Spannungsfeld Energieeffizienz. Fallbeispiel. Gusstechnik Schopfheim

Transkript

1 Spannungsfeld Energieeffizienz Fallbeispiel BDG Treffen Düsseldorf

2 Grohmann Aluminiumtechnik (GAT) D Mühlacker Sandguss Bearbeitung Grohmann Aluworks (GAW) D Bisingen Marketing Vertriebsgesellschaft Kundenbetreuung Gusstechnik Schopfheim (GTS) D Schopfheim Sandguss Bearbeitung Johann Grohmann (JGB) D Bisingen Sandguss Kokillenguss Niederdruckguss Bearbeitung

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5 Projektmanagment Maßnahmenplan mit Maßnahmenbeschreibung Zuständigkeiten Termine Möglichkeiten zur Erfolgsmessung Projektorganisation schaffen Teambildung Kommunikationswege Schulung/Weiterbildung Entscheidungsgremien Projektcontrolling Terminverfolgung Umsetzungsgrad Erfolg/Korrekturen QM Instrumente und Methoden Potentiale finden und analysieren PDCA sonstige

6 Organisation

7 Messgrößen definieren Kennzahlen

8 Potentiale suchen und analysieren Schritt 1: Kostenanalyse Kosten erfassen und zuordnen Gusstechnik Strom Gas Wasser Preisbildung/Kostenzusammensetzung Verbrauch Last (spitzen) Gebühren und Steuern Rechnungs- und Vertragsprüfung Richtigkeit Abrechnung Marktgerecht

9 Schritt 1: Kostenanalyse Kaufmännische Potentiale Markt- und Verhandlungspotentiale Falschabrechnungen vermeiden Erstattung von Gebühren und Abgaben

10 Schritt 2: Verbrauchsanalyse Verbraucher quantifizieren Messen Plausibilisieren über Nennleistung/Verbrauch und Auslastung Allgemeinverbrauch: Differenz Verlauf und Last analysieren Todleistungen und Verluste Wochenendverbrauch Lastspitzen

11 TOP 10 Hauptverbraucher Strom Zahlen von Juli - Dezember Arasin Wäscher Morgan Warmhalteofen Roboter je 60KW EIRICH Formsandmischer 2x 110KW Kernsandaufbereitungsanlage Absaugung Handte Putzerei , , , ,45 Schraubenkompressor ALUP SCK Verdichter 3, 4, 5 und 6 Schraubenkompressor ALUP SCK Verdichter Schraubenkompressor ALUP ALEGRO 130/50 Verdichter 1 Handte Entstaubung , ,25 Formanlage HWS KWh

12 TOP 10 Hauptverbraucher Gas Impeller Warmhalteofen 5541 Tiegelschmelzofen Morgan 2 Stück Kernsandrecycling to Ofen Heizung to Ofen KWh

13 Schritt 2: Verbrauchsanalyse Technische und organisatorische Potentiale Verbrauchsreduzierung Effizienzsteigerung durch Invest/Innovation Vermeidung von Verlusten und Verschwendung Outsourcing Steuerungstechnik (Ruhebetrieb, Zeit- und Fernschaltung) Reduzieren von Lastspitzen Steuerungstechnik (Lastmanagementsysteme) Schichteinteilung/Produktionsplanung

14 Schritt 3: Systemanalyse Managementpotentiale Führungskreis Energieteam KVP Meetings Beauftragte für Energiemanagement Einführung Managementsystem ISO Mitarbeiterkreis Schulungen/Plakataktionen Energiebeauftragte Verantwortungen zuordnen (z.b. mobiler Reparaturwagen Druckluft)

15 Potentiale nutzen Maßnahmen definieren und umsetzen Vorgehensweise Apfelbaum Kosten Nutzen Analyse Verbinden mit anstehenden Instandhaltungen und Investitionen Nachhaltigkeit Sonstige Projektaufgaben beachten: Zuständigkeiten, Termine, Controlling Klassische Projektarbeiten

16 Erfolg bewerten Höhere Effizienz? Geeignete Kennzahlen definieren Regelmäßige, kontinuierliche Bewertung Kommunikation Dokumentieren und Zertifizieren? EMS nach Basis DIN EN ISO

17 Effizienz Gasverbrauch 3-to Ofen KWh/ t Januar Februar März April Mai Juni Juli August September Oktober November Dezember 2012 Jahr Kwh/ to

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