413 Textile Bodenbeläge

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1 413 Textile Bodenbeläge Textile Bodenbeläge (Teppichböden) bieten von allen Bodenbelägen das höchstmögliche Trittschallverbesserungsmaß und den höchstmöglichen Komfort beim Begehen. Hergestellt werden sie aus pflanzlichen, tierischen oder synthetischen Fasern, auch in Kombination miteinander. Neben dem Ausgangsmaterial beeinflusst vor allem die Art ihrer Herstellung wesentlich ihre Eigenschaften und ihr Aussehen. Nach DIN EN 1307 werden sie unterschieden in Bodenbeläge mit Pol, Bodenbeläge ohne Pol, Nadelvliesbodenbeläge, Polvliesbodenbeläge und Flockbodenbeläge. Einteilung nach DIN EN 1307: Bodenbeläge mit Pol [1] Bodenbeläge ohne Pol [4] Polvlies- Bodenbelag [5] Nadelvlies- Bodenbelag [6] Flockbodenbelag [7] Schlingenpol [2] Schnittpol [3] Prinzipskizze Anwendungsbeispiele Wohn- und Objektbereiche Wohn- und Objektbereiche Wohn- und Objektbereiche stark beanspruchte Objektböden stark beanspruchte Objektböden Objektbereiche, auch Krankenhäuser Eigenschaften robust bei gutem Komfort bestmöglicher Komfort und Trittschalldämmung charakteristische Webstruktur richtungsfrei, extrem robust extrem robust brilliante Farben und Nassreinigung möglich Komfortklassen nach DIN EN 1307 [8] bis LC4 bis LC5 LC1 bis LC2 LC1 LC1 Herstellungsverfahren Tuften, Weben, Sticken, Klebpolverfahren Tuften, Weben, Sticken Weben Nadeln Nadeln Beflocken Hersteller und Produktbeispiele Object Carpet Black Lava 500 Tretford Interland Vorwerk Contura van besouw 6501 Object Carpet Pure Silk 2500 Vorwerk Amiru Infloor Quattro plus 2 Crash Anker Barolo Schär Sisal Panama Anker Flat 01 Gembinski Kokosteppich Fabromont Kugelgarn Armstrong Nadelvlies Bahnenware Forbo Showtime Nuance Findeisen Finett Solid green Forbo Flotex Linear [1] Bei Bodenbelägen mit Pol, auch Florteppiche genannt, bildet der Pol (Flor) die eigentliche Nutzschicht des Teppichbodens, während die Trägerschicht unsichtbar bleibt. Man spricht daher von einem dreidimensionalen Aufbau. Es gibt - Schlingenpolteppiche, bei denen die Oberfläche des Pols aus kleinen Schlingen besteht, - Schnittpolteppiche, bei denen die Polschlingen bei der Herstellung aufgeschnitten werden und - Schnittschlingenteppiche mit einer Kombination von Schlingen und Schnittpol, die zur dekorativem Musterung des Bodens abwechseln. Wenn sie zudem unterschiedliche Höhen aufweisen, spricht man auch von Reliefware. Florteppiche werden auch unterschieden in Hochflor- und Niederflorteppiche, mit unterschiedlich langen Garnfäden beim Pol. Bodenbeläge mit Pol wurden früher traditionell gewebt oder gestickt, heute jedoch insbesondere getuftet. Dabei wird das Polgarn durch Nadeln, die in der Bahnenbreite angeordnet sind, nähmaschinenartig in die Trägerschicht eingearbeitet. [2] Bei Schlingenpolteppichen, auch Bouclé oder Schlingenware genannt, werden die Polschlingen bei der Herstellung nicht aufgeschnitten, so entsteht eine besonders robuste Oberfläche. Schlingenpolteppiche werden heute in der Regel im Tufting-Verfahren hergestellt. Es gibt auch Schlingenware, die im Klebpolverfahren hergestellt wird. Dabei wird die rippenartig ausgebildete Polschicht mit der Trägerschicht verklebt, so entsteht eine in allen Richtungen schnittfeste Verbindung. [3] Bei Schnittpolteppichen, auch Velours genannt, werden die Polschlingen bei der Herstellung aufgeschnitten. Durch die offenen Fasern entsteht eine besonders weiche und homogene Oberfläche. Mit Schnittpolteppichen lassen sich ein bestmöglicher Komfort beim Begehen und ein besonders hohes Trittschallverbesserungsmaß erreichen. Seite 1 von 1

2 [4] Bei Bodenbelägen ohne Pol, auch Flachteppiche oder Flachgewebe genannt, befinden sich Nutz- und Trägerschicht in einer Ebene. Man spricht daher von einem zweidimensionalen Aufbau. Bodenbeläge ohne Pol werden in der Regel gewebt. Kett- und Schussfäden können dabei aus unterschiedlichen Garnfarben und stärken bestehen und so eine unterschiedlich strukturierte Oberfläche erzeugen. Bodenbeläge ohne Pol werden oft aus Naturfasern hergestellt, z.b. aus Kokos- oder Sisalfasern. [5] Polvlies-Bodenbeläge, bekannt ist insbesondere das Produkt Kugelgarn des Herstellers Fabromont, werden nicht aus Endlosgarn hergestellt, sondern aus synthetischen Faserabschnitten, z.b. aus Polyamid und Polypropylen, die einzelnen Fasern werden durch Nadelung miteinander verfilzt, ähnlich dem Nadelvlies-Bodenbelag. Im Gegensatz zu diesem werden jedoch einzelne Fasern herausstehend genadelt, sodass eine polähnliche und strukturierte Oberfläche entsteht, z.b. mit kugelartigen Strukturen beim Produkt Kugelgarn. Der Komfortwert beim Begehen ist dadurch etwas höher als beim Nadelvlies. Die Stärken von Polvlies-Bodenbelägen liegen in der extremen Robustheit und in der völligen Richtungsfreiheit. Schadhafte Stellen können aus dem Bodenbelag kleinteilig herausgeschnitten und vollkommen unsichtbar ausgetauscht werden. Auch größere Flächen lassen sich vollkommen ohne sichtbare Nähte herstellen, sofern keine Fugen aus dem Untergrund übernommen werden müssen. Nach DIN EN 1307 werden folgende Typen von Polvliesböden unterschieden: - Typ B1: Nutzschicht aus verfilzten Fasern, mit geometrischem oder linearem Design, Velours- oder Rippenmuster - Typ B2: Nutzschicht aus verfilzten Fasern, aufgeraute Oberfläche mit langen und grob hervorstehenden Fasern - Typ B3: Nutzschicht aus Faserkugeln [6] Nadelvlies-Bodenbeläge werden nicht aus Endlosgarn hergestellt, sondern aus in der Regel synthetischen Faserabschnitten, z.b. aus Polyamid oder Polypropylen, die einzelnen Fasern in Wirrlage werden durch Nadelung miteinander verfilzt. Der Komfortwert beim Begehen ist im Vergleich zu anderen elastischen Bodenbelägen eher gering. Die Stärken von Nadelvlies -Bodenbelägen liegen in der extremen Robustheit und in den preiswerten Materialkosten. Nach DIN EN 1307 werden folgende Typen von Nadelvliesböden unterschieden: - Typ A1: Produkt aus einer sichtbaren homogenen Schicht, ohne separaten Rücken - Typ A2: mehr als eine sichtbare Schicht, Binder erreicht nicht die obere Nutzschicht - Typ A3: mehr als eine sichtbare Schicht, Binder in der gesamten Belagsstärke vorhanden Für Nadelvlies-Bodenbeläge, die mit begrenzter Dauer für Veranstaltungen eingesetzt werden sollen, gelten abweichende (reduzierte) Mindestanforderungen nach DIN EN [7] Flockbodenbeläge werden nicht aus Endlosgarn hergestellt, sondern aus synthetischen Faserabschnitten, z.b. aus Nylon, die dabei als senkrecht stehende Polfasern mit der darunterliegenden Trägerschicht verklebt werden. Dieses moderne Herstellungsverfahren ermöglicht brilliante Farben, uni und gemustert, und eine hohe Robustheit, es gibt auch Produkte mit wasserundurchlässigem Rücken, die vollständig nass gereinigt werden können, dadurch eigenen sich entsprechende Flockbodenbeläge auch für Bereiche mit erhöhten hygienischen Anforderungen, z.b. in Krankenhäusern. [8] Gem. DIN EN 1307 werden textile Bodenbeläge in die fünf Komfortklassen LC 1 bis LC 5 eingeteilt (LC = Luxury Class). Die Einteilung erfolgt dabei nach dem Flächengewicht ihrer Nutzschicht. Komfortklasse nach DIN EN 1307 (Symboldarstellung nach CEN/TS 15398) Bezeichnung Flächengewicht der Nutzschicht Beispiele LC1 (1 Krone) LC2 (2 Kronen) LC3 (3 Kronen) LC4 (4 Kronen) einfach 400 g/ m² Nadelvliesbodenbelag, Flockbodenbelag, Flachgewebe gut > 400 < 600 g/ m² Polvliesbodenbelag Typ B3 hoch > 600 < 800 g/ m² luxuriös > 800 < g/ m² Schlingenpol LC5 (5 Kronen) prestige > g/ m² Schnittpol (Velours) Der positive Einfluss des Bodenbelages auf die Trittschalldämmung kann durch Messungen nach DIN EN ISO ermittelt werden. In Abhängigkeit von der jeweiligen Komfortklasse kann nach DIN EN 1307 Anhang D auch ohne Messung vereinfachend von folgender Trittschallverbesserung ausgegangen werden: - LC1: 10 db - LC2: 20 db - ab LC3: 25 db Planung Allgemein: Diese Wissensseite behandelt textile Bodenbeläge (Teppichböden), die den Boden eines Raumes als Auslegeware in Form von Bahnen oder Fliesen vollständig bedecken. Läufer, Vorleger, Brücken und auch Sauberlaufmatten sind nicht Thema dieser Wissensseite. Seite 2 von 2

3 Material: Das verwendete Fasermaterial hat großen Einfluss auf die Eigenschaften und das Aussehen eines textilen Bodenbelages, nachfolgend eine Übersicht über die gebräuchlichsten Materialien: Ursprung der Fasern Materialbeispiele Eigenschaften Pflanzenfasern Tierfasern Synthetische Fasern Sisal, Seegras, Kokos, Baumwolle, Jute, Hanf, Seegras Schafwolle, Ziegenhaare, Seide, Lederfaserstoffe Polyamid, Polyacryl, Polyester, Polypropylen preiswert, haltbar, antistatisch, staubbindend, nachwachsende Rohstoffe, empfindlich gegen Schmutz und Wasser strapazierfähig, flammhemmend, unempfindlich gegen Schmutz und Wasser strapazierfähig, brilliante Farben möglich, teilw. feuchtraumgeeignet Mischfasern Wolle-Nylon optimierte Eigenschaften, z.b. besonders hohe Belastbarkeit Fasern aus Recycling-Materialien Nylon-Fischernetze, Teppichböden besonders nachhaltig Cradle to Cradle: Zahlreiche Teppichböden sind bereits mit dem geschützten Siegel Cradle to Cradle zertifiziert und stellen dadurch ihre besondere Nachhaltigkeit und/ oder Schadstofffreiheit unter Beweis. Die Hersteller verpflichten sich dabei zur Rücknahme der Produkte und zur Weiterverwertung der einzelnen Bestandteile, z.b. als Garn für neue Teppichböden oder als Bitumen für die Straßenbauindustrie. Es gibt Cradle to Cradle-Zertifikate mit unterschiedlichen Anforderungskriterien als Basis-, Bronze-, Silberund Gold-Ausführung. Mehr dazu siehe Lexikonbeitrag Cradle to Cradle. Treppeneignung: Bei der Verwendung textiler Bodenbeläge im Bereich von Treppenläufen muss das jeweilige Produkt vom Hersteller ausdrücklich für diese Verwendung zugelassen sein. Dafür muss das Produkt eine spezielle Verschleißprüfung bestanden haben. Nach DIN EN 1307 werde textile Bodenbeläge hinsichtlich ihrer Treppeneignung unterschieden in - nicht geeignet, - für gelegentliche Benutzung (in Wohnbereichen, Gebrauchsklasse mindestens 22) geeignet und - für intensive Nutzung (in Gewerbebereichen, Gebrauchsklasse mindestens 31) geeignet. Stuhlrolleneignung: Die Eignung des textilen Bodenbelags für Stuhlrollen, in der Regel vom Typ H gemäß DIN EN (Rollen mit harter Lauffläche), muss ggf. vom Hersteller angegeben sein. In der Regel setzt dies eine vollflächige Verklebung des Bodenbelages mit dem Untergrund voraus. Fußbodenheizung: Grundsätzlich ist die Kombination einer Fußbodenheizung mit einem textilen Bodenbelag gut möglich, das jeweilige Produkt muss jedoch vom Hersteller für die Verlegung auf einer Fußbodenheizung freigegeben sein. In der Regel setzt dies eine vollflächige Verklebung des Bodenbelages mit dem Untergrund voraus. Seite 3 von 3

4 Sockelausbildung: Neben konventionellen Sockelleisten aus Holz oder Kunststoff, die auch bei anderen Bodenbelagsarten eingesetzt werden, gibt es bei textilen Bodenbelägen die Möglichkeit, einen Sockelstreifen aus dem Bodenmaterial herzustellen, bei dem der obere Rand für einen dauerhaft stabilen Abschluss gekettelt wird. Zu einer Übersicht möglicher Sockelausbildungen s. Lexikonbeitrag Sockelausbildung bei textilen Bodenbelägen. Feuchtraumeignung: Es gibt auch textile Bodenbeläge aus synthetischen Materialien, die eine vorübergehende Feuchteeinwirkung überstehen, ohne dabei Schaden zu nehmen, z.b. in privaten Feuchträumen oder in Kantinen. Die Feuchtraumeignung muss ggf. vom Hersteller angegeben sein. Elektrostatisches Verhalten: Bei bestimmten Nutzungen werden antistatische Bodenbeläge mit einer definierten elektrischen Ableitfähigkeit erforderlich, z.b. wenn eine statische Aufladung in explosionsgefährdeten Bereichen zu einer Gefahr für Leben und Gesundheit werden kann, oder wenn empfindliche elektronische Bauelemente infolge einer statischen Aufladung beschädigt oder zerstört werden können. Das elektrostatische Verhalten textiler Bodenbeläge wird dabei nach DIN EN 1815 beurteilt, von den Herstellern gibt es in den technischen Datenblättern Angaben - zur maximalen Aufladung (in kv), - zum Oberflächenwiderstand (in W) und/ oder - zum Durchgangswiderstand (in W). Weiterführende Informationen s. auch Lexikonbeitrag Ableitfähige (antistatische) Bodenbeläge. Brandschutz: Das Brandverhalten eines textilen Bodenbelages muss nach DIN EN (früher: nach DIN 4102) klassifiziert, d.h. nach entsprechender Prüfung einer der dort enthaltenen Brandverhaltensklassen zugeordnet sein. Ohne weitere Prüfung werden die meisten textilen Bodenbeläge ansonsten nach DIN EN Tabelle 2 unter bestimmten Voraussetzungen (maximale Gesamtmasse, Mindestpoldicke, Oberflächenmaterial) in die Brandverhaltensklasse E fl (normal entflammbar) eingestuft. Demnach ist nicht jeder textile Bodenbelag geeignet für Bereiche, in denen Anforderungen an eine Schwerentflammbarkeit des Bodenbelages bestehen, z.b. in notwendigen Treppenräumen. Es gibt jedoch viele textile Bodenbeläge, die auch die an einen schwer entflammbaren Bodenbelag gestellten Anforderungen erfüllen. Emissionen von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC): Textile Bodenbeläge dürfen, wie alle anderen Bauprodukte für den Innenbereich auch, nur in sehr eng begrenzter Menge gesundheitsgefährdende flüchtige organische Verbindungen (VOC - Total Volatile Organic Compounds) freisetzen. Näheres s. Lexikonbeitrag VOC-Emissionsverhalten von Bauprodukten. Weitere Qualitätskriterien textiler Bodenbeläge: Es gibt weitere Angaben der Hersteller zu einzelnen Qualitätskriterien, z.b. zur - Farbechtheit gegen Wasser gem. DIN EN ISO 105-E01 - Lichtechtheit gem. DIN EN ISO 105-B02 - Reibechtheit gem. DIN EN ISO 105-X12 Seite 4 von 4

5 Ausführung Untergrund: Der Untergrund muss frei sein von groben Verunreinigungen, größeren Unebenheiten oder Rissen. Auch bei zu feuchtem Untergrund, falscher Höhenlage oder ungeeigneter Temperatur des Untergrundes, einem ungeeigneten Raumklima oder fehlendem Überstand der Randdämmstreifen muss die ausführende Firma gem. VOB C DIN Bedenken anmelden. Vor dem Verlegen des Bodenbelages muss der Untergrund mit einer Spachtel- oder Ausgleichsmasse geglättet werden. Sofern dabei mehr als 1 mm ausgeglichen oder ganzflächig gespachtelt werden muss, was bei Baustellenestrichen als Untergrund fast immer der Fall ist, so handelt es sich dabei um eine besondere Leistung, für die der ausführenden Firma nach VOB C DIN eine gesonderte Vergütung zusteht. Die Leistung sollte daher, soweit erkennbar, bereits bei der Ausschreibung in das Leistungsverzeichnis mitaufgenommen werden. Belegreife: Mit den Verlegearbeiten auf einem Estrich darf erst begonnen werden, wenn dessen vollständige Belegreife erreicht ist. Näheres hierzu auf der bauwion-wissensseite 400 Baustellenestriche. Stoßausbildung: Textile Bodenbeläge in Bahnen oder Fliesen sind stumpf zu stoßen, bei einem Rapport ist am Stoß auf Mustergleichheit zu achten. Bewegungsfugen: Bewegungsfugen aus Schichten unterhalb des Belages, z.b. aus dem Estrich oder dem Rohbau, müssen in gleicher Breite in den Belag übernommen werden, s. auch Lexikonbeitrag Bewegungsfugen im Bodenaufbau. Die Fuge wird dann entweder mit elastischer Fugendichtungsmasse oder einem entsprechenden Profil überdeckt. Reinigung/ Pflege: Die Reinigung und Pflege muss nach den anerkannten Regeln der Gebäudereinigung erfolgen, falsche Reinigungsmaßnahmen können zu Hygieneproblemen, optischer Beeinträchtigung und Wertminderung des Bodenbelages führen. Abgestimmt auf das jeweilige Produkt gibt es vom Hersteller eine Reinigungs- und Pflegeanleitung, die dem Auftraggeber gem. VOB C DIN schriftlich übergeben werden muss. In der Regel sind dabei Hinweise für die Objektübergabe enthalten, die Intensivreinigung (Grundreinigung), die laufende Reinigung (Unterhaltsreinigung), Fleckenbehandlung und die jeweils dafür geeigneten Reinigungsmittel und Geräte. Die Wirkung von chemischen Substanzen wie Reinigungs- und Desinfektionsmittel sollte vor der Verwendung an einem Belagsmuster oder einer unauffälligen Stelle des Bodens getestet werden, da durch Chemikalien aller Art bleibende Beschädigungen und Verfärbungen entstehen können. Wichtige Anschlussbauteile 400 Baustellenestriche In der Regel wird auf Baustellenestrichen unterhalb eines verklebten elastischen Bodenbelages eine vollflächige Ausgleichsspachtelung erforderlich. 401 Fertigteilestriche Auf Fertigteilestrichen kann bei entsprechend ebener Oberfläche des Estrichs auf eine vollflächige Ausgleichsspachtelung verzichtet werden. Seite 5 von 5

6 Normen und Literatur DIN VOB Vergabe- und Vertragsordnung für Bauleistungen - Teil C: Allgemeine Technische Vertragsbedingungen für Bauleistungen (ATV) - Bodenbelagarbeiten DIN EN 985 Textile Bodenbeläge Stuhlrollenprüfung DIN EN 1307 Textile Bodenbeläge - Einstufung DIN EN 1815 Elastische und textile Bodenbeläge - Beurteilung des elektrostatischen Verhaltens DIN EN Räder und Rollen - Möbelrollen - Rollen für Drehstühle Anforderungen DIN EN Elastische, textile und Laminat-Bodenbeläge - Wesentliche Eigenschaften DIN EN Textile Bodenbeläge - Einstufung von maschinengefertigten abgepassten Polteppichen und Läufern ISO Textile Bodenbeläge - Richtlinien für Verlegung und Gebrauch auf Treppen DIN ISO 2424 Textile Bodenbeläge Begriffe DIN EN ISO Elastische, textile und Laminat-Bodenbeläge Klassifizierung Lexikon Zu nachfolgenden Fachbegriffen sind auf auf der Themenseite dieses pdf-dokuments und im allgemeinen Lexikon weitere Erklärungen verfügbar: Ableitfähige (antistatische) Bodenbeläge Bewegungsfugen im Bodenaufbau Brandverhalten, Klasse nach DIN EN für Bodenbeläge Cradle to Cradle Klassen nach DIN EN ISO Polhöhe, Polgewicht, Poleinsatzgewicht und Noppenzahl bei textilen Bodenbelägen Sockelausbildung bei textilen Bodenbelägen Textile Bodenbeläge, Art des Rückens Textile Bodenbeläge, Regelwerke Textile Bodenbeläge, Teppichbodenarten Textile Bodenbeläge, Verlegearten VOC-Emissionsverhalten von Bauprodukten Stand: Seite 6 von 6