openrobotics makes the difference in integration Bedienen Sie den Roboter mit Ihrer eigenen Steuerung

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1 DE openrobotics makes the difference in integration Bedienen Sie den Roboter mit Ihrer eigenen Steuerung

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3 Index COMAU ROBOTICS.2 COMAU openrobotics. TECHNISCHE DATEN.8 NJ4 VORTEILE.32 1

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5 Comau Robotics Comau Robotics ist führender Anbieter von Industrierobotern, robotergestützten Prozessen und integrierten Robotiklösungen. Comau Robotics bietet eine große Bandbreite an innovativen Gelenkarmrobotern, die eine Vielzahl an Modellen abdecken und sich perfekt für Handling, Punktschweißen, Lichtbogenschweißen, automatische Pressenverkettung, Palettieren, Abdichtung, Maschinenbeschickung und viele andere Anwendungen eignen. Technologisch fortgeschritten, zuverlässig, flexibel und speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten, garantiert Comau Robotics optimale Leistung über das gesamte Spektrum von Robotern, robotergestützten Zellen und prozessintegrierten Lösungen. Darüber hinaus garantieren wir einen schnellen und flexiblen Kundendienst. Unser hoch qualifiziertes und geschultes Team betreut unsere Kunden von Schulungen über schnelle, direkte Unterstützung bis hin zur langfristig ausgelegten Wartung. Nutzlasten von 3 bis 50 kg Horizontale Reichweite von weniger als 1 m bis über 3 m Treffen Sie das COMAU Robotics Team.

6 Die breit gefächerte Comau Roboter Familie erfreut sich bei unseren Kunden großer Beliebtheit und Wertschätzung Wir bieten SCARA- und industrielle Gelenkarm roboter für alle möglichen Applikationen an sowie spezielle Roboter für Punktund Lichtbogenschweißen, Palettieren oder automatische Pressenverkettung.

7 All unsere Roboter überzeugen durch Höchstleistungen in puncto Geschwindigkeit, Wiederholgenauigkeit, Präzision und Flexibilität. Unsere Produktbandbreite erstreckt sich von Robotern für niedrige Nutzlasten bis hin zu massiven Leistungen von 50 kg. Jeder unserer Roboter zeichnet sich durch eine geringe Grund fläche, einen großen Arbeitsbereich, sehr präzise Bewegungen und Positionierungen, hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungs kosten aus. 5

8 Eine 100 % integrierte Lösung COMAU und B&R bieten Ihnen die maßgeschneiderte Lösung, die eine maximale Integration des Roboters in automatisierten Systemen ermöglicht. DIE REVOLUTION IN DER ROBOTERGESTÜTZTEN AUTOMATISIERUNG Vereinfachte Roboterintegration Einfachere Fehlersuche Geringer Schulungsaufwand Höhere Geschwindigkeit Geringere Gesamtbetriebskosten Modular und skalierbar SOLUTION ROBOT ARM ROBOT CABLE Unsere vollintegrierten Roboter unter Ihrer Kontrolle Bedienen Sie den Roboter mit Ihrer eigenen Steuerung Eine gemeinsame Bedienoberfläche (HMI) und Programmiersprache bedienen den Roboter und die Anlage Einfache Programmierung des Roboters durch die B&R mapp SW Architektur Keine Roboter-Spezialisten mehr nötig der Roboter wird zum integrierten Bestandteil Ihrer Anlage CUSTOMER HARDWARE SOFTWARE Einfache Diagnostik Diagnostik über SPS Zentrales Datenmanagement ermöglicht die höchste Integrationsstufe Unübertroffene Leistungen Der Roboter und die Anlage sind vollständig synchronisiert COMAU liefert den Roboterarm sowie die Kabel, die startklar sind direkt durch Ihre Steuerung bedient zu werden B&R liefert die Automatisierungskomponenten und die Software für Ihre Steuerung Energieeffizienz Energieeinsparungen bis zu 50% Die Roboter- und die Maschinenantriebe sind durch einen gemeinsamen DC-Bus verbunden Platzsparend Eine einzige Steuerung für die Anlage und den Roboter Geringere Schaltschrankgröße Keine doppelten Hardware-Komponenten

9 openrobotics / So funktioniert s mapp Technology IHRE MASCHINE IHRE STEUERUNG mapp deckt wiederkehrende Programmieraufgaben ab, indem es vorgefertigte Bausteine bereitstellt, die einfach zu bedienen und zudem bereits ausführlich getestet sind sogenannte Basis-Funktionen. Der Programmierer kann sich somit auf seine Hauptaufgabe konzentrieren: den Maschinenprozess in Software umzusetzen. Safe PLC I/O modules IP 20 HMI, Control I/O modules IP 7 Die mapp-bausteine sind nahtlos in die B&R-Entwicklungsumgebung Automation Studio integriert. mapp-bausteine lassen sich einfach konfigurieren, ohne dass der Entwickler jedes einzelne Detail programmieren muss. Mehrachssysteme, gekoppelt über Kurvenscheiben oder elektronische Getriebe, unterschiedliche Roboter-Kinematiken und vieles mehr, lassen sich mit mapp innerhalb weniger Stunden in Betrieb nehmen. Roboter Optionen - Kabelpakete 1. ROBOTER ANSCHLUSSPAKET (5, 10, 15, 20, 30, 40 m) 2 Kabel (1 Motor + 1 Encoder) mit Harting-Schnittstelle auf beiden Seiten, plus Stecker für den kundeneigenen Schaltschrank 1 Feldbus Kabel 3 interne Schaltschrankkabel L= 1.5 m Drives 2. Verbindungskabel für zusätzliche Achsen (5, 10, 15, 20, 30, 40 m) Ein wichtiger Faktor für höhere Effizienz sind die niedrigen Wartungskosten, die sich auf grund der vielfach erprobten mapp-bausteine und deren Wartung durch B&R ergeben. Vollständige Doku mentation und Hilfefunktionen runden den mapp-werkzeugkasten ab. Gegebenenfalls steht auch der technische Support von B&R mit Rat und Tat zur Seite. 7

10 Innovative modulare und skalierbare SCARA Rebel-S Rebel-S Rebel-S

11 TECHNISCHE DATEN Modell Rebel-S Rebel-S Rebel-S Anwendungsvorschläge Robotermodell Traglast Horizontale Reichweite (Radius) Vertikale Reichweite (Z-Hub) Einbaulage SCARA kg 450 mm 200 mm Sockel / Wand SCARA kg 00 mm 200 mm Sockel / Wand SCARA kg 750 mm 200 mm Sockel / Wand Montage Handling Maschinenbeschickung Benutzerangepasste Innen- Elektrisch 25 pin-to-pin 25 pin-to-pin 25 pin-to-pin verdrahtung/-verschlauchung Pneumatisch 1 x 4 mm & 2 x mm 1 x 4 mm & 2 x mm 1 x 4 mm & 2 x mm IP-Klasse Verfügbare Schutzklassen ISO-Klasse Außendurchmesser Kugelgewinde-Keilwellentriebs Innendurchmesser Kugelgewinde-Keilwellentriebs Z-Achsen-Abtrieb (Langzeit) Gewicht des Roboters IP10 (IP54 Option) ISO 20 mm 14 mm 10 N 20 Kg IP10 (IP54 Option) ISO 20 mm 14 mm 10 N 20 Kg IP10 (IP54 Option) ISO 20 mm 14 mm 10 N 20 Kg Umgebungsbedingungen Temperatur Relative Feuchtigkeit C 5-95 %* C 5-95 %* C 5-95 %* *ohne Kondensation Rebel-S Rebel-S Rebel-S

12 Innovative modulare und skalierbare SCARA Rebel-S - 0.0c Rebel-S c 10

13 TECHNISCHE DATEN Modell Rebel-S - 0.0c Rebel-S c Anwendungsvorschläge Robotermodell Traglast Horizontale Reichweite (Radius) Vertikale Reichweite (Z-Hub) Einbaulage SCARA kg 00 mm 200 mm Decke / Wand SCARA kg 750 mm 200 mm Decke / Wand Montage Handling Maschinenbeschickung Benutzerangepasste Innenverdrahtung/-verschlauchung Elektrisch Pneumatisch 25 pin-to-pin 1 x 4 mm & 2 x mm 25 pin-to-pin 1 x 4 mm & 2 x mm IP-Klasse Verfügbare Schutzklassen ISO-Klasse Außendurchmesser Kugelgewinde-Keilwellentriebs Innendurchmesser Kugelgewinde-Keilwellentriebs Z-Achsen-Abtrieb (Langzeit) Gewicht des Roboters IP10 (IP54 Option) ISO 20 mm 14 mm 10 N 20 Kg IP10 (IP54 Option) ISO 20 mm 14 mm 10 N 20 Kg Umgebungsbedingungen Temperatur Relative Feuchtigkeit C 5-95 %* C 5-95 %* *ohne Kondensation Rebel-S - 0.0c Rebel-S c 11

14 Präzision und Geschwindigkeit treffen auf gutes Design und Leidenschaft Racer3 Racer5-0.3 Racer

15 TECHNISCHE DATEN Modell Racer3 Racer5-0.3 Racer Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite Achse 1 Achse 2 Achse 3 Hub Achse 4 Achse 5 Achse 3 kg - 30 mm +/ / / +90 +/ kg* - 30 mm +/ / / +90 +/ kg mm +/ / / +90 +/ /- 125 Montage Kosmetische Nahtabdichtung Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung Messen und Prüfen Entgraten / Polieren / Schleifen Racer3 Racer5-0.3 Werkzeugflansch ISO A 25 ISO A 25 ISO A 25 Gewicht des Roboters 30 kg 30 kg 32 kg (A) Schutzklasse Einbaulage IP54 Boden / Decke / Wand IP54 (IP5 Option) Boden / Decke / Wand** IP54 (IP5 Option) Boden / Decke / Wand** (E) (C) Arbeitsbereich A B C D 1081 mm 30 mm 37 mm 530 mm 1081 mm 30 mm 37 mm 530 mm 1124 mm 809 mm 8 mm 708 mm (B) (D) Racer E 13 mm 13 mm 28 mm (E) (C) (A) *Für Pick&Place kg mit reduziertem Hub bei der 5. Achse. **Zulässig mit Gewichtseinschränkungen (B) (D) 13

16 Präzision und Geschwindigkeit treffen auf gutes Design und Leidenschaft Racer Racer

17 TECHNISCHE DATEN Racer Racer Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite Achse 1 Achse 2 7 kg* 10 kg 999 mm +/ / kg 10 kg 143 mm +/ / +155 Montage Kosmetische Nahtabdichtung Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung Messen und Prüfen Entgraten / Polieren / Schleifen Hub Achse 3 Achse 4-15 / -37 +/ / -18 +/- 210 Racer Achse 5 +/ /- 135 Achse Werkzeugflansch ISO A 40 ISO A 40 (A) Gewicht des Roboters 173 kg 180 kg Schutzklasse IP5 IP5 (C) Einbaulage A Boden / Decke / Geneigt / Wand 1279 mm Boden / Decke / Geneigt (max 45 ) 171 mm (E) B 999 mm 143 mm (B) (D) Arbeitsbereich C D 904 mm 554 mm 412 mm 1130 mm Racer E 385 mm 801 mm (E) (C) (A) *Für Pick&Place 10 kg mit reduziertem Hub bei der 5. Achse. (B) (D) 15

18 Robust und vielseitig bei niedrigen Traglasten NS NS

19 TECHNISCHE DATEN Modell NS NS Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite 12 kg 10 kg 1850 mm 1 kg 10 kg 150 mm Montage Gießerei Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung Achse 1 Achse 2-0 / / +155 Hub Achse 3 Achse / / +110 Achse 5 +/ /- 120 Achse Werkzeugflansch ISO A3 ISO A3 Gewicht des Roboters 335 kg 335 kg Schutzklasse IP5 / IP7 Gießereiversion IP5 / IP7 Gießereiversion (A) Einbaulage Boden / Decke / Geneigt (45 max) Boden / Decke / Geneigt (45 max) A 2150 mm 1951 mm (C) B 1850 mm 151 mm Arbeitsbereich C D 950 mm 1157 mm 950 mm 957 mm (E) E 885 mm 85 mm (B) (D) 17

20 Die perfekte Lösung für Anwendungen mit mittleren Traglasten NJ NJ NJ

21 TECHNISCHE DATEN Modell NJ NJ NJ Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite 1 kg 12 kg 3108 mm 40 kg 35 kg 2503 mm 0 kg 20 kg 2258 mm Montage Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung Pressenverkettung Achse 1 Achse 2-0 / / / +125 Hub Achse 3 Achse 4 0 / / / -15 Achse 5 +/ / /- 123 Achse Werkzeugflansch ISO A3 ISO A100 ISO A100 Gewicht des Roboters 80 kg 55 kg 45 kg Schutzklasse IP5 Gießereiversion IP5 / IP7 Gießereiversion IP5 / IP7 Gießereiversion (A) Einbaulage Boden / Decke / Geneigt (45 max) Boden / Decke / Geneigt (45 max) Boden / Decke / Geneigt (45 max) (C) A 3258 mm 253 mm 2408 mm B 3108 mm 2503 mm 2258 mm Arbeitsbereich C D 257 mm 1088 mm 215 mm 720 mm 1918 mm 8 mm (E) E 125 mm 1187 mm 941 mm (B) (D) 19

22 Leichte kinematische Struktur für mehr Leistung NJ NJ NJ

23 TECHNISCHE DATEN Modell NJ NJ NJ Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite 110 kg 50 kg 2980 mm 130 kg 50 kg 2050 mm 130 kg 50 kg 21 mm Montage Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung Pressenverkettung Achse 1 Achse / / / +95 Hub Achse 3 Achse 4-10 / -25 +/ / -15 +/ / -25 +/- 280 Achse 5 +/ / /- 120 Achse Werkzeugflansch ISO A 125 ISO A 125 ISO A 125 Gewicht des Roboters 1070 kg 740 kg 1050 kg Schutzklasse IP5 / IP7 Gießereiversion IP5 / IP7 Gießereiversion IP5 / IP7 Gießereiversion Einbaulage Boden / Decke Boden / Decke / Geneigt Boden / Decke (A) A 340 mm 2200 mm 3097 mm (C) B 2980 mm 2050 mm 21 mm Arbeitsbereich C 242 mm 190 mm 221 mm D E 757 mm 783 mm 720 mm 733 mm 824 mm 404 mm (E) (B) (D) 21

24 Kompaktes Design für vielfältige Anwendungen NJ NJ

25 TECHNISCHE DATEN Modell NJ NJ Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite 15 kg 50 kg 3000 mm 220 kg 50 kg 2701 mm Montage Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung Pressenverkettung Achse 1 Achse 2-95 / / +75 Hub Achse 3 Achse 4-10 / / -25 Achse 5 +/ /- 125 Achse Werkzeugflansch ISO A 10 ISO A 10 Gewicht des Roboters 1240 kg 1220 kg Schutzklasse Einbaulage IP5 / IP7 Gießereiversion Boden / Decke IP5 / IP7 Gießereiversion Boden / Decke (A) (C) A 3430 mm 3131 mm B 3000 mm 2701 mm Arbeitsbereich C 200 mm 228 mm D 730 mm 78 mm (E) E 738 mm 425 mm (B) (D) 23

26 Robuste Mechanik und das beste Traglast/Reichweiten-Verhältnis ihrer Klasse NJ NJ NJ

27 TECHNISCHE DATEN Modell NJ NJ NJ Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite 290 kg 50 kg 2997 mm 370 kg 50 kg 2703 mm 370 kg 50 kg 2997 mm Montage Gießerei Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung Achse 1 Achse 2 +/ / / - 0 Hub Achse 3 Achse 4 0 / / / Achse 5 +/ / /- 125 Achse Werkzeugflansch ISO M12 ISO M12 ISO M12 Gewicht des Roboters 2150 kg 2100 kg 2450 kg Schutzklasse IP5 / IP7 Gießereiversion IP5 / IP7 Gießereiversion IP5 / IP7 Gießereiversion Einbaulage Boden Boden Boden (A) A 380 mm 380 mm 380 mm (C) B 2997 mm 2997 mm 2997 mm Arbeitsbereich C 3195 mm 3195 mm 3195 mm D 433 mm 433 mm 433 mm E -118 mm -118 mm -118 mm (E) (B) (D) 25

28 Hohe Traglasten für die anspruchsvollsten Anwendungen NJ NJ NJ NJ

29 TECHNISCHE DATEN Modell NJ NJ NJ NJ Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite 420 kg 50 kg 2997 mm 450 kg 50 kg 2703 mm 500 kg 50 kg 2703 mm 50 kg 50 kg 2703 mm Montage Gießerei Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung Achse 1 Achse / / / -0-0 / +75 Hub Achse 3 Achse 4-10 / / / / -10 Achse 5 +/ / / /- 125 Achse Werkzeugflansch ISO M12 ISO M12 ISO M12 ISO M12 Gewicht des Roboters 2450 kg 2400 kg 2400 kg 2450 kg Schutzklasse IP5 / IP7 Gießereiversion IP5 / IP7 Gießereiversion IP5 / IP7 Gießereiversion IP44 / IP5 Gelenk Einbaulage Boden Boden Boden Boden A 380 mm 3292 mm 3392 mm 3392 mm (A) B 2997 mm 2703 mm 2703 mm 2703 mm (C) Arbeitsbereich C 3195 mm 2895 mm 2895 mm 2895 mm D 433 mm 48 mm 48 mm 48 mm E -118 mm 181 mm 181 mm 181 mm (E) (B) (D) 27

30 Schnelle und robuste Palettier-Roboter PAL PAL PAL

31 TECHNISCHE DATEN Modell PAL PAL PAL Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite kg 25 kg 3100 mm 4 20 kg 50 kg 3100 mm kg 25 kg 3100 mm Palettierer Handling PAL 180 / 20 Axis 1 Axis 2-49 / / / + 75 Hub Axis 3-8 / / / (A) Axis Achse begrenzt Axis (C) Werkzeugflansch ISO M12 ISO M12 ISO A 200 (D) Gewicht des Roboters Schutzklasse Einbaulage 1213 kg IP5 Boden / Auf Konsole 1213 kg IP5 Boden / Auf Konsole 2310 kg IP5 Boden / Auf Konsole PAL 470 (B) A 3147 mm 3147 mm 3522 mm Arbeitsbereich B C 3099 mm 952 mm 3099 mm 952 mm 3050 mm 480 mm (A) D 1182 mm 1182 mm 793 mm (C) (D) (B) 29

32 Spezielle Versionen zur automatischen Pressenverkettung und auf Konsole NJ NJ SH NJ SH 30

33 TECHNISCHE DATEN Modell NJ PRESS NJ SH NJ SH Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite Achse 1 Achse kg 50 kg 3209 mm -49 / kg 25 kg 3450 mm -50 / kg 25 kg 3151 mm -50 / +170 Montage Kleberauftrag Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung Pressenverkettung NJ Hub Achse 3 Achse / -8-18,8 / ,3 / -288 Achse 5 Achse +/ / /- 125 (A) Werkzeugflansch ISO A 125 ISO A 10 / 200 ISO A 10 Gewicht des Roboters 1250 kg 1430 kg 1415 kg (C) Schutzklasse Einbaulage A IP44 / IP5 Gelenk Boden 2780 mm IP5 Gießereiversion Auf Konsole 3100 mm IP5 / IP7 Gießereiversion Auf Konsole 2801 mm (B) NJ SH / NJ SH (F) (D) Arbeitsbereich B C D E 3209 mm 237 mm 92 mm 1035 mm 3450 mm 449 mm 397 mm 2100 mm 3151 mm 547 mm 93 mm 1800 mm (A) (E) (C) F 850 mm 850 mm 850 mm (B) (D) 31

34 Bester Hollow Wrist auf dem Markt 100% INTEGRIERTES SCHLAUCHPAKET KOMPAKTE BAUWEISE: keine externe Medienführung nötig GERINGE WARTUNGSKOSTEN: Weniger Störungen am Schlauchpaket dank integrierter Medienführung BESSERE LEISTUNG: kompakte und leichte Struktur für mehr Leistung und Effizienz 32

35 NJ4 VORTEILE KONVENTIONELLE LÖSUNG MIT EXTERNER MEDIENFÜHRUNG Unvorhersagbare Lebensdauer Unbekannte Torsion, Biegung, Dehnung Reibung, Verschleiß HOHES RISIKO VON PRODUKTIONSSTOPS VOLLSTÄNDIG INTEGRIERTE MEDIENFÜHRUNG Die Vorteile von Comau Hollow Wrist: Schlanke und kompakte Lösung Kein offset Schweißzangenflansch Kollisionsfreie Bewegungen in beengten Umgebungen Kein Beschädigungsrisiko der Medienführung Vereinfachtes Werkzeug-Design Beste Ergebnisse durch off-line Programmierung Herausragende MTBF der Medienführung 33

36 Die besten Hollow Wrist Roboter ihrer Klasse NJ NJ NJ NJ

37 TECHNISCHE DATEN Modell NJ NJ NJ NJ Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite Achse 1 90 kg 10 kg 2210 mm 170 kg 50 kg 2500 mm 170 kg 25 kg 2918 mm 175 kg 50 kg 2204 mm Montage Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung NJ Achse 2-0 / / / / +95 Hub Achse 3 Achse 4 0 / / / / -230 (A) (C) Achse 5 Achse Werkzeugflansch Gewicht des Roboters Schutzklasse Einbaulage ISO M10 ISO M10 85 kg IP5 Boden / Decke ISO A 125 ISO A kg IP5 Boden / Decke ISO A 125 ISO A kg IP5 Boden / Decke ISO A 125 ISO A kg IP5 Boden / Decke (E) (B) NJ4 170 / NJ4 175 (D) A 230 mm 2981 mm 3357 mm 285 mm Arbeitsbereich B C 2210 mm 185 mm 2501 mm 222 mm 2927 mm 2524 mm 2204 mm 2080 mm (A) (C) D 712 mm 720 mm 744 mm 959 mm E 893 mm 387 mm 43 mm 30 mm (E) (B) (D) 35

38 Robuste Mechanik für Hollow Wrist Roboter bei hohen Traglasten NJ NJ NJ NJ

39 TECHNISCHE DATEN Modell NJ NJ NJ NJ Anwendungsvorschläge Achsenanzahl Max. Traglast am Handgelenk Zusätzliche Last am Oberarm Max. horizontale Reichweite Achse kg 25 kg 2417 mm 220 kg 25 kg 2738 mm 220 kg 25 kg 3002 mm 270 kg 25 kg 2703 mm Montage Handhabung / Verpackung Maschinenbeschickung NJ / 2.7 Achse 2-75 / / / / +75 Hub Achse 3 Achse 4-10 / / / / 0 (A) (C) Achse 5 Achse Werkzeugflansch Gewicht des Roboters Schutzklasse Einbaulage ISO A 125 ISO A kg IP5 Boden / Decke ISO A 125 ISO A kg IP5 Boden / Decke ISO A 10 ISO A kg IP5 Boden ISO A 10 ISO A kg IP5 Boden (E) (B) NJ / (D) A 2847 mm 318 mm 385 mm 3392 mm (A) Arbeitsbereich B C 2417 mm 2241 mm 2738 mm 2324 mm 3002 mm 2927 mm 2703 mm 217 mm (C) D 45 mm 779 mm 804 mm 804 mm E 43 mm 44 mm 123 mm -181* mm (E) (B) (D) (*) Diese Maßangabe ist negativ weil der Gelenkmittelpunkt keine Positionen unterhalb des Bodenniveaus erreichen kann. 37

40 Revolutionärer Ansatz: Ein Meilenstein in der Roboterintegration KUNDENNUTZEN openrobotics Industrie 4.0 / Roboter to GO! Was heute als Industrie 4.0 bezeichnet wird ist bereits seit einigen Jahren ein strategisches Ziel für COMAU. Schon seit der Einführung der C5G Steuerung in 2010 setzen wir auf B&R Standardkomponenten anstelle von spezieller Hardware. Durch unser openrobotics Konzept sind COMAU Roboter heute ein fester Bestandteil der Anlagen unserer Kunden geworden und bringen alle zusätzlichen Vorteile einer flexiblen, effizienten und störungsfreien Integration mit. ROBOT CONTROLLER ROBOT ARM GATEWAY PLC DAS IST ECHTE SMART FACTORY TECHNOLOGIE: Endlose Anwendungsmöglichkeiten: Kunden können zwischen zahlreichen verschie denen Hardware-Konfigurationen wählen. COMAU openrobotics ist ein Bestandteil der ganzen Anlage. ROBOT CONTROLLER ROBOT ARM LINE PLC MACHINE Homogenes Netzwerk: Teilweise haben Produktionsbetriebe eine ganze Sammlung an Subnetzwerken, die mit unterschiedlichen Effizienzgraden miteinander verbunden sind. Nach den Prinzipien von Industrie 4.0 empfiehlt sich die Entwicklung eines einzigen homogenen Netzwerks, das jede Maschine mit einbindet. Auf diese Weise können Qualität und Produktionseffizient garantiert werden. COMAU openrobotics stellt den Roboterarm für Ihr Netzwerk. MACHINE Roboterprogrammierung Maschinenprogrammierung Festverdrahtete Integration SPS Programmierung Keine Synchronisation Doppelte Hardware- Komponenten Anschluss des Roboters durch integrierte Feldbus Schnittstelle Keine Echtzeit Keine Synchronisation Doppelte Hardware- Komponenten LEVEL DER INTEGRATION Roboter wird über Anlagen SPS angesteuert Volle Synchronisation Effektive Diagnostik 100 % Integration Keine doppelten Hardware-Komponenten Lückenlose Rückverfolgung: Funktionstests sind bereits Standard geworden, ein echter Mehrwert ist heute jedoch die Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Produkts. COMAU openrobotics unterstützt lückenloses Tracking. Echtzeit-Kommunikation und Feedback: Die Kommunikation innerhalb der vernetzten Fabrik funktioniert in alle Richtungen: Jeder Produktionsschritt gibt ein unmittelbares Feedback und jede Maschine kann die Antworten, die es erhält unmittelbar in eine Aktion umsetzen. Nur eine kurze Ansprache, COMAU openrobotics antwortet immer. COMAU openrobotics is ready for the future, ready now. 38

41 kompatibel Ziehen Sie eine klassische Lösung vor? Zusätzlich zur openrobotics Lösung bietet COMAU mit der C5G Steuerung auch die Möglichkeit den Standardroboter durch eine flexible POWERLINK Feldbus Schnittstelle in das Automation Studio zu integrieren. 39

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43 41 The information contained in this brochure is supplied for information only. Comau S.p.A. reserves the right to alter specifications at any time without notice for technical or commercial reasons. The illustration does not necessarily show the products in their standard version. - 11/15 - Turin

44 Made in Comau