Tailor-Made Protectivity Plattierungsschweiß zusatzwerkstoffe für Korrosionsanwendungen

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1 Tailor-Made Protectivity Plattierungsschweiß zusatzwerkstoffe für Korrosionsanwendungen voestalpine Böhler Welding

2 Plattierungsproduktlinie (Cladding) Qualitativ hochwertige Plattierungsschweißzusatzwerkstoffe für industrielle Korrosionsanwendungen Tailor-Made Protectivity TM Industrieerfahrung und Anwendungs-Know-how in Verbindung mit innovativen und maßgeschneiderten Produkten (Tailor-Made) garantieren den Kunden die ideale Verbindung aus Produktivität (Productivity) und Schutz (Protection) für kürzeste Einsatzzeiten und höchste Leistungsfähigkeit ihrer Produkte. Plattieren (Cladding) Plattieren (Cladding) ist definiert als ein Prozess, wodurch hochwertigere Metalle fest mit meist kostengünstigeren Grundmetallen verbunden werden. Ein Beispiel ist das Plattieren zur Erhöhung der Korrosions- oder Oxidationsbeständigkeit der Oberfläche auf weniger korrosionsbeständigen Materialien wie das Plattieren von rostfreiem Stahl oder Nickel- Basis-Legierungen auf einen Kohlenstoffstahl. Industriefokus Öl- und Gasförderung, Öl- und Gasverarbeitung, Chemie, Stromerzeugung, Stahlherstellung, Bergbau, Armaturenbau, Zellstoff & Papier 2

3 Inhalt Einleitung 2 3 Stabelektroden 4 WIG-Stäbe 5 Massivdrähte 6 WIG-Heiß- bzw. Kaltdrahtschweißung 6 Schutzgaslose Fülldrähte 8 UP-Massivdrähte 9 UP-Fülldrähte 9 Schweißbänder 10 Lösungen für Bandplattierungen 11 Gasgeschützte Fülldrähte 7 8 3

4 Stabelektroden für Plattierungsanwendungen (Cladding) Name Klassifikation Mechanische Eigenschaften des Schweißgutes Anwendungsgebiet UTP 68 rutil umhüllte Stabelektrode E 19 9 Nb R 3 2 > 380 MPa > 590 MPa UTP 68 eignet sich für Reparaturschweißungen und Plattierungen (Cladding) an stabilisierten EN ISO 3581-A Streckgrenze R P0,2 AWS A5.4 Dehnung A Kerbschlagarbeit K V und nichtstabilisierten CrNi-Stählen und CrNi-Stahlguss. E > 30 % > 47 J (RT) UTP 68 LC niedriggekohlte Stabelektrode E 19 9 L R 3 2 > 350 MPa > 520 MPa UTP 68 LC mit niedrigem C-Gehalt wird für Reparatur- und Auftragschweißungen an artgleichen, EN ISO 3581-A Streckgrenze R P0,2 AWS A5.4 Dehnung A Kerbschlagarbeit K V niedriggekohlten austenitischen CrNi-Stählen und CrNi-Stahlguss verwendet. E 308 L-17 > 35 % > 47 J (RT) UTP 68 Mo stabilisierte Stabelektrode E Nb R MPa 560 MPa UTP 68 Mo wird für Reparatur- und Auftragschweißungen an stabilisierten und nichtstabilisierten EN ISO 3581-A Streckgrenze R P0,2 AWS A5.4 Dehnung A Kerbschlagarbeit K V austenitischen CrNiMo-Stählen und CrNiMo-Stahlguss verwendet. E % 55 J (RT) UTP 68 MoLC niedriggekohlte Stabelektrode P0,2 m UTP 68 MoLC mit niedrigem C-Gehalt wird für E L R MPa 560 MPa Reparatur- und Auftragschweißungen an artgleichen, niedrig gekohlten austenitischen AWS A5.4 Dehnung A Kerbschlagarbeit K V CrNiMo-Stählen und CrNiMo-Stahlguss verwendet. E 316 L % 60 J (RT) UTP 759 Kb basisch umhüllte NiCrMo- Stabelektrode EN ISO Streckgrenze R P0,2 E Ni 6059 (NiCr- UTP 759 Kb eignet sich für das Schweißen > 450 MPa > 720 MPa 23Mo16) von Komponenten in Anlagen der Umwelttechnik (REA) sowie für chemische Prozesse mit AWS A5.11 Dehnung A Kerbschlagarbeit K V hochkorrosiven Medien sowie für das Plattieren (Cladding) an niedrig legierten Stählen. E NiCrMo-13 > 30 % > 60 J (RT) UTP 776 Kb basisch umhüllte Stabelektrode UTP 4225 basisch umhüllte Stabelektrode UTP 6222 Mo basisch umhüllte NiCrMo- Stabelektrode E Ni 6276 (NiCr- > 450 MPa > 720 MPa UTP 776 Kb eignet sich für das Schweißen 15Mo15Fe6W4) artgleicher Grundwerkstoffe, wie EN ISO Streckgrenze R P0,2 AWS A5.11 Dehnung A Kerbschlagarbeit K V Werkstoff-Nr (NiMo16Cr15W) und für das Plattieren (Cladding) an niedrig legierten Stählen. E NiCrMo-4 > 30 % > 70 J (RT) EN ISO Streckgrenze R P0,2 UTP 4225 wird für Reparatur- und Auftragschweißungen von artähnlichen Legierungen, wie z.b. E Ni 8165 (NiCr25Fe- > 350 MPa > 550 MPa 30Mo) NiCr21Mo, eingesetzt. Sie eignet sich ferner zum Schweißen von CrNiMoCu-legierten austenitischen Dehnung A Kerbschlagarbeit K V Stählen, die in der chemischen Industrie > 30 % > 80 J (RT) für den hochwertigen Behälter- und Apparatebau verwendet werden und mit Schwefel- und Phosphorsäurelösung in Berührung kommen. EN ISO Streckgrenze R P0,2 UTP 6222 Mo wird vor allem für Verbindungs-, E Ni 6625 (NiCr- Reparatur- und Auftragschweißungen (Cladding) > 450 MPa > 760 MPa 22Mo9Nb) an artgleichen und artähnlichen Nickellegierungen, Austeniten, kaltzähen Nickelstählen, Austenit-Ferrit-Verbindungen und Plattierungen verwendet, wie AWS A5.11 Dehnung A Kerbschlagarbeit K V (NiCr22Mo9Nb), (X30 NiCrAlTi 32 > 75 J (RT)/ E NiCrMo-3 > 30 % 20), (X2 NiCrMoCu ). > 45 J (-196 C) 4

5 WIG-Stäbe für Plattierungsanwendungen (Cladding) Name Klassifikation Mechanische Eigenschaften des Schweißgutes Anwendungsgebiet UTP A 68 W 19 9 Nb Si > 420 MPa > 600 MPa ER 347 (Si) > 30 % > 100 J (RT) UTP A 68 ist geeignet für Plattieren (Cladding) im chemischen Apparate- und Behälterbau für Betriebstemperaturen von 196 C bis 400 C. UTP A 68 LC W 19 9 L (Si) 400 MPa 600 MPa ER 308 L (Si) 35 % 100 J (RT) UTP A 68 LC ist geeignet für Plattieren (Cladding) im chemischen Apparate- und Behälterbau für Betriebstemperaturen von 196 C bis 350 C. UTP A 68 Mo ist geeignet für Plattieren (Cladding) UTP A 68 Mo W Nb (Si) 460 MPa 680 MPa ER 318 (Si) 35 % 100 J (RT) an stabilisierenden, artähnlichen, chemisch beständigen CrNiMo-Stählen im chemischen Apparate- und Behälterbau für Betriebs temperaturen von 120 C bis 400 C. UTP A 68 MoLC ist geeignet für Plattieren UTP A 68 MoLC W L (Si) 420 MPa 600 MPa ER 316 L (Si) 35 % 100 J (RT) (Cladding) von niedriggekohlten, chemisch beständigen CrNiMo-Stählen mit hoher Korrosionsbeanspruchung für Betriebstemperaturen bis 350 C. UTP A 759 UTP A 759 eignet sich für das Schweißen S Ni 6059 (NiCr- von Komponenten in Anlagen für chemische > 450 MPa > 720 MPa 23Mo16) Prozesse mit hochkorrosiven Medien, Verbindungsschweißungen artgleicher und artähnlicher Grundwerkstoffe und Werkstoffe mit niedriger ER NiCrMo-13 > 35 % > 100 J (RT) legierten Stählen sowie Plattieren (Cladding) an niedrig legierten Stählen. UTP A 776 UTP A 4221 UTP A 6222 Mo S Ni 6276 (NiCr- > 450 MPa > 750 MPa UTP A 776 eignet sich für das Schweißen artgleicher Grundwerkstoffe, wie NiMo16Cr15W 15Mo16Fe6W4) UNS N10276 und Plattieren (Cladding) an niedrig legierten Stählen. ER NiCrMo-4 > 30 % > 90 J (RT) UTP A 4221 wird für Verbindungs-, Reparatur- S Ni 8065 (NiFe30Cr- schweißen und Plattieren (Cladding) an artähnlichen Legierungen eingesetzt. UTP A MPa > 550 MPa 21Mo3) eignet sich darüber hinaus zum Schweißen von CrNiMoCu-legierten, austenitischen Stählen, die beispielsweise im hochwertigen Behälter- und ER NiFeCr-1 Apparatebau verwendet werden und mit Schwefel- und Phosphorsäure in Berührung (UNS N08065) > 30 % > 100 J (RT) kommen. UTP A 6222 Mo eignet sich für das Schweißen S Ni 6625 (NiCr- von artähnlichen hochfesten und hochkorrosionsbeständigen Nickelbasis-Legierungen. > 460 MPa > 740 MPa 22Mo9Nb) Verbindungsschweißungen zwischen ferritischen und austenitischen Stählen sowie Plattieren (Cladding) auf Stahl sind möglich. UTP A 6222 > 100 J (RT)/ Mo kann auch für das Schweißen von 9%-Nickel-Stahl eingesetzt ER NiCrMo-3 > 30 % > 85 J ( 196 C) werden. 5

6 Massivdrähte für Plattierungsanwendungen (Cladding) Name Klassifikation Mechanische Eigenschaften des Schweißgutes Anwendungsgebiet UTP A 68 G 19 9 Nb Si > 420 MPa > 600 MPa ER 347 (Si) > 30 % > 100 J (RT) UTP A 68 ist geeignet für Plattieren (Cladding) im chemischen Apparate- und Behälterbau für Betriebstemperaturen von 196 C bis 400 C. UTP A 68 LC G 19 9 L (Si) 400 MPa 600 MPa ER 308 L (Si) 35 % 100 J (RT) UTP A 68 LC ist geeignet für Plattieren (Cladding) im chemischen Apparate- und Behälterbau für Betriebstemperaturen von 196 C bis 350 C. UTP A 68 Mo ist geeignet für Plattieren (Cladding) UTP A 68 Mo G Nb (Si) 460 MPa 680 MPa ER 318 (Si) 35 % 100 J (RT) an stabilisierenden, artähnlichen, chemisch beständigen CrNiMo-Stählen im chemischen Apparate- und Behälterbau für Betriebstemperaturen von 120 C bis 400 C. UTP A 68 MoLC ER 316 L (Si) 35 % 100 J (RT) G L (Si) 420 MPa 600 MPa UTP A 68 MoLC ist geeignet für Plattieren (Clad- ding) von niedrig gekohlten, chemisch beständigen CrNiMo-Stählen mit hoher Korrosionsbeanspruchung für Betriebstemperaturen bis 350 C. UTP A 786 UTP A 4221 S Ni 6686 (NiCr- UTP A 786 eignet sich besonders für Einsatzgebiete wie z.b. Plattierungen (Cladding) an > 450 MPa > 760 MPa 21Mo16W4) Komponenten für Müllverbrennungsanlagen, wie Einzel- und Flossenrohre aus warmfesten Stahlsorten. ER NiCrMo-14 > 30 % > 50 J (RT) UTP A 4221 wird für Verbindungs-, Reparatur-schweißen und Plattieren (Cladding) an S Ni 8065 (NiFe30Cr- 360 MPa > 550 MPa 21Mo3) artähnlichen Legierungen eingesetzt. UTP A 4221 eignet sich darüber hinaus zum Schweißen von CrNiMoCu-legierten, austenitischen Stählen, die beispielsweise im hochwertigen Behälter- und ER NiFeCr-1 Apparatebau verwendet werden und mit Schwefel- und Phosphorsäure in Berührung > 30 % > 100 J (RT) (UNS N08065) kommen. UTP A 6222 Mo UTP A 6222 Mo eignet sich für das Schweißen S Ni 6625 (NiCr- 460 MPa > 740 MPa von artähnlichen hochfesten und hochkorrosionsbeständigen Nickelbasis-Legierungen. 22Mo9Nb) Verbindungsschweißungen zwischen ferritischen und austenitischen Stählen sowie Plattierungen > 100 J (RT)/ (Cladding) auf Stahl sind möglich. ER NiCrMo-3 > 30 % > 85 J ( 196 C) WIG-Heiß- bzw. Kaltdrahtschweißung Name Klassifikation Anwendungsgebiet UTP A 6222 Mo-3 EN ISO S Ni 6625 (NiCr- 22Mo9Nb) AWS A5.14 ER NiCrMo-3 UTP A 6222 Mo-3 wurde speziell für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie entwickelt und wird vorrangig zum Auftrag- und Verbindungsschweißen von Bauteilen aus unlegierten oder niedrig legierten, hochfesten (HSLA) Stählen verwendet. Typische Anwendungen sind Innenbeschichtungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Rohren, Leitungen und Steigleitungen sowie Unterwasserkomponenten der Offshoreindustrie wie bspw. Manifolds, BOPs, Christmas trees, well heads, Flansche und Ventile, die dem Kontakt mit Kohlenwasserstoffen und Schwefelwasserstoffen ausgesetzt sind. 6

7 Gasgeschützte Fülldrähte für Plattierungsanwendungen (Cladding) Name Klassifikation Härte Schweißgutrichtanalyse Anwendungsgebiet SK 430-G MF 5-GF-200-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W AI V B Fe Das aufgetragene Schweißgut besteht aus ferritischem Stahl mit 17 % Chrom und wurde entwickelt, um Korrosion bei hohen Temperaturen zu widerstehen, besonders in 190 0,06 0,80 0,60 17,80 0,20 Bal. Anwesenheit von schwefelhaltigen Gasen. SK 519-G MF 8-GF-C DIN 8556 MSG X2-CrNiMo- Cu HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W AI V B Fe Zum Schweißen und Plattieren (Cladding) von hochlegierten Stählen ähnlicher Zusammensetzung, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegen heiße Schwefelsäure 0,02 2,80 0,50 20,50 24,20 5,00 Bal. und kalte Salzsäure gefordert wird. SK 741-G MF 5-GF-40-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W AI V B Fe 41 0,06 0,50 0,60 13,00 5,50 0,80 Bal. Das aufgetragene Schweißgut besteht aus einem martensitisch-ferritischen Gefüge mit 13 % Chrom, 5 % Nickel und 1 % Molybdän. Die Legierung wurde entwickelt, um Metall-auf-Metall-Verschleiß, Korrosion und Brandrissen durch Wärmebeanspruchung zu widerstehen. Anwendungsgebiet ist u. a.: Plattierungen auf Stranggusswalzen mit sehr kleinen Durchmessern (< 150 mm). SK 768-G MF 5-GF-350-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W AI V B Fe 34 0,02 0,30 0,30 14,50 6,30 2,50 Bal. Das aufgetragene Schweißgut besteht aus einem martensitisch-ferritischen Gefüge mit 13 % Chrom, 5 % Nickel und 2 % Molybdän. Die Legierung wurde entwickelt, um Metall-auf-Metall-Verschleiß, Korrosion und Brandrissen durch Wärmebeanspruchung zu widerstehen. Anwendungsgebiet ist u. a.: Plattierungen auf Stranggusswalzen mit sehr kleinen Durchmessern (< 150 mm). SK TOOL ALLOY Co-G MF 23-GF-200- CKZ HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W AI V B Fe 220 0,03 1,30 0,70 16,00 Bal. 16,00 2,50 4,00 3,00 NiCrMo-Legierung mit Kobalt-Zusatz, die zum Auftragschweißen an Teilen entwickelt wurde, die Oxidations-, Korrosionsbeanspruchungen und mechanischen Belastungen bei hohen Temperaturen (bis C) ausgesetzt sind. Für geringere Aufmischung und bessere Schweißbarkeit wird das Schweißen mit Impulslichtbogen empfohlen. Anwendungsgebiete ist u. a.: Stempel zum Strangpressen von Rohren und Warmarbeitswerkzeuge. SK U 521-G MF 23-GF-200-TZ HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W Al V B Fe 200 0,01 0,30 18,50 Bal. 4,50 12,50 3,50 1,00 1,80 Kobaltlegierte Nickelbasis-Superlegierung, die sich besonders für hohe Einsatztemperaturen eignet, da intermetallische Ausscheidungen der Ni3-(AlTi)-Phase stark verfestigend wirken. Anwendungsgebiet ist u. a.: Wiederaufbau von Schmiedehämmern. SK STELKAY 1-G MF 20-GF-55-CTZ HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W Al V B Fe 54 2,30 0,80 1,60 26,50 Bal. 11,50 3,00 Kobaltbasierte Legierung, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Metall-auf-Metall-Verschleiß, Oxidation und hohe Abrasionsbeanspruchungen in korrosiver Umgebung bei hohen Temperaturen bietet. Für geringere Aufmischung und bessere Schweißbarkeit wird das Schweißen mit Impulslichtbogen empfohlen. Anwendungsgebiete sind u. a.: Mahlführungen, Palmnussölpressen, Kunststoff-Extrudierschnecken, Mischerschaufeln, Schürfwagen, Gummimischer. SK STELKAY 6-G MF 20-GF-40-CTZ HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W Al V B Fe 40 0,95 0,80 1,40 30,00 Bal. 4,20 3,00 Kobaltbasierte Legierung, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Metall-auf-Metall-Verschleiß, Temperaturwechsel und Stoßlasten in korrosiver Umgebung bei hohen Temperaturen bietet. Für geringere Aufmischung und bessere Schweißbarkeit wird das Schweißen mit Impulslichtbogen empfohlen. Anwendungsgebiete sind u. a.: Ventile, Ventilsitze bei Motorfahrzeugen, Warmschermesser, Extrudierschnecken, Klappenventile und Klappenventilsitze, Gesenke, Stanzen. SK STELKAY 6 A-G MF 20-GF-45-CTZ HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W Al V B Fe 43 1,35 0,80 1,50 27,00 Bal. 3,50 3,00 Kobaltbasierte Legierung, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Metall-auf-Metall-Verschleiß, Temperaturwechsel und Stoßlasten in korrosiver Umgebung bei hohen Temperaturen bietet. Für geringere Aufmischung und bessere Schweißbarkeit wird das Schweißen mit Impulslichtbogen empfohlen. Anwendungsgebiete sind u. a.: Ventile, Ventilsitze bei Motorfahrzeugen, Warmschermesser, Extrudierschnecken, Klappenventile und Klappenventilsitze, Gesenke, Stanzen. 7

8 Name Klassifikation Härte Schweißgutrichtanalyse Anwendungsgebiet SK STELKAY 6 T-G MF 20-GF-40- CTZ HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W Al V B Fe 40 0,95 0,80 0,80 31,50 Bal. 5,00 3,00 Kobaltbasierter Schweißdraht, der für den Einsatz im WIG-Verfahren (TIG) entwickelt wurde. Diese Legierung bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Metall-auf-Metall-Verschleiß, Temperaturwechsel und Stoßlasten in korrosiver Umgebung bei hohen Temperaturen. Anwendungsgebiete sind u. a.: Ventile, Ventilsitze bei Motorfahrzeugen, Warmschermesser, Extrudierschnecken, Klappenventile und Klappenventilsitze, Gesenke, Stanzen. SK STELKAY 21-G MF 20-GF-300- CTZ HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Nb Ti W Al V B Fe 32 0,27 1,00 1,20 28,00 2,40 5,00 Bal. 3,50 Kobaltbasierte Legierung, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Metall-auf-Metall-Verschleiß, Temperaturschocks und Stoßlasten in korrosiver Umgebung bei hohen Temperaturen bietet. Für geringere Aufmischung und bessere Schweißbarkeit wird das Schweißen mit Impulslichtbogen empfohlen. Anwendungsgebiete sind u. a.: Extrusionsdüsen, Warmarbeitswerkzeuge, Turbineninjektoren, Ventilsitze, Gussblock-Zangenbits. Schutzgaslose Fülldrähte für Plattierungsanwendungen (Cladding) Name Klassifikation Härte Schweißgutrichtanalyse Anwendungsgebiet SK 714 N-O MF 5-GF-45 HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Nb Ti W V N Fe 44 0,03 1,00 0,60 13,00 4,20 0,50 0,10 Bal. Das Schweißgut besteht aus einem ferritisch-martensitischen Stahl mit Stickstoffzusatz und wurde entwickelt, um Metall-auf-Metall-Verschleiß, Korrosion und Ermüdung durch thermische Wechselbeanspruchung zu widerstehen. Anwendungsgebiet ist u. a.: Plattieren (Cladding) von Stranggussrollen. SK 741-O MF 5-GF-45-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Nb Ti W V B Fe 43 0,02 0,60 0,60 12,60 5,20 0,80 Bal. Das Schweißgut besteht aus einem ferritisch-martensitischen Stahl mit 13 % Chrom, 5 % Nickel und 1 % Molybdän und wurde entwickelt, um Metall-auf-Metall-Verschleiß, Korrosion und Brandrissen durch thermische Wechselbeanspruchung zu widerstehen. Anwendungsgebiet ist u. a.: Plattieren (Cladding) von Stranggussrollen. 8

9 UP-Massivdrähte für Plattierungsanwendungen (Cladding) Name Klassifikation Mechanische Eigenschaften des Schweißgutes Anwendungsgebiet UTP UP 776 RECORD Pulver (1) UTP UP 6222 Mo RECORD Pulver (1) UTP UP 776 ist für das Verbindungs- und Plattierungsschweißen (Cladding) von artgleichen oder S Ni 6276 (NiCr- > 450 MPa > 690 MPa 15Mo16Fe6W4) artähnlichen Werkstoffen wie beispielsweise NiMo16Cr15W UNS N10276 oder Mischverbindungen von rostfreien Werkstoffen mit Kohlenstoffstählen ER NiCrMo-4 > 35 % > 70 J (RT) geeignet. UTP UP 6222 Mo wird für Reparaturschweißungen von Grundwerkstoffen mit gleicher oder ähnlicher S Ni 6625 (NiCr- 22Mo9Nb) 460 MPa 725 MPa ER NiCrMo-3 40 % > 80 J (RT)/ 65 J (-196 C) Zusammensetzung, z.b. Alloy 625 (UNS N06625) oder NiCr-22Mo9Nb, Werkstoff-Nr , wie auch für Mischverbindungen mit rostfreien Stählen und Kohlenstoffstählen eingesetzt. UTP UP 6222 Mo Draht-Pulver-Kombination wird auch beim Plattieren (Cladding) von korrosionsbeständigen Anlagen auf unlegiertem oder legiertem Stahl eingesetzt. (1) Bitte kontaktieren Sie Ihren zuständigen Außendienstmitarbeiter für weiterführende Informationen zu Draht- / Pulverkombinationen UP-Fülldrähte für Plattierungsanwendungen (Cladding) Name Klassifikation Härte Schweißgutrichtanalyse Anwendungsgebiet SK 410 NiMo-SA RECORD SA UP 5-GF-40-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Nb Ti W V B Fe 39 0,05 1,00 0,30 12,50 5,00 0,90 Bal. Ferritisch-martensitische Auftragung mit 13 % Chrom, 5 % Nickel und 1 % Molybdän; sie wurde entwickelt, um Metall-auf-Metall-Verschleiß, Korrosion und Hochtemperaturermüdung zu widerstehen. Anwendungsgebiet ist u. a.: Stranggusswalzen. SK 415-SA RECORD SA RECORD SK UP 5-GF-45-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Nb Ti W V B Fe 42 0,08 0,90 0,40 13,50 2,10 1,10 0,20 0,30 Bal. Ferritisch-martensitische Auftragung. Sie widersteht Metall-auf-Metall-Verschleiß, Korrosion und Hochtemperaturermüdung. Anwendungsgebiet ist u. a.: Stranggusswalzen. SK 420-SA RECORD SA UP 6-GF-55-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Nb Ti W V B Fe Martensitische Auftragung mit 13 % Chrom. Sie bietet eine gute Beständigkeit bei Metall-auf-Metall-Verschleiß und Korrosion. Anwendungsgebiete sind u. a.: Schlammpumpengehäuse, Stranggusswalzen. 53 0,27 1,30 0,30 13,50 Bal. SK 430C-SA RECORD SA RECORD SK UP 5-GF-200-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Nb Ti W V B Fe Auftragung aus ferritischem Stahl mit 17 % Chrom. Sie widersteht Hochtemperaturkorrosion in Anwesenheit von schwefelhaltigen Gasen. Anwendungsgebiet ist u. a.: Stranggusswalzen 175 0,04 0,90 0,50 19,50 Bal. am Linienanfang. SK 461C-SA RECORD SA RECORD SK UP 6-GF-50-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Co Ti W V B Fe 54 0,26 0,90 0,50 12,20 0,40 1,40 1,80 0,90 1,00 Bal. Ferritisch-martensitische Auftragung. Sie widersteht Metall-auf-Metall-Verschleiß, Korrosion und Hochtemperaturermüdung. Anwendungsgebiet ist u. a.: Stranggusswalzen. SK 742 N-SK RECORD SK UP 5-GF-45-C HB HRC C Mn Si Cr Ni Mo Nb Ti W V N Fe 44 0,04 1,20 0,40 13,50 3,30 1,30 0,10 0,15 0,06 Bal. Ferritisch-martensitische Auftragung mit Stickstoff-Zusatz. Sie wurde entwickelt, um die Beständigkeit auf Ermüdung durch Wärmebeanspruchung und interkristalline Korrosion zu erhöhen, indem die Karbidbildung an den Korngrenzen verringert wird. Anwendungsgebiet ist u. a.: Stranggusswalzen. Bitte kontaktieren Sie Ihren zuständigen Außendienstmitarbeiter für weiterführende Informationen zu Draht- / Pulverkombinationen 9

10 Unsere SOUDOTAPE Schweißbänder sind in der speziellen Broschüre Strips and Fluxes for Electroslag and Submerged Arc Welding zusammengefasst. Bitte beachten Sie, dass diese Broschüre zurzeit nur in englischer Sprache erhältlich ist. UTP Maintenance bietet ein komplettes und einzigartiges Portfolio, bestehend aus Schweißbändern & Pulvern sowie Zubehör für das Plattieren (Cladding), an: Un- und niedrig legierte Stähle Martensitische Legierungen (420, 430, 410NiMo ) Rostfreie Stähle (308L, 316, 347 ) Spezial rostfreie Stähle (317L, 318, 904L, duplex, superduplex ) Nickellegierungen (600, 625, 825, C22, C276, alloy 59, alloy 400 ) Kobalt- und Kupfer-Nickel-Legierungen UTP Maintenance bietet speziell entwickelte Plattierungsdüsen für das Plattieren von kleinen Rohren bis hin zu sehr großen Behältern an (SK 30ES2-300, SK 60 ES3-207, SK 125 ES1-300 ). Bitte kontaktieren Sie uns für zusätzliche Informationen rund um das Thema Plattieren (Cladding) mit Schweißbändern. Legierung Schweißbandtyp Pulvertyp C Mn Si Cr Ni Mo Nb Fe Cu FN Härte 316L SOUDOTAPE L RECORD EST 122 ESW/1 Lage 0,03 1,30 0,40 18,20 12,60 2,60 R 6, SOUDOTAPE LNb RECORD EST 122 ESW/1 Lage 0,03 1,40 0,40 19,00 10,10 0,50 R 7,00 410NiMo SOUDOTAPE 430 RECORD RT 152 SAW/2 Lage 0,04 0,50 0,90 13,90 3,80 0,90 R 390 HB 904L SOUDOTAPE LCu RECORD EST ESW/1 Lage 0,02 2,50 0,10 19,40 25,00 4,40 R 1, SOUDOTAPE 825 RECORD EST 138 ESW/1 Lage 0,02 0,60 0,60 22,30 R 2,80 34,00 1, SOUDOTAPE 625 RECORD EST ESW/1 Lage 0,03 0,20 0,30 21,50 R 9,00 3,50 7,90 Bitte kontaktieren Sie Ihren zuständigen Außendienstmitarbeiter für weiterführende Informationen zu Schweißbändern und Pulvern. 10

11 Lösungen für Plattierungen UTP Maintenance Produkt Prozess Kugelventil UTP A 6222 Mo WIG / MSG UTP A 6222 Mo-3 WIG-Heiß- bzw. Kaltdrahtschweißung SOUDOTAPE 625 RECORD Bänder ESW-/SAW-Bandplattieren Bohrkopfverbindung UTP A 6222 Mo-3 WIG-Heiß- bzw. Kaltdrahtschweißung Blow Out Preventer BOP SOUDOTAPE A RECORD NiMoT UP-Plattieren (Cladding) Bohrkopfgehäuse UTP A 6222 Mo-3 WIG-Heiß- bzw. Kaltdrahtschweißung Stranggussrollen SK 741-G FCAW-G SK 714 N-O FCAW-O SK 742 N-SK RECORD SK UP SOUDOTAPE 430 RECORD RT152 UP-Plattieren (Cladding) Behälter SOUDOTAPE Bänder und RECORD Pulver ESW-/UP-Bandplattieren Alloy 316, 347, 625, 825, NiCu Rohre UTP A 6222 Mo WIG / MSG UTP A 6222 Mo-3 WIG-Heiß- bzw. Kaltdrahtschweißung SOUDOTAPE 625/825 RECORD Pulver ESW-/UP Bandplattieren Rohrboden SOUDOTAPE Bänder und RECORD Pulver ESW-/UP-Bandplattieren Alloy 316, 347, duplex, alloy 600, 625, 825, 59, NiCu 11

12 088/2015/DE/GL voestalpine Böhler Welding Welding know-how joins steel Mit über 100 Jahren Erfahrung ist voestalpine Böhler Welding die globale Top-Adresse für die täglichen Herausforderungen in den Bereichen Verbindungsschweißen, Verschleiß- und Korrosionsschutz sowie für das Hartlöten. Über 40 Niederlassungen in 25 Ländern, Mitarbeiter sowie mehr als Vertriebspartner auf der ganzen Welt sind Garant für Kundennähe. Und mit der individuellen Beratung durch unsere Anwendungstechniker und Schweißfachingenieure gewährleisten wir, dass unsere Kunden auch die anspruchsvoll sten schweißtechnischen Herausforderungen meistern. voestalpine Böhler Welding führt drei spezialisierte und fokussierte Produktmarken um die Anforderungen unserer Kunden und Partner stets optimal zu erfüllen. Lasting Connections Mit mehr als Produkten für das Verbindungsschweißen bietet Böhler Welding ein weltweit einzigartiges Produktportfolio für alle gängigen Lichtbogenschweißverfahren. Das Herstellen dauerhafter Verbindungen ist unsere Markenphilosophie, sowohl beim Schweißen wie auch auf menschlicher Ebene als zuverlässiger Partner für unsere Kunden. Tailor-Made Protectivity TM Jahrzehntelange Erfahrung in der Branche und Anwendungs-Know-how in den Bereichen Reparatur und Verschleißschutz sowie Plattieren zeichnen uns aus. In Kombination mit innovativen und kundenspezifischen Produkten ermöglichen wir unseren Kunden gesteigerte Produktivität und gewährleisten höchsten Schutz für ihre Komponenten. In-Depth Know-How Dank eingehender Kenntnisse über Verarbeitungsverfahren und Anwendungsmethoden bietet Fontargen Brazing die besten Hartlöt- und Weichlötlösungen, die auf bewährten Produkten mit deutscher Technologie aufbauen. Dazu zeichnet unsere Anwendungstechniker ein einzigartiges Know-how aus, das auf den über Jahrzehnte gesammelten Erfahrungswerten unzähliger Anwendungsfälle beruht. voestalpine Böhler Welding