Index. Symbole 5A 34, 179 5S 34, 179

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1 Index Symbole 5A 34, 179 5S 34, 179 A A3-Report 113 ff. Ableitungs- und Abstimmungsprozess 80 Abstimmungsprozess 82 Acht-Stufen-Prozess der Veränderung 127 Act 39 Act-Phase 84 Alleinstellungsmerkmal 160 Anlageneffizienz 99 Ausweitung von Lean Management 155 B Balanced Scorecard 18 Baumdiagramm 116 Begeisterung für Veränderung 151 Beratungsfirmen 149 Betriebliches Verbesserungsvorschlagswesen 41 Blame Game 109 Brainstorming/Verlaufsdiagramm 116 C Chancen 120, 161 Change Management 124, 126 f. Check 39, 83 Coach 11, 108, 110 Coaching 110 Colleague Letter of Understanding (CLUE) 27 Cost Benefit Profile 76 D Dabbawala 43 Deming, William Edwards 68 DMAIC-Regelkreis 43 Do 39, 83 Durchbruchsziele 71, 80 Durchlaufzeit 59 Durchlaufzeitverkürzung 22 E Echtzeitsteuerung 97 Effizienzniveau 153 Einführung von Lean Management 123 Einsatz von Experten 132 Einstellung neuer Mitarbeiter 29 Eisberg 52 Eliminierung von Verschwendung 35, 74 Engagement der Mitarbeiter 61 Entscheidungen 146 Entscheidungskompetenz 31, 141 Erfolge, kurzfristige 142 Erfolgsfaktor 163 Erfolgsgeheimnisse 2 Erwartungshaltung 148 E-T-A Elektrotechnische Apparate GmbH 138 F Faktoren, unsichtbare 50 Fehler 151 Fehlerkultur 4 Fehlersammelliste 115 FIFO-Prinzip 37 Frontal Loading 179 Führungsgruppe 131 f.

2 182 Index Führungsmodell 9 Führungspersönlichkeit 149 Fusionen 158 G Gallup Engagement Index 62 Gemba 37, 46, 84, 97, 179 Genchi Genbutsu 46, 179 Gesamtanlageneffizienz 99 f. Gewinn- und Verlustrechnung 28 Gewinnung von Personal 32 H Hansei 116, 179 Hejunka Board 38 f. Histogramm 115 Hoshin Kanri 10, 68, 72, 79 f., 179 Hoshin-Kanri-Prozess 81, 83 I Ideenmanagement 41 Implementierungsprozess 117 Inditex 55 Input-/Output-Vereinbarung 28 Internet der Dinge 96 Ist-Zustand 91 J Jones, Daniel T. 68 K Kaizen 84 ff., 146, 154, 179 Kanban 38, 179 Kapazitätsauslastung 59 Kapazitätsreserven 99 Kaskadierung der X-Matrix 89 KEIRETSU-Netzwerk 118 Kennzahlen 18, 28, 96, 98 Kommunikation 128, 130, 135, 149 Kommunikationsplattformen 129 Kommunikationsstrukturen 149 Konsolidierung der Erfolge 153 Kontinuierliche Verbesserung 41, 74 Korrelationsdiagramm 116 Kotter, John P. 3, 68, 126 Krise 48 Kundennachfrage 96, 98 Kundennutzen 103 Kundenzufriedenheitsbefragungen 129 L Lagerbestand 20 Lean-Implementierung 55, 127, 136, 153 Lean-Initiative 131 Lean-Kultur 159 Lean Light 33, 48, 49 Lean-Management-Kultur 155 Lean-Philosophie 79 Lean Product Development 108 Lean Project Management 103 f. Lean-Reifegrad 160 Lean Six Sigma 42 Lean-Transformation 35 Lean-Unternehmenskultur 156 Lean-Veränderungsmanagement 159 Lean Window Dressing 33 Leistung 107 Leistungsindex 100 Levelling Board 52 Lieferantenbeziehung 129 Lieferantenintegration 106 Lösungsorientierung 107, 141 M Mackenzie, Alexander 1, 165 Managementaufgabe 108 Management by Objectives 8, 15 ff., 23 Management by Planning 72 Managementmodell 20, 32 Managementrevolution 25 Manager als Coach 108, 110 Managertypus 11 Marktanalyse 20 Masada 78 Maßnahmenplan 27 Materialfluss 117 Matrixdiagramm 116 Meilensteine 71 Mensch als Erfolgsfaktor 148 Mentee 110 Mentor 11, 108, 110 Mission 68 Mitarbeiter 136, 141 Morning Star Company 30

3 Index 183 Motivation 147 Motivationsverlust 148 N Nachlassen der Motivation 147 Netzplan 116 O Organisation, lernende 120 Overall Equipment Effectiveness (OEE) 99 P Pareto-Diagramm 115 PDCA 39, 41, 82 f. Personalauswahl 137 Personal Commitment 132 Personalkosten 31 Personalmanagement 32, 137 Pilot-Kaizen-Projekt 142 Plan-Phase 84 Policy Deployment 72 Portfolio 116 Praxisprojekt 130, 132 Presidents Diagnosis 84 Prinzipien des Lean Project Management 104 Problementscheidungsplan 116 Problemlösungskompetenz 109 f., 120 Problemlösungsprozesse 107 Product-Owner 108 Produktionslebenszyklus 124 Profit Management 93, 95 Projektdurchführung 106 Projektergebnis 105 Projektleitung 106 Projektmanagement 104 Projektphasen 104 Projektvision 106, 108 Prozessabläufe 28 Prozesskennzahlen 91 Prozess-/Leistungskennzahlen 28 Pull-Prinzip 37 Q Q12-Aspekte 61 Qualitätsrate 99 Qualitätsregelkarte 115 R Rahmenbedingungen 158 Relationendiagramm 116 Risikoanalyse 157 Risiko bei der Implementierung 117 Risikobereiche 160 Risikobewertung 160 Risikomanagement 160 Risk Mapping (Risikolandkarte) 157 Rüstzeiten 100 Rüstzeitverkürzung 102 S Schulung 141 Scrum 108 Seiketsu 35 Seiri 35 Seiso 35 Seiton 35 Sensei 131 Shitsuke 35 Sichtbarmachung des Erreichten 146 Sigmoid-Kurve 124 f. Single Minute Exchange of Die (SMED) 100, 180 Six Sigma 42 f. Six-Sigma-Projekt 42 SMED 100 Spannungsdreiecks 75 Standard 36 Strategie 134 f. Streben nach Perfektion 108, 154 Supermarkt 36 Supply Chain 55, 119 T Takt Time 98 f. Team-Building 132 Teamleader 149 Teams, interdisziplinäre 149 Total Equipment Productivity (TEEP) 100 Toyota 108 Training 141 Transferverluste 97 U Übernahmen 158 Überproduktion 98

4 184 Index Unterbrechung des Materialflusses 119 Unternehmen ohne Manager 15, 25 Unternehmenskultur 68, 155, 159 Unternehmensphilosophie 67 Unternehmensvision 80 Unternehmensziele 74 Unternehmenszweck 68 Ursache-Wirkungs-Diagramm 116 V Value Stream Mapping (VSM) 143 Veränderung managen 126, 131 Veränderungsprozess 128 Verankerung der Lean-Philosophie 155 Verbesserungsprozess 41 Verbesserungsvorschlagswesen 60 Verfügbarkeitsrate 99 Vergütungssysteme 137 Verlust von Macht und Einfluss 141 Verschwendung 71, 76, 98 Vision 2 f., 68 f., 134 f. Visual Management 36 f., 107, 112 W Weiterbestehen der Lean-Kultur 156 Werkzeuge des Lean Management 115 Wertschöpfung 76 Wertstrom 105 Wertstromanalyse 143, 145 Wertzuwachskurve 76 f. Widerstand 147 Womack, James P. 68 X X-Matrix 87, 93 Z Zeitpunkt 124 Zeitrahmen 117 Zielabstimmung 90 Zielbildungsprozess 72 Ziele 135 Zielerreichungsgrad 17 Zielfestlegung 90 Zielformulierung 17 Zielkonflikt 21 Zielkoordinaten 68 Zielzustand 91 Zoning 35 Zwischenziele 80

5 Der Autor Peter Pautsch ist Professor für Wirtschaftswissenschaften an der Technischen Hochschule Nürnberg Georg Simon Ohm. Dort lehrt er die Fächer Material- und Produktionswirtschaft, Distribution und Supply Chain Management, Logistik und Supply Chain Controlling sowie Operations Management und International Logistics in internationalen Studiengängen. Vorher war er bei der European Aeronautics Defence and Space Company (EADS)/Dornier in Friedrichshafen Leiter der Abteilung Logistik Prozessmanagement. Kontakt:

6 Lean für Manager Lean ist mehr als nur der Einsatz bestimmter Methoden! Nötig ist ein Kulturwandel, einhergehend mit einem neuen Verständnis von Management. Gefragt ist der Coach und Mentor, der seine Mitarbeiter in der selbstständigen Lösung von Problemen unterstützt, trainiert und eine aktive Rolle in der ständigen Verbesserung der Prozesse einnimmt. Dieses Werk stellt dar, warum und wie der Einsatz von Lean Management einem Unternehmen und auch seinen Managern großen Nutzen bringt und was Lean konkret für das Management bedeutet sowohl im direkten Handeln als auch im Hinblick auf die Unternehmenskultur. HIGHLIGHTS! a Stellt die zentrale Rolle des Managers im Lean Management dar a Zeigt, wie Hoshin Kanri umgesetzt wird a Mit vielen Beispielen und praktischen Tipps Der Autor Peter Pautsch ist Professor für Wirtschaftswissenschaften an der Technischen Hochschule Nürnberg Georg Simon Ohm. Vorher war er bei der European Aeronautics Defence and Space Company (EADS) Leiter der Abteilung Logistik Prozessmanagement. 39,99 [D] 41,20 [A] ISBN