Kurs / Lehrgang MIG/MAG Schweisstechnik Grundlagen (Kleingruppe) Kursnummer Max. Teilnehmer 6
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- Dominic Sachs
- vor 6 Jahren
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1 Kurs / Lehrgang MIG/MAG Schweisstechnik Grundlagen (Kleingruppe) Kursnummer Max. Teilnehmer 6 Dauer 1 Kurstag Total 6 Lektionen zu 50 Min. Datum Wochentag Sa Zeit 09:00-15:50 Kursgeld kostenlos Beschreibung Kurs 1 Lassen Sie sich von der Kraft, Metall bei 4000 Grad Celsius zum Schmelzen zu bringen inspirieren. Mittels Ihrer in diesem Kurs erworbenen Fähigkeiten werden Sie sich der Faszination Schweissen nicht mehr entziehen können. Anhand von zielgerichteten theoretischen Grundlagen und praktischen Instruktionen werden Sie in einer kleinen Gruppe erste Arbeiten mit der MIG/MAG Schweisstechnik in die Praxis umsetzen. Kursleitung: Jörg Schmid Inhalt: Einführung in die gängigsten Schweisstechniken Theoretische und praktische Einführung in die MIG/MAG Schweisstechnik (Handhabung einer MAG Schweissanlage) Materialkunde und Arbeitssicherheit MIG / MAG Metallschutzgasschweissen in der Praxis Erfahrungsaustausch
2 4. Tafel A Autogenschweissen C Zusatzwerkstoff Schweissflamme Grundwerkstoff Schweissdüse Gasventile (Sauerstoff/Brenngas) Schweissbrenner Sauerstoffschlauch Acetylenschlauch Flammenrücktrittsicherung Acetylenflasche mit Druckminderer Sauerstoffflasche mit Druckminderer WIG/TIG Schweissgerät (Wolfram inert Gas) 2. Wolfram-Stäbe 3. WIG Schweissstäbe 4. Inertgas (Argon / Helium) B Elektro Schweissen D MIG/MAG Schweissen 3. TIG/WIG Schweissen MIG/MAG Schweissgerät (Metall inert Gas / Metall aktiv Gas) Drahtrolle (Argon / CO2) 1. Elektro Schweissgerät 2. Schweissstäbe
3 Tafel 2 Aufbau eines Schweissbrenners zum schweissen (geöffnet) Schweissbrenner () Schweisszange 1. Halterung 2. Isolierung (gelb) 3. düsen (Düsenstock) 4. Stromkontaktdüse 5. Brennerkappe / Düsenausgang 6. Schweissdraht
4 Tafel 3 MIG/MAG Schweissanlage MIG/MAG = Metall inert Gas / Metall aktiv Gas Anschluss des Gasschlauchs an ein handelsübliches Regelventil 1. Gasschlauch an der Schweissmaschine anschließen. 2. Regelventil der Gasflasche öffnen. 3. Gasdurchsatz messen. 4. Durchsatz auf 10/15 l/min einregeln. MAG Schweissen = schweissen ISO EN (Argon / Co2, 82/18 %) Schweissdrahtrolle Drahtführungsrolle
5 Tafel 4 Vorderes Bedienfeld im Automatikbetrieb 1. Leistungsregler (Automatikbetrieb) bzw. Vorschubgeschwindigkeitsregler (manueller Betrieb) 2. Feinregler für die Lichtbogenlänge (Automatikbetrieb) bzw. Schweißspannungsregler (manueller Betrieb) 3. Standby-Anzeige 4. Überhitzungsanzeige 5. Betriebsartwähler 6. Zusatzwerkstoffwähler (Automatikbetrieb) 7. Display Display im Automatikbetrieb 1. Werkstückstärke 2. Grafische Darstellung von Werkstückstärke und Kehlnaht 3. Betriebsartanzeige 4. Zusatzwerkstoffauswahl 5. Empfehlung für und Zusatzwerkstoffdurchmesser 6. Vorschubdarstellung 7. Schweißparameter: Vorschubgeschwindigkeit, Schweißspannung und Schweißstrom
6 ARBEITSSICHERHEIT Schweisserhelm Feuerfeste Schutzkleidung Schweisserhandschuhe Verschlusskappe Sicherheitsschuhe mit Stahlkappen Wichtig! Gasflaschen immer mit Verschlusskappe und Kette sichern oder in Längsrichtung auf den Boden legen und mit Keil sichern. Tafel 5
7 Tafel 6 Schweissbrenner () Querschnitt = (ISO EN ) Argon 82 % / Co2 18 % düse Stromdüse Elektrode (Draht / Drahtvorlauf) Sprühlichtbogen eng Sprühlichtbogen weit Lichtbogen Aufgeschmolzene Zone (Schweissbad) Grundwerkstoff
8 Tafel 7 MSG: Metall Schweissen (MIG Metall Inertgas / MAG Metall Aktivgas) düse Stumpfstoss: MAG, Baustahl EN / S 235 (Streckgrenze) Position PA (Wannenlage) Spaltmass: 2 mm Blech ca. 1,5 mm 3 mm Blech ca. 2 mm Sprühlichtbogen eng Sprühlichtbogen weit Stromdüse Elektrode (Draht / Drahtvorlauf) Lichtbogen Aufgeschmolzene Zone (Schweissbad) Grundwerkstoff Volt Ampere LA / Lichtbogen (Sprühlichbogen) Draht mm (Massivdraht) Drahtvorlauf ISO EN (Argon / CO2) Oerlikon DM P 400 CITOPULS II / 420 COOLER II PW 2 mm Blech 15, m 82/18 % 10 l/min.* 3 mm Blech m 82/18 % 10 l/min.* Heftnaht * Gasmenge in l/min = 10 x Drahtelektrodendurchmesser Beispiel: 1 mm Schweissdraht = ca. 10 l/min) Brennerhaltung ca. 20 schleppend schweissen stechend schweissen
9 Tafel 8 Erster Schritt «Heftnaht» MSG: Metall Schweissen (MIG Metall Inertgas / MAG Metall Aktivgas) Kehlnaht: Lagen schweissen MAG, EN / S 235 (Streckgrenze) Position PB = (horizontalposition) 10 mm b) Lage 2 c) Lage 3 (kreisen) Sprühlichtbogen eng Sprühlichtbogen weit düse Stromdüse Elektrode (Draht / Drahtvorlauf) Lichtbogen Aufgeschmolzene Zone (Schweissbad) Grundwerkstoff Oerlikon DM P 400 CITOPULS II / 420 COOLER II PW a) Lage 1, Wurzelnaht Anstellwinkel ca Z Mass a) Volt 25 Ampere LA / Lichtbogen (Sprühlichbogen) Draht mm (Massivdraht) Drahtvorlauf ISO EN (Argon / CO2) ,3 m 82/18 % 15 l/min.* 10 mm b) ,9 m 82/18 % 15 l/min.* a) b) Materialstärke x 0,7 = a-mass (7 mm) c) ,9 m 82/18 % 15 l/min.* Lagen schleifen Lage 1 Lage 2 Lage 3 kreisen Brennerhaltung ca. 20 schleppend schweissen * Gasmenge in l/min = 10 x Drahtelektrodendurchmesser Beispiel: 1 mm Schweissdraht = ca. 10 l/min) stechend schweissen
10 Tafel 9 MSG: Metall Schweissen (MIG Metall Inertgas / MAG Metall Aktivgas) düse 12 mm Stossnaht: Lagen schweissen MAG, EN / S 235 (Streckgrenze) Position PA (Wannenlage) 60 Sprühlichtbogen eng Sprühlichtbogen weit 2 mm Stromdüse Elektrode (Draht / Drahtvorlauf) Lichtbogen Aufgeschmolzene Zone (Schweissbad) Grundwerkstoff Heftnaht Oerlikon DM P 400 CITOPULS II / 420 COOLER II PW 3 mm Lagen schleifen b) a) Wurzelnaht a) Volt 16.8 Ampere LA / Lichtbogen (Sprühlichbogen) Draht mm (Massivdraht) Drahtvorlauf ISO EN (Argon / CO2) ,6 m 82/18 % 12 l/min.* Lage 2 b) m 82/18 % 12 l/min.* Lage 3 c) m 82/18 % 12 l/min.* a) b) Wurzelnaht Lage 2 c) Lage 3 schleppend schweissen * Gasmenge in l/min = 10 x Drahtelektrodendurchmesser Beispiel: 1 mm Schweissdraht = ca. 10 l/min) stechend schweissen
11 Tafel 10 PG Fallposition Schweisspositionen ISO 6947 PA Wannenposition PB Horizontalposition PF Steigposition PG Fallposition PC Querposition PE Überkopfposition PD Horizontal-Überkopfposition Horizontalposition PB PF Wannenposition Steigposition PA PD Horizontal-Überkopfposition Querposition PC PE Überkopfposition
12 Tafel 11 Wir konzentrieren uns auf das MIG/MAG Schweissen (Metall inert Gas / Metall aktiv Gas) MIG-Schweissen steht für Metall-Inert-Gasschweissen. Es kommt ein nicht-aktives Gas zum Einsatz. Das heisst, das Gas reagiert absolut gar nicht mit dem Schweissgut. Meistens wird nur Argon-Gas verwendet, weil es günstiger ist. Es kann aber auch Helium verwendet werden. Das ist allerdings etwas teurer. Es gibt auch eine Mischung aus Argon und Helium. MIG-Schweissen wird meistens bei Edelmetallen wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer und ähnlichen verwendet. Es wird deshalb genutzt, weil das Gas nicht mit dem Schweissgut reagiert. MAG steht für Metall-Aktiv-Gasschweissen. Es wird bei normalem Stahl-Schweissen bzw. bei normalem Schweissen angewendet. Es werden beim MAG Schweissen keine edleren Materialien wie Edelstahl oder Aluminium verbunden. Es wird in der Regel CO2-Gas oder eine Mischung Namens CO2-Argon verwendet*. Das Gas hat beim MAG Schweissen die Aufgabe das Schweissgut vor dem Eindringen von Sauerstoff zu schützen. In der Regel wird auch noch etwas Sauerstoff zum Gas hinzugegeben, um einen stabileren Lichtbogen zu erzeugen. * ISO EN (Argon 82 % / CO2 18 %) Argon (Ar) = Edelgas CO2 = C = (ein) Kohlenstoff- (atom) und O2 = (ein) Sauerstoff- (atom) CO2 ist die chemische Summenformel für das aus Kohlenstoff und Sauerstoffstoff bestehende Element Kohlenstoffdioxid, auch als Kohlendioxid bekannt. Das Gas Kohlenstoffdioxid ist farblos, gut in Wasser löslich, nicht brennbar, geruchlos und ungiftig. Es ist neben Stickstoff, Sauerstoff und sogenannten Edelgasen ein natürlicher Bestandteil der Luft und ist eines der bedeutendsten Treibhausgase. Obwohl CO2 mit nur etwa 0,038 Prozent einen geringen Teil der Luft ausmacht, hat es in seiner Funktion als Treibhausgas einen entscheidende Rolle für unser Klima: Es absorbiert einen Teil der von der Erde in das Weltall abgegebenen Wärme und strahlt diese zurück auf die Erde. Durch diesen natürlichen Treibhauseffekt entsteht auf der Erde das uns bekannte gemäßigte Klima, welches Flora und Fauna gedeihen lässt.
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