Inhaltsverzeichnis. Katalog-Nummern-Übersicht 4. WEXO-Gewindewerkzeuge. Spiralbohrer 136/141
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- Dörte Seidel
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3 Inhaltsverzeichnis Katalog-ummern-Übersicht 4 WEXO-Gewindewerkzeuge Wie finde ich den geeigneten WEXO-Gewindebohrer -former 6 / nhinweis 12 Anwendungstabelle aschinengewindebohrer/innengewindeformer Kernlochtabellen Kurzzeichenerklärungen 42 WEXO Gewindebohrer-Übersicht WEXO Innengewindeformer-Übersicht WEXO aschinengewindebohrer DI WEXO aschinengewindebohrer DI WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm, HRC 72 WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm, HRC 73 WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm, Synchro 74 WEXO aschinengewindebohrer DI WEXO aschinengewindebohrer DI WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm, doppelte DI-Länge 90 WEXO aschinengewindebohrer DI WEXO aschinengewindebohrer DI 5156 G WEXO aschinengewindebohrer DI DI 2183 UC WEXO aschinengewindebohrer DI 2183 UF WEXO aschinengewindebohrer DI DI 376 W 104 WEXO aschinengewindebohrer WEXO-orm Pg + PT 105 WEXO Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) WEXO Innengewindeformer DI 2174 (DI 376) 110 WEXO Innengewindeformer DI 2174 (DI 374) 111 WEXO Innengewindeformer DI 2189 (DI 5156) 112 WEXO Gewindefräser (innen + außen) WEXO Handgewindebohrer WEXO Schneideisen Spiralbohrer 136/141 3
4 Katalog-ummern-Übersicht Katalog- ummer Katalog- Katalog- Katalog- ummer Katalog- Katalog- ummer ummer ummer ummer / / / /97 96/ /77 60/77 60/
5 Gewinde-Fertigung Den erhöhten Anforderungen im Bereich schwer zerspanbarer Werkstoffe tragen wir mit 5 neuen Werkzeugen Rechnung. Die WEXO-Typen , , , wurden speziell für den Einsatz in hochfesten ickel-legierungen, wie z. B. Inconel 718 entwickelt. Im Bereich der Hartbearbeitung wurde die Lücke zwischen HRC mit dem Typ geschlossen. Somit ist die Gewindeherstellung in allen Härtebereichen bis 63 HRC und bis 20 möglich. Fräsen In der konventionellen Fräsbearbeitung bieten wir ein komplettes Programm aus HSSE-Co8, Pulverstahl und Feinstkorn-Vollhartmetall an. HSC-Fräsen In der Fräsbearbeitung hat die HSCund Hartbearbeitung immer mehr an Bedeutung gewonnen. Wir bieten deshalb im separaten Katalog ein umfangreiches Sortiment an. Die WEXO- ARATHO-Feinstkorn-VH-Fräser, vom Radiusfräser über konische Schaftfräser bis hin zum Kleinstfräser, sind alle speziell beschichtet und auf die Hartbearbeitung bis z. T. 65 HRC abgestimmt. Diese Werkzeuge erlauben extrem hohe Geschwindigkeiten und das Herstellen einer Oberflächengüte in Schleifqualität. Bohren Für die Bearbeitung von rost- und säurebeständigen Stählen steht Ihnen ein umfangreiches Programm zur Auswahl. Schneidstoffe von HSSE-V3 bis Pulverstahl mit TiC-Beschichtung erlauben die optimale Abstimmung des Werkzeuges auf den zu bearbeitenden Werkstoff. 5
6 Wie finde ich den geeigneten Gewindebohrer oder Gewindeformer? Zur Beschreibung Ihres Bearbeitungsfalles benötigen Sie: 3 Die Bezeichnung Ihres Werkstoffes 3 Die Bohrungsart (Durchgangsloch, Sackloch usw.) 3 Die Art und Größe des gewünschten Gewindes it diesen Angaben führen Sie die Auswahlschritte 1 bis 5 sicher zu dem gewünschten Werkzeug. 1 Ordnen Sie Ihr aterial einer Werkstoffgruppe zu: mit Beispielen finden Sie ab Aus der übersicht 12 entnehmen Sie die der Anwendungstabelle. Legen Sie die benötigte Gewindeart in der Anwendungstabelle fest. Legen Sie die Bohrungsart in der Anwendungstabelle fest. Sollten Sie Schwierigkeiten bei der Auswahl Ihres Werkzeuges haben, rufen Sie uns bitte an. Wir helfen gern weiter: / Lesen Sie jetzt unter Werkstoffgruppe / Bohrungsart / Gewindeart die Katalog-r. und des empfohlenen Werkzeuges ab. Das am besten geeignete Werkzeug steht in der Tabelle ganz oben. 6
7 Beispiel 3 Sie bearbeiten den Werkstoff St 37 (1.0120) 3 Sie möchten ein Grundlochgewinde 10, mit einer Tiefe von 20 mm herstellen (2 x D) 3 Sie benötigen einen aschinengewindebohrer oder Gewindeformer DI ISO2 ( 6H ) 1 Sie finden Ihren Werkstoff St 37 (1.0120) auf 8 unter der Werkstoffgruppe Stahl 1.1 Allgemeine Baustähle, Kesselbleche, Stahlguß und Feinkornbaustähle (R m < 800 /mm2) Allgemeine Baustähle St 33 (S185) St 37-2 (S235JR) St 44-2 (S275JR) St 50-2 (E295) St 60-2 (E335) St 70-2 (E360) St 37-3 (S235J2G3) St St St 44-3 (S275J2G3) St Aus der übersicht 12 entnehmen Sie 14/15 für die Anwendungstabelle. Werkstoffgruppe aschinengewindebohrer 14 / / 17 S. 14/15 Bohrungsart DI 352 DI 371 DI 371 DI 371 ISO2 (6H) ISO2 (6H) ISO3 (6G) 7G 3 In der Anwendungstabelle 14 finden Sie die Gewindeart und die Gewindebohrer- / Gewindeformerausführung DI 371 ISO2 (6H) In der Anwendungstabelle 14 finden Sie Ihre Bohrungsart (max. 2,5 x D). Alle Katalognummern in der Auswahl sind für Ihren Anwendungsfall geeignet. max. 1,5 x D > 1,5 x D max.1,5 x D Das am besten geeignete Werkzeug steht in der Auswahl ganz oben und hat die Katalog-r max. 2,5 x D Sie finden diese Katalognummer auf
8 Classification of work materials Groupes de matières 1 Stahl 1.1 Allgemeine Baustähle, Kesselbleche, Stahlguß und Feinkornbaustähle (R m < 800 /mm2) Allgemeine Baustähle St 33 (S185) St 37-2 (S235JR) St 44-2 (S275JR) St 50-2 (E295) St 60-2 (E335) St 70-2 (E360) St 37-3 (S235J2G3) St St St 44-3 (S275J2G3) St St St 52-3 (S355J2G3) Kesselbleche P235GH/H I P265GH/H II P285H/H III P295H/H IV Stahlguß GS GS GS-52 (GE260) GS-60 (GE300) Feinkornbaustähle StE 255 (S255) P355/StE P460/StE StE 500 (S500) unlegierte und niedriglegierte Stähle (R m < 800 /mm2) Einsatzstähle C C Ck 10 (C10E) Cm 15 (C15R) Ck 15 (C15E) Cr 2 (EC 30) Cr 3 (EC 60) ncr 5 (EC 80) Vergütungsstähle C C C C C22E/Ck C30E/Ck C35R/Cm C35E/Ck C45E/Ck Automatenstähle 15 S 10 (15 S 20) Sn 28 (11 Sn 30) SnPb 28 (11 SnPb 30) S SPb S 22/15 S S S 20 (46 S 20) Sn 36 (11 Sn 37) SnPb 36 (11 SnPb 37) Kaltfließpreßstähle Cq 15 (C15C) Cq 22 (C22C) Cq 35 (C35C) Cq 45 (C45C) legierte Stähle (R m < 800 /mm2) Kaltzähe Baustähle 20 n X 2 Cri X 2 Crio i i Cro Warmfeste Baustähle 19 n 5 (P310GH) X 20 CroV ov ov Cro CroV itrierstähle 34 CrAl CrAlS Cro CroV CrAIi Vergütungsstähle 40 n n Cro Cro Cro Stahlguß GS-15 Cri GS-25 Cro GS-34 Cro GS-18 Cro
9 Classification of work materials Groupes de matières 1.4 legierte, vergütete Stähle (800 /mm2< R m < 1200 /mm2) Vergütungsstähle X 120 n n 4 V n 6 V Cro 4 V Cro 4 V Cro 4 V Cro 4 V Einsatzstähle 16 ncr 5 (EC 80) ncr ocr ocr Cri itrierstähle 34 CrAl CrAlo CrAlo Cro CrAli Walzlagerstähle 100 Cr 2 (W1) Cr 4 (W2) Cr 6 (W3) Crn 6 (W4) X 102 Cro Federstähle 38 Si Si Si Sin SiCr CroV Feinkornbaustähle StE 690 V StE 960 V Verschleißfeste Stähle HARDOX Werkzeugstähle (R m < 1300 /mm2) unlegierte Werkzeugstähle C 70 U/C 70 W C 105 W1 (C 105 U) C 110 W (C110 U) C 45 W (C 45 U) C 60 W (C 60 U) C 67 W C 55 W Werkzeugstähle für Kaltarbeit X 210 Cr X 42 Cr ncr X 165 CrV Cro CrnoS X 36 Cro X 100 CroV X 155 CrVo X 210 CrW X 165 CroV ncrv X 165 CrCoo X 210 CrCoW ADIS 4 ADIS 10 CP 10V Schnellarbeitsstähle S (Eo 5 Co 5) S (Do 5) S (Eo 5 V 3) S (Bo 9) S (Bo 9 V) ASP 23/S (P) ASP 30 ASP 60 CP REX Werkzeugstähle für Warmarbeit 65 ncro X 38 CroV X 40 CroV X 38 CroV X 60 WCroV X 45 CoCrWV X 50 icrwv X 45 icro X 45 CoCroV rost-, säure- und hitzebeständiger Stahl und Stahlguß rostfrei, geschwefelt X 12 CroS X 4 CroS X 8 CriS austenitisch X 12 Cri X 5 Cri G-X 5 Cri G-X 10 Cri X 2 Crio G-X 6 Crio X 2 Crio X 2 Crio X 2 Crio G-X 2 icrocu X 6 CriTi G-X 5 Crib X 6 CrioTi X 10 CrioTi G-X 5 Criob ferritisch X 6 Cr X 6 CrAl G-X 8 Cri X 6 Cr G-X 20 Cr G-X 22 Cri X 6 Cro X 3 CrTi X 3 Crb X 6 CrTi X 105 CrCoo ferritisch - austenitisch X 8 Crio X 4 Criob X 20 CriSi martensitisch X 12 CrS X 12 Cr X 20 Cr X 15 Cr X 30 Cr X 46 Cr X 17 Cri X 2 CroSiS X 90 CroV X 50 CroV G-X 120 Cro hitzebeständig G-X 30 CrSi X 45 CrSi G-X 40 CrSi X 80 CriSi G-X 25 CriSi G-X 40 CriSi
10 Classification of work materials Groupes de matières 2 Gußeisen 3 Kupfer und Kupferlegierungen 4 Aluminium und Aluminiumlegierungen 2.1 Gußeisen mit Lamellengraphit (stark abrasiv) GG GG GG GG Gußeisen mit Lamellengraphit GG GG GG Kugelgraphitguß, Temperguß GGG GGG GGG GGG GGG GTW GTW GTW GTW GTW GTS GTS GTS GTS Kupfer (unlegiert, niedriglegiert) E-Cu SE-Cu SF-Cu Cun CuSi 2 n Kupfer-Legierungen (kurzspanend) CuZn 40 (s60) CuZn 39 Pb 2 (s58) CuZn 44 Pb CuZn 40 Al CuZn 40 n 1 Pb Cui 7 Zn 39 n 5 Pb G-CuSn 10 Zn (Rg 10) G-CuSn 6 Zni G-CuSn 5 ZnPb Kupfer-Legierungen (langspanend) CuZn CuZn CuZn CuZn 36 (s63) CuSn CuSn CuSn 6 Zn CuBe 1, CuBe CuCrZr CuSi 3 n Kupfer-Sonderlegierungen (bis 200 HB) CuAl 5 (AlBz 5) CuAl 8 Fe 3 (AlBz 8 Fe) CuAl 10 i 5 Fe CuBe 2 Fe CuSi 3 n APCO 8 APCO 12 APCO 15 APCO Kupfer-Sonderlegierungen ( HB) CuAl 11 i 6 Fe CuBe 1,7 F APCO 18 APCO Kupfer-Sonderlegierungen (über 300 HB) CuBe 1,7 F CuBe 2 F APCO 21 APCO 22 APCO 25 APCO Aluminium (unlegiert, niedriglegiert) Al 99,5 H E-Al H Al 99,8 H Al 99,9 g 0, Aluminium-Legierungen (unter 0,5% Si) Aln S-Aln Aln 1 g 0, AlgSiPb AlCug AlCug G-AlCu 4 Ti G-Alg 3 Si GD-Alg Alg Alg AlZngCu 1, Aluminium-Legierungen (0,5-10% Si) GD-AlSi 5 Cu 1 g GD-AlSi 6 Cu GD-AlSi 8 Cu G-AlSi 9 g Aluminium-Legierungen (10-15% Si) G-AlSi 10 g G-AlSi 10 g (Cu) G-AlSi G-AlSi 12 (Cu) GD-AlSi 12 (Cu) G-gAl 3 SE 2 Zr G-gAl G-gAl 8 Zn G-gAl 9 Zn Aluminium-Legierungen (über 15% Si) G-AlSi 17 Cu 4 G-AlSi 21 Cuig G-AlSi 25 Cuig 10
11 Classification of work materials Groupes de matières 5 Titan und Titanlegierungen 6 ickel und ickellegierungen 7 Kunststoffe 5.1 Reintitan Ti 99, L Ti 99, L Ti 99, Ti 99, L 5.2 Titan-Legierungen (R m < 900 /mm2) TiAl 5 Sn 2 TiCu 2 TiAl 6 V 4 TiAl 6 V 6 Sn L L L L 5.3 Titan-Legierungen (900 /mm2 < R m < 1500 /mm2) TiCu L TiAl 6 Sn 2 Zr 4 o L TiAl 6 Zr L TiAl 5 V L TiAl 6 V L TiAl 6 V 6 Sn L TiAl 4 o 4 Sn L 6.1 Reinnickel ialbz L i 99 CSi i 99, i 99,4 Fe ickel-legierungen (R m < 900 /mm2) onel onel L Hastelloy B Hastelloy X Hastelloy C Inconell Inconell Inconel ickel-legierungen (900 /mm2 < R m < 1500 /mm2) imonic 80A imonic imonic imonic Inconell Inconell X imocast L imocast PK L Inconel Waspaloy Thermoplaste Ultramit akralon Hostalen Degolan Polystyrol Hostaform 7.2 Duroplaste und Preßstoffe Bakelit Pertinax Ferrozell Resopal Albanit 7.3 Faserverstärkte Kunststoffe CFK Kohlefaserverstärkt GFK Glasfaserverstärkt AFK Armidfaserverstärkt 8 Hartstoffe 8.1 etallkeramiken Ferrotic Ferrotitanit 8.2 Stahl gehärtet (45 HRC bis 65 HRC) HRC HRC HRC X 155 CrVo X 210 CrW X 165 CroV X 45 icro ncrv S (Do 5) S (Eo 5 V 3) ADIS 4 ADIS 10 ASP 23/S (P) ASP 30 ASP 60 CP REX 4 CP 10V HARDOX
12 -Übersicht Werkstoffgruppe Anwendungstabelle aschinengewindebohrer Innengewindeformer Gewindefräser / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
13 Schnittdatenempfehlung aschinengewindebohrer GH53 + GH63 Katalog-r / Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet ; ; ; Gewinde v c = 2,5 m/min Steigung (P) Kernloch-Ø [mm] Drehzahl (n) [min 1 ] HRC 42 ~ 53 Vorschub (v f) [mm/min] 3 0,50 2, ,70 3, ,80 4, ,00 5, ,25 6, ,50 8, ,75 10, ,00 14, ,50 17, max. 1,5 x D Katalog-r / Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet ; ; ; Gewinde v c = 2,5 m/min Steigung (P) Kernloch-Ø [mm] Drehzahl (n) [min 1 ] HRC 50 ~ 54 Vorschub (v f) [mm/min] 3 0,50 2, ,5 0,60 3, ,70 3, ,80 4, ,00 5, ,25 6, x 1 1,00 7, ,50 8, x 1 1,00 9, ,75 10, x 1 1,00 11, x 1,5 1,50 10, ,00 12, x 1,5 1,50 12, ,00 14, x 1,5 1,50 14, ,50 17, x 1,5 1,50 18, Als Schmiermittel sollten wasserunlösliche e verwendet werden. 2. ach jedem Gewinde müssen hängengebliebene Späne am Gewindebohrer entfernt werden. 3. Bei Verwendung eines Gewindeschneidfutters mit Drehmomentkupplung muß der Wert des Drehmoments auf aximal eingestellt werden. Vorzugsweise sollten Schnellwechseleinsätze ohne Drehmomentkupplung verwendet werden. 4. Es sollte auf keinen Fall mit der Hand geschnitten werden. 5. Die maximale Gewindetiefe beträgt 1,5 x D. 6. Beim Einsatz von aschinen mit synchronisierter Spindel kann der Gewindebohrer starr gespannt und die angegebenen Schnittwerte können um ca. 10 % erhöht werden. G 1/8 28 8, G 1/ , Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet ; ; ; v c = 2,0 m/min Gewinde Steigung (P) Kernloch-Ø [mm] Drehzahl (n) [min 1 ] HRC 55 ~ 59 Vorschub (v f) [mm/min] 3 0,50 2, ,5 0,60 3, ,70 3, ,80 4, ,00 5, ,25 6, x 1 1,00 7, ,50 8, x 1 1,00 9, ,75 10, x 1 1,00 11, x 1,5 1,50 10, ,00 12, x 1,5 1,50 12, ,00 14, x 1,5 1,50 14, ,50 17, x 1,5 1,50 18, G 1/8 28 8, G 1/ , Einsatzempfehlungen: unter Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet ; ; ; v c = 1,8 m/min Gewinde Steigung (P) Kernloch-Ø [mm] Drehzahl (n) [min 1 ] HRC 60 ~ 63 Vorschub (v f) [mm/min] 3 0,50 2, ,5 0,60 3, ,70 3, ,80 4, ,00 5, ,25 6, x 1 1,00 7, ,50 8, x 1 1,00 9, ,75 10, x 1 1,00 11, x 1,5 1,50 10, ,00 12, x 1,5 1,50 12, ,00 14, x 1,5 1,50 14, ,50 17, x 1,5 1,50 18, G 1/8 28 8, G 1/ , Technische Änderungen vorbehalten. 13
14 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer und Innengewindeformer 1.1 Allgemeine Baustähle, Kesselbleche, Stahlguß und Feinkornbaustähle (R m < 800 /mm2) Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Allgemeine Baustähle St 33 (S185) St 37-2 (S235JR) St 44-2 (S275JR) St 50-2 (E295) St 60-2 (E335) St 70-2 (E360) St 37-3 (S235J2G3) St St St 44-3 (S275J2G3) St St St 52-3 (S355J2G3) Kesselbleche P235GH/H I P265GH/H II P285H/H III P295H/H IV Stahlguß GS GS GS-52 (GE260) GS-60 (GE300) Emulsion Emulsion max.1,5 x D Feinkornbaustähle StE 255 (S255) P355/StE P460/StE StE 500 (S500) Emulsion > 1,5 x D legierte Stähle (R m < 800 /mm2) Warmfeste Baustähle X 20 CroV ov ov Cro CroV Vergütungsstähle 34 Cro Cro Cro Stahlguß GS-15 Cri GS-25 Cro GS-34 Cro GS-18 Cro Emulsion Emulsion max. 1,5 x D max. 2,5 x D Emulsion > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 14
15 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI / i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 15
16 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 1.2 unlegierte und niedriglegierte Stähle (R m < 800 /mm2) Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Einsatzstähle C C Ck 10 (C10E) Cm 15 (C15R) Ck 15 (C15E) Cr 2 (EC 30) Cr 3 (EC 60) ncr 5 (EC 80) Emulsion Vergütungsstähle C C C C C22E/Ck C30E/Ck C35R/Cm C35E/Ck C45E/Ck Automatenstähle 15 S 10 (15 S 20) Sn 28 (11 Sn 30) SnPb (11 SnPb 30) 10 S SPb S 22/15 S S S 20 (46 S 20) Sn 36 (11 Sn 37) SnPb (11 SnPb 37) Kaltfließpreßstähle Cq 15 (C15C) Cq 22 (C22C) Cq 35 (C35C) Cq 45 (C45C) Emulsion Emulsion > 1,5 x D max.1,5 x D Emulsion max. 1,5 x D Emulsion max. 2,5 x D Emulsion > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 16
17 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 17
18 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 1.4 legierte, vergütete Stähle (800 /mm2< R m < 1200 /mm2) Vergütungsstähle X 120 n n 4 V n 6 V Walzlagerstähle 100 Cr 2 (W1) Cr 4 (W2) Cr 6 (W3) Crn 6 (W4) X 102 Cro Kühl- und Schmierstoffe Emulsion V c (m/min) Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Federstähle 38 Si Si Si Sin SiCr CroV Verschleißfeste Stähle HARDOX 400 Emulsion max.1,5 x D legierte Werkzeugstähle (R m < 1300 /mm2) unlegierte Werkzeugstähle C 70 U/C 70 W C 105 W1 (C 105 U) C 110 W (C110 U) C 45 W (C 45 U) C 60 W (C 60 U) C 67 W C 55 W Emulsion > 1,5 x D Werkzeugstähle für Kaltarbeit X 210 Cr ncr X 165 CrV Cro X 100 CroV X 155 CrVo X 210 CrW X 165 CroV ncrv X 165 CrCoo X 210 CrCoW ADIS 4 ADIS 10 CP 10V Emulsion max. 1,5 x D Schnellarbeitsstähle S (Eo 5 Co 5) S (Do 5) S (Eo 5 V 3) S (Bo 9) S (Bo 9 V) ASP 23/S (P) ASP 30 ASP 60 CP REX 4 Emulsion max. 2,5 x D Emulsion > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 18
19 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 19
20 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 1.4 legierte, vergütete Stähle (800 /mm2< R m < 1200 /mm2) Vergütungsstähle 34 Cro 4 V Cro 4 V Cro 4 V Einsatzstähle 16 ncr 5 (EC 80) ncr ocr ocr Cri itrierstähle 34 CrAl CrAlo CrAlo Cro CrAli Feinkornbaustähle StE 690 V StE 960 V Kühl- und Schmierstoffe Emulsion Emulsion V c (m/min) Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 DI 371 ISO2 (6H) ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links legierte Werkzeugstähle (R m < 1300 /mm2) Werkzeugstähle für Kaltarbeit X 42 Cr CrnoS X 36 Cro Werkzeugstähle für Warmarbeit 65 ncro X 38 CroV X 40 CroV X 38 CroV X 60 WCroV X 45 CoCrWV X 50 icrwv X 45 icro X 45 CoCroV Emulsion Emulsion > 1,5 x D max. 1,5 x D Emulsion max. 2,5 x D Emulsion 8 15 > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 20
21 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 21
22 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 1.6 rost-, säure- und hitzebeständiger Stahl und Stahlguß rostfrei, geschwefelt X 12 CroS X 4 CroS X 8 CriS Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links austenitisch X 12 Cri X 5 Cri G-X 5 Cri G-X 10 Cri X 2 Crio G-X 6 Crio X 2 Crio X 2 Crio X 2 Crio G-X 2 icrocu X 6 CriTi G-X 5 Crib X 6 CrioTi X 10 CrioTi G-X 5 Criob ferritisch X 6 Cr X 6 CrAl G-X 8 Cri X 6 Cr G-X 20 Cr G-X 22 Cri X 6 Cro X 3 CrTi X 3 Crb X 6 CrTi X 105 CrCoo Emulsion Emulsion Emulsion max.1,5 x D > 1,5 x D ferritisch - austenitisch X 8 Crio X 4 Criob X 20 CriSi martensitisch X 12 CrS X 12 Cr X 20 Cr X 15 Cr X 30 Cr X 46 Cr X 17 Cri X 2 CroSiS X 90 CroV X 50 CroV G-X 120 Cro Emulsion 5 15 max. 1,5 x D hitzebeständig G-X 30 CrSi X 45 CrSi G-X 40 CrSi X 80 CriSi G-X 25 CriSi G-X 40 CriSi Emulsion 5 15 max. 2,5 x D Emulsion 5 15 > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 22
23 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 23
24 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 2.1 Gußeisen mit Lamellengraphit (stark abrasiv) GG GG GG GG Gußeisen mit Lamellengraphit GG GG GG Kugelgraphitguß, Temperguß GGG GGG GGG GGG GGG GTW GTW GTW GTW GTW GTS GTS GTS GTS Kühl- und Schmierstoffe Emulsion trocken Emulsion trocken V c (m/min) Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Aluminium-Legierungen (über 15% Si) G-AlSi 17 Cu 4 G-AlSi 21 Cuig G-AlSi 25 Cuig 7.2 Duroplaste und Preßstoffe Bakelit Pertinax Ferrozell Resopal Albanit Emulsion trocken > 1,5 x D Faserverstärkte Kunststoffe CFK Kohlefaserverstärkt GFK Glasfaserverstärkt AFK Armidfaserverstärkt Emulsion trocken max. 1,5 x D Emulsion trocken max. 2,5 x D Emulsion trocken > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 24
25 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI / / / / / / i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 25
26 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer und Innengewindeformer 3.1 Kupfer (unlegiert, niedriglegiert) E-Cu SE-Cu SF-Cu Cun CuSi 2 n Kupfer-Legierungen (langspanend) CuZn CuZn CuZn CuZn 36 (s63) CuSn CuSn CuSn 6 Zn CuBe 1, CuBe CuCrZr CuSi 3 n Aluminium (unlegiert, niedriglegiert) Al 99,5 H E-Al H Al 99,8 H Al 99,9 g 0, Aluminium-Legierungen (unter 0,5% Si) Aln S-Aln Aln 1 g 0, AlgSiPb AlCug AlCug G-AlCu 4 Ti G-Alg 3 Si GD-Alg Alg Alg AlZngCu 1, Kühl- und Schmierstoffe Emulsion Emulsion Emulsion V c (m/min) Bohrungsart max.1,5 x D > 1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Thermoplaste Ultramit akralon Hostalen Degolan Polystyrol Hostaform Emulsion max. 1,5 x D Emulsion max. 2,5 x D Emulsion > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 26
27 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 27
28 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 3.2 Kupfer-Legierungen (kurzspanend) CuZn 40 (s60) CuZn 39 Pb 2 (s58) CuZn 44 Pb CuZn 40 Al CuZn 40 n 1 Pb Cui 7 Zn 39 n 5 Pb G-CuSn 10 Zn (Rg 10) G-CuSn 6 Zni G-CuSn 5 ZnPb Kupfer-Sonderlegierungen ( HB) CuAl 11 i 6 Fe CuBe 1,7 F APCO 18 APCO Kupfer-Sonderlegierungen (über 300 HB) CuBe 1,7 F CuBe 2 F APCO 21 APCO 22 APCO 25 APCO 26 Kühl- und Schmierstoffe Emulsion Emulsion V c (m/min) Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Emulsion 5 30 > 1,5 x D Emulsion 5 30 max. 1,5 x D Emulsion 5 30 max. 2,5 x D Emulsion 5 30 > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 28
29 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI / / / / / / i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 29
30 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer und Innengewindeformer 3.4 Kupfer-Sonderlegierungen (bis 200 HB) CuAl 5 (AlBz 5) CuAl 8 Fe 3 (AlBz 8 Fe) CuAl 10 i 5 Fe CuBe 2 Fe CuSi 3 n APCO 8 APCO 12 APCO 15 APCO Aluminium-Legierungen (0,5-10% Si) GD-AlSi 5 Cu 1 g GD-AlSi 6 Cu GD-AlSi 8 Cu G-AlSi 9 g Aluminium-Legierungen (10-15% Si) G-AlSi 10 g G-AlSi 10 g (Cu) G-AlSi G-AlSi 12 (Cu) GD-AlSi 12 (Cu) G-gAl 3 SE 2 Zr G-gAl G-gAl 8 Zn G-gAl 9 Zn Kühl- und Schmierstoffe Emulsion Emulsion V c (m/min) Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Emulsion > 1,5 x D Emulsion max. 1,5 x D Emulsion max. 2,5 x D Emulsion > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 30
31 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 31
32 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer und Innengewindeformer 5.1 Reintitan Ti 99, L Ti 99, L Ti 99, Ti 99, L 5.2 Titan-Legierungen (R m < 900 /mm2) TiAl 5 Sn 2 TiCu 2 TiAl 6 V 4 TiAl 6 V 6 Sn L L L L Kühl- und Schmierstoffe Schneidpaste V c (m/min) 2 10 Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Titan-Legierungen (900 /mm2 < R m < 1500 /mm2) TiCu L TiAl 6 Sn 2 Zr 4 o L TiAl 6 Zr L TiAl 5 V L TiAl 6 V L TiAl 6 V 6 Sn L TiAl 4 o 4 Sn L Schneidpaste 2 10 max.1,5 x D etallkeramiken Ferrotic Ferrotitanit Schneidpaste 2 10 > 1,5 x D Schneidpaste 2 7 max. 1,5 x D Schneidpaste 2 7 max. 2,5 x D Schneidpaste 2 7 > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 32
33 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 33
34 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 6.1 Reinnickel ialbz L i 99 CSi i 99, i 99,4 Fe Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links ickel-legierungen (R m < 900 /mm2) onel onel L Hastelloy B Hastelloy X Hastelloy C Inconell Inconell Inconel Schneidpaste Schneidpaste 2 10 max.1,5 x D Schneidpaste 2 10 > 1,5 x D Schneidpaste 2 7 max. 1,5 x D Schneidpaste 2 7 max. 2,5 x D Schneidpaste 2 7 > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 34
35 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 35
36 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 6.3 ickel-legierungen (900 /mm2 < R m < 1500 /mm2) imonic 80A imonic imonic imonic Inconell Inconell X imocast L imocast PK L Inconel Waspaloy Kühl- und Schmierstoffe Schneidpaste V c (m/min) 2 4 Bohrungsart DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links Schneidpaste 2 4 max.1,5 x D Schneidpaste 2 4 > 1,5 x D Schneidpaste 2 4 max. 1,5 x D Schneidpaste 2 4 max. 2,5 x D Schneidpaste 2 4 > 2,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 36
37 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 37
38 Anwendungstabelle für aschinengewindebohrer 8.2 Stahl gehärtet (42 53 HRC) X 155 CrVo X 210 CrW X 165 CroV X 45 icro ncrv S (Do 5) S (Eo 5 V 3) ADIS 4 ADIS 10 ASP 23/S (P) ASP 30 ASP 60 CP REX 4 CP 10V HARDOX 500 Kühl- und Schmierstoffe V c (m/min) 1,5 3 Bohrungsart max.1,5 x D DI 352 ISO2 (6H) DI 371 ISO2 (6H) DI 371 ISO3 (6G) DI 371 7G DI 371 links 1,5 3 max. 1,5 x D 8.2 Stahl gehärtet (54 62 HRC) X 155 CrVo X 210 CrW X 165 CroV X 45 icro ncrv S (Do 5) S (Eo 5 V 3) ADIS 4 ADIS 10 ASP 23/S (P) ASP 30 ASP 60 CP REX 4 CP 10V HARDOX 500 1,5 3 1,5 3 max.1,5 x D max. 1,5 x D OX/i-OX Ti TiC Technische Änderungen vorbehalten! 38
39 Die vorgeschlagenen Werkzeuge sind in der Regel für den angegebenen Bearbeitungsfall geeignet. Aufgrund der Komplexität der Bearbeitungsparameter obliegt es jedoch dem Anwender, die Eignung des Werkzeugs im konkreten Bearbeitungsfall vor Ort zu überprüfen. F G UC UF W DI 376 ISO2 (6H) DI 376 ISO3 (6G) DI 376 7G DI 376 links DI 357 DI 374 ISO2 (6H) DI 374 ISO3 (6G) DI 5156 DI 2182 DI i kursiv = Innengewindeformer Sind bei einem bestimmten Werkstoff und bei einer bestimmten Bohrungsart mehrere Werkzeugtypen angegeben, so gilt der erste als der nach unserer jetzigen Erfahrung am besten geeignete Typ. 39
40 Kernlochtabellen für Gewindebohrer und Innengewindeformer Tapping drill sizes Diamètres avant trou etrisches ISO-Regelgewinde () Kern-Ø Gew. P GB IGF min. max. 1 0,25 0,75 0,89 0,91 1,1 0,25 0,85 0,99 1,01 1,2 0,25 0,95 1,09 1,11 1,4 0,3 1,10 1,27 1,29 1,6 0,35 1,25 1,45 1,47 1,7 0,35 1,30 1,55 1,57 1,8 0,35 1,45 1,65 1,67 2 0,4 1,60 1,82 1,84 2,2 0,45 1,75 2,01 2,04 2,3 0,4 1,90 2,12 2,14 2,5 0,45 2,05 2,31 2,34 2,6 0,45 2,10 2,41 2,44 3 0,5 2,50 2,78 2,81 3,5 0,6 2,90 3,23 3,27 4 0,7 3,30 3,67 3,71 4,5 0,75 3,80 4,15 4,21 5 0,8 4,20 4,62 4, ,00 5,50 5, ,00 6,50 6,56 8 1,25 6,80 7,36 7,44 9 1,25 7,80 8,36 8, ,5 8,50 9,22 9, ,5 9,50 10,22 10, ,75 10,20 11,08 11, ,00 12,96 13, ,00 14,96 15, ,5 15, ,5 17, ,5 19, , , ,5 26, ,5 29, , , ,5 37, ,5 40, , ,00 etrisches ISO-Feingewinde (F) Kern-Ø Gew. P GB IGF min. max. 2 0,25 1,75 1,89 1,91 2,2 0,25 1,95 2,09 2,11 2,3 0,25 2,05 2,18 2,20 2,5 0,35 2,15 2,35 2,37 2,6 0,35 2,25 2,42 2,44 3 0,35 2,65 2,85 2,87 3,5 0,35 3,15 3,35 3,37 4 0,35 3,65 3,85 3,88 4 0,5 3,50 3,77 3,80 5 0,5 4,50 4,77 4,80 6 0,5 5,50 5,78 5,83 6 0,75 5,20 5,64 5,69 7 0,75 6,20 6,64 6,69 8 0,5 7,50 7,78 7,83 8 0,75 7,20 7,64 7, ,00 7,50 7, ,00 8,50 8, ,75 9,20 9,64 9, ,00 9,50 9, ,25 8,80 9,35 9, ,00 10,50 10, ,00 11,50 11, ,25 10,80 11,35 11, ,5 10,50 11,21 11, ,00 13,52 13, ,25 12,80 13,40 13, ,5 12,50 13,24 13, ,00 14,52 14, ,5 13,50 14,26 14, ,00 15,52 15, ,5 14,50 15,24 15, ,00 17,52 17, ,5 16,50 17,24 17, ,00 16,96 17, ,00 19,52 19, ,5 18,50 19,24 19, ,00 18,96 19, ,00 21,52 21, ,5 20,50 21,24 21, ,00 20,96 21,08 Kern-Ø Gew. P GB IGF min. max ,00 23,52 23, ,5 22,50 23,24 23, ,00 22,96 23, ,5 23,50 24,26 24, ,5 24,50 25,26 25, ,5 25, ,00 26,01 26, ,5 26,50 27,26 27, , ,5 28,50 29,26 29, , ,5 30, ,5 31, , ,5 32, ,5 33, ,5 34, , , ,5 36, , , ,5 38, , , ,5 40, , , ,5 43, , , ,5 46, , , ,5 48, , , ,5 50, , ,00 40
41 Unified-Coarse-Gewinde (UC) Gewinde Kern-Ø UC ,50 UC ,80 UC ,10 UC ,30 UC ,65 UC ,85 UC ,50 UC ,90 UC ,50 UC 1 / ,10 UC 5 / ,60 UC 3 / ,00 UC 7 / ,40 UC 1 / ,80 UC 9 / ,20 UC 5 / ,50 UC 3 / ,50 UC 7 / ,50 UC ,25 UC 1 1 / ,00 UC 1 1 / ,20 UC 1 3 / ,00 UC 1 1 / ,00 UC 1 3 / ,50 UC ,20 Unified-Fine-Gewinde (UF) Gewinde Kern-Ø UF ,25 UF ,55 UF ,85 UF ,10 UF ,40 UF ,70 UF ,00 UF ,50 UF ,10 UF ,65 UF 1 / ,50 UF 5 / ,90 UF 3 / ,50 UF 7 / ,90 UF 1 / ,50 UF 9 / ,90 UF 5 / ,50 UF 3 / ,50 UF 7 / ,50 UF ,25 UF 1 1 / ,50 UF 1 1 / ,75 UF 1 3 / ,00 UF 1 1 / ,00 Whitworth-Gewinde (BSW) Gewinde P* Kern-Ø W 1 / ,20 W 3 / ,90 W 1 / ,50 W 5 / ,20 W 3 / ,70 W 7 / ,50 W 1 / ,10 W 5 / ,50 W 3 / ,90 W 7 / ,25 W 1 / ,50 W 9 / ,00 W 5 / ,50 W 3 / ,50 W 7 / ,25 W ,00 W 1 1 / ,75 W 1 1 / ,00 W 1 3 / ,50 W 1 1 / ,50 W 1 5 / ,50 W 1 3 / ,00 W 1 7 / 8 4, 1 / 2 41,50 W 2 4, 1 / 2 44,50 Whitworth-Rohrgewinde (G) Gewinde P* Kern-Ø GB Kern-Ø IGF G 1 / ,80 9,25 G 1 / ,80 12,50 G 3 / ,25 16,00 G 1 / ,00 G 5 / ,00 G 3 / ,50 G 7 / ,25 G ,75 G 1 1 / ,50 G 1 1 / ,50 G 1 3 / ,00 G 1 1 / ,00 G 1 3 / ,00 G ,00 G 2 1 / ,10 G 2 1 / ,80 G 2 3 / ,00 G ,30 P* = Gang pro Zoll Stahlpanzerrohr-Gewinde (Pg) Gewinde P* Kern-Ø Pg ,40 Pg ,00 Pg ,25 Pg 13, ,00 Pg ,25 Pg ,00 Pg ,50 Pg ,50 Pg ,50 Pg ,90 Amer. kegeliges Rohrgewinde (PT) Gewinde P* Kern-Ø PT 1 / ,30 PT 1 / ,50 PT 1 / ,10 PT 3 / ,50 PT 1 / ,75 PT 3 / ,00 PT 1 11,5 29,00 PT 1 1 / 4 11,5 38,00 PT 1 1 / 2 11,5 44,00 PT 2 11,5 56,00 41
42 Kurzzeichenerklärung ALU AZ GG-i-OX GG - TiC GG-Ti Titan - OX - AZ - OX - TiC - Ti VH W-OX für die Aluminium-Bearbeitung ausgesetzte Zähne für die Gußbearbeitung, nitriert und dampfangelassen für die Gußbearbeitung, TiC-beschichtet für die Gußbearbeitung, Ti-beschichtet GH53 Pulverstahl-aschinengewindebohrer für hochfeste Werkstoffe (42~53 HRC) GH63 Feinstkorn-Vollhartmetall-aschinengewindebohrer für gehärtete Werkstoffe (50~63 HRC) HSS Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl HSSE - Co5 kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl mit 5 % Co HSSE - Co8 kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl mit 8 % Co HSSE - V3 vanadiumlegierter Schnellarbeitsstahl mit 3 % V KS Kunststoffe LH Linksgewinde LSP Linksspirale s-i für die essingbearbeitung (kurzspanend), nitriert i nitriert i-az nitriert und ausgesetzte Zähne i-ox nitriert und dampfangelassen i - PS 55 Pulverstahl-aschinengewindebohrer für ickel-legierungen > 900 /mm 2 (z. B. ICOEL 718) OX dampfangelassen zur Verminderung der Aufbauschneidenbildung PS 55 Pulverstahl mit 5% Co und 5% V PS 105 Pulverstahl mit 10% Co und 5% V RH Rechtsgewinde RSP Rechtsspirale SH53 Pulverstahl-Spiralbohrer für hochfeste Werkstoffe (42~53 HRC) SH60 Feinstkorn-Vollhartmetall-Spiralbohrer für gehärtete Werkstoffe (50~60 HRC), TiC SH70 Feinstkorn-Vollhartmetall-Spiralbohrer für gehärtete Werkstoffe (50~70 HRC) Sonder-aschinengewindebohrer für den Einsatz auf aschinen SYCHRO mit synchronisierter Spindel zur Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung TiAI Titan-Aluminiumnitrid-Beschichtung TiC Titan-Carbonitrid-Beschichtung Ti Titannitrid-Beschichtung Pulverstahl-aschinengewindebohrer für hochfeste aterialien bis 1500 /mm2, dampfangelassen für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2 für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2, mit ausgesetzten Zähnen für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2, dampfangelassen für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2, TiC-beschichtet für rost-, säurebeständige und hochfeste Werkstoffe bis 1200 /mm2, Ti-beschichtet Feinstkorn-Vollhartmetall für weiche Stähle, bei nicht zwangsgesteuerter Führung, dampfangelassen 42
43 aschinengewindebohrer Innengewindeformer Gewindefräser Katalog-ummer Kurze aschinengewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () Form B, s Form C, 2 10, s-i Form C, 3 20, ca. 15 RSP Form C, 2 20, ca. 40 RSP Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -AZ Form C, 2 6, ca. 45 RSP, -OX 57 aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3, Pulverstahl PS 55, PS 105 und VH metrisches ISO-Regelgewinde () Form B, 1, W Form B, 3 10, W-OX Form B, 3 10, Ti Form D, 3 10, ca. 15 LSP, RH Form B, 2 10, ISO 3 ( 6G ) Form B, 3 10, 7G Form B, 3 10, LH ALU Form B, 3 10, ALU 59 43
44 Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 371, HSSE-V3, PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () Form B, 2 10, i-ox, mit Schmiernuten, für Blechdurchzüge Form B, 2 10, i-ox, ohne Schmiernuten, für Blechdurchzüge Form B, 2 10, i-ox, mit Schmiernuten, für Blechdurchzüge, ISO 3 ( 6G ) Form B, 2 12, -OX Form B, 3 10, -Ti Form B, 3 10, -TiC Form B, 2 10, -OX, ISO 3 ( 6G ) Form B, 2 10, -AZ Ti Form B, 3 10, PS 55, Titan-OX H Form B, 2,5 10, PS H Form B, 2,5 10, PS 55, TiC 62 EU i Form B, 3 10, i-ps Form C, 2 10, ca. 15 RSP Form C, 3 10, ca. 15 RSP, -OX 63 EU i Form C, 3 10, ca. 10 RSP, i-ps H Form C, 2,5 10, ca. 15 RSP, PS H Form C, 2,5 10, ca. 15 RSP, PS 55, TiC 64 44
45 Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 371, HSSE-V3, PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, 3 10, ca. 15 RSP, PS 55, Ti 64 Titan-OX Form C, 2 12, ca. 40 RSP W Form C, 3 10, ca. 40 RSP, W-OX Form C, 3 10, ca. 45 RSP, Ti Form E, 3 10, ca. 40 RSP Form C, 3 12, ca. 40 RSP, ISO 3 ( 6G ) Form C, 3 10, ca. 40 RSP, 7G Form C, 3 10, ca. 40 LSP, LH ALU Form C, 2 10, ca. 45 RSP, ALU Form C, 2 12, ca. 40 RSP, -OX Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -Ti Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -TiC Form C, 2 10, ca. 40 RSP, -OX, ISO 3 ( 6G ) Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -AZ Form C, 3 10, ca. 40 RSP, -OX, mit abgesetztem Gewinde Form C, 3 10, ca. 45 RSP, -OX Form E, 2 10, ca. 40 RSP, -OX 68 EU 45
46 Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 371, HSSE-V3, PS 55, PS 105 und VH, metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, 3 10, ca. 45 RSP, PS 55, Ti Form C, 6 10, ca. 45 RSP, PS 55, Ti, Ölkanal Form C, 3 10, ca. 50 RSP, PS 55, -TiC Form C, 6 10, ca. 50 RSP, PS 55, -TiC, Ölkanal Form A, Form C, 1, Form C, 2 10, -OX KS Form C, 2 10, i-az, 6HX GG Form C, 3 10, GG-i-OX, 6HX GG Form C, 4 10, GG-Ti, 6HX GG Form C, 4 10, GG-TiC, 6HX 71 EU Form D, 3 12, PS 105-TiC, GH53, H 72 6HX, Bearbeitung von 42 ~ 53 HRC EU H Form C, 3 20, PS 105-TiC, GH53, 6HX, Bearbeitung von 42 ~ 53 HRC H Form D, 3 20, G 1 / 8, G 1 / 4, VH-TiC, GH63, 6HX, Bearbeitung von 50 ~ 63 HRC H Form C, 3 20, G 1 / 8, G 1 / 4, VH-TiC, GH63, 6HX, Bearbeitung von 50 ~ 63 HRC 73 46
47 Katalog-ummer Form A, 3 14, ca. 20 LSP, RH, z=3, Ti, 6HX SYCHRO-aschinengewindebohrer, WEXO-orm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, 3 14, ca. 45 RSP, z=3, Ti, 6HX 74 aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde () Form B, W Form B, 12 36, W-OX Form B, 3 36, Ti Form D, 12 24, ca. 15 LSP, RH Form B, 12 20, ISO 3 ( 6G ) Form B, 12 20, 7G Form B, 12 20, LH ALU Form B, 12 20, ALU Form B, 12 20, i-ox, mit Schmiernuten für Blechdurchzüge Form B, 12 20, i-ox, ohne Schmiernuten für Blechdurchzüge Form B, 12 20, i-ox, mit Schmiernuten für Blechdurchzüge, ISO 3 ( 6G ) Form B, 3 36, -OX Form B, 3 36, -Ti 78 47
48 Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 376, HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () Form B, 12 36, -TiC Form B, 12 20, -OX, ISO 3 ( 6G ) Form B, 12 20, -AZ Ti Form B, 12 20, PS 55, Titan-OX H Form B, 12 30, PS H Form B, 12 30, PS 55, TiC 79 EU i Form B, 12, PS 55, i-ps Form C, 3 36, ca. 15 RSP Form C, 12 36, ca. 15 RSP, -OX 80 EU i Form C, 12, ca. 10 RSP, PS 55, i-ps H Form C, 12 30, ca. 15 RSP, PS H Form C, 12 30, ca. 15 RSP, PS 55, TiC Ti Form C, 12 22, ca. 15 RSP, PS 55, Titan-OX Form C, 3 36, ca. 40 RSP W Form C, 3 36, ca. 40 RSP, W-OX Form C, 3 36, ca. 45 RSP, Ti Form E, 12 20, ca. 40 RSP 82 48
49 Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 376, HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, 12 20, ca. 40 RSP, ISO 3 ( 6G ) Form C, 12 20, ca. 40 RSP, 7G Form C, 12 20, ca. 40 LSP, LH ALU Form C, 12 20, ca. 45 RSP, ALU Form C, 3 36, ca. 40 RSP, -OX Form C, 3 36, ca. 40 RSP, -Ti Form C, 12 36, ca. 40 RSP, -TiC Form C, 12 30, ca. 40 RSP, -OX, ISO 3 ( 6G ) Form C, 12 20, ca. 40 RSP, -AZ Form C, 12 20, ca. 40 RSP, -OX, mit abgesetztem Gewinde Form C, 12 20, ca. 45 RSP, -OX Form E, 12 16, ca. 40 RSP, -OX 85 EU Form C, 12 30, ca. 45 RSP, PS 55, Ti Form C, 12 30, ca. 45 RSP, PS 55, Ti, Ölkanal Form C, 12 30, ca. 50 RSP, PS 55, -TiC Form C, 12 30, ca. 50 RSP, PS 55, -TiC, Ölkanal Form A, 2,
50 Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 376, HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55, metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, Form C, 12 24, -OX GG Form C, 4 30, GG-i-OX, 6HX GG Form C, 5 16, GG-Ti, 6HX GG Form C, 5 16, GG-TiC, 6HX 88 aschinen-uttergewindebohrer DI 357 HSS metrisches ISO-Regelgewinde () langer Anschnitt, langer Anschnitt, 3 20, ca. 15 LSP, RH, mit Vorschneidestufe 89 Überlange aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () Form B, 3 16, l 1 = doppelte DI-Länge Form C, 3 16, ca. 15 RSP, l 1 = doppelte DI-Länge 90 Form C, 3 16, ca. 40 RSP, l 1 = doppelte DI-Länge 50
51 Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde (F) Form B, 3x0,35 52x1,5 91, Form B, 6x0,75 16x1,5, Ti Form B, 6x0,75 20x1,5, ISO 3 ( 6G ) Form B, 3x0,35 24x1,5, -OX Form B, 6x0,75 20x1,5, -OX, ISO 3 ( 6G ) Form C, 4x0,5 30x2, ca. 15 RSP Form C, 3x0,35 30x2, ca. 40 RSP Form C, 6x0,75 16x1,5, ca. 45 RSP, Ti Form C, 6x0,75 20x1,5, ca. 40 RSP, ISO 3 ( 6G ) Form C, 3x0,35 30x1,5, ca. 40 RSP, -OX Form C, 6x0,75 20x1,5, ca. 40 RSP, -OX, ISO 3 ( 6G ) Form C, 3x0,35 52x1,5 96, GG Form C, 3x0,35 24x1,5, GG-i-OX, 6HX 96, GG Form C, 8x1 16x1,5, GG-TiC, 6HX 96 51
52 Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 5156, HSSE-V3 Whitworth Rohrgewinde (G) Form B, G 1 / 8 G1 1 / Form B, G 1 / 8 G1, -OX Form C, G 1 / 8 G GG Form C, G 1 / 8 G1, GG-i-OX Form C, G 1 / 8 G1, ca. 15 RSP Form C, G 1 / 8 G1 1 / 2, ca. 40 RSP Form C, G 1 / 8 G1 1 / 2, ca. 40 RSP, -OX 99 aschinengewindebohrer DI 2182 HSSE-V3, Schaft nach DI DI 2183 Unified Coarse-Gewinde (UC) Form B, 1 64 bis 3 / Form B, 4 40 bis 3 / 8 16, -OX Form C, 2 56 bis 3 / 8 16, ca. 40 RSP Form C, 6 32 bis 3 / 8 16, ca. 40 RSP, -OX Form B, 7 / bis Form B, 1 / 2 13 bis 1 8, -OX Form C, 7 / bis 1 8, ca. 40 RSP Form C, 1 / 2 13 bis 1 8, ca. 40 RSP, -OX
53 Katalog-ummer aschinengewindebohrer DI 2183 HSSE-V3 Unified Fine-Gewinde (UF) Form B, 0 80 bis 1 1 / Form B, 6 40 bis 1 12, -OX Form C, 3 56 bis 1 12, ca. 40 RSP Form C, 6 40 bis 1 12, ca. 40 RSP, -OX 103 aschinengewindebohrer DI 371/ DI 376 HSSE-V3 Whitworth-Gewinde (BSW) Form C, W 1 / 8 bis W 5 / 16, ( DI 371) Form C, W 3 / 8 bis W1, ( DI 376) 104 aschinengewindebohrer DI HSSE-V3 Stahlpanzerrohr-Gewinde (Pg) Form C, Pg7 Pg aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 amerikanisches kegeliges Rohrgewinde (PT) Form C, PT 1 / 16 PT
54 Katalog-ummer Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, 2 10, 6HX blank, ohne Schmiernuten Form C, 2 10, 6HX Ti, ohne Schmiernuten Form C, 2 10, 6HX TiC, ohne Schmiernuten Form C, 2 10, 6HX blank, mit Schmiernuten Form C, 2 10, 6HX Ti, mit Schmiernuten Form C, 2 10, 6HX TiC, mit Schmiernuten Form C, 2 10, 6GX blank, ohne Schmiernuten Form C, 2 10, 6GX Ti, ohne Schmiernuten Form C, 2 10, 6GX TiC, ohne Schmiernuten Form C, 2 10, 6GX blank, mit Schmiernuten Form C, 2 10, 6GX Ti, mit Schmiernuten Form C, 2 10, 6GX TiC, mit Schmiernuten
55 Katalog-ummer Innengewindeformer DI 2174 (DI 376), HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde () Form C, 12 16, 6HX blank, ohne Schmiernuten Form C, 12 16, 6HX Ti, ohne Schmiernuten Form C, 12 16, 6HX TiC, ohne Schmiernuten Form C, 12 16, 6HX blank, mit Schmiernuten Form C, 12 16, 6HX Ti, mit Schmiernuten Form C, 12 16, 6HX TiC, mit Schmiernuten Innengewindeformer DI 2174 (DI 374), HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde (F) Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX blank, ohne Schmiernuten Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX Ti, ohne Schmiernuten Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX TiC, ohne Schmiernuten Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX blank, mit Schmiernuten Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX Ti, mit Schmiernuten Form C, 3 x 0,35 16 x 1,5, 6HX TiC, mit Schmiernuten Innengewindeformer DI 2189 (DI 5156), HSSE-V3 Whitworth-Rohrgewinde (G) Form C, G 1/8 G 3/8 blank, mit Schmiernuten Form C, G 1/8 G 3/8 Ti, mit Schmiernuten Form C, G 1/8 G 3/8 TiC, mit Schmiernuten
56 l aschinengewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 352 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 352 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a s z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 s i Gew. P l 1 l 2 l a. 2 0, ,8 5 2,1 2,5 0, ,8 5 2,1 3 0, ,5 6 2,7 4 0, ,5 6 3,4 5 0, , ,9 8 1, ,9 10 1, ,5 12 1, , , z , , , , , , , , , , , , ,00 z , , , ,25 56 Einsatzempfehlungen: oder unter
57 l aschinengewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 352 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 352 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm2 ca. 15 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale / 2 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale ausgesetzte Zähne -AZ / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 45 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 2 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 57
58 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a W l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 bis 800 /mm ; 3.3; 3.4 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt W OX / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Ti / 2 bis 800 /mm2 D/3,5 5 Gang ca. 15 Linksspirale Rechtsgewinde RH Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 1,4 0, ,5 5 2,1 2 1,6 0, ,5 5 2,1 2 1,7 0, ,5 5 2,1 2 1,8 0, ,5 5 2, , ,8 5 2,1 2 2,2 0, ,8 5 2,1 2 2,3 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2,1 2 2,6 0, ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 58
59 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a ALU l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 7G bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Linksgewinde LH / 2 Al, Al-Leg., Cu, Cu-Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ALU Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,25 Einsatzempfehlungen: oder unter 59
60 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten i-ox / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ohne Schmiernuten i-ox / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten i-ox Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0, ,8 5 2, , ,5 6 2,7 2 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,75 Einsatzempfehlungen: oder unter 60
61 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt -OX -Ti -TiC -OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2,7 3 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 61
62 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a Ti H H l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ausgesetzte Zähne -AZ / 3 Titan, Titan-Leg. bis 1500 /mm 2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 Titan-OX / / 3 legierte, vergütete legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; ; 1.5.1; B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2,7 3 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 62
63 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a i l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 ickel-legierungen 900 ~ 1500 /mm2 6.3 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 i-ps / 2 bis 800 /mm2 ca. 15 Rechtsspirale / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 15 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0, ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 2 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 63
64 l aschinengewindebohrer DI 371 Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a i H H Ti l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 ickel-legierungen 900 ~ 1500 /mm2 6.3 ca. 10 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 i-ps / 3 legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS / 3 legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 TiC / 3 Titan, Titan-Leg. bis 1500 /mm 2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 Titan-OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0, ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E Artikel-r. E Artikel-r. E 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2,7 3 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,50 64
65 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a W l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm ; 3.3; 3.4 ca. 40 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm2 E/1,5 2 Gang ca. 40 Rechtsspirale W OX Ti Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0, ,8 5 2,1 2 2,2 0, ,8 5 2,1 2 2,3 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2,1 2 2,6 0, ,8 5 2, , ,5 6 2,7 3 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , * 21, * 22, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,50 *auslaufend 65
66 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a ALU l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale / 2 7G bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Linksspirale Linksgewinde LH / 2 Al, Al-Leg., Cu, Cu- Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 ca. 45 Rechtsspirale ALU Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2,7 3 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , * 19, , , , , ,75 *auslaufend 66
67 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX -Ti -TiC -OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2,7 3 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 67
68 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale ausgesetzte Zähne AZ / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale abgesetztes Gewinde -OX / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 45 Rechtsspirale -OX / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 E/1,5 2 Gang ca. 40 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 2 0, ,8 5 2,1 2 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2,7 3 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 68
69 l aschinengewindebohrer DI 371 Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / / 3 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale Ti / 3 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale Ölkanal Ti rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 50 Rechtsspirale TiC / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 50 Rechtsspirale Ölkanal TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0, ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 69
70 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a KS l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm2 A/6 8 Gang / 2 bis 800 /mm / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; / 3 6HX Duroplaste, faserverstärkte Kunststoffe 7.2; 7.3 ausgesetzte Zähne -OX i AZ Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 1 0, ,5 2,5 5 2,1 3 1,4 0, ,5 5 2,1 3 1,6 0, ,5 5 2,1 3 1,7 0, ,5 5 2,1 3 1,8 0, ,5 5 2, , ,8 5 2,1 3 2,5 0, ,8 5 2, , ,5 6 2,7 3 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,25 z , , , , , , , ,50 70
71 l aschinengewindebohrer DI 371 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 371 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 371 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a GG GG GG l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) GG-i OX GG-Ti GG-TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0, ,5 6 2,7 3 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 71
72 l aschinengewindebohrer WEXO-orm Pulverstahl PS 105 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine taps WEXO-Standard PS 105 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine norme WEXO PS 105 filetage ISO-métrique DI 13 a H H Schnittdatenempfehlung siehe 13 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe / 3 6HX gehärtete Stähle (42~53 HRC) / 3 6HX gehärtete Stähle (42~53 HRC) 8.2 DI Anschnitt/Gang D/3,5 5 Gang PS 105-TiC GH53 PS 105-TiC GH53 Kernlochtabelle: Gew. P l 1 l 2 l a z 3 0, ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Gewinde Kernloch-Ø (mm) 3 2,50 4 3,40 5 4,30 6 5,10 8 6, , , , ,70 siehe Spiralbohrer Katalog-r ( 136) Einsatzempfehlungen: 1. Als Schmiermittel sollten wasserunlösliche e verwendet werden. 2. ach jedem Gewinde müssen hängengebliebene Späne am Gewindebohrer entfernt werden. 3. Bei Verwendung eines Gewindeschneidfutters mit Drehmomentkupplung muß der Wert des Drehmoments auf aximal eingestellt werden. Vorzugsweise sollten Schnellwechseleinsätze ohne Drehmomentkupplung verwendet werden. 4. Es sollte auf keinen Fall mit der Hand geschnitten werden. 5. Die maximale Gewindetiefe beträgt 1,5 x D. 6. Beim Einsatz von aschinen mit synchronisierter Spindel kann der Gewindebohrer starr gespannt und die angegebenen Schnittwerte können um ca. 10 % erhöht werden 72 Einsatzempfehlungen: oder unter
73 aschinengewindebohrer WEXO-orm Feinstkorn-Vollhartmetall metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps WEXO-Standard micro grain solide carbide metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine norme WEXO carbure monobloc micrograin filetage ISO-métrique DI 13 l a H H Schnittdatenempfehlung siehe 13 Für gehärtete Stähle Für gehärtete Stähle z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe / 5 6HX gehärtete Stähle (50~63 HRC) / 5 6HX gehärtete Stähle (50~63 HRC) 8.2 DI Anschnitt/Gang D/3,5 5 Gang VH-TiC GH63 VH-TiC GH63 Kernlochtabelle: Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, ,5 6 2,7 4 3,5 0, , ,5 6 3, , , , , ,9 5 8x , , ,5 5 10x , , x x1,5 1, x1,5 1, x1,5 1, , x1,5 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Gewinde Kernloch-Ø (mm) 3 2,55 3,5 3,00 4 3,40 5 4,30 6 5,10 8 6,90 8 x 1 7, ,60 10 x 1 9, ,40 12 x 1 11,10 12 x 1,5 10, ,10 14 x 1,5 12, ,10 16 x 1,5 14, ,70 20 x 1,5 18,60 G 1/ ,5 5 G 1/ , , , ,00 G 1/8 8,90 G 1/4 11,90 siehe Spiralbohrer n Einsatzempfehlungen: 1. Als Schmiermittel sollten wasserunlösliche e verwendet werden. 2. ach jedem Gewinde müssen hängengebliebene Späne am Gewindebohrer entfernt werden. 3. Bei Verwendung eines Gewindeschneidfutters mit Drehmomentkupplung muß der Wert des Drehmoments auf aximal eingestellt werden. Vorzugsweise sollten Schnellwechseleinsätze ohne Drehmomentkupplung verwendet werden. 4. Es sollte auf keinen Fall mit der Hand geschnitten werden. 5. Die maximale Gewindetiefe beträgt 1,5 x D. 6. Beim Einsatz von aschinen mit synchronisierter Spindel kann der Gewindebohrer starr gespannt und die angegebenen Schnittwerte können um ca. 10 % erhöht werden Einsatzempfehlungen: oder unter 73
74 SYCHRO-aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 l SYCHRO-Taps WEXO-Standard metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds-SYCHRO norme WEXO filetage ISO-métrique DI 13 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang a Zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung / 2 6HX bis 800 /mm2 A/6 8 Gang ca. 20 Linksspirale Rechtsgewinde RH Ti Zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung / 2 6HX bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale Ti Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E 3 0, , ,7 52 5, , ,8 60 6, , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 74
75 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a W z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 bis 800 /mm ; 3.3; 3.4 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt W-OX / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Ti / 2 bis 800 /mm2 D/3,5 5 Gang ca. 15 Linksspirale Rechtsgewinde RH Gew. P l 1 l 2 l a. z 2 0, ,4 2 2,5 0, , , ,2 3 3,5 0, ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 75
76 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a ALU z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 7 G bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Linksgewinde LH / 2 Al, Al-Leg., Cu, Cu-Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ALU Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1, , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 76
77 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten i-ox / 2 bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ohne Schmiernuten i-ox / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt mit Schmiernuten i-ox Gew. P l 1 l 2 l a z 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 77
78 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt -OX -Ti -TiC -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, ,2 3 3,5 0, ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 78
79 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a Ti H H z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt ausgesetzte Zähne -AZ / 3 Titan, Titan-Leg. bis 1500 /mm 2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 Titan-OX / / 3 legierte, vergütete legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; ; 1.5.1; B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 TiC Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1, , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 79
80 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 und Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3/PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3/PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a i z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 ickel-legierungen 900 ~ 1500 /mm2 6.3 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Pulverstahl PS 55 i-ps / 2 bis 800 /mm2 ca. 15 Rechtsspirale / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 15 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1, ,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 3 0, ,2 3 3,5 0, ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 80
81 l aschinengewindebohrer DI 376 Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a i H H Ti z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 ickel-legierungen 900 ~ 1500 /mm ca. 10 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 i-ps / 3 legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS / 3 legierte, vergütete Stähle bis 1300 /mm 2 1.4; 1.5.1; ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 TiC / 3 Titan, Titan-Leg. bis 1500 /mm 2 5.1; 5.2; 5.3; 8.1 ca. 15 Rechtsspirale Pulverstahl PS 55 Titan-OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 81
82 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a W z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm ; 3.3; 3.4 ca. 40 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm2 E/1,5 2 Gang ca. 40 Rechtsspirale W-OX Ti Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, ,2 3 3,5 0, ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 82
83 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a ALU z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale / 2 7G bis 800 /mm2 ca. 40 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm2 ca. 40 Linksspirale Linksgewinde LH / 2 Al, Al-Leg., Cu, Cu-Leg. (langspanend) 4.1; 4.2; 3.1; 3.3 ca. 45 Rechtsspirale ALU Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 83
84 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX -Ti -TiC -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, ,2 3 3,5 0, ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 84
85 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale ausgesetzte Zähne -AZ / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale abgesetztes Gewinde -OX / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 45 Rechtsspirale -OX / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 E/1,5 2 Gang ca. 40 Rechtsspirale -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1, , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 85
86 l aschinengewindebohrer DI 376 Pulverstahl PS 55 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 PS 55 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 PS 55 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtssspirale Ti / 3 bis 800 /mm2 ca. 45 Rechtssspirale Ölkanal Ti / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 50 Rechtsspirale -TiC / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 50 Rechtsspirale Ölkanal -TiC Gew. P l 1 l 2 l a. z 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 86
87 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang / 2 bis 800 /mm / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 2 0, ,4 3 2,5 0, , , ,2 3 3,5 0, ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 87
88 l aschinengewindebohrer DI 376 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps DI 376 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 376 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a GG GG GG z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 GG-i-OX GG-Ti GG-TiC Gew. P l 1 l 2 l a. z 4 0, ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 88
89 l aschinen-uttergewindebohrer DI 357 HSS metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine ut Taps DI 357 HSS metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à écrous machine DI 357 HSS filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm ; 3.3; 3.4 langer Anschnitt / 2 bis 800 /mm ; 3.3; 3.4 langer Anschnitt ca. 15 Linksspirale Rechtsgewinde RH Vorschneidestufe Gew. P l 1 l 2 l 3 l a z 3 0, ,2 3 3,5 0, ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 89
90 l aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 achine Taps WEXO Standard HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds machine norme WEXO HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 bis 800 /mm 2 ca. 15 Rechtsspirale / 2 ISO 2 (6H) bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale / 2 ISO 2 (6H) bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, , , ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E Artikel-r. E Artikel-r. E 3 0, , , ,8 5 2, , ,5 6 2, ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 3 0, ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , ,50 Einsatzempfehlungen: oder unter 90
91 l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 a F z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 ISO 3 (6G ) bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Ti Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, ,2 3 3,5 0, ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 3, , ,5 6 3, , ,5 7 4, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter , , , , , , , , , , , , ,00 91
92 l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt Gew. P l 1 l 2 l a. z 22 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 92
93 l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 a F z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt -OX -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, , , ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 3, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 93
94 l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 ca. 15 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm 2 ca. 45 Rechtsspirale Ti / 2 ISO 3 ( 6G ) bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, , , ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 3, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 94
95 l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 a F z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / / 3 ISO 3 ( 6G ) rost-, säure- und hitzebeständige Stähle beständige Stähle rost-, säure- und hitze ; 1.6.2; 1.3; 1.4; 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; ; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale ca. 40 Rechtsspirale -OX -OX Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, , , ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 3, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 95
96 l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a GG GG z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) ; / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) ; 3.2 GG-i-OX GG-TiC Gew. P l 1 l 2 l a. z 3 0, ,2 3 3,5 0, ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 3, , ,5 6 3, , ,5 7 4, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter
97 l aschinengewindebohrer DI 374 HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 achine Taps DI 374 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds machine DI 374 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 a GG F z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm / 2 6HX Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) ; 3.2 GG-i-OX Gew. P l 1 l 2 l a.. z 22 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 97
98 l aschinengewindebohrer DI 5156 HSSE-V3 Whitworth-Rohrgewinde (G) DI ISO 228 achine Taps DI 5156 HSSE-V3 Whitworth pipe thread (G) DI ISO 228 Tarauds machine DI 5156 HSSE-V3 filetage Whitworth Gaz (G) DI ISO 228 G a GG z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 bis 800 /mm / 2 Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) ; 3.2 -OX GG-i-OX Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z G 1/ , ,5 3 G 1/ , G 3/ , G 1/ , G 5/ , ,5 4 G 3/ , G 7/ , G , G 11/ , G 11/ , G 13/ , G 11/ , G 13/ , G , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: oder unter 98
99 l aschinengewindebohrer DI 5156 HSSE-V3 Whitworth-Rohrgewinde (G) DI ISO 228 achine Taps DI 5156 HSSE-V3 Whitworth pipe thread (G) DI ISO 228 Tarauds machine DI 5156 HSSE-V3 filetage Whitworth Gaz (G) DI ISO 228 a G z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 ca. 15 Rechtsspirale / 2 bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z G 1/ , ,5 3 G 1/ , G 3/ , G 1/ , G 5/ , ,5 4 G 3/ , G 7/ , G , G 11/ , G 11/ , G 13/ , G 11/ , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E G 1/ , ,5 4 G 1/ , G 3/ , G 1/ , G 5/ , ,5 5 G 3/ , G 7/ , G , G 11/ , G 11/ , G 13/ , G 11/ , , , , , , , , , , , , ,00 P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: oder unter 99
100 l aschinengewindebohrer DI 2182 HSSE-V3 UC-Gewinde ASI B1.1 achine Taps DI 2182 HSSE-V3 UC-thread ASI B 1.1 Tarauds machine DI 2182 HSSE-V3 filetage UC ASI B1.1 UC a l3 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 2B bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4;6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 2B bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX -OX Gew. [mm] l 1 l 2 l 3 l a z , ,8 5 2, , ,8 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 2, , , ,5 6 3, , , , ,9 3 1/ , ,5 3 5/ , ,2 3 3/ , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E Artikel-r. E , ,8 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 2, , , ,5 6 3, , , , ,9 3 1/ , ,5 3 5/ , ,2 3 3/ , , , , , , , , , , , , , , , , , ,50 Einsatzempfehlungen: oder unter 100
101 l aschinengewindebohrer DI 2183 HSSE-V3 UC-Gewinde ASI B 1.1 achine Taps DI 2183 HSSE-V3 UC-thread ASI B 1.1 Tarauds machine DI 2183 HSSE-V3 filetage UC ASI B 1.1 a UC z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 2B bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 2 2B bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX -OX Gew. [mm] l 1 l 2 l a z 7/ , ,2 3 1/ , / , / , / , / , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E Artikel-r. E 7/ , ,2 3 1/ , / , / , / , / , , , , , , , , , , ,00 1/ , / , / , / , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 101
102 l aschinengewindebohrer DI 2183 HSSE-V3 UF-Gewinde ASI B 1.1 achine Taps DI 2183 HSSE-V3 UF-thread ASI B 1.1 Tarauds machine DI 2183 HSSE-V3 filetage UF ASI B 1.1 UF a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 2B bis 800 /mm 2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 B/3,5 5 Gang Schälanschnitt -OX Gew. [mm] l 1 l 2 l a z , , , , , , , , , , , , , ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, , / , ,5 6 3,4 3 5/ , ,9 3 3/ , ,5 3 7/ , ,2 3 1/ , / , / , / , / , , , ,5 3 11/ , / , / , / , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Einsatzempfehlungen: oder unter
103 l aschinengewindebohrer DI 2183 HSSE-V3 UF-Gewinde ASI B 1.1 achine Taps DI 2183 HSSE-V3 UF-thread ASI B 1.1 Tarauds machine DI 2183 HSSE-V3 filetage UF ASI B 1.1 a UF z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 2B bis 800 /mm 2 ca. 40 Rechtsspirale / 3 2B rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 ca. 40 Rechtsspirale -OX Gew. [mm] l 1 l 2 l a z , , , , , , , ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, , / , ,5 6 3,4 3 5/ , ,9 3 3/ , ,5 3 7/ , ,2 3 1/ , / , / , / , / , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Artikel-r. E , ,5 5 2, , ,5 6 2,7 3 1/ , ,5 6 3,4 3 5/ , ,9 3 3/ , ,5 3 7/ , ,2 4 1/ , / , / , / , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter 103
104 l aschinengewindebohrer DI 371/ DI 376 HSSE-V3 Whitworth-Gewinde (BSW) achine Taps DI 371/ DI 376 HSSE-V3 Tarauds machine DI 371/ DI 376 HSSE-V3 Whitworth-thread (BSW) filetage Whitworth (BSW) a l3 l W a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 DI 371 DI 376 Gew. P* [mm] l 1 l 2 l 3 l a z W 1/ , ,5 6 2,7 3 W 5/ , ,5 6 3,4 3 W 3/ , ,0 8 4,9 3 W 1/ , ,0 8 5,5 3 W 5/ , ,0 9 6, , , , , ,00 Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z Artikel-r. E W 3/ , ,0 8 5,5 4 W 7/ , ,0 9 6,2 4 W 1/ , , W 9/ , , W 5/ , , W 3/ , , W 7/ , , ,5 4 W1 8 25, , , , , , , , , , ,00 P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: oder unter 104
105 l aschinengewindebohrer WEXO-orm HSSE-V3 Pg-Gewinde DI 40430, PT-Gewinde ASI B 1.1 achine Taps WEXO-Standard HSSE-V3 Tarauds machine norme WEXO HSSE-V3 Pg-thread, PT-thread filetage Pg, filetage PT Baumaße nach DI (kurz) Kegel 1 : 16 l Pg a a PT z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 Pg PT Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z Pg , Pg , Pg , Pg 13, , Pg , ,5 4 Pg , Pg , , , , , , ,00 Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a z 1/ , ,9 4 1/ , ,5 4 1/ , / , / , / , ,5 34, , , , , , , ,00 P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: oder unter 105
106 l Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a 2 0, ,8 5 2,1 2,5 0, ,8 5 2,1 3 0, ,5 6 2,7 3,5 0, , ,5 6 3,4 5 0, , ,9 8 1, ,2 10 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Drückstege 6 Drückstege 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: oder unter 106
107 l Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a 2 0, ,8 5 2,1 2,5 0, ,8 5 2,1 3 0, ,5 6 2,7 3,5 0, , ,5 6 3,4 5 0, , ,9 8 1, ,2 10 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Schmiernuten + 4 Drückstege 3 Schmiernuten + 6 Drückstege 4 Schmiernuten + 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: oder unter 107
108 l Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a 2 0, ,8 5 2,1 2,5 0, ,8 5 2,1 3 0, ,5 6 2,7 3,5 0, , ,5 6 3,4 5 0, , ,9 8 1, ,2 10 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Drückstege 6 Drückstege 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: oder unter 108
109 l Innengewindeformer DI 2174 (DI 371) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten / 2 6 GX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l 3 l a 2 0, ,8 5 2,1 2,5 0, ,8 5 2,1 3 0, ,5 6 2,7 3,5 0, , ,5 6 3,4 5 0, , ,9 8 1, ,2 10 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Schmiernuten + 4 Drückstege 3 Schmiernuten + 6 Drückstege 4 Schmiernuten + 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: oder unter 109
110 l Innengewindeformer DI 2174 (DI 376) HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l a 12 1, , , , , , , , , , Drückstege Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l a 12 1, , , , , , , , , , Schmiernuten + 8 Drückstege Einsatzempfehlungen: oder unter 110
111 l Innengewindeformer DI 2174 (DI 374) HSSE-V3 metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Fluteless Taps DI 2174 HSSE-V3 metric fine ISO-thread DI 13 Tarauds à refouler DI 2174 HSSE-V3 filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F l < 10 > 10 < 10 > 10 < 10 > 10 < 10 > 10 l3 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; ohne Schmiernuten z = Drückstege Ti TiC Gew. P l 1 l 2 l a z 3 0, ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten / 2 6 HX Stähle, E-etalle mit min. 8 % Dehnung ; 1.6.1; 1.6.2; 3.1; 3.4; mit Schmiernuten z = Drückstege S = Schmiernuten Gew. P l 1 l 2 l a z S 3 0, ,5 6 2, , ,5 6 3, , , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen: oder unter Ti , , , , , , , ,00 TiC , , , , , , , ,00 111
112 l Innengewindeformer DI 2189 (DI 5156) HSSE-V3 Whitworth-Rohrgewinde (G) DI ISO 228 Fluteless Taps DI 2189 HSSE-Co 5 Whitworth pipe thread (G) DI ISO 228 Tarauds à refouler DI 2189 HSSE-Co 5 filetage Whitworth Gaz (G) DI ISO 228 G a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 2 bis 800 /mm 2 mit Schmiernuten / 2 bis 800 /mm 2 mit Schmiernuten / 2 bis 800 /mm 2 mit Schmiernuten Ti TiC Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a G 1/ , ,5 G 1/ , G 3/ , , , , , , , , , ,00 G1/ 8 -G3/ 8 4 Schmiernuten + 8 Drückstege P* = Gang pro Zoll Einsatzempfehlungen: oder unter 112
113 Gewindefräser Katalog-ummer Gewindefräser WEXO-orm HSSE-Co8 Ti metrisches ISO-Feingewinde (F) x1 bis 52x3, Ti 114 Gewindefräser WEXO-orm Vollhartmetall metrisches ISO-Regelgewinde () bis metrisches ISO-Feingewinde (F) x0,75 bis 52x2 115 Whitworth-Rohrgewinde (G) G 1/16 bis G 7/
114 Gewindefräser WEXO-orm HSSE-Co8 Ti metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Thread milling cutters WEXO-Standard HSSE-Co8 Ti metric fine ISO-thread DI 13 Fraises à fileter norme WEXO HSSE-Co8 Ti filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe Schafttoleranz Gew. P l 1 l 2 z , , , , , / 2 h6 für Innengewinde Ti , , , , , , , , , , , , , ,00 Einsatzempfehlungen ( ) Werkstoff gut spanbare Stähle (bis 500 /mm 2 ) Einsatzstähle, Vergütungsstähle (bis 800 /mm 2 ) Werkzeugstähle Vergütungsstähle (bis 30 HRC) rost- und säurebeständige Stähle Gußeisen GG, GGG Aluminium- Legierungen Kupfer- Legierungen v c [m/min] f z [mm/zahn] 20~30 8~15 8~12 10~15 20~50 70~100 60~100 0,02~0,05 0,02~0,05 0,02~0,05 0,03~0,05 0,03~0,10 0,03~0,05 0,03~0,05 Einsatzempfehlungen: unter 114
115 Gewindefräser WEXO-orm Vollhartmetall Thread milling cutters WEXO-Standard solid carbide Fraises à fileter norme WEXO carbure monobloc DI 6535 HB z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe Schafttoleranz Gew. P l 1 l 2 z metrisches ISO-Regelgewinde () (für Innengewinde) 04 0,7 2,6 38 6, ,8 3, , , ,5 5, ,75 7, , , ,5 11, metrisches ISO-Feingewinde (F) (für Innengewinde) ,75 5, , ,5 9, ,5 11, , / 5 h6 Artikel-r. VH E , , , , , , , , , , , , ,00 Whitworth-Rohrgewinde (G) (für Innen- und Außengewinde) G 1 / 16 G 1 / , ,5 6 5 G 1 / 4 G 3 / , ,7 8 5 G 1 / 2 G 7 / , , , ,00 Einsatzempfehlungen ( ) Werkstoff gut spanbare Stähle (bis 500 /mm 2 ) Einsatzstähle, Vergütungsstähle (bis 800 /mm 2 ) Werkzeugstähle Vergütungsstähle (bis 30 HRC) rost- und säurebeständige Stähle Gußeisen GG, GGG Aluminium- Legierungen Kupfer- Legierungen v c [m/min] f z [mm/zahn] 120~ ~180 60~140 40~90 60~ ~ ~500 0,005 x 0,005 x 0,005 x 0,005 x 0,005 x 0,005 x 0,005 x ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... ~0,015 x... Einsatzempfehlungen: unter 115
116 Satzgewindebohrer Katalog-ummer Satzgewindebohrer HSS/HSSE-V3 (Handgewindebohrer) metrisches ISO-Regelgewinde () dreiteiliger Satz, / dreiteiliger Satz, 3 24, LH dreiteiliger Satz, 2 20, -OX dreiteiliger Satz, 2 20, -OX, r. 1 mit Führungszapfen metrisches ISO-Feingewinde (F) zweiteiliger Satz, 2x0,25 52x Whitworth-Rohrgewinde (G) zweiteiliger Satz, G 1 / 8 G2 126 Unified Coarse-Gewinde (UC) dreiteiliger Satz, 1 64 bis Unified Fine-Gewinde (UF) zweiteiliger Satz, 0 80 bis 1 1 / Whitworth-Gewinde (BSW) dreiteiliger Satz, W 1 / 16 W
117 Katalog-ummer Gewindeschneidwerkzeuge in etallkassette dreiteilige Sätze für metrische ISO-Regelgewinde, etallkassetten, leer
118 l Satzgewindebohrer DI 352 HSS metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSS metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSS filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 3 Stück r. 1 (V) r. 2 () r. 3 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 1 0, ,5 2,5 5 2,1 1,1 0, ,5 2,5 5 2,1 1,2 0, ,5 2,5 5 2,1 1,4 0, ,5 5 2,1 1,6 0, ,5 5 2,1 1,7 0, ,5 5 2,1 1,8 0, ,5 5 2,1 2 0, ,8 5 2,1 2,2 0, ,8 5 2,1 2,3 0, ,8 5 2,1 2,5 0, ,8 5 2,1 2,6 0, ,8 5 2,1 3 0, ,5 6 2,7 3,5 0, , ,5 6 3,4 4,5 0, ,9 5 0, , , ,9 8 1, ,9 9 1, ,5 10 1, ,5 11 1, ,2 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 118
119 l Satzgewindebohrer DI 352 HSS metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSS metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSS filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 3 Stück r. 1 (V) r. 2 () r. 3 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 33 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 119
120 l Satzgewindebohrer DI 352 HSS metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSS metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSS filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 bis 800 /mm 2 Linksgewinde LH Satz à 3 Stück Linksgewinde LH r.1 (V) Linksgewinde LH r. 2 () Linksgewinde LH r. 3 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 3 0, ,5 6 2,7 4 0, ,5 6 3,4 5 0, , ,9 8 1, ,9 10 1, ,5 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 120
121 l Satzgewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; V / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 A/6 8 Gang / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 D/3,5 5 Gang F / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 Satz à 3 Stück -OX r. 1 (V) -OX r. 2 () -OX r. 3 (F) -OX Gew. P l 1 l 2 l a. 2 0, ,8 5 2,1 2,2 0, ,8 5 2,1 2,3 0, ,8 5 2,1 2,5 0, ,8 5 2,1 2,6 0, ,8 5 2,1 3 0, ,5 6 2,7 3,5 0, , ,5 6 3,4 5 0, , ,9 8 1, ,9 10 1, ,5 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 121
122 l Satzgewindebohrer DI 352 HSSE-V3 metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Hand Taps DI 352 HSSE-V3 metric coarse ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 352 HSSE-V3 filetage ISO-métrique DI 13 a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 Satz à 3 Stück -OX V / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 A/6 8 Gang r. 1 (V) mit Führungszapfen -OX / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 D/3,5 5 Gang r. 2 () -OX F / 1 rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 r. 3 (F) -OX Gew. P l 1 l 2 l a. 2 0, ,8 5 2,1 2,2 0, ,8 5 2,1 2,3 0, ,8 5 2,1 2,5 0, ,8 5 2,1 2,6 0, ,8 5 2,1 3 0, ,5 6 2,7 3,5 0, , ,5 6 3,4 5 0, , ,9 8 1, ,9 10 1, ,5 12 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 122
123 l Satzgewindebohrer DI 2181 HSS metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Hand Taps DI 2181 HSS metric fine ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 2181 HSS filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 2 0, ,8 5 2,1 2,2 0, ,8 5 2,1 2,3 0, ,8 5 2,1 2,5 0, ,8 5 2,1 2,6 0, ,8 5 2,1 3 0, ,5 6 2,7 3,5 0, , ,5 6 3,4 4 0, ,5 6 3,4 5 0, ,9 6 0, ,9 6 0, ,9 7 0, ,9 8 0, ,9 8 0, , , ,5 10 0, , ,5 10 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,50 123
124 l Satzgewindebohrer DI 2181 HSS metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Hand Taps DI 2181 HSS metric fine ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 2181 HSS filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. P l 1 l 2 l a. 18 1, , ,5 22 1, , , ,5 24 1, , ,5 25 1, ,5 26 1, ,5 27 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 124
125 l Satzgewindebohrer DI 2181 HSS metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Hand Taps DI 2181 HSS metric fine ISO-thread DI 13 Jeu de tarauds DI 2181 HSS filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F a z = utenzahl Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. P l 1 l 2 l a , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 125
126 l Satzgewindebohrer DI 5157 HSS Whitworth-Rohrgewinde DI ISO 228 Hand Taps DI 5157 HSS Whitworth Pipe thread DI ISO 228 Jeu de tarauds DI 5157 HSS filetage Whitworth Gaz DI ISO 228 G a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a G 1/ , ,5 G 1/ , G 3/ , G 1/ , G 5/ , ,5 G 3/ , G 7/ , G , G11/ , G11/ , G13/ , G11/ , G13/ , G , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 P* = Gang pro Zoll 126
127 l Satzgewindebohrer DI 352 HSS UC-Gewinde ASI B 1.1 Hand Taps DI 352 HSS UC-thread ASI B 1.1 Jeu de tarauds DI 352 HSS filetage UC ASI B 1.1 UC a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 2B bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 2B bis 800 /mm 2 Satz à 3 Stück r. 1 (V) r. 2 () r. 3 (F) Gew. [mm] l 1 l 2 l a , ,8 5 2, , ,8 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 2, , , ,5 6 3, , , , ,9 1 / , ,9 5 / , ,9 3 / , ,5 7 / , ,2 1 / , / , / , / , / , ,5 1 1 / , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 127
128 l Satzgewindebohrer DI 2181 HSS UF-Gewinde ASI B 1.1 Hand Taps DI 2181 HSS UF-thread ASI B 1.1 Jeu de tarauds DI 2181 HSS filetage UF ASI B 1.1 UF a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 2B bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 2B bis 800 /mm 2 Satz à 2 Stück r. 1 (V) r. 2 (F) Gew. [mm] l 1 l 2 l a , ,5 5 2, , ,8 5 2, , ,8 5 2, , ,8 5 2, , ,5 6 2, , ,5 6 2, , , ,5 6 3, , , , ,9 1/ , ,9 5/ , ,9 3/ , ,5 7/ , ,2 1/ , / , / , / , / , ,5 17/ , / , / , / , / , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 128
129 l Satzgewindebohrer DI 352 HSS Hand Taps DI 351 HSS Jeu de tarauds DI 351 HSS Whitworth-Gewinde (BSW) Whitworth thread (BSW) filetage Whitworth (BSW) W a Katalog-ummer / Rabattgruppe DI Anschnitt/Gang / 1 bis 800 /mm V / 1 bis 800 /mm 2 A/6 8 Gang / 1 bis 800 /mm 2 D/3,5 5 Gang F / 1 bis 800 /mm 2 Satz à 3 Stück r. 1 (V) r. 2 () r. 3 (F) Gew. P* [mm] l 1 l 2 l a W 1/ , ,5 5 2,1 W 3/ , ,8 5 2,1 W 1/ , ,5 6 2,7 W 5/ , ,5 6 3,4 W 3/ , ,9 W 7/ , ,9 W 1/ , ,9 W 5/ , ,9 W 3/ , ,5 W 7/ , ,2 W 1/ , W 9/ , W 5/ , W 3/ , W 7/ , ,5 W1 8 25, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 P* = Gang pro Zoll 129
130 Gewindeschneidwerkzeuge in etallkassette Cutting Tools in metal cases Outils de taraudage en coffret métallique Katalog-ummer / Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe / 1 für den allgemeinen Einsatz / 18 geeignet für Bohrung Satzgewindebohrer Satz á 3 Stück in etallkassette etallkassette leer Abmessung Artikel-r. E Artikel-r. E 3 bis 12 3 bis 12 mit Spiralbohrer für entsprechende Kernlochdurchmesser 3 bis 12 mit verstellbaren Windeisen und Schneideisen mit Schneideisenhaltern 5 bis 20 mit verstellbaren Windeisen und Schneideisen mit Schneideisenhaltern , , , , , , , ,00 130
131 Schneideisen Katalog-ummer Runde Schneideisen HSS/HSSE-P metrisches ISO-Regelgewinde () (DI) E Schälanschnitt, Schälanschnitt, 3 20, LH Schälanschnitt, 3 12; s Schälanschnitt, 3 24, 132 metrisches ISO-Feingewinde (F) (DI) E Schälanschnitt, 2x0,25 42x1,5 133 Whitworth-Gewinde (BSW) (DI) E Schälanschnitt, W1/ 16 W15/ Whitworth-Rohrgewinde (G) (DI) E Schälanschnitt, G1/ 8 G11/ Unified Coarse-Gewinde (UC) (DI) E Schälanschnitt, 1 64 bis 11/ Unified Fine-Gewinde (UF) (DI) E Schälanschnitt, 0 80 bis 11/
132 Runde Schneideisen (DI) E HSS/HSSE-P metrisches ISO-Regelgewinde DI 13 Circular screwing dies (DI) E metric coarse ISO-thread DI 13 Filières rondes (DI) E filetage ISO-métrique DI 13 h 1 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt Gew. P h 1 1 0, ,1 0, ,2 0, ,4 0, ,6 0, ,8 0, , ,2 0, ,5 0, , ,5 0, , , , , , , , , , , , , / 6 6g bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , / 6* 6g bis 800 /mm2 Schälanschnitt Linksgewinde LH , , , , , , , , , , , / 6* 6g Gußeisen, Cu-Leg. (kurzspanend) 2.1; 2.2; 2.3; 3.2 Schälanschnitt geläppt s , , , , , , , , / 6 6g rost-, säure- und hitzebeständige Stähle 1.6.1; 1.6.2; 1.3; 1.4; 3.5; 4.4; 6.1; 6.2 Schälanschnitt HSSE-P i, geläppt , , , , , , , , , , , , , ,00 * solange Vorrat reicht 132
133 Runde Schneideisen (DI) E HSS metrisches ISO-Feingewinde DI 13 Circular screwing dies (DI) E metric fine ISO-thread DI 13 Filières rondes (DI) E filetage ISO-métrique à pas fin DI 13 F h 1 h 1 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt / 6* 6g bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab 3 x 0,35 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt / 6* 6g bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab 3 x 0,35 Gew. P h 1 2 0, ,2 0, ,3 0, ,5 0, ,6 0, , ,5 0, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Gew. P h , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 * solange Vorrat reicht 133
134 Runde Schneideisen (DI) E /E HSS Whitworth-Gewinde (BSW) E Whitworth-Rohrgewinde (DI ISO 228) E Circular screwing dies (DI) E /E Whitworth-thread/Whitworth Pipe thread Filières rondes (DI) E /E filetage Whitworth/filetage Whitworth Gaz W ( DI ) E ( DI ) E G h 1 h 1 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt / 6* bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab W 1/8 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt / 6* bis 800 /mm2, Schälanschnitt Gew. P* h 1 W 1/ W 3/ W 1/ W 5/ W 3/ W 7/ W 1/ W 5/ W 3/ W 7/ W 1/ W 9/ W 5/ W 3/ W 7/ W W 11/ W 11/ W 13/ W 11/ W 15/ W , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Gew. P* h 1 G 1/ G 1/ G 3/ G 1/ G 5/ G 3/ G 7/ G G1 1/ G1 1/ G , , , , , , , , , ,00 P* = Gang pro Zoll * solange Vorrat reicht 134
135 Runde Schneideisen (DI) E HSS UC- und UF-Gewinde ASI B 1.1 Circular screwing dies (DI) E HSS UC/UF thread ASI B 1.1 Filières rondes (DI) E HSS filetage UC/UF ASI B 1.1 UC UF h 1 h 1 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt / 6* 2A bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab 5 40 Katalog-ummer / Rabattgruppe Anschnitt / 6* 2A bis 800 /mm2, Schälanschnitt ab 5-44 Gew. h / / / / / / / / / / UC , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 Gew. h / / / / / / / / / / / / / UF , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 * solange Vorrat reicht 135
136 Spiralbohrer mit Zylinderschaft WEXO-orm Pulverstahl PS 105-TiC Parallel shank twist drills WEXO-Standard PS 105-TiC Forets à queue cylindrique norme WEXO PS 105-TiC Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe / 12 leg., vergütete Stähle Werkzeugstähle 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.1; 5.3; 6.3; 8.1; PS 105-TiC SH53 d1 d * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * * 5, * 5, * 5, * 5, * 5, * 5, * 5, * 5, * Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe / 12 leg., vergütete Stähle Werkzeugstähle 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; ; ; PS 105-TiC SH53 d1 d2 5, * * 6, * 6, * 6, * 6, * 6, * 6, * 6, * 6, * 6, * * 7, * 7, * 7, * 7, * 7, * 7, * 7, * 7, * 7, * * 8, * 8, * 8, * 8, * 8, * 8, * 8, * 8, * 8, * * 9, * 9, * 9, * 9, * 9, * 9, * 9, * Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe / 12 leg., vergütete Stähle Werkzeugstähle 1.1; 1.2; 1.4; 1.5; ; ; PS 105-TiC SH53 d1 d2 9, * 9, * * 10, * 10, * 10, * 10, * 10, * 10, * 10, * 10, * 10, * * 11, * 11, * 11, * 11, * 11, * 11, * 11, * 11, * 11, * * 12, * 12, * 12, * 12, * 12, * 12, * 12, * 12, * 12, * * 14, * 17, * * Preise: siehe Spiralbohrerliste 3.1 Einsatzempfehlungen: unter 136
137 Einsatzempfehlungen Spiralbohrer SH53, PS 105-TiC Katalog-r aterial gehärtete Stähle Werkzeugstähle Vergütungsstähle Beispiel 34 ~ 43 HRC 1060 ~ 1400 /mm2 43 ~ 48 HRC 1400 ~ 1600 /mm2 48 ~ 53 HRC 1600 ~ 1900 /mm2 X 155 CrVo 12 1 ~ 1060 /mm2 X 40 CroV 5 1 ~ 900 /mm2 42 Cro ~ 900 /mm2 Schnittgeschwindigkeit v c 16 ~ 20 m/min 12 ~ 15 m/min 8~12 m/min 10 ~ 16 m/min 12 ~ 20 m/min 25 ~ 32 m/min Bohrer-Ø 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 n [min-1] f [mm/u] 0,02 0,03 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,14 0,15 0,16 n [min-1] f [mm/u] 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 n [min-1] f [mm/u] 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 n [min-1] f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 n [min-1] f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 n [min-1] f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 aterial Titan- Legierungen ickel- Legierungen unlegierte und niedriglegierte Stähle ~ 710 /mm2 allgemeine Baustähle ~ 500 /mm2 Grauguß, Sphäroguß Beispiel TiAl 6 V 4 (32 ~ 38 HRC) Inconel (38 ~ 43 HRC) C 45 C 50 St 37 St 52-3 GG 20, GGG 40 Schnittgeschwindigkeit v c 6~10 m/min 6~8 m/min 25 ~ 36 m/min 38 ~ 50 m/min 40 ~ 60 m/min Bohrer-Ø 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 n [min-1] f [mm/u] 0,02~ 0,04 0,03~ 0,06 0,04~ 0,08 0,05~ 0,10 0,06~ 0,12 0,07~ 0,14 0,08~ 0,16 0,09~ 0,18 0,10~ 0,20 0,11~ 0,22 0,12~ 0,24 0,13~ 0,26 n [min-1] f [mm/u] 0,02~ 0,04 0,03~ 0,06 0,04~ 0,08 0,05~ 0,10 0,06~ 0,12 0,07~ 0,14 0,08~ 0,16 0,09~ 0,18 0,10~ 0,20 0,11~ 0,22 0,12~ 0,24 0,13~ 0,26 n [min-1] f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 n [min-1] f [mm/u] 0,06~ 0,09 0,10~ 0,13 0,11~ 0,15 0,12~ 0,18 0,13~ 0,19 0,15~ 0,22 0,16~ 0,24 0,18~ 0,26 0,20~ 0,28 0,22~ 0,31 0,24~ 0,34 0,26~ 0,36 n [min-1] f [mm/u] 0,08~ 0,11 0,11~ 0,16 0,13~ 0,19 0,16~ 0,22 0,19~ 0,26 0,20~ 0,28 0,21~ 0,30 0,23~ 0,33 0,25~ 0,36 0,28~ 0,39 0,30~ 0,42 0,31~ 0,42 3 Als Kühlschmiermittel sollte Emulsion verwendet werden. 3 Bei Bohrungstiefen über 3 x D sollte entspant werden. 137
138 Spiralbohrer mit Zylinderschaft WEXO-orm Vollhartmetall, TiAl Parallel shank twist drills WEXO-Standard solid carbide Forets à queue cylindrique norme WEXO carbure monobloc Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe / 14 gehärtete Stähle (50-60 HRC) 8.2 VH-TiAl SH60 d1 d2 2, * * 3, * 3, * * 4, * 4, * * 5, * 5, * * 6, * 6, * * 7, * 7, * * 8, * 8, * 8, * 8, * * 9, * 9, * * Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe / 14 gehärtete Stähle (50-60 HRC) 8.2 VH-TiAl SH60 d1 d2 10, * 10, * 10, * * 11, * 11, * * 12, * 14, * 14, * 14, * 17, * 18, * * Preise: siehe Spiralbohrerliste 3.1 Einsatzempfehlungen: unter 138
139 Einsatzempfehlung Spiralbohrer SH60, VH-TiAl Katalog-r Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet ; ; ; Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde v c = 26 m/min Drehzahl (n) [mm 1 ] Vorschub (f) [mm/u] HRC 50 ~ 54 Vorschub (v f) [mm/min] 2, , ,00 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,10 8 x , , , , , ,90 G 1/ , , , ,10 10 x , , , , , ,60 12 x 1, , , , ,10 12 x , ,90 G 1/ , , , , , ,60 14 x 1, , , , ,60 16 x 1, , , , ,60 20 x 1, , Werkzeug nicht in Dreibacken-Bohrfutter spannen! 2. Als Kühlschmiermittel sollte eine 8 ~ 10%-ige Emulsion verwendet werden. 3. Der Rundlauffehler an der Schneide sollte nicht größer als 0,020 mm sein. 4. Bei Bohrtiefen < 3 x D sollte entspant werden. Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet ; ; ; v c = 20 m/min Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde Drehzahl (n) [mm 1 ] Vorschub (f) [mm/u] HRC 55 ~ 60 Vorschub (v f) [mm/min] 2, , ,00 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,10 8 x , , , , , ,90 G 1/ , , , ,10 10 x , , , , , ,60 12 x 1, , , , ,10 12 x , ,90 G 1/ , , , , , ,60 14 x 1, , , , ,60 16 x 1, , , , ,60 20 x 1, ,12 41 Einsatzempfehlungen: unter Technische Änderungen vorbehalten. 139
140 Spiralbohrer mit Zylinderschaft WEXO-orm Vollhartmetall Parallel shank twist drills WEXO-Standard solid carbide Forets à queue cylindrique norme WEXO carbure monobloc Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe / 14 gehärtete Stähle (50-70 HRC) 8.2 VH SH70 l 1 l * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * 2, * * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * 3, * * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * 4, * * 5, * 5, * 5, * 5, * 5, * 5, * Einsatzempfehlungen: 30 oder Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe / 14 gehärtete Stähle (50-70 HRC) 8.2 VH SH70 d1 d2 5, * 5, * 5, * * 6, , * 6, , * 6, , * 6, , * 6, , * 6, , * 6, , * 6, , * 6, , * * 7, , * 7, , * 7, , * 7, , * 7, , * 7, , * 7, , * 7, , * 7, , * * 8, , * 8, , * 8, , * 8, , * 8, , * 8, , * 8, , * 8, , * 8, , * * 9, , * 9, , * 9, , * 9, , * Katalog-ummer/ Rabattgruppe zu bearbeitende Werkstoffe / 14 gehärtete Stähle (50-70 HRC) 8.2 VH SH70 d1 d2 9, , * 9, , * 9, , * 9, , * 9, , * * 10, , * 10, , * 10, , * 10, , * 10, , * 10, , * 10, , * 10, , * 10, , * * 11, , * 11, , * 11, , * 11, , * 11, , * 11, , * 11, , * 11, , * 11, , * * 12, * 12, * 14, * 14, * 17, * 18, * * Preise: siehe Spiralbohrerliste
141 Einsatzempfehlung Spiralbohrer SH70, VH Katalog-r Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet ; ; ; v c = 16 ~ 20 m/min HRC 50 ~ 54 Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde Drehzahl (n) [mm 1 ] Vorschub (f) [mm/u] Vorschub (v f) [mm/min] 2, , , , ,00 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,10 8 x , , , , , ,90 G 1/ , , , ,10 10 x , , , , , ,60 12 x 1, , , , ,10 12 x , ,90 G 1/ , , , , , ,60 14 x 1, , , , ,60 16 x 1, , , , ,60 20 x 1, , Werkzeug nicht in Dreibacken-Bohrfutter spannen! 2. Als Kühlschmiermittel sollte eine 8 ~ 10%-ige Emulsion verwendet werden. 3. Der Rundlauffehler an der Schneide sollte nicht größer als 0,020 mm sein. 4. Bei Bohrtiefen < 3 x D ist kein Entspanen notwendig. Bei größeren Bohrtiefen sollte entspant werden, es besteht jedoch die Gefahr das Schneidenausbrüche durch zurückbleibende Späne am Bohrungsgrund entstehen. Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet ; ; ; Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde v c = 11 ~ 15 m/min Drehzahl (n) [mm 1 ] HRC 55 ~ 59 2, , , , ,00 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,10 8 x , , , , , ,90 G 1/ , , , ,10 10 x , , , , , ,60 12 x 1, , , , ,10 12 x , ,90 G 1/ , , , , , ,60 14 x 1, , , , ,60 16 x 1, , , , ,60 20 x 1, ,06 13 Einsatzempfehlungen: unter Vorschub (f) [mm/u] Vorschub (v f) [mm/min] Werkzeugstähle, Vergütungsstähle durchgehärtet ; ; ; Bohrer-Ø [mm] Kernloch für Gewinde v c = 9 ~ 13 m/min Drehzahl (n) [mm 1 ] Vorschub (f) [mm/u] HRC 60 ~ 70 Vorschub (v f) [mm/min] 2, , , , ,00 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,10 8 x , , , , , ,90 G 1/ , , , ,10 10 x , , , , , ,60 12 x 1, , , , ,10 12 x , ,90 G 1/ , , , , , ,60 14 x 1, , , , ,60 16 x 1, , , , ,60 20 x 1, ,06 11 Technische Änderungen vorbehalten. 141
142 High-Tech heute zeichnet sich vor allem durch immer kürzer werdende Entwicklungszyklen und Produktlebenszeiten aus. Die Flexibilität in der Fertigung steht dabei im Vordergrund. Die Industrie trägt dieser Entwicklung durch extrem kurze Fertigungszeiten und durch Verringerung der Fertigungsschritte, die zur Herstellung eines Produktes nötig sind, Rechnung. Für die spanende Fertigung ergeben sich deshalb drei Schwerpunkte: Analog zum Gewindebohren wurde die Lücke bei Werkstoffhärten von HRC geschlossen. Hierfür wurde der Typ speziell entwickelt. Fräsen In der Fräsbearbeitung hat die HSC- und Hartbearbeitung immer mehr an Bedeutung gewonnen. Wir bieten deshalb im separaten Katalog ein umfangreiches Sortiment an. Die WEXO ARATHO- Feinstkorn-VH Fräser, vom Radiusfräser über konische Schaftfräser bis zum Kleinstfräser, sind alle speziell beschichtet und auf die Hartbearbeitung bis z. T. 65 HRC abgestimmt. Diese Werkzeuge erlauben extrem hohe Geschwindigkeiten und das Herstellen einer Oberflächengüte in Schleifqualität. Im Bereich der Hartbearbeitung wurde die Lücke zwischen HRC mit dem Typ geschlossen. Somit ist die Gewindeherstellung in allen Härtebereichen bis 63 HRC und bis 20 möglich /2003
Inhaltsverzeichnis. WEXO-Fräswerkzeuge. WEXO- Fräswerkzeuge Vollhartmetall. WEXO- Fräswerkzeuge HSSE + Pulverstahl. Werkstoffgruppen 44 47
gültig ab: 03/2004 Inhaltsverzeichnis WEXO-Fräswerkzeuge Katalog-Nummern-Übersicht + Kurzzeichenerklärungen 5 Übersicht der Fräswerkzeuge aus Feinstkorn-Vollhartmetall 6 7 Übersicht der Fräswerkzeuge
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