmaß definiert werden

45 SolidCAM 2014 Automatische Featureerkennung

46 Automatische Fasenerkennung und -bearbeitung Automatische Erkennung von Kanten an denen eine Fase angebracht werden kann

47 Automatische Fasenerkennung und -bearbeitung Die intelligente Erkennung der Kanten vermeidet Kollisionen mit Wänden

48 SolidCAM D Fräsen

49 Planfräsen: Senkrecht eintauchen Neue Option Senkrecht für das Eintauchen im Planfräsjob (anstatt schraubenförmig)

50 Planfräsen: Optimieren der Bearbeitungsrichtung Für lange Geometrien die eine Einweg-Bearbeitung erfordern lange, nichtschneidende Werkzeugbahnen können vermieden werden

51 Planfräsen: Versatz vom Zentrum Möglichkeit, die mit Einer Bahn erzeugte Werkzeugbahn aus der Mitte zu versetzen (in % vom Werkzeugdurchmesser)

52 2.5D Fräsen: Geometriemodifizierungen werden mit einem Symbol angezeigt Wenn eine Geometrie im Job modifiziert wurde, wird dies jetzt mit einem Symbol neben der Geometrie-Schaltfläche angezeigt.

53 2.5D Fräsen: Verbesserung bei der schraubenförmigen Bearbeitung Unterschiedliche Startpositionen: Von oben nach unten, Von unten nach oben Optional flache Kreisbahn am Ende der Schraubenbahn

54 2.5D Fräsen: An-/Abfahren für jede Bahn bei der Strategie Frei-Abstand Verwende An-/Abfahren für jede Bahn bei der Strategie Frei-Abstand

55 Tasche: Variable Tiefe Taschentiefe für jede Kette der Geometrie separat definieren => Taschen mit derselben Startebene aber unterschiedlichen Tiefen können in ein und demselben Job bearbeitet werden

56 SolidCAM 2014 Toolbox

57 Toolbox: Winkelfläche an Zylinder Fräsen einer angewinkelten Abflachung an der Stirnseite eines Zylinders

58 Toolbox: Sägen Spezielle Strategie für die Holzbearbeitung

59 Toolbox: Rippe überfräsen Für das Überfräsen der Oberflächen von Rippen

60 Toolbox: In einseitig offene Nut einrollen Konstante Fräserbeanspruchung beim Einfahren in eine einseitig offene Nut

61 Toolbox: In offene Nut einrollen Konstante Fräserbeanspruchung beim Einfahren in eine beidseitig offene Nut

62 Toolbox: Dünnwandbearbeitung Spezielle Strategie für 2.5D Dünnwandbearbeitung

63 SolidCAM 2014 Bohrungserkennung + Technologie

64 Bohrungserkennung+Technologie: Variable Target_color Automatische Erkennung der Fertigmodellfarbe bei Bohrungserkennung + Technologie

65 SolidCAM 2014 Bohren

66 Bohren: 2D Bohren und 3D Bohren zusammengefasst 2D Bohren und 3D Bohren sind nun in einem Job zusammengefasst - Bohren

67 SolidCAM 2014 HSR/HSM

68 HSR/HSM: Berechnung des Aktualisierten Rohmaterials wurde beträchtlich beschleunigt Beschleunigte Berechnung des Aktualisierten Rohmaterials wenn alle vorherigen Jobs vom Typ HSR/HSM sind Spart im Durchschnitt 40% Berechnungszeit

69 HSR/HSM: Auswahl von nicht-berechneten Jobs Vorherige Jobs können auch dann für eine spätere Restmaterialberechnung im HSR Restmaterialschruppen ausgewählt werden, wenn sie noch nicht berechnet sind.

70 HSR/HSM: Aktualisiertes Rohmaterial für das Linken vewenden Verknüpft die Werkzeugbahnen unter Verwendung eines dynamischen, also stetig aktualisierten Rohmaterials, anstatt dem statischen Ausgangsrohmaterial. Dies führt zu einer sehr effizienten Werkzeubahn

71 HSM: Eintauchoptionen bei der Konstant-Z Bearbeitung Die bei der Technologie Z-Konstant hinzugefügten Eintauchoptionen (übrigens dieselben wie beim HSR Schruppen) können die Werkzeugstandzeit erhöhen, wenn ein Schlichten direkt nach dem Schruppen erfolgt.

72 HSR/HSM: Verkette nach Gebiet beim HM Schruppen Taschen werden unabhängig voneinander bearbeitet, aber innerhalb einer Tasche wird eine strikte Z-Ebenensortierung durchgeführt

73 SolidCAM 2014 Simultane 5x-Bearbeitung

74 Sim 5X: Neue Kipp-Option Immer am nächsten zur Fläche Eine neue Kippoption "Immer am nächsten zur Fläche" hält den Fräser dauerhaft mit geringstem Abstand zur Bearbeitungsfläche - verhindert plötzliches Kippen

75 Sim 5x: Multi-Achsen Schruppen von 5x Werkstücken Ein neuer Multi-Achsen Job für das 5x-Schruppen von komplexen Werkstücken wurde hinzugefügt

76 5x Simultanfräsen: Schaltfläche für Erweiterten Modus Erweiterte Option in 5x Jobs zum Ein-/Ausblenden von selten verwendeten Eingabefeldern in der Benutzermaske

77 Flügelradbearbeitung: Bearbeitungswinkel-Limits Min & Max Die Bearbeitungswinkelbegrenzung wird jetzt über zwei Parameter gesteuert: Minimum und Maximum Bearbeitungswinkel, und nicht wie bisher mit nur einer Winkelbegrenzung. Dies ermöglicht mehr Einfluss auf die Winkel bei CNC-Maschinen mit kleinem Schwenkbereich

78 Flügelradbearbeitung: Sicherheitsabstand für Ein- und Ausfahren Sicherheitsabstand wurde in zwei Felder aufgeteilt: Sicherheitsabstand (für das Einfahren) und Ausfahr-Sicherheitsabstand (für das Ausfahren)

79 Flügelradbearbeitung: Eintauchbogen für Links zwischen Zustellungen oder Bahnen Für die Links zwischen Zustellungen, bzw. Bahnen kann ein Eintauchbogen hinzugefügt werden um ein weiches Anfahren von ausserhalb des Materials zu erzeugen

80 Flügelradbearbeitung: Weiterer Sicherheitsabstandstyp - Konisch Ein weiterer Sicherheitsabstandstyp, Konisch, wurde hinzugefügt. Dies ermöglicht ein kollisionsfreies Abtragen von mehr Material sowie eine tiefere Bearbeitung

81 Wälzfräsen: Flächennormale gibt die Bearbeitungsseite an Die Bearbeitungsseite wird von der Flächennormalen festgelegt. Dies vereinfacht die Definition der Bearbeitungsseite bei der Bearbeitung von mehreren Flächen

82 Wälzfräsen: Werkzeugbahn erweitern Neue Option für das Erweitern der Werkzeugbahn. Dies vermeidet einen direkten Eintritt in das Material und kann somit die Werkzeugstandzeit erhöhen

83 Wälzfräsen: Neue Kollisionsvermeidungsstrategie und neues Layout der Kollisionskontrolle-Seite Neue Kollisionsvermeidungsstrategie: Vermeiden durch Zurückziehen. Neues vereinfachtes Layout der Seite Kollisionskontrolle.

84 Kanalfräsen: Weiterer Sicherheitsabstandstyp - Konisch Ein weiterer Sicherheitsabstandstyp, Konisch, wurde hinzugefügt. Dies ermöglicht ein kollisionsfreies Abtragen von mehr Material sowie eine tiefere Bearbeitung

85 5-Achsenkonturen: Schnittrichtung erzwingen Richtung wird anhand der definierten Fräsrichtung festgelegt, die Richtung der gewählten Geometriekette wird ignoriert

86 5-Achsenkonturen : Von Linie wegkippen Ermöglicht ein zusätzliches Kippen der Werkzeugachse relativ zur Kontur

87 SolidCAM 2014 Drehen

88 Drehen: imachining Drehjob imachining Bahnen für runde Einstechwerkzeuge beim Drehen

89 Drehen: Beim Drehen Bohren können alle Fräswerkzeugtypen verwendet werden Fräswerkzeuge können im Bohrjob des Drehmoduls verwendet werden

90 Drehen: Aufmaß-Arten beim ==> work_type:rough semi_finish:false finish:false..> label:5002 start_line:10 end_line:12..> process_type:face turning_mode:external..> is_line:false num_points:0..> rough_offset_x:0.000 rough_offset_z: > semi_offset_x:0.000 semi_offset_z: > first_pos_x: first_pos_z: > last_pos_x:5.600 last_pos_z: > down_step:1.000 safety: > retreat_distance:0.200 Ausgabe des Aufmaßwertes in Plandrehzyklen

91 Drehen: Negative X-Ausgabe Möglichkeit, die Werkzeugbahn in X auszugeben, mit den Start- und Endpunkten in +X.

92 Drehen: Automatisches Ein-/Ausfahren wurde entfernt SC2013 SC2014 Bisher wurde vor das Ein-/Ausfahren automatisch eine zusätzliche Bewegung eingefügt dies ist jetzt nicht mehr der Fall. Der Anwender hat nun selbst die vollständige Kontrolle über das Ein- und Ausfahren.

93 Drehen: Ein-/Ausfahren wird auch beim Schruppen verwendet SC2013 mit Einfahren SC2014 mit Einfahren SC2014 ohne Einfahren In Vorgängerversionen gab es beim Schruppen nur ein automatisches Ein-/Ausfahren Das automatische Einfahren wurde entfernt, das gewählte Ein-/Ausfahren wird jetzt auch auf die Schruppbahnen angewendet

94 Drehen: Lange Werkzeugbahnen in kürzere Teilstücke unterteilen Lange Bahnen einer Drehen-Werkzeugbahn in kürzere Teilstücke unterteilen, gemäß der Eingabe in dem entsprechenden Feld

95 SolidCAM 2014 Drehfräsen

96 Maschinen ID: Maschinenausrichtung Z- Blau, X- Rot Welt-Koordinatensystem ist immer mit Z vertikal nach OBEN. Maschinenausrichtung (vertikal/horizontal) ist im Welt-Koordinatensystem definiert

97 CNC-Maschine: Vorschau im CAD Fenster Visualisierung der Maschine während dem Editieren der Machine ID, bei der Definition eines Maschinenkontrolle-Jobs und bei der Definition einer Aufspannung.

98 Werkzeugträger/Revolver: Neue Art der Erzeugung von Stationen in der VMID Einfache Definition von Mehrfachwerkzeugträgern in der VMID-Datei

99 Maschinenkontrolle: Berechnen aller abhängigen Jobs Automatische Berechnung aller abhängigen Jobs, wenn ein Maschinenkontroll-Job geändert wurde

100 Maschinenkontrolle: Teil mit Werkzeughalter oder anderer Komponente bewegen Möglichkeit, das Werkstück mithilfe des Werkzeughalters/Revolver oder einer beliebigen anderen Komponente von einem Werkstückhalter (Spindel) zum anderen zu übergeben

101 Werkzeugkatalog: Einbaulage von Drehwerkzeugen und Werkzeugvorschau In der Werkzeugvorschau werden drei Koordinatensysteme angezeigt: Koordinatensystem des Werkzeugträgers, der Werkzeugstation und des Werkzeugs Die Werte dx und dz werden im Werkzeugkoordinatensystem (das zusammen mit dem Werkzeug gedreht wird) definiert.

102 Werkzeugkatalog: Stationsname anzeigen Der Name der Station wird in der Stationsliste im Werkzeugkatalog angezeigt

103 Werkzeugkatalog: Anzeige von STL-Haltern bei der Werkzeugvorschau Bei der Vorschau des Werkzeugs aus dem Jobfenster raus werden jetzt auch STL- Halter mit angezeigt

104 Rohmaterialbegrenzung aktualisieren (für Drehbearbeitung) HSR/HSM Jobs können bei der Aktualisierung der Rohmaterialbegrenzung für nachfolgende Drehjobs berücksichtigt werden.

105 SolidCAM 2014 Antasten

106 Probe: Definition von nicht unterstützten Zyklen Wenn die Steuerung einige der Antastzyklen nicht unterstützt, können diese jetzt deaktiviert werden.

107 SolidCAM2014 Simulation

108 Simulation: STL-Halter in der Simulation anzeigen STL-Halter mit Kollisionskontrolle in der Simulation