Prod-IQ Production Intelligence Wirtschaftlichkeit durch intelligente Leittechnik

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1 Prod-IQ Production Intelligence Wirtschaftlichkeit durch intelligente Leittechnik

2 2 Herstellkosten reduzieren Das Potenzial vorhandener Daten nutzen! Prod-IQ dieser Name steht für innovative Prozess-Leittechnik. Das Siempelkamp-System umfasst sowohl Produktionsdatenmanagement und Qualitätswesen als auch Wartung und Instandhaltung mit Anbindung an ein ERP-System. Die unterschiedlichen Prod-IQ -Module sind unverzichtbare Instrumente zur systematischen Produktivitätssteigerung, entwickelt in enger Abstimmung mit den Anwendern. Siempelkamps langjährige Erfahrung mit bereits in Betrieb genommenen Modulen belegt den Effekt der Herstellkostenreduzierung und das lediglich unter Ausnutzung der Informationen, die in den vorhandenen Anlagendaten stecken! Ursprünglich für die speziellen Anforderungen der Holzwerkstoffindustrie entwickelt, bewährt sich Prod-IQ zunehmend auch in anderen Siempelkamp-Geschäftsfeldern wie der Metallumformung oder bei Holzfaser-Dämmstoffplatten-Anlagen. + hohe Anlagenverfügbarkeit, weniger Stillstände + optimierter Materialverbrauch, weniger Ausschuss + gleichbleibende Produktqualität + alle Daten und Zahlen schnell an der richtigen Stelle

3 3 Das Grundkonzept Prod-IQ gliedert sich in die Module Prod-IQ.basics, Prod-IQ.business, Prod-IQ. quality und Prod-IQ. maintenance. Zudem hält Siempelkamp weitere spezielle Bausteine wie das Auftragsmodul mit ERP- Ankopplung, das Kostentrending oder die Schnittstelle zu Laborsystemen bereit. Dieses umfassende Portfolio hat sich bewährt, um die speziellen Anforderungen unserer Kunden individuell, gezielt und kostengünstig zu erfüllen. Mit Prod-IQ stehen jederzeit aktuelle, zuverlässige und bedarfsgerechte Informationen für Geschäftsführung, Werksleitung, Qualitätssicherung, Produktionsplanung, Technologen oder Anlagenfahrer zur Verfügung. Die Folge: mehr Transparenz und Vergleichbarkeit. Denn Kennzahlen wie die Anzahl produzierter Platten, zugehörige Qualitäten, Verbräuche, Stillstandzeiten sowie Ausschussraten und ihre Aufschlüsselung nach einzelnen Produkten sind die Grundlage für eine umfassende Effizienzbewertung. basics Datenerfassung Erfassung der Prozessdaten und zentrale Speicherung in Datenbank Materialfluss verfolgung Laborbericht mit zeitlich zugeordneten, materialflussverfolgten Prozesswerten Stillstanderfassung / Statistik Systematische Erkennung von Stillständen und ihren Ursachen Production Data Manager Standardberichte für Auftrags-, Schicht-, Tages-, Monatsauswertungen Configuration Manager Zentrale Systemkonfiguration für Datenerfassung, Stillstandsgründe, Trending (online + historisch) Produktionsdaten im Zeitliniendiagramm zur Prozessüberwachung Siempelkamp-Leistungsnachweis Bei Neuanlagen zeitlich befristet nutzbare Auswertungen mit Tagesbericht business quality maintenance + Lizenzen für zwei Office-PCs + Anpassung an kundenspezifische Berichte + inkl. Script-Editor (nach Pflichtenheft) + Technologieunterstützung + Modellbildung + Online-Qualitätsvorhersage und -kontrolle + Anlagenstrukturbaum + zeitbedingte Instandhaltung + zustandsbedingte Instandhaltung + Rückmeldungen (geplant / unge - plant und Reparaturen) + Historie optionen für Erweiterungen + Auftragsmodul mit für andere Anlagenteile + Schleifstraße / Endfertigung für andere Anlagentypen + Transformer-Board ERP-Ankopplung + Lackieranlage + Holzfaser-Dämmstoff- + Kostentrending + KT-Anlage Anlage + Laborschnittstelle + Metallumformung

4 4 basics Integraler Bestandteil neuer Anlagen Durch den modularen Aufbau von Prod-IQ kann der Leistungsumfang entsprechend den Zielen und Prioritäten des Kunden spezifisch erstellt werden. Prod-IQ.basics bildet die Basis zukünftige Erweiterungen sind jederzeit möglich. Prod-IQ.basics enthält Basismodule wie Datenerfassung und Materialflussverfolgung zur Dokumentation des vollständigen Herstellungsprozesses. Es umfasst zudem wichtige Auswertemodule, die für eine hohe Transparenz des Produktionsprozesses sorgen. Insbesondere Stillstanderfassung sowie standardisierte Kommissions-, Schicht-, Tages- oder Monatsberichte, die sämtliche Kennzahlen über Anlagenleistung, Verfügbarkeit sowie Verbräuche und Qualität enthalten, sind hier eingeschlossen. Prod-IQ.basics bietet als Komplettpaket Hardware, Software sowie das zugehörige Engineering. Im Bereich Holzwerkstoffanlagen wird das Produktionsgeschehen in standardisierten Berichten und Auswertungen dokumentiert. Das System ist integraler Bestandteil einer neuen ContiRoll -Anlage und wird im Zuge der Anlageninbetrieb nahme aktiviert. Prozessdokumentation Die zyklische Erfassung von Prozessdaten bildet die Grundlage für alle weiteren Funktionen. Auf dem Prozessnetz zur Verfügung stehende Daten werden über die offene und standardisierte OPC-Schnittstelle direkt aus den Steuerungen (SPS) gelesen. Prod-IQ.basics versieht die zu jedem Parameter erfassten Prozesswerte mit einem Zeitstempel und legt diese je nach Verwendung kontinuierlich, als Mittel-, Minimal-, Maximal- oder Ereigniswert in einer Datenbank ab. Auf dieses Prozessabbild greifen alle Prod-IQ -Module zurück. Dadurch sind Trenddar stellungen, zeitnahe Online-Auswertungen oder Berichte über flexible Zeiträume möglich. Sollen Daten von Fremdanlagenteilen erfasst werden, ist dies möglich, indem der Betreiber die Daten auf dem Prozessnetz gemäß den durch Siempelkamp spezifi - zierten Standardschnittstellen (Prozessdatenlisten) zur Verfügung stellt. Datenbank Prozessnetz OPC

5 basics 5 Lernen anhand von Laborschnitten Durch die integrierte Materialflussverfolgung werden einer Laborprobe die Prozessdaten zeitrichtig zugeordnet. In Abhängigkeit von Anlagengeschwindigkeit, Bunkerfüllständen und Transportwegen bestimmt das System automatisch, wann das in einer Platte enthaltene Material die betreffenden Messstellen im Prozess passiert hat und welche Bearbeitungsbedingungen vorlagen. So dokumentiert Prod-IQ. basics die Entstehungsgeschichte des Produktes und stellt diese als Laborbericht zur Verfügung. Im Labor werden die Qualitätsdaten bestimmt und anschließend den Prozessdaten zugeordnet. So erlernt Prod-IQ, welche Prozessbedingungen zu welcher Qualität führen. Dies bildet die Basis, um später mit Prod-IQ.quality die Plattenparameter wie Rohdichte, Querzugfestigkeit, Biegefestigkeit, Dickenquellung oder Abhebefestigkeit modellbasiert online vorherzusagen. Materialflussverfolgung mit Laborbericht Temperatur Trockner Ausgang Beleimungsfaktor Mittelschicht Feuchte Mittelschicht (beleimt) Flächengewicht Streumaschine Vorpresse Druck Einlauf Temperatur Hauptheizung 1 Temperatur Hauptheizung 5 spez. Druck Rahmen 38 Mitte Dicke Laborschnitt Querzugfestigkeit Biegefestigkeit 170,90 C 8,60 % 6,30 % 27,90 kg/m² 128,20 bar 227,30 C 195,60 C 50,19 bar 19,44 mm 0,43 N/mm² 7:45:00 9:53:19 9:56:26 9:57:17 9:57:31 9:58:27 9:59:30 9:59:38 9:59:55 10:00:00 12:00:00 1 Datensatz Kommissionsauswertung Mit der Kommissionsauswertung werden die wichtigsten Daten einer Kommission bzw. eines Produktionsauftrages wie Plattentyp, produzierte Menge, Produktions- und Stillstandzeiten sowie Rohstoffverbräuche zusammengefasst. Anhand des sofort zur Verfügung stehenden, übersichtlichen Kommissionsberichtes ergibt sich eine schnelle technische und kommerzielle Beurteilung des Produktionsauftrages. Schicht-, Tages- und Monatsauswertungen Prod-IQ.basics stellt die Schichtwechselzeiten über die im System enthaltene Schichtverwaltung ein. Schichtwechsel und damit auch Tageswechsel werden automatisch durchgeführt. Ein Schichtbericht enthält Daten zu Schichtkennung, Schichtgruppe mit Schichtführer sowie zu in der Schicht produzierten Mengen, Kommissionen, Produktions- und Stillstandzeiten sowie die Verbrauchsdaten von Beleimung, Holzmenge, Fehlschüttmenge und Energie. Analog enthält der Tagesbericht die Zusammenfassung sämtlicher Schichten eines Tages und der Monatsbericht die Zusammenfassung aller Tage eines Monats.

6 6 basics ProductionDataManager Prod-IQ.basics umfasst standardisierte Kommissions-, Schicht-, Tages- oder Monatsberichte, die sämtliche Kennzahlen über Anlagenleistung, Verfügbarkeit sowie Verbräuche und Qualität enthalten. Auf diese Produktionsdaten wie auch auf die mittels MS Excel automatisch erzeugten Berichte kann der Betreiber über den ProductionDataManager flexibel zugreifen. Aktuelle Informationen Historische Informationen: - Kommission - Schicht - Tag - Monat (nach Excel exportierbar) + Berichte generieren Details: - Stillstände - Verbräuche - mit Editor für Korrekturen Der ProductionDataManager vereint die Darstellungsmöglichkeiten der in Prod-IQ enthaltenen Auswertungen. Die Darstellungen gliedern sich in die Ansichten Aktuell und Historisch für Kommissionen, Schichten, Tage oder Monate. Zudem enthält der ProductionDataManager Ansichten zu Stillstandstatistik und Berichtsverwaltung.

7 basics & business 7 Stillstanderfassung und Statistik Ziel einer systematischen Untersuchung von Stillständen ist es, vermeidbare Ausfälle zu identifizieren und zu ergründen. Prod-IQ.basics erfasst hierzu die Stillstandzeiten automatisch. Der Bediener ordnet jedem Stillstand vereinheitlichte Stillstandbegründungen zu. Mit Hilfe der Stillstandstatistik erfolgt anschließend die Auswertung der Daten in Tabellen und Balkengrafiken. Schwachstellen werden so erkannt entsprechende Gegenmaßnahmen definiert. Deren Erfolg ist wiederum mit Prod-IQ messbar. + zyklische Erfassung aller Prozessdaten + vollständige Dokumentation der Produktentstehung + exakte Stillstanderfassung und schnelle Stillstandbehebung + detaillierte, übersichtliche Visualisierung business Individuelle Auswertungen und Office-Lizenzen Im Rahmen von Prod-IQ.business werden kundenspezifische, individuelle Anpassungen der in Prod-IQ.basics enthaltenen standardisierten Auswertungen und Berichte wie auch zusätzliche Lizenzen für Office-Arbeitsplätze angeboten. Zur Erzeugung der Berichte und Auswertungen nutzt das System vordefinierte Skripte (Programmiersprache: C#.NET) und verwaltet diese zentral innerhalb des Script-Editors. Zusammen mit Prod-IQ.business erhält der Betreiber sowohl die Entwicklungslizenz als auch die notwendige Unterstützung, um die Berichte bei Bedarf selbstständig anpassen zu können.

8 8 quality System zur Online-Qualitätsvorhersage Die in Prod-IQ.basics integrierte Materialflussverfolgung zeichnet auf, welche Prozessbedingungen bestimmte Produktqualitäten zur Folge haben. Prod-IQ.basics ermittelt die Durchlaufzeit des Plattenmaterials und die vorherrschenden Bearbeitungsbedingungen an entsprechenden Messstellen innerhalb des Prozesses. Das Labor bestimmt anschließend die zugehörigen Qualitätsdaten und ordnet sie diesen Prozessdaten zu. Dies bildet die Basis für die weiteren Analysen mit Prod-IQ.quality auch unter dem Markennamen SPOC bekannt. Prod-IQ.quality ist ein umfassendes System zur Online-Qualitätsvorhersage wichtiger Plattenparameter wie Rohdichte, Querzugfestigkeit, Biegefestigkeit, Dickenquellung oder Abhebefestigkeit. Online-Qualitätskontrolle Nach einer Lernphase von ca. sechs Monaten fließen die Daten in ein mathematisch-statistisches Modell ein und werden als solches nutzbar gemacht. Das heißt die Qualität eines Produktes wird mittels Prod-IQ.quality modellbasiert, online aus den aktuellen Prozesseinstellungen berechnet und als Trenddiagramm angezeigt. Zudem schlüsselt das System die minimal notwendige Qualitätsreserve auf, die aufgrund der tatsächlich vorhandenen Prozessschwankungen eingehalten werden muss, um eine vorgegebene Güteschranke sicher einzuhalten. Zusätzlich stehen mit Prod-IQ.quality von Beginn an umfassende Informationen zur Technologieunterstützung (Anlagenvergleich, MFT-Trending, Prozessüberwachung) zur Verfügung. Qualitätsvorhersage Notwendige Sicherheitsreserve Qualitätsgrenze Reduzierung der Rohdichte einer Spanplatte um ca. 5 kg/m³ innerhalb von 30 Minuten

9 quality 9 Genauigkeit der Vorhersagen Mit Hilfe von Prod-IQ.quality steht erstmalig ein System zur Verfügung, das zuverlässige Qualitätswerte parallel zur fertiggestellten Platte berechnet. Hierzu gehören beispielsweise Rohdichte 99 % * Biegefestigkeit 95 % * Abhebefestigkeit 95 % * Querzugfestigkeit 95 % * Dickenquellung 95 % * *Mittlere Vorhersagegenauigkeit bei laufender MDF-, Span- oder OSB-Anlage Kosten sparen durch marktgerechte Qualität Mit Hilfe der Online-Qualitätskontrolle und der Kenntnis über notwendige Sicherheitsreserven ist ein exakt definiertes Qualitätsniveau garantiert; bei Abweichungen kann der Betreiber direkt eingreifen. Eine gleichmäßige Produktion führt zur Verringerung von Qualitätsschwankungen. So wurden im Bereich der Holzwerkstoffindustrie Materialeinsparungen von mehr als 2,5 %* realisiert, wenn aufgrund der Online-Qualitätskontrolle ein zu hohes Qualitätsniveau zurückgefahren wurde. Zudem belegen unsere Erfahrungen, dass Betreiber die Produktion von Erste-Wahl-Platten um 1 bis 2 %* steigern können und Geschwindigkeitssteigerungen von 3 bis 5 %* erreichen. *Die Angaben stammen aus laufenden Anlagen. Notwendige Sicherheitsreserve Platteneigenschaften Produktionsniveau teure Sicherheitsreserve ohne SPOC mit SPOC notwendige Reserve Güteschranke t

10 10 quality Kostenreduzierung durch Prod-IQ Einsparungen Wert Erfahrungswerte von bis Bemerkungen Reduzierung Stillstände in % 1,5 1,5 2,5 Systematische Stillstandanalyse schneller Fehler finden Reduzierung Ausschuss in % 1,0 1,0 2,0 Online-Qualitätskontrolle Reduzierung Materialverbrauch in % 2,0 1,5 3,0 Reduzierung Prozessschwankungen leichtere Platten gleiche Qualität Erhöhung der Geschwindigkeit in % 0,5 0,5 6,0 Näher an Qualitätsgrenze Anlagendaten Tagesleistung m³ Mittlere Rohdichte 650 kg/m³ Deckungsbeitrag 40 /m³ Kosten Holz 50 /t Kosten Leim 250 /t Kosten Mitarbeiter 50 /h Kostenreduzierung * /Tag * /Jahr *minus Betriebskosten + Ermittlung zuverlässiger Qualitätswerte online + Kostenersparnis durch einfache Anpassung des Qualitätsniveaus + Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit + Reduzierung von Stillstandzeiten, Ausschuss und Materialeinsatz Rahmenbedingungen für den erfolgreichen Einsatz Prod-IQ.quality nutzt die in der Anlage vorhandene Messund Sensortechnik. Darüber hinaus sind in der Regel wenige zusätzliche Werte zu erfassen beispielsweise Außenund Hallentemperaturen sowie Luftfeuchtigkeiten. Manuell ermittelte Werte technologisch wichtiger Parameter wie Leimeigenschaften oder Siebanalysen können zudem händisch eingegeben werden. Die Messgeräte einer Anlage sollten regelmäßig gewartet und kalibriert werden. Ebenso ist die Datenpflege mit Eingabe der Qualitätswerte und anschließender Modellaktualisierung vom Anlagenpersonal zu leisten. Dieser Aufwand ist verhältnismäßig gering für den erfolgreichen Einsatz des Systems jedoch enorm wichtig.

11 maintenance Vorbeugende Wartung und Instandhaltung 11 Unbestritten: Eine geplante, vorausschauende und zustandsorientierte Instandhaltung sichert langfristig den Werterhalt einer Investition und steigert deren Verfügbarkeit. Prod-IQ.maintenance ist ein effizientes System zur Unterstützung von Wartung und Instandhaltung an Maschinen und Anlagen, indem es die entsprechenden Maßnahmen systematisiert. Übersicht im Anlagenstrukturbaum Prod-IQ.maintenance beinhaltet einen Anlagenstrukturbaum, in dem die übersichtliche Anordnung aller Instandhaltungsobjekte erfolgt. Dies gestattet eine hierarchische Gliederung nach Werk, Anlagen, Gruppen, Aggregaten, Bauelementen oder Teilen. Zu jedem Instandhaltungsobjekt können umfangreiche Informationen hinterlegt werden: Neben Wartungskriterium und Wartungsintervall kann der Betreiber Wartungsanweisungen, CAD-Zeichnungen oder Bilder für die Durchführung von Wartungen speichern.

12 12 maintenance Anbindung an den Prozess Das besondere Merkmal von Prod-IQ.maintenance ist die Anbindung an den Prozess. Die benötigten Daten werden direkt aus den in der Anlage vorhandenen Steuerungssystemen ausgelesen. Dabei können die Wartungsaufträge zyklisch, zustandsabhängig oder in einer Kombination aus beidem erfolgen. So wertet das Modul Betriebsstunden, Lastspiele oder Temperatur- und Belastungsverläufe effizient aus und generiert anschließend die Wartungsaufträge in Abhängigkeit vom realen Anlagenzustand. Das steigert Verfügbarkeit und Lebensdauer der Anlage bei gleichzeitig geringem Instandhaltungsaufwand. Hoher Nutzen durch eine webbasierte Struktur Prod-IQ.maintenance zeichnet sich durch eine einfache Bedienung mit minimalem Aufwand zum Hinterlegen der Instandhaltungsobjekte, deren Wartungsdokumenten und Wartungsaufträgen aus. Das Modul ist webbasiert, sodass von jedem Rechner darauf zugegriffen werden kann. Reparaturmanagement und Schwachstellenanalyse Neben der vorbeugenden Wartung und Instandhaltung ist die Schwachstellenanalyse wichtig, um die Ursachen wiederkehrender oder ähnlicher Störungen zu identifizieren. Notwendig ist hierfür eine systematische Dokumentation. Prod-IQ.maintenance umfasst ein zusätzliches Reparaturmanagement inklusive Reparaturbedarfsmeldung, Verfolgung des Bearbeitungsstatus und Rückmeldung des ausgeführten Auftrags. Die Auswertung der in Prod-IQ.maintenance gespeicherten Daten deckt die Schwachstellen auf; entsprechende Gegenmaßnahmen können umgehend eingeleitet werden. + geplante, vorausschauende und zustandsorientierte Instandhaltung + Steigerung der Anlagenverfügbarkeit + geringer Wartungsaufwand + effiziente Schwachstellenanalyse

13 optionen Für Erweiterungen 13 Kostentrending Eine anschauliche Darstellung der Kostensituation der aktuellen Produktion ermöglicht das Modul Kostentrending. Abweichungen der Sollwerte von den Vorgaben für Geschwindigkeit, Materialeinsatz und Beleimung werden anhand einstellbarer Kostenkoeffizienten bewertet und übersichtlich visualisiert. Auswirkungen der Anlageneinstellungen auf die Kosten werden direkt erkennbar. Prod-IQ für die Endfertigung Das Modul Endfertigung beinhaltet die Datenerfassung und Generierung von Reports für den Bereich Endfertigung, z. B. für eine Schleifstraße und eine Aufteilanlage mit Verpackungslinie. Hierzu gehören insbesondere Kommissions- und Tagesauswertungen inklusive Produktionszeit, Stillstandzeit, Anzahl geschliffener /aufgeteilter Gesamtplatten, Platten erster Wahl, Platten zweiter Wahl und Ausschuss. Die Daten werden in die Standardmodule von Prod-IQ.basics eingebunden. + kundenspezifische Anpassung standardisierter Auswertungen + Erfassung, Darstellung und Regulierung der anfallenden Kosten + einfacher und schneller Produktwechsel

14 14 optionen Auftragsmodul mit ERP-Ankopplung Durch das Auftragsmodul mit ERP-Ankopplung werden Produktionsaufträge von SAP oder anderen ERP-Systemen automatisch eingelesen und in einer übersichtlichen Auftragsliste zusammengefasst. Zur Vorbereitung eines Produktionswechsels wählt der Bediener einen Auftrag aus Prod-IQ aus und übergibt anschließend die Auftragsdaten an das Eingabesystem der Anlage. Der Bediener lädt nun im Eingabesystem die benötigten Rezepte gemäß der Auftragskennung für die einzelnen Anlagenbereiche. Ein Produktwechsel kann anschließend manuell oder teilautomatisiert vollzogen werden. Ist ein Produktionsauftrag fertiggestellt, werden die zugehörigen Produktions- und Verbrauchsdaten an das ERP-System rückgemeldet z. B. mittels standardisierter XML-Dateien. ERP (z. B. SAP) Kundenauftrag Fertigungsauftrag Fertigungs- Istdaten Art-Nr.: AB123 Prod.:1.120 m 3 Laborschnittstelle Die Laborschnittstelle dient dazu, den Datenaustausch zwischen Prod-IQ und einem bestellerseitigen Laborsystem zu realisieren. Manuelle Eingaben werden reduziert. Dabei exportiert Prod-IQ zum einen den Zeitstempel einer Laborprobe sowie zugehörige Prozessdaten in Form einer XML- oder CSV-Datei. So kann das Laborsystem diese Daten einlesen. Zum anderen im portiert Prod-IQ die Labormesswerte zu einer Probe, indem es eine vom Laborsystem erzeugte XML- oder CSV-Datei einliest.

15 Notizen Foto Seite 2,15: Sarunyu_foto Fotolia.com Mit der intelligenten Siempelkamp-Leittechnik Prod-IQ erhöhen Betreiber die Wirtschaftlichkeit ihrer Anlagen auf Basis fundierter Daten!!!

16 Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG Siempelkamp CZ s. r. o. Hombak Maschinen- und Anlagenbau GmbH Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ATR Industrie-Elektronik GmbH Engineering Sicoplan N.V. Siempelkamp Logistics & Service GmbH Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH Ventilatoren Apparatebau Siempelkamp (Wuxi) Machinery Manufacturing Co. Ltd., China CMC S.r.I. Machines & Handling W. Strothmann GmbH Vertriebsgesellschaften/Repräsentanzen Australien Siempelkamp Pty Ltd. Brasilien Siempelkamp do Brasil Ltda. China Siempelkamp (Wuxi) Machinery Manufacturing Ltd., Beijing Frankreich Siempelkamp France Sarl Indien Siempelkamp India Pvt. Ltd. Russland Siempelkamp Moskau Singapur Siempelkamp Pte Ltd. Spanien Siempelkamp Barcelona Türkei Siempelkamp Istanbul USA Siempelkamp L.P. Dieses Werk ist urheberrechtlich geschützt und darf nur mit ausdrücklicher schriftlicher Zustimmung der Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG ganz oder in Teilen vervielfältigt, elektronisch gespeichert, bearbeitet, wiedergegeben oder veröffentlicht werden. Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG Siempelkampstraße Krefeld Germany Tel.: +49 (0) 21 51/92-30 Fax: +49 (0) 21 51/