1 Reparaturleitfaden Deutsch PKW Non-VOC. 2 Zusätzliche Informationen. 3 Produktmerkblätter Mercedes-Benz PKW-Lackierung

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1 1 Reparaturleitfaden Deutsch PKW Non-VOC 1-1 Garantielackiersysteme PKW Garantielackiersysteme für Metalluntergründe Lackiersystem für Ganz- und Teillackierungen entfällt entfällt Lackiersystem für mattlackierte Fahrzeuge Garantielackiersysteme für Kunststoffuntergründe Lackierung von Kunststoffuntergründen (2-schichtig) Lackierung von Kunststoffuntergründen (3-schichtig) 1-2 Modellspezifische Empfehlungen Lackierung der Mercedes-Benz A-Klasse (W168/169) und B-Klasse (W245) Lackierung des Mercedes-Benz SLR Lackierung des Maybach Typ Lackierung des smart city bis Baujahr 12/ Magno-Farbtöne Alubeam Bright Farbtöne Rationelle Oberflächenaufbereitung bei Leichtmetallrädern 1-3 Zeitwertgerechte Lackiersysteme UV-Lackiersystem für kleine Flächen Speed Repair System für kleine Lackschäden 2 Zusätzliche Informationen 2-1 Infrarot-Trocknung 2-2 Umrechnungstabelle 2-3 Theoretische Ergiebigkeit 2-4 Piktogramme 2-5 Messstäbe 2-6 Mattierung von HS Klarlacken 2-7 Temperaturtabelle HS und VHS Härter 3 Produktmerkblätter Mercedes-Benz PKW-Lackierung 3-1 Vormaterialien Raderal Feinspachtel Raderal IR Premium Spachtel Raderal Füllgrund Priomat Wash Primer Priomat 1K Wash Primer Permasolid HS Premium Füller Permasolid HS Vario Füller 8590 grau Permasolid EP Grundierfüller 4500 hellgrau Permasolid 2K UV Starlight Grundierfüller Priomat Elastic Haftgrund Permacron 1:1 Elastic Haftfüller Priomat Porenwischfüller Permasolid HS Performance Füller 5320

2 3-2 Decklacke Permacron Vorlack Serie Permacron Perlmutt Vorlack Serie Klarlacke Permasolid HS Klarlack Permasolid HS Klarlack Permasolid HS Diamant Klarlack Permasolid HS Klarlack Permasolid HS Optimum Plus Klarlack Permacron MS VarioPlus Klarlack Sonstiges Permacron MS Express Härter Permacron MS Express Härter 3344 kurz Permacron MS Express Härter 3355 extra kurz Permacron MS Spezial Härter Permasolid VHS Härter 3220 kurz Permasolid VHS Härter Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang Permasolid HS Härter 3307 extra kurz Permasolid HS Härter 3309 kurz Permasolid HS Härter Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang Permacron Verdünnung Permacron Verdünnung 3385 lang Permacron Verdünnung Permacron Verdünnung 3365 lang Permacron Duraplus Permacron Supercryl Verdünnung Permacron Supercryl Verdünnung 3055 express Permacron Supercryl Verdünnung 3056 lang Permasolid Elastic Additiv Permasolid Matt Additiv MA Permahyd Beispritz Additiv Permacron Speed Blender Permaloid Silikon Entferner 7010 (Vorreinigung) Permaloid Silikon Entferner 7799 (Vorreinigung) Permahyd Silikon Entferner 7080

3 SPIES HECKER Garantie-Lackiersysteme für Mercedes-Benz (Non-VOC) ANWENDUNG: UNTERGRUND: Metalluntergründe Ganzlackierung / Teillackierung - blankes Blech, geschliffen - verzinktes Blech, geschliffen - Aluminium, geschliffen - ausgehärtete Lackierung, geschliffen VORBEHANDLUNG / REINIGUNG: Untergrundvorbehandlung beachten! Spachtel: Raderal IR Premium Spachtel 2035 Raderal Feinspachtel 0911 Raderal Füllgrund 3508 Primer: Priomat Wash Primer 4075 lasierend Bei Einsatz von Priomat Wash Primer 4075 lasierend nicht mit Permasolid EP Grundierfüller 4500 überarbeiten. Füller: Permasolid EP Grundierfüller 4500 oder Permasolid HS Premium Füller 5310/5320 mit 10% Permasolid Elastic Additiv 9050 Decklack: Permacron Vorlack Serie 293/295 Klarlack: Kratzbeständige Klarlacke Permasolid HS Klarlack 8030 Permasolid HS Klarlack 8035 Permasolid HS Klarlack 8055 Permasolid HS Optimum Plus Klarlack 8650 Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 SH-G-1-M

4 System Information. Reparatur-Lackiersystem für mattlackierte Fahrzeuge von Mercedes-Benz. Nachfolgend beschrieben wird das Reparatur-Lackiersystem für die mit Magno-Farbtönen mattlackierten Fahrzeuge von Mercedes-Benz bestehend aus Metall (verzinkter Stahl, Aluminium) und Kunststoff. Nur für den professionellen Gebrauch! System Merkblatt Nr. DE / /

5 Anwendung. Untergrund. Geeignete Untergründe: Vorbehandlung / Reinigung. Metalluntergründe, Kunststoffe Teillackierung/ Ganzlackierung Lackierung von mattlackierten Fahrzeugen mit Magno- Farbtönen 1. Stahl 2. Gereinigte und geschliffene, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium 3. Angeschliffene Werksgrundierung 4. Gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierung (ausgenommen thermoplastische Lackierung) 5. Mit Raderal 2K Polyester Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen Sorgfältig mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Anschließend anschleifen. Freigegebene Produkte. Spachtel: Grundierung / Grundierfüller: Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Raderal Feinspachtel 0911 Raderal IR Premium Spachtel 2035 Raderal Füllgrund 3508 Priomat 1:1 Elastic Haftfüller 3300 Priomat Elastic Haftgrund 3304 lasierend Priomat Wash Primer 4075 Priomat 1K Wash Primer 4085 Permafleet EP Grundierfüller 4017 (Spray Max) Permasolid EP Grundierfüller 4500 Füller: Elastifizierung: Decklack: Mattierung: Hinweis: Permasolid HS Premium Füller 5310 Permasolid HS Vario Füller 8590 Permasolid Elastic Additiv 9050 (Für alle Permasolid 2K Acryl-Füller bei Kunststoffteilen) Permahyd Basislack Serie 280/285 Permasolid HS Klarlack 8030 Permasolid Matt Komponente MA 110 Die Verarbeitung der einzelnen Produkte ist der jeweiligen Anwendungstechnischen Information zu entnehmen

6 Mischung / Mattierung des Klarlackes. Komponente A + Komponente B Permasolid Matt Komponente MA 110 Permasolid HS Klarlack 8030 Mischungsverhältnis: Je nach gewünschtem Glanzgrad werden Permasolid Matt Komponente MA 110 und Permasolid HS Klarlack 8030 im Gewichts-Verhältnis von 75/25% bzw. 70/30% gemischt. Siehe besondere Hinweise! Hinweis: Härterzugabe auf Komponente A + B: Permasolid Matt Komponente MA 110 in der Dose gut aufrühren bzw. aufrütteln. Komponente A und B gründlich vermengen und erst unmittelbar vor Verarbeitung mit Härter und Verdünnung ansetzen. Die Verarbeitung der spritzfertigen Mischung sollte umgehend erfolgen. Steht die Mischung längere Zeit (15min.) im Mischbecher bzw. Pistolenbecher, sollte diese vor weiterer Benutzung unbedingt erneut aufgerührt werden. (Absetzverhalten) 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3240 lang Verdünnung: Permacron Verdünnung 3385 lang Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C. Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: DIN 4 mm = Sekunden Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: 10% Spritzdüse*: Spritzdruck*: Zerstäuberdruck*: 1,3-1,4 mm 2-2,5 bar - 1,3-1,4 mm - 0,7 bar Spritzgänge: 2 Spritzgänge mit min Zwischenablüftzeit. (Verarbeitungshinweise auf Seite 4 beachten) Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke

7 Verarbeitung: Für einen bestmöglichen und homogenen Mattierungseffekt sind bei der Applikation folgende Hinweise unbedingt einzuhalten: Der Spritzabstand zum Objekt ist gegenüber der Standardapplikation etwas größer, um die volle Zerstäubung des Spritzstrahls auszunutzen. (Vermeidung von Streifenbildung) Darüber hinaus und wenn möglich, ist es vorteilhaft bei liegenden Einzelteilen, z. B. Motorhaube, die beiden Spritzgänge im Kreuzgang aufzutragen. Bei der Anwendung auf großen Objekten, z.b. Motorhaube, Fahrzeugdach, etc. ist der Überlappungsbereich des 2. Spritzganges nicht in die Überlappungszone des 1. Spritzganges zu legen, sondern zu verschieben. Es ist darauf zu achten, dass eine gleichmäßige Überlappung der "Spritzzüge" erfolgt und ein ausreichend nasser Spritzfilm aufgetragen wird. Bei zu trockener Applikation besteht die Gefahr von Wolkenbildung durch ungleichmäßiges Ablüften oder durch nicht aufgenommenen Spritznebel. Falls möglich, sollte eine Ganzlackierung in Sektionen eingeteilt werden, d.h. die Fahrzeugkarosserie wird getrennt zu den Anbauteilen z.b. Hauben, Türen, etc. lackiert, um Überlappungszonen und Spritznebel zu vermeiden. Trocknung. Forcierte Trocknung: Endablüftzeit: Minuten Trockenzeit bei C Objekttemperatur: 45 Minuten Lufttrocknung wird nicht empfohlen Besondere Hinweise. Der tatsächlich erreichte Glanzgrad wird durch verschiedene Faktoren wie z.b. unterschiedliche Härter, Verdünnungen, Auftragsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken beeinflusst. Aus diesem Grund sind die empfohlenen Materialeinstellungen unbedingt einzuhalten. * Siehe Herstellerangaben!

8 Es ist dringend erforderlich Musterbleche für die Mischung 75/25% oder 70/30% zu erstellen, um den dem Fahrzeug entsprechenden Glanzgrad zu treffen. Auch Glanzgradmessungen (60 Messwinkel) an angrenzenden Teilen können hierbei hilfreich sein. Eine Beilackierung / Reparatur des mattierten Klarlackes innerhalb der Fläche, z.b. Seitenteil oder Speed Repair ist nicht möglich. Großflächige Lackierungen, (Ganzlackierungen, Dach, Motorhauben, Seitenwand etc.) sollten nicht bei höheren Temperaturen erfolgen (max.20 C). Staubeinschlüsse können nicht auspoliert werden, daher ist auf äußerste Sauberkeit während des gesamten Lackierprozesses zu achten. Pflege. Wagenpflege/ Waschanlage:! Waschen Sie das Fahrzeug nicht mit einem Hochdruck- oder Dampfstrahl-Reiniger Sie können das Fahrzeug in einer automatischen Waschanlage reinigen lassen. Bevorzugt werden schonend arbeitende Systeme ohne Bürsten. Generell ist bei Waschanlagen mit Bürstensystem jedoch nicht von negativen Einflüssen auf die Lackoberfläche oder Kratzempfindlichkeit auszugehen. Reinigen Sie bei grober Verschmutzung das Fahrzeug vor, bevor Sie in die Waschanlage fahren!! Verzichten Sie unbedingt auf Waschprogramme mit einer abschließenden Heißwachsbehandlung Lackpflege:! Verwenden Sie zur Lackpflege keinen Lackreiniger, Schleifund Polierprodukte sowie Glanzkonservierer (Wachs). Diese können die Lackoberfläche beschädigen. Ist versehentlich Wachs auf die Lackoberfläche gelangt, entfernen Sie dieses umgehend mit einem handelsüblichen Silikonentferner. Gehen Sie hierbei vorsichtig vor und üben Sie keinen zu großen Druck auf die Lackoberfläche aus

9 Achten Sie darauf, dass keine harzigen, fettigen oder öligen Substanzen auf den Lack gelangen, da diese Rückstände hinterlassen können, eventuelle Verunreinigungen sind umgehend mit einem in Reinigungsbenzin getränkten Tuch, ohne Druck und starkes Reiben zu entfernen. Beseitigen Sie anhaftende Insekten und Vogelkot möglichst sofort durch Einweichen mit Wasser und Einsprühen mit Insektenentferner vor der Wagenwäsche. Rückstände dürfen nicht durch intensives Reiben entfernt werden. Teerspritzer oder -flecken auf der Lackoberfläche können Sie mit einem handelsüblichen Teerentferner beseitigen.! Befestigen Sie auf lackierten Flächen keinesfalls Aufkleber, Folien, Magnetschilder oder Ähnliches. Sie können sonst den Lack beschädigen. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings

10 SPIES HECKER Garantie-Lackiersystem für Mercedes-Benz (Non-VOC) ANWENDUNG: UNTERGRUND: Hart-Kunststoffuntergründe Konventionell 2-schichtig - Hartkunststoffe außen am PKW: z.b.: PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC VORBEHANDLUNG / REINIGUNG: Trennmittel vollständig entfernen! Tempern 60 min/60 C Mehrfach reinigen mit viel frischem Permaloid Silikonentferner 7010 und Schleifpad ultra fine. Nachreinigen mit Permaloid Silikonentferner Trocknen und grundieren VERARBEITUNG: Wichtiger Hinweis: Fertige Lackierung nicht vor 6 Wochen mit dem Dampfstrahlgerät reinigen. Nach 6 Wochen ist beim Reinigen ein Mindestabstand der Düse zum Objekt von 30 cm einzuhalten. Permacron 1:1 Elastic Haftfüller 3300 Bei notwendigen Spachtelarbeiten von Kratzern und kleinen Beschädigungen nach Vorgrundierung mit Permacron 1:1 Elastic Haftfüller 3300 und Trocknung nach Vorschrift spachteln mit Raderal Feinspachtel Der Spachtelfleck muß nach dem Köpfen erneut mit Permacron 1:1 Elastic Haftfüller 3300 isoliert werden. Permacron Basislack Serie 293/295 mit elastifziertem Permasolid HS Klarlack oder Permacron MS Varioplus Klarlack 8050 SH-G-2-K Hartkunststoffe

11 SPIES HECKER Garantie-Lackiersystem für Mercedes-Benz (Non-VOC) ANWENDUNG: UNTERGRUND: Hart-Kunststoffuntergründe Konventionell 3-schichtig - Hartkunststoffe außen am PKW: z.b.: PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP- GF, PVC VORBEHANDLUNG / REINIGUNG: Trennmittel vollständig entfernen! Tempern 60 min/60 C Mehrfach reinigen mit viel frischer Priomat Kunststoff Verdünnung 8581 und Pad ultra fine. Nachreinigen mit Priomat Kunststoff Verdünnung Trocknen und grundieren VERARBEITUNG: Wichtiger Hinweis: Fertige Lackierung nicht vor 6 Wochen mit dem Dampfstrahlgerät reinigen. Nach 6 Wochen ist beim Reinigen ein Mindestabstand der Düse zum Objekt von 30 cm einzuhalten. Priomat Elastic Haftgrund 3304 Spachteln bei Bedarf mit Raderal Feinspachtel 0911 Mit 15 % Permasolid Elastic Additiv 9050 elastifizierter Permasolid HS Premium Füller 5310/5320 oder Permasolid HS Vario Füller 8590 Permacron Basislack Serie 293/295 mit elastifziertem Permasolid HS Klarlack oder Permacron MS Varioplus Klarlack 8050 SH-G-1-K Hartkunststoffe

12 Garantie-Lackiersystem Non-VOC Mercedes Benz A-Klasse (W 168/169) und B-Klasse (W 245) bis Baujahr 2012 (für die neuen Baureihen W176 und W246 gilt das übliche Garantiesystem) Untergrund: Reinigung: Spachtel: Füller: Pulver-Slurry- Beschichtung auf Metall und PPE/PA-Kunststoff. Permahyd Silikon Entferner 7080 und Permaloid Silikon Entferner Nur auf blankem Blech bzw. Kunststoffuntergrund mit Raderal Feinspachtel Permasolid EP Grundierfüller 4500 im Verhältnis 3:1 vol. mit Permasolid EP Härter 4501 mischen und 25 % Permacron Verdünnung 3364 bzw. 30 % Permacron Verdünnung 3380 zugeben. Wichtig: Der Permasolid EP Grundierfüller 4500 wird sowohl auf Metall wie auch auf Kunststoff eingesetzt. Keine Kunststoff-Primer bzw. Füller verwenden! Um Anquellungen zu vermeiden, müssen alle Wund- bzw. Durchschliffe des Werks- Klarlackes unbedingt mit Permasolid EP Grundierfüller 4500 isoliert werden. Trocknungs- a) Min./60 C möglichkeiten: b) 16 h/20 C c) Kurzwellige IR-Trocknung in 2 Schritten: 1. Schritt: 5 Min. bei 50 % Leistung 2. Schritt: Min. bei 100 % Leistung. Wichtig: Der Strahlerabstand soll möglichst genau 80 cm betragen, darf aber keinesfalls unterschritten werden. Schleifen: Trockenschliff mit Körnung P400 P500 Naßschliff mit Körnung P800 P1000 Basislack: Permacron Basislack Serie 293/295 mit Permacron Supercryl Verdünnung 3054/3055/3056

13 Garantie-Lackiersystem Non-VOC Mercedes Benz A-Klasse (W 168/169) und B-Klasse (W 245) bis Baujahr 2012 Klarlack: Permasolid HS Klarlack 8030 oder Permasolid HS Klarlack 8035 mit 15% Permasolid Elastic Additiv 9050 (der Einsatz von Permasolid Elastic Additiv 9050 beschränkt sich auf die Kunststoffreparatur- sowie Metall-Kunststoff- Reparaturlackierung), 2:1 gehärtet mit allen Permasolid HS Härtern oder 3:1 mit VHS Härtern. Trocknung des Klarlackes: a) über Nacht /20 C b) 60 Min./60 C (diese Angabe ist abweichend vom Technischen Merkblatt des Klarlackes). Beilackierungen können unter Verwendung des Permacron Speed Blenders 1036 vorgenommen werden. Polieren: Polierarbeiten des elastifizierten Klarlackes nur nach forcierter Trocknung und zusätzlich 24 h/20 C ausführen.

14 SPIES HECKER Garantie-Lackiersystem für Mercedes-Benz Modell SLR (Non-VOC) ANWENDUNG: Lackiersystem Modell SLR 1. Beschädigung der Beschichtung und Ersatzteillackierung Untergrund : Schleifen : Reinigen : OEM Altlackierung und Kohlefasersubstrat P120 P400, trocken Permaloid Silkonentferner 7010 Reinigen vor der Lackierung : Permahyd Silikonentferner 7080 oder Permaloid Silkonentferner 7010 Füller : Schleifen : Reinigen : Basislack : Permasolid HS Premium Füller 5310 zunächst 2 Spritzgänge (80 µm) auftragen, nach Zwischentrocknung und Schliff 2 weitere Spritzgänge (80 µm) auftragen. Lufttrocknung über Nacht bei C oder min bei C Objekttemperatur oder IR-Trocknung kurzwellig 8-10 min P280 P400, trocken P800, nass Permaloid Silkonentferner 7010 oder Permahyd Silikonentferner 7080 Permacron Vorlack Serie 293/295 Klarlack : Permasolid HS Klarlack 8030 oder Permasolid HS Klarlack 8035 oder Permasolid HS Optimum Klarlack 8600 oder Permasolid HS Diamant Klarlack 8450

15 SPIES HECKER Garantie-Lackiersystem für Mercedes-Benz Modell SLR (Non-VOC) ANWENDUNG: Lackiersystem Modell SLR 2. Beschädigung bis zum Substrat, oberflächlich Untergrund : Schleifen : Reinigen : Kohlefasersubstrat mit Kratzer P120 P400, trocken Permaloid Silkonentferner 7010 Spachtel : Raderal IR Premium Spachtel 2035 Schleifen : Reinigen vor der Lackierung : P120 P400, trocken Permaloid Silkonentferner 7010 Füller : Schleifen : Reinigen : Permasolid HS Premium Füller 5310 zunächst 2 Spritzgänge (80 µm) auftragen, nach Zwischentrocknung und Schliff 2 weitere Spritzgänge (80 µm) auftragen. Lufttrocknung über Nacht bei C oder min bei C Objekttemperatur oder IR-Trocknung kurzwellig 8-10 min P280 P400, trocken P800, nass Permaloid Silkonentferner 7010 oder Permahyd Silikonentferner 7080 Basislack : Permacron Vorlack Serie 293/295 Klarlack : Permasolid HS Klarlack 8030 oder Permasolid HS Klarlack 8035 oder Permasolid HS Optimum Klarlack 8600 oder Permasolid HS Diamant Klarlack 8450

16 SPIES HECKER Garantie-Lackiersystem für Mercedes-Benz Modell SLR (Non-VOC) ANWENDUNG: Untergrund : Schleifen : Reinigen : Lackiersystem Modell SLR 3. Beschädigung von Bauteilen z.b. Risse, Löcher Kohlefasersubstrat, beschädigt McLaren Bauteilreparatur folgend Teroson Kunststoffspachtel P120 P400, trocken Permaloid Silkonentferner 7010 Spachtel : Raderal IR Premium Spachtel 2035 Schleifen : Reinigen vor der Lackierung : P120 P400, trocken Permaloid Silikonentferner 7010 Füller : Schleifen : Reinigen : Permasolid HS Premium Füller 5310 zunächst 2 Spritzgänge (80 µm) auftragen, nach Zwischentrocknung und Schliff 2 weitere Spritzgänge (80 µm) auftragen. Lufttrocknung über Nacht bei C oder min bei C Objekttemperatur oder IR-Trocknung kurzwellig 8-10 min P280 P400, trocken P800, nass Permaloid Silkonentferner 7010 oder Permahyd Silikonentferner 7080 Basislack : Permacron Vorlack Serie 293/295 Klarlack : Permasolid HS Klarlack 8030 oder Permasolid HS Klarlack 8035 oder Permasolid HS Optimum Klarlack 8600 oder Permasolid HS Diamant Klarlack 8450

17 SPIES HECKER Garantie-Lackiersystem für Mercedes-Benz (Non-VOC) Verfahrensanweisung für Maybach Typ 240 Untergrund: Aluminium KTL grundiert Vorreinigung mit Permaloid Silikon Entferner 7010 Trockenschliff mit P280 P400 Nachreinigung mit Permaloid Silikon Entferner 7010 Besonderer Hinweis: Auf blanken Karosserieteilen eine geschlossene Schicht Permasolid EP Grundierfüller 4500 Spachtel: Nach Trocknung des Permasolid EP Grundierfüller 4500 Spachteln mit Raderal IR Premium Spachtel 2035 Trockenschliff mit P80 P180 Mit Permaloid Silikon Entferner 7010 reinigen oder Raderal Füllgrund 3508 graubeige Trockenschliff mit P120 P240 Mit Permanloid Silikon Entferner 7010 reinigen Füller: Primern mit Priomat Wash Primer 4075 Füllern mit Permasolid HS Premium Füller 5310 oder mit Permasolid EP Grundierfüller 4500 (kein Priomat Wash Primer 4075 unter Permasolid EP Grundierfüller 4500) Trockenschliff mit P400 P500 Mit Permaloid Silikon Entferner 7010 reinigen Basislack: Klarlack: Den 1. Farbton mit Permacron Vorlack Serie 293/295 auftragen Permasolid HS Klarlack 8030 oder Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 Klarlack trocknen Klarlackschliff: Nach Trocknung Klarlack hundertprozentig ausschleifen Vorschliff mit P1500 nass und Endschliff mit P2000 nass Maskieren: Fahrzeug demaskieren um übergelaufenen Schleifschmutz zu entfernen Fahrzeug neu maskieren für zweiten Farbton

18 Basislack: Den 2. Farbton mit Permacron Vorlack Serie 293/295 auftragen Klarlack: Permasolid HS Klarlack 8030 oder Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 Klarlack trocknen Klarlackschliff: Nach Trocknung Klarlack hundertprozentig ausschleifen Vorschliff mit P1500 nass und Endschliff mit P2000 nass Maskieren: Fahrzeug demaskieren um übergelaufenen Schleifschmutz zu entfernen Fahrzeug neu maskieren Klarlack: Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 mit Permasolid VHS Härter 3240 lang mischen und lackieren. Klarlack trocknen Klarlackschliff: Nach Trocknung Klarlack hundertprozentig ausschleifen Vorschliff mit P1500 nass und Endschliff mit P2000 nass Maskieren: Fahrzeug demaskieren um übergelaufenen Schleifschmutz zu entfernen Fahrzeug neu maskieren für zweiten Klarlackauftrag. Besonderer Hinweis: Nach der Klarlackschicht muss das Fahrzeug komplett mit Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 (mit Permasolid VHS Härter 3240 lang) überlackiert werden, um die Kratzfestigkeit der Serienlackierung zu erreichen. Finisharbeiten: Polierarbeiten mit Polituren von der Firma Sonax MB , Mequiars M-8032, 3M, Olmo, Politop, bei niedriger Umdrehungsgeschwindigkeit (< 2000 rpm) polieren. Anschließend mit einem Hochglanz-Schleifpad bei mittlerer / hoher Umdrehungsgeschwindigkeit (ca rpm) nachpolieren.

19 Garantie-Lackiersystem VOC Mercedes-Benz Smart Fortwo bis Baujahr 12/2012 ANWENDUNG: smart Tridion-Zelle UNTERGRUND: Pulver-Klarlack Pulver-1-Schicht-Lack (silber oder schwarz) Serienlackierung mit Durchschliffstellen zum Metall Für Anbauteile siehe Lackierverfahren Metall oder Kunststoff. VORBEHANDLUNG / REINIGUNG: Untergrundvorbehandlung beachten! Spachtel: Raderal IR Premium Spachtel 2035 Primer (nur auf blankem Blech): Priomat Washprimer 4075 Füller: Permasolid HS Vario Füller 8590 Lufttrocknung über Nacht / C oder 30 min / C Objekttemperatur Trockenschliff P320 - P400 Nassschliff P600 - P800 Basislack: Permacron Vorlack Serie 293/295 Klarlack: Anpassung des Glanzgrades an die Werkslackierung (ca Einheiten) Klarlackmischung siehe Spies Hecker Merkblatt für Glanzgradeinstellung Wichtiger Hinweis zum Beilackieren: Metallrahmen mit 1-Schicht-Pulverlack anthrazit-metallic können nicht mit Klarlack in der Fläche ausgebessert werden. Nach dem Beilackieren mit Permacron Vorlack Serie 293/295 muss die komplette Rahmenseite mit 2K- Klarlack lackiert werden.

20 Stand Übersicht Magno Farbfächer Farbton MB Nr. Magno Allanitgrau Magno Sabbia Magno Kaschmirweiß Magno Platin Magno Manganitgrau Magno Sylvanitgrau Magno Monza Grau ( nur AMG ) Magno Gletschergrau Magno Cerussitgrau Magno Nachtschwarz 0 056

21 Anwendungstechnische Information. Permahyd Basislack Mercedes-Benz 047 AMG Alubeam silver-met. Systeminformation für die Verarbeitung von Permahyd Basislack Mercedes Benz 047 AMG Alubeam silver-met. Sondereffekt-Farbton Hohes Standvermögen Hohes Deckvermögen Überlackierbar mit Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / SYS_047 / 00 1 /

22 Vorbereitung des Untergrundes. Geeignete Untergründe: Permasolid 2K HS Acryl Füller Werks- oder Altlackierung (außer thermoplastische Lackierung) Vorbehandlung der Untergründe: Werks- oder Altlackierung bzw. Permasolid Füller gründlich mit Permahyd Silikon Entferner 7080 oder bei starken Verunreinigungen vorher mit Permaloid Silikon Entferner 7010 reinigen. Trocken mit Excenter und Staubabsaugung P oder nass mit P schleifen. Die angeschliffenen Untergründe vor der Überarbeitung nochmals sorgfältig mit Permahyd Silikon Entferner 7080 von Staub, Schleifrückständen und anderen Verunreinigungen reinigen. Bei starken Verunreinigungen vorher mit Permaloid Silikon Entferner 7010 reinigen. Überschüssigen Silikonentferner mit einem flusenfreien Tuch streifenfrei abwischen. (siehe Anwendungstechnische Information 7080) Besonderer Hinweis: Bei der Verwendung von Permasolid 2K Füller müssen blanke Stellen mit Priomat Wash Primer 4075 oder Priomat 1K Wash Primer 4085 grundiert werden. 1. Schritt Klarlack auf Füller. Permasolid HS Klarlack auf dem geschliffenen und gereinigten Füller auftragen.** 1 normaler Spritzgang Forcierte Trocknung. Klarlackschliff. Reinigen Minuten bei 60 C Schleifen mit Exzenter und P P1200. Falls erforderlich, Ecken und Kanten von Hand mit P3000 schleifen. Die angeschliffenen Untergründe vor der Überarbeitung nochmals sorgfältig mit Permahyd Silikon Entferner 7080 von Staub, Schleifrückständen und anderen Verunreinigungen reinigen. ** ATI des jeweiligen Klarlackes beachten 2 /

23 2. Schritt Basislackauftrag Verdünnung: Permahyd Spezial Additiv 9016 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4mm, +20 C, DIN 53211: Mischviskosität Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: 50 % Permahyd Spezial Additiv 9016 Spritzdüse*: 1,2-1,3 mm 1,2-1,3 mm Spritzdruck*: 2,0 bar - Zerstäuberdruck*: Spritzgänge (ohne Zwischenablüftzeit): Ablüftzeit (vor Klarlackauftrag): - 0,7 bar 1 Arbeitsgang = 1,5 Spritzgänge (1 normaler geschlossener Spritzgang gefolgt von einem leichten Spritzgang mit vergrößertem Abstand zum Objekt) Bei +20 C Raumtemperatur Minuten matt ablüften Anmerkung: Möglichkeit zur Verkürzung der Ablüftzeiten: Bevorzugt sollte hier eine 1,3 mm Spritzdüse für die allgemeine Verarbeitung eingesetzt werden. 1. Kleine Flächen: Das matte Abziehen der lackierten Fläche kann durch das Anblasen mit Anblasdüsen (Hand- oder Standgeräte) beschleunigt werden. Ein Anblasen mit der Spritzpistole ist nach der Wartezeit von mindestens 5 Minuten gleichfalls möglich. Trockenzeit: mindestens 5 Minuten 2. Größere Flächen: Das matte Abziehen der lackierten Flächen kann durch Einsatz von stationären Anblaseinrichtungen (z.b. Deckensystem), Infrarotstrahlern oder durch die Ofentrocknung beschleunigt werden. Deckensystem: Infrarot Trocknung: Abkühlzeit: Minuten 3-5 Minuten mindestens 5 Minuten * Siehe Herstellerangaben! 3 /

24 Ofentrocknung bei +60 C Kombikabine: Trockenofen: Abkühlzeit: mindestens 10 Minuten einschl. Aufheizzeit mindestens 5 Minuten mindestens 5 Minuten Überarbeitung. Die angegebenen Ablüft-/Trockenzeiten sind abhängig von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftsinkgeschwindigkeit in der Spritzkabine und Anzahl der Spritzgänge. Ein vollständig mattes Abziehen der lackierten Fläche muss in jedem Falle abgewartet werden. Überlackierbar mit: Permasolid HS Diamant Klarlack (siehe Merkblatt) Wichtiger Hinweis. Beste Praxis (bevorzugt): z.b. Reparatur einer Tür: Permahyd Basislack Mercedes Benz 047 AMG Alubeam silver-met. mit 50% Permahyd Spezial Additiv 9016 mischen und auf der gesamten Seite auftragen. Vorbereitung bei Standardverarbeitung, Teilereparatur & Beilackieren: a) Vorarbeit: Gefüllerte Flächen trocken schleifen mit Exzenter und P und dann fein mit P (oder nass mit wasserfestem Papier P ). Die angrenzenden, gefüllerten Flächen leicht mit Exzenter und P schleifen. Wenn nötig, z.b. an Ecken und Kanten, von Hand mit P3000 schleifen. Klarlack auf Füller & angrenzendem Teil. Einen normalen Spritzgang Permasolid HS Klarlack auf dem geschliffenen Füller und das angrenzende Teil auftragen. Forcierte Trocknung Minuten bei + 60 C Objekttemperatur Weitere Vorbereitungsarbeiten. b) Vorarbeit: Schleifen mit Exzenter und P P1200. Falls erforderlich, z.b. an Ecken und Kanten, von Hand mit P3000 schleifen. Die gesamte Fläche mit Permahyd Silikon Entferner 7080 gründlich von Staub, Schleifrückständen oder anderen Verunreinigungen reinigen. Überschüssigen Silikonentferner mit einem flusenfreien Tuch streifenfrei abwischen. Nass geschliffene sowie gereinigte Flächen gut ausdunsten lassen. 4 /

25 Beilackier- & c) Teilereparaturprozess. 1-2 normale Spritzgänge Permahyd Beispritz-Additiv 9017 auf die Auslaufzone auftragen. Beilackier- und Teilereparaturverfahren in die angrenzende Fläche Spritzfertig eingestellten Basislack bis an den Rand von Permahyd Beispritz-Additiv 9017 auftragen. Einen normalen Spritzgang gefolgt von einem Effektgang in einem Arbeitsgang (1,5 Spritzgänge) auf die Reparaturstelle ins nasse Beispritz-Additiv 9017 hinein mit vergrößertem Abstand. Nach entsprechender Endablüftzeit kann mit Klarlack überlackiert werden. Siehe oben. Besondere Hinweise. Verarbeitung der Produkte: Die Spritzgeräte müssen für wasserverdünnbare Produkte geeignet sein. Bitte Herstellerangaben beachten. Weitere Hinweise im System Merkblatt Nr beachten. Reinigung der Arbeitsgeräte: Vor und nach Gebrauch mit Permahyd VE Wasser 6000 spülen. Anschließend mit Permaloid Reinigungsmittel 7020/7989 nachspülen. Ausführliche Hinweise im System Merkblatt Nr Entsorgung: Flüssige Reste wasserverdünnbarer Produkte getrennt von flüssigen Resten konventioneller Produkte sammeln, da bei Vermischung die Entsorgung eventuell unmöglich, in jedem Fall aber erschwert und damit verteuert wird. Ausführliche Hinweise im System Merkblatt Nr Gesundheitsschutz: Atemschutzmaske auch bei der Verarbeitung wasserverdünnbarer Produkte tragen. Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC - Wert: 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in verarbeitungsfertiger Form ist max. 420 g/l. 5 /

26 Lagerung. Lagerbedingungen: Vor Frost schützen! Lagertemperatur +5 C bis +35 C Temperaturen darüber oder darunter führen zu einer Beeinträchtigung des Produktes Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 6 /

27 Stand Übersicht Bright Farbtöne Farbton MB Nr. Bemerkung Saphirrot SL B63 AMG Le Mans Rot SLS AMG Kaschmir Weiß Magno Mystic Weiß Diamant Weiß Mystic Weiß

28 Leichtmetallräder. Rationelle Oberflächenaufbereitung bei Leichtmetallrädern Feb.2013

29 Leichtmetallräder. Rationelle Oberflächenaufbereitung 1. Vorwort 2. Richtlinien 3. Beispiele mit Schadensbildern 4. Aufbereitungsprozess

30 Leichtmetallräder. Rationelle Oberflächenaufbereitung 1. Vorwort 2. Richtlinien 3. Beispiele mit Schadensbildern 4. Aufbereitungsprozess

31 1.Vorwort.

32 Leichtmetallräder. Rationelle Oberflächenaufbereitung 1. Vorwort 2. Richtlinien 3. Beispiele mit Schadensbildern 4. Aufbereitungsprozess

33 2.Richtlinien.

34 2.Richtlinien.

35 2.Richtlinien.

36 2.Richtlinien. Grundsätzlich dürfen aufbereitet und lackiert werden: Räder, die eine maximale Beschädigungstiefe im Grundmetall von 1 mm nicht überschreiten. Räder, bei denen die maximale Beschädigungstiefe von 1 mm nur im Bereich von 25 mm in radialer Richtung ausgehend vom Außenhorn vorhanden ist. Im Bereich über 25 mm vom Außenhorn ist nur eine Lackaufbereitung zulässig.

37 2.Richtlinien. Grundsätzlich dürfen nicht aufbereitet und lackiert werden: Thermisch entlackte, gestrahlte oder rückverformte Leichtmetallfelgen! Durch Wärmeaufbringung, Materialauftrag oder spanabhebend behandelte Leichtmetallfelgen! Leichtmetallfelgen, die Risse aufweisen Radschraubenbohrung, Radmittenloch und Anlagefläche des Rades, Ventilbohrung, Felgenbett und Felgenhorninnenseite (Reifensitz)! Leichtmetallräder, deren Rund- und Planlaufeigenschaften (DIN Teil 5) bereits die Fertigungstoleranz von 0,5 mm überschreiten. Bereits aufbereitete Räder. Glanzgedrehte Räder mit purem Klarlacküberzug.

38 2.Richtlinien. Weitere Einschränkungen: Nur gegossene Leichtmetallräder mit den Bezeichnungen AlSi 7 Mg und AlSi 7 Wa dürfen mit Einschränkungen gespachtelt werden! Leichtmetallschmiederäder dürfen nicht gespachtelt (nur lackiert) werden!

39 2.Richtlinien. Hohe oder einseitige Temperaturbelastungen vermeiden! Leichtmetallräder dürfen nur bis max. 40 min auf max. 90 C erhitzt werden, Leichtmetallräder dürfen nicht partiell mit IR, Heißluftfön oder ähnlichem stark erhitzt werden!

40 2.Richtlinien. Reparatur ohne Spachtel Aufbereitet werden grundsätzlich nur Oberflächenschäden an der Radsichtseite (Designfläche). Nur freigegebene Materialien verwenden! Lack und Füller dürfen nicht auf Radbefestigungssitz und -bohrung, Speicheninnenseiten, Felgenbett und Felgenhorninnenseite (Reifensitz), sowie auf die Anlagefläche des Rades (Rad innen) aufgetragen werden!

41 2.Richtlinien. Reparatur mit Spachtel Spachtelmaterial darf nur auf die äußere Radsichtseite aufgetragen werden, vom Felgenhorn gemessen bis max. 50 mm! Materialauftrag von max.1mm einhalten! Im Grundmetall darf die max. Beschädigungstiefe von 1 mm nicht überschritten sein! Nur freigegebene Spachtelmaterialien verwenden!

42 Leichtmetallräder. Rationelle Oberflächenaufbereitung 1. Vorwort 2. Richtlinien 3. Beispiele mit Schadensbildern 4. Aufbereitungsprozess

43 3.Beispiele mit Schadensbildern. Lackschaden auf der Radsichtseite = Aufbereitung möglich! Tipp: Einfache Lackschäden am Felgenhorn und an der Kantenführung der Felge, bieten sich auch für Speed Repair an!

44 3.Beispiele mit Schadensbildern. Materialbeschädigung tiefer als 1 mm = Aufbereitung nicht zulässig!

45 3.Beispiele mit Schadensbildern. Lackschaden auf der Radsichtseite = Aufbereitung möglich! Tipp: Einfache Lackschäden an einer Speiche und an der Kantenführung der Felge bieten sich auch für Speed Repair an!

46 3.Beispiele mit Schadensbildern. Felgenhorn ist verformt, Rund- und Planlaufeigenschaften sind nicht o.k. = Aufbereitung nicht zulässig!

47 3.Beispiele mit Schadensbildern. Lackschaden auf der Radsichtseite = Aufbereitung möglich! Tipp: Einfache Lackschäden an einer Speiche und an der Kantenführung der Felge bieten sich auch für Speed Repair an!

48 3.Beispiele mit Schadensbildern. 2-teiliges Aluminiumrad: Äußerer Ring ist glanzgedreht. Klarlackdefekt am äußeren Ring = Aufbereitung nicht möglich!

49 3.Beispiele mit Schadensbildern. Lackschäden auf der Radsichtseite = Aufbereitung möglich!

50 3.Beispiele mit Schadensbildern. Beschädigung tiefer als 1 mm = Aufbereitung nicht zulässig!

51 3.Beispiele mit Schadensbildern. Lackschäden auf der Radsichtseite = Aufbereitung möglich!

52 3.Beispiele mit Schadensbildern. > 2,5cm > 2,5cm Materialbeschädigung außerhalb des 25 mm Bereiches. = Aufbereitung nicht zulässig!

53 3.Beispiele mit Schadensbildern. Vorsicht: Der erste Blick kann täuschen! Hier sieht man hauptsächlich Lackbeschädigungen und geringe Materialbeschädigungen (unter 1mm) nahe des Felgenhornes. Material am Felgenhorn beschädigt (Tiefer als 1 mm, sowie zu nahe der Reifenaufnahme!) Aufbereitung nicht möglich!

54 Leichtmetallräder. Rationelle Oberflächenaufbereitung 1. Vorwort 2. Richtlinien 3. Beispiele mit Schadensbildern 4. Aufbereitungsprozess

55 4.Aufbereitungsprozess. Radschraubenbohrung Radaufnahmebereich Felgenbett und Felgenhorninnenbereich Unbedingt abdecken! (z.b. mit Abdeckband, Softtape oder durch Radmuttern)

56 4.Aufbereitungsprozess. Hohe oder einseitige Temperaturbelastungen vermeiden! Leichtmetallräder dürfen nur bis max. 40 min auf max. 90 C erhitzt werden, Leichtmetallräder dürfen nicht partiell mit IR, Heißluftfön oder ähnlichem stark erhitzt werden!

57 4.Aufbereitungsprozess. Reifen, Ventil und Gewichte entfernen, je nach Schadensart kann es auch genügen, die Luft lediglich abzulassen um den Reifen vom Felgenhorn Richtung Felgenbett zu drücken und abzudecken. Vorreinigung innen & aussen mit Seifenlauge, vorzugsweise mit Hochdruckreiniger Nachreinigung innen & aussen mit Reinigungsmittel, je nach Verschmutzungsgrad mit Permaloid Reinigungsmittel 7020, Permahyd Entfettungsmittel 7070, und/ oder Permaloid Silikon Entferner 7010

58 4.Aufbereitungsprozess. Farbtonbestimmung: Mit Color Index, CRplus oder eigenen Farbtonmustern

59 4.Aufbereitungsprozess. Felgenfarbtöne in CRplus

60 4.Aufbereitungsprozess. Tipp: Helles, feines Silber-Metallic Eine Vielzahl an Leichtmetallrädern sind original in einem extrem hellen, feinen Metallic-Silber lackiert. Permahyd Silver Star bietet hier oftmals eine passende Alternative. Permahyd Basislack Silver Star: Readymix Farbton in 0,5 ltr. Gebinde Zusammen mit Permahyd Spezial Additiv 9016 einsetzen! System-Merkblatt Nr. SYS_101.7 beachten

61 4.Aufbereitungsprozess. Tiefe, scharfkantige Beschädigungen vorsichtig entgraten und verrunden, um Kerbwirkung zu verringern. Die maximale zulässige Beschädigungstiefe im Grundmetall von 1 mm darf dabei nicht überschritten werden. Kontaktkorrosion mit Eisenspänen durch separates Werkzeug vermeiden, nachschleifen und reinigen.

62 4.Aufbereitungsprozess. Schadensbereich schleifen (P120) Im Spachtelbereich die Altlackierung entfernen. Den Randbereich für einen weichen Übergang gut ausschleifen. Reinigung mit Permaloid Silikon Entferner 7010

63 4.Aufbereitungsprozess. DIAMANT Plasticmetal (1425) 1 Teil Härter für Spachtel Aluminium 2 Teile Metallpulver Aluminium Potlife ca. 7 min / +20 C Siehe ATI

64 4.Aufbereitungsprozess. Gut vermischt. Material sollte eine gut ziehbare Konsistenz ergeben. Zu dünnflüssig. Zum Spachteln nicht ausreichende Standfestigkeit. Mehr Metallpulver zufügen! Zu zäh, zu trocken. Spachtelauftrag nicht homogen, Haftungsdefekte nach Trocknung möglich. Mehr Härterflüssigkeit zufügen!

65 4.Aufbereitungsprozess. Spachtel auftragen Erst eine dünne Adhäsionsschicht unter Druck auftragen, dann mit restlichem Material Unebenheiten verfüllen. Lufttrocknung ca min / 20 C Objekttemp. IR Trocknung min / 80 C Objekttemp. Die für die Felgenaufbereitungen maximal freigegebene Schichtdicke (1mm) härtet auch ohne IR. Die zusätzliche Nachhärtung mit IR gibt aber mehr Sicherheit, insbesondere wenn im Anschluss auch nachfolgende Füller- und Lackschichten mit IR getrocknet werden sollen.

66 4.Aufbereitungsprozess. Vorschliff (P80 P240) Nachschliff (P120 P240) Randbereich zur Altlackierung feinschleifen (P320 P500) Anschliff der Altlackierung (P500-P600) Alternativ Naßschleifen (P800-P1000)

67 4.Aufbereitungsprozess. Reinigung mit Permaloid Silikon Entferner 7010 Abdecken und Primer/Füller auf Felgeninnenbett, Felgeninneren und in den Radschraubenbohrungen vermeiden. Softtape oder Flatterkanten an Konturen sind hilfreich für weiche Übergänge.

68 4.Aufbereitungsprozess. System 1 Permasolid EP Grundierfüller Spritzgänge, max, 90 µm Ofentrocknung min / C oder IR - Trocknung 5 min 50% Leistung min 100% Leistung Siehe ATI

69 Aufbereitungsprozess. System 2 Permasolid EP Grundierfüller Spritzgänge, max.70 µm Ofentrocknung min / C oder IR - Trocknung 3 min 50% Leistung, plus min 100% Leistung Siehe ATI

70 Aufbereitungsprozess. System 3 Priomat Wash Primer Spritzgänge, 8-12 µm Nur auf das blanke Metall auftragen! Ablüftzeit 30min bei +20 C Permasolid HS Performance Füller Spritzgänge, max. 100µm Füller muss den Wash Primer ausreichend abdecken. Ofentrocknung min bei C oder IR Trocknung 10 min Siehe ATI

71 4.Aufbereitungsprozess. Schleifen (P500 P600) (Alternativ Naßschleifen P800 - P1000) Sorgfältig mit Permaloid Silikon Entferner 7010 und Permahyd Silikon Entferner 7080 reinigen. Abdecken: Lackmaterialauftrag auf Felgenbett und in Radschraubenbohrung vermeiden.

72 4.Aufbereitungsprozess. Empfohlener Arbeitsschritt nur vor Verwendung von Permahyd Silver Star Variante A Basis für eine sehr glatte, metallartige Effektausrichtung des Permahyd Silver Star Permasolid HS Optimum Plus Klarlack Spritzgang, ca µm Siehe ATI Maschinenschliff P1000 oder Handschliff P3000 Reinigung mit Permaloid Silikon Entferner 7010 Permahyd Silikon Entferner 7080 Permahyd Basislack Silver Star

73 4.Aufbereitungsprozess. Empfohlener Arbeitsschritt nur vor Verwendung von Permahyd Silver Star Variante B Basis für eine leicht narbige, Effektausrichtung des Permahyd Silver Star Permasolid HS Transparent Füller geschlossener Spritzgang, ca µm Ofentrocknung min bei C Nach Abkühlung direkt und ohne Zwischenschliff mit Permahyd Silver Star überlackieren

74 4.Aufbereitungsprozess. Permahyd Basislack 280/285/286 oder Permahyd Hi-TEC Basislack 480 Permasolid HS Klarlacke Trocknung nach jeweiligem ATI Tipp: Um eine schnell ausreichende Endhärte für die Reifenmontage zu erzielen, längere Verweilzeit im Trockenofen einplanen, oder zusätzliche IR Trocknung anschließen!

75 Leichtmetallräder. Rationelle Oberflächenaufbereitungen. Vorwort Richtlinien Beispiele mit Schadensbildern Aufbereitungsprozess

76 Leichtmetallräder. Rationelle Oberflächenaufbereitung bei Leichtmetallrädern.

77 ems-p.de Speed Repair in neuer Dimension. Das UV-Sortiment. Spies Hecker GmbH Horbeller Straße 17 D Köln Tel.: + 49 (0) Fax: + 49 (0) Spies Hecker Österreich Bahnstraße 41 A-2353 Guntramsdorf Tel.: + 43 (0) Fax: + 43 (0) Spies Hecker GmbH Muttenzerstrasse 105 CH-4133 Pratteln Tel.: + 41 (0) Fax: + 41 (0) Spies Hecker näher dran.

78 Zubehör. Sicherheitshelm Speedglass. Der neue Sicherheitshelm verdunkelt sich beim Blitzen automatisch. Höchster Sichtkomfort durch stufenregulierbare Aufhellzeit: Die Dunkel-Hell-Umschaltdauer kann den jeweiligen Anforderungen des Lackierers angepasst werden. Mini Jet Spritzpistole. Mit lichtundurchlässigem Spritzbecher. Mit der Zeit arbeiten. Spachtel Füller Klarlack. Das neue UV Sortiment von Spies Hecker: Kleinreparaturen jetzt noch wirtschaftlicher durchführen. Die perfekt aufeinander abgestimmten Produkte und die UV Blitzlampe ergeben bei der Speed Repair Trocknung klare Vorteile für Sie: Zeitersparnis höhere Produktivität (hohe Ergiebigkeit des Materials) geringere Energiekosten. In der Weiterentwicklung der UV Technologie wurde neben der hohen Produktivität besonderer Wert auf die sichere Handhabung für den Lackierer gelegt. Die Schutzausrüstung wurde durch einen neuen innovativen Sicherheitshelm ergänzt. Dieser verdunkelt sich beim Blitzen automatisch. Vorteil: Der Einsatz der Lampe auf den zu trocknenden Flächen kann besser kontrolliert werden. Permasolid UV Starlight Spachtel K Produkt, dadurch keine Zeiteinschränkung bei Verarbeitung Verwendbar auf allen gängigen Untergründen Spachtel speziell für Speed Repair Leichtes Handling durch Tubenabfüllung, abgestimmt auf Speed Repair Schichtdicken bis μm möglich Mehrere Schichten mit Zwischentrocknung möglich Mit allen Primern/Füllern überlackierbar Direkt schleifbar Permasolid UV Starlight Grundierfüller K Produkt Hoher Festkörperanteil (98,6 %) Guter Lackstand Für alle gängigen Untergründe geeignet 1,5 Spritzgänge ohne Ablüftzeit > für 90 μm Schichtdicke Permasolid UV Starlight Klarlack K Produkt Mischung 4:1 mit Permasolid UV Härter 9201 Topfzeit 60 Minuten Verarbeitung in einem Arbeitsgang Schnelle und einfache Polierbarkeit direkt nach Abkühlung der Fläche Gut geeignet für Beilackierungen in Verbindung mit Permacron Speed Blender 1036 UV-Trolley. Alle benötigten Arbeitsmittel kompakt an einem Platz. Spezielle Halterung für Spritzpistole und Sicherheitshelm. Automatische Kühlung durch integrierten Ventilator. Blitzlampe. Automatische Serie von 10 Blitzen. Gleichmäßige Lichtverteilung über den Reflektor. Arbeitsposter. UV Speed Repair Poster. Schritt für Schritt zum schnellen Ergebnis. Der Arbeitsprozess detailliert dargestellt. Speed Repair in absoluter Rekordzeit klasse. Alle in diesem Folder vorgestellten Produkte erfüllen die strengen VOC Richtlinien. Darüber hinaus hat mich der neue Helm begeistert. Zu allen vorgestellten Produkten gibt es Arbeitstechnische Informationen unter:

79 ems-p.de Speed Repair. Do it. Spies Hecker GmbH Horbeller Straße 17 D Köln Tel.: + 49 (0) Fax: + 49 (0) Spies Hecker Österreich Bahnstraße 41 A-2353 Guntramsdorf Tel.: + 43 (0) Fax: + 43 (0) Spies Hecker GmbH Muttenzerstrasse 105 CH-4133 Pratteln Tel.: + 41 (0) Fax: + 41 (0) Die perfekte Lösung für kleine Schäden. Spies Hecker näher dran.

80 Kleine Lackschäden schnell repariert. Mit Speed Repair effizienter arbeiten. Hier ist Speed Repair genau richtig. Speed Repair ja. Ob beim Einparken oder durch Steinschlag Beulen und Kratzer sind schnell passiert. Etwa 30 % aller Beschädigungen am Fahrzeug sind Kleinstschäden, die meistens im unteren Bereich eines Kfz auftreten. Eine aufwändige Teillackierung ist in diesen Fällen vielen Kunden zu teuer. Das ist ein wesentlicher Grund, warum diese Schäden erst gar nicht beseitigt werden oder Billiganbieter die Reparatur durchführen. Speed Repair von Spies Hecker ist eine kostengünstige Methode, kleine Lackschäden professionell und schnell zu reparieren. Ihre Vorteile: Sie erschließen sich völlig neue Kundenpotenziale, können Großkunden besondere Kostenvorteile bieten und lasten damit Ihre Werkstatt optimal aus. Speed Repair ist: ideal für kleine Reparaturen im unteren Fahrzeugbereich. schnell und einfach in der Anwendung. kostengünstig für Sie und Ihre Kunden. in gewohnt perfekter Spies Hecker Qualität. ohne große Zusatzinvestitionen sofort umsetzbar. Am besten geeignet für Speed Repair sind kleine Beschädigungen: unterhalb der Zierleiste. im Schwellerbereich. im Bereich von Fahrzeugecken oder -kanten. kleine Flächen, die optisch unterbrochen werden, z. B. von Heckleuchten oder Nummernschildern. Schon bei der Fahrzeugannahme können Sie die Schäden mit der beiliegenden Speed Repair Schablone richtig einordnen. Lackschaden am hinteren Kotflügel. Lackschaden am vorderen Kotflügel. Speed Repair nein. Schaden ist zu groß. Wo setzen Sie Speed-Repair am besten ein? An der Fahrzeug-Silhouette können Sie schnell erkennen, wo Sie Speed Repair sinnvoll einsetzen können. Für diese Bereiche ist Speed Repair besonders geeignet. Für diese Bereiche ist Speed Repair nicht geeignet. Schaden ist mitten im Sichtbereich und wird optisch nicht unterbrochen.

81 So einfach arbeiten Sie mit Speed Repair. Die einzelnen Arbeitsschritte. 1. Lackschaden am hinteren Kotflügel. 5. Abdecken. 9b. Mattierte Fläche. 13b. Einlackieren; Klarlack in der Randzone ausnebeln, außerhalb der geschliffenen Fläche nicht beilackieren. 2. Großflächig mit Silikonentferner reinigen und mit Sontara SPS Entfettungstuch gründlich nachwischen. 6. Grundieren mit Spritzpistole, Grundierfüller Priomat 1K Washprimer a. Mit Silikonentferner reinigen und mit Sontara SPS Entfettungstuch gründlich nachwischen. 14. Infrarottrocknung Minuten. 3a. Schadstelle mit Excenterschleifer P ausschleifen. 7. Infrarottrocknung 5-7 Minuten. 10b. Entstauben mit Sontara SPS Staubbindetuch. 15a. Randzone nach ausreichender Trocknung (abgekühlt) polieren. 3b. Geschliffene Reparaturstelle. 8. Schleifen; Nassschliff mit P Basislack auftragen. 15b. Nachpolieren mit Sontara Krytox Poliertuch. Reparaturmethode Mini-HVLP-Spritzpistole. Permacron Speed-Blender 1036 ist der Schlüssel zum perfekten Ergebnis einer Speed Repair. Dieses Additiv tragen Sie wie beim Basislack mit einer Mini-HLVP-Spritzpistole auf. Diese speziellen Spritzpistolen sind ideal für kleine Flächen. Das Einstellen des Klarlackes mit dem Speed-Blender 1036 sorgt für einen sauberen Übergang der Reparaturfläche zur Altlackierung. 4. Mit Silikonentferner reinigen und mit Sontara SPS Entfettungstuch gründlich nachwischen. 9a. Mattieren der Randzone mit Schleifpad. 12. Klarlack auftragen. 13a. Klarlack mit Permacron Speed-Blender 1036 einstellen. 16. Das Ergebnis: Einfach. Brillant. Für die Verarbeitung der einzelnen Produkte beachten Sie bitte die jeweiligen anwendungstechnischen Informationen.

82 Das Konzept für kluge Rechner. Speed Repair professionell und kostengünstig. Die richtigen Produkte für mehr Effizienz. Speed Repair Werkzeuge und Hilfsmittel. Bei kleineren Reparaturen sparen Sie mit Speed Repair fast die Hälfte an Material und Arbeitsaufwand, da Sie nur eine kleine Fläche bearbeiten müssen. Durch die Schnelligkeit der Reparaturmethode können Ihre Mitarbeiter mehr Jobs in der gleichen Zeit erledigen. Sie können also noch wirtschaftlicher arbeiten und den Ertrag steigern. Mit den bewährten Spies Hecker Produkten haben Sie das Speed Repair Verfahren problemlos im Griff. Die meisten Werkzeuge und Produkte sind sicherlich in Ihrem Betrieb vorhanden, teure Neuanschaffungen daher nicht notwendig. Ihre Vorteile: optimaler Werkstattdurchlauf. Möglichkeit, neue Kunden zu gewinnen. durch Kostenvorteile höhere Kundenbindung, insbesondere von Flottenbetreibern. zusätzliches Profitcenter mit Speed Repair. Speed Repair können Sie einfach einsetzen, denn Sie benutzen weiterhin die bewährten Spies Hecker Produkte. Das heißt: Keine kostenträchtigen Umstellungen auf ein neues Verfahren. Die hier aufgeführten Rechenbeispiele beziehen sich auf einen kleinen Kotflügel. Die deutliche Ertragssteigerung mit Speed Repair durch weniger Materialverbrauch und Arbeitsaufwand im Vergleich zu einer normalen Teillackierung ist sofort erkennbar. Das bessere Angebot für Großkunden. Mehr Aufträge durch Kostenvorteile. Speed Repair ist ein günstiges Verfahren. Und damit besonders geeignet für Ihre Kunden, die größere Flotten betreiben. Ob Unternehmen mit einem großen Fuhrpark, Leasinggesellschaften oder Autovermietungen hier sind die Fahrzeuge in der Regel nur ein bis drei Jahre alt. Kleine Lackschäden schaden nicht nur dem Image des Unternehmens, sondern mindern auch den Wiederverkaufswert. Aber auch Ihre Zusammenarbeit mit dem Automobilhandel können Sie durch die Aufbereitung von Neuwagen intensivieren. Und schließlich gewinnen Sie Autofahrer, die bislang aus Kostengründen auf eine Reparatur von kleinen Lackschäden verzichtet haben. Materialverbrauch. Klarlack Basislack Füller Spachtel Materialkosten* Prozesskosten. Beispiel: Kleiner Kotflügel Speed Repair Teillackierung 50g/1,70 50g/5,10 50g/1,60 50g/0,60 Reinigen und schleifen Spachtel auftragen und schleifen Abkleben Füller applizieren und schleifen: Schleifmittelverbrauch Farbton ermitteln anmischen Basislack applizieren Klarlack applizieren Polieren Energieverbrauch Gesamtkosten* 9,00 150g/5,10 100g/10,20 75g/2,40 50g/0,60 ERSPARNIS: 50% Europäische Durchschnittswerte im Lackierhandwerk. 18,30 Speed Repair Teillackierung Energieverbrauch Lohnkosten (45,00 /Std.) Materialkosten Sonstiges Verbrauchsmaterial 2,00 (IR) 67 Min. 50,25 13,00 3,25 6, Min. 110,25 19,00 4,25 Kosten Beispiel: Kleiner Kotflügel Speed Repair Teillackierung ERSPARNIS: 39% ERSPARNIS: 51% 0,50 1,00 1,50 1,50 2,00 5,00 4,50 0,75 2,00 18,75 68,50 0,50 1,00 2,50 2,00 2,00 7,50 9,00 6,00 30,50 139,50 * Kalkulationsbeispiel (abhängig von Produktpreisen). Unsere Empfehlung: Infrarotgerät. Sehr empfehlenswert ist der Einsatz eines Infrarotgerätes bei der Speed Repair Methode. Hier ist die Trocknung von kleinen Reparaturteilbereichen möglich. Und durch die kurze Trocknungszeit gegenüber Ofentrocknung ist der Einsatz eines Infrarotgerätes darüber hinaus besonders wirtschaftlich. Spot-Schleifer. Die Reparaturfläche möglichst klein halten. Mit dem Spot- Schleifer ist dies absolut kein Problem. Selbst schwer zugängliche Flächen lassen sich einfach bearbeiten. Spies Hecker Produkte. Permahyd Basislack Serie 280/285 gewährt immer die gewohnt hohe Qualität. Ergänzt wird diese durch die qualitativ hochwertigen Permasolid Klarlacke. Mit dem neuen Permacron Speed-Blender 1036 ist die Beilackierung schnell und sicher. Der Grundierfüller Priomat 1K Washprimer 4085 und der Permacron 1K Elastic Haftgrund 3410 runden die Produktpalette für die Speed Repair Methode ab. Schleif- und Poliermaschine. Für kleinere Reparaturstellen ist der Excenterschleifer mit einem Scheibendurchmesser von 75-80mm für Schleifund Finisharbeiten besonders geeignet. Gleich bei welcher Drehzahl hat er ein ideales Handling. Und die Umrüstung von der Schleif- zur Poliermaschine geht im Handumdrehen. Mini-Handschleifblock. Mit dem Mini-Handschleifblock werden die gleichen Schleifmittel eingesetzt, die auch der Spot-Schleifer nutzt. Hierbei wir der Handschleifblock am besten bei der punktuellen Nacharbeit verwendet. Mini-HVLP-Spritzpistolen. Für die Lackierung kleiner Reparaturflächen eignen sich besonders die kleinen Spritzpistolen, die von allen namhaften Herstellern angeboten werden. Hiermit lassen sich alle Spies Hecker Lackmaterialien mit gewohnt hoher Qualität verarbeiten.

83 SPIES HECKER LACKIERSYSTEME ANWENDUNG: Infrarot-Trocknung Warum IR-Trocknung? höherer Werkstattdurchsatz bei sehr guter Durchtrocknung Zeiteinsparung Reduzierung des Energieverbrauchs höhere Wirtschaftlichkeit Anwendung der IR-Trocknung: Der Strahlerabstand ist abhängig von dem eingesetzten Gerät. Bitte Gerät gemäß Bedienungsvorschrift einstellen. Die jeweiligen Sicherheitsbedingungen und - bestimmungen sind einzuhalten. Wichtige Hinweise: Die Trockenzeiten können sich zwischen den einzelnen Geräten durch Bauart des Gerätes und der Strahler unterscheiden. Bei der IR-Trocknung sollte jede einzelne Schicht mit IR getrocknet werden, um Abplatzungen und Kocher zu vermeiden.

84 SPIES HECKER LACKIERSYSTEME ANWENDUNG: Umrechnungstabelle 1. Luftdruck 1 PSI (1 lb/sq.inch) = 0,0689 bar 1,0 bar = 14.2 PSI 2,0 bar = 28.4 PSI 3,0 bar = 42.7 PSI 4,0 bar = 56.9 PSI 5,0 bar = 71.2 PSI 6,0 bar = 87.0 PSI 2. Temperatur C F -5 = 23 0 = 32 5 = = = = = = = = = = = = = = = = = = 194 1/4

85 SPIES HECKER LACKIERSYSTEME ANWENDUNG: Umrechnungstabelle 3. Viskosität DIN 4 mm/ s FORD 4 / s BSB 4 mm/ s ISO 3 mm/ s ISO 4 mm/ s 10 = = = 22 = = = 9 = 14 = 48 = 20 = 13 = 11 = = 63 = 24 = 14 = 13 = 17 = 77 = 28 = 15 = 15 = = 92 = 33 = 16 = 16 = 20 = = 37 = 17 = 18 = = = 41 = 18 = 19 = 23 = = 45 = 19 = 21 = = = 49 = 20 = 22 = 26 = = 53 = 21 = 24 = 27 = = 57 = 22 = 25 = 28 = = 61 = 23 = 27 = 30 = = 65 = 24 = 28 = 32 = = 68 = 25 = 30 = 33 = = 72 = 26 = 31 = 34 = = 76 = 27 = 32 = = = 80 = 28 = 34 = = = 83 = 29 = 35 = = = 87 = 30 = 36 = = = 91 = ISO 5 mm/ s 52 = 64 = = = = = 65 = = = = = 66 = = = = = 68 = = = = = 69 = = = = 76 2/4

86 SPIES HECKER LACKIERSYSTEME ANWENDUNG: Umrechnungstabelle 4. Hohlmaß 1 oz. (ounce) = 29,57 ml UK 1,0 ml (Milliliter) = 0,0338 oz. UK 1 pt. (pint) = 0,568 Ltr. UK 1 qt. (quart) = 1,137 Ltr. UK 1,0 Ltr. (Liter) = 0,879 qt. UK 1 gal. (gallon) = 4,546 Ltr. UK 1 oz. (ounce) = 0,473 Ltr. USA 1 qt. (quart) = 0,964 Ltr. USA 1 gal. (gallon) = 3,785 Ltr. USA 5. Gewicht 1 gr. (grain) = 0,648 g 1,0 g (Gramm) = 1.54 gr. 1 oz. (ounce) = 28,35 g 1 lb. (pound) = 453,59 g 1,0 kg (Kilogramm) = lb. 3/4

87 SPIES HECKER LACKIERSYSTEME ANWENDUNG: Umrechnungstabelle 6. Längenmaß 1 in. (inch) = 2,54 cm 1 ft. (foot) = 30,48 cm 1 yd. (yard) = 91,44 cm 1,0 mm (Millimeter) = in. 1,0 cm (Centimeter) = in. 1,0 m (Meter) = 39.4 in. (1.09 yds.) 7. Ergiebigkeit 1,0 m² = ft² 8. Schichtdicke micron (1 micron = mills) mill (1 mill = 25,4 micron) 10 = = = = = = = 4.0 4/4

88 Besondere Hinweise zur Benutzung der Spies Hecker Produkt-Information: Theoretische Ergiebigkeit Die Berechnung der theoretischen Ergiebigkeit erfolgte rechnerisch unter Zugabe von Härter, aber ohne Zugabe Verdünnung und bezieht sich auf die empfohlene Trockenschichtdicke. Arbeitsverluste wurden bei der Berechnung nicht berücksichtigt. Formel: (Beispiel 2:1) ((FK (Vol-% Härter) : 2) + FK (Vol-% Stamm) ) Trockenschichtdicke VOC-Wert Der im technischen Merkblatt genannte VOC-Wert ist bezieht sich ausschließlich auf das Stammaterial. Formeln zur Berechnung des VOC-Wertes der spritzfertigen Mischung: Beispiel 1: Mischungsverhältnis 2:1 mit 10% Verdünnung 2 VOC Stammaterial = Wert 1 1 VOC Härter = Wert 2 0,3 VOC Verdünnung = Wert 3 (2 + 1 = 3 10% = 0,3) (Summe 1) = 3,3 (Summe 2) / 3,3 = VOC-Wert der Spritzfertigen Mischung Beispiel 2: Mischungsverhältnis 4:1 mit 15% Verdünnung 4 VOC Stammaterial = Wert 1 1 VOC Härter = Wert 2 0,75 VOC Verdünnung = Wert 3 (4 + 1 = 5 15% = 0,75) (Summe 1) = 5,75 (Summe 2) / 5,75 = VOC-Wert der Spritzfertigen Mischung

89 Beispiel 3: Basislack mit 50% Verdünnung 2 VOC Basislack = Wert 1 1 VOC Verdünnung = Wert (Summe 1) = 3 (Summe 2) / 3 = VOC-Wert der Spritzfertigen Mischung Die zu der Berechnung notwendigen Daten können Sie der beiliegenden Liste entnehmen.

90 PICTOGRAMME Vorbehandlung Mischen Viskosität Verarbeitung Reinigen Mischungsverhältnis 2 Komponenten Verarbeitungsviskosität Fließbecherpistole Spachteln Mischungsverhältnis 3 Komponenten Saugbecherpistole Streichen Mischungsverhältnis 1:1 2 Komponenten UB-Pistole Rollen Meßstab verwenden Spritzgänge Fließbecher Spraydose Härterzugabe Spritzgänge HVLP Spritzgänge Saugbecher Druck-Airless Spritzen 1/2

91 PICTOGRAMME Trocknung Weitere Schritte Lagerung Sonstiges Ablüften Schleifen von Hand, naß Schwingschleifer, naß (Druckluft) Frostfrei lagern Aufrühren Trockenzeit Schleifen von Hand, trocken Schwingschleifer, trocken Kühl lagern Aufrühren in der Mischmaschine Infrarot Trockenzeit Leicht köpfen Polieren Vor Feuchtigkeit schützen Technische Information Farbtonvergleich Exzenterschleifer, naß (Druckluft) Siehe Merkblatt Gebinde verschließen eingeschränktes Deckvermögen Exzenterschleifer, trocken Atemschutz Lagerdauer Dreischicht- Aufbau 2/2

92 Übersicht der Messstäbe für die Materialeinstellung der Spies Hecker Produkte. PKW 1. Artikelnr. D Messstab für Permahyd Basislack 280/285 und Permasolid HS Klarlacke bzw. Permacron Elastic Klarlack 8070 (Mischungsverhältnis 2:1) 2. Artikelnr. D Messstab für Permahyd Hi-TEC Basislack 480 (Mischung mit Additiv 6050/6051 oder Beispritz-Addditiv 1050 für Speed Repair) 3. Artikelnr. D Messstab für Permahyd Hi-TEC Basislack 480 (Mischung mit Härter 3080 für Innenraumlackierung oder 3 Schicht-Farbtöne) 4. Artikelnr. D Messstab für Permacron Vorlack 293/295 und Permasolid HS Klarlacke bzw. Permacron Elastic Klarlack 8070 (Mischungsverhältnis 2:1) 5. Artikelnr. D Messstab für Kunststofflackierungen oder Mattlackierungen mit Permasolid HS Autolack Artikelnr. D Messstab für Kunststofflackierungen mit Permasolid HS Füller oder Permasolid HS Klarlacken 7. Artikelnr. D Messstab für Permasolid HS Klarlacke, Permasolid HS Autolack 275, Permasolid HS Vario Füller 8590 und Permasolid EP Grundierfüller 4500 (Mischungsverhältnis 3:1) 8. Artikelnr. D Messstab für Permasolid HS Klarlacke, Permasolid HS Premium Füller 5310 (Mischungsverhältnis 2:1 und 4:1 mit HS Härter) 9. Artikelnr. D Messstab für Permasolid HS Vario Füller 8590 und Permasolid HS Premium Füller 5310 (Mischungsverhältnis 5:1 und 7:1 mit VHS Härter) 1 / 1

93 System Information. Glanzgradeinstellungen von Permasolid HS Klarlacken und Permasolid HS Autolack 275 In diesem Merkblatt wird die Einstellung unterschiedlicher Glanzgrade von Permasolid HS Klarlacken und Permasolid HS Autolacken 275 durch Mischen mit Permasolid Matt Komponente MA110 für Kunststoff- und Metalluntergründe beschrieben. Der in diesem Merkblatt enthaltene Hinweis auf Faktoren, die den Glanzgrad beeinflussen, soll dem Verarbeiter helfen, auch bei unterschiedlichen Betriebsbedingungen den gewünschten Glanzgrad zu erreichen. Einsatzbereich: Für Klein- und Anbauteile Nur für den professionellen Gebrauch! System Merkblatt Nr. DE / SYS / 03 1 /

94 Einstellung. Einsetzbare Produkte: Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Klarlack 8030 Permasolid HS Klarlack 8033 Permasolid HS Klarlack 8034 Permasolid HS Klarlack 8035 Permasolid HS Klarlack 8055 Permasolid HS Optimum Klarlack 8600 Permasolid HS Optimum Plus Klarlack 8650 Permasolid HS Autolack 275 Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3365 lang Permacron Verdünnung 3385 lang Permasolid HS Additiv 9034 Glanzgradeinstellung / Mattierung. Siehe auch System Information SYS (Reparatur- Lackiersystem für mattlackierte Fahrzeuge von Mercedes-Benz) und Anwendungstechnische Information MA110. Der tatsächlich erreichte Glanzgrad wird außer von farbtonabhängigen Unterschieden durch verschiedene Faktoren beeinflusst. Der Einsatz von anderen, in diesem Merkblatt nicht genannten Härtern, Verdünnungen ist grundsätzlich möglich, kann jedoch, wie auch unterschiedliche Auftragsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20%) führen. höherer Glanzgrad kürzere Härter kürzere Verdünnung höhere Verarbeitungsviskosität höhere Trockenschichtdicke kürzere Ablüftzeit forcierte Trocknung niedrigerer Glanzgrad längere Härter längere Verdünnung niedrigere Verarbeitungsviskosität niedrigere Trockenschichtdicke längere Ablüftzeit Lufttrocknung 2 /

95 Es ist dringend erforderlich Musterbleche zu erstellen, um den dem Fahrzeug entsprechenden Glanzgrad zu treffen. Auch Glanzgradmessungen (60 Messwinkel) an angrenzenden Teilen können hierbei hilfreich sein. Mischungstabelle. HS Klarlacke Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Klarlack 8030 MA g 27 g 65 g 35 g 59 g 41 g 56 g 44 g Mischung mit HS Härter Nach Mischung des Klarlacks mit MA110, diese Mischung 2:1 volumenmäßig mit Permasolid HS Härter mischen. Ohne Zugabe von Verdünnung spritzfertig. Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Klarlack 8030 MA g 32 g 59 g 41 g 54 g 46 g 52 g 48 g Mischung mit VHS Härter Nach Mischung des Klarlacks mit MA110, diese Mischung 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter mischen. Nach Zugabe von 15% Verdünnung spritzfertig. * Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können jeweils nur als grober Richtwert oder marktüblich verstanden werden. 3 /

96 Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Klarlack 8033 MA g 35 g 57 g 43 g 54 g 46 g 52 g 48 g Mischung mit VHS Härter Nach Mischung des Klarlacks mit MA110, diese Mischung 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter mischen. Nach Zugabe von 10% Verdünnung spritzfertig. Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Klarlack 8034 MA g 28 g 66 g 34 g 59 g 41 g 53 g 47 g Mischung mit VHS Härter Nach Mischung des Klarlacks mit MA110, diese Mischung 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter mischen. Nach Zugabe von 5% Additiv 9034 spritzfertig. Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Klarlack 8035 MA g 30 g 61 g 39 g 56 g 44 g 51 g 49 g Mischung mit HS Härter Nach Mischung des Klarlacks mit MA110, diese Mischung 2:1 volumenmäßig mit Permasolid HS Härter mischen. Ohne Zugabe von Verdünnung spritzfertig. * Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können jeweils nur als grober Richtwert oder marktüblich verstanden werden. 4 /

97 Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Klarlack 8035 MA g 32 g 60 g 40 g 55 g 45 g 51 g 49 g Mischung mit VHS Härter Nach Mischung des Klarlacks mit MA110, diese Mischung 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter mischen. Nach Zugabe von 15% Verdünnung spritzfertig. Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Klarlack 8055 MA g 29 g 64 g 36 g 52 g 48 g 44 g 56 g Mischung mit VHS Härter Nach Mischung des Klarlacks mit MA110, diese Mischung 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter mischen. Nach Zugabe von 5% Additiv 9034 spritzfertig. Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS MA g 29 g 60 g 40 g 55 g 45 g 49 g 51 g Optimum Klarlack 8600 Mischung mit VHS Härter Nach Mischung des Klarlacks mit MA110, diese Mischung 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter mischen. Nach Zugabe von 10% Verdünnung spritzfertig. * Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können jeweils nur als grober Richtwert oder marktüblich verstanden werden. 5 /

98 Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Optimum Plus Klarlack 8650 MA g 29 g 65 g 35 g 58 g 42 g 41 g 59 g Mischung mit VHS Härter Mischungstabelle. Nach Mischung des Klarlacks mit MA110, diese Mischung 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter mischen. Nach Zugabe von 10% Verdünnung spritzfertig. HS Autolack Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Autolack 275 weiss MA g 35 g 57 g 43 g 50 g 50 g 44 g 56 g Mischung mit VHS Härter Nach Mischung von MA110 mit Permasolid HS Autolack 275 diese Mischung 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter vernetzen. Nach Zugabe von 15% Verdünnung spritzfertig. Glanzgrade Matt* < 20% Seidenmatt* < 40% Seidenglänzend* < 60% Glänzend* < 80% Permasolid Matt Komponente MA110 Permasolid HS Autolack 275 schwarz MA g 29 g 58 g 42 g 51 g 49 g 31 g 69 g Mischung mit VHS Härter Nach Mischung von MA110 mit Permasolid HS Autolack 275 diese Mischung 4:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter vernetzen. Nach Zugabe von 15% Verdünnung spritzfertig. * Da diese Bezeichnungen keiner Norm unterliegen, sind die Glanzgradwerte nicht verbindlich und können jeweils nur als grober Richtwert oder marktüblich verstanden werden. 6 /

99 Verarbeitung. Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Sekunden Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: je nach eingesetztem Produkt Spritzdüse*: 1,3-1,4 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 2 Spritzgänge mit 5-10 min Zwischenablüftzeit. Der erste Spritzgang wird verhalten, aber dennoch geschlossen appliziert. (Verarbeitungshinweise beachten) Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke Verarbeitungshinweise. Für einen bestmöglichen und homogenen Mattierungseffekt sind bei der Applikation folgende Hinweise unbedingt einzuhalten: Der Spritzabstand zum Objekt ist gegenüber der Standardapplikation etwas größer, um die volle Zerstäubung des Spritzstrahls auszunutzen. (Vermeidung von Streifenbildung) Es ist darauf zu achten, dass eine gleichmäßige Überlappung der "Spritzzüge" erfolgt und ein ausreichend nasser Spritzfilm aufgetragen wird. Bei zu trockener Applikation besteht die Gefahr von Wolkenbildung durch ungleichmäßiges Ablüften oder durch nicht aufgenommenen Spritznebel. Bei schwach deckenden Farbtönen kann es notwendig sein, nach entsprechender Ablüftzeit einen weiteren Spritzgang aufzutragen. Eine Beilackierung / Reparatur des mattierten Klarlackes innerhalb der Fläche, z.b. Seitenteil oder Speed Repair ist nicht möglich. * Siehe Herstellerangaben! 7 /

100 Trocknung. Forcierte Trocknung: Endablüftzeit: Minuten Trockenzeit bei C Objekttemperatur: 45 Minuten Besondere Hinweise. Es entfällt die Zugabe von Permasolid Elastic Additiv Permasolid Matt Komponente MA 110 in der Dose gut aufrühren bzw. aufrütteln Permasolid Matt Komponente MA 110 mit Permasolid HS Klarlack oder Permasolid HS Autolack 275 nach Vorgabe mischen und erst unmittelbar vor Verarbeitung mit Härter und Verdünnung ansetzen. Die Verarbeitung der spritzfertigen Mischung sollte umgehend erfolgen. Steht die Mischung längere Zeit (15min.) im Mischbecher bzw. Pistolenbecher, sollte diese vor weiterer Benutzung unbedingt erneut aufgerührt werden. (Absetzverhalten) Die Zugabe von Permasolid Matt Komponente MA 110 kann das Deckvermögen beeinflussen. Pflege. Lackpflege: Staubeinschlüsse können nicht auspoliert werden, daher ist auf äußerste Sauberkeit während des gesamten Lackierprozesses zu achten. Verwenden Sie zur Lackpflege keinen Lackreiniger, Schleif- und Polierprodukte sowie Glanzkonservierer (Wachs). Diese können die Lackoberfläche beschädigen. Ist versehentlich Wachs auf die Lackoberfläche gelangt, entfernen Sie dieses umgehend mit einem handelsüblichen Silikonentferner. Gehen Sie hierbei vorsichtig vor und üben Sie keinen zu großen Druck auf die Lackoberfläche aus. Achten Sie darauf, dass keine harzigen, fettigen oder öligen Substanzen auf den Lack gelangen, da diese Rückstände hinterlassen können, eventuelle Verunreinigungen sind umgehend mit einem in Reinigungsbenzin getränkten Tuch, ohne Druck und starkes Reiben zu entfernen. Beseitigen Sie anhaftende Insekten und Vogelkot möglichst sofort durch Einweichen mit Wasser und Einsprühen mit Insektenentferner vor der Wagenwäsche. Rückstände dürfen nicht durch intensives Reiben entfernt werden. 8 /

101 Teerspritzer oder -flecken auf der Lackoberfläche können Sie mit einem handelsüblichen Teerentferner beseitigen. Befestigen Sie auf lackierten Flächen keinesfalls Aufkleber, Folien, Magnetschilder oder Ähnliches. Sie können sonst den Lack beschädigen. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 9 /

102 Wählen Sie den richtigen Spies Hecker Permasolid Härter. ems-p.com Reparaturteil. Temperaturbereich. Härter C VHS 3220 kurz HS 3307 extra kurz HS 3309 kurz C VHS 3225 HS 3309 kurz HS C VHS 3230 lang HS 3312 lang C VHS 3225 VHS 3230 lang HS 3310 HS 3312 lang C VHS 3225 VHS 3230 lang VHS 3240 extra lang HS 3310 HS 3312 lang C VHS 3240 extra lang HS 3315 extra lang C VHS 3240 extra lang HS 3315 extra lang Diese Angaben entsprechen unserem heutigen Kenntnisstand. Genaue Angaben zur Verarbeitung der Produkte finden Sie in den jeweiligen Anwendungstechnischen Informationen für Permasolid VHS Härter oder Permasolid HS Härter Spies Hecker näher dran. Copyright by Spies Hecker GmbH 09/2010

103 Übersicht der im Mercedes-Benz Leitfaden eingesetzten Spies Hecker Produkte. PKW (Non-VOC) Spachtel 2K-Polyester-System Raderal Feinspachtel 0911 Raderal IR Premium Spachtel 2035 Raderal Füllgrund 3508 Grundierungen / Grundfüller / Füller PVB-System Priomat Wash Primer 4075 Priomat 1K Wash Primer 4085 (nur für kleine Durchschliffstellen) UV-System Permasolid 2K UV Starlight Grundierfüller 9000 (mit UV Komponente 9001) Kunststoff- Permacron 1:1 Elastic Haftfüller 3300 Lackiersystem Priomat Elastic Haftgrund 3304 lasierend Priomat Porenwischfüller K-High-Solid-System Permasolid HS Performance Füller 5320 Permasolid HS Premium Füller 5310 Permasolid HS Vario Füller K-EP-System Permasolid EP Grundierfüller 4500 Decklacke / Klarlacke Basislacke Permacron Basislack Serie 293 Permacron Perlmutt Basislack Serie 295 2K-HS-Klarlacke Permasolid HS Klarlack 8030 Permasolid HS Klarlack 8035 Permasolid HS Klarlack 8055 Permasolid HS Optimum Plus Klarlack 8650 Permasolid HS Diamant Klarlack K-MS-Klarlacke Permacron MS Varioplus Klarlack / 2

104 Übersicht der im Mercedes-Benz Leitfaden eingesetzten Spies Hecker Produkte. PKW (Non-VOC) Härter 2K-Acryl-System Permacron MS Express Härter 3333 Permacron MS Express Härter 3344 kurz Permacron MS Express Härter 3355 extra kurz Permacron MS Spezial Härter K-VHS-System 2K-HS-System Permasolid VHS Härter 3220 kurz Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang Permasolid HS Härter 3307 extra kurz Permasolid HS Härter 3309 kurz Permasolid HS Härter 3310 Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang Verdünnungen 2K-Acryl-System Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3385 lang Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3365 lang Permacron Duraplus 8580 Basis-System Permacron Supercryl Verdünnung 3054 Permacron Supercryl Verdünnung 3055 express Permacron Supercryl Verdünnung 3056 lang Spezielle Zusätze / Sonstiges Additive Permasolid Elastic Additiv 9050 Permasolid Matt Komponente MA 110 Permacron Speed Blender 1036 Silikonentferner Permaloid Silikon Entferner 7010 (Vorreinigung) Permaloid Silikon Entferner 7799 (Vorreinigung) Permahyd Silikon Entferner / 2

105 Anwendungstechnische Information. Raderal Feinspachtel Raderal Feinspachtel 0911 ist ein sehr feiner thixotroper Polyester Spachtel. Anwendung: Geeignet für kleine Ausbesserungen. Fein und porenfrei Gut abziehbar Gut schleifbar Hohe Elastizität für das Nachflecken auf Kunststoffoberflächen Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 0911 / 00 1 /

106 Untergrund. Geeignete Untergründe: Besondere Hinweise: Stahl Aluminium Glasfaserverstärkte Kunststoffe (UP-GF) Alt- bzw. Werkslackierung Ausgehärtete 2K-Füller/2K-Grundierungen Mit Permacron 1:1 Elastic Haftfüller 3300 oder Priomat Elastic Haftgrund 3304 lasierend grundierte Kunststoffteile. Mit Raderal 2K Polyester Spachtel vorgearbeitete Flächen. Dieser Spachtel darf nicht auf PVB- (säurehärtenden) Haftgründen oder 1K-Grundierungen (z.b. Kunstharz) aufgebracht werden. Auch der Einsatz auf thermoplastischen oder zähelastischen Lackierungen ist nicht möglich. In diesen Fällen nur auf blankes Blech spachteln. Vorbehandlung der Untergründe: Sorgfältig entfetten und anschleifen Bei UP-GF Untergründen: reinigen von Trennmittelresten, anschleifen Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Verarbeitung. Auftragsart: Spachteln Mischungsverhältnis: Besonderer Hinweis: Zugabe von 2-3 Gew. % Raderal Härter 0909 oder Raderal Härter 0940 lang (speziell bei hohen Temperaturen) Eine Überdosierung der Härterpaste ist zu vermeiden, um ein Durchbluten speziell bei Tagesleuchtfarben und hellen Metallic-Farbtönen zu vermeiden. Verarbeitungszeit: Reaktionstemperatur: Bei +20 C Raumtemperatur 3-5 Minuten mindestens +5 C 2 /

107 Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: Minuten Infrarottrocknung: mittelwelliger Strahler: kurzwelliger Strahler: 5 Minuten 3 Minuten (bei 50% Leistung) Schleifbarkeit. Im Anschluss an die vorgenannten Trockenzeiten Vorschliff: trocken mit Papier Körnung P nass* mit Papier Körnung P Nachschliff: trocken mit Papier Körnung P nass* mit Papier Körnung P Temperaturbeständigkeit: bis +80 C Überarbeitung. Empfohlener Aufbau: Priomat Wash Primer 4075 bzw. Priomat 1K Wash Primer 4085 und Permasolid 2K Füller Permacron 1:1 Elastic Haftfüller 3300 Priomat Elastic Haftgrund 3304 lasierend und elastifizierter Permasolid 2K Füller (bei Kunststoffteilen) Kenndaten. Flammpunkt: VOC-Wert: 2004/42/IIB(b)(250)170 Anschließend Überlackierung mit Decklack über +23 C Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form ist max. 250 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 170 g/l. * Bei Nassschliff auf gründliches Abledern und Austrocknen der Fläche achten. 3 /

108 Lagerung. Lagerbedingungen: (für Spachtel und Härter) Lagertemperatur ca. +20 C (+30 C dürfen nicht überschritten werden) Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 4 /

109 Anwendungstechnische Information. Raderal IR Premium Spachtel Raderal IR Premium Spachtel 2035 ist ein hochwertiger Polyester Spachtel für die Fahrzeugreparatur-Lackierung. Für alle gängigen metallischen Untergründe Sehr gute Haftung auch auf verzinkten Untergründen Leichte porenfreie Ziehbarkeit Gute Schleifbarkeit Hervorragend für die IR Trocknung geeignet Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 2035 / 00 1 /

110 Untergrund. Geeignete Untergründe: Blankes Blech Aluminium Verzinktes Stahlblech Trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF Untergründe Gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierung Ausgehärtete 2K-Füller/2K-Grundierung Besondere Hinweise: Dieser Spachtel darf nicht auf PVB- (säurehärtenden) Haftgründen oder 1K-Grundierungen (z.b. Kunstharz) aufgebracht werden. Auch der Einsatz auf thermoplastischen oder zähelastischen Lackierungen ist nicht möglich. In diesen Fällen nur auf blankes Blech spachteln. Vorbehandlung der Untergründe: Sorgfältig entfetten und anschleifen. Bei UP-GF Untergründen: reinigen von Trennmittelresten, anschleifen Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Verarbeitung. Auftragsart: Spachteln Mischungsverhältnis: Zugabe von 2-3 Gew. % Raderal Härter 0909 oder Raderal Härter 0940 lang (speziell bei hohen Temperaturen) Besonderer Hinweis: Eine Überdosierung der Härterpaste ist zu vermeiden, um ein Durchbluten speziell bei Tagesleuchtfarben und hellen Metallic-Farbtönen zu vermeiden. Verarbeitungszeit: Bei +20 C Raumtemperatur: 2-4 Minuten Reaktionstemperatur: mindestens +5 C 2 /

111 Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: Minuten Infrarottrocknung: mittelwelliger Strahler: kurzwelliger Strahler: 5 Minuten 3 Minuten (bei 50% Leistung) Schleifbarkeit. Temperaturbeständigkeit: Überarbeitung. Im Anschluss an die vorgenannten Trockenzeiten Vorschliff: trocken mit Papier Körnung P Nachschliff: trocken mit Papier Körnung P bis +80 C 1. Feinspachteln mit sich selbst Feinspachteln mit Raderal Feinspachtel/ Permacron Feinspachtel oder mit Raderal Füllgrund 3508 neu überarbeiten (außer bei verzinktem Blech) Blanke Stellen und Spachtelflecken mit Priomat 1K Wash Primer 4085 oder Priomat Wash Primer 4075 grundieren 4. Füllern mit: Permacron / Permasolid 2K Acryl Füller Kenndaten. Flammpunkt: VOC-Wert: 2004/42/IIB(b)(250)150 über +23 C Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form ist max. 250 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 150 g/l. Lagerung. Lagerbedingungen: (für Spachtel und Härter) Lagertemperatur ca. +20 C (+30 C dürfen nicht überschritten werden) 3 /

112 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 4 /

113 Anwendungstechnische Information. Raderal Füllgrund Raderal Füllgrund 3508 ist ein 2K Reparatur Spritzspachtel. Anwendung: Zum Egalisieren grober Unebenheiten VOC Wert < 250 g/l Eignet sich besonders für die großflächige Anwendung Sehr gute Verspritzbarkeit Einfache Verarbeitung und gutes Standvermögen Guter Verlauf Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 3508 / 00 1 /

114 Untergrund. Geeignete Untergründe: Gereinigte und geschliffene, mit Priomat Wash Primer 4075 lasierend oder Priomat 1K Wash Primer 4085 grundierte und anschließend mit Permasolid 2K Acryl Füller isolierte Stahlbleche, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Aluminium. Ausgehärtete, lösemittelfeste, gut erhaltene und angeschliffene Werks- oder Altlackierung. Mit Raderal 2K Polyester Spachtel vorgearbeitete Flächen. Trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF Untergründe. Besondere Hinweise: Raderal Füllgrund darf nicht auf PVB (säurehärtenden) Haftgründen oder 1K Grundierungen (z.b. Kunstharz) aufgebracht werden. Auch der Einsatz auf thermoplastischen oder zähelastischen Lackierungen ist nicht möglich. Um einen optimalen Korrosionsschutz zu erzielen, empfehlen wir, Restroststellen an Ecken und Kanten sowie blankgeschliffene Stellen mit Priomat Wash Primer 4075 lasierend oder Priomat 1K Wash Primer 4085 vorzugrundieren und anschließend mit Permasolid 2K Acryl Füller zu isolieren. Vorbehandlung der Untergründe: Sorgfältig entfetten und anschleifen. UP-GF Sorgfältig reinigen von Trennmittelresten und anschleifen Alle Untergründe: Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Verarbeitung. Mischungsverhältnis: Zugabe von 5 Vol. % Raderal Härter 9520 Verarbeitungszeit: Reaktionstemperatur: Minuten bei +20 C mindestens +15 C 2 /

115 Auftragsart: Compliant Streichen Verarbeitungsviskosität, 4mm, +20 C, DIN 53211: Mischviskosität Spritzdüse*: 2-2,5 mm - Spritzdruck*: 2-3 bar - Spritzgänge: 5 Spritzgänge ergeben µm (Schichtstärke bis 1000 µm möglich) 1 mal nonstop streichen Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: Schleifbar: nach 2 Stunden Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: mindestens 10 Minuten Trockenzeit und Temperatur: 30 Minuten bei +60 C Objekttemperatur Infrarottrocknung: Ablüftzeit: mindestens 5 Minuten Trockenzeit: mittelwelliger Strahler: kurzwelliger Strahler: Minuten Minuten (bei 50% Leistung) Temperaturbeständigkeit: bis +80 C Weiterverarbeitung. Trockenschliff: Im Anschluss an die vorgenannten Trockenzeiten Vorschliff: trocken mit Papier Körnung P Nachschliff: trocken mit Papier Körnung P Trockenschliff sollte mittels geeigneter Schleifmaschine und Staubabsaugung erfolgen. * Siehe Herstellerangaben! 3 /

116 Überarbeitung. Überarbeitung mit: Priomat 1K Wash Primer 4085 oder Priomat Wash Primer 4075 (nur bei Durchschliffstellen) Permasolid 2K Acryl-Füller Decklackierung mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285/286 oder Permahyd Hi-TEC Basislack 480 und Permasolid 2K Klarlack Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC-Wert: 2004/42/IIB(b)(250)250 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form ist max. 250 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 250 g/l. Lagerung. Lagerbedingungen: Lagertemperatur +20 C (+30 C dürfen nicht überschritten werden) 4 /

117 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

118 Anwendungstechnische Information. Priomat Wash Primer Priomat Wash Primer 4075 ist ein zinkchromat- und phenolfreier säurehärtender Zweikomponenten-Wash Primer aus unserem PVB System. Hervorragender Korrosionsschutz durch passivierende Eigenschaften Für metallische Untergründe, insbesondere für Aluminium und verzinkte Stahlbleche Erfüllte die Spezifikation vieler Automobilhersteller Einfache Verarbeitungseigenschaften Farbton: olivgrau Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 4075 / 00 1 /

119 Untergrund. Geeignete Untergründe: 1. Blankes Stahlblech, gereinigt und geschliffen 2. Gereinigte und geschliffene, galvanisch / elektrolytische verzinkte Stahlbleche und Weichaluminium 3. Angeschliffene Werksgrundierung 4. Gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierung (ausgenommen thermoplastische Lackierung) 5. Mit Raderal 2K Polyester Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen Vorbehandlung der Untergründe: Sorgfältig mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Werks- oder Altlackierung reinigen und anschleifen, eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Übergänge zur Altlackierung beischleifen. Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Verarbeitung. Mischungsverhältnis: 1:1 volumenmäßig mit Priomat Zusatzlösung 4076 Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung 8-10 Stunden bei +20 C. Angesetztes Material muss am gleichen Tag verarbeitet werden. Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Sekunden Spritzdüse*: 1,2-1,4 mm 1,3-1,5 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 2 Spritzgänge (5 Minuten Zwischenablüftzeit) Vorgeschriebene Schichtdicke: 8-12µm Trockenschichtdicke * Siehe Herstellerangaben! 2 /

120 Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: überspritzbar nach: 30 Minuten Überarbeitung. Überspritzbar: Nach Ablüftzeit bei +20 C mit Permasolid 2K Acryl Füller Weitere Überarbeitung mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285/286, Permahyd Hi-TEC Basislack 480 und Permasolid 2K Klarlack Besondere Hinweise: 1. Nicht mit Polyesterprodukten, Epoxyprodukten oder wasserverdünnbaren Produkten überarbeiten 2. Nicht auf thermoplastischen Lackierungen einsetzen 3. Nicht direkt mit Permahyd - und Permasolid Decklacken überarbeiten Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(780)780 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form ist max. 780 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 780 g/l. 3 /

121 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 4 /

122 Anwendungstechnische Information. Priomat 1K Wash Primer Priomat 1K Wash Primer 4085 ist ein zinkchromatfreies Einkomponenten-Produkt aus unserem PVB-System. Einsatzgebiet: Als Wash Primer für alle gängigen metallischen Untergründe. VOC-konform Gute Korrosionsschutzeigenschaften Leichtes Handling (1K-Material) Verfügbar in zwei Grau-Abstufungen Schweißprüfzeugnis vorhanden Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. MB/4085/02/ D 1 /

123 Untergrund. Geeignete Untergründe: 1. Stahl 2. Gereinigte und geschliffene, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium. 3. Angeschliffene Werksgrundierung 4. Gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierung (ausgenommen thermoplastische Lackierung) 5. Mit Raderal 2K Polyester Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen Wichtiger Hinweis: Vorbehandlung der Untergründe: Aufgrund der Vielzahl von Legierungen bzw. Herstellungsverfahren bei Metallen ist eine Vorprüfung auf dem jeweils vorliegenden Untergrund erforderlich, um sicherzustellen, daß die Vorbehandlung für eine einwandfreie Haftung genügt. Sorgfältig mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Werks- oder Altlackierung reinigen und anschleifen, eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Übergänge zur Altlackierung beischleifen. Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Verarbeitung. Verdünnung: Permacron MS Dura Plus 8580 Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3365 lang (für große Objekte und hohe Temperaturen) Permacron Verdünnung 3385 lang (für große Objekte und hohe Temperaturen) 2 /

124 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Sekunden Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: 50% Spritzdüse*: 1,3-1,5 mm 1,3-1,5 mm Spritzdruck*: 2,0-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: Besonderer Hinweis: Bei Verwendung als Wash Primer: 1 Spritzgang = µm Trockenschichtdicke Isolierung von kleinen Durchschliffstellen: Permahyd Basislack/Permasolid HS Decklack darf nur dann auf den 1K Wash Primer 4085 appliziert werden, wenn die Durchschliffstelle nicht größer als Ø 5,0 cm ist. 1-2 Spritzgänge = 15-30µm Trockenschichtdicke Trocknung. Lufttrocknung: Schleifbar nach: min. bei +20 C Überarbeitung. Verwendung als Wash Primer: Verwendung als Wash Primer mit Zwischenschliff: Überarbeitung mit: Permasolid 2K Acryl Füller Nassschliff mit Schleifpapier Körnung P Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack Serie 275 (nur für kleine Durchschliffstellen) Permahyd Basislack Serie 280/285 und Permasolid 2K Klarlack (nur für kleine Durchschliffstellen) * Siehe Herstellerangaben! 3 /

125 Besondere Hinweise. 1. Nicht mit Polyesterprodukten überarbeiten. 2. Nicht mit Epoxy-Produkten überarbeiten. 3. Nicht auf thermoplastischen Lackierungen einsetzen. 4. Nicht trocken schleifbar. Kenndaten. Lieferviskosität: Flammpunkt: mindestens 60 Sekunden über +23 C Wash Primer 4085 Wash Primer 4085 hellgrau dunkelgrau mit Verdünnung 3364 mit Verdünnung 3364 Festkörperanteil: 31,3 Gew. % 15,1 Vol. % 29,3 Gew. % 14,6 Vol. % Dichte: 1,03 g/cm³ 1,01 g/cm³ Ergiebigkeit: bei 15 µm Trockenschichtdicke: bei 40 µm Trockenschichtdicke: 10,1 m²/l 3,8 m²/l 9,8 m²/l 3,7 m²/l VOC-Wert: Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form ist max. 780 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 760 g/l. * Die Ergiebigkeit wurde unter Berücksichtigung der empfohlenen Schichtdicke und des prozentualen Volumenfestkörpers rechnerisch ermittelt. Die entsprechenden Verarbeitungsverluste fanden gleichfalls keine Berücksichtigung. 4 /

126 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

127 Anwendungstechnische Information. Permasolid HS Premium Füller Permasolid HS Premium Füller 5310 ist ein sehr hochwertiger 2K HS Schleiffüller auf Acrylharz-Basis. Sehr lange Verarbeitungszeit Optimale und sichere Verarbeitungseigenschaften Hervorragende Schleifbarkeit Ausgezeichnetes Standvermögen Sehr hohe Ergiebigkeit Hervorragende Füllkraft Ausgezeichneter Lackstand Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 5310 / 00 1 /

128 Untergrund. Geeignete Untergründe: 1. Gereinigte und geschliffene, mit Priomat Wash Primer 4075, Priomat 1K Wash Primer 4085 grundierte Stahlbleche, galvanisch / elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium. 2. Fein bzw. nicht geschliffene, gründlich gereinigte Original- Werksgrundierung. 3. Angeschliffene Werks- oder Altlackierung (ausgenommen TPA). 4. Mit Raderal 2K Polyester Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen. 5. Trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF Untergründe. Vorbehandlung der Untergründe: Sorgfältig mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Anschließend anschleifen. Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Verarbeitung. Mischungsverhältnis: 4:1 volumenmäßig mit Permasolid HS Härter 3307 extra kurz Permasolid HS Härter 3309 kurz Permasolid HS Härter 3310 Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang (siehe A-Merkblatt Nr. 3307_3315) oder 7:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3220 kurz Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang (siehe A-Merkblatt Nr. 3220_3240) Elastifizierung: Siehe "Besondere Hinweise"! Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C. (abhängig vom verwendeten Härter) 2 /

129 Verdünnung: Permacron MS Dura Plus 8580 Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3365 lang Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3385 lang Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Mischviskosität Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: VHS Härter 10% HS Härter - nicht erforderlich, bis 10% möglich Spritzdüse*: 1,6-1,8 mm 1,5-1,9 mm Spritzdruck*: 1,5-3,0 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar 1-3 Spritzgänge = µm je nach Spritzdüse Spritzgänge: bei Lufttrocknung = 300 µm max. Trockenschichtdicke bei forcierter Trocknung = 250 µm max. Trockenschichtdicke IR Trocknung = 200 µm max. Trockenschichtdicke Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke Trocknung. Lufttrocknung: Schleifbar bei +20 C Raumtemperatur: µm: 3-4 Stunden µm: über Nacht Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5-15 Minuten Trockenzeit bei +60 C Objekttemperatur: µm: Minuten µm: Minuten * Siehe Herstellerangaben! 3 /

130 Infrarottrocknung: Ablüftzeit: 5-15 Minuten Weiterbearbeitung. Trockenzeit mittelwelliger Strahler kurzwelliger Strahler µm 15 Minuten 10 Minuten µm 20 Minuten 15 Minuten Trockenschliff: Mit Excenter und Staubabsaugung P Nassschliff: Schleifpapier Körnung P Überarbeitung. Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285/286, Permahyd Hi-TEC Basislack 480 und Permasolid 2K Klarlack Besonderer Hinweis: Besondere Hinweise. Für Länder außerhalb der EU bzw. Verwendung der Produkte nicht zur Fahrzeugreparaturlackierung: Alternativ kann auch Permacron Basislack/2K MS Decklack eingesetzt werden, sofern diese Produkte nicht von der 2004/42/EG VOC Richtlinie betroffen sind und zur Verfügung stehen. 1. Elastifizierung bei starren & halbstarren Kunststoffen: Das Stammaterial muss zuerst mit 15% Permasolid Elastic Additiv 9050 vermischt werden. Mischung mit HS Härtern - 3:1 ohne Verdünnung Mischung mit VHS Härtern - 4:1 mit 5% Verdünnung 2. Um die Schleifbarkeit zu erleichtern, in jedem Fall Permaloid Kontrollack schwarz vor dem Schleifen aufspritzen. Nicht in den nassen Füller spritzen. 3. Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können mit Raderal Spachtel nachgefleckt werden. Nach Trocknung und Zwischenschliff Isolierung der Spachtelstellen mit Permasolid HS Premium Füller /

131 4. Die beste Isolierwirkung auch bei kritischen Untergründen wird mit einer mittelschichtigen Auftragsstärke von µm in 2 Spritzgängen bei Lufttrocknung über Nacht oder Ofen- bzw. Strahlertrocknung erzielt. Bei kritischen Untergründen ist eine feine Vorarbeit erforderlich und die Teile müssen ganzflächig gefüllert werden. 5. Zum Isolieren thermoplastischer Lackierungen empfehlen wir Permasolid Vario Füller Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540)540 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

132 Anwendungstechnische Information. Permasolid HS Vario Füller Permasolid HS Vario Füller 8590 ist ein hochwertiger, variabler VOC-konformer 2K HS Füller auf Acrylharz-Basis. Nass-in-Nass und als Schleiffüller einsetzbar Mit Permasolid HS/VHS Härtern verwendbar Gute Isoliereigenschaften auch bei thermoplastischen Altlackierungen Sehr guter Lackstand Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 8590 / 00 1 /

133 Untergrund. Geeignete Untergründe: Vorbehandlung der Untergründe: 1. Gereinigte und geschliffene, mit Priomat Wash Primer 4075, Priomat 1K Wash Primer 4085 grundierte Stahlbleche, galvanisch / elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium. 2. Fein bzw. nicht geschliffene, gründlich gereinigte Original- Werksgrundierung 3. Angeschliffene Werks- oder Altlackierung (einschließlich thermoplastische Lackierung) 4. Mit Raderal 2K Polyester Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen. 5. Trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF Untergründe. Sorgfältig mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Anschließend anschleifen. Verarbeitung mit Zwischenschliff. Mischungsverhältnis: Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. 5:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang (siehe A-Merkblatt Nr. 3220_3240) 3:1 volumenmäßig mit Permasolid HS Härter 3309 kurz Permasolid HS Härter 3310 Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang (siehe A-Merkblatt Nr. 3307_3315) Elastifizierung: Verarbeitungszeit: Siehe "Besondere Hinweise"! Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C. (abhängig vom verwendeten Härter) Verdünnung: Permacron MS Dura Plus 8580 Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3365 lang 2 /

134 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Sekunden Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: HS Härter: % VHS Härter: % Spritzdüse*: 1,4-1,8 mm 1,6-1,9 mm Spritzdruck*: 1,5-3,0 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 2 Spritzgänge bei µm Trockenschichtdicke 3 Spritzgänge bei µm Trockenschichtdicke Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke Trocknung mit Zwischenschliff. Normal- und Mittelschicht Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: schleifbar: über Nacht Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: mindestens 5-10 Minuten Trockenzeit bei +60 C Objekttemperatur: bis 80 µm: Minuten über 80 µm: Minuten Infrarottrocknung: Ablüftzeit: mindestens 5-10 Minuten Weiterbearbeitung. Trockenzeit (je nach Schichtdicke): mittelwelliger Strahler: Minuten kurzwelliger Strahler: 10 Minuten Trockenschliff: Mit Excenter und Staubabsaugung P Nassschliff: Schleifpapier Körnung P * Siehe Herstellerangaben! 3 /

135 Überarbeitung bei Zwischenschliff. Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285 oder Permahyd Hi-TEC Basislack 480 und Permasolid 2K HS Klarlack Verarbeitung als Nass-in-Nass Füller. Mischungsverhältnis: 5:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang (siehe A-Merkblatt Nr. 3220_3240) 3:1 volumenmäßig mit Permasolid HS Härter 3309 kurz Permasolid HS Härter 3310 Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang (siehe A-Merkblatt Nr. 3307_3315) Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C. (abhängig vom verwendeten Härter) Verdünnung: Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3365 lang Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: Sekunden HS Härter: % VHS Härter: 30% Spritzdüse*: 1,2-1,4 mm 1,3-1,5 mm Spritzdruck*: 2,0-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 1-2 Spritzgänge Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke * Siehe Herstellerangaben! 4 /

136 Nass-in-Nass Verarbeitung. Ablüftzeit vor Decklackauftrag bei +20 C Raumtemperatur: Minuten bis max. 90 Minuten mit: Permasolid HS Autolack Minuten bis max. 90 Minuten mit: Permahyd Basislack 280/ Minuten bis max. 90 Minuten mit: Permahyd HiTec Basislack 480 Überarbeitung als Nass-in- Nass Füller. Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285 oder Permahyd Hi-TEC Basislack 480 und Permasolid 2K HS Klarlack Besondere Hinweise. 1. Elastifizierung bei starren & halbstarren Kunststoffen: Das Stammmaterial muss zuerst mit 15% Permasolid Elastic Additiv 9050 vermischt werden. Mischung mit VHS Härtern - 3:1 mit 20% Verdünnung Mischung mit HS Härtern - 2:1 mit 20% Verdünnung Achtung: Die Ablüftzeiten vor Auftrag von Basislack- / 2K Decklackserien erhöhen sich auf Minuten. 2. Um die Schleifbarkeit zu erleichtern, in jedem Fall Permaloid Kontrollack schwarz vor dem Schleifen aufspritzen. Nicht in den nassen Füller spritzen. 3. Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können mit Raderal Spachtel nachgefleckt werden. Nach Trocknung und Zwischenschliff Isolierung der Spachtelstellen mit Permasolid HS Vario Füller Um ein optimales Oberflächenfinish bei der PKW- Lackierung zu erzielen, empfehlen wir, den Füller nach Lufttrocknung über Nacht zu schleifen. 5. Auf thermoplastischer Werkslackierung keine Nass-in- Nass Verarbeitung und den Füller möglichst nach Lufttrocknung über Nacht schleifen. 5 /

137 6. Bei Lufttrocknung empfehlen wir eine Mindesttemperatur von +15 C. 7. Für Länder außerhalb der EU bzw. Verwendung der Produkte nicht zur Fahrzeugreparaturlackierung: Alternativ kann auch Permacron Basislack/2K MS Decklack eingesetzt werden, sofern diese Produkte nicht von der 2004/42/EG VOC Richtlinie betroffen sind und zur Verfügung stehen. Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC - Wert: 2004/42/IIB(c)(540)540 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 6 /

138 Anwendungstechnische Information. Permasolid EP Grundierfüller 4500 hellgrau. Permasolid EP Grundierfüller 4500 hellgrau ist ein zinkchromatfreier 2K Grundierfüller aus dem Epoxy Sortiment. Einfache Verarbeitung Nass-in-Nass und als Schleifffüller einsetzbar Gute Trocknung IR Trocknung möglich Leichte Schleifbarkeit für EP- Technologie Besondere Eignung für sensible Werksgrundierungen Guter Korrosionsschutz Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 4500 / 00 1 /

139 Untergrund. Geeignete Untergründe: 1. Gereinigte und geschliffene, galvanisch / elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium. 2. Blankes Stahlblech, geschliffen. 3. Fein bzw. nicht geschliffene, gründlich gereinigte Original- Werksgrundierung. 4. Gut angeschliffene Werks- oder Altlackierung. 5. Mit Raderal 2K Polyester Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen. 6. Trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF Untergründe. Vorbehandlung der Untergründe: Sorgfältig mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Anschließend anschleifen. Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Besonderer Hinweis: Verarbeitung als Schleiffüller. Dieser Grundierfüller darf nicht auf PVB- (säurehärtenden) Haftgründen oder 1K-Grundierungen (z. B. Kunstharz) aufgebracht werden. Mischungsverhältnis: 3:1 volumenmäßig mit Permasolid EP Härter 4501 Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung 2-3 Stunden bei +20 C. Verdünnung: Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3385 lang Reaktionstemperatur: mindestens +15 C 2 /

140 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: Sekunden 30% Permacron Verdünnung 3380 oder 25% Permacron Verdünnung 3364/ Permacron Verdünnung 3385 lang Spritzdüse*: 1,3-1,5 mm 1,3-1,5 mm Spritzdruck*: 1,5-3,0 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 2-3 Spritzgänge Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke Trocknung. Lufttrocknung: Schleifbar bei +20 C Raumtemperatur: µm: über Nacht Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5-10 Minuten Trockenzeit bei +60 C Objekttemperatur: µm: Minuten (je nach Schichtdicke) IR-Trocknung: Ablüftzeit: 5-10 Minuten Weiterbearbeitung. Trockenzeit µm: kurzwelliger Strahler 5 Minuten 50% und Minuten 100% Leistung Trockenschliff: Mit Excenter und Staubabsaugung P Nassschliff: Schleifpapier Körnung P * Siehe Herstellerangaben! 3 /

141 Überarbeitung. Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285 und 286 Permasolid HS Klarlack Besondere Hinweise. 1. Um die Schleifbarkeit zu erleichtern, in jedem Fall Permaloid Kontrollack schwarz vor dem Schleifen aufspritzen. Nicht in den nassen Füller spritzen. 2. Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können mit Raderal Spachtel nachgefleckt werden. Nach Trocknung und Zwischenschliff Isolierung der Spachtelstellen mit: - Permasolid EP Grundierfüller Permasolid 2K Acryl Füller Verarbeitung als Nass-in-Nass Füller. Mischungsverhältnis: Verarbeitungszeit: 3:1 volumenmäßig mit Permasolid EP Härter 4501 Spritzfertige Einstellung 2-3 Stunden bei +20 C. Verdünnung: Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3385 lang 4 /

142 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: Sekunden 30% Permacron Verdünnung 3380 oder 25% Permacron Verdünnung 3385 lang Spritzdüse*: 1,3-1,5 mm 1,3-1,5 mm Spritzdruck*: 2,0-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: Empfohlene Schichtdicke: 1-2 Spritzgänge µm Trockenschichtdicke Ablüftzeit vor Decklackauftrag bei +20 C Raumtemperatur: Minuten Überarbeitung. Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285 und 286 Permasolid HS Klarlack Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540)540 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l. * Siehe Herstellerangaben! 5 /

143 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 6 /

144 Anwendungstechnische Information. Permasolid 2K UV Grundierfüller Permasolid 2K UV Grundierfüller 9000 ist ein Grundierfüller für die Speed-Repair-Applikation. Er ist speziell für die UV-Blitztrocknung entwickelt worden. Dieses Produkt darf nur in Verbindung mit dem VISIT Blitztrocknungssystem "UV Flash Dry 15/700" angewendet werden. Extrem schnelle Trocknung Sehr hoher Festkörperanteil (98,6%) Sehr guter Lackstand Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 9000 / 01 1 /

145 Untergrund. Geeignete Untergründe: Geeignete Grundierung für Kunststoffteile: Wichtiger Hinweis: Blankes Stahlblech Galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium Trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF Untergründe Gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierung Mit Raderal 2K Polyester Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen Ausgehärtete 2K-Füller Priomat Elastic Haftgrund 3304 lasierend Bei Kunststoffuntergründen 1-2 Minuten Abkühlzeit nach 10 Blitzen einhalten. Aufgrund der Vielzahl von Legierungen bzw. Herstellungsverfahren bei Metallen ist eine Vorprüfung auf dem jeweils vorliegenden Untergrund erforderlich, um sicherzustellen, dass die Vorbehandlung für eine einwandfreie Haftung genügt. Es wird empfohlen, den Permasolid 2K UV Grundierfüller 9000 vor Verarbeitung auf der Mischmaschine maschinell aufzurühren und nur die Menge in die Spritzpistole füllen, die für die Reparaturstelle benötigt wird. Vorbehandlung der Untergründe: Sorgfältig mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Werksgrundierung durch Schleifen entfernen. Werks- oder Altlackierung reinigen und anschleifen, eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Übergänge zur Altlackierung beischleifen. Vor der Überarbeitung mit geeignetem Reinigungsmittel erneut reinigen. Mischungsverhältnis: Verarbeitungszeit: 9:1 volumenmäßig oder 10:1 gewichtsmäßig mit Permasolid UV Starlight Komponente Tage unter Ausschluss von Licht-/UV-Einstrahlung 2 /

146 Verarbeitung. Auftragsart: HVLP Designpistolen Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Mischviskosität Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: keine Spritzdüse*: 1,0-1,2 mm Spritzdruck*: 2,0 bar Spritzgänge: 1,5 Spritzgänge Hinweis: Vorgeschriebene Schichtdicke : Vor weiterer Überarbeitung (1,5 Spritzgänge) mit sich selbst nach Zwischentrocknung, ohne Zwischenschliff, ist die Oberfläche mit Permaloid Silikon Entferner 7010 zu reinigen µm Trockenschichtdicke Unzureichende Durchtrocknung bei Schichtdicken über 90 µm möglich. Trocknung. UV-Blitztrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: Nur mit VISIT "Flash Dry 15/700" Reflektor 22 cm Ø - 20 Blitze Besonderer Hinweis: Weiterbearbeitung. Die Verwendung anderer Trocknungsgeräte ist nicht gestattet. Trockenschliff: Mit Excenter und Staubabsaugung P Nassschliff: Schleifpapier Körnung P Bei Verwendung als Grundierung/Primer: Überarbeitung mit Permasolid 2K Acryl Füller * Siehe Herstellerangaben! 3 /

147 Überarbeitung. Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285/286, Permahyd Hi-TEC Basislack 480 und Permasolid 2K Klarlack Permasolid 2K Klarlack Permasolid UV Starlight Klarlack 9200 Besondere Hinweise Für die Spot-Repair-Applikation empfehlen wir eine HVLP Designpistole. Pistolen sollten mit lichtundurchlässigen Fließbechern ausgerüstet sein. Permasolid 2K UV Grundierfüller 9000 ist thixotrop eingestellt. Das Material wird durch umrühren flüssig. Steht das Material für längere Zeit im Pistolenbecher, sollte dieses vor weiterer Benutzung erneut aufgerührt werden. 4. Bei Neuteilen mit Elektrotauchlacken (KTL / ATL) ist im Bereich der Reparaturfläche die Elektrotauchlackierung durch Schleifen zu entfernen. Sicherheit und Gesundheitsschutz. Bei der Verarbeitung dieses Grundierfüllers sind die gleichen Schutz- und Sicherheitsmaßnahmen zu treffen wie bei bisher üblicherweise eingesetzten Lackmaterialien. Der Umgang mit UV-Strahlungsquellen bedarf jedoch einer besonderen Sorgfalt. Nur durch einen sach- und bestimmungsgemäßen Umgang mit einem zugelassenen UV-Trocknungsgerät können Gefahren vermieden werden. Spies Hecker ist stets bemüht, seine Kunden umfassend über Sicherheitsaspekte, insbesondere über Umwelt- und Gesundheitsschutz, zu informieren. Um Gefahren für die Umwelt und Gesundheit bei werkstattüblichem Gebrauch der UV-Strahlenquelle möglichst zu vermeiden, sollten Sie bei der Anwendung der UV-Technologie folgende Hinweise beachten. Bedienung des Gerätes: Beachten Sie strikt die Bedienungsanleitung des Herstellers für das UV-Trocknungsgerät. 4 /

148 Haut- und Augenschutz: Als Blend- und UV-Schutz müssen immer folgende Schutzmaßnahmen für Haut und Augen getroffen werden. Tragen von: UV-Licht absorbierendem/reflektierendem Kopfschutz: - Weldorado UV Schutzhaube Art.-Nr M Speedglas Helm 9002V D UV-Licht absorbierenden/reflektierenden Handschuhen: - Reitz-Mappa Gummi Handschuhe Art.-Nr /146 UV-Licht absorbierender/reflektierender Arbeitskleidung: - Wibeco Lackieranzug silber Art.-Nr /924/932 Keine ungeschützten Mitarbeiter im Abstand von 5 m zur Lampe. Arbeitsbereich: Um die Eventualität einer missbräuchlichen Benutzung auszuschließen, empfehlen wir die Einrichtung eines separaten gut belüfteten Arbeitsbereichs. Belastungsgrenze: Unsere internen Messungen haben ergeben, dass bei bestimmungsgemäßen Gebrauch (vollständig aufliegenden Blendschutz) des Gerätes "UV Flash Dry" der Fa.VISIT die zulässige Tagesdosis von der ICNIRP von 30 J/m² an UV- Belastung in der Regel unterschritten wird, vorausgesetzt die Leistung von 3000 Blitzen pro 8 Stunden Arbeitstag wird nicht überschritten. Bitte beachten Sie dabei, dass das Gerät über eine Lamellendichtung (siehe Bedienungsanleitung UV Gerät 15/700 Stand 01/2004) verfügt, die bei Gebrauch intakt sein muss. Bei einem höheren Blitzbedarf als 3000 Blitzen innerhalb von 8 (acht) Stunden hat zwingend eine Messung der UV- Belastung vor Ort zu erfolgen. Hierzu sollte die jeweils zuständige Berufsgenossenschaft angesprochen werden. 5 /

149 Mitarbeiterschulung, Betriebsanweisung, Information: Die UV-Trocknungsgeräte dürfen nur von eingewiesenem, geschulten Personal betrieben werden. Für den Umgang und die Bedienung der Geräte muss entsprechend den gesetzlichen Anforderungen eine arbeitsplatz- und gerätebezogene Betriebsanweisung erstellt werden, in der die auftretenden Gefahren, für Mensch und Umwelt, sowie die erforderlichen Schutzmassnahmen und Verhaltensregeln festgelegt sind. Für Geräte, die Strahlung emittieren, ist die DIN EN anzuwenden. Länderspezifische Regelungen und Schriften diesbezüglich sind zu beachten. Reparaturbereich: Abdeckbereich: Keine Reparatur in Fahrzeugbereichen, in denen Kraftstoffdämpfe auftreten können, z.b. Tankdeckel. Vor UV-Biltztrocknung muss das Abdeckpapier restlos entfernt werden. Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540)50 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 50 g/l. 6 /

150 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) /

151 Anwendungstechnische Information. Priomat Elastic Haftgrund 3304 lasierend. Priomat Elastic Haftgrund 3304 lasierend ist ein universeller Einkomponenten-Haftvermittler für alle üblichen Kunststoffteile im Außenbereich von Fahrzeugen. Dieser Haftvermittler zeichnet sich durch eine sichere Haftung, hohe Elastizität und leichte Verarbeitung aus. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 3304 / 01 1 /

152 Untergrund. Geeignete Untergründe: Alle üblichen Kunststoffteile im Außenbereich von Fahrzeugen. (PP, PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR-RIM, R-TPU, TPO, PBTP, PVC, PUR, PUR-Weichschaum, UP-GF) Vorbehandlung der Untergründe: Der Untergrund muss trennmittelfrei sein. Kunststoffteile vor der Reinigung 60 Minuten bei +60 C tempern, damit die Trennmittel ausschwitzen. Mit Priomat Kunststoff Verdünnung 8581 oder mit dem milderen Permaloid Silikon Entferner 7010 reinigen. Der Aufwand für die erforderliche Reinigung, hängt von der Art und der Menge der verwendeten Trennmittel ab. Zur Unterstützung der Reinigung empfehlen wir die Verwendung eines Schleifpads. (z.b. 3M 7448 oder vergleichbares anderer Hersteller) Die Verdünnung gut ausdünsten lassen, (z.b. Lufttrocknung über Nacht bei Raumtemperatur oder Minuten bei +60 C). Vor Auftrag des Haftfüllers noch einmal leicht reinigen mit Priomat Kunststoff Verdünnung 8581 oder Permaloid Silikon Entferner 7010 (antistatische Wirkung). Verarbeitung. Verdünnung: Keine Verdünnung zugeben! 2 /

153 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4mm, +20 C, DIN 53211: Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: Spritzdüse*: 11 Sekunden keine (Lieferviskosität gleich Verarbeitungsviskosität) 1,2-1,4 mm 1,3-1,5 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 1 geschlossener Spritzgang = 1-2 µm Ablüftzeit: Bei +20 C Raumtemperatur 15 Minuten Weiterbearbeitung. Füllern mit: Permasolid HS Füller elastifiziert mit Permasolid Elastic Additiv 9050 (Verarbeitung siehe Anwendungstechnische Information des jeweiligen Füllers) Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285/286 oder Permahyd Hi-TEC Basislack 480 und Permasolid HS Klarlack Elastifizierung von Permasolid HS Autolack 275 und der Klarlacke siehe System-Information "Lackiersystem für Kunststoffteile" (Nr. SYS 903.1). Besondere Hinweise: Für Länder außerhalb der EU bzw. Verwendung der Produkte nicht zur Fahrzeugreparaturlackierung: Alternativ kann auch Permacron Vorlack 293/295/297 oder Permacron MS Autolack 730 / Autolack 257 eingesetzt werden, sofern diese Produkte nicht von der 2004/42/EG VOC Richtlinie betroffen sind und zur Verfügung stehen. * Siehe Herstellerangaben! 3 /

154 Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C Lagerung. Lagerbedingungen: Lagertemperatur +20 C (+5 C dürfen nicht unterschritten werden) Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) /

155 Anwendungstechnische Information. Permacron 1:1 Elastic Haftfüller Permacron 1:1 Elastic Haftfüller 3300 ist ein hochwertiger 2K Grundierfüller für Kunststoffteile. Haftung auf allen üblichen PKW-Kunststoffen Nass-in-Nass einsetzbar Effizientes Lackiersystem Einfache Handhabung Sehr lange Verarbeitungszeit Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. 3300/03/ D 1 /

156 Untergrund. Geeignete Untergründe: Alle üblichen Kunststoffteile im Außenbereich von Fahrzeugen (PP, PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR-RIM, R-TPU, TPO, PBTP, PUR, PUR-Weichschaum, UP-GF) Vorbehandlung der Untergründe: Der Untergrund muss trennmittelfrei sein. Kunststoffteile vor der Reinigung 60 Minuten bei +60 C tempern, damit die Trennmittel ausschwitzen. Mit Priomat Kunststoff Verdünnung 8581 oder mit dem milderen Permaloid Silikon Entferner 7010 reinigen. Der Aufwand für die erforderliche Reinigung hängt von der Art und Menge der verwendeten Trennmittel ab. Zur Unterstützung der Reinigung empfehlen wir die Verwendung eines Schleifpads (3M 7448). Die Verdünnung gut ausdunsten lassen (z.b. durch Lufttrocknung über Nacht bei Raumtemeratur oder Minuten bei +60 C). Vor Auftrag des Haftfüllers noch einmal leicht reinigen mit Priomat Kunststoff Verdünnung 8581 oder Permaloid Silikon Entferner 7010 (antistatische Wirkung). 2 /

157 Verarbeitung. Mischungsverhältnis: 1:1 volumenmäßig mit Permacron Elastic Härter 3301 Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung 7-9 Stunden bei +20 C. Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4mm, +20 C, DIN 53211: DIN 4 mm: Sekunden ISO 4 mm: Sekunden Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: keine (nach Härterzugabe spritzfertig) Spritzdüse*: 1,3-1,4 mm 1,4-1,5 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 1 Arbeitsgang = 1 dünnen Spritzgang vorlegen 1 normalen Spritzgang nachlegen Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke Ablüftzeit: Bei +20 C Raumtemperatur Minuten * Siehe Herstellerangaben! 3 /

158 Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: Nach Minuten (bis max. 24 Stunden) mit geeignetem Decklack nass-in-nass überspritzbar. Besonderer Hinweis: Bei Bedarf kann Permacron 1:1 Elastic Haftfüller 3300 nach 30 Minuten Trocknung bei +60 C Objekttemperatur oder 2 Stunden Trocknung bei +20 C Raumtemperatur leicht mit Nassschleifpapier Körnung P geschliffen werden. Weiterbearbeitung. Besondere Hinweise: Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können nach der Trocknung des 1:1 Elastic Haftfüllers 3300 mit Raderal Feinspachtel Spachtelstellen müssen vor dem Decklackauftrag mit 1:1 Elastic Haftfüller 3300 isoliert werden. Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack Serie 275 Permahyd Basislack Serie 280/285 und Permasolid 2K Klarlack Elastifizierung Permasolid HS Autolack Serie 275 und der Klarlacke siehe System-Information "Das Lackiersystem für Kunststoffteile" (A-Merkblatt Nr ). Besondere Hinweise: Lackierte Kunststoffteile dürfen vor Ablauf einer Frist von 6 Wochen nicht mit einem Hochdruckreiniger gereinigt werden. Danach ist ein Mindestabstand der Düse von 30 cm zum Objekt einzuhalten. Für Länder außerhalb der EU bzw. Verwendung der Produkte nicht zur Fahrzeugreparaturlackierung: Alternativ kann auch Permacron Basislack/2K MS Decklack eingesetzt werden, sofern diese Produkte nicht von der 2004/42/EG VOC Richtlinie betroffen sind und zur Verfügung stehen. 4 /

159 Kenndaten. Lieferviskosität: Elastic Härter 3301 = 11 Sekunden 1:1 Elastic Haftfüller 3300 = 100 Sekunden Flammpunkt: über +23 C 1:1 Elastic Füller und Härter Haftfüller 3300 in Mischung Festkörperanteil: (ohne Verdünnungszugabe) 54,0 Gew. % 35,7 Gew. % 37,0 Vol. % 23,5 Vol. % Dichte: 1,20 g/cm³ 1,04 g/cm³ Ergiebigkeit*: bei 30 µm Trockenschichtdicke: - 8,1m²/l * Die Ergiebigkeit wurde unter Berücksichtigung der empfohlenen Schichtdicke und des prozentualen Volumenfestkörpers (ohne Verdünnungszugabe) rechnerisch ermittelt. Die entsprechenden Verarbeitungsverluste fanden gleichfalls keine Berücksichtigung. 5 /

160 Lagerung. Gewährleistete Lagerstabilität: 6 Monate in verschlossenen Originalgebinden Lagerbedingungen: 1:1 Elastic Haftfüller 3300 Lagertemperatur +20 C Elastic Härter 3301 Lagertemperatur +20 C (+5 C dürfen nicht unterschritten werden) Nach Frosteinwirkung muss der Härter wieder aus +20 C erwärmt werden. Er ist dann wieder voll einsatzfähig. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 6 /

161 Anwendungstechnische Information. Priomat Porenwischfüller Priomat Porenwischfüller 3311 ist ein spezieller Einkomponenten-Füller für kleine Poren in der Oberfläche von PUR-Kunststoffteilen an Fahrzeugen. Er schließt die Poren zuverlässig und sorgt für ein einwandfreies Lackierergebnis. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 3311 / 00 1 /

162 Untergrund. Geeignete Untergründe: Vorbehandlung der Untergründe: Polyurethan-Weichschaum-Kunststoffteile (PUR weich) mit Poren in der Oberfläche. Der Untergrund muss trennmittelfrei sein. Kunststoffteile vor der Reinigung 60 Minuten bei +60 C tempern damit die Trennmittel ausschwitzen. Mit Priomat Kunststoff Verdünnung 8581 oder dem milderen Permaloid Silikon Entferner 7010 reinigen. Der Aufwand für die erforderliche Reinigung hängt von der Art und Menge der verwendeten Trennmittel ab. Zur Unterstützung der Reinigung empfehlen wir die Verwendung eines Schleifpads (z.b. 3M 7448 oder vergleichbares anderer Hersteller). Die Verdünnung gut ausdunsten lassen (z.b. Lufttrocknung über Nacht bei +20 C oder Minuten bei +60 C). Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Verarbeitung. Auftragsart: Lufttrocknung: Mit einem fusselfreien Tuch auftragen und in die Poren wischen. Bei +20 C Raumtemperatur 5 Minuten. Weiterverarbeitung: Den überschüssigen Porenwischfüller mit einem trockenen, fusselfreien Tuch glatt abwischen (danach nicht mehr reinigen und nicht mehr feucht abwischen). Überarbeitung. Grundierung: Das gesamte PUR-Weichschaumteil mit Permacron 1:1 Elastic Haftfüller 3300 überarbeiten. Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack Serie 275 Permahyd Basislack Serie 280/285 und Permasolid HS Klarlack 2 /

163 Besondere Hinweise: Für Länder außerhalb der EU bzw. Verwendung der Produkte nicht zur Fahrzeugreparaturlackierung: Alternativ kann auch Permacron Basislack/2K MS Decklack eingesetzt werden, sofern diese Produkte nicht von der 2004/42/EG VOC Richtlinie betroffen sind und zur Verfügung stehen. Elastifizierung der Produkte - siehe System-Information: "Das Lackiersystem für Kunststoffteile" (System Information Nr. SYS_903.1) Kenndaten. Lieferviskosität: Flammpunkt: pastös über +23 C VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540)480 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 480 g/l. 3 /

164 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 4 /

165 Anwendungstechnische Information. Permasolid HS Performance Füller Permasolid HS Performance Füller 5320 ist ein sehr hochwertiger 2K HS Schleiffüller auf Acrylharz-Basis. Sehr gute Spritznebelaufnahme Ausgezeichnetes Standvermögen Schnelle Trocknung Sehr gute Schleifbarkeit Hoher Festkörper = hohe Ergiebigkeit Freigabe durch diverse Automobilhersteller Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 5320 / 02 1 /

166 Untergrund. Geeignete Untergründe: Vorbehandlung der Untergründe: 1. Gereinigte und geschliffene, mit Priomat Wash Primer 4075, Priomat 1K Wash Primer 4085 oder Permasolid EP Grundierfüller 4500 hellgrau grundierte Stahlbleche, galvanisch / elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium. 2. Fein bzw. nicht geschliffene, gründlich gereinigte Original- Werksgrundierung. 3. Angeschliffene Werks- oder Altlackierung (ausgenommen TPA) 4. Mit Raderal 2K Polyester Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen. 5. Trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF Untergründe. Sorgfältig mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Anschließend anschleifen. Mit geeignetem Reinigungsmittel vor Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen. Besonderer Hinweis: Es wird empfohlen, den Permasolid HS Performance Füller 5320 in der Mischanlage aufzurühren. Verarbeitung. Mischungsverhältnis: 5:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3220 kurz Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang (siehe A-Merkblatt Nr. 3220_3240) Permasolid VHS Performance Härter 3425 Permasolid VHS Performance Härter 3440 lang (Geeignet für hohe industrielle / technologische Anforderungen) Gewichtsmäßig: Eine gewichtsmäßige Ausmischung ist mit Hilfe von CRplus möglich. Bitte die landesspezifischen Explosionsschutzrichtlinien beachten! 2 /

167 Verdünnung: Permacron MS Dura Plus 8580 Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3365 lang Permacron Verdünnung 3380 Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C. (abhängig vom verwendeten Härter und Verdünnungszugabe) Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Mischviskosität Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: Permasolid VHS Härter: 5-10 % Permasolid VHS Performance Härter: % Spritzdüse*: 1,4-1,8 mm 1,7-1,9 mm Spritzdruck*: 1,5-2,0 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar 1-3 Spritzgänge µm je nach Spritzdüse Spritzgänge: bei Lufttrocknung über Nacht 300 µm max. Trockenschichtdicke bei forcierter Trocknung / IR Trocknung 250 µm max. Trockenschichtdicke Empfohlene Schichtdicke: µm Trocknung. Lufttrocknung: Schleifbar bei +20 C Raumtemperatur: µm: 2-3 Stunden µm: über Nacht * Siehe Herstellerangaben! 3 /

168 Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5-15 Minuten Trockenzeit bei +60 C Objekttemperatur: µm: Minuten µm: Minuten Infrarottrocknung: Ablüftzeit: 5-10 Minuten Trockenzeit µm kurzwelliger Strahler: 2 Minuten 50% und 8 Minuten 100% Leistung Weiterbearbeitung. Trockenschliff: Mit Excenter und Staubabsaugung P Nassschliff: Schleifpapier Körnung P Überarbeitung. Überlackierbar mit: Permasolid HS Autolack 275 Permahyd Basislack 280/285/286 Permahyd Hi-TEC Basislack 480 und Permasolid 2K Klarlack Besonderer Hinweis: Besondere Hinweise. Für Länder außerhalb der EU bzw. Verwendung der Produkte nicht zur Fahrzeugreparaturlackierung: Alternativ kann auch Permacron Vorlack 293/295/297 oder Permacron MS Autolack 730 / Autolack 257 eingesetzt werden, sofern diese Produkte nicht von der 2004/42/EG VOC Richtlinie betroffen sind und zur Verfügung stehen. 1. Elastifizierung bei starren & halbstarren Kunststoffen: Das Stammmaterial muss zuerst mit 15% Permasolid Elastic Additiv 9050 vermischt werden. Mischung mit VHS Härtern - 3:1 mit 10% Verdünnung 2. Um die Schleifbarkeit zu erleichtern, in jedem Fall Permaloid Kontrollack schwarz vor dem Schleifen aufspritzen. Nicht in den nassen Füller spritzen. 4 /

169 3. Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können mit Raderal Spachtel nachgefleckt werden. Nach Trocknung und Zwischenschliff Isolierung der Spachtelstellen mit Permasolid HS Performance Füller Die beste Isolierwirkung (auch bei kritischen Untergründen) wird mit einer mittelschichtigen Auftragsstärke von µm in 2 Spritzgängen bei Lufttrocknung über Nacht oder Ofen- bzw. Strahlertrocknung erzielt. Bei kritischen Untergründen ist eine feine Vorarbeit erforderlich und die Teile müssen ganzflächig gefüllert werden. 5. Zum Isolieren thermoplastischer Lackierungen empfehlen wir Permasolid HS Vario Füller Bei Lufttrocknung empfehlen wir eine Mindesttemperatur von +15 C. Kenndaten. Flammpunkt: VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540) C Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.c) in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l. 5 /

170 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 6 /

171 Anwendungstechnische Information. Permacron Vorlack Serie 293. Permacron Vorlack Serie 293 ist ein hochwertiger Basislack für alle Zweischicht-Lackierungen. Er kann universell auf allen PKW, Bussen und Nutzfahrzeugen eingesetzt werden. Vorlack Serie 293 läßt sich schnell und sicher verarbeiten. Nach der Überlackierung mit Permacron /Permasolid 2K Klarlack ergibt sich eine hochglänzende, witterungsbeständige Decklackierung. Mit dem Mischsystem sind alle Uni- und Metallic-Farbtöne schnell und genau mischbar. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. 293/04/ D 1 /

172 Untergrund. Geeignete Untergründe: 1. Ausgehärtete, lösemittelfeste, gut erhaltene und angeschliffene Werks- oder Altlackierung 2. Grundierte bzw. gefüllerte Flächen Geeignete Vormaterialien: Objekt- und Untergrundabhängig gemäß unserer Aufbauempfehlung Vorbehandlung der Untergründe: Werks- oder Altlackierung bzw. Füller gründlich reinigen. Trocken mit Excenter und Staubabsaugung P oder nass mit Schleifpapier P schleifen. Vor der Überarbeitung nochmals mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Verarbeitung. Besondere Hinweis: Die Mischlacke von Serie 293 sind nur im Rahmen von Farbtonformeln einsetzbar. Bei der alleinigen Verarbeitung einzelner Mischlacke sind erhebliche Abweichungen zu den in der Anwendungstechnischen Information gemachten Angaben möglich. Verdünnung: Permacron Supercryl Verdünnung 3054 Permacron Supercryl Verdünnung 3055 express Permacron Supercryl Verdünnung 3056 lang 2 /

173 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität +20 C Materialtemperatur: Verdünnungszugabe +20 C Materialtemperatur: DIN 4 mm: Sekunden ISO 4 mm: Sekunden Messstab für Vorlack Serie 293 / 295 verwenden Spritzdüse:* 1,2-1,3 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: Metallic-Vorlack 2 3 Spritzgänge = µm Uni-Vorlack 2 4 Spritzgänge = µm (mit einer Zwischenablüftzeit von 5 10 Minuten) Besonderer Hinweis: Bei schwach deckenden Farbtönen sind bis zu 4 Spritzgänge Vorlack und die Vorschaltung von Permasolid HS Spectroflex Füller 5400 erforderlich. Ablüftzeit (vor Klarlackauftrag): Minuten bei +20 C je nach verwendeter Verdünnung Besondere Hinweise. 1. Zur Verkürzung der Ablüftzeit bei Teillackierungen kann Supercryl Verdünnung 3055 express statt Supercryl Verdünnung 3054 genommen werden. 2. Bei Verarbeitung mit Nass-in-Nass Füller dürfen nur 2 Spritzgänge Vorlack aufgetragen werden. * Siehe Herstellerangaben. 3 /

174 3. Beispritzsystem: (zur Erzielung eines optisch einwandfreien Farbtonüberganges zu den angrenzenden Teilen) a) b) Vorarbeit: Gefüllerte Flächen schleifen (trocken mit P oder nass mit wasserfestem Papier P ). Die angrenzende, nicht gefüllerte Fläche mit feinem Schleifpad gründlich anschleifen. Die gesamte Fläche mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Überschüssigen Silikonentferner mit einem flusenfreien Tuch streifenfrei abwischen. Beispritzsystem bei Metallic- und Uni-Farbtönen: Die gefüllerte Fläche mit spritzfertig eingestelltem Vorlack Serie 293 deckend spritzen. Jeden Spritzgang etwas weiter auslegen, durch diese Überlappung bleibt nur eine Nebelzone. Die Auslaufzone mit gleicher Viskosität, aber reduziertem Spritzdruck auslaufend spritzen. Nach ca. 15 Minuten Ablüftzeit kann die Überarbeitung erfolgen. Überarbeitung. Überlackierbar mit: Permacron / Permasolid 2K Klarlack Kenndaten. Lieferviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: ca. 90 Sekunden Flammpunkt: über +23 C weiß schwarz silber Festkörperanteil: 35,0 Gew. % 23,8 Gew. % 22,9 Gew. % 19,8 Vol. % 17,6 Vol. % 16,6 Vol. % Dichte: 1,07 g/cm 3 0,94 g/cm 3 0,94 g/cm 3 4 /

175 Vorlack in Mischung mit 65% Verdünnung 3054 weiß schwarz silber Festkörperanteil: 23,0 Gew. % 14,9 Gew. % 14,4 Gew. % 11,9 Vol. % 10,6 Vol. % 9,5 Vol. % Dichte: 0,98 g/cm 3 0,90 g/cm 3 0,90 g/cm 3 Ergiebigkeit*: bei 15 µm Trockenschichtdicke: 7,9 m 2 /l 7,06 m 2 /l 6,3 m 2 /l * Die Ergiebigkeit wurde unter Berücksichtigung der empfohlenen Schichtdicke und des prozentualen Volumenfestkörpers der Mischung rechnerisch ermittelt. Die entsprechenden Verarbeitungsverluste fanden gleichfalls keine Berücksichtigung. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

176 Anwendungstechnische Information. Permacron Perlmutt Vorlack Serie 295 Permacron Perlmutt Vorlack Serie 295 ist ein hochwertiger Basislack für Perlmutt Zwei- oder Dreischicht-Lackierungen. Er kann universell auf allen PKW, Bussen und Nutzfahrzeugen eingesetzt werden. Durch die Überlackierung mit Permacron /Permasolid 2K Klarlack ergibt sich eine hochglänzende, witterungsbeständige Decklackierung. Mit dem Mischsystem sind die Perlmutt-Farbtöne schnell und genau mischbar. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. 0295/04/ D 1 /

177 Untergrund. Geeignete Untergründe: 1. Ausgehärtete, lösemittelfeste, gut erhaltene und angeschliffene Werks- oder Altlackierung 2. Grundierte bzw. gefüllerte Flächen Geeignete Vormaterialien: Objekt- und untergrundabhängig gemäß unserer Aufbauempfehlung Vorbehandlung der Untergründe: Werks- oder Altlackierung bzw. Füller gründlich reinigen. Trocken mit Excenter und Staubabsaugung P oder nass mit Schleifpapier P schleifen. Vor der Überarbeitung nochmals mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Verarbeitung. Besondere Hinweis für das Mischsystem: Die Mischlacke von Serie 295 sind nur im Rahmen von Farbtonformeln einsetzbar. Bei der alleinigen Verarbeitung einzelner Mischlacke sind erhebliche Abweichungen zu den in der Anwendungstechnischen Information gemachten Angaben möglich. Verdünnung: Permacron Supercryl Verdünnung 3054 Permacron Supercryl Verdünnung 3055 express (für kleinere Flächen und schnelle Reparaturen) Permacron Supercryl Verdünnung 3056 lang 1. Vorlackierung Ein spezieller Untergrund-Farbton ist nur bei dreischichtigen Perlmutt-Farbtönen notwendig: Untergrund-Farbton Permacron Vorlack Serie 293 (siehe Untergrund-Farbton im Formelsuchprogramm CRplus bzw. im Internet) Bitte Besondere Hinweise beachten. 2 /

178 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität +20 C Materialtemperatur: DIN 4 mm: Sekunden ISO 4 mm: Sekunden Verdünnungszugabe +20 C Materialtemperatur: Messstab für Vorlack Serie 293 / 295 verwenden Spritzdüse*: 1,2-1,3 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: Spritzgänge: - 0,7 bar a) bei weißem Vorlack 3 Spritzgänge = max. 40 µm b) bei buntem Vorlack 2 Spritzgänge = max. 25 µm (mit einer Zwischenablüftzeit von 5 10 Minuten) Besonderer Hinweis: Die Spritzgänge gleichmäßig in einem geschlossenen, deckenden Film auftragen, so dass ein einheitlicher Untergrund entsteht. Ablüftzeit (vor Perlmutt-Lackierung): Minuten bei +20 C je nach verwendeter Verdünnung 2. Perlmutt-Lackierung: Bei zwei- und dreischichtigen Perlmutt-Farbtönen Auftragsart: Compliant HVLP Perlmutt Vorlack Serie 295 Verarbeitungsviskosität +20 C Materialtemperatur: DIN 4 mm = Sekunden ISO 4 mm = Sekunden Verdünnungszugabe +20 C Materialtemperatur: Messstab für Vorlack Serie 293 / 295 verwenden Spritzdüse*: 1,2-1,3 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: Spritzgänge: - 0,7 bar a) bei dreischichtigen Farbtönen 2 Spritzgänge = µm b) bei zweischichtigen Farbtönen 2 4 Spritzgänge = max. 45 µm (mit einer Zwischenablüftzeit von 5 10 Minuten) Ablüftzeit (vor Klarlackauftrag): Minuten bei +20 C je nach verwendeter Verdünnung * Siehe Herstellerangaben 3 /

179 Besondere Hinweise. 1. Die optische Wirkung der Lackierung hängt von der sorgfältigen Einhaltung des genannten Lackieraufbaus ab. Bei zweischichtigen Farbtönen dürfen nur 2 Spritzgänge = max. 25 µm im Nass-in-Nass-Verfahren auf Nass-in-Nass-Füller aufgetragen werden. Bei dreischichtigen Farbtönen nicht auf Nass-in-Nass-Füller applizieren Ob Perlmutt-Lackierungen zwei- oder dreischichtig (mit einem speziellen Untergrund-Farbton) lackiert werden müssen, ist von der Werkslackierung abhängig. Der jeweilige Untergrund-Farbton ist dem Formelsuchprogramm CRplus bzw. der Formelsuche im Internet zu entnehmen. Bei dreischichtigen Farbtönen sollte der Untergrundfarbton mit 20 % Permacron MS Härter und 30 % Verdünnung oder 15% Permasolid HS Härter und 40% Verdünnung eingestellt werden, um ein Beifallen des Basislackes zu vermeiden. Der Untergrund-Farbton kann alternativ mit 10% VHS Härter und 45% Supercryl Verdünnung eingestellt werden. 4. Beispritzsystem: (zur Erzielung eines optisch einwandfreien Farbtonüberganges zu den angrenzenden Teilen) a) Vorarbeit: Gefüllerte Flächen schleifen (trocken mit P oder nass mit wasserfestem Papier P 800). Die angrenzende, nicht gefüllerte Fläche mit feinem Schleifpad gründlich anschleifen. Die gesamte Fläche mit Permaloid Silikon Entferner 7010 oder Permaloid Silikon Entferner 7799 reinigen. Überschüssigen Silikonentferner mit einem flusenfreien Tuch streifenfrei abwischen. b) Zweischichtige Perlmutt-Farbtöne: Die gefüllerte Fläche mit spritzfertig eingestelltem Perlmutt Vorlack Serie 295 deckend spritzen und leicht überlappend dem Originalteil angleichen. Den spritzfertig eingestellten Perlmutt Vorlack Serie 295 im Verhältnis 1:1 mit Supercryl Verdünnung 3054 weiter verdünnen, die Auslaufzone größer anlegen und mit vermindertem Druck verhalten beispritzen. Nach ca. 15 Minuten Ablüftzeit kann die Überarbeitung erfolgen. 4 /

180 c) Dreischichtige Perlmutt-Farbtöne: Die gefüllerte Fläche mit Vorlack Serie 293 (Untergrund-Farbton) deckend und leicht überlappend spritzen. Den spritzfertig eingestellten Vorlack Serie 293 im Verhältnis 1:1 mit Supercryl Verdünnung 3054 verdünnen und einen leichten lasierenden Auslauf spritzen. Die gleiche Fläche mit spritzfertig eingestelltem Perlmutt Vorlack Serie 295 mit 2 Spritzgängen leicht überlappend spritzen und dem Originalteil angleichen. Den spritzfertig eingestellten Perlmutt Vorlack Serie 295 im Verhältnis 1:1 mit Supercryl Verdünnung 3054 weiter verdünnen, die Auslaufzone größer anlegen und mit vermindertem Druck verhalten beispritzen. Nach ca. 15 Minuten Ablüftzeit kann die Überarbeitung erfolgen. Kenndaten. Lieferviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: mindestens 90 Sekunden Flammpunkt: über +23 C Vorlack unverdünnt in Mischung mit 65% Verdünnung 3054 Festkörperanteil: ca. 29,0 Gew. % ca. 18,3 Gew. % ca. 19,1 Vol. % ca. 11,3 Vol. % Dichte: ca. 1,00 g/cm³ ca. 0,94 g/cm³ Ergiebigkeit*: bei 15 µm Trockenschichtdicke: ca. 7,5 m²/l * Die Ergiebigkeit wurde unter Berücksichtigung der empfohlenen Schichtdicke und des prozentualen Volumenfestkörpers rechnerisch ermittelt. Die entsprechenden Verarbeitungsverluste fanden gleichfalls keine Berücksichtigung. 5 /

181 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 6 /

182 Anwendungstechnische Information. Permasolid HS Klarlack Permasolid HS Klarlack 8030 ist ein VOC konformer, hochwertiger High Solid Klarlack. Variable Einsatzmöglichkeit mit Permasolid HS Härtern und Permasolid VHS Härtern Gute Verlaufseigenschaften Brillantes Oberflächen-Finish Für großflächige Matt Lackierungen geeignet (mit Permasolid Matt Komponente MA 110) Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 8030 / 01 1 /

183 Untergrund. Geeignete Vorlacke: Permahyd Basislack 280/285 Permahyd Hi-TEC Basislack 480 Siehe A-Merkblätter 280, 285, Verarbeitung mit Permasolid HS Härtern: Mischungsverhältnis: 2:1 volumenmäßig mit Permasolid HS Härter 3307 extra kurz Permasolid HS Härter 3309 kurz Permasolid HS Härter 3310 Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang Siehe A-Merkblatt Nr. 3307_3315 Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung 90 Minuten bei +20 C Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität bei 4mm, +20 C, DIN 52311: Mischviskosität Spritzdüse*: 1,3-1,4 mm 1,3-1,5 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 1,5 Spritzgänge Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke * Siehe Herstellerangaben! 2 /

184 Verarbeitung mit Permasolid VHS Härtern: Mischungsverhältnis: 3:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3220 kurz Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang A-Merkblatt Nr. 3220_3240 Verdünnung: Permacron Verdünnung 3380 Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C (abhängig vom eingesetzten Härter) Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität bei 4mm, +20 C, DIN 52311; Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: Mischviskosität 12,5-15 % Permacron Verdünnung 3380 Spritzdüse*: 1,3-1,4 mm 1,3-1,5 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 1,5 Spritzgänge Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: staubtrocken: montagefest: trocken: Minuten 4-6 Stunden über Nacht Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5-10 Minuten * Siehe Herstellerangaben! Trockenzeit und Temperatur: Minuten bei +60 C Objekttemperatur 3 /

185 Infrarottrocknung: Ablüftzeit: 5 Minuten Trockenzeit: kurzwelliger Strahler: Minuten mittelwelliger Strahler: Minuten Besonderer Hinweis: Elastifizierung bei starren & halbstarren Kunststoffen: Das Stammmaterial muss zuerst mit 15% Permasolid Elastic Additiv 9050 vermischt werden Mischung mit HS Härter - 2:1 Mischung mit VHS Härter - 3:1 + 15% Permacron Verdünnung 3380 Achtung: Trocknung verlängert sich. Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC-Wert: 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l. 4 /

186 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) /

187 Anwendungstechnische Information. Permasolid HS Klarlack Permasolid HS Klarlack 8035 ist ein VOC-konformer, hochwertiger und produktiver High Solid Klarlack. Rationelle und einfache Verarbeitung in 1,5 Spritzgängen Variable Einsatzmöglichkeit mit Permasolid HS Härtern und Permasolid VHS Härtern Gute Verlaufseigenschaften Einfache Polierbarkeit Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 8035 / 01 1 /

188 Untergrund. Geeignete Vorlacke: Permahyd Basislack 280, 285 und 286 Permahyd Hi-TEC Basislack 480 Permahyd Fascination Colors (siehe A-Merkblatt Nr. 0280, 0285, 0286, 480.0, 480.1, SYS 101.3) Verarbeitung mit Permasolid HS Härtern: Mischungsverhältnis: Verarbeitungszeit: 2:1 volumenmäßig mit Permasolid HS Härter 3309 kurz Permasolid HS Härter 3310 Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang A-Merkblatt Nr. 3307_3315 Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C (abhängig vom eingesetzten Härter) Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität, 4mm, +20 C, DIN 52311: Mischviskosität Spritzdüse*: 1,2-1,3 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 1,5** Spritzgänge Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke * Siehe Herstellerangaben! ** Bei der Applikation sollte der erste halbe Spritzgang einen nahezu geschlossenen dünnen Film bilden, auf den dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt. 2 /

189 Verarbeitung mit Permasolid VHS Härtern: Mischungsverhältnis: 3:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3220 kurz Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang A-Merkblatt Nr Verdünnung: Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3385 Permasolid HS Beschleuniger 9025*** Permasolid Additiv 9026*** Bitte besondere Hinweise *** und die Anwendungstechnische Information zu 9025 und 9026 beachten! Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C (abhängig vom eingesetzten Härter) Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität, 4mm, +20 C, DIN 52311: Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: Spritzdüse*: Spritzdruck*: Zerstäuberdruck*: Mischviskosität 12,5% Permacron Verdünnung 3380 / 3385*** 1,2-1,3 mm 1,3-1,4 mm 2-2,5 bar - - 0,7 bar Spritzgänge: Empfohlene Schichtdicke: 1,5** Spritzgänge µm Trockenschichtdicke Besondere Hinweise: *** (gilt nur bei Verarbeitung mit Permasolid VHS Härtern) Beim Einsatz als Klarlack für die Kleinstschaden Reparatur ( Speed Repair Verfahren) können die 12,5% Permacron Verdünnung 3380 / 3385 durch 12,5% Permasolid HS Beschleuniger 9025 oder Permasolid Additiv 9026 ersetzt werden. Nicht auf liegenden Flächen einsetzen. * Siehe Herstellerangaben! ** Bei der Applikation sollte der erste halbe Spritzgang einen nahezu geschlossenen dünnen Film bilden, auf den dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt. 3 /

190 Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: staubtrocken: montagefest: trocken: Minuten 4-5 Stunden über Nacht Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5-10 Minuten Infrarottrocknung: Trockenzeit und Temperatur: Ablüftzeit: Minuten bei +60 C Objekttemperatur 5 Minuten Trockenzeit: kurzwelliger Strahler: mittelwelliger Strahler: Minuten Minuten Besonderer Hinweis: Elastifizierung bei starren & halbstarren Kunststoffen: Das Stammmaterial muss zuerst mit 15% Permasolid Elastic Additiv 9050 vermischt werden Mischung mit HS Härter - 2:1 Mischung mit VHS Härter - 3:1 + 20% Permacron Verdünnung 3380 Achtung: Trocknung verlängert sich. Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC-Wert: 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l. 4 /

191 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

192 Anwendungstechnische Information. Permasolid HS Diamant Klarlack Der Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 ist ein VOC-konformer High Solid Klarlack. Er wird für die Reparatur von Fahrzeugen eingesetzt, die mit kratzbeständigeren Autoserien-Klarlacken lackiert sind. Hohe mechanische und chemische Widerstandsfähigkeit Einfaches Handling Beständiger Glanz Sehr gute Polierbarkeit Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 8450 / 02 1 /

193 Untergrund. Geeignete Untergründe: Permahyd Basislack 280, 285, 286 Permahyd Effekt-Lacke Permahyd Hi-TEC Basislack 480 (siehe A-Merkblatt Nr. 280, 285, 286, 480.0, 480.1, SYS_101.3) Verarbeitung. Mischungsverhältnis: 3:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3240 extra lang * Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C. (abhängig vom eingesetzten Härter) Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Spritzdüse**: Mischviskosität 1,2-1,3 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck**: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck**: - 0,7 bar Spritzgänge***: 1,5 Spritzgänge Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: staubtrocken: montagefest: trocken: Minuten 4-6 Stunden über Nacht * Erfüllt die Spezifikationen der Automobilindustrie, z.b. Mercedes Benz ** Siehe Herstellerangaben! *** Bei der Applikation sollte der erste halbe Spritzgang einen geschlossenen dünnen Film bilden, auf den dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt. 2 /

194 Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5-15 Minuten Trockenzeit bei C Objekttemperatur: Minuten Infrarottrocknung: Ablüftzeit: 5-15 Minuten kurzwelliger Strahler: 8-12 Minuten Besonderer Hinweis: Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 nicht zusammen mit Permasolid Elastic Additiv 9050 oder Permasolid Matt Komponente MA 110 verwenden, weil seine Eigenschaften (Kratzbeständigkeit) hierdurch negativ beeinflusst werden. Beilackieren / Polieren. Auf kratzbeständigeren originalen Werkslackierungen (z.b. Mercedes Benz /PSA). Besondere Hinweise: Keine Flächen beilackieren, die im direkten Sichtbereich liegen. (keine horizontalen Flächen wie Hauben, Dächer usw.) Vorbehandlung: Den gesamten Beilackierbereich sorgfältig exzentrisch schleifen mit 3M Trizact P3000 Feinschleifscheibe mm (optional für kleine Flächen mit 75mm). Bei kleinen Staubeinschlüssen ist vor dem eigentlichen Arbeitsprozess eine direkte Bearbeitung mit Trizact Schleifblüten möglich. Lackierung: Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 nach ATI einstellen. a) Reparaturstelle mit eingestelltem Klarlack lackieren b) Permacron Speed Blender 1036 pur in die angrenzende Altlackierung auslaufend applizieren, im angeschliffenen Bereich bleiben! Trocknung: Ofentrocknung Minuten bei C Objekttemperatur. Anschließend IR-Trocknung (kurzwellig) mindestens 12 Minuten bei 100% Leistung. 3 /

195 Weiterverarbeitung. Nach Abkühlung 1-3 Stunden: Ganzflächig mit 3M Trizact P3000 Feinschleifscheibe mm exzentrisch schleifen, der besondere Augenmerk liegt im Übergangsbereich. (siehe auch "Lackierung" b) Die nach dem Schleifvorgang sichtbar gewordene Randzone lässt sich mit 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste egalisieren. Ein ausreichender Anschliff sollte unbedingt gewährleistet sein. Polieren: a) Polieren mit einer Poliermaschine (mittlere Geschwindigkeit) und 3M Polierfell 01927, dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste in das Polierfell geben. Drehrichtung der Maschine beachten und nicht gegen die Lackierkante polieren. b) Nachpolieren (mittlere bis hohe Geschwindigkeit) mit 3M Polierschaum orange 2362 [zur besseren Kühlung], dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste auf den Polierschaum geben. c) Wachs und Öl mit 3M Finish Kontrollspray bzw. mit Siliconentferner 7010 abwischen, um zu erkennen, ob eine eventuelle Nachbehandlung erforderlich ist.* d) Nochmaliges Nachpolieren zur Versiegelung der gereinigten Fläche mit einer Excenterpoliermaschine und 3M Polierschaum orange 2362, dazu eine geringe Menge 3M Perfect-it III Extra Fine Schleifpaste auf den Polierschaum geben. Wurde noch kein zufriedenstellendes Finish erreicht, ist der komplette Poliervorgang bei Bedarf zu wiederholen. Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC - Wert: 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l. * Auch der Einsatz von Polituren anderer Poliermittelhersteller ist möglich. Hierbei gilt es die Angaben der Hersteller zu beachten. 4 /

196 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

197 Anwendungstechnische Information. Permasolid HS Klarlack 8055 Der Permasolid HS Klarlack 8055 ist ein hochglänzender, VOC-konformer High-Solid Klarlack. Flexible und einfache Verarbeitung möglich in 1,5 (bevorzugt) oder 2 Spritzgängen Hohe Standfestigkeit Gute Durchtrocknung Nach Trocknung gute Endhärte Guter Glanz und Fülle Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 8055 / 03 1 /

198 Untergrund. Geeignete Untergründe: Permahyd Basislack 280, 285 und 286 Permahyd Hi-TEC Basislack 480 Permahyd Fascination Colors (siehe A-Merkblatt Nr. 0280, 0285, 0286, 480.0, 480.1, SYS 101.3) Verarbeitung. Mischungsverhältnis: 3:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3220 kurz Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang Die Auswahl des Härters ist abhängig von Temperatur und Objektgröße. Additiv: Permasolid HS Klarlack Additiv 9034 Permasolid HS Beschleuniger 9025*** Permasolid Additiv 9026*** Bitte besondere Hinweise *** und die Anwendungstechnische Information zu 9025 und 9026 beachten! Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C. (abhängig vom eingesetzten Härter) 2 /

199 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: Additiv Zugabe bei +20 C Materialtemperatur: Mischviskosität 5% Permasolid HS Klarlack Additiv 9034*** Spritzdüse*: 1,3-1,4 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: Spritzgänge: - 0,7 bar a) 1,5 Spritzgänge, d.h. der erste halbe Spritzgang bildet einen nahezu geschlossen dünnen Film, auf den dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt. b) 2 Spritzgänge mit 5-10 min Zwischenablüftzeit.** Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke Besondere Hinweise: *** Beim Einsatz als Klarlack für die Kleinstschaden Reparatur ( Speed Repair Verfahren) können die 5% Permasolid HS Klarlack Additiv 9034 durch 5% Permasolid HS Beschleuniger 9025 oder Permasolid Additiv 9026 ersetzt werden. Achtung: Die hier beschriebene Mischung für das Speed Repair Verfahren darf nicht auf liegenden Flächen eingesetzt werden. Besonderer Hinweis: Elastifizierung bei starren & halbstarren Kunststoffen: Das Stammmaterial muss zuerst mit 15% Permasolid Elastic Additiv 9050 vermischt werden Mischung mit VHS Härter 3:1 + 5% Permasolid HS Klarlack Additiv 9034 Achtung: Trocknung verlängert sich. * Siehe Herstellerangaben! ** Der erste Spritzgang wird verhalten, aber dennoch geschlossen appliziert. 3 /

200 Trocknung. Lufttrocknung: Bei C Raumtemperatur: über Nacht Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5-10 Minuten Trockenzeit bei C Objekttemperatur: Minuten Infrarottrocknung: Ablüftzeit: 5-10 Minuten kurzwelliger Strahler: Minuten Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC - Wert: 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l. 4 /

201 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

202 Anwendungstechnische Information. Permasolid HS Optimum Plus Klarlack Permasolid HS Optimum Plus Klarlack 8650 ist ein hochwertiger VOC-konformer High-Solid Klarlack. Optimale Verarbeitung auch bei ungünstigen Kabinenbedingungen, z.b. geringere Trocknungstemperatur. Flexible und produktive Verarbeitung möglich Sehr schnelle Trocknung Schnelle und einfache Polierbarkeit Einsatz von Permasolid HS Beschleuniger 9025 / Permasolid Additiv 9026 möglich Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 8650 / 05 1 /

203 Untergrund. Geeignete Basislacke: Permahyd Hi-TEC Basislack 480 Permahyd Basislack 280/285 Permahyd Fascination Colors und Effekt Basislacke (siehe A-Merkblatt Nr. 280, 285, 286, 480.0, 480.1, SYS 101.3) Verarbeitung. Mischungsverhältnis: 3:1 volumenmäßig mit Permasolid VHS Härter 3220 kurz Permasolid VHS Härter 3225 Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang Verdünnung: Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3385 lang Permasolid HS Beschleuniger 9025*** Permasolid Additiv 9026*** Bitte besondere Hinweise *** und die Anwendungstechnische Information zu 9025 und 9026 beachten! Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C (abhängig vom eingesetzten Härter) 2 /

204 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität, 4 mm, +20 C, DIN 53211: Mischviskosität Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur: 10% Permacron Verdünnung 3380 / 3385*** Spritzdüse*: 1,2-1,3 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 1,5** Spritzgänge Empfohlene Schichtdicke: Besondere Hinweise: *** Besonderer Hinweis: µm Trockenschichtdicke Beim Einsatz als Klarlack für die Kleinstschaden Reparatur ( Speed Repair Verfahren) können die 10% Permacron Verdünnung 3380 / 3385 durch 10% Permasolid HS Beschleuniger 9025 oder Permasolid Additiv 9026 ersetzt werden. Nicht auf liegenden Flächen einsetzen. Elastifizierung bei starren & halbstarren Kunststoffen: Das Stammmaterial muss zuerst mit 15% Permasolid Elastic Additiv 9050 vermischt werden Mischung mit VHS Härter - 3:1 + 10% Permacron Verdünnung 3380 oder 10% Permacron Verdünnung 3385 lang Achtung: Trocknung verlängert sich. Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur staubtrocken: montagefest: trocken: Minuten 2-5 Stunden über Nacht * Siehe Herstellerangaben! ** Bei der Applikation sollte der erste halbe Spritzgang einen nahezu geschlossenen dünnen Film bilden, auf den dann direkt ein voller geschlossener Spritzgang folgt. 3 /

205 Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5 Minuten Härter: Trockenzeit: VHS Härter 3220 kurz Minuten Härter: VHS Härter 3225 Trockenzeit: Minuten Härter: Trockenzeit: Härter: Trockenzeit: Temperatur: VHS Härter 3230 lang Minuten VHS Härter 3240 extra lang Minuten bei +60 C Objekttemperatur Einsatzbereich der VHS Härter siehe A-Merkblatt Infrarottrocknung: Ablüftzeit: 5 Minuten Kenndaten. Trockenzeit (je nach Schichtdicke und Härter): kurzwelliger Strahler: 8-12 Minuten Flammpunkt: über +23 C VOC-Wert: 2004/42/IIB(d)(420)420 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 420 g/l. 4 /

206 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

207 Anwendungstechnische Information. Permacron MS VarioPlus Klarlack Permacron MS VarioPlus Klarlack 8050 ist ein hochwertiger Zweikomponenten Medium Solid Klarlack. Dieser Klarlack zeichnet sich durch seine universellen Einsatzmöglichkeiten aus (von Punktausbesserungen bis zur Ganzlackierung). Die Einstellung erfolgt mit den Permacron MS Härtern oder den Permasolid HS Härtern. sehr leichte Verarbeitung und Handling glatter Verlauf schnelle Trocknung (20-30 Minuten) sehr gute Polierbarkeit gutes Füllvermögen und ausgezeichneter Lackstand sehr gute Beständigkeit Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 8050 / 00 1 /

208 Untergrund. Geeignete Vorlacke: Permacron Vorlack 293/295 Verarbeitung: Mischungsverhältnis: 2:1 volumenmäßig mit Permacron MS Express Härter 3333 Permacron MS Express Härter 3344 kurz Permacron MS Express Härter 3355 extra kurz oder 2:1 volumenmäßig mit Permasolid HS Härter 3307 extra kurz Permasolid HS Härter 3309 kurz Permasolid HS Härter 3310 Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C (je nach eingesetztem Härter) Verdünnung: Permacron Verdünnung 3364 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität bei 4mm, +20 C, DIN Verdünnungszugabe +20 C Materialtemperatur: Spritzdüse*: Sekunden 5% 1,2-1,4 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 2 Spritzgänge mit 5-10 Minuten Zwischenablüftzeit Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke * Siehe Herstellerangaben! 2 /

209 Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: staubtrocken: montagefest: trocken: Minuten 4-5 Stunden über Nacht Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5-10 Minuten Infrarottrocknung: Trockenzeit und Temperatur: Ablüftzeit: Minuten bei C Objekttemperatur 5-10 Minuten Trockenzeit: kurzwelliger Strahler dunkler Basislack: 13 Minuten 50% Leistung Kenndaten. kurzwelliger Strahler heller Basislack: 3 Minuten 50% Leistung, anschließend 10 min. 100% Leistung Flammpunkt: über +23 C 3 /

210 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 4 /

211 Anwendungstechnische Information. Permacron MS VarioPlus Klarlack Permacron MS VarioPlus Klarlack 8050 ist ein hochwertiger Zweikomponenten Medium Solid Klarlack. Dieser Klarlack zeichnet sich durch seine universellen Einsatzmöglichkeiten aus (von Punktausbesserungen bis zur Ganzlackierung). Die Einstellung erfolgt mit den Permacron MS Härtern oder den Permasolid HS Härtern. sehr leichte Verarbeitung und Handling glatter Verlauf schnelle Trocknung (20-30 Minuten) sehr gute Polierbarkeit gutes Füllvermögen und ausgezeichneter Lackstand sehr gute Beständigkeit Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 8050 / 00 1 /

212 Untergrund. Geeignete Vorlacke: Permacron Vorlack 293/295 Verarbeitung: Mischungsverhältnis: 2:1 volumenmäßig mit Permacron MS Express Härter 3333 Permacron MS Express Härter 3344 kurz Permacron MS Express Härter 3355 extra kurz oder 2:1 volumenmäßig mit Permasolid HS Härter 3307 extra kurz Permasolid HS Härter 3309 kurz Permasolid HS Härter 3310 Permasolid HS Härter 3312 lang Permasolid HS Härter 3315 extra lang Verarbeitungszeit: Spritzfertige Einstellung Minuten bei +20 C (je nach eingesetztem Härter) Verdünnung: Permacron Verdünnung 3364 Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität bei 4mm, +20 C, DIN Verdünnungszugabe +20 C Materialtemperatur: Spritzdüse*: Sekunden 5% 1,2-1,4 mm 1,3-1,4 mm Spritzdruck*: 2-2,5 bar - Zerstäuberdruck*: - 0,7 bar Spritzgänge: 2 Spritzgänge mit 5-10 Minuten Zwischenablüftzeit Empfohlene Schichtdicke: µm Trockenschichtdicke * Siehe Herstellerangaben! 2 /

213 Trocknung. Lufttrocknung: Bei +20 C Raumtemperatur: staubtrocken: montagefest: trocken: Minuten 4-5 Stunden über Nacht Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: 5-10 Minuten Infrarottrocknung: Trockenzeit und Temperatur: Ablüftzeit: Minuten bei C Objekttemperatur 5-10 Minuten Trockenzeit: kurzwelliger Strahler dunkler Basislack: 13 Minuten 50% Leistung Kenndaten. kurzwelliger Strahler heller Basislack: 3 Minuten 50% Leistung, anschließend 10 min. 100% Leistung Flammpunkt: über +23 C 3 /

214 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 4 /

215 Anwendungstechnische Information. Permacron MS Express Härter kurz 3355 extra kurz Permacron MS Express Härter sind Polyisocyanat-Härter für Zweikomponenten-Produkte aus unserem 2K-Acryl-System. Sie zeichnen sich durch problemlose Verarbeitung sowie hohe Reaktivität aus und bewirken eine schnelle Durchtrocknung von: Permacron Autolack Serie 257 Permacron / Permasolid 2K Acryl Füller Permacron 2K Klarlack Durch die Auswahl von drei Varianten passen sie sich allen Lackierbedingungen optimal an und gewährleisten eine hohe Verarbeitungssicherheit. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 3333_3355 / 00 1 /

216 Verarbeitung. Mögliche Stammkomponenten: Permacron Autolack Serie 257 Permacron / Permasolid 2K Acryl Füller Permacron 2K Klarlack Einsatzgebiet: Permacron MS Express Härter 3333 Eignet sich für alle Ganz- und Teillackierungen auch bei hohen Temperaturen. Permacron MS Express Härter 3344 kurz Eignet sich für alle Ganz- und Teillackierungen bei normalen Temperaturen. Permacron MS Express Härter 3355 extra kurz Eignet sich für Teillackierungen bei niedrigen Temperaturen und geringem Abluftvolumen der Spritzkabine. Mischungsverhältnis: Siehe Anwendungstechnische Information der jeweiligen Stammprodukte. Härterauswahl Ganz oder Teillackierung (großflächig) Teillackierung (Kleinreparaturen) MS Express Härter MS Express Härter 3344 kurz MS Express Härter 3355 extra kurz Hohe Temperaturen über +25 C Normaltemperatur +20 C bis +25 C Niedrige Temperatur +15 C bis +20 C Ofentrocknung Lufttrocknung Permacron MS Dura plus 8580 Permacron Verdünnung optimal - bedingt geeignet + geeignet - - nicht geeignet 2 /

217 Kenndaten. MS Express Härter 3333 MS Express Härter 3344 kurz MS Express Härter 3355 extra kurz Dichte: 0,99 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,98 g/cm³ Flammpunkt: +24 C +24 C +24 C Lagerung. Lagerbedingungen: Vor Feuchtigkeit schützen! Nach Entnahme Gebinde sofort luftdicht verschließen! Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 3 /

218 Anwendungstechnische Information. Permacron MS Spezial Härter 3368 Verarbeitung Sicherheitshinweise Kenndaten Lagerung Permacron MS Spezial Härter 3368 ist ein Polyisocyanat-Härter für Zweikomponenten-Produkte aus unserem 2K-Acryl-System. Sein erhöhter Festkörpergehalt bewirkt eine höhere Ergiebigkeit der Stammprodukte und verringert die Lösemittelemission. Er gewährleistet eine hohe Verarbeitungssicherheit von: Permacron Autolack Serie 257 Permacron /Permasolid 2K Acryl Füller Permacron 2K Klarlack Dieses Produkt ist nur zur Lackierung von Fahrzeugen durch den Fachmann bestimmt. A-Merkblatt Nr /05/98-D Seite 1 von

219 Verarbeitung Mögliche Stammkomponenten: Permacron Autolack Serie 257 Permacron 2K Klarlack Permacron Tagesleuchtlack 8568 Permacron /Permasolid 2K Acryl Füller Einsatzgebiete: Eignet sich für alle Ganz- und Teillackierungen bei normalen und hohen Temperaturen, besonders für Decklacke. Mischungsverhältnis: Siehe Anwendungstechnische Information der jeweiligen Stammprodukte. Sicherheitshinweise Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanat enthalten, können eine Reizwirkung auf Schleimhäute besonders auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebel besteht Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden. Über die Bestimmungen für den Gesundheits-, Feuer- und Explosionsschutz insbesondere die Unfallverhütungsvorschriften für das "Verarbeiten von Beschichtungsstoffen" (VBG 23) hinaus sind die "Hinweise über den Umgang mit PUR-Anstrichstoffen" auf dem Etikett des Härtergebindes zu beachten. Kenndaten Dichte: ca. 0,99 g/cm 3 Flammpunkt: VOC-Wert: über +23 C 600 g/l Seite 2 von

220 Lagerung Gewährleistete Lagerstabilität: 6 Monate in verschlossenen Originalgebinden Lagerbedingungen: Vor Feuchtigkeit schützen. Nach Entnahme Gebinde sofort luftdicht verschließen. Die angewendeten Prüfungen entsprechen in der Methode und Genauigkeit dem heutigen Stand der Technik. Die genannten Meßergebnisse haben nicht die Bedeutung einer rechtlichen Zusicherung bestimmter Eigenschaften der Produkte oder deren Eignung für einen konkreten Einsatzzweck. Auf den Produktetiketten befindliche Warnhinweise sind zu beachten. Etwa bestehende gewerbliche Schutzrechte sind zu berücksichtigen. Wir gewährleisten die vertragsgemäße Beschaffenheit unserer Produkte im Rahmen unserer Allgemeinen Verkaufsbedingungen - Inland bzw. Export. SPIES HECKER GMBH Fritz-Hecker-Str D Köln Phone (0) Fax (0) Seite 3 von

221 Anwendungstechnische Information. Permasolid VHS Härter kurz lang 3240 extra lang Permasolid VHS Härter sind die passenden Härter für unsere High-Solid Produkte. Ihr hoher Festkörperanteil ermöglicht eine wirtschaftliche und umweltschonende Verarbeitung. Durch die Auswahl von vier Varianten passen sie sich allen Lackierbedingungen optimal an und gewährleisten so eine sehr hohe Verarbeitungssicherheit. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 3220_3240 / 00 1 /

222 Verarbeitung. Mögliche Stammkomponenten: Permasolid HS Express Füller 5250 Permasolid HS Premium Füller 5310 Permasolid HS Nass-in-Nass Füller 5330 Permasolid HS SpectroFlex Füller 5400 Permasolid HS Vario Füller 8590 Permasolid HS Autolack 275 Permasolid HS Klarlack 8030 Permasolid HS Klarlack 8033 Permasolid HS Klarlack 8034 Permasolid HS Klarlack 8035 Permasolid HS Diamant Klarlack 8450* Permasolid HS Optimum Klarlack 8600 Permasolid HS Klarlack 8650 Einsatzgebiet: 1. Permasolid VHS Härter 3220 kurz Eignet sich für Teillackierungen und bei geringem Abluftvolumen der Spritzkabine. 2. Permasolid VHS Härter 3225 Eignet sich für alle Ganz- und Teillackierungen bei normalen Temperaturen. 3. Permasolid VHS Härter 3230 lang Eignet sich für alle Ganz- und Teillackierungen auch bei hohen Temperaturen. 4. Permasolid VHS Härter 3240 extra lang Eignet sich für alle Ganz- und Teillackierungen auch bei sehr hohen Temperaturen. Mischungsverhältnis: Siehe Anwendungstechnische Information der jeweiligen Stammprodukte. * Der Permasolid HS Diamant Klarlack 8450 ist nur mit Permasolid VHS Härter 3240 einzustellen (Kratzbeständigkeit) 2 /

223 Härterauswahl Ganz oder Teillackierung (großflächig) Teillackierung (Kleinreparaturen) Hohe Temperaturen über +25 C Sehr hohe Temperaturen +30 C bis +35 C Normaltemperatur +20 C bis +25 C Niedrige Temperatur +15 C bis +20 C Ofentrocknung VHS Härter 3220 kurz VHS Härter Lufttrocknung Härterauswahl VHS Härter 3230 lang VHS Härter 3240 extra lang Ganz oder Teillackierung (großflächig) Teillackierung (Kleinreparaturen) Hohe Temperaturen über +25 C Sehr hohe Temperaturen +30 C bis +35 C Normaltemperatur +20 C bis +25 C Niedrige Temperatur +15 C bis +20 C Ofentrocknung Lufttrocknung optimal + geeignet - bedingt geeignet - - nicht geeignet Kenndaten. Flammpunkt: +24 C 3 /

224 Lagerung. Lagerbedingungen: Vor Feuchtigkeit schützen! Nach Entnahme Gebinde sofort luftdicht verschließen! Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 4 /

225 Anwendungstechnische Information. Permasolid HS Härter extra kurz 3309 kurz lang 3315 extra lang Permasolid HS Härter sind die passenden Härter für unsere High-Solid Produkte. Ihr hoher Festkörperanteil ermöglicht eine wirtschaftliche und umweltschonende Verarbeitung. Durch die Auswahl von fünf Varianten passen sie sich allen Lackierbedingungen optimal an und gewährleisten so eine sehr hohe Verarbeitungssicherheit. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. 3307_3315/03/ D 1 /

226 Verarbeitung. Mögliche Stammkomponenten: Permasolid HS Premium Füller 5310 Permasolid HS Express Füller 5250 Permasolid HS SpectroFlex 5400 Permasolid HS Vario Füller 8590 Permasolid HS Nass-in-Nass Füller 5330 Permasolid HS Klarlack 8030 Permasolid HS Klarlack 8035 Einsatzgebiet: 1. Permasolid HS Härter 3307 extra kurz Eignet sich für Punktausbesserugen und Teillackierungen bei niedrigen Temperaturen. 2. Permasolid HS Härter 3309 kurz Eignet sich für Teillackierungen bei niedrigen Temperaturen und geringem Ablüftvolumen der Spritzkabine. 3. Permasolid HS Härter 3310 Eignet sich für alle Ganz- und Teillackierungen bei normalen Temperaturen. 4. Permasolid HS Härter 3312 lang Eignet sich für alle Ganz- und Teillackierungen auch bei hohen Temperaturen. 5. Permasolid HS Härter 3315 extra lang Eignet sich für alle Ganz- und Teillackierungen auch bei sehr hohen Temperaturen und zeichnet sich durch einen besonders guten Verlauf aus. Mischungsverhältnis: Siehe Anwendungstechnische Information der jeweiligen Stammprodukte. 2 /

227 Härterauswahl Ganz oder Teillackierung (großflächig) Teillackierung (Kleinreparaturen) Hohe Temperaturen über +25 C Sehr hohe Temperaturen +30 C bis +35 C Normaltemperatur +20 C bis +25 C Niedrige Temperatur +15 C bis +20 C Ofentrocknung HS Härter 3307 extra kurz HS Härter 3309 kurz Lufttrocknung Härterauswahl Ganz oder Teillackierung (großflächig) Teillackierung (Kleinreparaturen) Hohe Temperaturen über +25 C Sehr hohe Temperaturen +30 C bis +35 C Normaltemperatur +20 C bis +25 C Niedrige Temperatur +15 C bis +20 C HS Härter HS Härter lang HS Härter 3315 extra lang Ofentrocknung Lufttrocknung optimal + geeignet - bedingt geeignet - - nicht geeignet 3 /

228 Kenndaten. HS Härter 3307 extra kurz HS Härter 3309 kurz Dichte: Flammpunkt: 0,98 g/cm³ unter +21 C 1,00 g/cm³ über +23 C HS Härter 3310 HS Härter 3312 lang Dichte: Flammpunkt: 0,99 g/cm³ über +23 C 1,00 g/cm³ über +23 C HS Härter 3315 extra lang Dichte: Flammpunkt: 1,01 g/cm³ über +23 C 4 /

229 Lagerung. Gewährleistete Lagerstabilität: 6 Monate in verschlossenen Originalgebinden Lagerbedingungen: Vor Feuchtigkeit schützen Nach Entnahme Gebinde sofort luftdicht verschließen. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

230 Anwendungstechnische Information. Permacron Verdünnungen für die PKW-Lackierung. In der folgenden Übersicht werden die Permacron Verdünnungen beschrieben, die für PKW-Reparaturlackierungen optimal einsetzbar sind. Mit diesen Verdünnungen kann die Verarbeitungsviskosität der Stammprodukte so eingestellt werden, daß eine optimale Verarbeitung unter allen Bedingungen möglich ist. Permacron MS Dura plus 8580 Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3365 lang Permacron Verdünnung 3385 lang Permacron Verdünnung 3366 extra lang Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. 3364_8580/02/ D 1 /

231 Einsatzgebiete*. Mischungsverhältnis: Siehe Anwendungstechnische Information der jeweiligen Stammprodukte. Auswahl der Verdünnungen: MS Dura plus Verdünnung Verdünnung Permasolid HS Autolack Serie 275 2K HS Klarlacke ** Verdünnung 3365 lang Verdünnung 3385 lang Verdünnung 3366 extra lang Permasolid HS Autolack Serie (1) ++ (1) + (2) 2K HS Klarlacke ** PVB- Grundierung/ Füller 2K-Acryl- Grundierung/ Füller + (1) + (1) + (2) 2K-Acryl- Grundierung/ Füller PVB- Grundierung/ Füller - (1) - (1) optimal - bedingt geeignet + geeignet - - nicht geeignet (1) nur für hohe Temperaturen über +25 C (2) nur für hohe Temperaturen über +35 C * Diese Tabelle stellt eine allgemein gültige Übersicht der Einsatzmöglichkeiten aller Permacron Verdünnungen dar. Darüber hinausgehende Angaben in der Anwendungstechnischen Information der jeweiligen Stammkomponente sind bevorzugt zu berücksichtigen. ** HS Klarlacke, die im Mischungsverhältnis 3:1 mit Permasolid VHS Härtern plus Verdünnung eingesetzt werden. 2 /

232 Permacron MS Dura plus Haupteinsatzgebiet: Für alle 2K-Acryl-Produkte einsetzbare Verdünnung mit Trocknungsbeschleuniger. Verwendung: Zur Viskositätseinstellung von Grundmaterialien und Decklacken bei niedrigen und mittleren Temperaturen. Kenndaten: Dichte: 0,88g/cm³ Flammpunkt: über +23 C Permacron Verdünnung Haupteinsatzgebiet: Für alle 2K-Acryl-Produkte universell einsetzbare Verdünnung Verwendung: Zur Viskositätseinstellung von Grundmaterialien und Decklacken bei niedrigen und mittleren Temperaturen Kenndaten: Dichte: 0,88g/cm³ Flammpunkt: über +23 C Permacron Verdünnung Haupteinsatzgebiet: Verwendung: Die speziell abgestimmte Verdünnung mit viskositätsreduzierenden Eigenschaften eignet sich besonders für Permasolid HS Autolack Serie 275, Permasolid 2K Acryl- Füller und Permasolid HS Klarlacken, die im Mischungsverhältnis 3:1 mit Permasolid VHS Härtern plus Verdünnung eingesetzt werden.. Zur Viskositätseinstellung von Grundmaterialien und Decklacken bei niedrigen und mittleren Temperaturen Kenndaten: Dichte: 0,82 g/cm³ Flammpunkt: über +23 C 3 /

233 Permacron Verdünnung 3365 lang. Haupteinsatzgebiet: Für alle 2K-Acryl-Produkte einsetzbare Verdünnung Verwendung: Zur Verlaufsoptimierung und Verbesserung der Spritznebelaufnahme bei Spritzraumtemperaturen über +25 C und gleichzeitigem Vorliegen großflächiger Objekte. Kenndaten: Dichte: 0,92g/cm³ Flammpunkt: über +23 C Permacron Verdünnung 3385 lang. Haupteinsatzgebiet: Die speziell abgestimmte Verdünnung mit viskositätsreduzierenden Eigenschaften eignet sich besonders für Permasolid HS Autolack Serie 275, Permasolid 2K Acryl- Füller. Sie kann den VOC-Wert diverser Produkte positiv beeinflussen. Verwendung: Zur Verlaufsoptimierung und Verbesserung der Spritznebelaufnahme bei Spritzraumtemperaturen über +25 C und gleichzeitigem Vorliegen großflächiger Objekte. Kenndaten: Dichte: 0,90 g/cm³ Flammpunkt: über +23 C Permacron Verdünnung 3366 extra lang. Haupteinsatzgebiet: Für alle 2K-Acryl-Produkte einsetzbare Verdünnung Verwendung: Zur Verlaufsoptimierung und Verbesserung der Spritznebelaufnahme bei Spritzraumtemperaturen über +35 C und gleichzeitigem Vorliegen großflächiger Objekte. Kenndaten: Dichte: 0,94g/cm³ Flammpunkt: über +55 C 4 /

234 Lagerung. Gewährleistete Lagerstabilität: 6 Monate in verschlossenen Originalgebinden Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

235 Anwendungstechnische Information. Permacron Verdünnungen für die PKW-Lackierung Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3365 lang Permacron Verdünnung 3366 extra lang Permacron MS Dura plus 8580 Permacron Supercryl Verdünnung 3054 Permacron Supercryl Verdünnung 3055 express Permacron Supercryl Verdünnung 3056 lang Permacron Supercryl Verdünnung 3057 extra lang In der folgenden Übersicht werden die Permacron Verdünnungen beschrieben, die für PKW-Reparaturlackierungen optimal einsetzbar sind. Mit diesen Verdünnungen kann die Verarbeitungsviskosität der Stammprodukte so eingestellt werden, daß eine optimale Verarbeitung unter allen Bedingungen möglich ist. Einsatzgebiete aller Permacron Verdünnungen* Nur für den professionellen Gebrauch! A-Merkblatt Nr /01/2005-D / 6

236 Permacron Verdünnung 3364 Haupteinsatzgebiet Verwendung Für alle 2K-Acryl-Produkte universell einsetzbare Spritzverdünnung Zur Viskositätseinstellung von Grundmaterialien und Decklacken bei niedrigen und mittleren Temperaturen Kenndaten Dichte: 0,88 g/cm 3 Flammpunkt: VOC-Wert: über +23 C 879 g/l Permacron Verdünnung 3365 lang Haupteinsatzgebiet Verwendung Für alle 2K-Acryl-Produkte einsetzbare Spritzverdünnung Zur Verlaufsoptimierung und Verbesserung der Spritznebelaufnahme bei Spritzraumtemperaturen über +25 C und gleichzeitigem Vorliegen großflächiger Objekte Kenndaten Dichte: 0,92 g/cm 3 Flammpunkt: VOC-Wert: über +23 C 919 g/l Permacron Verdünnung 3366 extra lang Haupteinsatzgebiet Verwendung Für alle 2K-Acryl-Produkte einsetzbare Spritzverdünnung Zur Verlaufsoptimierung und Verbesserung der Spritznebelaufnahme bei Spritzraumtemperaturen über +35 C und gleichzeitigem Vorliegen großflächiger Objekte Kenndaten Dichte: 0,94 g/cm 3 Flammpunkt: VOC-Wert: über +55 C 939 g/l / 6

237 Permacron MS Dura plus 8580 Haupteinsatzgebiet Verwendung Für alle 2K-Acryl-Produkte einsetzbare Spritzverdünnung mit Trocknungsbeschleuniger Zur Viskositätseinstellung von Grundmaterialien und Decklacken bei niedrigen und mittleren Temperaturen Kenndaten Dichte: 0,88 g/cm 3 Flammpunkt: VOC-Wert: über +23 C 879 g/l Permacron Supercryl Verdünnung 3054 Verwendung Zur Viskositätseinstellung von Permacron Vorlack Serie 293/295 bei mittleren Temperaturen und größeren Flächen Kenndaten Dichte: 0,84 g/cm 3 Flammpunkt: VOC-Wert: über +23 C 839 g/l Permacron Supercryl Verdünnung 3055 express Verwendung Zur Viskositätseinstellung von Permacron Vorlack Serie 293/295 bei niedrigen und mittleren Verarbeitungstemperaturen oder bei kleinen Flächen Kenndaten Dichte: 0,87 g/cm 3 Flammpunkt: VOC-Wert: über +23 C 869 g/l / 6

238 Permacron Supercryl Verdünnung 3056 lang Verwendung Zur Viskositätseinstellung von Permacron Vorlack Serie 293/295 bei hohen Verarbeitungstemperaturen und großen Flächen Kenndaten Dichte: 0,87 g/cm 3 Flammpunkt: VOC-Wert: über +23 C 869 g/l Permacron Supercryl Verdünnung 3057 extra lang Verwendung Zur Viskositätseinstellung von Permacron Vorlack Serie 293/295 bei sehr hohen Verarbeitungstemperaturen über +35 C und großen Flächen Kenndaten Dichte: 0,92 g/cm 3 Flammpunkt: VOC-Wert: über +23 C 924 g/l / 6

239 Einsatzgebiete aller Permacron Verdünnungen* Vorlack Serie 293/295 Autolack Serie 257 2K-Acryl- Klarlacke 2K-Acryl- Grundierung/ Füller PVB- Grundierung/ Füller Verdünnung 3364 Verdünnung 3365 lang Verdünnung 3366 extra lang MS Dura plus ) + 1) + 1) 1) + 2) + 2) 2) Vorlack Serie 293/295 Autolack Serie 257 2K-Acryl- Klarlacke 2K-Acryl- Grundierung/ Füller PVB- Grundierung/ Füller Supercryl Verdünnung 3054 Supercryl Verdünnung 3055 express Supercryl Verdünnung 3056 lang + + 1) Supercryl Verdünnung 3057 extra lang + + 2) + + optimal + geeignet bedingt geeignet nicht geeignet 1) nur für hohe Temperaturen über +25 C 2) nur für hohe Temperaturen über +35 C * Diese Tabelle stellt eine allgemein gültige Übersicht der Einsatzmöglichkeiten aller Permacron Verdünnungen dar. Darüber hinausgehende Angaben in der Anwendungstechnischen Information der jeweiligen Stammkomponente sind bevorzugt zu berücksichtigen / 6

240 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Fritz-Hecker-Str D Köln Phone (0) Fax (0) / 6

241 Anwendungstechnische Information. Permasolid Elastic Additiv Permasolid Elastic Additiv 9050 ist ein Zusatzmittel auf Basis spezieller Polyesterharze. Es wird eingesetzt bei der Lackierung von Kunststoffen zur notwendigen Einstellung der Elastizität von: Permasolid HS Füller Permasolid HS Klarlack Permacron MS Klarlack Permasolid HS Autolack Permacron MS Autolack Permafleet HS Füller Permafleet HS Klarlack Permafleet 2K Decklack Permaflex 2K Decklack Permasolid Elastic Additiv 9050 gibt dem Lackieraufbau eine hohe und dauerhafte Elastizität. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 9050 / 00 1 /

242 Einsatzgebiet. Elastifizierungsmittel für: Verarbeitung. Mischungsverhältnis: Permasolid HS Füller Permasolid HS Klarlacke Permacron MS Klarlacke Permasolid HS Autolack 275 Permacron Autolack 257 Permafleet HS Füller Permafleet HS Klarlacke Permafleet HS Decklack 670/675 Permafleet MS Decklack 630 Permaflex PUR Decklack 570 Permaflex Acryl plus Decklack 575 Zugabe von 10-20% Permasolid Elastic Additiv 9050 bei allen üblichen Kunststoffarten. Keine Zugabe bei UP-GF. Zugabe von 30% für die Lackierung von PVC Planen. Das Stammaterial muss zuerst mit dem Permasolid Elastic Additiv 9050 vermischt werden, danach muss dieser Mischung ein geeigneter Härter zugesetzt werden (siehe jeweiliges Merkblatt des Stammproduktes). Das Mischungsverhältnis für die Härter- und Verdünnungszugabe ist dem entsprechenden Merkblatt des Stammproduktes zu entnehmen. Hinweis: Zur Vereinfachung der Elastifizierung sind die Messstäbe K2 für die Permasolid HS Füller und HS Klarlacke sowie K3 für Permasolid HS Autolack 275 verfügbar. Besonderer Hinweis. Kenndaten. Durch die Zugabe von Permasolid Elastic Additiv 9050 verlängert sich die Trockenzeit. Hinweise hierzu können den jeweiligen ATI's entnommen werden. Aus diesem Grund sollten alle elastifizierten 2K Füller zur Optimierung der Schleifbarkeit mindestens 45 Minuten bei + 60 C getrocknet werden. Flammpunkt: über +23 C Lagerung. Lagerbedingungen: Nach Entnahme Gebinde sofort luftdicht verschließen. 2 /

243 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 3 /

244 Anwendungstechnische Information. Permasolid Matt Komponente MA 110. Permasolid Matt Komponente MA 110 erzeugt mit Permasolid HS Klarlacken und Permasolid HS Autolack 275 eine mattierte Decklack-Beschichtung für Metall- und Kunststoff-Lackierungen. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 0110 / 03 1 /

245 Untergrund. Geeignete Untergründe: 1. Ausgehärtete, gut erhaltene und angeschliffene Werks- oder Altlackierungen. 2. Grundierte und gefüllerte Metall- und Kunststoffteile Vorbehandlung der Untergründe: Bei Kunststoffteilen siehe System-Information das "Lackiersystem für Kunststoffteile" (A-Merkblatt 903.1). Verarbeitung. Einsetzbare Produkte: Permasolid Matt Komponente MA 110 Permasolid HS Klarlack 8030 Permasolid HS Klarlack 8033 Permasolid HS Klarlack 8034 Permasolid HS Klarlack 8035 Permasolid HS Klarlack 8055 Permasolid HS Optimum Klarlack 8600 Permasolid HS Optimum Plus Klarlack 8650 Permasolid HS Autolack 275 Permasolid HS Härter 3312 Permasolid HS Härter 3315 lang Permasolid VHS Härter 3230 lang Permasolid VHS Härter 3240 extra lang Permacron Verdünnung 3364 Permacron Verdünnung 3380 Permacron Verdünnung 3365 lang Permacron Verdünnung 3385 lang Permasolid HS Additiv 9034 Glanzgradeinstellung / Mattierung und Verarbeitungshinweise Verarbeitungshinweise. Siehe System Information SYS (Glanzgradeinstellung von Permasolid HS Klarlacken und Permasolid HS Autolack 275) und System Information SYS (Reparatur-Lackiersystem für mattlackierte Fahrzeuge von Mercedes-Benz) Bitte Besondere Hinweise beachten. Trocknung. Forcierte Trocknung: Ablüftzeit: Minuten 2 /

246 Trockenzeit bei C Objekttemperatur: 45 Minuten Besondere Hinweise Es entfällt die Zugabe von Permasolid Elastic Additiv Permasolid Matt Komponente MA 110 in der Dose gut aufrühren bzw. aufrütteln Permasolid Matt Komponente MA 110 mit Permasolid HS Klarlack oder Permasolid HS Autolack 275 nach Vorgabe mischen und erst unmittelbar vor Verarbeitung mit Härter und Verdünnung ansetzen. Die Verarbeitung der spritzfertigen Mischung sollte umgehend erfolgen. Steht die Mischung längere Zeit (15min.) im Mischbecher bzw. Pistolenbecher, sollte diese vor weiterer Benutzung unbedingt erneut aufgerührt werden. (Absetzverhalten) Die Zugabe von Permasolid Matt Komponente MA 110 kann das Deckvermögen beeinflussen. Der tatsächlich erreichte Glanzgrad wird außer von farbtonabhängigen Unterschieden durch verschiedene Faktoren beeinflusst. Der Einsatz unterschiedlicher Härter, Verdünnungen, Auftragsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken führt zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20%). höherer Glanzgrad niedriger Glanzgrad kürzere Härter längere Härter kürzere Verdünnung höhere Verarbeitungsviskosität höhere Trockenschichtdicke längere Verdünnung niedrigere Verarbeitungsviskosität niedrigere Trockenschichtdicke kürzere Ablüftzeit längere Ablüftzeit forcierte Trocknung Lufttrocknung 6. Es ist dringend erforderlich Musterbleche für die jeweilige Mischung zu erstellen, um den dem Fahrzeug entsprechenden Glanzgrad zu treffen. Auch Glanzgradmessungen (60 Messwinkel) an angrenzenden Teilen können hierbei hilfreich sein. 3 /

247 Pflege. 7. Eine Beilackierung / Reparatur des mattierten Klarlackes innerhalb der Fläche, z.b. Seitenteil oder Speed Repair ist nicht möglich. 8. Staubeinschlüsse können nicht auspoliert werden, daher ist auf äußerste Sauberkeit während des gesamten Lackierprozesses zu achten. Lackpflege: Verwenden Sie zur Lackpflege keinen Lackreiniger, Schleif- und Polierprodukte sowie Glanzkonservierer (Wachs). Diese können die Lackoberfläche beschädigen. Ist versehentlich Wachs auf die Lackoberfläche gelangt, entfernen Sie dieses umgehend mit einem handelsüblichen Silikonentferner. Gehen Sie hierbei vorsichtig vor und üben Sie keinen zu großen Druck auf die Lackoberfläche aus. Achten Sie darauf, dass keine harzigen, fettigen oder öligen Substanzen auf den Lack gelangen, da diese Rückstände hinterlassen können, eventuelle Verunreinigungen sind umgehend mit einem in Reinigungsbenzin getränkten Tuch, ohne Druck und starkes Reiben zu entfernen. Beseitigen Sie anhaftende Insekten und Vogelkot möglichst sofort durch Einweichen mit Wasser und Einsprühen mit Insektenentferner vor der Wagenwäsche. Rückstände dürfen nicht durch intensives Reiben entfernt werden. Teerspritzer oder -flecken auf der Lackoberfläche können Sie mit einem handelsüblichen Teerentferner beseitigen. Befestigen Sie auf lackierten Flächen keinesfalls Aufkleber, Folien, Magnetschilder oder Ähnliches. Sie können sonst den Lack beschädigen. Kenndaten. Flammpunkt: über +23 C VOC - Wert: 2004/42/IIB(e)(840)600 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form ist max. 840 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produktes in spritzfertiger Form ist max. 600 g/l. 4 /

248 Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender selbst. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle Rechte vorbehalten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Spies Hecker. A member of DuPont Performance Coatings. 5 /

249 Anwendungstechnische Information. Permahyd Beispritzadditiv Permahyd Beispritzadditiv 9005 eignet sich speziell für das Einlackieren von Permahyd Basislack 280/285/286. Es dient zur Vereinfachung des Beilackierprozesses. Nur für den professionellen Gebrauch! A Merkblatt Nr. DE / 9005 / 00 1 /

250 Untergrund. Geeignete Untergründe: 1. Ausgehärtete, lösemittelfeste, gut erhaltene und angeschliffene Werks- oder Altlackierung. 2. Grundierte bzw. gefüllerte Flächen. Geeignete Vormaterialien: Vorbehandlung der Untergründe: Objekt- und untergrundabhängig gemäß unserer Aufbauempfehlung. Werks- oder Altlackierung bzw. Permasolid Füller gründlich mit Permahyd Silikon Entferner 7080 oder bei starken Verunreinigungen vorher mit Permaloid Silikon Entferner 7010 reinigen. Trocken mit Excenter und Staubabsaugung P oder nass mit Schleifpapier P schleifen. Einlackierbereich der unbeschädigten Originallackierung mit P oder z.b. 3M Scotch Brite ultra fine anschleifen. Die angeschliffenen Untergründe vor der Überarbeitung nochmals sorgfältig mit Permahyd Silikon Entferner 7080 von Staub, Schleifrückständen und anderen Verunreinigungen reinigen. 2 /

251 Verarbeitung. Verdünnung: Nicht erforderlich. Auftragsart: Compliant HVLP Verarbeitungsviskosität 4 mm, +20 C, DIN 53211: spritzfertig Spritzdüse*: Spritzdruck*: Zerstäuberdruck*: 1,2-1,3 mm 2,0-2,5 bar - WSB / 1,3 mm - 0,7 bar Eingestellte Permahyd Basislacke 280/285/286 mit 3 5 leichten/trockenen Spritzgängen, je nach Farbton und Deckvermögen, auf die Schadstelle mit reduziertem Druck (0,8-1,5 bar)** auftragen. Beispritzsystem: Einzelne Spritzgänge matt ablüften lassen, eine Forcierung durch Anblasen ist möglich. Anschließend den eingestellten Basislack 1:1 mit Beispritzadditiv 9005 mischen. Applikation und Effektangleichung der 1:1 Beilackiermischung mit 2-3 leichten Spritzgängen, je nach Farbton. Überlappungsbereich mit reduziertem Druck (0,8-1,5 bar)** beilackieren. Ablüftzeit (vor Klarlackauftrag): Minuten bei +20 C Möglichkeit zur Verkürzung der Ablüftzeiten*: Das matte Abziehen der lackierten Fläche kann durch das Anblasen mit Anblasdüsen (Hand- oder Standgeräte) beschleunigt werden. Ein Anblasen mit der Spritzpistole ist nach einer Wartezeit von mindestens 5 Minuten gleichfalls möglich. Trockenzeit: 5 Minuten * Herstellerangaben beachten! ** Systembedingte Druckreduzierung ist pistolenunabhängig zu bewerten. 3 /