REMANIT 4404 Mod. stabil ohne Titan

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1 REMANIT 4404 Mod. stabil ohne Titan

2 Remanit 4404 Mod. eine Weiterentwicklung für die chemische Industrie. Ohne die Nachteile der Titanstabilisierung. Ein Vergleich zwischen titanstabilisierten und niedriggekohlten austenitischen rostfreien Stählen am Beispiel der typischen Stähle und Die Entwicklung der Stähle und Bei der Entwicklung der nicht rostenden austenitischen Stähle steckte die Sekundärmetallurgie bei hochlegierten Stählen noch in den Kinderschuhen. Für die Einstellung niedrigster Kohlenstoffgehalte in Verbindung mit hohen Chromgehalten gab es noch keine technische Lösung. Im sensibilisierten Zustand, wie er z. B. in der Wärmeeinflusszone beim Schweißen vorliegt, waren die austenitischen Stähle mit ihren relativ hohen Kohlenstoffgehalten ungeschützt gegenüber interkristalliner Korrosion (IK). Es traten Chromverarmung durch Chromcarbidbildung (Cr 23 C 6 ) an den Korngrenzen und letztlich interkristalliner Korrosionsangriff auf. Bei der Entwicklung des Stahles ging man von der Überlegung aus, den für die Chromcarbidbildung verantwortlichen Kohlenstoff abzubinden, da er metallurgisch nicht zu entfernen war. Man stabilisierte den Stahl, indem man dem Kohlenstoff durch Zugabe von Titan ein wesentlich kohlenstoffaffineres Gefügeaufnahme des stabilisierten austenitischen Stahles mit typischen Titancarbonitridausscheidungen. Auf Grund einer Reliefpolitur sind die Korngrenzen weniger deutlich ausgeprägt. Element als Chrom anbot. Durch die Bildung stabiler Titancarbide (-carbonitride) wurde die Chromverarmung infolge Chromcarbidbildung weitgehend vermieden. Die Idee erwies sich als wirkungsvoll und stellte vor dem Hintergrund der damaligen metallurgischen Möglichkeiten die beste Lösung dar. Insgesamt gesehen war damit jedoch die eigentliche Ursache für das Phänomen interkristalline Korrosion nicht beseitigt. Erst die modernen sekundärmetallurgischen Verfahren wie AOD oder VOD ermöglichen es, durch gezielte Eingriffe in die Reaktionskinetik, bei hochchromhaltigen Stählen Kohlenstoffgehalte von deutlich unter 0,030 % einzustellen. Diese Gehalte sind mittlerweile in den gängigen Normen für nicht stabilisierte Austenite als Obergrenze fixiert. Diese so genannten ELC-Stähle (Extra Low Carbon) zeichnen sich dadurch aus, dass sie auch ohne Stabilisierung durch Titan oder auch Niob im sensibilisierten Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion sind. Bekannte Beispiele dieser ELC-Güten sind die austenitischen Stähle und µm Glühtemperatur in C ,09%C 0,01 0,1 Gefügeaufnahme des nicht stabilisierten austenitischen Stahles (hoher Gehalt an gelöstem Kohlenstoff) (C größtenteils an Titan abgebunden) (Extra Low Carbon) 0,06%C 0,04%C 0,03%C 0,02%C Glühzeit in Stunden Chromverarmung an Korngrenzen durch M23C6-Bildung Einfluss des gelösten Kohlenstoffgehaltes auf das Sensibilisierungsverhalten austenitischer Stähle (schematische Darstellung) Vergleich wichtiger Eigenschaften Die nebenstehende Tabelle zeigt einen allgemeinen Eigenschaftsvergleich der Stähle und (o bedeutet: gleichwertig; bedeutet: besser) Die Gegenüberstellung beider Stähle zeigt deutlich die Überlegenheit des niedriggekohlten Stahles bei der überwiegenden Anzahl der Eigenschaften. Sogar auf dem Gebiet der Korrosionsbeständigkeit zeigt sich, dass der Stahl nicht nur als gleichwertiger Ersatz für den Stahl anzusehen ist, sondern diesem bezüglich verschiedener Korrosionsarten überlegen ist. Lediglich die durch Titancarbonitridausscheidungen bedingte höhere Warmdehngrenze bis ca. 550 C Einsatztemperatur rechtfertigte die Entscheidung für den titanstabilisierten Stahl REMANIT 4404 Mod. stabil ohne Titan

3 4404 Eigenschaften Warmfestigkeit Kerbschlagarbeit Zerspanbarkeit Polierfähigkeit Bemerkungen Dehngrenzenniveau des bei erhöhter Temperatur um ca. 20 bis 30 N/mm 2 höher als beim (s. Tab. 15 EN ) Einfluss der Titancarbonitridausscheidungen (TICN) beim Streckung in Verformungsrichtung, daher stärkere Anisotropie der Eigenschaften Harte TICN-Ausscheidungen beim führen zu vorzeitigem Werkzeugverschleiß Harte TICN-Ausscheidungen beim beeinträchtigen die Polierfähigkeit Schweißbarkeit Kaltumformbarkeit Beeinträchtigung beim durch Titancarbonitridausscheidungen Allg. Korrosionsbeständigkeit Lochfraßbeständigkeit IK-Beständigkeit (Sensibilisierung für interkristalline Korrosion in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht) Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit Negativer Einfluss des Legierungselementes Titan beim Nach einer bei EWK durchgeführten vergleichenden Untersuchung zwischen einem (0,022 % C) und einem (0,054 % C, Ti = 6,4 X [CN]) setzt der Kornzerfall durch M 23C 6-Bildung beim bei deutlich kürzeren Auslagerungszeiten ein als beim Es gibt weiterhin Hinweise, dass Titancarbide durch stark oxidierende Medien wie z. B. Salpetersäure angegriffen werden. Resultiert aus dem negativen Einfluss von Ti auf die Lochfraßbeständigkeit, da der Korrosionsangriff seinen Ursprung in der Lochfraßkorrosion hat. Spaltkorrosionsbeständigkeit Oberflächenausführung Gehalt an Makroeinschlüssen Durch das Umformen in Verformungsrichtung ausgerichtete harte Titancarbonitridausscheidungen beim können z. B. beim Beizen und bei der spanenden Bearbeitung störend in Erscheinung treten. Der Gehalt an Makroeinschlüssen wird beim maßgeblich durch die Ausbildung der Titancarbonitridausscheidungen beeinflusst, die beim entfallen.

4 Wir bieten Ihnen die titanfreie Alternative zu Remanit 4404 Mod. Anhebung der Warmdehngrenze bei nicht stabilisierten Austeniten Durch gezielte Abstimmung legierungstechnischer Maßnahmen im Rahmen der Normvorgaben ist es mit dem Stahl Remanit 4404 Mod. gelungen, die Dehngrenzen des Stahles bei erhöhten Temperaturen anzuheben und denen des Stahles anzugleichen. Damit steht für Anlagen, die nach den Warmdehngrenzen der Stähle oder ausgelegt werden, heute ein nicht stabilisierter austenitischer Stahl zur Verfügung, der gleichzeitig bessere Korrosionseigenschaften aufweist. Selbstverständlich ist Remanit 4404 Mod. auch hervorragend zerspanbar durch Zusätze an Schwefel und Calcium (Super IM). 1-%-Dehngrenze (N/mm 2 ) Remanit 4404 Mod Standard 100 C 200 C 300 C 400 C 500 C 1-%-Dehngrenze nach EN in Abhängigkeit von der Temperatur Zusammenfassung Mit dem neuen Stahl Remanit 4404 Mod. (1.4404) steht erstmals eine auch unter konstruktivem Aspekt vollwertige Alter- native zum Stahl zur Verfügung. Durch den Verzicht auf Titan werden die typischen Nachteile der bekannterweise auf dem deutschen Markt noch weit verbreiteten titanstabilisierten Stähle vermieden.

5 REMANIT Stabstahl, Halbzeug, Röhrenvormaterial rostfrei Vertrieb: Telefon Telefax Telefon Telefax Titelbild: Industrial pipe system Fotograf: Lester Lefkowitz Leihbild: corbisstockmarket Allgemeiner Hinweis (Haftung) Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien bzw. Erzeugnissen dienen der Beschreibung. Zusagen in Bezug auf das Vorhandensein bestimmter Eigenschaften oder einen bestimmten Verwendungszweck bedürfen stets besonderer schriftlicher Vereinbarung. Auestraße 4, Witten/Germany Telefon Telefax Internet: 3/2003C