1 Reparaturleitfaden Deutsch PKW Non-VOC

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1 1 Reparaturleitfaden Deutsch PKW Non-VOC 1-1 Garantielackiersysteme PKW Garantielackiersysteme für Metalluntergründe Lackiersystem für Ganz- und Teillackierung Lackierung von steinschlaggefährdeten Bereichen entfällt entfällt Lackiersystem für mattlackierte Fahrzeuge entfällt Garantielackiersysteme für Kunststoffuntergründe schichtiges konventionelles Lackiersystem - Hartkunststoffe entfällt schichtiges konventionelles Lackiersystem - Hartkunststoffe entfällt schichtiges Lackiersystem mit Standohyd Basecoat - Hartkunststoffe entfällt schichtiges Lackiersystem mit Standohyd Basecoat - Hartkunststoffe entfällt 1-2 Garantiesysteme modellspezifisch und für Sonderfarben A-Klasse Maybach Typ SLR Smart-Tridion-Zelle Magno Farbtöne Lackiersystem für mattlackierte Fahrzeuge Übersicht Magno Farbfächer Alubeam Alubeam [S9.13] Beilackieren mit Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam Übersicht Bright Farbtöne [S9.5] Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd-Basecoat für Bright Colors [S9.6] Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd-Basecoat,Effektangleichung in angrenzende Teile [S15.1] Beilackieren mit 3-Schicht-Standoblue Basecoat für Bright Colors [S15.3] Beilackieren mit Standoblue Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile 1-3 Zeitwertgerechte Lackiersysteme UV-Lackiersystem für kleine Flächen Beilackieren / Polieren von Standocryl VOC-Platinum-Klarlack 2 Zusätzliche Informationen 2-1 [S1] Untergrundvorbehandlung 2-2 [S9] Beilackieren mit Basislack innerhalb der Fläche [Spot-Repair] 2-3 [S10] Infrarot-Trocknung 2-4 [T5] Umrechnungstabelle 2-5 [T7] Piktogramme 2-6 [T6] Mess-Stäbe 2-7 Mattierungstabellen [T8_1_NV] Mattierungstabelle MS-Autolack entfällt entfällt entfällt [T8_5] Mattierungstabelle VOC-Autolack [T8_6] Mattierungstabelle VOC Klarlack - Spezial Matt [T8_8] Mattierungstabelle MS-Klarlack - Spezial-Matt

2 2-8 Temperaturtabellen [T3_2A] Temperaturtabelle 2K-Verdünnungen [T3_3] Temperaturtabelle Basislack-Verdünnungen [T3_2C] Temperaturtabelle VOC-Verdünnung [T3_1B] Temperaturtabelle Härter HS [T3_1A] Temperaturtabelle Härter MS [T3_1C] Temperaturtabelle VOC-Härter 2-9 Beilackieren mit Standohyd Basecoat [S9.5] Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd-Basecoat innerhalb der Fläche [S9.6] Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd-Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile [S9.7] Beilackieren mit Standohyd-Basecoat innerhalb der Fläche [S9.8] Beilackieren mit Standohyd-Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile 3 Produktmerkblätter Mercedes-Benz PKW-Lackierung 3-1 Spachtel / Spritzspachtel Standox Feinplastik U Standox Polyester-Spritzplastik U _NV Standox Rapid-Spachtel U Standox Soft Spachtel U Primer Standox Reaktiv-Haftprimer U Standox 1K-Füllprimer U _NV MB (nur für kleine Durchschliffstellen) Standox SprayMax 1K-Füllprimer U Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U EP-Grundierfüller Standox EP-Grundierfüller U MB Standox SprayMax EP-Grundierfüller U MB 3-4 Füller Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U _NV MB Standox VOC-System-Füller U _NV Standoflash UV-Füller U Standox VOC-Xtra-Füller U Decklacke Standocryl 2K-Autolack entfällt Standox Basislack Standohyd Basecoat Standocryl VOC-Autolack Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam Standocryl 2K-Autolack NEU 1700_NV 3-6 Klarlacke Standocryl VOC-HS-Klarlack K Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K Standocryl VOC-Premium-Klarlack K Standox Spezial-Matt Standocryl VOC-Express-Klarlack K Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K Produkte für die Kunststofflackierung Standox Elastik-Additiv Standoflex Plastic-Primer Standoflex Porenfüller U Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend Wasserverdünnbare Produkte Standox Reiniger Standox Entfettungsmittel TB Standohyd Steinschlagschutz 810

3 3-9 Beispritzzusätze Smart Blend Plus 944_NV Smart Blend Plus Standox Löser Scharf Standohyd Color Blend Vorbereitungs- und Reinigungsprodukte Silikon-Entferner NEU entfällt Reinigungsverdünnung E Reinigungsverdünnung T Standoblue Basecoat Standoblue Basecoat Standoblue Einstelladditiv Standoblue Einstelladditiv Lang NEU Standoblue Color Blend / Color Blend Lang Standoblue Härter [S15.1] Beilackieren mit 3-Schicht-Standoblue Basecoat [S15.2] Beilackieren mit Standoblue Basecoat (Micro Repair) [S15.3] Beilackieren mit Standoblue Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile [S15.4] Beilackieren mit Standoblue Basecoat (Reparatur von Teilen)

4 1.1.1 Standox Leitfaden für die Mercedes-Benz PKW-Lackierung Garantie-Lackiersysteme für Metalluntergründe (Non-VOC) Garantielackiersysteme Ganzlackierung / Teillackierung Lackierung von steinschlaggefährdeten Bereichen Lackierung von mattlackierten Fahrzeugen Arbeitsschritte Alle bei Mercedes-Benz am PKW vorkommenden Untergründe Untergründe Alle bei Mercedes-Benz am PKW vorkommenden Untergründe Alle bei Mercedes-Benz am PKW vorkommenden Untergründe Reinigung, Vorbehandlung Standox Silikon-Entferner NEU Standox Reiniger Standox Silikon-Entferner NEU oder Standox Reiniger Spachtel Standox Feinplastik U1070 Standox Rapid-Spachtel U1080 Standox Soft-Spachtel U1090 Standox Feinplastik U1070 Standox Rapid-Spachtel U1080 Standox Soft-Spachtel U1090 Standox Feinplastik U1070 Standox Rapid-Spachtel U1080 Standox Soft-Spachtel U1090 Primer (nur metallische Untergründe) Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 oder Standox 1K-Füllprimer U3010 (nur für kleine Durchschliffstellen) Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 oder Standox 1K-Füllprimer U3010 (nur für kleine Durchschliffstellen) Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 oder Standox 1K-Füllprimer U3010 (nur für kleine Durchschliffstellen) Füller Standox VOC-System-Füller U7540 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 mit 10% Standox Elastik-Additiv Standox VOC-System-Füller U7540 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 mit 30% Standox Elastik-Additiv Standox VOC-System-Füller U7540 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 mit 10% Standox Elastik-Additiv Grundierfüller Standox EP-Grundierfüller U7200 Standox EP-Grundierfüller U7200 Standox EP-Grundierfüller U7200 Reinigen Standox Reiniger Standox Reiniger Standox Reiniger Basislack Standox Basislack oder Standohyd Basecoat Standox Basislack oder Standohyd Basecoat Standox Basislack oder Standohyd Basecoat 2K-Klarlack Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standox Spezial-Matt Bei kratzbeständigen Klarlacken mit "C" im Typenschild Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 2K-Acryl-Decklack Standocryl 2K-Autolacke Standocryl VOC-Autolack Standocryl 2K-Autolacke Standocryl VOC-Autolack PKW-Mercedes-Benz / Welt I-2014 DE (Non-VOC)

5 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Metalluntergründe Ganzlackierung / Teillackierung Untergrund: Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Primer: Füller: Decklack: Standox Rapid-Spachtel oder Standox Soft-Spachtel Standox Stando-Soft-Feinplastic Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K-Füllprimer (nur für kleine Durchschliffstellen) Bei Einsatz von Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K- Füllprimer nicht mit Standox EP-Grundierfüller überarbeiten. Standox EP-Grundierfüller oder Standox VOC-System-Füller mit 10% Standox 2K-Elastic-Additiv Standocryl 2K-/ VOC-Autolack oder Standox Basislack / Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack Standox - Mercedes-Benz I-2012 Non-VOC SX-DE 1/1

6 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Metalluntergründe Lackierung von steinschlaggefährdeten Bereichen Untergrund: Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Standox Rapid-Spachtel oder Standox Soft-Spachtel Standox Stando-Soft-Feinplastic Primer: Füller: Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K-Füllprimer (nur für kleine Durchschliffstellen) Bei Einsatz von Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K- Füllprimer nicht mit Standox EP-Grundierfüller überarbeiten. Standox EP-Grundierfüller oder Standox VOC-System-Füller mit 30% Standox 2K-Elastic-Additiv Steinschlagschutz: Standohyd Steinschlagschutz Decklack: Standox - Mercedes-Benz Standocryl 2K-/ VOC-Autolack oder Standox Basislack / Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack I-2012 Non-VOC SX-DE 1/1

7 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Verwendung: Metall- oder Kunststoffuntergründe Teil- und Ganzlackierung Lackierung von matt lackierten Fahrzeugen Untergrund: Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Kunststoff-Untergründe Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Standox Rapid-Spachtel oder Standox Soft-Spachtel Standox Stando-Soft-Feinplastic Grundierung: Füller: Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K-Füllprimer (nur für kleine Durchschliffstellen) Bei Einsatz von Standox Reaktiv-Haftprimer oder Standox 1K- Füllprimer nicht mit Standox EP-Grundierfüller überarbeiten. Standox EP-Grundierfüller oder Standox VOC-Füller Basislack: Standohyd Basecoat Klarlack: Mischung: Standox - Mercedes-Benz Standox 2K-Spezial Matt Standocryl HS-Klarlack Abhängig vom gewünschten Glanzgrad können Standox 2K- Spezial Matt und Standocryl HS-Klarlack wie folgt gemischt werden: 70:30 Mischungsverhältnis bei OEM-Oberflächen* 75:25 Mischungsverhältnis bei OEM-Oberflächen* I-2010 VOC SX-DE 1/3

8 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Mischung (Fortsetzung): 80:20 für sehr matte Oberflächen, normalerweise nicht bei OEM-Oberflächen ** *Abhängig vom jeweiligen Fahrzeug, weil die OEM- Oberflächen im Glanzgrad variieren Standox 2K-Spezial Matt in der Dose gut schütteln oder rühren. Sicherstellen, dass beide Komponenten gut vermischt werden. Das Gemisch muss erneut gerührt werden, sofern es 30 Minuten oder länger gestanden hat. Härter und Verdünnung sollten unmittelbar vor Verarbeitung zugegeben werden. Einstellung: 4:1 mit Standox VOC-Härter und 10 % Standox VOC-Verdünnung Lang 17-18s/DIN 4mm/20 C 41-45s/ISO 4mm/20 C Potlife 30 Minuten Verarbeitung: * Compliant 1,3-1,4 mm bei einem Eingangsdruck von 2,0-2,5 bar ** SATA HVLP 1,5 mm bei einem Eingangsdruck von 2,0 bar Zwei Spritzgänge mit vergrößertem Abstand zum Objekt auftragen 5-10 min Ablüftzeit Der zweite Spritzgang sollte aufgetragen werden, sobald die Oberfläche beginnt, sichtbar abzulüften. Wenn möglich, ersten und zweiten Spritzgang über Kreuz (90 ) auftragen min Endabluft Trocknung: Trockenzeit min. / C Objekttemperatur Lufttrocknung ist nicht erlaubt. Wichtige Hinweise: Immer Testblech lackieren, um den gewünschten Glanzgrad zu bestimmen. Die vorgegebenen Materialeinstellungen unbedingt beachten. Standox - Mercedes-Benz I-2010 VOC SX-DE 2/3

9 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Wichtige Hinweise (Fortsetzung): Staubeinschlüsse können nicht auspoliert werden. Daher unbedingt auf größtmögliche Sauberkeit bei der Verarbeitung achten. Beilackierung nicht möglich ** Option: Abhängig vom Farbton kann Standohyd Basecoat mit jedem Standocryl VOC-Klarlack überarbeitet werden. Klarlack trocknen und schleifen. Dies führt zu einem einheitlicheren Ergebnis, insbesondere bei sehr dunklen Farbtönen. Pflege der Lackierung: Waschen Sie das Fahrzeug nicht mit einem Hochdruck- oder Dampfstrahl-Reiniger Sie können das Fahrzeug in einer automatischen Waschanlage reinigen lassen. Systeme mit weichen Bürsten werden bevorzugt. Waschanlagen mit Bürsten haben nicht notwendigerweise einen negativen Einfluss auf die Lackoberfläche oder Kratzempfindlichkeit. Verwenden Sie zur Pflege des Lackes keinen Lackreiniger, keine Schleif- oder Polierpasten oder Glanzkonservierer (Wachs). Diese können die Oberfläche beschädigen. Falls versehentlich Wachs auf die Oberfläche gelangt, entfernen Sie es umgehend mit Standox Silikonentferner. Üben Sie dabei keinen zu großen Druck auf die Lackoberfläche aus Achten Sie darauf, dass keine harzigen, fettigen oder öligen Substanzen auf den Lack gelangen, da diese Rückstände hinterlassen können. Teerspritzer können mit handelsüblichem Teerentferner beseitigt werden. Bringen Sie keine Aufkleber, Folien, Magnetschilder oder Ähnliches auf den lackierten Flächen an. Diese können die Lackoberfläche beschädigen. Standox - Mercedes-Benz I-2010 VOC SX-DE 3/3

10 1.1.2 Standox Leitfaden für die Mercedes-Benz PKW-Lackierung Garantie-Lackiersysteme für Kunststoffuntergründe Garantielackiersysteme / / / / Konventionell 3-schichtig Non-VOC Konventionell 2-schichtig Non-VOC 3-schichtig mit Standohyd Basecoat VOC 2-schichtig mit Standohyd Basecoat VOC Arbeitsschritte Untergründe Werksgrundierte Ersatzteile, Altlackierung, PP/EPDM, ABS,SAN, PC, PA, PUR, RIM, PPO, PBT, UPG, R-TPU Reinigung, Vorbehandlung Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Spachtel Standox Feinplastik U1070 1) Standox Feinplastik U1070 1) Standox Feinplastik U1070 1) Standox Feinplastik U1070 1) Primer (nur bei Durchschliffen oder ungrundierten Teilen) Standoflex Plastik-Primer U3060 Standoflex Plastik-Primer U3060 Füller / Härter (Nass-in-Nass-Verfahren) Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550, elastifiziert Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550, elastifiziert Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 Primer für Durchschliffe Reinigen Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch Basislack Standox Basislack Standox Basislack Standohyd Basecoat Standohyd Basecoat 2K-Klarlack glänzend matt Härter 2K-Decklack + Elastifizierer Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Standocryl Klarlacke mit Standox Spezial-Matt Standocryl 2K-Autolacke Standox Elastik-Additiv Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Standocryl Klarlacke mit Standox Spezial-Matt Standocryl 2K-Autolacke Standox Elastik-Additiv Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Standocryl Klarlacke mit Standox Spezial-Matt Standocryl VOC-Autolack Standox Elastik-Additiv Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Standocryl Klarlacke mit Standox Spezial-Matt Standocryl VOC-Autolack Standox Elastik-Additiv Härter 1) Für die Ausbesserung von kleinen Kratzern PKW-Mercedes-Benz / Welt I-2014 DE 1.1.2

11 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Kunststoffuntergründe Konventionell, 3-schichtig Untergrund: Hartkunststoffe außen am PKW: z.b.: PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC Vorbehandlung / Reinigung: Verarbeitung: Wichtiger Hinweis: Tempern 60 min/60-65 C Mehrfach reinigen mit viel frischem Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic und Schleifpad ultra fine. Nachreinigen mit Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic. Trocknen und grundieren Trennmittel vollständig entfernen! Standoflex Plastic-Primer Spachteln bei Bedarf mit Standox Stando-Soft-Feinplastic Standox VOC-Nonstop-Füllprimer mit 15% Standox 2K-Elastic-Additiv Standocryl 2K-Autolacke mit 15% Standox 2K-Elastic-Additiv oder Standox Basislacke mit Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend oder Standocryl Klarlack mit Standox 2K-Spezial-Matt Fertige Lackierung nicht vor Ablauf von 6 Wochen mit dem Dampfstrahlgerät reinigen. Nach 6 Wochen ist beim Reinigen ein Mindestabstand der Düse zum Objekt von 30 cm einzuhalten. Standox - Mercedes-Benz I-2012 Non-VOC SX-DE 1/1

12 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Kunststoffuntergründe Konventionell, 2-schichtig Untergrund: Vorbehandlung / Reinigung: Verarbeitung: Wichtiger Hinweis: Hartkunststoffe außen am PKW: z.b.: PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC Tempern 60 min / C Mehrfach reinigen mit viel frischem Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic und Schleifpad ultra fine. Nachreinigen mit Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic. Trocknen und grundieren Trennmittel vollständig entfernen! Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller Bei notwendigen Spachtelarbeiten von Kratzern und kleinen Beschädigungen, nach Vorgrundierung mit Standoflex 2K-Plastic- Grundierfüller und Trocknung nach Vorschrift, spachteln mit Standox Stando-Soft-Feinplastic. Der Spachtelfleck muss nach dem Köpfen erneut mit Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller isoliert werden. Standocryl 2K-Autolacke mit 15% Standox 2K-Elastic-Additiv oder Standox Basislacke mit Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend oder Standocryl Klarlack mit Standox 2K-Spezial-Matt Fertige Lackierung nicht vor Ablauf von 6 Wochen mit dem Dampfstrahlgerät reinigen. Nach 6 Wochen ist beim Reinigen ein Mindestabstand der Düse zum Objekt von 30 cm einzuhalten. Standox - Mercedes-Benz I-2012 Non-VOC SX-DE 1/1

13 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Kunststoffuntergründe 3-schichtig mit Standohyd Basecoat Untergrund: Hartkunststoffe außen am PKW: z.b.: PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC Vorbehandlung / Reinigung: Verarbeitung: Wichtiger Hinweis: Tempern 60 min / C Mehrfach reinigen mit viel frischem Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic und Schleifpad ultra fine. Nachreinigen mit Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic. Trocknen und grundieren Trennmittel vollständig entfernen! Standoflex Plastic-Primer Spachteln bei Bedarf mit Standox Stando-Soft-Feinplastic Standox VOC-Nonstop-Füllprimer mit 15% Standox 2K-Elastic-Additiv Standocryl 2K-/ VOC-Autolacke mit 15% Standox 2K-Elastic-Additiv oder Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend oder Standocryl Klarlack mit Standox 2K-Spezial-Matt Fertige Lackierung nicht vor Ablauf von 6 Wochen mit dem Dampfstrahlgerät reinigen. Nach 6 Wochen ist beim Reinigen ein Mindestabstand der Düse zum Objekt von 30 cm einzuhalten. Standox - Mercedes-Benz I-2012 Non-VOC SX-DE 1/1

14 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Kunststoffuntergründe 2-schichtig mit Standohyd Basecoat Untergrund: Vorbehandlung / Reinigung: Verarbeitung: Wichtiger Hinweis: Hartkunststoffe außen am PKW: z.b.: PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC Tempern 60 min / C Mehrfach reinigen mit viel frischem Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic und Schleifpad ultra fine. Nachreinigen mit Standoflex Plastic-Reiniger Antistatic. Trocknen und grundieren Trennmittel vollständig entfernen! Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller Bei notwendigen Spachtelarbeiten von Kratzern und kleinen Beschädigungen, nach Vorgrundierung mit Standoflex 2K-Plastic- Grundierfüller und Trocknung nach Vorschrift, spachteln mit Standox Stando-Soft-Feinplastic. Der Spachtelfleck muss nach dem Köpfen erneut mit Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller isoliert werden. Standocryl 2K-/ VOC-Autolacke mit 15% Standox 2K-Elastic-Additiv oder Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend oder Standocryl Klarlack mit Standox 2K-Spezial-Matt oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack Fertige Lackierung nicht vor Ablauf von 6 Wochen mit dem Dampfstrahlgerät reinigen. Nach 6 Wochen ist beim Reinigen ein Mindestabstand der Düse zum Objekt von 30 cm einzuhalten. Standox - Mercedes-Benz I-2012 Non-VOC SX-DE 1/1

15 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Reparatur-Lackierempfehlung für die Mercedes-Benz A-Klasse Untergrund: Pulver-Slurry-Beschichtung auf Metall und PPE/PA-Kunststoff Vorbehandlung / Reinigung: Standox Silicon-Entferner Spachtel: Füller: Trocknungsmöglichkeiten: Schleifen: Klarlack: Nur auf blankem Blech bzw. Kunststoffuntergrund mit Stando-Soft-Feinplastic Standox EP-Grundierfüller Wichtig: Der Standox EP-Grundierfüller wird sowohl auf Metall wie auch auf Kunststoff eingesetzt. Keine Kunststoff-Primer bzw. Füller verwenden! Um Anquellungen zu vermeiden, müssen alle Wund- bzw. Durchschliffe des Werksklarlackes unbedingt mit Standox EP- Grundierfüller isoliert werden. a) 40 min / C b) 30 min / 80 C c) 16 h / C d) Kurzwellige IR-Trocknung in zwei Schritten: 1. Schritt: 8 min bei 50% Leistung 2. Schritt: 10 min bei 100% Leistung Wichtig: Der Strahlerabstand soll möglichst genau 80 cm betragen, darf aber keinesfalls unterschritten werden. Trockenschliff mit Körnung P320 - P400 Nass-Schliff mit Körnung P600 - P800 Basislack: Standox Basislack / Standox Verdünnung MSB Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack Standox - Mercedes-Benz I-2012 Non-VOC SX-DE 1/1

16 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Verfahrensanweisung für die Bearbeitung Maybach Typ 240 Untergrund: Besonderer Hinweis: Spachtel: Füller: Basislack: Klarlack: Klarlackschliff: Aluminium oder KTL, grundiert Vorreinigung mit Standox Silicon-Entferner Trockenschliff mit P280 - P400 Nachreinigung mit Standox Silicon-Entferner Auf blanken Karosserieteilen eine geschlossene Schicht Standox EP-Grundierfüller Nach Trocknung Standox EP-Grundierfüller Trockenschliff P240 - P320 Spachteln mit Standox Soft-Spachtel Trockenschliff P80 - P180 Mit Standox Silicon-Entferner reinigen Je nach Bedarf Standox Polyester-Spritzplastic applizieren Trockenschliff P120 - P240 Mit Standox Silicon-Entferner reinigen Primern mit Standox Reaktiv-Haftprimer Füllern mit Standox VOC-System-Füller mit 10% Standox Elastic-Additiv oder Standox EP-Grundierfüller (kein Reaktiv-Haftprimer unter EP-Grundierfüller) Trockenschliff P400 - P500 Mit Standox Silicon-Entferner reinigen Den ersten Farbton mit Standohyd Basecoat applizieren Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack Klarlack trocknen Nach Trocknung Klarlack schleifen Vorschliff mit P1500, nass, und Endschliff mit P2000, nass Standox - Mercedes-Benz I-2012 Non-VOC SX-DE 1/2

17 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Maskieren: Basislack: Klarlack: Klarlackschliff: Finisharbeiten: Trocknung: Weiterverarbeitung nach Abkühlung: Polieren: Wichtige Hinweise: Standox - Mercedes-Benz Fahrzeug demaskieren, um übergelaufenen Schleifschmutz zu entfernen Fahrzeug neu maskieren für zweiten Farbton Den zweiten Farbton mit Standohyd Basecoat applizieren Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack Klarlack trocknen Nach Trocknung Klarlack schleifen Vorschliff mit P1500, nass, und Endschliff mit P2000, nass Standocryl VOC-Platinum-Klarlack, eingestellt mit Standox VOC- Härter 30-40, applizieren. Ofentrocknung min / C Objekttemperatur mit anschließender IR-Trocknung (kurzwellig), mind. 12 min bei 100% Leistung Diverse Staubeinschlüsse mit 3M VP 2000 Schleifblüten bzw. 3M Trizact P3000 schleifen (sh. Polierverfahren). Polieren mit einer Exzenterpoliermaschine und dem 3M-Polierfell 01927, dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste in das Polierfell geben. Nachpolieren mit einer Exzenterpoliermaschine und dem 3M Polierschaum orange 2362 (zur besseren Kühlung), dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste auf den Polierschaum geben. Sh. Polierverfahren S13 Wachs und Öl mit 3M Finish Kontrollspray bzw. mit Siliconentferner abwischen, um zu erkennen, ob eine eventuelle Nachbehandlung erforderlich ist. Wurde noch kein zufriedenstellendes Finish erreicht, sind die letzten zwei Arbeitsschritte bei Bedarf zu wiederholen. Nochmaliges Nachpolieren zur Versiegelung der gereinigten Fläche mit einer Exzenterpoliermaschine und dem 3M Polierschaum orange 2362, dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste auf den Polierschaum geben. I-2012 Non-VOC SX-DE 2/2

18 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Lackiersystem SLR Untergrund: Beschädigungen bis zum Substrat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Füller: Standox Stando-Soft-Feinplastic Spachteln von kleinen Kratzern im Substrat Standox VOC-System-Füller Zunächst zwei Spritzgänge (= 80 micron) auftragen. Nach Zwischentrocknung und Schliff (sh. unten) zwei weitere Spritzgänge (= 80 micron) auftragen. Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur IR-Trocknung kurzwellig 8-10 min (siehe Standox Lackiersystem S10) P240 - P320 Excenter-Schleifmaschine Basislack: Standox Basislacke oder Standohyd Basecoat Klarlack / Härter: Wichtiger Hinweis: Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack mit allen Standox 2K-Härtern HS oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack mit Standox VOC-Härter Der Standox VOC-System-Füller soll die Struktur vom Substrat egalisieren. Standox - Mercedes-Benz I-2012 Non-VOC SX-DE 1/1

19 Standox Garantielackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Reparatur-Lackiersystem für Mercedes-Benz smart city coupé / cabrio smart Tridion-Zelle Untergrund: Pulver-Klarlack Pulver-1-Schicht-Lack (silber oder schwarz) Serienlackierung mit Durchschliffstellen zum Metall Für Anbauteile aus Metall oder aus Kunststoff sh. Lackierverfahren , oder , Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Primer: Standox Stando-Soft-Feinplastic Standox Reaktiv-Haftprimer (nur auf blankem Blech) Füller: Standox VOC-Nonstop-Füllprimer Lufttrocknung über Nacht / C oder 30 min / C Objekttemperatur Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Basislack: Standohyd Basecoat / Standox Basislack Klarlack: Wichtiger Hinweis zum Beilackieren: Klarlackmischung sh. Standox Mattierungstabelle HS Anpassung des Glanzgrades an die Werkslackierung (ca Einheiten) Metallrahmen mit 1-Schicht-Pulverlack Anthrazit-metallic können nicht mit Klarlack in der Fläche ausgebessert werden. Nach dem Beilackieren mit Standox Basislack oder Standohyd Basecoat muss die komplette Rahmenseite mit 2K-Klarlack lackiert werden. Standox - Mercedes-Benz I-2010 Non-VOC SX-DE 1/1

20 Stand Übersicht Magno Farbfächer Farbton MB Nr. Magno Allanitgrau Magno Sabbia Magno Kaschmirweiß Magno Platin Magno Manganitgrau Magno Sylvanitgrau Magno Monza Grau ( nur AMG ) Magno Gletschergrau Magno Cerussitgrau Magno Nachtschwarz 0 056

21 Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Spezialeffekt-Farbton Spezielles Applikationsverfahren Technische Beschreibung: Mit 50% Standohyd Special Effect Additive verdünnen Lackiersystem S9.13 beschreibt das spezielle Beilackierverfahren. SX-DE Version /3

22 Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Untergrund: Geschliffener Standox EP- Grundierfüller 3:1 oder Standox VOC- System-Füller Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Reinigung beachten! Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1. Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 1 normaler Spritzgang 1 dünner Spritzgang mit vergrößertem Abstand zum Objekt Verkürzung der Abluftzeit z.b. durch: - Anblasdüsen bzw. -pistolen - Kabinen-Luftdüsen-Systeme - IR-Trocknung - Erhöhung der Kabinentemperatur auf max 45 C, matt ablüften lassen. Verarbeitung: Die reparierten Teile müssen komplett mit einem Standocryl VOC-Klarlack lackiert, anschließend getrocknet und geschliffen werden. Exzenter-Schleifmaschine P1000-P1500 Kanten und Ecken Handschliff mit P3000 Bei der Standard-Applikation 50% Standohyd Special Effect Additive zum Mercedes-047- Farbton hinzufügen. Standohyd Special Effect Additive vor Gebrauch leicht schütteln Compliant 1,2 1,3 mm 2,0 bar Eingangsdruck 1,5 = micron HVLP 1,2-1,3 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1,5 = micron Endabluft matt ablüften lassen Standocryl VOC-Platinum-Klarlack SX-DE Version /3

23 Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Flammpunkt: 11,6 Gew.-% 10,0 Vol.-% 50 C / 122 F Spezifisches Gewicht: 1,004 g/cm 3 Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420 g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 11 qm/l bei 15 micron Trockenschichtdicke Reinigung der Geräte: Zunächst mit Standohyd VE-Wasser spülen. Nach Benutzung mit Standox Reinigungsverdünnung reinigen. Wichtige Hinweise: Die Arbeitsmittel müssen für wasserverdünnbare Produkte geeignet sein; Herstellerangaben beachten. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Nur zur großflächigen Beilackierung geeignet. Lackiersystem S9.13 beschreibt das spezielle Beilackierverfahren. Bei Einsatz einer SATA NR3000 HVLP-1.3 mm- Spritzpistole werden die besten Ergebnisse erzielt. Standohyd Special Effect Additive sollte unmittelbar vor Applikation dem Standohyd Mercedes-047-Farbton hinzugefügt werden. Das beste Ergebnis wird erzielt, wenn die Mischung innerhalb eines Arbeitstages verarbeitet wird. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Standox GmbH Postfach Version 00 D Wuppertal 697 3/3 Germany

24 Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Untergrund: Vorbehandlung / Reinigung: Neuteil wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Alle Teile mit reparierten Füllerflecken müssen gem. den gültigen TDS mit einem Standocryl VOC-Klarlack lackiert werden. Reparierte und mit Klarlack lackierte Teile werden mit Exzenterschleifmaschine und P1000-P1500 geschliffen, Kanten und Ecken mit P3000 Handschliff. Der Beilackierbereich sollte mit Exzenterschleifmaschine und P3000 geschliffen werden. Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Lackierung: Standohyd Special Effect Color Blend in geschlossenen Spritzgängen auf den umgebenden Beilackierbereich oder angrenzende Teile auftragen. Beilackierung von Übergangszonen:Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 mit 50% Standohyd Special Effect Additive mischen und auf das reparierte Teil und bis an den Rand des noch nassen Standohyd-Special-Effect-Color-Blend- Films auftragen. Effektspritzgang mit vergrößertem Abstand auf den Reparaturbereich auftragen und in den Standohyd-Special- Effect-Color-Blend-Film beilackieren. Reparierte Teile: Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 mit 50% Standohyd Special Effect Additive mischen, in 1,5 Spritzgängen auftragen und in den angrenzenden Bereich beilackieren. SX-DE Version 00 S9.13 1/2

25 Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Lackierung (Fortsetzung): Effektspritzgang mit einem Spritzdruck von 1,5-2,0 bar auftragen Immer mit durchgezogenem Abzugshebel applizieren. Standohyd Special Effect Color Blend vor Auftrag des Standohyd Mercedes-Alubeam-047-Farbtons nicht ablüften lassen. Den Standohyd Mercedes-Alubeam-047-Farbton nicht zu dick auf den nassen Standohyd Special Effect Color Blend auftragen. Standocryl VOC-Platinum-Klarlack auftragen SX-DE Version 00 S9.13 2/2

26 Stand Übersicht Bright Farbtöne Farbton MB Nr. Bemerkung Saphirrot SL B63 AMG Le Mans Rot SLS AMG Kaschmir Weiß Magno Mystic Weiß Diamant Weiß Mystic Weiß

27 Standox Zeitwertgerechte Lackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Verarbeitungsempfehlung zur Nutzung des Standoflash UV-Systems für kleine Reparaturen Untergrund: Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Spachtel: Primer / Füller: Standoflash UV-Spachtel Standoflash UV-Füller Decklack: Standohyd Basecoat mit Standoflash UV-Klarlack Standocryl VOC-Autolack Standohyd Basecoat mit Standocryl 2K-HS-Klarlack oder Standocryl VOC-Platinum-Klarlack oder Standocryl VOC-HighPro-Klarlack oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack oder Standocryl VOC-Xtra-Klarlack oder Standocryl VOC-Express-Klarlack Die Einführung des Standoflash UV-Systems erfolgt ausschließlich durch die Techniker des Lacklieferanten Standox - Mercedes-Benz I-2012 VOC 1.3 SX-DE 1/1

28 Standox Qualitätslackiersysteme für Mercedes-Benz Anwendung: Beilackieren / Polieren von Standocryl VOC-Platinum-Klarlack Vorbehandlung / Reinigung: Den gesamten Beilackierbereich sorgfältig exzentrisch schleifen mit 3M Trizact P3000 Feinschleifscheibe mm (optional für kleine Flächen mit 75mm). Bei kleinen Staubeinschlüssen ist vor dem eigentlichen Arbeitsprozess eine direkte Bearbeitung mit Trizact Schleifblüten oder Mirka Abralon P4000 möglich. Lackierung: Standocryl VOC-Platinum-Klarlack 3:1 mischen mit Standox VOC-Härter Reparaturstelle mit eingestelltem Klarlack lackieren Standox 2K Smart Blend Plus pur auftragen und dabei für einen sanften Übergang in den Überlappungsbereich sorgen. Trocknung: Ofentrocknung min / C Objekttemperatur Weiterverarbeitung nach Abkühlung: Optional je nach Finishanforderung ganzflächig mit 3M Trizact P3000 Feinschleifscheibe mm exzentrisch schleifen. Der besondere Augenmerk liegt im Übergangsbereich. Polieren: Polieren mit einer Poliermaschine und dem 3M Polierschaum orange (zur besseren Kühlung), dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it (TM) III Extra Fine Schleifpaste auf den Polierschaum geben. Wichtige Hinweise: Wachs und Öl mit 3M Finish Kontrollspray bzw. mit Siliconentferner abwischen, um zu erkennen, ob eine eventuelle Nachbehandlung erforderlich ist. Wurde noch kein zufriedenstellendes Finish erreicht, ist der letzte Arbeitsschritt bei Bedarf zu wiederholen. Standox - Mercedes-Benz I-2010 Non-VOC SX-DE 1/1

29 Standox Lackiersysteme Anwendung: Untergrundvorbehandlung Untergründe Vorreinigung Mechanische Vorbehandlung Nachreinigung Blank Stahl Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Trockenschliff P80 - P220 Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Weichaluminium Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Trockenschliff P180 oder Pad very fine Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Verzinkte Untergründe Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Pad ultra fine Standox Silicon-Entferner oder Standox Entfettungsmittel TB 50 Altlackierungen Ausgehärtete Werkslackierung Ausgehärtete 2K-Lackierung Ausgehärtete VOC-Lackierung Ausgehärtete KH-Lackierung Standox Silicon-Entferner Standox Silicon-Entferner Standox Silicon-Entferner Standox Silicon-Entferner Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger TPA-Lackierung Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner Nitro-Lackierung Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner Pulver-Lackierung Standox Silicon-Entferner Trockenschliff P320 - P400 Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Weiche Werkslackierung Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger Trockenschliff P400 - P500 Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger SX-DE Version 06 S1 1/3

30 Standox Lackiersysteme Anwendung: Untergrundvorbehandlung Untergründe Vorreinigung Mechanische Vorbehandlung Nachreinigung Behandelte Untergründe KTL-grundiert Standox Silicon-Entferner Trockenschliff P280 - P400 *) Nass-Schliff P280 - P600 Standox Silicon-Entferner 1K-Grundierung / Säureprimer Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner 1K-Füller (Nitro) Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner 2K-Grundierfüller / 2K-Füller / VOC-Füller Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Trockenschliff P400 - P500 Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner oder Standox Reiniger KH-Grundierung / KH-Füller Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner TPA-Füller Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P800 Standox Silicon-Entferner Pulver-Grundierung Falls erforderlich Standox Silicon-Entferner Nass-Schliff P600 - P800 Standox Silicon-Entferner *) Bei einwandfreier KTL-Grundierung ist lediglich eine Vorreinigung wie angegeben erforderlich. SX-DE Version 06 S1 2/3

31 Standox Lackiersysteme Anwendung: Untergrundvorbehandlung Untergründe Tempern Vorreinigung Mechanische Vorbehandlung Nachreinigung Ausdunsten der Lösemittel Kunststoffe PC PP / EPDM PVC ABS und SAN UP-GF (früner Gfk) PU-RIM RTPU PUR PA 1) PPO PBTP PS (Polystyrol) 2) 60 min / C Schleifpad ultra fine, getränkt mit Standoflex Plastic- Reiniger Antistatic Mit einem mit Standoflex Plastic- Reiniger Antistatic angefeuchteten Tuch Lufttrocknung über Nacht / C oder 20 min / C Objekttemperatur PE (Polyethylen) handwerklich nicht lackierbar POM (Polyoxymethylen) nicht lackierbar 1) Getemperte und nach der Lackierung im Ofen getrocknete PA-Teile sollten nicht sofort montiert werden 2) Verarbeitung siehe Standohyd Steinschlagschutz Je nach Temperaturbeständigkeit des Kunststoffs müssen die Anbauteile unterlegt werden, um eine Deformation der Anbauteile zu vermeiden. SX-DE Version 06 S1 3/3

32 Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit Basislack innerhalb der Fläche (Spot Repair) Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet. Füllerfläche so klein wie möglich halten. Vorbehandlung / Reinigung: Gesamtes Reparaturteil schleifen mit P800 und Pad ultra fine Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Lackierung: Auftrag von Standox Basislack Farblos Standox Basislack einstellen auf s / DIN 4mm / 20 C (45-53 s / ISO 4mm / 20 C) und Spritzdruck um 0,5-1,0 bar reduzieren Füllerfläche deckend lackieren, indem jeder Spritzgang etwas weiter ausgelegt wird Lackieren des gesamten Reparaturteils mit Standocryl 2K- Klarlack SX-DE I-2006 / Version 04 Non-VOC S9 1/1

33 ! "!!#!!$!%!! &!!'!&!! "# "# $%& ' "())*+,)( -)

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35 Standox Lackiersysteme Umrechnungstabelle 1. Luftdruck 1 PSI (1 lb/sq.inch) = 0,0689 bar 1,0 bar 2,0 bar 3,0 bar 4,0 bar 5,0 bar 6,0 bar = = = = = = 14.2 PSI 28.4 PSI 42.7 PSI 56.9 PSI 71.2 PSI 87.0 PSI 2. Temperatur C F = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = SX-DE Version 06 T5 1/4

36 Standox Lackiersysteme Umrechnungstabelle 3. Viskosität DIN 4 mm/s FORD 4 mm/s BSB 4 mm/s ISO 3 mm/s ISO 4 mm/s ISO 5 mm/s AFNOR /s 10 = 7 = 11 = 22 = = = = 8 = 12 = 35 = = = = 9 = 14 = 48 = 20 = = = 11 = 15 = 63 = 24 = = = 13 = 17 = 77 = 28 = = = 15 = 18 = 92 = 33 = = = 16 = 20 = = 37 = = = 18 = 21 = = 41 = = = 19 = 23 = = 45 = = = 21 = 24 = = 49 = = = 22 = 26 = = 53 = = = 24 = 27 = = 57 = = = 25 = 28 = = 61 = = = 27 = 30 = = 65 = = = 28 = 32 = = 68 = = = 30 = 33 = = 72 = = = 31 = 34 = = 76 = = = 32 = 36 = = 80 = = = 34 = 38 = = 83 = = = 35 = 39 = = 87 = = = 36 = 41 = = 91 = = = 64 = = = = 71 = = 65 = = = = 72 = = 66 = = = = 74 = = 68 = = = = 75 = = 69 = = = = 76 = --- SX-DE Version 06 T5 2/4

37 Standox Lackiersysteme Umrechnungstabelle 4. Hohlmaß 1 oz. (ounce) 1 pt. (pint) 1 qt. (quart) 1 gal. (gallon) 1 oz. (ounce) 1 qt. (quart) 1 gal. (gallon) = 28,41 ml UK 1,0 ml (Milliliter) = oz. UK = 0,568 l UK = 1,137 l UK 1,0 l (Liter) = qt. UK = 4,546 l UK = 29,57 ml USA = 0,946 l USA = 3,785 l USA 5. Gewicht 1 oz. (ounce) 1 lb. (pound) = = 28,35 g 453,59 g 1,0 kg (Kilogramm) = lb. SX-DE Version 06 T5 3/4

38 Standox Lackiersysteme Umrechnungstabelle 6. Längenmaß 1 in. (inch) = 1 ft. (foot) = 1 yd. (yard) = 2,54 cm 30,48 cm 91,44 cm 1,0 mm 1,0 cm 1,0 m (Millimeter) (Zentimeter) (Meter) = = = in in in (1.09 yds.) 7. Ergiebigkeit 1,0 m 2 = ft 2 8. Schichtdicke micron (1 micron = mills) = = = = = = = mill (1 mill = 25,4 micron) SX-DE Version 06 T5 4/4

39 Pictogramme 1. Vorbehandlung 1.1 Reinigen 2. Mischen Mischungsverhältnis 2 Komponenten Mischungsverhältnis 3 Komponenten Mischungsverhältnis 1:1 2 Komponenten Mess-Stab verwenden Härterzugabe 3. Viskosität 3.1 Verarbeitungsviskosität 4. Verarbeitung Fließbecherpistole Saugbecherpistole UB-Pistole Spritzgänge Fließbecher Compliant Spritzgänge Saugbecher SX-DE Version 04 T7 1/3

40 Pictogramme Spritzgänge Fließbecher HVLP Applikation in einem Arbeitsgang Applikation in einem Arbeitsgang Applikation in einem Arbeitsgang Spachteln Streichen Rollen Spraydose Druck-Airless- Spritzen 5. Trocknung Ablüften Trockenzeit Infrarot- UV-Flash Trockenzeit 6. Schleifen / Polieren Schleifen von Hand, nass Schleifen von Hand, trocken Leicht köpfen Exzenterschleifer, nass (Druckluft) Exzenterschleifer, trocken Schwingschleifer, nass (Druckluft) Schwingschleifer, trocken Polieren SX-DE Version 04 T7 2/3

41 Pictogramme 7. Technische Information Siehe Merkblatt Atemschutz 8. Lagerung Frostfrei lagern Kühl lagern Vor Feuchtigkeit schützen Gebinde verschließen Lagerdauer 9. Wichtige Hinweise Aufrühren Aufrühren in der Maschine Farbtonvergleich Eingeschränktes Deckvermögen Dreischicht-Aufbau 9.6 Schütteln SX-DE Version 04 T7 3/3

42 Standox Mess-Stäbe Bezeichnung/ Beschriftung: Mess-Stab Nr. V: Art.Nr Rückseite: Standohyd Basecoat + 5 / 10 / 15% VE-Wasser Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 2:1 HS-Härter Mess-Stab Nr. Va (18 cm): Art.Nr Standohyd Basecoat + 5 / 10 / 15% VE-Wasser Rückseite: Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 2:1 HS-Härter Mess-Stab Nr. IX: Art.Nr :1 + 5 / 10 / 15 / 20% Rückseite: + 50 / 60% Mess-Stab Nr. X: Art.Nr :1 + 5 / 10 / 15 / 20% Rückseite: 4: / 15 / 20% Mess-Stab Nr. XI: Art.Nr : / 20 / 30% Rückseite: 7: / 20 / 30% SX-DE Version 08 T6 1/2

43 Standox Mess-Stäbe Bezeichnung/ Beschriftung: Mess-Stab Nr. XII: Art.Nr Standoblue + 10% + 10 / 20% Rückseite: + 5% + 10 / 20% Mess-Stab Nr. XIIa (20 cm): Art.Nr Standoblue + 10% + 10 / 20% Rückseite: + 5% + 10 / 20% SX-DE Version 08 T6 2/2

44 Standox Mattierungstabelle MS-Autolack Mattierung von Standocryl 2K-Autolacken mit Standocryl 2K Matt MIX 606 Mischungsverhältnis (in Gewichtsprozent) Glanzeinheiten (GE) nach DIN MS-System MIX Winkel 60 -Winkel GE* ca. 90 GE* GE* GE* GE* GE* GE* GE* GE* GE* GE* GE* ,5-5 GE* 8-32 GE* ca. 1 GE* 4-10 GE* * = Je nach Farbton, helle Farbtöne neigen in der Regel zu stärkerem Glanzabfall bei Zugabe von Standocryl 2K Matt MIX 606 als dunklere Farbtöne. Der Glanzgrad wird durch weitere Faktoren beeinflusst, siehe Tabelle Einflussfaktoren auf den Glanzgrad. Für den Außenbereich darf aufgrund der Beständigkeit und Deckfähigkeit die Mischung von 50:50 nicht unterschritten werden. SX-DE Version 02 Non-VOC T8.1 1/1

45 Standox Mattierungstabelle VOC-Autolack Mattierung von Standocryl VOC-Autolacken mit Standocryl 2K Matt MIX 606 Mischungsverhältnis (in Gewichtsprozent) Glanzeinheiten (GE) nach DIN Standocryl VOC-Autolack 90 MIX Winkel GE* 60 -Winkel GE* GE* GE* GE* GE* GE* GE* GE* GE* ,5-3 GE* 5-20 GE* GE* 2-4 GE* GE* 0-2 GE* Bitte beachten Sie, dass sich bei Zugabe von Standocryl 2K Matt MIX 606 das Mischungsverhältnis in 4:1 mit Standox VOC-Härter verändert. * = Je nach Farbton, helle Farbtöne neigen in der Regel zu stärkerem Glanzabfall bei Zugabe von Standocryl 2K Matt MIX 606 als dunklere Farbtöne. Der Glanzgrad wird durch weitere Faktoren beeinflusst, siehe Tabelle Einflussfaktoren auf den Glanzgrad. Für den Außenbereich darf aufgrund der Beständigkeit und Deckfähigkeit die Mischung von 50:50 nicht unterschritten werden. SX-DE Version 03 T8.5 1/1

46 Standox Mattierungstabelle VOC-Klarlack Mattierung von Standocryl VOC-Klarlacken mit Standox Spezial Matt Alle nachfolgenden Empfehlungen beziehen sich ausschließlich auf Stoßstangen und die Reparaturlackierung von Anbauteilen. Für Ganzlackierungen und die farbtongenaue Reparaturlackierung von besonderen matten OEM-Farbtönen verwenden Sie ausschließlich eine Mischung von Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 gem. Lackiersystem S14. Beispiel: Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standox Spezial Matt 410g + 590g = 1.000g +2:1 Standox HS-Härter = Glanzgrad ca. 40% VOC-Klarlacke Matt ca. 20% Seidenmatt ca. 40% Halbglänzend ca. 60% Glänzend ca. 80% VOC- Härter HS- Härter Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Standox Spezial Matt 290g +710g 360g +640g 430g +570g 560g 4:1 mit Standox +440g VOC-Härtern % VOC-2K- Additiv Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Standox Spezial Matt 290g +710g 350g +650g 420g +580g 590g 4:1 mit Standox +410g VOC-Härtern % VOC- Verdünnungen Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Standox Spezial Matt 320g +680g 400g +600g 450g +550g 490g 4:1 mit Standox +510g VOC-Härtern % VOC- Verdünnungen Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Standox Spezial Matt 300g +700g 390g +610g 440g +560g 490g +510g :1 mit Standox HS-Härtern Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Standox Spezial-Matt 320g +680g 410g +590g 460g +540g 480g 4:1 mit Standox +520g VOC-Härtern % VOC- Verdünnungen SX-DE Version 03 T8.6 1/2

47 Standox Mattierungstabelle VOC-Klarlack VOC-Klarlacke Matt ca. 20% Seidenmatt ca. 40% Halbglänzend ca. 60% Glänzend ca. 80% VOC- Härter HS- Härter Standocryl VOC-HS-Klarlack HS9520 Standox Spezial-Matt 270g +730g 360g +640g 410g +590g 440g +560g :1 mit Standox HS-Härtern Standocryl VOC-2K-Klarlack K9550 Standox Spezial Matt 280g +720g 340g +660g 410g +590g 470g 4:1 mit Standox +530g VOC-Härtern % Standocryl VOC-2K-Additiv Standocryl VOC-Easy-Klarlack K9510 Standox Spezial Matt 270g +730g 330g +670g 380g +620g 480g 3:1 mit Standox +520g VOC-Easy Härtern Einflussfaktoren auf den Glanzgrad: Der Einsatz unterschiedlicher Härter, Verdünnungen, Auftragsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken führt zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20%). Höherer Glanzgrad Niedriger Glanzgrad Härter mit höherem Festkörperanteil Härter mit niedrigerem Festkörperanteil Kürzerer Härter Längerer Härter Kürzere Verdünnung Längere Verdünnung Höhere Verarbeitungsviskosität Niedrigere Verarbeitungsviskosität Höhere Trockenschichtdicke Niedrigere Trockenschichtdicke Kürzere Ablüftzeiten Längere Ablüftzeiten Beschleunigte Trocknung Lufttrocknung SX-DE Version 03 T8.6 2/2

48 Standox Mattierungstabelle 2K-Klarlack Mattierung von Standocryl 2K-Klarlacken mit Standox Spezial Matt Alle nachfolgenden Empfehlungen beziehen sich ausschließlich auf Stoßstangen und die Reparaturlackierung von Anbauteilen. Für Ganzlackierungen und die farbtongenaue Reparaturlackierung von besonderen matten OEM-Farbtönen verwenden Sie ausschließlich eine Mischung von Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 gem. Lackiersystem S14. Beispiel: Standocryl 2K-Kristall-Pro-Klarlack K9040 Standox Spezial Matt 410g + 590g = 1.000g +2:1 Standox MS-Härter = Glanzgrad 40% 2K-Klarlacke Matt ca. 20% Seidenmatt ca. 40% Halbglänzend ca. 60% Glänzend ca. 80% MS- Härter HS- Härter Standocryl 2K-Kristall-Pro-Klarlack K9040 Standox Spezial-Matt 340g +660g 410g +590g 480g +520g 630g 2:1 mit Standox +370g MS-Härtern Standocryl 2K-Kristall-Pro-Klarlack K9040 Standox Spezial-Matt 360g +640g 430g +570g 500g +500g 660g +340g :1 mit Standox HS- Härtern +10% Standox 2K-Verdünnung Standocryl 2K-Kristall-Klarlack K9030 Standox Spezial-Matt 340g +660g 410g +590g 460g +540g 540g 2:1 mit Standox +460g MS-Härtern +15% Standox 2K-Verdünnung Standocryl 2K-Kristall-Klarlack K9030 Standox Spezial-Matt 360g +640g 430g +570g 470g +530g 560g +440g :1 mit Standox HS- Härtern +20% Standox 2K-Verdünnung Standocryl 2K-Express-Premium-Klarlack K9050 Standox Spezial-Matt 270g +730g 390g +610g 510g +490g 720g 2:1 mit Standox +280g MS-Härtern +5% Standox 2K- Verdünnung SX-DE Version 03 Non-VOC T8.8 1/2

49 Standox Mattierungstabelle 2K-Klarlack 2K-Klarlacke Matt ca. 20% Seidenmatt ca. 40% Halbglänzend ca. 60% Glänzend ca. 80% MS- Härter HS- Härter Standocryl 2K-Express-Premium-Klarlack K9050 Standox Spezial-Matt 230g +770g 350g +650g 400g +600g 500g +500g :1 mit Standox HS- Härtern +5% Standox 2K-Verdünnung Standocryl 2K-Easy-Klarlack K9020 Standox Spezial-Matt 380g +620g 450g +550g 530g +470g 640g 2:1 mit Standox +360g MS-Easy-Härtern +10% Standox Easy-Verdünnung Standocryl 2K-Easy-Klarlack K9020 Standox Spezial-Matt 380g +620g 450g +550g 510g +490g 590g +410g :1 mit Standox HS- Härtern +15% Standox 2K-Verdünnung Einflussfaktoren auf den Glanzgrad: Der Einsatz unterschiedlicher Härter, Verdünnungen, Auftragsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken führen zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20%). Höherer Glanzgrad Härter mit höherem Festkörperanteil Kürzerer Härter Kürzere Verdünnung Höhere Verarbeitungsviskosität Höhere Trockenschichtdicke Kürzere Ablüftzeiten Beschleunigte Trocknung Niedriger Glanzgrad Härter mit niedrigerem Festkörperanteil Längerer Härter Längere Verdünnung Niedrigere Verarbeitungsviskosität Niedrigere Trockenschichtdicke Längere Ablüftzeiten Lufttrocknung SX-DE Version 03 Non-VOC T8.8 2/2

50 Standox 2K-Verdünnungen Temperaturtabelle 40 C Verdünnung 2K Verdünnung 2K C Verdünnung 2K Verdünnung 2K Verdünnung 2K Verdünnung 2K C Verdünnung 2K Verdünnung 2K Verdünnung 2K Verdünnung 2K Verdünnung 2K C 5 C Verdünnung 2K Verdünnung 2K Verdünnung 2K Verdünnung 2K SX-DE Version 05 T3.2A 1/1

51 Standox Basislack-Verdünnungen Temperaturtabelle 40 C Verdünnung MSB Verdünnung MSB C Verdünnung MSB Verdünnung MSB C Verdünnung MSB Verdünnung MSB C 5 C Verdünnung MSB Verdünnung MSB Verdünnung MSB * Die Wahl der einzusetzenden Verdünnung richtet sich, außer nach der Temperatur, auch nach der Objektgröße des zu lackierenden Teiles. Je größer das Autoteil, umso länger muss die MSB-Verdünnung gewählt werden. * = Bei schlechten Kabinenverhältnissen und / oder niedrigen Temperaturen. SX-DE Version 04 Non-VOC T3.3 1/1

52 Standox VOC-Verdünnung Temperaturtabelle 40 C Verdünnung VOC Verdünnung VOC C Verdünnung VOC Verdünnung VOC Verdünnung VOC C Verdünnung VOC Verdünnung VOC C Verdünnung VOC Verdünnung VOC C SX-DE Version 02 T3.2C 1/1

53 Standox HS-Härter Temperaturtabelle 40 C Härter HS Härter HS C Härter HS Härter HS Härter HS Härter HS Härter HS C Härter HS Härter HS Härter HS C Härter HS 5-15 Härter HS C SX-DE Version 07 T3.1B 1/1

54 Standox MS Härter Temperaturtabelle 40 C Härter MS Härter MS C Härter MS X Härter MS Härter MS X C Härter MS X Härter MS X 5-25 Härter MS 5-15 Härter MS X C 5 C Härter MS X 5-25 Härter MS 5-15 Härter MS X 5-25 SX-DE Version 06 T3.1A 1/1

55 Standox VOC-Härter Temperaturtabelle 40 C Härter VOC Härter VOC C Härter VOC Härter VOC Härter VOC Härter VOC Härter VOC C Härter VOC Härter VOC Härter VOC Härter VOC Härter VOC Härter VOC C Härter VOC C SX-DE Version 02 T3.1C 1/1

56 Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd- Basecoat innerhalb der Fläche Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten! Vorbehandlung / Reinigung: Beilackierbereich schleifen mit P P1200 (nass) und Übergang auslaufend mit Pad ultra fine Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1. Lackierung: Standohyd-Basecoat-Grundton mit 5% Standohyd Spezial-Additiv mischen und dann wie üblich mit Standox VE-Wasser auf Spritzviskosität sec. DIN4mm einstellen. Das Potlife der Mischung beträgt max. 30 min. / 20 C. Standohyd-Basecoat-Grundton auf den Reparaturbereich (Füllerfleck) deckend auftragen min. Endabluft, gefolgt von min. / C Objekttemperatur. Oberflächen auf normale Temperatur abkühlen lassen. Auftrag des Standohyd Basecoat Effektfarbtons auf die Reparaturstelle mit anschließender Effektangleichung. Ersten Spritzgang weit auslegen, falls erforderlich einen 2. und 3. Spritzgang jeweils mit Zwischenabluft auftragen. Beilackierbereich mit abgestuften Effektspritzgängen lackieren, um einen sichtbaren Rand zu vermeiden und einen sanften Übergang sicherzustellen. Dabei von außen nach innen arbeiten. Matt ablüften lassen und anschließend losen Spritznebel mit einem Staubbindetuch sorgfältig vom gesamten Reparaturbereich entfernen. SX-DE Version 08 S9.5 1/2

57 Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd- Basecoat innerhalb der Fläche Lackierung (Fortsetzung): Reparatur- und Beilackierzone mit einem Spritzgang eines Standocryl VOC-Klarlackes vorlackieren, nach der Ablüfzeit gesamte Fläche mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren. Option: Optional zum Einsatz von Standohyd Spezial-Additiv können auch Standocryl VOC Klarlacke zur Isolation des Untergrundfarbtons lackiert, getrocknet und geschliffen werden. Entsprechendes TDS beachten. Wichtiger Hinweis: Der Einsatz von weißen oder eingefärbten Standox Füllern wird empfohlen. SX-DE Version 08 S9.5 2/2

58 Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd- Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile Untergrund: Neuteil wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Vorbehandlung / Reinigung: Angrenzende Teile mit P P1200 und Pad ultra fine schleifen Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Lackierung: Standohyd-Basecoat-Grundton mit 5% Standohyd Spezial-Additiv mischen und dann wie üblich mit Standox VE-Wasser auf Spritzviskosität sec. DIN4mm einstellen. Das Potlife der Mischung beträgt max. 30 min. / 20 C. Angrenzende Teile abdecken. Standohyd Basecoat-Grundton deckend auf die Neuteile auftragen. Abdeckung von den angrenzenden Teilen entfernen. Grundton in angrenzende Teile beilackieren min. Endabluft, gefolgt von min. / C Objekttemperatur. Oberflächen auf normale Temperatur abkühlen lassen. Auftrag des Standohyd Basecoat Effektfarbtons auf das komplette Neuteil mit anschließender Effektangleichung in die angrenzenden Teile. Ersten Spritzgang weit auslegen, falls erforderlich einen 2. und 3. Spritzgang jeweils mit Zwischenabluft auftragen. Beilackierbereich mit abgestuften Effektspritzgängen lackieren, um einen sichtbaren Rand zu vermeiden und einen sanften Übergang sicherzustellen. Dabei von außen nach innen arbeiten. SX-DE Version 08 S9.6 1/2

59 Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit 3-Schicht-Standohyd- Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile Lackierung (Fortsetzung): Matt ablüften lassen und anschließend losen Spritznebel mit einem Staubbindetuch sorgfältig vom gesamten Reparaturbereich entfernen. Angrenzenden Bereich mit einem Spritzgang eines Standocryl VOC-Klarlackes vorlackieren, nach dem Ablüften gesamte Fläche mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren. Option: Optional zum Einsatz von Standohyd Spezial-Additiv können auch Standocryl VOC Klarlacke zur Isolation des Untergrundfarbtons lackiert, getrocknet und geschliffen werden. Entsprechendes TDS beachten. Wichtiger Hinweis: Der Einsatz von weißen oder eingefärbten Standox Füllern wird empfohlen. SX-DE Version 08 S9.6 2/2

60 Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat innerhalb der Fläche Untergrund: Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten! Vorbehandlung / Reinigung: Beilackierbereich schleifen mit P P1200 und Übergang auslaufend mit Pad ultra fine Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Lackierung: Option: Zunächst einen Spritzgang Standohyd Color Blend auf die Reparaturzone und die Beilackierzone auftragen. Standohyd Basecoat mit reduzierter Viskosität (18-22 s / DIN 4mm / 20 C) und reduziertem Spritzdruck (um 0,5-1,0 bar) deckend, mit mehreren Spritzgängen, auf die Reparaturzone auftragen. Nach jedem Spritzgang mit der Abluftdüse trocken blasen. Den Effekt in der Beilackierzone angleichen. Option: Spritzfertig eingestellter Standohyd Basecoat kann auch 1:1 mit Standohyd Color Blend verwendet werden, um die letzten Spritzgänge der Beilackierung auszuführen. Zunächst einen Spritzgang Standocryl VOC-Klarlack auf die Beilackierzone auftragen. Nach dem Ablüften den gesamten Bereich mit Standocryl VOC-Klarlack lackieren. SX-DE Version 06 S9.7 1/1

61 Standox Lackiersysteme Anwendung: Beilackieren mit Standohyd Basecoat, Effektangleichung in angrenzende Teile Untergrund: Neuteil wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox Lackiersystem S3. Vorbehandlung / Reinigung: Angrenzende Teile schleifen mit P P1200 und Übergang auslaufend mit Pad ultra fine Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Lackierung: Standohyd Basecoat deckend auf die Reparaturzone auftragen. Matt ablüften lassen. Wir empfehlen Abluftdüsen einzusetzen, um die Arbeitszeit zu reduzieren. Spritzfertig eingestellten Standohyd Basecoat 1:1 mit Standohyd Color Blend mischen. Mit reduziertem Spritzdruck (um 0,5-1,0 bar) in angrenzende Teile beilackieren. Zunächst einen Spritzgang Standocryl VOC-Klarlack auf die Beilackierzone auftragen. Nach dem Ablüften den gesamten Bereich mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren. Option: Zunächst einen Spritzgang Standohyd Color Blend auf die Reparaturzone und die Beilackierzone auftragen, aber nicht auf die unbeschädigten Kanten des Teils. Mit der Bearbeitung wie beschrieben fortfahren. SX-DE Version 06 S9.8 1/1

62 Technische Merkblätter PKW (Non-VOC) Merkblatt-Nr. Härter und Beschleuniger Standox Härter MS 5-15 Standox Härter MS X 5-25 Standox Härter MS X Standox Härter MS Standox Härter HS 5-15 Standox Härter HS Standox Härter HS Standox Härter HS Standox Härter VOC Standox Härter VOC Standox Härter VOC Standox Härter VOC Standox Härter VOC X Standox Härter VOC X Verdünnungen Standox Verdünnung 2K Standox Verdünnung 2K Standox Verdünnung 2K Standox Verdünnung 2K Standox Verdünnung 2K Standox Verdünnung MSB Standox Verdünnung MSB Standox Verdünnung MSB Standox Verdünnung MSB Standox Verdünnung VOC Standox Verdünnung VOC I / 3

63 Spachtel / Spritzplastic Standox Feinplastik U Standox Polyester-Spritzplastik U _NV Standox PE-Härter U1110 Standox Rapid-Spachtel U Standox Soft-Spachtel U Standox Härtepaste U1120 Primer Standox Reaktiv-Haftprimer U Standox Reaktiv-Zusatzlösung U3110 Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U Standox 1K-Füllprimer U3010 (nur für kleine Durchschliffstellen) 413_NV MB Standox SprayMax 1K-Füllprimer U EP-Grundierfüller Standox EP-Grundierfüller U MB Standox EP-Härter U7210 Standox SprayMax EP-Grundierfüller U MB Füller Standox VOC-Xtra-Füller U Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U _NV MB Standox VOC-System-Füller U _NV Standoflash UV-Füller U Standoflash UV-Additiv U7110 Decklack Standocryl 2K-Autolack 551 Standocryl 2K-Autolack NEU 1700_NV Standox Basislack 610 Standoblue Basecoat 850 Standoblue Einstelladditiv Standoblue Härter Standohyd Basecoat 801 Standohyd Spezial-Additiv Standocryl VOC-Autolack 554 I / 3

64 Klarlack Standocryl VOC-HS-Klarlack K Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K Standocryl VOC-Premium-Klarlack K Standox Spezial-Matt Standocryl VOC-Express-Klarlack K Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K Produkte für die Kunststofflackierung Standox Elastik-Additiv 590 Standoflex Plastik-Primer 720 Standoflex Porenfüller 740 Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller 750 Standocryl 2K-KS-Klarlack Seidenglänzend 569 Wasserverdünnbare Produkte Standox Reiniger 803 Standox Entfettungsmittel TB Beispritzzusätze Standoblue Color Blend / Color Blend Lang 851 Standox Smart Blend Plus 944_NV Standox Smart Blend Plus - Sprühdose 1206 Standox Löser Scharf 942_NV Standohyd Color Blend 806 Vorbereitungs- und Reinigungsprodukte Standox Silikon-Entferner NEU 991 Standox Reinigungsverdünnung E1 993 Standox Reinigungsverdünnung T2 994 I / 3

65 Standox Feinplastik U1070 Polyester-Feinspachtel Leichte Ziehfähigkeit Porenfreie feine Oberfläche Leicht schleifbar, besonders für Übergänge Geeignet für Stahlblech, UP-GF und Aluminium Technische Beschreibung: Mischung mit 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / C Nicht auf verzinkten Untergründen verarbeiten Beschleunigte Wärmetrocknung Lufttrocknung min / C Trockenschliff P180 - P240 An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

66 Standox Feinplastik U1070 Untergrund: Verarbeitung: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Stahlblech, UP-GF und Aluminium, geschliffen 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / C Standox Polyester-Spachtel Ausgehärtete Standox Füller, geschliffen Spachteln Grundierte Hartkunststoffe Lufttrocknung min / C Lackierte Hartkunststoffe, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Kurzwellig 2-3 min (siehe Standox Lackiersystem S10) Trockenschliff P180 - P240 Standox Füller, Grundierungen und Grundierfüller SX-DE Version /3

67 Standox Feinplastik U1070 Flammpunkt: 33 C / 91,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,81 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 84,1 Gew.-% 70,0 Vol.-% Wichtige Hinweise: Polyesterwerkstoffe haben eine begrenzte Lagerzeit, deshalb ist auf kühle Lagerung zu achten. Verarbeitung innerhalb von 12 Monaten sichert einwandfreie Ergebnisse. Nicht auf Säureprimer, 1K-Füller, TPA-Lackierungen und elastische Altlackierungen auftragen. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(b)(250)170 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form beträgt max. 250g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 170g/l. Nicht unter +5 C verarbeiten. 2-3% Standox Härtepaste U1120 gut mit dem Spachtel vermischen. Überdosierung vermeiden, da es zu Verfärbungen der nachfolgenden Lackierung kommen kann. Auf galvanisch verzinkten Untergründen mit Standox Soft- Spachtel U1090 / Rapid-Spachtel U1080 grob und fein spachteln. Härtepasten enthalten organisches Peroxid und haben eine ätzende Wirkung. Spritzer auf der Haut sofort abtupfen und mit Wasser und Seife abwaschen. Spritzer in die Augen mit viel wässriger 2%iger Natriumkarbonatlösung oder viel Wasser ausspülen. Sofort Arzt aufsuchen. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 230 3/3 Germany

68 Standox Polyester-Spritzplastik U1100 Spritzspachtel Leicht schleifbar Porenfreie Oberfläche Als Feinspachtel einsetzbar Technische Beschreibung: Mischung mit 5% Standox PE-Härter U1110 Potlife min / C Schichtdicke bis micron Lufttrocknung 2 h / C oder min / C Objekttemperatur Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Trockenschliff Vorschleifen P100 - P120 Nachschleifen P240 - P280 An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 07 Non-VOC 231 1/3

69 Standox Polyester-Spritzplastik U1100 Untergrund: Verarbeitung: Standox Polyester-Spachtel Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Ausgehärtete Standox Füller, geschliffen UP-GF, geschliffen Blanke Untergründe und galvanisch verzinkte Bleche müssen mit Säureprimer und Standox Füller vorgrundiert werden. 5% Standox PE-Härter U1110 Potlife min / C Bei Bedarf bis zu 5% Standox Polyester-Verdünnung Compliant 2,0-2,5 mm 1,5-2,5 bar Eingangsdruck 5 = max micron Lufttrocknung 2 h / C oder min / C Objekttemperatur Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 5 min / C Kurzwellig min (siehe Standox Lackiersystem S10) Vorschleifen P100 - P120 Nachschleifen P240 - P280 Standox Silikon-Entferner Standox Füller SX-DE Version 07 Non-VOC 231 2/3

70 Standox Polyester-Spritzplastik U1100 Flammpunkt: 25 C / 77 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,41 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 70,6 Gew.-% 55,7 Vol.-% Wichtige Hinweise: Polyesterwerkstoffe haben eine begrenzte Lagerzeit, deshalb ist auf kühle Lagerung zu achten. Verarbeitung innerhalb von 12 Monaten sichert einwandfreie Ergebnisse. Zugabe von Standox Polyester-Verdünnung bis 5%. Durchschliffstellen müssen je nach Untergrund mit dem jeweiligen Säureprimer grundiert werden. Standox Polyester-Spritzplastik U1100 nicht auf 1K- Grundierung, Säureprimer und reversiblen Untergründen verarbeiten! Standox Polyester-Spritzplastik U1100 muss vor dem Überlackieren mit Standox Füller isoliert werden. Für eine optimale Qualitätsarbeit müssen nach dem Schleifen mindestens 150 micron auf dem Untergrund verbleiben. Bei Temperaturen über 15 C verarbeiten. PE-Härter enthält organisches Peroxid und hat eine ätzende Wirkung. Spritzer auf der Haut sofort abtupfen und mit Wasser und Seife abwaschen. Spritzer in die Augen mit viel wässriger 2%iger Natriumkarbonatlösung oder viel Wasser ausspülen. Sofort Arzt aufsuchen. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 Non-VOC 231 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 3/3 Germany

71 Standox Rapid Spachtel U1080 Universeller Polyester-Grob- und Feinspachtel Auch als Fleckspachtel einsetzbar Gute IR-Eignung Hohe Standfestigkeit Leicht schleifbar Hervorragende Haftung auf allen Untergründen Technische Beschreibung: Mischung mit 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / C Lufttrocknung min / C Beschleunigte Wärmetrocknung Trockenschliff P80 - P240 An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

72 Standox Rapid Spachtel U1080 Untergrund: Verarbeitung: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Stahlblech, UP-GF und Aluminium, geschliffen 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / C Verzinkter Untergrund, geschliffen Ausgehärtete Standox Füller, geschliffen Spachteln Lufttrocknung min / C Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Kurzwellig 2-3 min (siehe Standox Lackiersystem S10) Grobschliff P80 - P120 Feinschliff P180 - P240 Standox Füller, Grundierungen und Grundierfüller SX-DE Version /3

73 Standox Rapid Spachtel U1080 Flammpunkt: 33 C / 91,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,82 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 85,9 Gew.-% 73,3 Vol.-% Wichtige Hinweise: Polyesterwerkstoffe haben eine begrenzte Lagerzeit, deshalb ist auf kühle Lagerung zu achten. Verarbeitung innerhalb von 12 Monaten sichert einwandfreie Ergebnisse. Nicht auf Säureprimer, 1K-Füller, TPA-Lackierungen und elastische Altlackierungen auftragen. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(b)(250)150 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form beträgt max. 250g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 150g/l. Nicht unter +5 C verarbeiten. 2-3% Standox Härtepaste U1120 gut mit dem Spachtel vermischen. Überdosierung vermeiden, da es zu Verfärbungen der nachfolgenden Lackierungen kommen kann. Bei Einsatz der Standox Härtepaste U1120 Blau verlängert sich das Potlife um 2 min. Härtepasten enthalten organisches Peroxid und haben eine ätzende Wirkung. Spritzer auf der Haut sofort abtupfen und mit Wasser und Seife abwaschen. Spritzer in die Augen mit viel wässriger 2%iger Natriumkarbonatlösung oder viel Wasser ausspülen. Sofort Arzt aufsuchen. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 240 3/3 Germany

74 Standox Soft-Spachtel U1090 Universeller Polyester-Grob- und Feinspachtel Auch als Fleckspachtel einsetzbar Besondere IR-Eignung Hohe Standfestigkeit Leicht schleifbar Hervorragende Haftung auf allen Untergründen Technische Beschreibung: Mischung mit 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / C Beschleunigte Wärmetrocknung Lufttrocknung min / C Trockenschliff P80 - P240 An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

75 Standox Soft-Spachtel U1090 Untergrund: Verarbeitung: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Stahlblech, UP-GF und Aluminium, geschliffen 2-3% Standox Härtepaste U1120 Potlife 4-5 min / C Verzinkter Untergrund, geschliffen Ausgehärtete Standox Füller, geschliffen Spachteln Lufttrocknung min / C Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Kurzwellig 2-3 min (siehe Standox Lackiersystem S10) Grobschliff P80 - P120 Feinschliff P180 - P240 Standox Füller, Grundierungen und Grundierfüller SX-DE Version /3

76 Standox Soft-Spachtel U1090 Flammpunkt: 32 C / 89,6 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,87 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 86,8 Gew.-% 74,6 Vol.-% Wichtige Hinweise: Polyesterwerkstoffe haben eine begrenzte Lagerzeit. Deshalb ist auf kühle Lagerung zu achten. Verarbeitung innerhalb von 12 Monaten sichert einwandfreie Ergebnisse. Nicht auf Säureprimer, 1K-Füller, TPA-Lackierungen und elastische Altlackierungen auftragen. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(b)(250)150 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form beträgt max. 250g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 150g/l. Nicht unter +5 C verarbeiten. 2-3% Standox Härtepaste U1120 gut mit dem Spachtel vermischen. Überdosierung vermeiden, da es zu Verfärbungen der nachfolgenden Lackierung kommen kann. Bei Einsatz der Standox Härtepaste U1120 Blau verlängert sich das Potlife um 2 min. Härtepasten enthalten organisches Peroxid und haben eine ätzende Wirkung. Spritzer auf der Haut sofort abtupfen und mit Wasser und Seife abwaschen. Spritzer in die Augen mit viel wässriger 2%iger Natriumkarbonatlösung oder viel Wasser ausspülen. Sofort Arzt aufsuchen. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 04 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 212 3/3 Germany

77 Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 Säureprimer Sehr gute Haftung Verarbeitung im Drei-Schicht-Aufbau Hervorragender Korrosionsschutz Bestandteil von Reparatursystemen mit OEM- Freigabe Technische Beschreibung: Mischung 1:1 mit Standox Reaktiv-Zusatzlösung U3110 Potlife 8 Stunden / C 2 Spritzgänge 8 micron Ablüftzeit min/18-22 C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

78 Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 Untergrund: Verarbeitung: Blankes Metall, geschliffen Aluminium, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen 1:1 mit Standox Reaktiv-Zusatzlösung U3110 Potlife 8 Stunden / C Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Compliant 1,3 1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = 8-10 micron HVLP 1,3-1,6 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = 8-10 micron min / C Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standox Füller SX-DE Version /3

79 Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,98 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 28,8 Gew.-% 16,4 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(780)780 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 780g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 780 g/l. Wichtige Hinweise: Standox Reaktiv-Haftprimer U3100 ist immer mit Standox Füller im Dreischicht-Aufbau zu verarbeiten. Nicht mit Polyester-, EP-, Standohyd- und Standoblue- Produkten überarbeiten. Spritzpistole nach Gebrauch reinigen. Nur Plastik- oder innenbeschichtete Metallgebinde verwenden. Theoretische Ergiebigkeit: 9,9 qm/l bei 8 micron Trockenschichtdicke Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

80 Standox 1K-Füllprimer U3010 1K-Säureprimer Korrosionsschutz Schweißprüfzeugnis Technische Beschreibung: Einsetzbar als Primer 1 Spritzgang Nach min / C Abluft überlackieren mit Standox Füller Einsetzbar als Grundierfüller 2-3 Spritzgänge Trocknen, leicht köpfen und überlackieren An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 03 Non-VOC MB 413 1/4

81 Standox 1K-Füllprimer U3010 Untergrund: Verarbeitung: Primer Blankes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen 50% Standox 2K-Verdünnungen s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Kleine Durchschliffstellen bei Altlackierung und Ersatzteilgrundierung Compliant 1,4-1,5 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 1 = 15 micron Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 HVLP 1,5-1,6 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1 = 15 micron min / C Standox Füller Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. SX-DE Version 03 Non-VOC MB 413 2/4

82 Standox 1K-Füllprimer U3010 Untergrund: Verarbeitung: Grundierfüller Blankes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen 50% Standox 2K-/ VOC-Verdünnungen s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Kleine Durchschliffstellen bei Altlackierung und Ersatzteilgrundierung Compliant 1,4-1,5 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2-3 = micron Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. HVLP 1,5-1,6 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = micron min / C je nach Schichtdicke Nach 45 min / C leicht köpfen oder nach 90 min / C Nass-Schliff P800 - P1000 Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU oder Standox Basislack mit Standocryl 2K-Klarlacken SX-DE Version 03 Non-VOC MB 413 3/4

83 Standox 1K-Füllprimer U3010 Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Spezifisches Gewicht: 1,07 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 37,1-38,7 Gew.-% 19,3-19,5 Vol.-% Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Wir empfehlen auf verzinktem Blech und Aluminium den Dreischicht-Aufbau. Im Dreischicht-Aufbau muss Standox 1K-Füllprimer U3010 auch nach dem Schleifen komplett mit Standox Füller abgedeckt sein. Theoretische Ergiebigkeit: 3,7-3,8 qm/l bei 40 micron Trockenschichtdicke Nicht mit Polyester- und EP-Produkten überarbeiten. Standox 1K-Füllprimer U3010 hat auf Stahl eine gute Freilagerbeständigkeit von 3 Monaten, dabei sollte man eine Trockenschichtdicke von 50 micron nicht unterschreiten. Nicht trocken schleifen. Strahlertrocknung möglich 5 min. 50% Leistung Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 03 Non-VOC MB 413 4/4 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

84 Standox SprayMax 1K-Füllprimer U3010 1K-Säureprimer Korrosionsschutz Schweißprüfzeugnis Technische Beschreibung: Einsetzbar als Primer 1 Spritzgang Nach min / C Abluft überlackieren mit Standox Füller Einsetzbar als Grundierfüller für kleine Flächen 2-3 Spritzgänge Trocknen, leicht köpfen und überlackieren An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

85 Standox SprayMax 1K-Füllprimer U3010 Untergrund: Kleine Durchschliffstellen bei Altlackierung und Ersatzteilgrundierung Verarbeitung: Spot Repair Primer: Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 1 = 15 micron min / C Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standox Füller Grundierfüller: 2-3 = micron min / C je nach Schichtdicke Nach 45 min / C leicht köpfen oder nach 90 min / C Nass-Schliff P800 - P1000 Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version /3

86 Standox SprayMax 1K-Füllprimer U3010 Flammpunkt: -1 C / 30,2 F Wichtige Hinweise: Wir empfehlen auf verzinktem Blech und Aluminium den 3-Schicht-Aufbau Spezifisches Gewicht: 0,82 g/cm³ Im Dreischicht-Aufbau muss Standox 1K-Füllprimer U3010 auch nach dem Schleifen komplett mit Standox Füller abgedeckt sein. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 16,8 Gew.-% 6,5-6,8 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(e)(840)660 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 660g/l. Nicht mit Polyester- und EP-Produkten überarbeiten Die Verwendung von Spray Max 1K-Füllprimer U3010 als Grundierfüller für Durchschliffstellen ist nur auf sehr kleine Flächen beschränkt, z.b. nicht größer als ein Spray Max-Dosendeckel. Standox 1K-Füllprimer U3010 hat auf Stahl eine gute Freilagerbeständigkeit von 3 Monaten, dabei sollte man eine Trockenschichtdicke von 50 micron nicht unterschreiten. Nicht trocken schleifen. Strahlertrocknung möglich 5 min / 50% Leistung Nach Beendigung oder Unterbrechung des Sprühvorgangs muss sichergestellt werden, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU verwendet werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal /3 Germany

87 Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 2K-Säureprimer Sehr gute Haftung Verarbeitung im Drei-Schicht-Aufbau Hervorragender Korrosionsschutz Für kleine Reparaturen geeignet Langes Potlife Technische Beschreibung: Potlife 4-5 Tage / C 2 Spritzgänge 5 min Zwischenabluft Nach Minuten überspritzbar An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

88 Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 Untergrund: Verarbeitung Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Blankes Metall, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Reparaturstelle gründlich schleifen und reinigen. Vorbehandlung / Reinigung: Zweikomponentenprodukt: Sprühdose gut schütteln. Roten Druckknopf der Verschlusskappe entnehmen und auf das Härtermischungsventil auf der Dosenunterseite setzen. Härtermischungsventil eindrücken. Dose mindestens 2 min gründlich schütteln. Spritzfertig Potlife 4-5 Tage / C Vor jedem Gebrauch nochmals gut schütteln. 2 Schichten = 8-10 micron Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 5 min / C Zwischenabluft Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Lufttrocknung min / C Standox Füller SX-DE Version /3

89 Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 Flammpunkt: -1 C / 30,2 F Spezifisches Gewicht: 0,76 g/cm³ Wichtige Hinweise: Standox SprayMax Reaktiv-Haftprimer U3100 nicht auf thermoplastischer Lackierung verwenden cm Abstand zum Objekt einhalten. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 8,2 Gew.-% 3,6 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(e)(840)710 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 710 g/l. Bei Temperaturen über 15 C verarbeiten. Nicht mit Polyester-, EP-, Standohyd- und Standoblue- Produkten überarbeiten. Nach Beendigung oder Unterbrechung des Sprühvorgangs muss sichergestellt werden, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

90 Standox EP-Grundierfüller U7200 Universeller Grundierfüller auf Epoxidbasis Gute Isolierwirkung Gute IR-Eignung Grundierung für Standox Polyester- Spritzplastik U1100 auf Zink Gute Freilagerbeständigkeit Technische Beschreibung: Mischung 3:1 mit Standox EP-Härter U7210 Potlife 3 h / C 2-3 Spritzgänge Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 01 MB 932 1/3

91 Standox EP-Grundierfüller U7200 Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Blankes Blech, geschliffen Verarbeitung: Schleiffüller 3:1 mit Standox EP-Härter U7210 Potlife 3 h / C Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Standox Polyester-Untergründe, geschliffen UP-GF, geschliffen 25% Standox VOC-Verdünnung oder 20% Standox 2K-Verdünnungen s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,6 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2-3 = micron Untergründe sorgfältig anschleifen und reinigen. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. HVLP 1,3-1,6 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = micron Zwischen- und Endabluft 5-10 min / C Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur je nach Schichtdicke Kurzwellig 3-5 min / 50% Leistung anschließend min / 100% Leistung P Exzenter-Schleifmaschine P800 - P1000 Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 01 MB 932 2/3

92 Standox EP-Grundierfüller U7200 Flammpunkt: 28 C / 82,4 F Spezifisches Gewicht: 1,62 g/cm³ Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 74,1 Gew.-% 53,7 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(540)540 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 540 g/l. Standox EP-Grundierfüller U7200 nicht auf Säureprimer verarbeiten. Standox EP-Grundierfüller U7200 hat auf Stahl eine gute Freilagerbeständigkeit von 3 Monaten, dabei sollte man eine Trockenschichtdicke von 50 micron nicht unterschreiten. Wenn der Standox EP-Grundierfüller U7200 als Grundierung für verzinkte Bleche eingesetzt wird, darf die Standox Polyester-Spritzplastik U1100 erst nach 30 min /60-65 C Objekttemperatur oder Lufttrocknung über Nacht/ C auf den leicht geköpften Standox EP- Grundierfüller U7200 aufgespritzt werden. Theoretische Ergiebigkeit: 8,1 qm/l bei 55 micron Trockenschichtdicke Standox EP-Grundierfüller U7200 ist einfärbbar mit bis zu 10% Standocryl VOC-Autolack. Trocknung und Schleifbarkeit werden dadurch beeinflusst. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU zur Überlackierung verwendet werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 01 MB 932 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 3/3 Germany

93 Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 Universeller Grundierfüller auf Epoxidbasis in der Zweikomponenten-Sprühdose Als Isolierfüller für TPA-Untergründe einsetzbar Gute Isolierwirkung Grundierung für Standox Polyester- Spritzplastik U1100 auf Zink Gute Freilagerbeständigkeit Technische Beschreibung: Potlife 72 h / C 2-3 Spritzgänge Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 04 MB /3

94 Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Verarbeitung: Schleiffüller Blankes Blech, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen Aluminium, geschliffen Standox Polyester-Untergründe, geschliffen UP-GF, geschliffen Zweikomponentenprodukt Roten Druckknopf der Verschlusskappe entnehmen und auf das Härtermischungsventil auf der Dosenunterseite setzen. Härtermischungsventil eindrücken. Dose mindestens 2 min gründlich schütteln. Spritzfertig Potlife 72 h / C Untergründe sorgfältig anschleifen und reinigen. 2-3 = micron Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Zwischenabluft 5-10 min / C Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur je nach Schichtdicke Kurzwellig 3 min / 50% Leistung, anschließend 12 min / 100% Leistung P400 - P500 Exzenterschleifer P800 - P1000 Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 04 MB /3

95 Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 Flammpunkt: -4 C / 24,8 F Spezifisches Gewicht: 0,94 g/cm³ Wichtige Hinweise: Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 nicht auf Säureprimer verarbeiten cm Abstand zum Objekt einhalten. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 34,0 Gew.-% 15,4 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(e)(840)650 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 650g/l. Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 hat auf Stahl eine gute Freilagerbeständigkeit von 3 Monaten, dabei sollte man eine Trockenschichtdicke von 50 micron nicht unterschreiten. Wenn Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 als Grundierung für verzinkte Bleche eingesetzt wird, darf Standox Polyester-Spritzplastik U1100 erst nach 30 min /60-65 C Objekttemperatur, Lufttrocknung über Nacht/ C oder IR-Trocknung auf den gut durchgetrockneten und leicht geköpften Standox SprayMax EP-Grundierfüller U7200 aufgespritzt werden. Nach Beendigung oder Unterbrechung des Sprühvorgangs muss sichergestellt werden, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden. Bei Temperaturen über 15 C verarbeiten. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU verwendet werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 04 MB /3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

96 Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 Universeller 2K-Füller Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Isolierfüller auch für kritische Untergründe Schleiffüller Hervorragender Lackstand Technische Beschreibung: Mischung 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Mischung 3:1 mit allen Standox HS-Härtern Mischung 2:1 mit allen Standox MS-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / C Trocken- und Nass-Schliff An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 02 Non-VOC MB 531 1/4

97 Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Polyester-Produkte, geschliffen TPA-Serienlackierung und kritische Untergründe Gründlich gereinigte Werksgrundierung und KTL, fein bzw. nicht geschliffen Nur Original-Ersatzteile mit Werksgrundierung (KTL) erfordern keinen Anschliff vor Applikation von Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550. Blanke Metalluntergründe müssen mit Säureprimer vorgrundiert werden. Vorbehandlung / Reinigung: Verarbeitung: Schleiffüller 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife min / C 15-20% Standox VOC-Verdünnung s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,6-1,8 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2-3 = micron HVLP 1,6-1,8 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = micron Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 P800 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit Standox HS-Härtern 10-15% Standox 2K-Verdünnungen / Standox VOC-Verdünnung s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C 2:1 mit Standox MS-Härtern 5-10% Standox 2K-Verdünnungen Ablüftzeit 5-10 min / C vor Ofenoder IR-Trocknung P400 - P500 Exzenter-Schleifmaschine Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU / Standocryl VOC-Autolack oder Standox Basislack mit Standocryl 2K-Klarlacken oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 02 Non-VOC MB 531 2/4

98 Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 Untergrund: Verarbeitung: Isolierfüller Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Polyester-Produkte, geschliffen TPA-Serienlackierung und kritische Untergründe Blanke Metalluntergründe müssen mit Säureprimer vorgrundiert werden. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 60 min / C 30% Standox VOC-Verdünnung s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 3-4 = micron HVLP 1,3-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 3-4 = micron Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur P800 3:1 mit Standox HS-Härtern Potlife min / C 20% Standox 2K-Verdünnung oder 20-23% Standox VOC-Verdünnung s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C 2:1 mit Standox MS-Härtern 20% Standox 2K-Verdünnungen Ablüftzeit 5-10 min / C vor Ofenoder IR-Trocknung Isolierfüller nicht durchschleifen. Durchschliffstellen müssen erneut grundiert werden. P400 - P500 Exzenter-Schleifmaschine Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU / Standocryl VOC-Autolack oder Standox Basislack mit Standocryl 2K-Klarlacken oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 02 Non-VOC MB 531 3/4

99 Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 Flammpunkt: 24 C / 75 F Spezifisches Gewicht: 1,56-1,59 g/cm³ Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Spritzgänge verhalten auftragen. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 69,6-69,9 Gew.-% 46,9-47,5 Vol.-% Theoretische Ergiebigkeit: Schleiffüller: 4,8 m²/l bei 80 micron Trockenschichtdicke Bei anquellbaren und TPA-Untergründen keine IR- Trocknung durchführen. Der Füller ist einfärbbar mit bis zu 15% Standocryl VOC- Autolack / Standocryl 2K-Autolack. Trocknung und Schleifbarkeit werden dadurch beeinflusst. Bei der Überlackierung mit Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU / Standocryl VOC-Autolack kann die Endabluftzeit auf min / micron reduziert werden. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 02 Non-VOC MB 531 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 4/4 Germany

100 Standox VOC-System-Füller U7540 Hohe Standfestigkeit Gutes Füllvermögen Leichte Schleifbarkeit Gute Verspannung Gute Isoliereigenschaften Technische Beschreibung: Mischung 7:1 mit allen Standox VOC-Härtern Mischung 4:1 mit allen Standox HS-Härtern Mischung 3:1 mit allen Standox MS-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 02 Non-VOC 539 1/5

101 Standox VOC-System-Füller U7540 Untergrund: Verarbeitung: VOC-System Ausgehärtete Lackierung, geschliffen (ausgenommen TPA) Werksgrundierung und KTL, geschliffen Standox Polyester-Produkte, geschliffen UP-GF, geschliffen Blanke Metalluntergründe müssen mit Standox Säureprimer vorgrundiert werden. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 7:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife min / C 10% Standox VOC-Verdünnung s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,6-1,8 mm 1,5-3,0 bar Eingangsdruck 2-3 = max. 250 micron HVLP 1,6-1,9 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = max. 250 micron Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig min (Siehe Standox Lackiersystem S10) Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Ablüftzeit 5-15 min / C vor Ofen- oder IR-Trocknung P800 P400 - P500 Exzenter-Schleifmaschine Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU / Standocryl VOC-Autolack oder Standox Basislack mit Standocryl 2K-Klarlacken oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 02 Non-VOC 539 2/5

102 Standox VOC-System-Füller U7540 Untergrund: Verarbeitung: HS-System Ausgehärtete Lackierung, geschliffen (ausgenommen TPA) Werksgrundierung und KTL, geschliffen Standox Polyester-Produkte, geschliffen UP-GF, geschliffen Blanke Metalluntergründe müssen mit Standox Säureprimer vorgrundiert werden. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 4:1 mit allen Standox HS-Härtern Potlife min / C Bei Bedarf 5-10% Standox 2K-Verdünnungen s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,6-1,8 mm 1,5-3,0 bar Eingangsdruck 2-3 = max. 250 micron HVLP 1,6-1,9 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = max. 250 micron Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig min (Siehe Standox Lackiersystem S10) Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. P800 Ablüftzeit 5-15 min / C vor Ofen- oder IR-Trocknung P400 - P500 Exzenter-Schleifmaschine Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU / Standocryl VOC-Autolack oder Standox Basislack mit Standocryl 2K-Klarlacken oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 02 Non-VOC 539 3/5

103 Standox VOC-System-Füller U7540 Untergrund: Verarbeitung: MS-System Ausgehärtete Lackierung, geschliffen (ausgenommen TPA) Werksgrundierung und KTL, geschliffen Standox Polyester-Produkte, geschliffen UP-GF, geschliffen Blanke Metalluntergründe müssen mit Standox Säureprimer vorgrundiert werden. 3:1 mit allen Standox MS-Härtern Potlife min / C Bei Bedarf 5-10% Standox 2K-Verdünnungen s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,6-1,8 mm 1,5-3,0 bar Eingangsdruck 2-3 = bis 250 micron HVLP 1,6-1,9 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-3 = bis 250 micron Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig min (Siehe Standox Lackiersystem S10) P400 - P500 Exzenter-Schleifmaschine P800 - P1000 Ablüftzeit 5-15 min / C vor Ofen- oder IR-Trocknung Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU / Standocryl VOC-Autolack oder Standox Basislack mit Standocryl 2K-Klarlacken oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version 02 Non-VOC 539 4/5

104 Standox VOC-System-Füller U7540 Flammpunkt: C / 75,2-77,0 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,46-1,49 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 67,3-69,0 Gew.-% 45,5-47,1 Vol.-% Theoretische Ergiebigkeit: 5,6-5,8 qm/l bei 80 micron Trockenschichtdicke Wichtige Hinweise: Zur besseren Kontrolle der Schleifarbeiten kann nach dem Füllerspritzen und Ablüften Kontrollschwarz dünn aufgenebelt werden. Der Füller ist einfärbbar mit bis zu 15% Standocryl VOC-Autolack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU. Trocknung und Schleifbarkeit werden dadurch beeinflusst. Ab 150 micron Lufttrocknung über Nacht / C oder 40 min / C Objekttemperatur 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 02 Non-VOC 539 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 5/5 Germany

105 Standoflash UV-Füller U7100 2K-Grundierfüller für Micro Repair Applikation in einem Arbeitsgang Trocknet in weniger als 30 Sekunden Anteil an organischen Lösemitteln < 1% Exzellenter Lackstand Lasierender Füller Technische Beschreibung: Mischung 10:1 gewichtsmäßig / 9:1 volumenmäßig mit Standoflash UV-Additiv U7110 1,5 Spritzgänge Trocknet nur mit der Standoflash UV-Lampe VISIT UV Flash Dry 15/700 Trocken- und Nass-Schliff An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /4

106 Standoflash UV-Füller U7100 Untergrund: Blankes Metall, geschliffen Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Standox PE-Untergründe, geschliffen Aluminium, geschliffen Verzinktes Blech, geschliffen UP-GF, geschliffen Grundierte Kunststoffteile Verarbeitung: 2K-Grundierfüller 10:1 gewichtsmäßig 9:1 volumenmäßig mit Standoflash UV-Additiv U7110 Potlife: 7 Tage / C Untergründe sorgfältig anschleifen und reinigen. Bei Neuteilen mit Elektrotauchlackierung (KTL/ATL) ist im Bereich der Reparaturfläche die Elektrotauchlackierung durch Schleifen zu entfernen. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 HVLP 1,0-1,2 mm SATA Mini-Jet / DeVilbiss SRI 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = micron 0 min Spritznebel vor Trocknung mit fusselfreiem Tuch abwischen Standoflash UV-Lampe VISIT UV Flash Dry 15/700 2 x 10 Blitze pro Reparaturstelle = ca. 30 s P400 - P500 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Bei Kunststoffuntergründen 1-2 min Abkühlzeit nach 10 Blitzen einhalten. P600 - P800 Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version /4

107 Standoflash UV-Füller U7100 Sicherheitshinweise: Der durch UV-Licht härtende Standoflash UV-Füller U7100 selbst gilt grundsätzlich als nicht gesundheitsbedenklich. Bei der Verarbeitung dieses Grundierfüllers sind daher die gleichen Schutz- und Sicherheitsmaßnahmen zu treffen wie bei bisher üblicherweise eingesetzten Lackmaterialien. Der Umgang mit UV-Strahlungsquellen bedarf jedoch einer besonderen Sorgfalt. Nur durch einen sach- und bestimmungsgemäßen Umgang mit einem zugelassenen UV-Trocknungsgerät können Gefahren vermieden werden. Daher sollten Sie bei der Anwendung der UV-Technologie folgende Hinweise beachten: Bedienung des Gerätes: Haut- und Augenschutz: Arbeitsbereich: Belastungsgrenze: Beachten Sie strikt die Bedienungsanleitung des Herstellers für das UV- Trocknungsgerät VISIT UV Flash Dry 15/700. Als Blend- und UV-Schutz müssen folgende Schutzmaßnahmen für Haut und Augen getroffen werden: Tragen von UV-Kopfschutz: 3M Speed Glas 9002 V Tragen von UV-Licht-absorbierenden / - reflektierenden Handschuhen: Reitz-Mappa Gummihandschuhe Tragen von UV-Licht-absorbierender / - reflektierender Arbeitskleidung: Wibeco Lackieranzug silber Keine ungeschützten Mitarbeiter im Abstand von 5 m zur Lampe Um die Eventualität einer missbräuchlichen Nutzung auszuschließen, empfehlen wir die Einrichtung eines separaten belüfteten Arbeitsbereichs. Unsere internen Messungen haben ergeben, dass bei bestimmungsgemäßem Gebrauch (vollständig aufliegender Blendschutz) des Gerätes UV Flash Dry 15/700 der Fa. VISIT (sh. Bedienungsanleitung) die zulässige Tagesdosis von der ICNIRP von 30J/m² an UV-Belastung in der Regel unterschritten wird, vorausgesetzt die Leistung von 3000 Blitzen pro 8 Stunden Arbeitstag wird nicht überschritten. Bitte beachten Sie dabei, dass das Gerät über eine Lamellendichtung verfügt, die bei Gebrauch intakt sein muss. Bei einem höheren Blitzbedarf als 3000 Blitze innerhalb von 8 Stunden hat zwingend eine Messung der UV-Belastung vor Ort zu erfolgen. Hierzu sollte die jeweils zuständige Berufsgenossenschaft angesprochen werden. Mitarbeiterschulung: Die UV-Trocknungsgeräte dürfen nur von eingewiesenem, geschultem Personal eingesetzt werden. Für die Bedienung der Geräte sollte entsprechend den gesetzlichen Anforderungen eine Betriebsanweisung erstellt werden. SX-DE Version /4

108 Standoflash UV-Füller U7100 Flammpunkt: 98 C / 208,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,35 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 98,8 Gew.-% 98,4 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(c)(540)50 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 50g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 15,5-16,5 qm/l bei 60 micron Trockenschichtdicke Wichtige Hinweise: Reparaturbereich: Reparaturen dürfen nicht ausgeführt werden in Fahrzeugbereichen, in denen Kraftstoffdämpfe auftreten können, z.b. Tankdeckel. Abdeckpapier: Vor UV-Blitztrocknung muss das Abdeckpapier restlos entfernt werden. Füller kann nicht eingefärbt werden. SATA MiniJet / DeVilbiss SRI sollten mit lichtundurchlässigen Fliessbechern ausgerüstet sein. Standoflash UV-Füller U7100 kann nur mit der Standoflash UV-Lampe VISIT UV Flash Dry 15/700 getrocknet werden. Vor weiterer Überarbeitung mit sich selbst nach UV- Trocknung, mit/ohne Zwischenschliff, muss die Oberfläche mit Standox Silikon-Entferner gereinigt werden. Beachten Sie alle Sicherheitshinweise Nehmen Sie die Ausrüstung nicht in Betrieb, ohne zuvor das Benutzerhandbuch und die Sicherheitshinweise des Herstellers gelesen und verstanden zu haben. Gelagertes Material sollte keiner Lichteinwirkung ausgesetzt werden. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU verwendet werden. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /4 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

109 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 VOC-konformer Schleiffüller Hohes Standvermögen Sehr gutes Füllvermögen Optimale Oberfläche zur Verbesserung des Decklackstands Hervorragende Trocknung Sehr robust in Verarbeitung und Trocknung Applikation in einem Arbeitsgang bei neuen Teilen Technische Beschreibung: Mischung 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung 2-3 h / C abhängig von der Schichtdicke An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

110 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 Untergrund: Verarbeitung: VOC-System Ausgehärtete Lackierung, geschliffen (ausgenommen TPA) Ungeschliffene und gereinigte Werksgrundierung oder KTL Standox Polyester-Produkte, geschliffen 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife min /18-22 C 5-10% Standox VOC-Verdünnung s / DIN 4 mm / 20 C s / ISO 5 mm / 20 C UP-GF, geschliffen Blanke Metalluntergründe müssen mit Standox Säureprimer oder Standox EP- Grundierfüller U7200 vorgrundiert werden. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Ablüftzeit 5-10 min / C vor Ofen- oder IR-Trocknung Compliant 1,4 1,8 mm 1,5-2,2 bar Eingangsdruck 2-4 = max. 250 micron HVLP 1,7-1,9 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2-4 = max. 250 micron Niedrigere Schichtdicken: micron: Lufttrocknung 2-3h / C oder min / C Objekttemperatur Höhere Schichtdicken: max. 250 micron: Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig 2 min 50% Leistung + 8 min 100% Leistung (siehe Standox Lackiersystem S10) P800 P400 - P600 Exzenter-Schleifmaschine Standocryl VOC-Autolacke oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version /3

111 Standox VOC-Xtra-Füller U7560 Flammpunkt: C / 77,0-89,6 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,48-1,50 g/cm³ Wir empfehlen, die Dose in die Mischanlage zu stellen. Standox VOC-X-Härter können ebenfalls verwendet Festkörperanteil werden im Mischungsverhältnis 5:1 plus 10-15% Standox (ohne Verdünnungszugabe): VOC-Verdünnung. 66,2-67,2 Gew.-% Wenn der Füller zum Überlackieren von Säureprimer 44,8-45,7 Vol.-% eingesetzt wird, ist Lufttrocknung über Nacht oder Wärmetrocknung erforderlich. Zur besseren Kontrolle der Schleifarbeiten kann nach VOC (2004/42/EC): dem Füllerspritzen und Ablüften Kontrollschwarz dünn 2004/42/IIB(c)(540)540 aufgenebelt werden. Der EU-Grenzwert für dieses Produkt Der Füller ist einfärbbar mit bis zu 15% Standocryl VOC- (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Autolacken. Trocknung und Schleifbarkeit werden Form beträgt max. 540g/l VOC. Der dadurch beeinflusst. VOC-Wert dieses Produktes in Dieses Produkt ist für die Reparaturlackierung von PKW spritzfertiger Form beträgt max. 540g/l. vorgesehen. Kann in zwei aufeinanderfolgenden Spritzgängen ohne Zwischenabluft aufgetragen werden. Theoretische Ergiebigkeit: 8,3 m²/l bei 60 micron Trockenschichtdicke Wichtige Hinweise: Nur empfohlen für neue Bleche, bei denen eine begrenzte Schichtdicke, d.h micron, benötigt wird. Es können bis zu 15% Standox Elastik-Additiv beigemengt werden. Das Mischungsverhältnis ändert sich auf 4:1 plus 10% Standox VOC-Verdünnung. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack / Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K- Autolack NEU verwendet werden. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal /3 Germany

112 Standocryl 2K-Autolack 2K-MS-Decklack mit optimalem Glanz und Farbtonbeständigkeit Hohe mechanische und chemische Widerstandsfähigkeit Technische Beschreibung: Mischung 3:1 mit allen Standox HS-Härtern Mischung 2:1 mit allen Standox MS-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 08 Non-VOC 551 1/3

113 Standocryl 2K-Autolack Untergrund: Verarbeitung: 3:1-HS-System Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Standox 1K-Grundierung Standox Füller 3:1 mit allen Standox HS-Härtern Potlife 5-6 h / C Kritische Untergründe mit Standox Füllern, vorzugsweise Standox VOC-Nonstop- Füllprimer U7550, isolieren. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 2:1 mit allen Standox MS-Härtern 0-5% Standox 2K-Verdünnungen 10% Standox 2K-Verdünnungen s / DIN 4 mm / 20 C s / ISO 4 mm / 20 C Compliant 1,3 1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = micron HVLP 1,3-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = micron 5-10 min / C Zwischen- und Endabluft Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig 8-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version 08 Non-VOC 551 2/3

114 Standocryl 2K-Autolack Flammpunkt: C / 73,4 93,2 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,98-1,38 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 45,1-64,2 Gew.-% 31,9-45,2 Vol.-% Theoretische Ergiebigkeit: 7,3-7,6 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke Wichtige Hinweise: Standocryl 2K-Autolack kann verarbeitet werden mit: - Standox 2K Matt MIX Standocryl 2K-Struktur MIX 603 Grob / MIX 602 Fein - Standox Elastik-Additiv. Das Überlackieren von Standocryl 2K-Autolack innerhalb von 24 h ohne Zwischenschliff ist möglich. Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 08 Non-VOC 551 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 3/3 Germany

115 Standox Basislack Standox MSB-Verfahren Optimale Farbtongenauigkeit Hervorragendes Füllvermögen Gutes Deckvermögen Leichtes Beilackieren Uni-, Metallic-, Pearl-Farbtöne Technische Beschreibung: Mischung mit 50-60% Standox MSB-Verdünnung 2 Spritzgänge min / C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 08 Non-VOC 610 1/3

116 Standox Basislack Untergrund: Verarbeitung: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Standox 1K-Primer s / DIN 4 mm / 20 C Standox Füller Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S % Standox MSB-Verdünnung s / ISO 4 mm / 20 C Compliant 1,2 1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = micron HVLP 1,2-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = micron 5 min / C Zwischenabluft Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen min / C Endabluft Standocryl 2K-Klarlacke / Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 oder Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 SX-DE Version 08 Non-VOC 610 2/3

117 Standox Basislack Flammpunkt: C / 73,4-77 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,93-1,15 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 15,8-41,8 Gew.-% 7,1-8,9 qm/l bei 25 micron Trockenschichtdicke Wichtige Hinweise: Das Abkleben von Standox Basislacken ist nach min/ C oder nach Ofentrocknung möglich. Gehärtete Standox Basislacke sollten nur nach Ofentrocknung abgeklebt werden. Standox Basislack Real Black siehe Merkblatt 614. MS-Verfahren: 11,9-23,7 Vol.-% Bei 3-Schicht-Kunstofflackierung Basislack mit Struktur (Hartkunststoffe) (siehe Theoretische Ergiebigkeit: Lackiersystem S7.3) den Standox Basislack mit 20% Standox MS-Härter und 30-40% Standox MSB-Verdünnung einstellen (2 Spritzgänge). Trocknung: 20 min/60-65 C oder 2 h/18-22 C Standox Basislacke in höheren Schichten (Mehrfarbenlackierung), ab 40 micron mit 20% Standox MS-Härter mischen und mit 30-40% Standox MSB- Verdünnung einstellen. Entsprechend länger ablüften lassen. HS-Verfahren: Bei 3-Schicht-Kunstofflackierung Basislack mit Struktur (Hartkunststoffe) (siehe Lackiersystem S7.3) den Standox Basislack mit 15% Standox HS-Härter und 40% Standox MSB-Verdünnung einstellen (2 Spritzgänge). Trocknung: 20 min/60-65 C oder 2 h/18-22 C Standox Basislacke in höheren Schichten (Mehrfarbenlackierung), ab 40 micron mit 15% Standox HS-Härter mischen und mit 40% Standox MSB- Verdünnung einstellen. Entsprechend länger ablüften lassen. VOC-Verfahren: Bei 3-Schicht-Kunstofflackierung Basislack mit Struktur (Hartkunststoffe) (siehe Lackiersystem S7.3) den Standox Basislack mit 10% Standox VOC-Härter und 45% Standox MSB-Verdünnung einstellen (2 Spritzgänge). Trocknung: 20 min/60-65 C oder 2 h/18-22 C Standox Basislacke in höheren Schichten (Mehrfarbenlackierung), ab 40 micron mit 10% Standox VOC-Härter mischen und mit 45% Standox MSB- Verdünnung einstellen. Entsprechend länger ablüften lassen. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 08 Non-VOC 610 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 3/3 Germany

118 Standohyd Basecoat Wasserverdünnbar Leichtes Beilackieren Gutes Deckvermögen Hohe Ergiebigkeit Applikation in einem Arbeitsgang Optimale Farbtongenauigkeit Anteil an organischen Lösemitteln unter 10% Uni-, Metallic-, Pearl-Farbtöne Technische Beschreibung: Mit Standox VE-Wasser einstellen Einstellung mit Mess-Stab 1 Arbeitsgang An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

119 Standohyd Basecoat Untergrund: Verarbeitung: Standox Füller Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 ca. 5-10% Standox VE-Wasser s / DIN 4 mm / 20 C s / ISO 4 mm / 20 C Reinigung beachten! Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Compliant 1,2 1,3 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 1 + 0,5 = micron HVLP 1,2-1,3 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1 + 0,5 = micron Endabluft matt ablüften lassen Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standocryl VOC-Klarlacke Bei Effektfarbtönen empfehlen wir zusätzlich 1 Finishgang Verkürzung der Abluftzeit z.b. durch: - Anblasdüsen bzw. -pistolen - Kabinen-Luftdüsen-Systeme - IR-Trocknung - Erhöhung der Kabinentemperatur SX-DE Version /3

120 Standohyd Basecoat Flammpunkt: C / 129,2 176,0 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,01-1,19 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 16,1-36,8 Gew.-% 13,8-24,3 Vol.-% Wichtige Hinweise: In Ländern/Regionen, in denen Temperaturen von über 25 C in Verbindung mit hoher relativer Luftfeuchtigkeit auftreten, empfehlen wir, die Zugabe von Standox VE- Wasser auf 0-5% zu reduzieren. Die Arbeitsmittel müssen für wasserverdünnbare Produkte geeignet sein; Herstellerangaben beachten. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420 g/l. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Beilackieren siehe Standox Lackiersystem S9. Theoretische Ergiebigkeit: qm/l bei 15 micron Trockenschichtdicke Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 13 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 801 3/3 Germany

121 Standocryl VOC-Autolack Hochwertiger VOC-Decklack Wirtschaftliche Verarbeitung Exzellente Standfestigkeit Sehr kurze Trockenzeiten Ausgezeichnete Polierfähigkeit Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: 3:1-VOC-System Spot Repair / Temperaturen von C Standox Härter VOC Trocknung min / C Teillackierung / Temperaturen von C Standox Härter VOC Trocknung min / C Teillackierung / Temperaturen von C Standox Härter VOC Trocknung min / C Ganzlackierung / Temperaturen von C Standox Härter VOC Trocknung min / C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

122 Standocryl VOC-Autolack Untergrund: Verarbeitung: Standox Füller Standox 1K-Grundierungen Standoflex Grundierungen 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 1-1,5 h / C Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Kritische Untergründe mit Standox Füllern, vorzugsweise Standox VOC-Nonstop- Füllprimer U7550, isolieren. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Alternativ kann auch eine Zugabe von 15% Standox 2K-Verdünnung erfolgen. 15% Standox VOC-Verdünnung s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = micron 5-10 min / C Endabluft Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig 5 min / 50% Leistung, anschließend 10 min / 100% Leistung SX-DE Version /3

123 Standocryl VOC-Autolack Flammpunkt: 23-26,4 C / 73,4-79,5 F Spezifisches Gewicht: 0,98-1,35 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 57,6-72,9 Gew.-% 50,3-59,0 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Standocryl VOC Autolack kann verarbeitet werden mit: 15% Standox Elastik-Additiv - härten 3:1 mit Standox VOC-Härter und 15% Standox VOC-Verdünnung, alternativ Standox 2K-Verdünnung. Bei weichen Kunststoffen Zugabe von 30% Standox Elastik-Additiv. Das Überlackieren von Standocryl VOC-Autolack innerhalb von 24 Stunden ohne Zwischenschliff ist möglich. Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. Theoretische Ergiebigkeit: 10,2-10,6 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 554 3/3 Germany

124 Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Spezialeffekt-Farbton Spezielles Applikationsverfahren Technische Beschreibung: Mit 50% Standohyd Special Effect Additive verdünnen Lackiersystem S9.13 beschreibt das spezielle Beilackierverfahren. SX-DE Version /3

125 Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Untergrund: Geschliffener Standox EP- Grundierfüller 3:1 oder Standox VOC- System-Füller Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Reinigung beachten! Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1. Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 1 normaler Spritzgang 1 dünner Spritzgang mit vergrößertem Abstand zum Objekt Verkürzung der Abluftzeit z.b. durch: - Anblasdüsen bzw. -pistolen - Kabinen-Luftdüsen-Systeme - IR-Trocknung - Erhöhung der Kabinentemperatur auf max 45 C, matt ablüften lassen. Verarbeitung: Die reparierten Teile müssen komplett mit einem Standocryl VOC-Klarlack lackiert, anschließend getrocknet und geschliffen werden. Exzenter-Schleifmaschine P1000-P1500 Kanten und Ecken Handschliff mit P3000 Bei der Standard-Applikation 50% Standohyd Special Effect Additive zum Mercedes-047- Farbton hinzufügen. Standohyd Special Effect Additive vor Gebrauch leicht schütteln Compliant 1,2 1,3 mm 2,0 bar Eingangsdruck 1,5 = micron HVLP 1,2-1,3 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1,5 = micron Endabluft matt ablüften lassen Standocryl VOC-Platinum-Klarlack SX-DE Version /3

126 Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047 Flammpunkt: 11,6 Gew.-% 10,0 Vol.-% 50 C / 122 F Spezifisches Gewicht: 1,004 g/cm 3 Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420 g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 11 qm/l bei 15 micron Trockenschichtdicke Reinigung der Geräte: Zunächst mit Standohyd VE-Wasser spülen. Nach Benutzung mit Standox Reinigungsverdünnung reinigen. Wichtige Hinweise: Die Arbeitsmittel müssen für wasserverdünnbare Produkte geeignet sein; Herstellerangaben beachten. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Nur zur großflächigen Beilackierung geeignet. Lackiersystem S9.13 beschreibt das spezielle Beilackierverfahren. Bei Einsatz einer SATA NR3000 HVLP-1.3 mm- Spritzpistole werden die besten Ergebnisse erzielt. Standohyd Special Effect Additive sollte unmittelbar vor Applikation dem Standohyd Mercedes-047-Farbton hinzugefügt werden. Das beste Ergebnis wird erzielt, wenn die Mischung innerhalb eines Arbeitstages verarbeitet wird. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Standox GmbH Postfach Version 00 D Wuppertal 697 3/3 Germany

127 Standocryl 2K-Autolack NEU 2K-MS-Decklack mit optimalem Glanz und Farbtonbeständigkeit Hohe mechanische und chemische Widerstandsfähigkeit Technische Beschreibung: Mischung 2:1 mit allen Standox MS-Härtern Mischung 3:1 mit allen Standox HS-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version 02 Non-VOC /3

128 Standocryl 2K-Autolack NEU Untergrund: Verarbeitung: 2:1-MS-System Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Standox 1K-Primer Standox Füller 2:1 mit allen Standox MS-Härtern Potlife 4 h / C Kritische Untergründe mit Standox Füllern, vorzugsweise Standox VOC-Nonstop- Füllprimer U7550, isolieren. Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit allen Standox HS-Härtern 20% Standox 2K-Verdünnungen 10% Standox 2K-Verdünnungen s / DIN 4 mm / 20 C s / ISO 4 mm / 20 C Compliant 1,3 1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = micron 5-10 min / C Zwischen- und Endabluft Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig 5 min 50%, anschliessend 10 min 100% Leistung (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version 02 Non-VOC /3

129 Standocryl 2K-Autolack NEU Flammpunkt: 25,4-26 C / 77,7 78,8 F Reinigung der Geräte: Nachreinigen mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,99-1,16 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 53,3-65,4 Gew.-% 46,4-49,3 Vol.-% Wichtige Hinweise: Standocryl 2K-Autolack NEU kann verarbeitet werden mit: - Standox Spezial Matt - Standocryl 2K-Struktur-Additiv MIX 603 Grob / MIX 602 Fein - Standox Elastik-Additiv. Theoretische Ergiebigkeit: 9,0-9,5 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke Das Überlackieren von Standocryl 2K-Autolack NEU innerhalb von 24 h ohne Zwischenschliff ist möglich. Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. Standocryl 2K-Autolack NEU muss vor dem Auswiegen gut gerührt werden. Das Material muss nach Zugabe von MS-Binder MIX 800 gut gerührt werden. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 02 Non-VOC /3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

130 Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Hochwertiger VOC-Klarlack für Teil- und Ganzlackierung High-Solid-Produkt mit hohem Festkörper Hohe Standfestigkeit Rationelle Arbeitsweise durch Reduzierung der Spritzgänge Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: Mischung 2:1 mit allen Standox HS-Härtern Mischung 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /4

131 Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Untergrund: Standohyd Basecoat Verarbeitung: HS-System Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 2:1 mit allen Standox HS-Härtern Potlife 1,5 h / C Spritzfertig s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = micron HVLP 1,3-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = micron min / C Endabluft Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig 8-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version /4

132 Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Untergrund: Standohyd Basecoat Verarbeitung: VOC-System Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 1,5 h / C 12,5-15% Standox VOC-Verdünnung s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = micron HVLP 1,3-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = micron min / C Endabluft Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig 8-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version /4

133 Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 Flammpunkt: 43 C / 109,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,01 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): Das Überlackieren von Standocryl VOC-HS-Klarlack K9520 innerhalb von 24 h ohne Zwischenschliff ist möglich. 60,2 Gew.-% Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. 54,4 Vol.-% In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack verwendet werden. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Wichtige Hinweise: Theoretische Ergiebigkeit: qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /4 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

134 Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 VOC-Klarlack für Approvalarbeiten Spezieller VOC-Klarlack mit Reflow-Effekt gegen Waschstraßenbeschädigungen Dauerhafter Hochglanz für Zweischichtlackierung Extrem hohe mechanische und chemische Widerstandsfähigkeit Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: Mischung 3:1 mit Standox Härter VOC oder Standox Härter VOC Forcierte Wärmetrocknung min / C Objekttemperatur IR-Trocknung min An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

135 Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 Untergrund: Verarbeitung: Standohyd Basecoat Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit Standox Härter VOC oder Standox Härter VOC Potlife min / C Spritzfertig s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = micron 5-10 min / C Endabluft Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur Kurzwellig min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version /3

136 Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 Flammpunkt: 38,0 C / 100,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,96 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 49,6 Gew.-% 42,5 Vol.-% VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Wichtige Hinweise: Das Überlackieren von Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 innerhalb von 24 h ohne Zwischenschliff ist möglich. Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. Verarbeitung ausschließlich mit Standox Härter VOC oder Standox Härter VOC Standocryl VOC-Platinum-Klarlack K9570 nicht zusammen mit Standox Elastik-Additiv oder Standox Spezial-Matt verwenden, weil seine Eigenschaften hierdurch negativ beeinflusst werden. Theoretische Ergiebigkeit: 9-10 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 07 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 586 3/3 Germany

137 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Hochwertiger VOC-Klarlack für Teil- und Ganzlackierungen Applikation in einem Arbeitsgang Exzellente Standfestigkeit Kurze Trocknungszeiten und sehr gute Durchtrocknung Sehr gute Polierfähigkeit Sehr guter Verlauf und hoher Glanz Technische Beschreibung: Mischung 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Mischung 2:1 mit allen Standox HS-Härtern Spot Repair / niedrigere Temperaturen Standox Härter HS 5-15 / VOC Trocknung min / C Objekttemperatur Teillackierung / Temperaturen von C Standox Härter HS / VOC oder Standox Härter HS / VOC Trocknung min / C Objekttemperatur Ganzlackierung / höhere Temperaturen Standox Härter HS / VOC Trocknung min / C Objekttemperatur An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /4

138 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Untergrund: Standohyd Basecoat Verarbeitung: VOC-System Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife min / C 10-12,5% Standox VOC-Verdünnung s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = micron 5-10 min / C Endabluft min / C Objekttemperatur Kurzwellig 8-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version /4

139 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Untergrund: Standohyd Basecoat Verarbeitung: HS-System Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 2:1 mit allen Standox HS-Härtern Potlife min / C Spritzfertig s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = micron 5-10 min / C Endabluft min / C Objekttemperatur Kurzwellig 8-12 min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version /4

140 Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 Flammpunkt: 44,0 C / 111,2 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,98 g/cm³ Wichtige Hinweise: Das Überlackieren von Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 innerhalb von 24h ohne Zwischenschliff ist möglich. Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 56,9 Gew.-% 50,2 Vol.-% Standocryl VOC-Premium-Klarlack K9540 kann verarbeitet werden mit: VOC (2004/42/EC): - Standox Spezial-Matt - Standox Elastik-Additiv 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten. Lufttrocknung über Nacht bei C möglich. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack verwendet werden. Theoretische Ergiebigkeit: 9-10 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 09 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 582 4/4 Germany

141 Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Hochwertiger VOC-Klarlack für Teil- und Ganzlackierung Sehr schnell trocknend Gute Polierfähigkeit Flexibel bei Verarbeitungs- und Trocknungsbedingungen Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: 3:1-VOC-System Forcierte Wärmetrocknung min / C Objekttemperatur An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

142 Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Untergrund: Verarbeitung: Standohyd Basecoat Standoblue Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 3:1 mit Standox VOC-Härter potlife min/18-22 C 10% Standox VOC-Verdünnungen s / DIN 4 mm / 20 C s / ISO 4 mm / 20 C Compliant 1,2 1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = micron Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = micron 5-10 min / C Endabluft Empfohlene Einsatzbereiche: Spot Repair / Reparatur von Teilen Standox Härter VOC und VOC-Verdünnung Special / Express Teillackierung Standox Härter VOC / Härter VOC und Verdünnung VOC / Verdünnung VOC Ganzlackierung Standox Härter VOC und Verdünnung VOC Lufttrocknung über Nacht / C oder min / C Objekttemperatur abhängig von verwendetem Härter und Verdünnung Kurzwellig min (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version /3

143 Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 Flammpunkt: 43,0 C / 109,4 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,98 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 54,0 Gew.-% 47,1 Vol.-% Wichtige Hinweise: Das Überlackieren von Standocryl VOC-Express-Klarlack K9530 innerhalb von 24h ohne Zwischenschliff ist möglich. Zusätzliche Aufheizzeit bis zur Objekttemperatur beachten. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Verarbeitung ausschließlich mit Standox VOC-Härtern und VOC-Verdünnungen. Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollte die Materialtemperatur über 20 C liegen. Theoretische Ergiebigkeit: ca. 10 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

144 Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Hochwertiger VOC-Klarlack für Teil- und Ganzlackierungen Applikation in einem Arbeitsgang oder zwei Spritzgängen Guter Glanz und Verlauf Technische Beschreibung: 3:1-VOC-System Forcierte Wärmetrocknung min / C Objekttemperatur An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

145 Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Untergrund: Verarbeitung: Standoblue Basecoat Standohyd Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. 3:1 mit Standox VOC-Härter potlife min/18-22 C 5% Standocryl VOC-2K-Additiv s / DIN 4 mm / 20 C s / ISO 4 mm / 20 C Compliant 1,3 1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = micron Optional: Applikation in zwei Spritzgängen mit 5-10 min Zwischenabluft 5-10 min / C Zwischen- und Endabluft Lufttrocknung über Nacht / C oder Bei 2 Spritzgängen: min / C Objekttemperatur 1. Spritzgang: dünn und geschlossen min Zwischenabluft einhalten. 2. Spritzgang wie normal. Kurzwellig min 5-10 min Endabluft einhalten. (siehe Standox Lackiersystem S10) SX-DE Version /3

146 Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 Flammpunkt: 35 C / 95 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 0,98 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 53,3 Gew.-% 47,0 Vol.-% Wichtige Hinweise: Das Überlackieren von Standocryl VOC-Xtra-Klarlack K9560 innerhalb von 24h ohne Zwischenschliff ist möglich. Zusätzliche Aufheizzeit bis zur Objekttemperatur beachten. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 420g/l. Verarbeitung ausschließlich mit allen Standox VOC- Härtern. Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollte die Materialtemperatur über 20 C liegen. Standocryl VOC-2K-Additiv kann nur bei Micro-Repair durch Standox Verdünnung VOC-Special / VOC-Express ersetzt werden. Theoretische Ergiebigkeit: ca. 10 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 02 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal /3 Germany

147 Standox Elastik-Additiv Universeller Elastifizierer für alle MS- und VOC- Decklacksysteme Für Standox Füller geeignet Für die Kunststofflackierung Hohe Dauerelastizität Technische Beschreibung: Für alle PKW-Kunststoffteile Zugabemenge 15% bei Decklacken, Klarlacken und Füllern bei mittelharten und harten Kunststoffen Beim Einsatz von Standox Elastik-Additiv gelten die Standard-Mischungsverhältnisse, sofern in der nachfolgenden Tabelle nichts anderes angegeben ist An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

148 Standox Elastik-Additiv Standox VOC-Füller Mischungsverhältnis ohne Standox Elastik-Additiv Mischungsverhältnis mit 15% Standox Elastik-Additiv Standox VOC-Xtra-Füller U7560 Standox VOC-System-Füller U7540 5:1 Standox VOC-Härter 3:1 Standox MS-Härter 4:1 Standox VOC-Härter + 10% Standox VOC- Verdünnung 2:1 Standox MS-Härter 4:1 Standox HS-Härter 3:1 Standox HS-Härter 7:1 Standox VOC-Härter 4:1 Standox VOC-Härter Standox VOC-Pro-Füller U7530 4:1 Standox MS-Härter 2:1 Standox MS-Härter 5:1 Standox HS-Härter 3:1 Standox HS-Härter 7:1 Standox VOC-Härter 4:1 Standox VOC-Härter Standox VOC-Nonstop- Füllprimer U7550 3:1 Standox HS-Härter 5:1 Standox VOC-Härter 2:1 Standox HS-Härter 4:1 Standox VOC-Härter Standox Easy-Füller U7010 4:1 Standox MS-Easy-Härter 2:1 Standox MS-Easy-Härter 4:1 Standox MS-Härter 2:1 Standox MS-Härter 6:1 Standox VOC-Easy-Härter 4:1 Standox VOC-Easy-Härter Standox Fillsealer U7020 3:1 Standox HS-Härter 2:1 Standox HS-Härter 4:1 Standox VOC-Härter 3:1 Standox VOC-Härter SX-DE Version /3

149 Standox Elastik-Additiv Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,1 g/cm³ Wichtige Hinweise: Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 79,8 Gew.-% 74,8 Vol.-% Standox Elastik-Additiv muss immer mitgehärtet werden. Das Elastifizieren von Standox VOC-Nonstop-Füllprimer U7550 darf nur unmittelbar vor der Verarbeitung erfolgen. Zur Optimierung der Schleifbarkeit sollten die elatifizierten Füller 45 min / C Objekttemperatur getrocknet werden. 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

150 Standoflex Plastic-Primer 1K-Primer für die 3-Schicht-Kunststofflackierung Einfache Verarbeitung Haftung auf allen PKW-Kunststoffteilen außen Spritzfertig Technische Beschreibung: 1 Spritzgang Standoflex Plastic-Primer Ablüftzeit 10 min / C Nass-in-nass überlackieren mit Standox Füller, elastifiziert SX-DE Version /3

151 Standoflex Plastic-Primer Untergrund: Verarbeitung: PKW-Kunststoffteile außen Spritzfertig Gut schütteln vor der Verarbeitung Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 1 = 1-2 micron HVLP 1,4-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 1 = 1-2 micron Lufttrocknung 10 min / C Elastifizierte Standox Füller SX-DE Version /3

152 Standoflex Plastic-Primer Flammpunkt: 23 C / 73,4 F Spezifisches Gewicht: 0,88 g/cm 3 Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 4,8 Gew.-% 3,8 Vol.-% Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Standoflex Plastic-Primer 1x dünn auftragen Siehe Standox Kunststofflackiersysteme (S ) Theoretische Ergiebigkeit: 17 qm/l bei 2 micron Trockenschichtdicke Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /3 Standox GmbH Postfach D Wuppertal Germany

153 Standoflex Porenfüller U3080 1K-Wischfüller zum Ausfüllen von Mikroporen in Kunststoffuntergründen Technische Beschreibung: Auftragen im Wischverfahren An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

154 Standoflex Porenfüller U3080 Untergrund: Verarbeitung: Poröse Kunststoffteile, besonders PUR- Weichschaum Standoflex Porenfüller U3080 in kreisenden Bewegungen mit Stoffballen auftragen Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Überschüssiges Material mit einem mit Standoflex Plastik-Reiniger antistatisch angefeuchteten Tuch entfernen Standoflex Plastik-Primer U3060 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 SX-DE Version /3

155 Standoflex Porenfüller U3080 Flammpunkt: Wichtige Hinweise: 25 C / 77 F Nur für Mikroporen verwenden Spezifisches Gewicht: 1,60 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 71,5 Gew.-% 39,5 Vol.-% Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

156 Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 2K-Grundierfüller für Kunststoffe Rationelle Arbeitsweise Haftung auf allen PKW-Kunststoffteilen außen Nass-in-Nass-Verarbeitung oder als Schleiffüller einsetzbar Einfache Handhabung Applikation in einem Arbeitsgang Technische Beschreibung: Mischungsverhältnis 1:1 mit Standoflex 2K-Plastik-Härter U3210 Nach Härterzugabe spritzfertig eingestellt Potlife 8-10 h / C An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

157 Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 Untergrund: Verarbeitung: PKW-Kunststoffteile außen 1:1 mit Standoflex 2K-Plastik-Härter U3210 Potlife 8-10 h / C Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Bei notwendigen Spachtelarbeiten von Kratzern und kleinen Beschädigungen, nach Vorgrundierung mit Standoflex 2K- Plastik-Grundierfüller U3200 und Trocknung nach Vorschrift, spachteln mit Standox Soft-Feinplastic U1070. Der Spachtelfleck muss nach dem Köpfen erneut mit Standoflex 2K-Plastik- Grundierfüller U3200 isoliert werden. Nach Härterzugabe spritzfertig s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 0,5 + 1 = 25 micron HVLP 1,4-1,5 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 0,5 + 1 = 25 micron Nass-in-Nass-Verarbeitung Endabluft mind. 30 min / C 30 min / C oder 2h / C Bei Bedarf mit P400 köpfen Elastifizierte Standocryl VOC-Autolacke oder Standohyd / Standoblue Basecoat mit elastifizierten Standocryl VOC-Klarlacken SX-DE Version /3

158 Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 Flammpunkt: 23 C / 73,4 F Reinigung der Geräte: Sofort nach Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Spezifisches Gewicht: 1,20-1,22 g/cm³ Wichtige Hinweise: Nur den angegebenen Standoflex 2K-Plastik-Härter U3210 einsetzen Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 53,5-56,5 Gew.-% 36,4-39,1 Vol.-% Theoretische Ergiebigkeit: 7,8 qm/l bei 30 micron Trockenschichtdicke Der Standoflex 2K-Plastik-Härter U3210 ist nicht unter +10 C zu lagern. Siehe Standox Kunststofflackiersysteme (S ) Der Standoflex 2K-Plastik-Grundierfüller U3200 wird in den Farbtönen Hellgrau und Schwarz für helle und dunkle Standox Decklackfarbtöne angeboten. Im Nass-in-Nass-Verfahren innerhalb von 24 Stunden überlackieren. In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung können auch Standocryl 2K-Autolack / Standocryl 2K-Autolack NEU und Standox Basislack verarbeitet werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

159 Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Spezieller seidenglänzender 2K-Klarlack für Kunststoffe elastifiziert Hohe mechanische und chemische Widerstandsfähigkeit Technische Beschreibung: Mischung 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Mischung 3:1 mit allen Standox 2K-Härtern HS Mischung 2:1 mit allen Standox 2K-Härtern MS Beschleunigte Wärmetrocknung möglich Lufttrocknung über Nacht / C SX-DE Version /5

160 Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Untergrund: Standohyd Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Glanzgrad 49 Einheiten bei 60 -Winkel Verarbeitung: VOC-System 5:1 mit allen Standox VOC-Härtern Potlife 5-6 h / C 20% Standox 2K-Verdünnungen s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = micron 5-10 min / C Zwischen- und Endabluft min / C oder min / 80 C Objekttemperatur SX-DE Version /5

161 Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Untergrund: Standohyd Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Glanzgrad 46 Einheiten bei 60 -Winkel Verarbeitung: HS-System 3:1 mit allen Standox 2K-HS-Härtern Potlife 5-6 h / C 10% Standox 2K-Verdünnungen s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = micron 5-10 min / C Zwischen- und Endabluft min / C oder min / 80 C Objekttemperatur SX-DE Version /5

162 Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Untergrund: Standohyd Basecoat Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Glanzgrad 48 Einheiten bei 60 -Winkel Verarbeitung: MS-System 2:1 mit allen Standox 2K-Härtern MS Potlife 5-6 h / C 0-5% Standox 2K-Verdünnungen s / DIN 4mm / 20 C s / ISO 4mm / 20 C Compliant 1,3-1,4 mm 2,0-2,5 bar Eingangsdruck 2 = micron HVLP 1,3-1,4 mm 0,7 bar Zerstäuberdruck 2 = micron 5-10 min / C Zwischen- und Endabluft min / C oder min / 80 C Objekttemperatur SX-DE Version /5

163 Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Spezifisches Gewicht: 1,04 g/cm 3 Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 51,3 Gew.-% 42,7 Vol.-% Reinigung der Geräte: Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung. Wichtige Hinweise: Bei Kombikabine die zusätzliche Aufheizzeit beachten In Ländern ohne VOC-Gesetzgebung kann auch Standox Basislack verwendet werden. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(e)(840)580 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form beträgt max. 840g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 580g/l. Theoretische Ergiebigkeit: 7,8 qm/l bei 50 micron Trockenschichtdicke 2K-Lacke reagieren mit Feuchtigkeit. Deshalb müssen alle Verarbeitungsgeräte, Mischgefäße usw. absolut wasserfrei sein. Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute - besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Standox GmbH Postfach Version 04 D Wuppertal 569 5/5 Germany

164 Standox Reiniger Reinigungsmittel auf Wasserbasis Geruchsmild Reduziert Lösemittelemissionen Technische Beschreibung: Zur Vorreinigung von angeschliffenen Lackierungen und gefüllerten Flächen An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

165 Standox Reiniger Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Verarbeitung: Reinigungsmittel auf Wasserbasis Standox Füller, geschliffen Mit einer Sprühflasche oder mit einem getränkten Tuch auftragen und mit einem sauberen, trockenen Tuch wieder aufnehmen. Vorbehandlung / Reinigung: Restfeuchtigkeit aus Ecken und Kanten ausblasen. Gereinigte Flächen vor Überarbeitung gut ausdunsten lassen. Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. SX-DE Version /3

166 Standox Reiniger Flammpunkt: 29 C / 84,2 F Wichtige Hinweise: Aufgetragenen Standox Reiniger nicht auf der Oberfläche auftrocknen lassen Spezifisches Gewicht: 0,95 g/cm³ VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(a)(200)200 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.a) in spritzfertiger Form beträgt max. 200g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 200g/l. Verbrauchte Tücher rechtzeitig wechseln. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version /3 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal Germany

167 Standox Entfettungsmittel TB 50 Entfettungsmittel auf Wasserbasis Geruchsmild Reduziert Lösemittelemissionen Technische Beschreibung: Zur Reinigung von metallischen Untergründen An Axalta Coating Systems Brand SX-DE Version /3

168 Standox Entfettungsmittel TB 50 Untergrund: Metallische Untergründe Verarbeitung: Entfettungsmittel Vorbehandlung / Reinigung: Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Mit einem getränkten Tuch auftragen und mit einem sauberen, trockenen Tuch wieder aufnehmen. Zur besseren Reinigung des Untergrundes mit Pad ultra fine auftragen und mit einem flusenfreien Tuch abtrocknen. Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. SX-DE Version /3

169 Standox Entfettungsmittel TB 50 Flammpunkt: 24 C / 75,2 F Wichtige Hinweise: Aufgetragenes Standox Entfettungsmittel TB 50 nicht auf der Oberfläche auftrocknen lassen Spezifisches Gewicht: 0,89 g/cm³ Festkörperanteil (ohne Verdünnungszugabe): 0,1 Gew.-% Verbrauchte Tücher rechtzeitig wechseln. Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig verteuert, ggf. sogar unmöglich. Zur Reinigung von gestrahlten Untergründen nicht geeignet. VOC (2004/42/EC): 2004/42/IIB(a)(850)430 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.a) in spritzfertiger Form beträgt max. 850g/l VOC. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form beträgt max. 430g/l. Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SX-DE Version 05 Axalta Coating Systems Germany GmbH Christbusch Wuppertal 808 3/3 Germany

170 Standohyd Steinschlagschutz Wasserverdünnbar Hochelastisch Oberfläche strukturiert oder glatt Chromatfrei Überlackierbar Technische Beschreibung: Unverdünnt oder mit 10-20% Standohyd VE-Wasser verarbeiten Schichtdicke bis 300 micron Lufttrocknung über Nacht / C SX-DE I-2006 / Version /4

171 Standohyd Steinschlagschutz Untergrund: Ausgehärtete Lackierung, geschliffen Grundierte und gefüllerte Untergründe, geschliffen Standox EP-Grundierfüller, geschliffen Polystyrol Vorbehandlung / Reinigung: Verarbeitung: Strukturierte Oberfläche 3-4 mm 3-4 bar 1-3 = micron Lufttrocknung über Nacht / C Standocryl VOC-Autolack oder Standohyd Basecoat mit Standocryl VOC-Klarlacken Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox Lackiersystem S1 Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, wird es von uns empfohlen. Bei 30-70% rel. Feuchte und C Lufttemperatur Die angegebenen Ablüftzeiten sind abhängig von Temperatur, Luftfeuchte und Luftsinkgeschwindigkeit in der Spritzkabine. SX-DE I-2006 / Version /4