Die komplette Lösung zur Herstellung von Gewindebohrern

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1 Die komplette Lösung zur Herstellung von Gewindebohrern

2 : Die revolutionäre Gewindebohrerschleiflösung Eine Aufspannung, eine Maschine zum Gewindebohrerschleifen Die TapX ist in vielerlei Hinsicht eine revolutionäre CNC Schleifmaschine. Bis jetzt konnte keine einzige Maschine einen kompletten Gewindebohrer in einem Schleifprozess so effektiv wie die TapX herstellen. Die Herstellung von Gewindebohrern erforderte bis jetzt die Anschaffung mehrerer Schleifmaschinen, von denen jede eine spezifische Aufgabe beim Gewindebohrerschleifen erfüllte. ANCA TapX setzt dem ein Ende. Jetzt kann eine einzige kompakte CNC Maschine den gesamten Gewindebohrer- Herstellungsprozess vom Rohling bis zum Endprodukt durchführen. Vorbei sind die Zeiten der hohen Kosten, unflexiblen Produktion und niedrigen Rentabilität aufgrund von langwierigen Maschineneinrichten. Eine Maschine eine Aufspannung TapX ermöglicht eine größere Flexibilität und reduziert die Produktionskosten. Zusammen mit der neuen ANCA itap Software gibt es eine Universallösung für die Herstellung von Gewindebohrern von einem auf dem Gebiet des CNC Werkzeugschleifens führenden Unternehmen. Flexibilität, Präzision und Produktivität Flexibilität ein Schlüsselfaktor im Gewindebohrer- Schleifprozess mit der TapX. Speziell entworfene Werkzeugbearbeitungsverfahren zusammen mit der leistungsstarken itap Software ermöglichen, dass eine breite Auswahl an Gewindebohrertypen und -größen in einer Aufspannung entworfen und produziert werden können. Gekoppelt mit den Vorzügen einer schnellen Umrüstzeit macht dies deutlich, wie der TapX die Produktivität erhöhen und die Lieferzeiten verkürzen kann. Eine erprobte Maschine Die TapX basiert auf dem erprobten technischen Design der ANCA TX7. Steifigkeit und Präzision sind dadurch garantiert. Die einzigartige Leistungsfähigkeit der TapX ermöglicht einen Hochgeschwindigkeitsschleifprozess mit all den Vorteilen und der Flexibilität, die eine CNC Schleifmaschine bietet.

3 'Die TapX Eine Maschine, eine Aufspannung bedeutet mehr Flexibilität, reduzierte Kosten und eine erhöhte Gewindebohrer- Produktionskapazität.' Die Vorteile der revolutionären ANCA TapX auf einen Blick ANCA TapX ist eine 5-achsige Hochleistungs- Gewindebohrer-Schleifmaschine, die den höchsten Anforderungen in Hinsicht auf Rentabilität, Präzision und Optionsvielfalt entspricht. Ein-Maschinen-Lösung für die komplette Gewindebohrer- Herstellung. Schnelle Einricht- und Umrüstzeiten von einem Gewindebohrer zum nächsten bedeuten kürzere Durchlaufzeiten. Eindrucksvolle Software speziell für Gewindebohrerund Nutendesign. Flexibilität in der Programmierung und der Herstellung, um eine große Bandbreite an Gewindebohrertypen zu produzieren. Ideal für die Herstellung geringer Losgrößen von spezifischen Gewindebohrern, bei denen schnelle Wechsel notwendig sind. Extreme Steifigkeit garantiert Betriebszuverlässigkeit. Große Auswahl an definierten Gewindebohrer- Schleifmöglichkeiten. Drei Automatisierungstypen für bequemen unbemannten Betrieb.

4 : Wie TapX den Gewindebohrer-Schleifprozess modernisiert Präzise und verlässlich Das Schleifen von Gewindebohrern erfordert ein hohes Niveau an Präzision, Oberflächenfinish und Verlässlichkeit. Die Steifigkeit der TapX stellt wiederholbare Ergebnisse in hoher Qualität sicher, während das technische Design Zuverlässigkeit garantiert. Alle Linear- und Drehachsen sowie die Schleifspindel verwenden die ANCA Direktantriebstechnologie. Durch das Weglassen von Getrieben, Riemenscheiben und Riemen ist die TapX nicht nur genauer, sondern auch verlässlicher. Individuelle Halterung für Gewindebohrer Die Ausführung aller Gewindebohrer-Schleifoperationen an einer Maschine und in einer Aufspannung erfordert eine besondere Werkzeughalterung. Die TapX ist mit einem Kompensationsspannfutter und automatischem Reiststock ausgestattet. Der Gewindebohrer wird zwischen den Spitzen gespannt und am Vierkant gehalten. Das Bohrfutter stellt eine hohe Genauigkeit der Aufspannung sicher und der Entwurf garantiert eine geringe Aufspannzeit. ANCA TapX ist nicht nur die erste Maschine ihrer Art, sie hat alle Funktionen, die Sie von einer Produktionsmaschine erwarten... Der TapX Reiststock wurde spezifisch in Hinsicht auf Gewindebohrschleifen konzipiert, um eine steife Werkzeugunterstützung, vollautomatischen Betrieb sowie einfache Aufspannung sicherzustellen und kann in Verbindung mit den TapX Laderoptionen verwendet werden. Da alle Schleifoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden, ist es nicht unbedingt notwendig, den Gewindebohrer zwischen den Spitzen zu halten. Als Alternative zur Aufspannung des Gewindebohrers zwischen den Spitzen ist das ANCA MACS Werkzeughalterungssystem ebenfalls erhältlich. MACS (Micro Adjusting Collet System) ist ein vollständig von ANCA entworfenes und hergestelltes Hochpräzisions- Werkzeughalterungssystem. Es kann axialen und radialen Rundlauf des Werkzeugs korrigieren und Fehler beseitigen.

5 Flexible Abrichtoptionen Als Hersteller von Gewindebohrern verstehen Sie, dass das Scheibenabrichten ein integraler Bestandteil des Gewindebohrerschleifens ist. Der TapX bietet extreme Flexibilität des Scheibenabrichtens durch ein intelligentes technisches Design, angetrieben von einer beeindruckenden Ansammlung von Software-Entwicklungstools. Der direkt angetriebene Bi-direktionale Hochgeschwindigkeits- Spindelstock bietet Geschwindigkeiten bis zu 3000 U/min und ist für das Abrichten von geriffelten und abgeschrägten Scheiben mit einer Abrichtrolle ausgestattet. Individuelle Scheibenformen können in Form einer DXF-Datei importiert, automatisch abgerichtet und in allen Schleifzyklen verwendet werden. Die Gewindeschneidscheibe wird mit einer separaten zweckbestimmten Abrichteinheit abgerichtet: entweder einer Einpunkt-Abrichtrolle, die mit Flexibilität und kurzen Aufspannzeiten ideal für die Herstellung geringer Auflagen ist; oder einer sekundären direkt angetriebenen Dreh-Abrichtrolle für bessere Kosteffizienz und geringere Zykluszeiten. Diese Einheit ist für die meisten Standardgewindeschneidrollen der Branche geeignet. (mehrfache und Einzel-Ripprollen) Lünette Für kleine oder lange Werkzeuge, die zusätzlichen Halt brauchen, ist eine optionale Lünetteneinheit erhältlich. Vollautomatischer Betrieb stellt sicher, dass die Lünette bei den Schleifprozessen eingesetzt wird, die zusätzlichen Halt benötigen.

6 : Software und Automatisierung Spezialisierte Kühlmittelzufuhr Das für die TapX speziell entworfene Kühlmittelzufuhrsystem stellt einfache Aufspannung und präzise Kühlmittelzufuhr für alle Gewindebohrer-Schleioperationen und eine breite Auswahl an Gewindebohrertypen sicher. 'Die itap Software wurde in Hinblick auf Flexibilität entwickelt. Eine breite Auswahl and Standardund Spezial- Gewindebohrern kann programmiert und hergestellt werden.' Drei verschiedene Arten der Automatisierung Effiziente und verlässliche Automatisierung ist heute ein Muss für die meisten Verfahren in einer Produktionsstätte. TapX bietet drei verschiedene Ladertypen an: Einzelpalettenlader mit einer maximalen Palettenkapazität von 220 Werkzeugen. Der Fünfpalettenlader erhöht die Kapazität auf maximal 1100 Werkzeuge. Der ANCA Robotlader bietet einen schnellen Werkzeugwechsel und ein hohes Maß an individueller Kundenanpassung. Er kombiniert ein kompaktes und ergonomisches Design mit einfacher Programmierung und einer Kapazität von bis zu 800 Werkzeugen. Scheibenauswuchtung Für bestmögliche Genauigkeit und Oberflächenfinish müssen die Schleifscheiben ausgewuchtet werden. Dies trifft besonders auf Scheiben zum Gewindeschleifen zu. Die Fähigkeit der TapX Spindel, ein Unwucht der Scheiben festzustellen, bedeutet, dass Scheibenpakete innerhalb der Maschine ausgewuchtet werden können. Mit der einzigartigen ANCA Scheibenauswucht-Software ibalance (Patent ausstehend) können Scheibenpakete einfach in der Maschine ausbalanciert werden, um ein ausgezeichnetes Oberflächenfinish sicherzustellen.

7 Eine beeindruckende Software-Suite Die TapX ist mit einer beeindruckenden Sammlung an Softwareanwendungen ausgestattet, welche die Grundlage für die Leistungsstärke des TapX bilden. Die itap Entwicklungs-Software ermöglicht die komplette Entwicklung von Gewindebohrern durch eine intuitive und logische Herangehensweise. Durch itap ist man bei der Entwicklung von Gewindebohren nicht mehr auf Vermutungen angewiesen, da die Gewindebohrer-Geometrie direkt angegeben werden kann. Standard- Gewindebohrer können in Minuten vollständig entworfen werden. itap wurde in Hinsicht auf Flexibilität entwickelt. Eine breite Auswahl and Standard- und Spezial-Gewindebohrern kann programmiert und hergestellt werden. Spezifische Gewindeschneid- oder Scheitelprofile können direkt entworfen oder mit Hilfe von itap aus DXF-Format importiert werden. Sämtliche Spiralen, Schnitttypen und Gewindeschnitt-Reliefformen sind möglich. Auch der Entwurf und das Abrichten der Scheiben werden mit ANCAs Scheibengeometrie-Editor und der leistungsstarken Abrichtsoftware vereinfacht. Nuten-, Einzelgerippt - und mehrfach gerippte Entwürfe können schnell fertig gestellt und dann automatisch an der Maschine abgerichtet werden. ANCAs einzigartige Scheibendesign-Software iflute wird ebenfalls mit der TapX geliefert. iflute macht die Entwicklung und Herstellung von Gewindebohrernuten einfach. Durch die Verwendung entweder der DXF-Importfunktion oder des integrierten Editors kann der Entwicklungsingenieur eine Nutenform festlegen, um die dafür benötigte Scheibengeometrie und Nutenparameter zu errechnen, oder eine Scheibenform und die Rippenparameter festlegen, um die sich ergebende Nutenform zu erhalten. Diese Ergebnisse können direkt in die itap und Wheel Editor Software importiert werden, um automatisch die Verfahrensparameter festzulegen und die Scheibe abzurichten.

8 Die weltweite ANCA-Kundenbetreuung ist Teil Ihrer Investition 'Keine andere Gewindebohrer-Schleiflösung bietet die Vorteile der TapX. Reduzierte Rüstzeiten durch schnelles Entwerfen des Gewindebohrers sowie schnelles Aufspannen und Wechseln geben Ihrem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil. Vollständige 3D Modellierung mit CIMulator 3D Die Fähigkeit zur vollständigen Simulierung des Gewindebohrer-Schleifprozesses bedeutet, dass der gesamte Schleifprozess und die Gewindebohrgeometrie in 3D eingerichtet und visuell überprüft werden können. Die CIMulator3D Software bietet ebenfalls den Vorteil der maschinenexternen Prozessoptimierung und maximiert so die Maschinenauslastung und reduziert die Rüstzeiten. Die Wahl der internationalen Hersteller Die Gewissheit, dass Sie mit ANCA die richtige Wahl getroffen haben, geht über die Maschine hinaus. Das ANCA Team ist Ihr Partner mit einer Anwendungs- und Maschinenunterstützung, die bei der Ausbildung beginnt und bis zur Instandhaltung reicht. Die weltweite Kundenbetreuung schließt Modemunterstützung für Ferndiagnosen, eine Innovation von ANCA, ein. Das heißt, dass unsere Techniker weltweit eine Diagnose Ihrer Maschine erstellen können. ANCA ist als ein führender Hersteller von Werkzeugschneideund Schleifmaschinen die Wahl der Branchenführer weltweit, bei denen Hochpräzisionswerkzeuge und Verlässlichkeit an erster Stelle stehen. Wer ANCA wählt weiß, dass er es mit einem weltweit operierenden innovativem Unternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung bei CNC Werkzeugschneide- und Schleifmaschinen zu tun hat. Egal ob Sie eine Lösung bei der Herstellung geringer Auflagen von Gewindebohrern mit minimalen Rüstzeiten suchen, oder Ihre derzeitige Gewindebohrer-Schleifkapazität erhöhen wollen, die TapX bietet die Verlässlichkeit und Vielseitigkeit, die Sie brauchen.

9 Technische Daten CNC Daten ANCA 5DX, Pentium 4, Min. 512Mb, 15" Touch Screen, Ethernet, 56Kbps Modem, UPS, RW/CD, R/DVD Mechanische Achsen X-Achse Y-Achse Z-Achse C-Achse A-Achse Positionsfeedback-Auflösung mm mm mm Grad Grad Programmierauflösung mm mm mm Grad Grad Software-Achsen - patentiert: B, V, U, W, A Werkstück Maximaler Werkzeugdurchmesser / Maximalgewicht 200mm (8") / 25kg (55lbs) Antriebssystem ANCA digital (SERCOS Standard) / Linearachsen direkt angetriebene Kugelumlaufspindel/ Drehachsen Direktantrieb Maschinendaten Schleifspindel: ANCA Bi-direktional / 37Kw (49PS) Höchstleistung / U/min / Integraler Direktantrieb / BIG Plus BT 40 Schleifscheibe max. Durchmesser 200mm (7,870") / Scheibenbohrung: 50,8 mm (2") / 2 Scheibenpakete mit je 4 Scheiben maximal Weitere Daten Anschlusswerte 25KVA Messtastersystem Renishaw Kühlmittelsystem Extern Maschinenbett ANCACRETE (Polymerbeton) Farbe RAL 7035 / RAL 7024 Gewicht Ca. 7,500kg (16,500lbs) Breite Länge Höhe Grundriss 1550 mm 2520 mm 2250 mm ANCA behält sich das Recht vor, Details ohne vorherige Benachrichtigung zu ändern oder zu ergänzen.

10 ANCA Pty. Ltd. 25 Gatwick Road Bayswater North Victoria 3153 AUSTRALIA Tel ozinfo@anca.com.au ANCA Machine Tool (Shanghai) Co. Ltd Suite B, Ground Floor Building South 168 Meisheng Road Waigaoqiao FTZ Shanghai CHINA Tel chinfo@anca.com.au ANCA GmbH Alois-Senefelder-Str Mannheim GERMANY Tel gerinfo@anca.com.au ANCA Ltd. 2 Eastwood Business Village Harry Weston Road Coventry CV3 2UB UNITED KINGDOM Tel ukinfo@anca.com.au ANCA Inc Century Drive Wixom Michigan USA Tel usainfo@anca.com.au Version 1 /July 2005/ German