Stichwortverzeichnis. , alkalisch 27, sauer 28,29. Abbinden 167. Abbindeprozeß 12, 13. Benetzung 9, 12, 17, 86, 167. Acrylat-Klebstoff 77.

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1 Stichwortverzeichnis Abbinden 167 Abbindeprozeß 12, 13 Acrylat-Klebstoff 77 Adhäsion 8, 9, 167 Adhäsionsklebung 89 Agomet 84, 85 Aktivator 15, 77, 78 Alkalisches -, Reinigen 27 -, Beizen 28 Alterung , 167 Aluminiumlegierung -, Vorbehandlung 124 Arninoplaste 98, 99 anaerob 15, 76 -, Klebstoff 76, 145, 146, 147 Anodisieren -, Anodisierschicht 29, 30, 31 Anpreßdruck , 167 Aufheizrate 115 Aushärteprozeß 7, 115, 116 Automobilindustrie 3, 4, alkalisch 27, sauer 28,29 Benetzung 9, 12, 17, 86, 167 Benzol 80 Beschleuniger 167 Biegeschälversuch 144, 145 Bindemittel 168 Bismaleimid-Klebfilm 61 Bruchflächen 150 Bürsten -, Metall Cass-Test 129 Celluloseester 97,98 Chemoxal-Verfahren 29,36 Chromate 47, 48 Chromsäure-Anodisieren 24, 28-30, 40 Corona-Vorbehandlung 94, 95 Crazes 96 Cyanacrylat 14, 15, 82, 83 Beflarnrnen 95 Beizen 17 Dampfentfetten 26, 27 Datenblatt 168

2 175 Delomet-Flexon Dichtstoff, anaerob 76 Fügeverfahren 1 Füllstoff 16, 168 Diffusion 10, 168 Diffusionsklebung 88 Dispersionsklebstoff 13 Druckluftstrahlen 19 Druckscher-Versuch 147 Duromere 92 Duroplast 14, 87, 92, 168 Gießharz 67 Gleichstrom-Schwefelsäure Anodisieren 31, 43 Haftfestigkeit 9 Haftklebstoff 12, 169 Haftvermittler s. Primer 169 Einkomponenten-Klebstoff Impuls-Echo-Verfahren 152, 153 Elastomer 87, 168 Entfetten 24 Entfettungsbäder 44, 45 Epoxidharz-Klebstoff 15, 16, Epoxidharz-Kunststoff 99 Epoxidharz-Primer Fehler "rund ums Kleben" Festigkeit 8 Filiformkorrosion 126 Fixieren 114 Flugzeugbau 2 Fokker-Bond-Tester 151 Folienschälversuch 143, 144 FPL-Beize 25, 30, 41 Fügetechnik 1, 8 Fügeteil 8, 168 Katalysator s. Beschleuniger 15, 169 Keilspalttest Klebfestigkeit 130, 170 Kleben 1, 3, 112, 169 Klebfilm 49, 50, 58-62, 121, 122 Klebstoff 1, 2, 5, 8, 12, 169 Klebstoffverarbeitung Klebtechnik 1, 3, 4, 5 Klebverbindung 5 Klopfspecht 153 Kohäsion 8, 12, 169 Konstruktionsklebstoff Korrosion 127, 150 Korrosionsbeständigkeit 3 Kreidl-Verfahren 95 Kunststoff 1, 97

3 176 Kunststoffkleben 86-90, 110, 111 Laugen Leichtmetall-Klebung 2 Losbrechversuch Lösemittel 169 Lösemittelentfetten 24, 25 Lösemittlefreie Klebstoffe 12, 13 Lösemittelklebstoffe 12, 13 Makromoleküle 12, 13 Metallkleben 7, 86, 87 - Probleme 5 - Oberflächenvorbehandlung 17 Methylmethacrylat 84, 85 Mischungsfehler 120 Mischungsverhältnis 112, 120 Monomere 12, 14, 170 Natronlauge 35 - zum Enfetten Oberflächenstruktur 11, 34 Oberflächenvorbehandlung - Metalle Kunststoffe Oxid 11 Oxidschicht 10,11,24,25, Phenol 79 Phenolharz-Klebstoff 14, 49, 50, 51 Phenolharz-Primer 52, 53 Phenoplaste 98, 99 Phosphorsäure-Anodisieren 11, 25, 30, 31, 42 Pickling-Beizen 24, 28, 29, 39 Plasmaprozeß 95 polar 91,92 Polyacetal 105 Polyaddition 12, 15, 16, 170 Polyadditionsklebstoff 15, 16 Polyamid-Kunststoffe 99, 100 Polycarbonat-Kunststoffe 102 Polyester 14, 83, 84 Polyester-Kunststoffe - ungesättigte 109, 110 Polyfluorolefine Polyimide 14 Polykondensation 12, 15, 170 Polykondensationsklebstoffe 14, 15 Polymer 12, 13, 14, 170 Polymerisation 12, 15, 170 Polymerisationsklebstoff 14, 15 Polymethylmethacrylat-Kunststoffe (PMMA) Polyolefine 104, 105 Polystyrol Schaumstoff 106 Polyurethan - Klebstoff 15, 16, 74, 75, Kunststoff 107 polyvinylchlorid (PVC) 107 Primer 55-57, , 170

4 177 Probenfixierung 114, 115 Prüfungen von Klebverbindungen - Kritik zerstörend zerstörungsfrei Qualitätssicherung - Bauteil, geklebt 156, Eingangskontrolle Füge te il Klebvorgang 155, 156, Vorbehandlung 155, Randwinkel 10 Reaktionsklebstoff 13, 171 Reinigen, alkalisch 27 Rollenschälversuch Salzsprühtest 128 Säuren Schälbeanspruchung 5, 6 Schältest trocken - naß Schleifen, Metall 12, 21 Schleifgeräte 21 Schmelzklebstoff 13 Schubbeanspruchung 5, 6, 8 Schwefelsäure zum Anodisieren 31, 43 Sekundenklebstoff 82, 83 Silikon-Kunststoffe 14, 108, 109 Skelettieren 96 Spannungsspitzen 8 Spülen, Metall 32 Strahlen, Metall Strahlsysteme 18, 19 Styrol 84, 85 Temperaturbeständigkeit - Kunststoffe 110 Thermoplast 14,87,91,93, 96, 171 Topfzeit 14, 171 Uberlappungslänge 8 Ultraschallentfetten 25, 26 Ultraschallprüfgeräte 151 unpolar 91, 92 Verbindung 2, 7 Verformung 8 Verklammerung, mechanische 10 Vorbehandlung - Metalle Kunststoffe Wartezeit, offene 113 Weichmacher 10, 90, 93 Winkelschälversuch 135 Xylol 80 Zeitstandfestigkeit 148 Zugbeanspruchung 5, 6 Zugfestigkeit 5 Zugscherfestigkeit 171 Zugscherversuch Zweikomponenten-Klebestoff 50, 66, 68-75, 77, 80-82

5 G. Habenicht eben Grundlagen, Technologie, Anwendungen Abbildungen, 28 Tabellen. XIX, 431 Seiten. Gebunden DM 240,-. ISBN Springer-Verlag Berlin Heidelberg New York London Paris Tokyo HongKong Das modeme Fügeverfahren "Kleben" hat interdisziplinären Charakter, denn es basiert auf ingenieurwissenschaftlichen wie chemischen Grundlagen. Das wird im vorliegenden Buch berücksichtigt, in dem die wesentlichen Teilgebiete dieses Fertigungssystems in verständlicher und anwendungsbezogener Form vermittelt werden. Besonderen Wert legt der Autor auf aussagekräftige optische Darstellungen und deren Erklärungen sowie auf ein umfangreiches ergänzendes Literaturverzeichnis. Das Buch zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß es sowohl einen Überblick über die wichtigsten beim Kleben zu beachtenden Grundsätze gibt als auch ausreichende Informationen fiir Anwendungs- und Problemfälle der Praxis an die Hand gibt. Die wichtigsten in der Vergangenheit erarbeiteten Ergebnisse in bezug auf mechanische und umweltmäßige Beanspruchungen von Metallklebungen sind tabellarisch erfaßt. Der Nutzen fiir den Leser besteht in der Möglichkeit, sich unabhängig von einem speziellen Anwendungsgebiet die Veraussetzung fiir eine universelle und optimale Anwendung des Fertigungssystems "Kleben" zu erarbeiten.

6 W. Brockmann, L. Dom, H. Käufer Kleben von Kunststoff mitmetau Etwa 200 Seiten. Broschiert, in Vorbereitung. ISBN Springer-Verlag Berlin Heidelberg New York London Paris Tokyo HongKong Das Buch behandelt das Kleben von Kunststoffen mit Metallen in einer fiir den Praktiker verständlichen und verwertbaren Form und beinhaltet u. a. das Ergebnis eines vieijährigen interdisziplinären Forschungsvorhabens. Schwerpunkt sind die Vorbehandlung der Kunststoffe, die industrielle Klebstoffverarbeitung sowie die Anforderungen an die Klebstoffe und das Langzeitverhalten von Kunststoff-Metallklebung. Darüber hinaus wird auf die kritischen Punkte beim Kleben hingewiesen. Dem Praktiker wird ein Leitfaden gegeben, wie er beim Kleben vorgehen soll, um möglichst optimale Ergebnisse zu erzielen. Durch die übersichtliche Zusammenfassung der Einflußgrößen auf die Qualität und Wirtschaftlichkeit beim Kleben wird das Buch zu einem Nachschlagewerk fiir Ingenieure und Praktiker.