2. Wovon ist die Größe des Schneidspaltes abhängig? 3. Wie groß ist in der Regel der Schneidspalt beim Feinschneiden?

Transkript

1 1 Schneiden Schneidspalt an Scherschneidwerkzeugen: 1. Was ist ein Schneidspalt? 2. Wovon ist die Größe des Schneidspaltes abhängig? 3. Wie groß ist in der Regel der Schneidspalt beim Feinschneiden? 4. Woran ist zu erkennen ob die richtige Größe des Schneidspaltes eingehalten wurde? 5. Woran ist zu erkennen, dass der Schneidspalt zwischen Stempel und Schneidplatte zu groß war?

2 2 Autogenes Brennschneiden: 6. In welche Hauptgruppe ist das autogene Brennschneiden einzuordnen? 7. Nennen Sie zwei weitere Schneidverfahren, die in die Hauptgruppe aus Aufgabe Nr. 6 gehören. 8. Bei welchen Werkstoffen findet das autogene Brennschneiden seine Anwendung? 9. Woran erkennt man, dass die richtige Schnittgeschwindigkeit eingehalten wurde? 10. Welche Brenngase werden hauptsächlich verwendet? 11. Von welchen Faktoren ist die Oberflächengüte der Schnittfuge abhängig? Nennen Sie drei Beispiele.

3 3 12. Welche Werkstoffdicken kann man mit autogenem Brennschneiden bearbeiten? 13. Nennen Sie je einen Vor- und Nachteil des autogenen Brennschneidens. Vorteil: Nachteil: 14. Was ist die Aufgabe der Vorwärmflamme? 15. Erläutern Sie stichpunktartig den Vorgang des autogenen Brennschneidens. 16. Wieso ist der Einsatz des autogenen Brennschneidens bei legierten Stählen und NE-Metallen nicht möglich?

4 4 Plasma-Schmelzschneiden: 17. Für das Trennen bestimmter Werkstoffe ist das Plasma- Schmelzschneiden besonders geeignet. Welche Werkstoffe sind dies? Nennen Sie drei Beispiele. 18. Welche Werkstoffdicken können mit Plasma-Schmelzschneiden bearbeitet werden? 19. Welche Schneidgase werden bei diesem Verfahren eingesetzt? Nennen Sie drei Beispiele. 20. Nennen Sie je einen Vor- und Nachteil des Plasma- Schmelzschneidens. Vorteil: Nachteil: 21. Was ist die Definition von Plasma? 22. Welche Temperaturen kann ein Plasmastrahl erreichen?

5 5 23. Was wird zunächst zwischen Wolframelektrode und Schneiddüse gezündet? 24. Wie entsteht der Plasmazustand? 25. Was ist notwendig, damit das Plasma auf das Werkstück beschleunigt werden kann? 26. Wie ermöglicht man das Plasma-Schmelzschneiden bei nicht leitenden Werkstoffen (Nichtmetalle)? 27. Erläutern Sie, warum die Schnittfuge beim Plasma-Schmelzschneiden oben weiter ist als unten? 28. Wodurch sind Wärmebeeinflussung und Verzug der geschnittenen Teile trotz sehr hoher Bearbeitungstemperaturen gering? 29. Welche giftigen Gase entstehen durch die sehr hohen Temperaturen im Plasmastrahl?

6 6 Laserstrahlschneiden: 30. Was sind Laserstrahlen? 31. Bei welchen Werkstoffen findet Laserstrahlschneiden seine Anwendung? Nennen Sie drei Beispiele. 32. Man unterscheidet nach der Wirkungsweise zwei Schneidarten. Welche sind dies? 33. Nennen Sie zwei Vorteile des Laserstrahlschneidens. 34. Nennen Sie zwei Nachteile des Laserstrahlschneidens. 35. Erläutern Sie stichpunktartig das Laserstrahl-Schmelzschneiden.

7 7 Wasserstrahl-Schneiden: 36. Mit welchem beigemischten Strahlmittel wird meist die abtragende Wirkung des Wasserstrahl-Schneidens verstärkt? 37. Bei welchen Werkstoffen findet Wasserstrahl-Schneiden seine Anwendung? Nennen Sie fünf Beispiele. 38. Welche Werkstoffdicken kann man mit Wasserstrahl-Schneiden bearbeiten? 39. Wie hoch ist in etwa der Druck des Schneidwassers, welches dem Schneidkopf zugeleitet wird? 40. Welchen Durchmesser hat in der Regel der Schneidstrahl? 41. Wovon ist die Schnittgeschwindigkeit abhängig? 42. Welches Schnittverfahren wird mit ca. 25% der möglichen Schneidgeschwindigkeit gefahren?

8 8 43. Wie sehen die Schnittkanten nach dem in Aufgabe 42 gesuchten Bearbeitungsverfahren aus? 44. Durch Wasserstrahlschneiden entsteht starker Lärm. Wie kann dieser Lärm wesentlich vermindert werden? 45. Nennen Sie zwei Vorteile des Wasserstrahlschneidens. 46. Nennen Sie einen Nachteil des Wasserstrahlschneidens.