intec Applikationssysteme Klebstoffapplikation und Vorbehandlung BIELENBERG GmbH & Co. KG

Transkript

1 intec Applikationssysteme Klebstoffapplikation und Vorbehandlung

2 Allgemeine Informationen intec Bielenberg Gründung: 1972 Beteiligung von EISENMANN, Böblingen im November 2010 Mitarbeiter: 80 in Erftstadt Produktionskapazität: 800 Systeme pro Jahr / qm Produktionsfläche Forschungs- und Entwicklungszentrum: 350 qm Märkte: Europa, Nordamerika, Südamerika, Südafrika, Russland, China, Indien

3 Internationale Referenzen

4 Reinigen und 2K Verklebung am Beispiel BMW I3 und I8 Quelle: BMW

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6 Reinigen Aufgabenstellung: Reinigen von CFK Oberflächen für die Verklebung mit 2K Klebstoff

7 Reinigen Anforderung: - Technische Sauberkeit - Unter dem Begriff Technische Sauberkeit ist die hinreichend geringe Kontamination sauberkeitssensibler technischer Bauteile mit schädlichen Partikeln zu verstehen. - Entfernen von Verunreinigungen - Verunreinigungen haben unterschiedliche chemische und physikalische Eigenschaften und benötigen daher auch unterschiedliche Lösemittel sowie Reinigungsverfahren. - Industrielle Reinigungsprozesse sollten in der Praxis oft ein hohes Maß an Flexibilität bieten, um gute Reinigungsergebnisse für verschiedene Verunreinigungen zu erzielen. - Beim Reinigungsprozess sollen Fettschichten, Staub oder andere vernetzungsstörende Substanzen beseitigt werden.

8 Reinigen Anforderung: - Reinigungsmittel - Vorgabe Isopropanol - Reinigungsprozess ohne Kontakt - Sprühen des Reinigungsmittels - Abstand ca mm - Sprühbreite mm - Applikation wie bei Primer oder Aktivator (Scheibenkleben) Haftungsergebnis auf Zugscherproben n.i.o.

9 Reinigen Anforderung: - Reinigungsprozess mit Kontakt - Kontaktreinigen (Wischen) - Zuführung des Reinigungsmediums durch 1L Aluminiumflaschen oder Ringleitung - Keine Rückstände des Wischmediums (Filz bzw. Schaum) auf dem Bauteil - Fasern, Flusen usw. - Keine Anhäufung des Reinigungsmittels (Pfützen) - Ablüftzeit sehr gering < 15 sec. - Geregelter Auftrag des Reinigungsmittels - Reinigen von Konturen wie Radien oder Absätze - Reinigungsbreite der Klebefläche 25mm - Stationäre oder Robotergeführte Reinigung Haftungsergebnis auf Zugscherproben i.o.

10 Technik

11 Parameter Reinigen Filzkonditionierung: Soll Volumen: 5,5 ml Fluss: 0,5 ml/s Applikationsparameter: Fluss: 0,075 ml/s Robotergeschw.: max. 300 mm/s

12 Reinigen Reinigen erfolgt mit Druck auf das Bauteil. Grundsätzlich ist die Grundfläche des Filzes zu nutzen. Filz Die Filzkante kann bei komplexen Konturen genutzt werden. Immer in eine Richtung reinigen. Radien können gereinigt werden mit Hilfe der Filzkante. Applikationsrichtung

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14 2K Applikation

15 2K Applikation Aufgabenstellung: Strukturelle Verklebung mit 2K Klebstoff bei Mischbauweisen Source: BMW Welt Source: BMW Welt Source: BMW Welt Source: BMW Welt

16 2K Kleben Anforderung: - Verklebung als einziges Fügeverfahren - Klebstoffauswahl. - Mischungsverhältnis - Viskosität - Dosiertechnik. - Kolbendosierer - Zahnrad- oder Extrudertechnik - Definition des Mischverfahrens. - Statisches Mischen - Dynamisches Mischen

17 2K Kleben Anforderung: - Festlegen der Raupengeometrie. - Rund- oder Dreiecksraupe - Raupendurchmesser bzw. Form - Takt- bzw. Fügezeit muss eingehalten werden. - Applikationsgeschwindigkeit - Auftragsvolumen und Materialfluss ccm/sec. - Temperatur - Bauteil - Klebstoff - Förderlängen des Klebstoffes müssen ermittelt werden. - Abhängig der benötigten Mengen

18 2K Dosiertechnik 2K- Dosiersystem klein Dosierergröße: 2 x 50 cm³ Nutzbares Vol.: ca. 90 cm³ 2K- Dosiersystem Standard Dosierergröße: 2 x 200 cm³ Nutzbares Vol.: ca. 360 cm³ 2K- Dosiersystem groß Dosierergröße: 2 x 400 cm³ Nutzbares Vol.: ca. 720 cm³

19 Mischverfahren und Temperierung Statisches oder Dynamisches Mischverfahren Temperierung: - Elektr. beheizt - Wassertemperiert

20 Applikationsparameter - Mischer Standard - Materialfluss: 10 cm³/s 20cm³/s - Mischerdrehzahl: 1000U/min 2000U/min. - Klebstofftemperatur: ca. 25 C - Robotergeschwindigkeit: ca. 300 mm/s - Mischer klein - Materialfluss: 5 cm³/s 10cm³/s - Mischerdrehzahl: 600U/min 1200U/min. - Klebstofftemperatur: ca. 25 C - Robotergeschwindigkeit: ca. 100 mm/s

21 Raupengeometrie Substrat 30 Düse Raupenhöhe 30 - Dreiecksraupe - Rundraupe - Keine Orientierung nötig - Düsenabstand -> Raupenhöhe - Düse senkrecht zur Bauteiloberfläche - Neigung der Düse 30 in alle Richtungen

22 Ergebnis Festlegungen: - Klebstoffauswahl durch Endkunden - Kolbendosierer - Dynamisches Mischverfahren - Mischergeometrien und Drehzahl - Rundraupe mit Durchmesser - Auftragsgeschwindigkeit sowie Auftragsvolumen - Temperierung der Anlage, Heizen und Kühlen - Klebstoff Förderlängen

23 Technik

24 Fragen?

25 Vielen Dank