Gezogene Erntesysteme für Zuckerrüben

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1 Gezogene Erntesysteme für Zuckerrüben Robustes 1- oder 2-phasiges Erntesystem: Die 4-falt für Ihren Erfolg vier Maschinen für die effiziente und kostengünstige Rübenernte

2 Schlagkräftig im Feld Leistung bis in die Spitzen Solide, einfach und leistungsstark: Die gezogenen Erntesysteme für Zuckerrüben von Grimme bieten reihenweise starke Vorteile. Das fängt bei der hohen Leistungskapazität des Überladeverfahrens an und hört bei der besseren Auslastung des Schleppers durch dessen Mehrfachnutzung noch lange nicht auf. Machen Sie sich unabhängig und bestimmen Sie selbst, wann Sie Ihre Rüben roden möchten! Denn Grimme bietet Innovation aus Leidenschaft und die passende, leistungsfähige Technik für alle Märkte! Damit Sie immer Erfolg ernten. BM 300/330: FT 300: FM 300: Rootster 604/804/904: Seite 4 5 Seite 6, 8 9 Seite 7, Seite 12 17

3 Zwei Systeme ein Ziel: Die ertragreiche Zuckerrübenernte Sie entscheiden selbst, ob das 2- oder das 1-phasige System besser zu Ihrem Betrieb passt. Besonders günstig für Sie: Alle Maschinen bieten außerordentliche Servicefreundlichkeit durch mechanische Antriebe und wenig Hydraulik ohne Einbußen beim Bedienkomfort und können von vorhandenen Schleppern gezogen werden. So haben Sie auch Ihre Betriebskosten sicher im Griff. 2-phasig: Sie bereiten die Ernte mit dem Hochleistungsblattmulcher BM300/330 perfekt vor. Nach dem sauberen Entfernen der Rübenblätter übernimmt der optionale, hydraulisch angetriebene Rotorköpfer den präzisen Köpfschnitt. 1-phasig: Sie haben die Wahl, ob Sie mit dem FT 300 Ihre Rüben klassisch vom Blatt trennen und nachköpfen wollen. Oder Sie entscheiden sich für das viel diskutierte Entblatten Ihrer Rüben und wählen den FM 300. Der Überladeroder Rootster 604 erledigt danach das Roden, Reinigen und Überladen der Rüben in allen drei Varianten. 2-phasig Mit dem 2-phasigen System ernten: Blattmulcher BM 300/330 und Rootster 604. Einsetzbar ab 2 Standard-Schleppern für das Transportfahrzeug und für den Hochleistungsblattmulcher BM 300/330 sowie 1 Mittelklasse- Schlepper für den Rootster Rootster phasig BM 300/330 Mit dem 1-phasigen System ernten: Fronthäcksler FT 300 in der Fronthydraulik und Rootster 604 im Heck angehängt. Einsetzbar ab 1 Standard-Schlepper für das Transportfahrzeug und 1 Oberklasse- Schlepper für den Fronthäcksler FT 300 und den Rootster 604. Oder Mit dem 1-phasigen System ernten: Frontmulcher FM 300 in der Fronthydraulik und Rootster 604 im Heck angehängt. Einsetzbar ab 1 Standard-Schlepper für das Transportfahrzeug und 1 Oberklasse- Schlepper für den Frontmulcher FM 300 und den Rootster FT 300 Rootster 604 FM 300 Rootster 604

4 2-phasig BM 300/330: optimale Ernte-Vorbereitung Reihe für Reihe gründlich für die Ernte vorbereitet. Der Hochleistungsblattmulcher BM 300/330 häckselt und entfernt die Rübenblätter auf der kompletten Maschinenbreite. Selbst Verunkrautungen zwischen den Rübenreihen sind für ihn kein Problem. Mit robuster Stahlschlegelwelle und zwei verschleißfesten Putzerwellen ausgestattet, arbeitet die Maschine besonders zuverlässig, vermeidet Verstopfungen und bereitet das stressfreie Roden rund um sauber vor. Der BM 300/330 ist mit zwei Arbeitsbreiten auf der ganzen Welt zu Hause: in Westeuropa mit 6 Reihen zu cm = 300 cm sowie in Osteuropa und den USA mit 6 x 56 cm = 330 cm. Hier dreht sich alles um ein sauberes Entfernen der Rübenblatter: Die Stahlschlegel der ersten Reihe entfernen zunächst die Blätter. Dahinter rotieren zwei gegenläufige Putzerwellen, die den Feinschliff übernehmen. Durch die Sogwirkung wird selbst das Unkraut zwischen den Reihen erfasst und gehäckselt.

5 BM 300/330 FT 300 FM 300 Rootster 604/804/904 BM 300/330 Dagegen ist kein Kraut gewachsen 1 2 Jederzeit flexibel: Die verstellbare Deichsel (1) des BM 300/330 ermöglicht sogar Spurweiten von 3 statt 4 Rübenreihen damit ist das versetzte Arbeiten hinter dem Schlepper bequem möglich. Die hydraulische Knickdeichsel (2) mit verstellbarem Endanschlag und vier nachlaufenden Rädern am Heck sorgen für optimale Tiefenführung und leichten Aushub. Der Direkt antrieb der Zapfwelle erfolgt über ein robustes Winkelgetriebe. Einfach übersichtlich: Große Klappen machen den Zugang zur Antriebseinheit mit einem Handgriff zugänglich. So können bei Bedarf Störungen schnell und einfach behoben werden (3) Massive Qualität: Die erste mit Stahlschlegeln besetzte Schlegelwelle (4) ist auf höchste Standzeit ausgelegt. Innovative Lösungen: Die zweite und dritte Welle (5) sind mit Putzschlegeln aus extrem verschleiß festem Gummi bestückt. Die über den Reihen gruppierten Schlegel lassen sich mit wenigen Hand griffen auf unterschiedliche Reihenweiten einstellen. 6 7 Exakter Köpfschnitt: Der optionale, hydraulisch angetriebene Rotor köpfer (6) liefert beste Ergebnisse bei jeder Bodenlage. Einstellbare Tastkämme garantieren eine präzise Konturenführung. Lohnende Investition: Der hydraulisch angetriebene Rotorköpfer überzeugt durch sein verschleißarmes und verstopfungsfreies Arbeiten (7). 5

6 1-phasig 1. Option: FT reihiger Fronthäcksler Der geniale 6-reihige INLINE-Fronthäcksler FT 300: Sein patentiertes Verfahren vermeidet zuverlässig störende Verstopfungen im Bereich des Nachköpfers und sorgt für eine optimale Verteilung der gehäckselten Blattmasse. Ideale Voraussetzungen für die reduzierte Bodenbearbeitung. Der FT 300 lässt sich flexibel von 45 cm auf 50 cm Reihenweite umstellen. Die Schlegelwelle wurde so konzipiert, dass schon bei geringer Drehzahl eine hohe Schnittfrequenz erreicht wird. Durch die besondere Konstruktion wird das Rübenblatt erst hinter den einzeln aufgehängten Nachköpfern, die im Windschatten der Schlegelwelle exakt ihre Arbeit verrichten, abgelegt. So können die einzeln im Parallelogramm aufgehängten Nachköpfer mit Schnittstärkenautomatik störungsfrei einen sauberen Schnitt machen. Das Ergebnis vom FT 300: Jede Rübe wird exakt geköpft. Genauso genial wie einfach effektiv: das patentierte INLINE-SYSTEM für die Blattablage hinter der Nachköpfeinheit. Patent

7 1-phasig 2. Option: FM reihiger Frontmulcher Die Innovation von Grimme der 6-reihige INLINE-Frontmulcher FM 300: Dank höchster Arbeitsqualität bei kompakter Bauweise wird die Rübe schonend und perfekt entblattet. Der in der Fronthydraulik angebaute FM 300 erledigt seine Arbeit souverän: Seine beiden patentierten, gegenläufig drehenden Multi- und Putzerwellen sind ideal aufeinander abgestimmt. Im Anschluss übernimmt der im Heck angehängte Rootster 604 die zuverlässige Rodung der Rüben. Das Ergebnis: Bis zu 10 % höhere Masseerträge pro Hektar im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren mit Blatthäcksler und Nachköpfer. Das Ergebnis vom FM 300: Jede Rübe wird exakt entblattet. Für restloses Entblatten: die Kombination aus patentierter Multiwelle (oben) und gegenläufiger Putzerwelle (unten). Patent

8 BM 300/330 FT 300 FM 300 Rootster 604/804/904 Köpfen FT 300: machen Sie einen sauberen Schnitt 4 Gutstrom 8 Jede Rübe wird exakt geköpft Die robuste Schlegelwelle (2) mit je drei verschleißfesten Stahlschlegeln pro Umfang garantiert auch bei niedriger Motordrehzahl eine hohe Schnittfrequenz und damit optimal zerkleinertes Rübenblatt. Die zusätzlich montierte Gegenschneide (3) ermöglicht serienmäßig die besonders feine Häckselung des Rübenblattes, das über Leitkeile weitergeführt wird. Patent Nie wieder lästiger Materialstau: Über Leitkeile gelangt die gehäckselte Blattmasse zu den Auswurfkrümmern (4), die diese erst hinter den Nachköpfern exakt zwischen den Rübenreihen ablegen Die patente Arbeitsweise des INLINE-Fronthäckslers FT 300: In der Höhe verstellbare Tasträder (1) sorgen für eine exakte Tiefenführung der Maschine, bevor der Häcksler (2) das Blatt von der Rübe trennt. Eine zusätzliche Schnittkante (3) sorgt für eine besonders feine Häckselung. Durch die besondere Konstruktion wird die gehäckselte Blattmasse über Leitkeile und Auswurfkrümmer (4) geführt und erst hinter dem Nachköpfer (5) gezielt zwischen den Rübenreihen abgelegt. So wird die Blattmasse optimal verteilt. Durch die solide und kompakte Bauweise der Maschine werden deutlich weniger Verschleißteile benötigt als bei herkömmlichen Systemen mit Seitenauswurf. Zudem entlastet das deutlich geringere Gewicht die schmal bereifte Vorderachse des Traktors. Der FT 300 erzielt mit mechanisch einstellbarem Reihenabstand und drei Stahlschlegeln pro Umfang eine hohe Schnittfrequenz auch bei niedrigen Drehzahlen. Durch seine patentierte INLINE-Blattablage ist Schluss mit ärgerlichen und zeitaufwändigen Materialstaus vor den Nachköpfern.

9 5 G Genauigkeit, die sich auszahlt: Mit der neu entwickelten Nachköpfeinheit (5) schneiden Sie immer exakt ab. Die Nachköpfer arbeiten auch bei variierenden Beständen und unter den verschiedensten Bedingungen extrem präzise. D C E F A A B A B C D Parallelogramm mit wartungsfreien Schwingarmen Gehärtetes Köpfmesser Drehbare Verschleißkufe aus hochfestem Hardox-Stahl Flacher Tastkamm, der jede Rübe exakt abtastet. So werden dank Schnittstärkenautomatik auch Etagen-Rüben optimal geköpft. E F G Die verstellbare Federbelastung des Tastkammes garantiert auch bei wechselnden Rübenbeständen und Fahrgeschwindigkeiten ein perfektes Abtasten der Rüben. Zusätzliche Verstellbarkeit über ein Lochmuster kann die Nutzungsdauer der Tastkämme deutlich verlängern. Der einstellbare Tiefenanschlag verhindert bei Bestandslücken, dass der Nachköpfer in den Boden gezogen wird Über die Höhenverstellung (6) der zentralen Aufhängung der Nachköpfaggregate wird der Abstand zwischen Tastkamm und Köpfmesser fein justiert. Zusammen mit der Köpfstärkenautomatik wird so der Köpfverlust mit wenigen Handgriffen minimiert. Die variable Federbelastung (7) des Tastkammes garantiert auch in wechselnden Beständen ein sicheres, ruhiges Abtasten und optimales Köpfergebnis. 8 9 Der Antrieb läuft einfach rund: mit dem robusten Winkelgetriebe für die Frontzapfwelle des Schleppers (8). Bei einer Eingangsdrehzahl von U/min erzeugt die Häckslerwelle U/min. Der robuste und wartungsfreie Mehrfach-Riemenantrieb (9) dient gleichzeitig als integrierte Überlastsicherung. 10 Ein Ergebnis, das keine Wünsche offen lässt: exakt geköpfte Rüben (10).

10 Entblat ten FM 300: gut geputzt für eine bessere Ernte Jede Rübe wird exakt entblattet. Der FM 300 wird über die beiden Tasträder (1) in der Höhe geführt. Die gewünschte Arbeitshöhe kann mit zwei Oberlenkern einfach justiert werden. Optional ist eine hydraulische Tiefenverstellung der Tasträder lieferbar. 1 Die patente Arbeitsweise des INLINE-Frontmulchers FM 300: In der Höhe verstellbare Tasträder (1) sorgen für eine exakte Tiefenführung der Maschine. Die Rüben werden im vorderen Bereich mit einer Multiwelle (2), im hinteren Bereich mit einer Putzerwelle (3) entblattet. Die Wellen arbeiten gegenläufig und putzen die Rübenköpfe beidseitig. Durch den Verzicht auf den Köpfschnitt Patent Die patentierte Multiwelle (2) entblattet und putzt die Rüben in Reihenweiten von cm. Robuste Stahlschlegel (A) dienen zur Unkrautbeseitigung zwischen den Reihen. Verschleißfeste Gummischlegel (B) über den Reihen entblatten die Rüben schonend. 2 A B realisieren Sie beim Einsatz des FM 300 bis zu 10 % mehr Masseertrag. Außerdem ergeben sich Vorteile bei der Langzeitlagerung der Rüben durch reduzierte Atmungsverluste. So profitieren Sie von einem deutlich höheren monetären Ertrag pro Hektar! Die anschließende Rodung übernimmt der im Heck angehängte Rootster 604 zuverlässig. Patent Die patentierte Putzerwelle (3) entblattet und putzt die Rüben mit Hilfe verschleißfester Gummischlegel (B). Hakenschlegel (A) zwischen den Reihen nehmen lange Blattstengel auf und zerkleinern diese intensiv durch eine zusätzliche Schlagleiste im Häckslergehäuse. 3 A B

11 BM 300/330 FT 300 FM 300 Rootster 604/804/ Einfach bequem: Über die großen Serviceöffnungen (6) kann die Reihenweite mechanisch von cm angepasst werden Die Kraftübertragung vom Schlepper führt über ein extrem stabiles Winkelgetriebe und zwei Gelenkwellen zu jeweils einer Riemenscheibe links und rechts der Maschinenseite (7). Sicherer Antrieb: Robuste und wartungsfreie Mehrfachriemen übertragen die Kraft direkt auf die Antriebsscheiben der Multi- bzw. Putzerwelle (8). Der Keilriemenstrang sichert unter kritischen Erntebedingungen die einzelnen Wellen gegen Überlast. 9 Ein perfektes Ergebnis für höchste Hektarerträge: Die Blattmasse wird zerkleinert und mittig zwischen den Rübenreihen abgelegt (9), die Rüben sind restlos entblattet.

12 Rootster 604/804/904: das Ernte-Multitalent Roden, Reinigen und Überladen: Der neue, gezogene Überladeroder Rootster ist die schlagkräftige und wirtschaftliche Alternative für die Zuckerrübenernte. Er erledigt souverän und mit hohem Bedienkomfort alle Arbeiten im 1- und 2-phasigen Ernteverfahren. Die außerordentlich servicefreundliche Maschine ist so konzipiert, dass sie weltweit für die 6-, 8- oder 9-reihige Ernte eingesetzt werden kann. Für den Non-Stop Einsatz steht ein großvolumiger 6 m 3 Zwischenbunker zur Verfügung. Besonders günstig in der Anschaffung: Alle 1- und 2-phasigen Systeme können von bereits vorhandenen Schleppern gezogen werden.

13 BM 300/330 FT 300 FM 300 Rootster 604/804/904 Aufnahme Schlagkräftig und schonend: Roden mit dem Rootster 1 Unschlagbar auf großen Flächen: Der Rootster 904 (1) wurde speziell für die 9-reihige Ernte in Beständen mit 45 oder 50 cm Reihenweite entwickelt. Wahlweise bietet der Rootster 804 die Möglichkeit 8 Rübenreihen bei einem Reihenabstand von 22 Inch (56 cm) gleichzeitig zu Ernten. Damit ist die Maschine weltweit in allen Anbauregionen von Zuckerrüben zu Hause Besonders schonend: Das Roden der Rüben mit den bodenangetriebenen Radrodescharen (2). Für alle Erntebedingungen gerüstet: die optional hydraulisch angetriebenen Radrodeschare (3). Ihre individuell einstellbare Voreilung reduziert bei allen Witterungs- und Bodenbedingungen den anhaftenden Erdanteil bei der Rodung. Bei dieser Technik ist der Rootster zusätzlich mit einer leistungsstarken Eigenhydraulik ausgestattet. 4 5 Tiefenführung nach Maß: Über den fein justierbaren Endanschlag der hydraulischen Knickdeichsel (4) kann die Rodetiefe exakt auf die Boden- und Witterungsbedingungen eingestellt werden. Optimale Rodetiefe auch in kupiertem Gelände: Für die ideale und kontinuierlich gehaltene Tiefenführung sorgen optional die zwei einstellbaren Stützräder (5). 6 7 Stressfrei in der Spur: Die hydraulische Deichsellenkung sorgt für den genauen Nachlauf des Rootsters. Noch komfortabler geht es mit dem optional verfügbaren Rübentaster. Er übernimmt automatisch die Führung des Rootsters entlang der Reihen (6). Schonender Weitertransport: Die Rüben werden über eine Auswerferwelle (7) mit je vier Gummipaddeln an die darauf folgende Reinigungseinheit übergeben.

14 Reinigung Immer eine saubere Wahl Grimme bietet Ihnen die Alternative: Wählen Sie zwischen der schonenden Axialwalzenreinigung und der universellen Siebsternreinigung und passen Sie so die Maschine exakt an Ihre Bedürfnisse an. Beide Reinigungseinheiten können bequem vom Schlepper aus eingesehen werden. 14 Zunächst gelangen die Rüben aus den Radrodescharen auf den Querwalzentisch (1/2). Diese erste Reinigungseinheit ist mit einer glatten und vier gewendelten Walzen ausgestattet. Letztere sorgen in Verbindung mit zwei Verjüngungswalzen für die erste Erdabreinigung und die Zusammenführung der Rüben zur Maschinenmitte. 1 2 Als zweite Reinigungseinheit folgt der Axialwalzentisch (3/4). Bereits auf dem Transportweg über das Siebband, erzielt eine Fallstufe eine erhöhte Erdabreinigung. Der Axialwalzentisch verfügt über sechs Wendelwalzen und zwei äußere Glattwalzen. Die einstellbare Rübenbremse erhöht im vorderen Bereich die Reinigungsintensität. Die beiden äußeren Glattwalzen können als unterstützende Zwickwalzeneinheit zuoder ausgeschaltet werden. Im Anschluss gelangen die gereinigten Rüben direkt zum Ringelevator. 3 4 Schwerste Bedingungen mit der Siebsternreinigung meistern. Der verjüngte Rübenstrom wird vom Querwalzentisch direkt auf den ersten Siebstern mit 1,7 m Durchmesser übergeben. Zur intensiven Reinigung folgen zwei weitere Siebsterne mit je 1,35 m Durchmesser (5/6). Bei stark anhaftenden Böden können optional Federzinken anstelle der glatten Leitroste eingesetzt werden. Die Geschwindigkeit der Reinigungsorgane kann zweistufig eingestellt werden. Im Anschluss an die Reinigung gelangt der Rübenstrom direkt zum Ringelevator. 5 6

15 BM 300/330 FT 300 FM 300 Rootster 604/804/904 Bunker und Ü b erladung Leistung Non-Stop! 1 2 Für hohen Durchsatz ausgelegt: Nach der Reinigung werden die Rüben schonend über den Ringelevator (1) zur Befüllschnecke (2) befördert. Diese befüllt den 6 m 3 (ca. 4 t) fassenden Zwischenbunker (2) kontinuierlich. Vorteil: Der Roder muss nicht stoppen, wenn die Transportfahrzeuge wechseln. Das Ladevolumen reicht für eine bis zu 300 m lange Rodestrecke. 3 Immer auf der Höhe: Zum schonenden Überladen und für den sicheren Straßentransport kann das Entladeband komfortabel, hydraulisch einund ausgeklappt werden (3). 15 Schnell und kostensparend: Die Rüben werden während des Rodevorganges über das 1 m breite Entladeband aus dem Bunker auf das Transportfahrzeug überladen. Durch zwei wählbare Geschwindigkeiten ist schnelles Überladen genauso möglich wie das Beladen der Transportfahrzeuge bis in den letzten Winkel. Die besondere Konstruktion lässt dabei auch den Einsatz hoher Transportfahrzeuge zu. Load Remote Control (LRC): Volle Konzentration durch moderne Technik. Über die optionale Funkfernbedienung lässt sich das Entladeband von den Fahrern der Transportfahrzeuge bequem ein- und ausschalten. So wird der Roderfahrer dauerhaft entlastet und unnötige Rübenverluste durch mangelnde Abstimmung vermieden.

16 Antrieb 16 Geringe Betriebskosten von A wie Antrieb bis Z wie Zapfwelle: Alle Antriebe, bis auf den des Überladebandes, sind mechanisch und damit äußerst wartungsarm ausgelegt. Der Querwalzentisch (1) und der Axialwalzentisch (2) werden jeweils durch einen Vierfach- Keilriemen angetrieben und gegen Überlast abgesichert. Mit wenigen Handgriffen können die beiden Keilriemenscheiben ausgetauscht und damit das Übersetzungsverhältnis bzw. die Geschwindigkeit geändert werden. Einfach praktisch praktisch erfolgreich Besonders günstig: Der Rootster 604 ist so gebaut, dass bei normalen Erntebedingungen auch Schlepper der mittleren Leistungsklasse (ab 99 kw/135 PS) als Zugmaschine genutzt werden können (3). Maschinensteuerung Logisch und ergonomisch: das Rootster Bedienterminal Alle Funktionen des Rootsters sind einfach und intuitiv über das neue Bedienterminal ansteuerbar Achsschenkellenkung (Option) rechts/links und automatische Achsmittenfindung Rodeaggregat heben/senken und Entlastung der Rodeeinheit einstellen Deichsellenkung rechts/links. Optional Autopilot ein/aus sowie Feinjustierung Beleuchtung bzw. Rundumleuchte ein-/ausschalten Entladeband ein-/ausschwenken Entladebandantrieb schnell/langsam (optional Freischalten der LRC-Fernbedienung) Stufenlos einstellbare Geschwindigkeit/ Voreilung der hydraulisch angetriebenen Radschare Radscharantrieb (Option) ein/aus und reversieren Anzeige für aktuelle Position der Achsschenkellenkung mittels Leuchtdioden Drucküberwachung der hydraulisch angetriebenen Radschare

17 BM 300/330 FT 300 FM 300 Rootster 604/804/904 Achs schenkellenkung Damit haben Sie den Dreh raus! Schneller in die nächste Spur: Die optionale Achsschenkellenkung (1/2) des Rootsters mit bis zu 16 Lenkeinschlag (3) macht das Wendemanöver selbst auf schmalen Vorgewenden zum Vergnügen. Die Funktion wird ganz einfach mit dem Bedienterminal aktiviert. Beim Einfahren in die Reihe nur die automatische Mittenfindung wählen und der Rootster steht wieder gerade vor der Reihe. Zur Sicherheit kann die Achsposition über eine mechanische Anzeige überprüft werden. Darüber hinaus verhindert die Achsschenkellenkung am Seitenhang wirkungsvoll das Abdriften der Maschine. 17 Automatisches Lenksystem Machen Sie Ihr gezogenes Erntesystem zum Selbstfahrer ROOT-RUNNER, das neue Lenksystem von Grimme, übernimmt jetzt selbstständig die exakte Spurführung des Schleppers. Damit läuft der Rodebetrieb mit dem 1-phasigen, gezogenen Erntesystem quasi von alleine. FT 300/FM 300, Schlepper und Rootster 604 können jederzeit automatisch und präzise an den Rübenreihen entlang gesteuert werden. Für eine längere Konzentrationfähigkeit des Fahrers und damit gesteigerte Produktivität. Mechanischer Blatttaster mit Drehwinkelpotentiometer Grimme Elektronik errechnet Lenkwinkelsignale mit dem Ist-Wert des Lenkwinkelsensors der Vorderachse Elektrischer Stellmotor am Lenkrad oder genormte ISOBUS- Schnittstelle des Traktors

18 Technische Daten 18 Länge Breite Höhe Gewicht Reihenweite Schlegelwelle 1. Putzerwelle 2. Putzerwelle Tiefeneinstellung Bereifung Bedienung Antrieb Benötigte Leistung Anhängung mm (6.700 mm*) mm mm kg (2.350 kg*) Von cm einstellbar Durchgehende Schlegelwelle mit spiralförmig angeordneten Stahlschlegeln Gummi-Schlegel über Rübenreihe, Reihenweite stufenlos mechanisch verstellbar Gummi-Schlegel über Rübenreihe, Reihenweite stufenlos mechanisch verstellbar Aushubzylinder mit spindelverstellbarem Endanschlag vorn, werkzeuglose Verstellung der Führungsräder hinten 4 x TR15 AS 1 dw. unabhängiges Steuergerät (+1 ew. Steuergerät mit drucklosem Rücklauf*) Mechanisch: Gelenkwelle U/min mit Freilauf Minimal: 60 kw/82 PS, Empfohlen: 90 KW/120 PS * Werte gelten für Ausrüstung mit optionalem Rotationsnachköpfer BM 300 BM 330 Untenanhängung in der Hitch oder im Zugpendel, Schlepperstützlast 1 t mm (6.700 mm*) mm mm kg (2.700 kg*) Von cm einstellbar Länge Breite Höhe Gewicht Reihenweite Blattablage Schlegelwelle Nachköpfer Multiwelle Putzerwelle Einstellung der Arbeitshöhe Bereifung Antrieb Anbau FT 300 FM mm (2.300 mm*) mm mm kg 45/50 cm INLINE-SYSTEM Durchgehende Schlegelwelle mit spiralförmig angeordneten Stahlschlegeln Parallelogrammgeführter Tastkammnachköpfer Schnittstärke werkzeuglos einstellbar Schnittstärkenautomatik Wartungsfreie Lagerung 2 Tasträder (werkzeuglose Höhenverstellung, für Straßentransport einklappbar) Optional hydraulische Verstellung der Tasträder (erfordert ein dw. Steuergerät an der Front des Schleppers) 2x4,5-16 Mechanisch: Gelenkwelle U/min mit Freilauf * Werte gelten für Arbeitsposition mit ausgeklappten Tasträdern Frontanbau in Dreipunkthubwerk, Anpassung an unterschiedliche Anbauhöhen des Fronthubwerkes möglich mm (2.810 mm*) mm mm kg 45/50 cm INLINE-SYSTEM Gummischlegel über der Rübenreihe und Stahlschlegel zwischen den Rübenreihen Gummischlegel über der Rübenreihe und Hakenschlegel zwischen den Rübenreihen 2 Tasträder (werkzeuglose Höhenverstellung, für Straßentransport einklappbar) Optional hydraulische Verstellung der Tasträder (erfordert ein dw. Steuergerät an der Front des Schleppers) 2x4,5-16 Mechanisch: Gelenkwelle U/min mit Freilauf Frontanbau in Dreipunkthubwerk, Anpassung an unterschiedliche Anbauhöhen des Fronthubwerkes möglich

19 Länge Breite Höhe Kanalbreite Gewicht (leer)* Reihenweite Rodeaggregat Tiefeneinstellung 1. Reinigungseinheit 2. Reinigungseinheit Bunker Überladen Fahrwerk Bereifung Antrieb Hydraulik Leistungsbedarf** Anhängung Automatische Schleppersteuerung Rootster 604 (6-reihig) Rootster 604 (6-reihig) Rootster 804 (8-reihig) Rootster 904 (9-reihig) mm mm mm mm Achslast: 6 t Stützlast: 1,7 t Gesamtgewicht: 7,7 t cm (18 20 inches) manuell, stufenlos einstellbar mm mm mm mm Achslast: 6 t Stützlast: 1,8 t Gesamtgewicht: 7,8 t cm (18 22 inches) manuell, stufenlos einstellbar Bodenangetriebene Oppelschare Hydraulischer Radscharantrieb mit Eigenhydraulik (Option) Aushubzylinder mit spindelverstellbarem Endanschlag 2 zusätzliche Stützräder für die Tiefenführung des Rodeaggregats (Option) Querwalzentisch: 1 Glattwalze, 4 Wendelwalzen, 1 Paar Verjüngungswalzen Kurzes Siebband und Axialwalzentisch mit 6 Wendelwalzen und 2 Glattwalzen die als Zupfeinheit zuschaltbar sind oder wahlweise: 3 mechanisch angetriebene Siebsysteme: 1. Siebstern mm; 2. und 3. Siebstern mm Befüllung mittels Ringelevator und Befüllschnecke Inhalt: 6 m³ (ca. 4,0 t) Überladehöhe: max. 380 cm Entladeband hydraulisch von Transport- in Überladeposition schwenkbar Entladebandbreite: 100 cm 2 Geschwindigkeitsstufen über das Bedienterminal wählbar Fernbedienung LRC (Load Remote Control) zur Betätigung des Entladebandes für die Abfahrer (Option) Achsschenkellenkung mit automatischer Mittenfindung (Option) Standard: 600/ , Option: 600/ Reinigung und Bunkerbefüllung mechanisch: Zapfwelle U/min; Weitwinkelgelenkwelle (Option) Bunkerentleerung: hydraulisch über Schlepperhydraulik 1x Steuergerät (ew.) und 1x druckloser Rücklauf Minimal: 99 kw/135 PS (6-reihig) Empfohlen: 110 kw/150 PS Mit hydraulischem Radscharantrieb (Option): 136 kw/185 PS mm mm mm mm Achslast: 6,3 t Stützlast: 2,1 t Gesamtgewicht: 8,4 t 56 cm (22 inches) manuell, stufenlos einstellbar mm mm mm mm Achslast: 6,4 t Stützlast: 2,2 t Gesamtgewicht: 8,6 t cm (18 20 inches) manuell, stufenlos einstellbar Minimal: 136 kw/185 PS (8-/9-reihig) Empfohlen: 147 kw/200 PS Mit hydraulischem Radscharantrieb (Option): 169 kw/230 PS Untenanhängung in der Hitch, im Zugpendel oder in der Kugelkopfanhängung (K 80) Manuelle hydraulische Deichsellenkung über das Bedienterminal. Deichsel 5-fach teleskopierbar zur Anpassung an unterschiedliche Schlepper und Anhängesysteme Automatische Deichsellenkung über 2 Rübentaster (Option) Automatisches Lenksystem ROOT RUNNER übernimmt selbstständig die Lenkung des Schleppers an den Rübenreihen entlang (Option) Beinhaltet Blatttaster und je nach Ausstattung des Schleppers Stellmotor am Lenkrad oder ISOBUS-Schnittstelle 19 * Werte gelten bei bodenangetriebenen Oppelscharen ** Werte gelten für den solo Betrieb des Rootsters ohne FM 300 oder FT 300 im Frontanbau

20 Produktprogramm ZuckerRübentechnik Erfolg ernten auf ganzer Linie MAXTRON 620: Einfach mehr rausholen selbst unter widrigsten Bedingungen: Das erledigt der MAXTRON 620 in High-End-Qualität. Dabei geht der schlagkräftige 6-reihige Zuckerrübenvollernter mit 22 -Tonnen- Großbunker immer besonders schonend vor. Das Ergebnis: der Maßstab für Erntegut- und Bodenschonung. REXOR 620: Leistungsfähig, schnell und wirtschaftlich. Der neue 6-reihige REXOR 620 mit 22-Tonnen-Großbunker überzeugt auf dem Acker durch niedrigsten Kraftstoffverbrauch bei hoher Leistung und dank Speedmatic mit 40 km/h auf der Straße. Das Ergebnis: höchste Wirtschaftlichkeit unter allen Bedingungen. Rootster 604/804/904: Weniger ist mehr! Der neue, gezogene Überladeroder ist die schlagkräftige und wirtschaftliche Alternative zur Selbstfahrertechnik für die 6-, 8- oder 9-reihige Zuckerrübenernte. Das Multitalent erledigt souverän und solide alle Arbeiten im 1- und 2-phasigen Ernteverfahren. Das Ergebnis: Roden, Reinigen und Überladen alles in Einem. BM 300/330: Gegen den 6-reihigen BM 300/330 ist kein Kraut gewachsen. Der Hochleistungsblattmulcher garantiert die saubere Erntevorbereitung für 2-phasiges Roden. Das Ergebnis: ein optimal zu rodender Rübenbestand. Ihr Grimme Eurodealer für Beratung und Service direkt vor Ort: FT 300: Der geniale 6-reihige INLINE-Fronthäcksler FT 300 vereinfacht das 1-phasige Erntesystem. Er vermeidet durch seine patentierte Blattablage unnötigen Materialstau und ermöglicht die optimale Verteilung der gehäckselten Blattmasse. Das Ergebnis: jede Rübe wird exakt geköpft. Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG Hunteburger Straße 32 D Damme Telefon Telefax FM 300: Besser putzen für eine bessere Ernte im 1-phasigen System. Der 6-reihige INLINE-Frontmulcher FM 300 erzielt durch seine kompakte Bauweise und sein patentiertes Arbeitsverfahren beste Putzergebnisse. Das Ergebnis: Mehr Rübenertrag pro Hektar! Konstruktions- und Ausstattungsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten. L DE 10/09/1000