Schweißtechnische Lösungen für Oil & Gas Upstream. voestalpine Böhler Welding

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1 Schweißtechnische Lösungen für Oil & Gas Upstream voestalpine Böhler Welding

2 voestalpine Böhler Welding Beste Schweißergebnisse mit metallurgischer Kompetenz voestalpine Böhler Welding (vormals Böhler Welding Group) ist ein führender Hersteller und weltweiter Anbieter von Zusatzwerkstoffen für industrielle Schweißund Löt-Anwendungen. Mit über 100 Jahren Erfahrung prägt das Unternehmen die Entwicklung der Schweißtechnik entscheidend mit und setzt mit seinen innovativen Lösungen Maßstäbe. Die Beständigkeit zeigt sich auch im Vertrauen der Mitarbeiter, die voestalpine Aktienanteile besitzen. Mit der Zugehörigkeit zum voestalpine Konzern, dem größten österreichischen Stahlerzeuger und einem weltweit führenden Anbieter spezialisierter Stahlprodukte, sind wir Teil eines globalen Netzwerks von Metallurgie-Experten. Kunden profitieren von: Höchstem Schweiß- und Stahl-Know-how aus einer Hand Abgestimmten Gesamtlösungen aus Stahl und Schweißzusatz Einem Partner von höchster wirtschaftlicher Stabilität und technologischer Kompetenz Customer first Absolute Kundenorientierung ist unser Leitsatz. Wir verstehen uns als Lösungsanbieter für schweißtechnische Herausforderungen, sorgen für die Auswahl der passenden Schweißzusätze, deren korrekte Anwendung und die optimale Einstellung aller Parameter im Schweißprozess. Wir sehen es als unsere Aufgabe, unseren Kunden heute und in Zukunft die besten Lösungen durch neu entwickelte und laufend optimierte Produkte zu bieten, um die Herstellungsprozesse unserer Kunden zu optimieren. Erfahrene und engagierte Mitarbeiter Wir setzen auf bestens ausgebildete und engagierte Mitarbeiter. Ihr Know-how und persönlicher Einsatz sichern den langfristigen Erfolg unseres Unternehmens und den unserer Kunden. Im Zusammenspiel mit unseren erstklassigen Produkten gewährleistet die individuelle technische Beratung durch unsere global agierenden Anwendungs techniker und Schweißfachingenieure, dass unsere Kunden auch die anspruchs vollsten schweißtechnischen Herausforderungen meistern. 2

3 Drei Kompetenzen drei Marken Um Kunden bestmöglich zu betreuen und Entwicklungen gezielt voranzutreiben, konzentrieren wir unsere Kernkompetenzen in drei Bereiche: Verbindungsschweißen, Reparatur- & Auftragsschweißen und Hartlöten. Wir bieten damit weltweit das größte und umfassendste Produkt portfolio innerhalb unserer drei Marken: Böhler Welding UTP Maintenance Fontargen Brazing Lösungen für Industrien mit hohen Anforderungen Wir konzentrieren uns auf Industrien mit hohen technischen Ansprüchen und bieten Produkte, die exakt auf die industriespezifischen Anforderungen abgestimmt sind. In der Entwicklung und Optimierung von Schweißzusätzen arbeiten wir eng mit Kunden, Herstellern und Forschungsinstituten zusammen. Ob anspruchsvoller Einsatzbereich oder Standardanwendung wir bieten Schweißzusätze von höchster Qualität für sämtliche Anwendungen in den Industrien: Öl und Gas Pipeline Chemie Energieerzeugung Transportwesen und Automobilbau Verschleiß & Reparatur Löt-Industrien 3

4 Our Industry competence comes from experienced people Öl und Gas spielen eine wichtige Rolle im zukünftigen globalen Energieversorgungskonzept. Jedoch wird das Erschließen neuer und unkonventioneller Öl- und Gasquellen die Landschaft im Hinblick auf Förderung und Verarbeitung in vielfältigster Weise verändern. Upstream Oil & Gas befasst sich mit der Suche nach Rohöl und Erdgas und in Folge mit deren Gewinnung und Verarbeitung. Dieses Segment wird auch als E&P-Sektor bezeichnet (Exploration & Produktion); dazu gehört die Suche nach potenziellen unterirdischen oder am Meeresboden befindlichen Öl- und Gasfeldern, Erkundungs bohrungen und die anschließenden Bohrungen samt Betrieb der Bohrlöcher, die Rohöl und/oder Roherdgas fördern und an die Oberfläche bringen. Downstream Oil & Gas befasst sich mit der Verarbeitung und Raffination des gewonnenen Rohöls und Rohgases sowohl aus konventionellen als auch unkonventionellen Vorkommen. Dieses Segment wird auch als Kohlenwasser stoffverarbeitung (Hydrocarbon Processing) bezeichnet und umfasst Raffinerien, Erdgas verarbeitungsanlagen, petrochemische Verfahren (Olefin- und Aromatenanlagen) sowie Methanolanlagen. voestalpine Böhler Welding Group bietet weltweit in diesen Segmenten Lösungen basierend auf hochwertigen Schweißzusätzen für einen sicheren, effizienten und kosteneffektiven Betrieb von Upstream-, Midstream- und Downstream-Anlagen sowie der entsprechenden Ausrüstung. Durch unser globales Vertriebsnetzwerk und der engen Verflechtung mit den Herstellbetrieben und F&E Abteilungen können wir unsere Schweiß zusätze mit dem notwendigen technischen Support liefern. 4

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6 Überwasser Anlagen Öl und Gas Oberflächen Förderungssysteme bestehen aus Folgendem. Offshore: Fest verankerte oder schwimmende Plattformen. Die Plattformkonstruktionen beinhalten Bohr anlagen, Pro duktionsanlagen, die Verarbeitung und den Transport von Kohlenwasserstoffen und dazugehörigen Materialien, welche mit dem Meeresgrund via S.U.R.F*-Komponenten verbunden sind. Onshore: Bohrausrüstungen, Systeme für die Oberflächenbearbeitung und Bohrlochköpfe. Onshore Systeme verwenden ähnliche Materialien, die auch haupt sächlich im Unterwasserbereich eingesetzt werden und unter der Sektion Subsea in dieser Broschüre genauer angeführt werden. Hubinseln Rumpf: Der Rumpf einer Hubinsel ist eine wasser dichte Konstruktion, die Ausrüstung, Systeme und Personal trägt und so den Betrieb der Anlage er möglicht. Auf See sorgt der Rumpf für den Auf trieb und trägt das Gewicht der Stützbeine, spud cans (Fußplatten) und der Überwasser- Ausrüstung. Diese Inseln werden an fixen Standorten betrieben, in etwa 150 m tiefem Wasser und Bohrbereichen von über Metern. Stützbeine und Fußplatten: Stützbeine und Fuß platten sind Stahlkonstruktionen, die den Rumpf im aufgeständerten Zustand abstützen und für Stabilität und Seitenlastbeständigkeit sorgen. Spud cans (Fußplatten) sind nötig, um die Auflagefläche zu vergrößern, wobei die Stützbeine über 150 Meter ausgefahren bzw. so eingezogen werden können, dass sie sich komplett über der Wasseroberfläche befinden, während das Objekt gezogen wird. Cantilever: Eine Plattformerweiterung mit Bohr bühne und Bohrturm, mit der man als Teil eines größeren Fördersystems Verbindungen zu fest verankerten Plattformen herstellen kann. Übersicht über die Materialien für die Fertigung der Hauptbauteile Typische Stahlqualitäten: Rumpf: Träger und Deckplatte: DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) Ausleger: DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) Stützbeine: ALDUR 700QL1, A514grade Q, A517grF, SUPERELSO 690SR, API x65 Spud cans (Fußplatte): DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) Fest verankerte und schwimmende Plattformen Fest verankerte Plattformen: Sie bestehen üblicherweise aus fixen Rohrkonstruktionen aus Stahlblech und Rohren in verstrebter Ausführung mit Knotenschnittstellen, die mittels Pfählen und Templates am Meeresboden befestigt werden und normalerweise auf Wassertiefen von weniger als 100 Metern beschränkt sind. Diese Konstruktionen werden als Basis für die Überwasser-Anlagen verwendet und ermöglichen Quartiere, Versorgungseinrichtungen, Exploration und Produktion von Öl & Gas und sind häufig durch unterseeische Systeme verbunden. Angeboten werden Schweißzusätze für folgende typische Bauteile und Stahlqualitäten: Jacket-Konstruktion: Pfähle, Verstrebungen und Rohrkomponenten: Gefertigt mit unterschiedlichen Durchmessern und Stärken, je nach Stahlqualität und Auslegungs kriterien Knoten: Kreuzungspunkt der Rohrbauteile Mud Mats: Zur Verteilung der Last (des Gewichts) des Objekts auf dem Meeres boden, primär aus Stahlplatten Typische Stahlqualitäten: DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60 Deckkonstruktionen: Das Deck ist der Rahmen, in dem die einzelnen Module enthalten sind; es ist aus einer Kombination aus Stahlblech trägern, Konstruktionsrohrverbindungen und Knotenschnittstellen aufgebaut. Dabei werden typischerweise Stahlqualitäten wie DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60 verwendet. Topsides und Module: Je nach Größe und Konstruktion der Plattform enthält die Überwasserseite (Deck) Funktions module für Versorgungseinrichtungen (Strom und Wasser), Quartiere, Bohrbetrieb/Produktion, Verarbeitung und Transport (Helideck). Typische Stahlqualitäten: Unlegierte Stähle für strukturelle Festigkeiten und Prozessrohrleitungen, austenitische Stähle und Duplex, Nickel und Kupfer für Rohrleitungen und Hochtemperatur Komponente und Anwendungen, die hoher Korrosion ausgesetzt sind. DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60. 6

7 Hubinsel Fest verankerte Plattform* Schwimmende Plattformen* *Jacket, Deck, Rumpf, Module und Verankerungssysteme Schwimmende Produktion, Lagerung, Entladung (FPSO), schwimmende LNG-Systeme und Spar Systeme Schwimmende Systeme basieren auf Rumpfkonstruktionen mit Ballastsystemen und werden mit Schiffbautechniken errichtet. In manchen Fällen geht die Konstruktion von einem Schiffsrumpfoder Pontonaufbau aus der dann individuell auf der Bedürfnisse der jeweiligen Offshore-Projekte angepasst wird. Diese Konstruktionen beinhalten Exploration (Bohranlagen), Produktion (Verarbeitungsanlagen), Lagerung und Entladung von Öl und Gas (auf kleinere Transit-Tanker oder per Pipeline). Alle Objekte sind über SURF-Systeme mit dem Meeresboden verbunden. Rümpfe und Pontons: Wie schon bei Fest ver ankerte und schwimmende Plattformen beschrieben, werden auch bei Rümpfen und Pontons ähnliche Grundwerkstoffe eingesetzt. Allerdings liegt hier der Schwerpunkt auf der Verwendung von gewalztem Konstruk tionsstahl, wobei Versteifungen und Träger im All ge meinen aus Kohlenstoffstahl oder hochfesten niedrig legierten Stahlqualitäten gefertigt sind. Die Auswahl der in den Tabellen angeführten Schweiß zusätzen eignen sich für den Bau dieser schwimmenden Systeme. Tabelle 1: Typische Schweißzusätze für Hubinseln SMAW BÖHLER FOX EV 65 (E8018-G) BÖHLER FOX EV 70 (E9018-D1) Thermanit NiMo 100 (E10018-D2) GTAW BÖHLER DMO-IG (ER80S-G) Union I Ni 1 MoCr (ER100S-G) FCAW Union RV NiMoCr (E111T1-GJ H4) SAW Union S 2 Mo + UV 418 TT (F8A6-EA2-A2) Union S 3 NiMoCr + UV 420 TT (F11A6-EG-F6) Tabelle 2: Typische Schweißzusätze für Jacket, Deck, Rumpf, Module und Verankerungssysteme SMAW BÖHLER FOX EV 50 (E7016-1) BÖHLER FOX EV 60 (E8018-C3) GTAW BÖHLER EMK 6 (ER70S-6) BÖHLER Ni 1-IG (ER80S-Ni1) FCAW BÖHLER Ti 52-FD (E71T-1) BÖHLER Ti 60-FD (E81 T1-Ni1) SAW Union S 3 Si + UV 400 (F7A4-EM10K) Union S 2 SI + UV 418 TT (F7A6-EM12K) Union S 2 Ni UV 421 TT (F7A8-EG-G) Topsides und Module: Wie bei Fest verankerte und schwimmende Plattformen beschrieben. Verankerungssysteme: Ein Verankerungssystem besteht aus Halte leine, Anker und Verbindungen und wird verwendet, um die Position eines Schiffes oder einer schwimmenden Plattform in allen Wasser tiefen beizubehalten, wobei die Halteleine mit einem Anker am Meeresgrund verbunden ist. Saugpfähle: Saugpfähle sind die am meisten verwendeten Rumpfund Verankerungssysteme für Tiefseeförderungsprojekte. Rohrpfähle werden in den Meeresboden gerammt, mit Hilfe von Absaugen von Wasser am oberen Teil des Rohres, wird dies noch tiefer in den Meeresboden verankert. Die Materialsorten für Verankerungssysteme werden üblicherweise in fest verankerten Jacket- und Komponentenkonstruktionen verwendet. Dafür eignen sich die in den Tabellen angeführten Schweißprozesse und -zusätze. Tabelle 3: Typische Schweißzusätze für Module Unlegierter Stahl siehe Tabelle 2 SMAW BÖHLER FOX EAS 4 M-A (E316L-17) Edelstahl GTAW BÖHLER EAS 4 M-IG (ER316L) FCAW BÖHLER EAS 4 PW-FD (ER316LT1-4) SAW Thermanit GE-316L + Marathon 431 (ER316L) SMAW Avesta 2205 (ER ) Thermanit 25/09 CuT (E ) Duplex Stahl (22Cr und 25Cr) GTAW Avesta 2205 (ER 2209) Thermanit 25/09 CuT (ER 2594) SAW Avesta AVESTA Flux 805 (ER 2209) Thermanit 25/09 CuT + Marathon 431 (ER 2594) SMAW UTP 759 Kb (ENiCrMo13) UTP 6222 Mo (ENiCrMo3) UTP 776 Kb (ENiCrMo4) Nickellegierungen GTAW- UTP A 759 (ERNiCrMo13) GMAW UTP A 6222 Mo (ERNiCrMo) UTP A 786 (ERNiCrMo14) FCAW UTP AF 6222 Mo PW (ENiCrMo3TI-4) SAW UTP A 6222 Mo-3 + UTP FLUX 504 (ERNiCrMo3) Kupfer-Nickel SMAW UTP 387 (ECuNi) Legierungen GTAW UTP A 387 (ERCuNi) Titanium GTAW UTP A 902 (ER Ti-2) Cladding UTP A 6222 Mo-3 (ERNiCrMo3) GTAW/GMAW SOUDOTAPE 625 (EQNiCrMo3) Strip RECORD EST 201 RECORD EST 236 Eine Gesamtauswahl aller Produkte für Öl und Gas Upstream befindet sich in der Einlage Filler Metals for Oil & Gas Upstream. 7

8 Unterwasser Anlagen SURF-Systeme (Subsea Umbilicals, Risers and Flowlines / Unterwasser- Versorgungsleitungen, Steigleitungen und Durchflussleitungen) Unabhängig von der Art der verwendeten Offshore-Upstream-Systeme haben sie alle ein komplettes oder partielles SURF-Element als Teil eines größeren Fördersystems ausgehend von einem fest verankerten oder schwimmenden Objekt. Subsurface gilt weltweit als der am schnellsten wachsende Bereich von Offshore-Upstream Anlagen. Eruptionskreuze (Christmas Trees, Subsea Trees): Eruptionskreuze werden in Offshore-Öl- und Gasfeldern eingesetzt, wo sie die Förderung eines Unterwasserbohrlochs überwachen und steuern. Am Kopf eines fertiggestellten Bohrlochs angebracht, können Eruptionskreuze auch in das Bohrloch eingespritzte Flüssigkeiten oder Gase regeln und den Durchfluss steuern. Eruptionskreuze werden weltweit in Offshore- Förderanlagen eingesetzt, von seichten bis hin zu extrem tiefen Gewässern. Die tiefsten Eruptionskreuze sind in den Gewässern vor Brasilien und im US-amerikanischen Golf von Mexiko installiert, wobei viele auf Wassertiefen bis zu Meter ausgelegt sind. Es gibt mehrere Typen von Eruptionskreuzen, die für bestimmte Wassertiefen, Temperaturen, Druck und Durchfluss ausgelegt sind. Der Bohrkopf ist die Ausrüstung an der Oberfläche eines Bohrlochs, mit deren Hilfe der Druck an dem Punkt gesteuert wird, wo die Kohlenwasserstoffe und das Wasser aus dem Boden ausströmen. Die Bohrlochsicherung (Blowout preventer/bop) ist am Bohrkopf installiert, um den Druck im ringförmigen Raum zwischen dem Gehäuse und dem Bohrgestänge während des Bohrens, der Fertigstellung und Überarbeitungen zu steuern. Diese Ausrüstung ist häufig in Eruptionskreuzen integriert. Risers Risers (Steigleitungen) sind Leitungen für den senkrechten Transport von Materialien vom Meeresboden zur Förder- und Bohranlage an der Oberfläche sowie von der Anlage zum Meeresboden. Es gibt verschiedene flexible und fix verankerte Bohr- Steigleitungen. Steigleitungen (fix oder beweglich) transportieren auf dieselbe Weise wie Pipelines oder Flowlines sowohl die geförderten Kohlenwasserstoffe als auch Produktionsmaterialien wie Einspritzflüssigkeiten, Steuerflüssigkeiten und Gaslift. Sie sind normalerweise isoliert, um die Temperaturen am Meeresboden auszuhalten und die Viskosität der von ihnen transportierten flüssigen Kohlenwasserstoffe zu erhalten. Während Steigleitungen für Förderung und Eintrags-/Austragssteigleitungen die Kohlenwasserstoffe und Produktionsmaterialien während der Produktions phase der Förderung transportieren, leiten Bohrsteigleitungen während der Bohrarbeiten Schlamm an die Oberfläche. Bohrsteigleitungen sind mit der Bohrlochsicherungs garnitur am Meeresboden und dem oben befindlichen Förderturm verbunden und dienen zur temporären Verbindung des Bohrlochs mit der Oberfläche, um dafür zu sorgen, dass keine Bohrflüssigkeiten ins Wasser gelangen. 8

9 Umbilicals Umbilicals (Versorgungsleitungen) transportieren Strom, Chemikalien, Kommunikationsdienste und Sonstiges zu und von Unterwasser-Förder anlagen und sind die Lebensadern für Eruptionskreuze, Verteiler, Brücken, Schlitten und Bedienelemente. Als Verbindung zwischen den Installationen an der Oberfläche und den Unterwasser-Förderanlagen können Umbilicals außerdem elektrische, hydraulische und faser optische Anschlüsse sowie Anschlüsse zur Chemikalieneinspritzung herstellen. Unterwasserverarbeitung (Subsea Processing) Bei Subsea Processing (Unterwasserverarbeitung) ist die Produktions ausrüstung auf dem Meeresboden installiert statt auf einer fest verankerten oder schwimmenden Plattform und bietet eine kosten effektive Lösung für Offshore-Umgebungen. Manche Öl und Gas Vorkommen sind aufgrund der extremen Tiefen schwer zugänglich. Um diesen schwierigen Bedingungen auszuweichen, wurden unterseeische Verarbeitungs systeme entwickelt, die trotz der extremen Tiefen das Öl an die Oberfläche befördern können. Unterwasserverarbeitung ist außerdem eine zukunftsträchtige Anwendung, mit deren Hilfe man die Produktion reifer oder marginaler Felder erhöhen kann. Typische Schweißzusätze für S.U.R.F Systeme Unlegierte Stähle Hochfeste Niedriglegierte Stähle SMAW BÖHLER FOX EV PIPE (E7016-1) BÖHLER FOX EV 65 (E8018-G) GTAW BÖHLER EMK 6 (ER70S-6) BÖHLER Ni 1-IG (ER80S-Ni1) FCAW BÖHLER Ti 60-FD (E81 T1-Ni1) SAW Union S 2 Ni UV 421 TT (F7A8-EG-G) SMAW BÖHLER Fox EV 70 (E9018-D1) Thermanit NiMo 100 (E10018-D2) GTAW Union 1 Ni 1 MoCr (ER100SG) SAW Union S 3 NiMo 1 + UV 420 TTR-C (F10AG-EG-F3) Korrosionsbeständige Legierungen SMAW Avesta 2205 (E ) Thermanit 25/09 CuT (ER 2594) GTAW Avesta 2205 (ER 2209) Thermanit 25/09 CUT (ER 2594) SAW Avesta AVESTA FLUX 805 (ER 2209) Duplex Stähle (22Cr und 25Cr) Nickel Legierungen Cladding SMAW GTAW- GMAW FCAW SAW Thermanit 25/09 CuT + Marathon 431 (ER 2594) UTP 759 Kb (ENiCrMo13) UTP 6222 Mo (ENiCrMo3) UTP 776 Kb (ENiCrMo4) UTP A 759 (ERNiCrMo13) UTP A 6222 Mo (ERNiCrMo3) UTP A 786 (ERNiCrMo14) UTP A 6222 Mo PW (ENiCrMo3TI-4) UTP A 6222 Mo-3 + UTP Flux 504 (ERNiCrMo3) UTP A 6222 Mo-3 (ERNiCrMo3) GTAW/GMAW SOUDOTAPE 625 (EQNiCrMo3) Strip RECORD EST 201 RECORD EST 236 Eine Gesamtauswahl aller Produkte für Öl und Gas Upstream befindet sich in der Einlage Filler Metals for Oil & Gas Upstream. 9

10 Typische Materialqualitäten Für die Fertigung und Konstruktion von SURF-Systemen Schmieden von Rohrmaterial und Formstücken Kohlenstoffstähle und hochfeste niedriglegierte Stähle: APIx65/70 pipe EN Sorten L210 L555MB, 4130/F22 AISI 8620 Mod. Bauteile wie Stütz- und Heberahmen, Verteiler, Förderköpfe, BOPs, Verbindungen und Ventilkomponenten, um die mechanische Festigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Austenitische und martensitische Edelstähle, 22Cr Duplex und 25Cr Super Duplex: UNS S31603, N08904, S41500, S31803/32205 S Einsatz bei der Fertigung von Wärmetauschern, Feuerlöschsystemen, Ballastwassersystemen, Entsalzungssystemen, Prozess- und Brauchwassersystemen, Unterwasser-Rohrleitungssystemen, Druckbehältern, Flowlines, Steigrohren, Verteilerleitungen, Verrohrung von Eruptionskreuzen sowie Hydraulikleitungen. Nickellegierungen: Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen UNS N0 6625, N08825, N06059, N10276, verwendet für Formstücke, Schweiß plattieren und Fügen von schweißplattierten CRA-Bauteilen, Flowlines und Steigleitungen. Nickel-Chrom-Molybdän- und Nickel-Kupfer legierungen werden für Anwendungen im Zusammenhang mit Meerwasser, genereller Feuchtigkeitskorrosion, sowie hohen Temperaturen genutzt. Korrosionsbeständige Plattierungen: Es werden zunehmend Komponenten aus un legiertem und hochfestem niedriglegiertem Stahl verwendet die dann mit korrosionsbeständigen Edelstahl und Nickellegierungen plattiert werden. Dies ist eine kosteneffektive Lösung für die Tiefsee-Ölförderung, wo man Hochtemperatur-, Hochdruck oder korrosiven Umgebungen aus gesetzt ist. Die Produktpalette bietet Lösungen zum Verbindungsschweißen und Plattieren von CRA- Schmiedestücken, Stahlplatten, Rohren und Formstücken die für SURF-Komponenten verwendet werden. Korrosionsbeständige Bandplattierungs Lösungen: Die beigefügt Produktpalette beinhaltet ein Angebot von Bändern, Pulvern, Drähte und Draht/Pulver-Kombinationen sowie Elektroden und Fülldrähte für das Plattieren großer Ober flächen an wichtigen Bauteilen und Behältern für die Upstream Verarbeitungskomponenten. Diese Komponenten können sich auf dem Festland befinden und in die Verarbeitungs systeme von Modulen auf der Überwasserseite integriert werden, kommen aber auch zunehmend am Meeresboden als Teil eines SURF-Systems zum Einsatz. Zu den Material qualitäten zählen austenitische, superaustenitische, 22Cr und 25Cr Duplex- Edelstähle, Legierungen auf Basis von Nickel, Kupfer und Kobalt. Fügen von CRA-verkleideten Walzblechen mit hoher Abschmelzleistung: Die Beispiele werden durch zusätzliche Produkte ergänzt; Einzelheiten können Sie direkt bei voestalpine Böhler Welding in Erfahrung bringen. Plattierungslösungen mit Kobalt legierten Fülldrähten: Weitere Optionen sind im Portfolio von voestalpine Böhler Welding erhältlich. Informationen erhalten Sie bei den regionalen Organisationen. 10

11 Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie hier keine Produktliste vorfinden. Die in dieser Druckschrift enthaltenen Informationen und Produkteigenschaften sind unverbindlich und dienen ausschließlich als technische Orientierungshilfe. Sie sind kein Ersatz für individuelle Beratung durch unsere Verkaufs- oder Kundendienst mitarbeiter. Die hier enthaltenen Informationen und Produkteigenschaften sind nur bei ausdrück licher vertraglicher Festlegung gewährleistet. Keine Haftung für Druckfehler oder technische Änderungen. Vervielfältigung, im Ganzen oder von Teilen, nur mit ausdrücklicher, schriftlicher Genehmigung der voestalpine Böhler Welding GmbH.

12 058/2015/DE/GL voestalpine Böhler Welding Welding know-how joins steel Das Know-how von voestalpine Böhler Welding verbindet Kunden in über 120 Ländern. Ganz auf Schweißzusatzwerkstoffe fokussiert, bietet die voestalpine Böhler Welding umfangreiche technische Beratung und individuelle Lösungen für industrielle Schweiß- und Lötanwendungen. 40 Niederlassungen in 28 Ländern, Mitarbeiter sowie mehr als Vertriebspartner auf der ganzen Welt sind Garant für Kundennähe. voestalpine Böhler Welding führt drei spezialisierte und fokussierte Produktmarken um die Anforderungen unserer Kunden und Partner stets optimal zu erfüllen. Böhler Welding Mehr als Produkte für das Verbindungsschweißen mittels aller gängigen Lichtbogenschweißverfahren sind in einem Produktsortiment zusammengefasst, das auf der ganzen Welt seinesgleichen sucht. Das Herstellen dauerhafter Verbindungen ist die Markenphilosophie, sowohl beim Schweißen als auch auf zwischenmenschlicher Ebene. UTP Maintenance Jahrzehntelange Erfahrung in der Branche und Anwendungs-Knowhow in den Bereichen Instandsetzung sowie Verschleiß- und Oberflächenschutz, in Kombination mit innovativen und kundenspezifischen Produkten, ermöglichen Kunden gesteigerte Produktivität und erhöhten Schutz für ihre Komponenten. Fontargen Brazing Dank eingehender Kenntnisse über Verarbeitungsverfahren und Anwendungsmethoden bietet Fontargen Brazing die besten Hartlöt- und Weichlötlösungen, die auf bewährten Produkten mit deutscher Technologie aufbauen. Das Know-how seiner Anwendungstechniker wuchs über Jahre durch in unzähligen Anwendungsfällen gesammelte Erfahrungswerte. überreicht durch: Global Industry Segment Management Oil & Gas Upstream T voestalpine Böhler Welding