Den besten Weg kennt nur, wer alle Wege kennt. Erfahrung ist durch nichts zu ersetzen.

Transkript

1

2

3 Den besten Weg kennt nur, wer alle Wege kennt. Erfahrung ist durch nichts zu ersetzen. Die Vakuum-Destillation in Verbindung mit Dünnschicht-Verdampfern und Kurzweg-Destillatoren ist ein besonders schonendes und umweltfreundliches thermisches Trennverfahren, das der Destillation eine Vielzahl neuer Anwendungsgebiete erschlossen hat. Bis dato existieren allerdings weltweit nur wenige Unternehmen mit der erforderlichen Kompetenz, Anlagen und Einzelkomponenten dieser Art zu konzipieren und herzustellen. Die UIC GmbH dürfte auf diesem Sektor weltweit die größte Erfahrung besitzen. In 40 Jahren Forschungs- und Entwicklungsarbeit haben wir hier ein einzigartiges Know-how erworben und in über tausend Vakuum-Destillationsanlagen von der Laboranlage bis hin zur weltweit größten industriellen Anlage praktisch umgesetzt. Wir verstehen uns als Pioniere auf unserem Gebiet, stellen uns mit Leidenschaft jeder Herausforderung und arbeiten partnerschaftlich eng mit unseren Kunden zusammen. So ist jede industrielle Anlage aus unserem Haus ein exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnittenes Unikat. Auf den folgenden Seiten bieten wir Ihnen einen Überblick über unser breites Leistungs- und Service-Spektrum: von der Problemanalyse über die Fertigung und Betreuung von Anlagen jeder Größenordnung bis hin zu Auftragsdestillationen. Wir informieren Sie über die Funktion, die verblüffenden Vorteile und die überraschend vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten unserer Vakuum-Destillationsanlagen. Details und weitere Informationen darüber, wie Ihr Unternehmen konkret von einer Zusammenarbeit mit uns profitieren kann, präsentieren wir Ihnen gerne bei einem persönlichen Gespräch.

4 Weltweit Ihr Spezialist für Vakuum-Destillationsanlagen mit Dünnschicht-Verdampfern und Kurzweg-Destillatoren. Ihr Partner für anspruchsvolle Aufgaben. Einzigartig in Service, Kompetenz und Kundenorientierung. Ursprünglich aus der deutschen Firma Leybold-Heraeus in Hanau hervorgegangen, ist auch die heutige UIC GmbH ein typischer Vertreter deutscher Ingenieurskunst und einer der weltweiten Marktführer für Vakuum-Destillationsanlagen mit zahlreichen Vertretungen rund um den Globus. Die fachliche Kompetenz, das Engagement und die Flexibilität unserer erfahrenen Ingenieure sowie ein Höchstmaß an Verständnis für die Probleme unserer Kunden machen unser Unternehmen zum idealen Partner, insbesondere für schwierige und komplexe Aufgabenstellungen. Unser Service- und Leistungsangebot im Überblick: Ausarbeitung kompletter Anlagenkonzepte für spezifische Aufgaben Test-Destillationen mit anschließendem Upscaling Überprüfen und Optimieren von Destillationsverfahren im hauseigenen Technikum Basic und Detailed Engineering Fertigung und Lieferung schlüsselfertiger Anlagen und Einzelkomponenten inklusive Montage, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort Umfassendes Projekt- und Qualitätsmanagement Wartung und Instandsetzung Fachspezifische Seminare vor Ort Vermietung von Labor- und Pilotanlagen Auftragsdestillationen Unser Service reicht weit über das zuverlässige Liefern von Anlagen oder Komponenten hinaus: Wir betreuen unsere Kunden bei der Prozessoptimierung, bieten Schulungen an und übernehmen die Wartung unserer Produkte um nur einige Beispiele zu nennen. Perfektes Qualitätsmanagement ist ein weiteres zentrales Thema bei der UIC GmbH, dem wir unter anderem mit einem gleich bleibend hohen Qualitätsstandard nach dem aktuellen Stand der Technik und einer sorgfältigen Auswahl und Überwachung unserer Lieferanten Rechnung tragen.

5 Weltweit Ihr Spezialist für Vakuum-Destillationsanlagen mit Dünnschicht-Verdampfern und Kurzweg-Destillatoren. Flexibilität schafft Möglichkeiten. Individuelle Lösungen für unterschiedlichste Applikationen. Feinchemie Synthetische Vitamine, Silikonöle, UV-Stabilisatoren, Paraffin-Wachse aus Fischer-Tropsch-Synthese, Fettsäure Pharmazeutika Pharmazeutische Vorprodukte, Alkaloidderivate, z. B. von Chinin, THC Kunststoffvorprodukte und Additive Epoxidharze, Polyurethan-Prepolymere, Acrylate, Polyole, Weichmacher Nahrungsmittel-Zusatzstoffe Monoglyzeride, Tocopherole, Tocotrienole, Sterole, Karotin aus Palmöl- Methylester, Fischöle, Omega-3- Fettsäureethylester, Sterole aus Tallöl, Milchsäure, Palmöl, Nelkenöl, Aromakomponenten aus Südfrüchten, Pfeffer, Ingwer und Jasminblüten Kosmetika Wollwachse, Wollalkohole, Duftstoffe z. B. Patchouli-, Vetiver- und Lavendelöl Mineralöl-Produkte Basisöle, Schmieröle, Altöle, Paraffinöle und -wachse, Teer, Vakuum-Rückstände Jedes neue Projekt der UIC GmbH beginnt mit einer ausführlichen Analyse der notwendigen Destillationsvorgänge. Es folgen detaillierte Computersimulationen. Weitere wichtige Daten liefern Test-Destillationen in unserem Technikum. Die so ermittelten Prozessparameter bilden dann die Basis für die Konzeption und Fertigung. Das Resultat sind Komponenten und Anlagen, die exakt auf die spezifischen Parameter der jeweiligen Aufgabe zugeschnitten sind. Diese Vorgehensweise erfordert ein hohes Maß an Flexibilität und Know-how, erlaubt aber gleichzeitig eine enorme Bandbreite von Anwendungen. Möglichkeiten, von denen Sie profitieren können. Typische Applikationen sind das Abtrennen unerwünschter Stoffe (z. B. bei pharmazeutischen Vorprodukten), das Erhöhen der Konzentration (beispielsweise von Omega-3-Fettsäuren in Fischölen), das Optimieren der Farbe (z. B. bei Pflanzenextrakten) sowie das Fraktionieren von Stoffgemischen. Da wir im Zuge einer vertrauensvollen Zusammenarbeit alle Daten und Informationen unserer Kunden mit größter Diskretion behandeln, kann die nebenstehende Aufstellung nur einen groben Überblick der vielfältigen Anwendungsgebiete wiedergeben. Wie schon angedeutet, ist die Vakuum-Destillation ein ausgesprochen umweltfreundliches Verfahren, ersetzt immer häufiger Prozesse mit Lösemitteln und findet zunehmend auch im Recycling Anwendung. Besonders hervorzuheben ist die geringe thermische Belastung der zu trennenden Stoffe. Qualitätseinbußen, beispielsweise durch thermische Zersetzung oder Polymerisation, werden komplett vermieden oder zumindest stark reduziert. Anlagen der UIC GmbH schonen Ihre wertvollen Produkte. So können Sie Ihren Kunden einen gleich bleibend hohen Qualitätsstandard gewährleisten.

6 Weltweit Ihr Spezialist für Vakuum-Destillationsanlagen mit Dünnschicht-Verdampfern und Kurzweg-Destillatoren. Das Bessere ist der Feind des Guten. Eigens entwickelte Verfahrenstechniken garantieren beste Ergebnisse. Die von uns eingesetzte Kurzweg-Destillation ermöglicht durch das extreme Absenken des Arbeitsdrucks sehr niedrige Siedetemperaturen. So wird eine besonders schonende Trennung von Stoffgemischen gewährleistet, die temperaturempfindliche oder sehr hochsiedende Komponenten enthalten. In vielen Fällen wird eine Destillation temperaturempfindlicher Stoffe dadurch überhaupt erst möglich. In Anlagen der UIC GmbH werden als Kernkomponenten Dünnschicht-Verdampfer und Kurzweg-Destillatoren eingesetzt, die durch kurze Verweilzeiten die zu verdampfenden Substanzen zusätzlich schonen. Dünnschicht-Verdampfer werden in erster Linie für die Abtrennung größerer Mengen leichtsiedender Stoffe eingesetzt und arbeiten vorwiegend im Druckbereich oberhalb von 1 mbar. Sie bestehen aus einem vertikal angeordneten, von außen beheizten Zylinder. Das zu destillierende Material strömt als Film auf der Innenfläche des Zylinders abwärts. Ein mechanisches Wischsystem sorgt für eine gleichmäßig geringe Dicke des Films und eine kontinuierliche Umwälzung. Die leichtflüchtigen Komponenten verdampfen und strömen in einen externen Kondensator. Kurzweg-Destillatoren werden vor allem bei der Abtrennung temperaturempfindlicher Stoffe verwendet. Sie funktionieren im Prinzip genauso wie Dünnschicht-Verdampfer mit einem entscheidenden Unterschied: Der Kondensator befindet sich hier im Zentrum, das heißt im Inneren des Verdampfers. Die Dämpfe müssen also nur sehr kurze Wege zurücklegen. Unterschreitet diese Distanz die mittlere freie Weglänge der Moleküle, spricht man auch von Molekular-Destillation. Arbeitsdrücke im Bereich von 0,001 mbar sind so problemlos realisierbar. Als direkte Folge ergeben sich die niedrigsten möglichen Siedetemperaturen und dadurch die geringsten thermischen Belastungen des zu destillierenden Materials. Sowohl Dünnschicht-Verdampfer als auch Kurzweg-Destillatoren der UIC GmbH sind übrigens in der Regel mit einem verschleißfreien und selbstreinigenden Rollenwischsystem ausgerüstet, das patentiert wurde und heute weltweit im Einsatz ist. Auch in Zukunft werden Innovationen und die kontinuierliche Weiterentwicklung in allen Bereichen bei uns eine Selbstverständlichkeit bleiben. Denn auch das verstehen wir als eine Art der Destillation der von Ideen.

7 Weltweit Ihr Spezialist für Vakuum-Destillationsanlagen mit Dünnschicht-Verdampfern und Kurzweg-Destillatoren. Qualität ist keine Frage der Größe. Von der Laboranlage bis zur größten Kurzweg-Destillationsanlage der Welt. Laboranlagen der UIC GmbH bestehen aus standardisierten und vielfach bewährten Modulen. Die Verdampfer aus Borosilikatglas sind besonders widerstandsfähig gegenüber korrosiven Medien und gestatten die direkte Beobachtung des Destillationsvorganges. Laboranlagen sind beweglich, schnell einsatzbereit und unkompliziert zu bedienen. Sie arbeiten mit Durchsatzraten von 0,1 bis 3 kg/h und werden primär in Forschungs- und Entwicklungslaboratorien eingesetzt. Auch unsere Pilotanlagen setzen sich aus modularen Komponenten zusammen. Sie bestehen aus Edelstahl und erlauben die Simulation von Industrieanlagen im kleinen Maßstab. Typische Durchsatzraten liegen hier zwischen 3 und 9 kg/h. Ansonsten bieten Pilotanlagen dieselben Vorteile wie Laboranlagen. Ihr Einsatz erstreckt sich auf Forschungs- und Entwicklungslaboratorien, Technikumsanlagen und die Kleinmengenproduktion im Rahmen unterschiedlichster Applikationen. Industrielle Produktionsanlagen der UIC GmbH unterscheiden sich abgesehen von einer Kapazität zwischen 10 kg und mehreren Tonnen pro Stunde in einem weiteren, sehr wesentlichen Punkt von kleineren Anlagen: Jede einzelne Komponente wird individuell für die jeweilige Destillationsaufgabe konzipiert und gefertigt. Abhängig von den physikalischen und chemischen Eigenschaften des zu destillierenden Materials finden hier Kriterien wie die Auswahl der Werkstoffe, Auslegungstemperatur und -druck, erforderliche Verdampfer- und Kondensatorflächen sowie die Wahl des optimalen Wischsystems besondere Berücksichtigung. Unsere umfangreichen Erfahrungen aus der Projektierung unzähliger Anlagen, die teilweise seit über 40 Jahren in Betrieb sind, bieten hier einen unschätzbaren Vorteil. Wir richten für jedes Projekt ein eigenes Projektmanagement ein, das alle internen und externen Stellen koordiniert, eng mit der Qualitätssicherung zusammenarbeitet, die Termintreue überwacht und in permanenter Kommunikation mit unserem jeweiligen Kunden steht. Das Engineering von Gesamtanlagen, in denen alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind und im Dauerbetrieb sicher und zuverlässig arbeiten, ist eine der wesentlichen Stärken der UIC GmbH. Fordern Sie uns!

8 Am Neuen Berg 4 D Alzenau-Hörstein Tel.: Fax: info@uic-gmbh.de