MEHRKANTSCHLAGEN POLYGON MILLLING. Schlagmesser
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- Paul Bäcker
- vor 7 Jahren
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Transkript
1 MERKANTSCLAGEN POLYGON MILLLING Einsetzbar auf Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen zum Schlagen von Mehrkantflächen im Einstech- oder Längsdrehverfahren. Polygon For use on lathes with ability to machine polygon profiles. 1
2 MERKANTSCLAGEN SCLAGMESSER Typ CUTTER Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 70/86/98 mm für Maschine: Gildemeister for machine: Gildemeister für Wendeschneidplatte for use with Indexable insert Typ Type 314 Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown für Schneidplatten L314.MK50... for inserts L314.MK50... Ds d 2 d 4 h α t max L.G L ,5 15, ' 5 GLD25/GD32 L.G L ,0 24, ' 5 GM20-6,-35-8/GMC35 L.G L ,0 25, ' 5 GM35-6,-35-8,-42-6/GMC35 Wuchtelement Balance element L.G T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ N314.AT40.M L.G T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ N314.AT40.M 2
3 MERKANTSCLAGEN SCLAGMESSER Typ CUTTER Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 80 mm für Maschine: Gildemeister for machine: Gildemeister Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown für Schneidplatte N314.MK40.20 for insert N314.MK40.20 Ds d 2 d 4 h t max L.G N SPRINT 20/32 Wuchtelement Balance element L.G F.08T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ L314.AT30.M 3
4 MERKANTSCLAGEN FRÄSWERKZEUG Typ MILLING TOOL Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 90 mm für Maschine: Gildemeister for machine: Gildemeister Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown für Schneidplatten L314.MK50... for inserts L314.MK50... Ds d 2 d 4 h t max L.G L SPRINT32L/-42L Wuchtelement Balance element L.G T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ N314.AT40.M 4
5 MERKANTSCLAGEN SCLAGMESSER Typ CUTTER Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 90 mm für Maschine: INDEX for machine: INDEX für Wendeschneidplatte for use with Indexable insert Typ Type 314 N314 Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version shown R = Rechtsausführung R = right hand version für Schneidplatten R/L314.MK50... for inserts R/L314.MK50... Ds d 2 h t max L.X R.X Ausführung R oder L angeben State R or L version L R ,2 5 INDEX ABC Wuchtelement Balance element R/L.X T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ
6 MERKANTSCLAGEN SCLAGMESSER Typ CUTTER Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 73,5 mm für Maschine: INDEX for machine: INDEX Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version shown für Schneidplatte N314.MK40.20 for insert N314.MK40.20 Ds d 2 h t max R.X N ,5 63, INDEX MS25 Wuchtelement Balance element R.X F.08T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ R314.AT30.M 6
7 MERKANTSCLAGEN FRÄSWERKZEUG Typ MILLING TOOL Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø 90,0 mm für Maschine: Nakamura for machine: Nakamura Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown für Schneidplatte N314.MK40.20 for insert N314.MK40.20 Ds d 2 h t max L.N N ,8 5 WT250 Wuchtelement Balance element L.N F.08T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ L314.AT30.M 7
8 MERKANTSCLAGEN SCLAGMESSER Typ CUTTER Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 78/98/118 mm für Maschine: A.. Schütte for machine: A.. Schütte für Wendeschneidplatte for use with Indexable insert Typ Type 314 Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown für Schneidplatte L314.MK70.M0 for insert L314.MK70.M0 Ds d 2 d 4 h α t max L.S L ,0 26,3 30, '38'' * SG18,SG20,AG18 L.S L ,6 26,3 30, '38'' * SG20/SF26,-S,-L/SE18/AF26,32 L.S L ,0 26,3 30, '38'' * SF32,42,51,67/AF42 inweis: geschlossener Plattensitz, Vorschub in Axialrichtung Note: reinforced pocket, feed in axial direction * t max Längsfräsen = 5,0 mm / Einstechfräsen = 1,2 mm * t max Side Milling = 5,0 mm / Groove Milling = 1,2 mm L.S T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ 8
9 MERKANTSCLAGEN SCLAGMESSER Typ CUTTER Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 79/98/118 mm für Maschine: A.. Schütte for machine: A.. Schütte Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown für Schneidplatte L314.MK70.M0 for insert L314.MK70.M0 Ds d 2 d 4 h α t max L.S L ,0 26,3 30, '38'' * SG18,SG20,AG18 L.S L ,6 26,3 30, '38'' * SG20/SF26,-S,-L/SE18/AF26,32 L.S L ,0 26,3 30, '38'' * SF32,42,51,67/AF42 inweis: geschlossener Plattensitz, Vorschub in Axialrichtung Note: reinforced pocket, feed in axial direction * t max Längsfräsen = 5,0 mm / Einstechfräsen = 1,2 mm * t max Side Milling = 5,0 mm / Groove Milling = 1,2 mm L.S T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ 9
10 MERKANTSCLAGEN SCLAGMESSER Typ CUTTER Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 80 mm für Maschine: Tornos for machine: Tornos Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown für Schneidplatte N314.MK40.20 for insert N314.MK40.20 Ds d 2 h t max L.D N , ,6 5 DECO 2000/ DECO 13/20/26 Wuchtelement Balance element L.D F.08T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ L314.AT30.M 10
11 MERKANTSCLAGEN FRÄSWERKZEUG Typ MILLING TOOL Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 86 mm für Maschine: Tornos for machine: Tornos Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown für Schneidplatten L314.MK50... for inserts L314.MK50... Ds d 2 d 4 h t max L.D L , Tornos MULTIDECO Wuchtelement Balance element L.D T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ N314.AT40.M 11
12 MERKANTSCLAGEN FRÄSWERKZEUG Typ MILLING TOOL Type M275 Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 40 mm für Maschine: Tornos for machine: Tornos für Wendeschneidplatte for use with Indexable insert Typ Type S275 Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown L = Linksausführung L = left hand version für Schneidplatte R/LS275.MK13.M0 for insert R/LS275.MK13.M0 Ds d 1 d 2 h h 1 t max LM275.D RM275.D LS RS ,5 10 7,9 8 3,5 DECO 7/10 Wuchtelement Balance element LM275.D P ,5-3,0 Nm T10PL LS275.AT41.M RM275.D P ,5-3,0 Nm T10PL RS275.AT41.M 12
13 MERKANTSCLAGEN FRÄSWERKZEUG Typ MILLING TOOL Type M275 Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 64 mm für Maschine: Traub for machine: Traub Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version shown für Schneidplatte RS275.MK13.M0 for insert RS275.MK13.M0 Ds d 1 l 1 d 4 t max RM275.T RS ,5 TNL12-7 Gegenspindel RM275.T T10P 2,5-3,0 Nm T10PL 13
14 MERKANTSCLAGEN SCLAGMESSER Typ CUTTER Type Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 69 mm für Maschine: Traub for machine: Traub Abbildung = linksschneidend Picture = left hand cutting version shown für Schneidplatte N314.MK40.20 for insert N314.MK40.20 Ds d 2 h t max L.T N , TNL12-7/TNL26/TNK36 Wuchtelement Balance element L.T F.08T20P 6,0-6,5 Nm T20PQ L314.AT30.M 14
15 MERKANTSCLAGEN WENDESCNEIDPLATTE Typ INDEXABLE INSERT Type S275 Fräsbreite Width of milling 4,0 mm für for use with Typ Type M275 R = rechts wie gezeichnet R = right hand version shown L = links spiegelbildlich L = left hand version w s r MG12 TN35 TI25 TA45 AS45 R/LS275.MK13.M0 4 3,9 0,2 / ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P aupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K unbeschichtete M-Sorten / uncoated grades S beschichtete M-Sorten / coated grades N bestückt/cermet / brazed/cermet M-Sorten Carbide grades 15
16 MERKANTSCLAGEN WENDESCNEIDPLATTE Typ 314/N314 INDEXABLE INSERT Type Fräsbreite Width of milling 4,0-7,0 mm für for use with Typ Type w s r t max Einsatz Operation MG12 TN35 TI25 TA45 AS45 N314.MK ,6 - * A + B R/L314.MK ,2 0,15 * A + B / L314.MK70.M0 7 7,4 0,15 * A + B ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο aupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K unbeschichtete M-Sorten / uncoated grades S beschichtete M-Sorten / coated grades N bestückt/cermet / brazed/cermet Ausführung R, L oder N angeben State R, L or N version M-Sorten Carbide grades 16
17 MERKANTSCLAGEN WENDESCNEIDPLATTE Typ 314 INDEXABLE INSERT Type Fräsbreite Width of milling 5,0-5,4 mm für for use with Typ Type L = links wie gezeichnet L = left hand version shown R = rechts spiegelbildlich R = right hand version w s r t max MG12 TN35 TI25 TA45 AS45 R/L314.MK ,0 5,4 0,15 5 / L314.MK50.20L R314.MK50.20L Ausführung R oder L angeben State R or L version 5,4 5,4 0,60 5 ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P aupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K unbeschichtete M-Sorten / uncoated grades S beschichtete M-Sorten / coated grades N bestückt/cermet / brazed/cermet M-Sorten Carbide grades 17
18 TECNISCE INFORMATIONEN Funktionsprinzip des Mehrkantschlagens Beim Mehrkantschlagen auf der Drehmaschine werden Flächen am Umfang (Mantelfläche) der Drehteile mit einem erzeugt. Das Werkstück (auptspindel) und das Werkzeug (rotierender Werkzeugantrieb) müssen in einem synchronen Übersetzungsverhältnis laufen. Mehrkantschlagen wird nur im Gegenlauf ausgeführt! Die Anzahl der erzeugten Flächen am Werkstück steht in Abhängigkeit vom Übersetzungsverhältnis zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug sowie der Anzahl der Schneiden des Werkzeugs. Bei einem Übersetzungsverhältnis von 2:1 wird eine leicht konvexe Oberfläche erzielt. Die geringe Formabweichung ist für Flächen zweiter Ordnung (Schlüsselflächen) brauchbar. Bei einem Übersetzungsverhältnis von 1:1 ergeben sich stark konvexe Flächen, die für Schlüsselflächen nicht zu empfehlen sind. Bei einem Übersetzungsverhältnis von 3:1 werden stark konkave Flächen erzeugt, die ebenfalls für Schlüsselflächen nicht zu empfehlen sind. Demzufolge wird in den meisten Fällen das Übersetzungsverhältnis 2:1 angewendet. mit Z = 2 erzeugen 4 Flächen am Werkstück. Zur Berechnung der Konvexität der erzeugten Flächen sind folgende Punkte notwendig: 1. Schneidkreisdurchmesser des s 2. Zu erzeugende Schlüsselweite 3. Vorgedrehter Werkstückdurchmesser 4. Anzahl der Flächen 5. Übersetzungsverhältnis Werkstück:Werkzeug Die Flächen können im Einstechverfahren sowie im Längsdrehverfahren erzeugt werden. Ebenfalls kann damit eine Fase kopiert werden (entgraten der Fläche). 18
19 TECNISCE INFORMATIONEN Zweikant mit 1 Schneide im Übersetzungsverhältnis von 2:1 zur auptspindel hergestellt. Vierkant mit 2 Schneiden im Übersetzungsverhältnis von 2:1 zur auptspindel hergestellt. Sechskant mit 3 Schneiden im Übersetzungsverhältnis von 2:1 zur auptspindel hergestellt. 19
20 TECNICAL INFORMATION The concept of Polygon Milling Polygon milling describes the manufacturing of flats while rotating components with polygon milling cutters on CNC lathes, Swiss Automatics lathes or Multi Spindle machines. The component (main spindle) and the milling cutter (live tool) have to run with synchronized rotations. The operation only works in conventional milling! The number of flats depends on the rotation ratio between component and milling cutter as well as on the number of inserts of the milling cutter. At a revolution ratio of 2:1, the shape of the produced flats are little convex. The form error is suitable for most applications such as across-flats. At a revolution ratio of 1:1, the shape of the produced flats are heavily convex. This shape is not suitable for across-flats. At a revolution ratio of 3:1, the shape of the produced flats are heavily concave. This shape is as well not suitable for across-flats. According to this, the number of flats at the component is twice the number of cutting inserts on the milling cutter. To calculate the shape of the flats following parameter are necessary: 1. Cutting diameter of the polygon miling cutter 2. Across-flats dimension 3. Premachined diameter of the component 4. Number of flats 5. Revolution ratio of component and milling cutter The flats can be produced by grooving or by turning. Chamfers can be produced by profiling (deburring). 20
21 TECNICAL INFORMATION Two flats machined with 1 cutting edge. Revolution ratio 2:1 to the main spindle. Four flats machined with 2 cutting edges. Revolution ratio 2:1 to the main spindle. Six flats machined with 3 cutting edges. Revolution ratio 2:1 to the main spindle. 21
22 TECNISCE INFORMATIONEN Form Schneiden im I = WKZ:SP Erzeugte Flächen 1 1 : 1 nicht empfehlenswert, stark konvex : 1 2 : 1 nicht empfehlenswert, konvex gut, leicht konvex : 1 1,5 : 1 3 : 1 nicht empfehlenswert, konvex empfehlenswert, konvex gut, leicht konkav : 1 4 : 1 gut, leicht konvex nicht empfehlenswert, konkav ,66 : 1 2,5 : 1 5 : 1 empfehlenswert, konvex gut, leicht konkav nicht empfehlenswert, konkav : 1 3 : 1 gut, leicht konvex nicht empfehlenswert, konkav : 1 4 : 1 gut, leicht konvex nicht empfehlenswert, konkav Richtwerte Werkstoff Sorten v c m/min Vorschub f Z mm Al MG ,10-0,20 Ms58 MG ,10-0,20 9SMnPb28 TI ,08-0,15 16MnCr5/C45 TI ,05-0,10 Vorschubswerte sind nur beim Längsdrehverfahren gültig! Beim Einstechverfahren muss der Vorschub pro Zahn, je nach Schneidbreite der Wendeschneidplatte, um % reduziert werden! Beispiel:: Ø 90 mm SW 24 mm Werkstoff: Stahl v c = 448 m/min f Z = 0,08 mm 3 Schneiden, l = 2:1 Länge des Sechskants: 12 mm Bearbeitungszeit: ~ 2 Sek. 22
23 TECNICAL INFORMATION Form No. of inserts on the cutter Ratio = Tool:Spindel Flats 1 1 : 1 not suitable, heavily convex : 1 2 : 1 not suitable, convex very suitable, little convex : 1 1,5 : 1 3 : 1 not suitable, convex suitable, convex very suitable, little concave : 1 4 : 1 very suitable, little convex not suitable, concave ,66 : 1 2,5 : 1 5 : 1 suitable, convex very suitable, little concave not suitable, concave : 1 3 : 1 very suitable, little convex not suitable, concave : 1 4 : 1 very suitable, little convex not suitable, concave Cutting data Material Grades v c m/min Feed rate f Z mm Al MG ,10-0,20 Ms58 MG ,10-0,20 9SMnPb28 TI ,08-0,15 16MnCr5/C45 TI ,05-0,10 Feed rate values only valid for turning process! At grooving process the feed rate has to be reduced by %, depending on the insert width! Example:: Polygon milling head Ø 90 mm SW 24 mm Material: Steel v c = 448 m/min f Z = 0,08 mm 3 s, l = 2:1 Flat length: 12 mm Cycle time: ~ 2 Sek. 23
24 ÜBERSICT SUMMARY Polygon cutter ersteller Producer Maschine Machine Polygon cutter Wendeschneidplatten Indexable inserts Z n max Fräser n max Milling cutter Gildemeister GD32 L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister GLD25 L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister GM20-6 L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister GM26-6 L.G L314.MK40.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister GM35-6 L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister GM35-8 L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister GM35-8 L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister GM42-6 L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister GMC35 L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister GMC35 L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister SPRINT20/32 L.G L314.MK40.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister SPRINT32L L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 Gildemeister SPRINT44L L.G L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 INDEX ABC R.X R314.MK50.20 TN35 2/ min-1 INDEX ABC L.X L314.MK50.20 TN35 2/ min-1 INDEX MS25 L.X N314.MK40.20 TN35 2/ min-1 NAKAMURA WT250 L.N N314.MK40.20 TN35 2/ min-1 Alfred. Schütte AF26 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte AF26 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte AF32 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte AF32 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte AF42 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte AF42 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte AG18 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte AG18 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SE18 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SE18 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF20 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF20 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF26L L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF26L L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF26 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF26S L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF26S L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF26 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF32 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF32 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF42 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF42 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF51 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF51 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF67 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SF67 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SG18 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SG18 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SG20 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* Alfred. Schütte SG20 L.S L314.MK70.M0 TN min-1* TORNOS Deco7/10 R/LM275.D R/LS275.MK13.M0 TN35 2/ min-1 TORNOS Deco13 L.D N314.MK40.20 TN35 2/ min-1 TORNOS Deco20 L.D N314.MK40.20 TN35 2/ min-1 TORNOS Deco26 L.D N314.MK40.20 TN35 2/ min-1 TORNOS Deco2000 L.D N314.MK40.20 TN35 2/ min-1 TORNOS Multi Deco L.D L314.MK50.20 TN min-1 TRAUB TNL12-7 RM275.T RS275.MK13.M0TN min-1 TRAUB TNL12-7 L.T N314.MK40.20 TN35 2/ min-1 TRAUB TNL26 L.T N314.MK40.20 TN35 2/ min-1 TRAUB TNK36 L.T N314.MK40.20 TN35 2/ min-1 Mehrkantschlagmesser für weitere Maschinen auf Anfrage. Polygon cutter for further machines upon request. 24 * geschlossener Plattensitz * reinforced pocket
382/383 HOCHLEISTUNGS-SCHEIBENFRÄSER HIGH PERFORMANCE DISC MILLING CUTTER
HOCHLEISTUNGS-SCHEIBENRÄSER HIGH PERORMANCE DISC MILLING CUTTER 382/383 Universelle Schneidengeometrie für Stahl und Leichtmetall 10 positiver Spanwinkel Gute Spanausbringung Hervorragende Schnittleistung
NUTFRÄSEN (Zirkular) GROOVE MILLING by circular interpolation M275. ab Schneidkreis-Ø 31,0 mm from cutting edge Ø 31,0 mm
Nutfräser Groove milling cutter ab Schneidkreis-Ø 31,0 mm from cutting edge Ø 31,0 mm 1 FRÄSERSCHAFT MILLING SHANK mit innerer Kühlmittelzufuhr with through coolant supply Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø
HOCHLEISTUNGS-SCHEIBENFRÄSER HIGH PERFORMANCE DISC MILLING CUTTER. SCHEIBENFRÄSER Typ 382 / 383
HOCHLEISTUNGS-SCHEIBENFRÄSER HIGH PERFORMANCE ISC MILLING CUTTER SCHEIBENFRÄSER 382 / 383 Universelle Schneidengeometrie für Stahl und Leichtmetall 10 positiver Spanwinkel Gute Spanausbringung Hervorragende
T-NUTEN-FRÄSEN MILLING OF T-SLOTS. Hervorragende Spanausbringung durch späneausflutende, zentrale Kühlmittelzufuhr.
T-NUTEN-RÄSEN MILLING O T-SLOTS Hervorragende Spanausbringung durch späneausflutende, zentrale Kühlmittelzufuhr. Excellent removal of chips, flushed by through coolant supply. 1 T-NUTEN-RÄSEN MILLING O
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ohrungs-ø ore Ø bis / up to 8 8 bis / up to 18 INNENEAREITUNG / INTERNAL GROOVING Artikelgruppen / Product line 217 209 264 S274 S223 S224 231 S229/229 S312/312 315 S316 18 bis / up to 28 28 bis / up to
382/383 HOCHLEISTUNGS-SCHEIBENFRÄSER HIGH PERFORMANCE DISC MILLING CUTTER
HOCHLEISTUNGS-SCHEIBENRÄSER HIGH PERORMANCE DISC MILLING CUTTER 382/383 Scheibenfräser Universelle Schneidengeometrie für Stahl und Leichtmetall 10 positiver Spanwinkel Gute Spanausbringung Hervorragende
SCHLITZFRÄSEN SLOT MILLING M101. ab Schneidkreis-Ø. from cutting edge Ø 80,0 mm width of groove 1,6-4,0 mm
SHLITZFRÄSEN SLOT MILLING Schlitzfräser Slotting cutter ab Schneidkreis-Ø Nutbreite 80,0 mm 1,6-4,0 mm from cutting edge Ø 80,0 mm width of groove 1,6-4,0 mm 1 SHLITZFRÄSEN SLOT MILLING SHEIBENFRÄSER DIS
SYSTEM DAH SYSTEM DAH
SYSTEM DAH SYSTEM DAH 18 Hochvorschubfräsen System DAH High feed milling System DAH Die neue Fräsgeneration The Generation of Milling Tools HCHVRSCHUBFRÄSEN HIGH FEED MILLING FRÄSERSCHAFT MILLING SHANK
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M311 M313 M328 T-NUTEN-FRÄSEN MILLING OF T-SLOTS. T-Nuten-Fräser mit wechselbarer Schneidplatte. Milling shanks for T-Slots with exchangeable inserts
M311 M313 M328 T-Nuten-Fräser mit wechselbarer Schneidplatte Hervorragende Spanausbringung durch späneausflutende, zentrale Kühlmittelzufuhr. Milling shanks for T-Slots with exchangeable inserts Excellent
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EINSTECHEN ABSTECHEN NUTFRÄSEN NUTSTOSSEN KOPIERFRÄSEN BOHREN REIBEN S64T
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