Introduction of threading inserts grade and chipbreaker Sortenbeschreibung und Spanbrecher der Gewinde WSP

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1 Threading Tools Gewindedreh Werkzeuge Threading tools Overview Klemmhalter zum Gewindedrehen Übersicht Introduction of threading inserts grade and chipbreaker Sortenbeschreibung und Spanbrecher der Gewinde WSP Threading inserts Gewindedrehplatten Threading inserts code key Gewindedrehplatten ISO Kennzeichen ISO metric thread ISO metrische Gewinde General pitch thread "General pitch" Gewinde Whitworth thread "Whitworth" Gewinde " Gewinde British standard taper piper thread "British standard" Gewinde merican standard taper piper thread "merican standard" Gewinde NPTF 60 thread NPTF 60 Gewinde 30 conical thread 30 Kegeliges Whitworth ohrgewinde MJ Metric thread for air space industry MJ Spitzgewinde Gewinde für Luftfahrtindustrie UNJ merican standard thread for air space industry UNJ merikanisches Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie ISO trapezoidal 30 thread ISO Trapez 30 o Gewinde CME merican trapezoid 29 merikanisches Trapezgewinde 29 merican CME thread with short depth PI 60 thread PI 60 Gewinde PI round thread PI undgewinde PI Sawtooth threads merikanisches Sägegewinde Thin Type Threading inserts Gewindedrehplatten dünne usführung ISO metric thread ISO metrische Gewinde General pitch thread "General pitch" Gewinde Whitworth thread "Whitworth" Gewinde " Gewinde British standard taper piper thread "British standard" Gewinde merican standard taper piper thread "merican standard" Gewinde Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Threading tools code key Gewindedrehwerkzeuge ISO Kennzeichen External threading tools Gewindedrehwerkzeuge (ußen) Internal threading tools Gewindedrehwerkzeuge (Innen) Thin Type Internal threading tools Gewindedrehwerkzeuge dünne usführung pplication information of threading nwendungsinformationen für das Gewindedrehen

2 Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht pplications nwendungen General information llgemeine Information Cutline Cutline Thread name Gewindebezeichnung 60 o 55 o ISO metric thread General pitch thread General pitch thread GM Shape of insert (length / Länge : 11, 16, 22mm) Pitch Toolholder Werkzeughalter External thread ußengewinde WSP bmessung Dimensions (mm) Dimensions (mm) (H W L) (Ø Length Min.Ø) (Ø Länge Min.Ø) Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 337 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm /mm /mm /mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 0.5~ ~5.0 (5~48) 0.5~5.0 (5~48) 337 Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 358 Internal thread Innengewinde ~ ~5.0 (5~48) 0.5~5.0 (5~48) 327

3 Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht General information llgemeine Information For aerospace and aviation industries Luft- & aumfahrt Pipe thread for heater, gas and water ohrgewinde für: Dampf, Gas & Heizung For connecting and coupling of gas and water Für Gas & Wasser Fittinge und Kupplungen For connecting and coupling of gas and water Für Gas & Wasser Fittinge und Kupplungen 30 o 30 o General Turning llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen 90 o 1 o 47 merican standard taper merican pipe British standard taper Whitworth thread pipe threads threads dry sealing (merican standard threads) piper threads merikanisches Gewinde merikanisches UN 60 BSPT ohrgewinde ohrgewinde ohrgewinde trocken dichtend W UN BSPT NPT NPTF Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 338 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 339 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 340 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 341 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm /mm /mm /mm /mm /mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 341 8~16 8~20 11~28 8~27 8~27 8~16 8~20 11~28 8~27 8~27 328

4 Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht pplications nwendungen For food industry and Für Lebensmittelindustrie und Feuerwehr For aerospace industry Für Luft- & aumfahrt For aerospace industry Für Luft- & aumfahrt Drive Screw ntriebsgewinde Cutline Cutline = P = P 30 o = P = P = P 30 o =0.366P Thread name Gewindebezeichnung 30 conical threads 30 Kegeliges Whitworth ohrgewinde Metric thread for air space industry Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie merican standard thread for air industry merikanisches Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie ISO trapezoidal 30 thread ISO Trapez 30 Gewinde MJ UNJ Tr External thread ußengewinde Shape of insert WSP bmessung ( length / Länge: 11, 16, 22mm ) Dimensions (mm) Dimensions (mm) (H W L) (Ø Length Min.Ø) (Ø Länge Min.Ø) Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. Pitch/mm /mm (pitch/inch) 343 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. Pitch/mm /mm 344 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. Pitch/mm /mm (pitch/inch) 344 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. Pitch/mm /mm 6~10 1.5~2.0 8~32 1.5~ Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Internal thread Innengewinde ~ ~

5 Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht Drive Screw ntriebsgewinde Für Öl & Gas Fittinge und Kupplungen 29 o =0.3707P CME merican trapezoidal 29 thread merikanisches Trapezgewinde 29 3 o Me 30 o 30 o 90 o 10 o 90 o Me 30 o 30 o Me 90 o 1 o 47 american CME thread with short depth PI 60 thread PI round threads merikanisches CME Gewinde, PI 60 Gewinde PI undgewinde Gewindetiefe 10 o 3 o 90 o PI Sawtooth threads merikanisches Sägegewinde General Turning llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen C STC P D BUT Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 346 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 347 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 347 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 349 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm /mm /mm /mm /mm /mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 350 8~16 8~16 4~5 8~10 5 8~16 8~16 4~5 8~

6 Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht Thin Type pplications General information General information General information nwendungen llgemeine Information llgemeine Information llgemeine Information 60 o 55 o Cutline Cutline Thread name Gewindebezeichnung / GM Toolholder Werkzeughalter External thread ußengewinde Shape of insert WSP bmessung (length/ Länge: 16mm) Pitch Dimensions (mm) Dimensions (mm) (H W L) (Ø Length Min.Ø) (Ø Länge Min.Ø) Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 351 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 352 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm /mm /mm /mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 0.5~ ~3.0(8~48) 0.5~3.0(8~48) 352 Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 360 Internal thread Innengewinde ~ ~3.0(8~48) 0.5~3.0(8~48)

7 Threading tools Overview Gewindedreh-Werkzeuge Übersicht Thin Type General information llgemeine Information For aerospace and aviation industries Luft- & aumfahrt Pipe thread for heater, gas and water ohrgewinde für: Dampf, Gas & Heizung For connecting between gas and water Für Gas & Wasser Fittinge und Kupplungen Whitworth BSPT Britain Standard Taper Pipe Thread ohrgewinde Gewindeform UN 60 amerikanisch ohrgewinde für Dampf-, Gas-, & Wasserleitungen NPT merican Standard merikanisches kegeliges ohrgewinde W UN BSPT NPT General Turning llgemeine Drehbearbeitung Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 354 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 354 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. 355 Illustration: external thread right hand. Illustration: ußengewinde in echtsausführung. Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm Pitch/mm /mm /mm /mm /mm (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) (pitch/inch) 355 Threading Gewindedrehen 8~16 8~20 11~28 8~27 8~16 8~24 11~28 8~27 332

8 Die goldene TiN Beschichtung reduziert die eibung und ermöglicht die Verschleiß Die innere Beschichtung nc-tiin ermöglicht eine exzellente Verschleißfestigkeit. YBG201 Carbide with PVD coating of TiN + nano-tiln has good toughness and wear resistance, ait s the unique threading grade for machining of carbon steel, stainless steel and cast iron etc. Hartmetall mit PVD Multibeschichtung von TiN + nano-tiln mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit. Es ist die ZCC Gewindesorte für die Bearbeitung von Kohlenstoff-, rostfreien Stahl und Grauguss. etc. The functions and applications of Wiper for threading inserts Die Funktionen und nwendungen der Wiper Schneidplatten eduction of machining processes. The threading diameter will be machined during threading operation. Good qualitiy and dimensions. eduziert die Bearbeitungsschritte. Der Gewindedurchmesser wird während des Gewindeschneidens Maßhaltigkeit. Design characteristics chip breaker Spezielle Spanbrecherform The ZCC CT Chip-breaker The special chip breaker design ensured an excellent chip controled, during machining different materials. Der ZCC CT Spanbrecher Der speziell entwickelte Spanbrecher stellt eine exzellente Spankontrolle auch bei Bearbeitung unterschiedlicher Werkstückstoffe sicher. YBG202 PVD nano-tiln coated fine grain carbide grade. Good performance in combination of toughness and wear resistance, suitable for threading turning, Nano-TiIN PVD beschichtete, feinkörnige Hartmetallsorte. Hervorragende Kombination von Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Zum Gewinden, bund Einstechen von Stahl, rostfreiem Stahl und warmfesten Superlegierungen bei leichter und mittlerer Bearbeitung. YBG205 Fine grain carbide with PVD coating of nano-tilxn adopted from high temperature resistant element. Excellent wear resistance and chemical resistance suitable for turning of stainless steel under higher cutting speed. Nano-TilxN PVD beschichtete, feinkörnige Hartmetallsorte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und chemische Widerstandsfähigkeit. Sehr gut geeignet zum von rostfreiem Stahl mit höherer Schnittgeschwindigkeit. 333

9 Threading inserts code key Kennzeichnung für Gewindeplatten Thread profile General Turning llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen MJ UNJ Hand of tools The theoretical value of edge length of insert usführung Plattenabmessungen T Type of machining C Bearbeitungsart IC=6.35mm ight Hand / echts STC IC=9.525mm External threading IC=12.7mm ußengewinde P Left Hand / Links Internal threading Innengewinde D BUT T W GM 60 ISO metric threads Metrisch General pitch threads partial profile General pitch threads partial profile 55 whitworth threads W Whitworth ohrgewinde UN Unified Threads(merican standard) UN 60 British standard taper pipe threads BSPT BSPT ohrgewinde merican standard taper pipe threads NPT merikanisches ohrgewinde merican pipe threads dry sealing NPTF merikanisches ohrgewinde trocken dichtend 30 conical threads 30 Kegeliges Whitworth ohrgewinde Metric thread for air space industry Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie merican standard thread for air industry merikanishes Spitzgewinde für Luftfahrtindustrie ISO trapezoidal 30 thread ISO Trapez 30 Gewinde merican trapezoidal 29 thread merikanisches Trapezgewinde 29 merican CME thread with short depth PI 60 thread PI 60 Gewinde PI round threads PI oundgewinde PI Sawtooth threads merikanisches Sägegewinde GM (P) (B) Insert shape Plattenform others ndere Number of teeth per cutting edge nzahl Zähne pro Schneidkante 01 One tooth per cutting edge / 1 Zahn 02 Two teeth per cutting edge / 2 Zahn Pitch code Omni-tooth(ange of pitch indicated in numbers) Omni-tooth(ange of pitch indicated in numbers) mm TPI V-tooth (ange of pitch indicated in letters) G G N Q /2-4 Chip breakers are indicated by P (P is omitted when it is metric thread except thin type ) P wurde weggelassen bei metrischen Gewinde ausgenommen thin type Thin Type Dünne usführung e.g. Thin Type: Dünne usführung: T16 S=3.5 Normal Type: Normale usführung: T16 S=

10 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge ISO DIN 13 GB T Tolerances: 6g 6H Toleranz External ußen L Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Left hand Pitch YBG201 YBG205 echtsausführung Linksausführung (T.P.i) S ØI.C ød L L T16.01W-1.00GM LT16.01W-1.00GM T16.01W-1.25GM LT16.01W-1.25GM T16.01W-1.50GM LT16.01W-1.50GM T16.01W-1.75GM LT16.01W-1.75GM T16.01W-2.00GM LT16.01W-2.00GM T16.01W-2.50GM LT16.01W-2.50GM T16.01W-3.00GM LT16.01W-3.00GM T22.01W-3.50GM LT22.01W-3.50GM T22.01W-4.00GM LT22.01W-4.00GM T22.01W-4.50GM LT22.01W-4.50GM T22.01W-5.00GM LT22.01W-5.00GM T22.01W-5.50GM LT22.01W-5.50GM T22.01W-6.00GM LT22.01W-6.00GM Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 335

11 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge ISO DIN 13 GB T Tolerances: 6g 6H Toleranz General Turning llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen Internal Innen L Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Left hand Pitch YBG201 YBG205 S ØI.C ød echtsausführung Linksausführung (T.P.i) L L T11.01N-0.50GM LT11.01N-0.50GM T11.01N-0.75GM LT11.01N-0.75GM T11.01N-1.00GM LT11.01N-1.00GM T11.01N-1.25GM LT11.01N-1.25GM T11.01N-1.50GM LT11.01N-1.50GM T11.01N-1.75GM LT11.01N-1.75GM T11.01N-2.00GM LT11.01N-2.00GM T16.01N-0.50GM LT16.01N-0.50GM T16.01N-0.75GM LT16.01N-0.75GM T16.01N-1.00GM LT16.01N-1.00GM T16.01N-1.25GM LT16.01N-1.25GM T16.01N-1.50GM LT16.01N-1.50GM T16.01N-1.75GM LT16.01N-1.75GM T16.01N-2.00GM LT16.01N-2.00GM T16.01N-2.50GM LT16.01N-2.50GM T16.01N-3.00GM LT16.01N-3.00GM T22.01N-3.50GM LT22.01N-3.50GM T22.01N-4.00GM LT22.01N-4.00GM T22.01N-4.50GM LT22.01N-4.50GM T22.01N-5.00GM LT22.01N-5.00GM T22.01N-5.50GM LT22.01N-5.50GM T22.01N-6.00GM LT22.01N-6.00GM Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 336

12 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge L *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher 60 o Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Left hand Pitch YBG201 YBG205 S ØI.C ød echtsausführung Linksausführung o (T.P.i) L L T16.01W-60 LT16.01W (48-16) o T16.01W-G60 LT16.01W-G (14-8) o T16.01W-G60P* LT16.01W-G60P* (14-8) o T16.01W-G60 LT16.01W-G (48-8) o External ußen 55 o T22.01W-N60P* LT22.01W-N60P* (7-5) o T16.01W-55 LT16.01W (48-16) o T16.01W-G55 LT16.01W-G (14-8) o T16.01W-G55P* LT16.01W-G55P* (14-8) o T16.01W-G55 LT16.01W-G (48-8) o T22.01W-N55P* (7-5) o - - L *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch YBG201 YBG205 ight hand Left hand echtsausführung Linksausführung S ØI.C ød o (T.P.i) L L T16.01N-60 LT16.01N (48-16) o Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung T16.01N-G60 LT16.01N-G o 60 o T16.01N-G60P* LT16.01N-G60P* o T16.01N-G60 LT16.01N-G (48-8) o T22.01N-N60 LT22.01N-N (7-5) o Internal Innen T22.01N-N60P* LT22.01N-N60P (7-5) o T16.01N-55 LT16.01N (48-16) o T16.01N-G55 LT16.01N-G (14-8) o 55 o T16.01N-G55P* LT16.01N-G55P* (14-8) o T16.01N-G55 LT16.01N-G (48-8) o T22.01N-N55 LT22.01N-N (7-5) o T22.01N-N55P* (7-5) o - - Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 337

13 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Whitworth thread insert Whitworth ohrgewinde ISO 228 1:1982, DIN 259, B.S.84:1956 Tolerance: Medium class Toleranz: Medium Klasse General Turning llgemeine Drehbearbeitung External ußen ight hand echtsausführung Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 L L T16.01W-8W LT16.01W-8W T16.01W-9W LT16.01W-9W T16.01W-10W LT16.01W-10W T16.01W-11W LT16.01W-11W T16.01W-12W LT16.01W-12W T16.01W-14W LT16.01W-14W T16.01W-16W LT16.01W-16W L Threading Gewindedrehen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch YBG201 YBG205 ight hand Left hand S ØI.C ød echtsausführung Linksausführung (T.P.i) L L T16.01N-8W LT16.01N-8W T16.01N-9W LT16.01N-9W T16.01N-10W LT16.01N-10W T16.01N-11W LT16.01N-11W T16.01N-12W LT16.01N-12W T16.01N-14W LT16.01N-14W T16.01N-16W LT16.01N-16W L Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 338

14 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge SME B Tolerances: 2 2B Toleranz External ußen Internal Innen ight hand echtsausführung Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 L L T16.01W-8UN LT16.01W-8UN T16.01W-10UN LT16.01W-10UN T16.01W-12UN LT16.01W-12UN T16.01W-14UN LT16.01W-14UN T16.01W-16UN LT16.01W-16UN T16.01W-18UN LT16.01W-18UN T16.01W-20UN LT16.01W-20UN ight hand echtsausführung Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 L L T16.01N-8UN LT16.01N-8UN T16.01N-10UN LT16.01N-10UN T16.01N-12UN LT16.01N-12UN T16.01N-14UN LT16.01N-14UN T16.01N-16UN LT16.01N-16UN T16.01N-18UN LT16.01N-18UN T16.01N-20UN LT16.01N-20UN T16.01N-24UN LT16.01N-24UN L L Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 339

15 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge British standard taper pipe thread insert ohrgewinde für Dampf-, Gas- und Wasserleitungen ISO 7 1:1994 B.S.21:1985 Standard BSPT Standard BSPT General Turning llgemeine Drehbearbeitung External ußen ight hand echtsausführung Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 L L T16.01W -11 BSPT LT16.01W-11 BSPT T16.01W-14 BSPT LT16.01W-14 BSPT T16.01W-19 BSPT LT16.01W-19 BSPT T16.01W-28 BSPT LT16.01W-28 BSPT L Threading Gewindedrehen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Left hand Pitch YBG201 YBG205 S ØI.C ød echtsausführung Linksausführung (T.P.i) L L T16.01N-11 BSPT LT16.01N-11 BSPT T16.01N-14 BSPT LT16.01N-14 BSPT T16.01N-19 BSPT LT16.01N-19 BSPT T16.01N-28 BSPT LT16.01N-28 BSPT L Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 340

16 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge NPT merican standard taper pipe with a shoulder merikanisches kegeliges ohrgewinde SME B Standard NPT Standard NPT External ußen Internal Innen ight hand echtsausführung Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Left hand Linksausführung Pitch (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 L L T16.01W-8 NPT LT16.01W-8NPT T16.01W-11.5 NPT LT16.01W-11.5NPT T16.01W-14 NPT LT16.01W-14NPT T16.01W-18 NPT LT16.01W-18NPT T16.01W-27 NPT LT16.01W-27NPT Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch YBG201 YBG205 ight hand Left hand S ØI.C ød echtsausführung Linksausführung (T.P.i) L L T16.01N-8 NPT LT16.01N-8 NPT T16.01N-11.5 NPT LT16.01N-11.5 NPT T16.01N-14 NPT LT16.01N-14 NPT T16.01N-18 NPT LT16.01N-18 NPT T16.01N-27 NPT LT16.01N-27 NPT L L Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 341

17 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge NPTF60 NSI B Tolerance: 2 Toleranz 30 o 30 o 90 o 1 o 47 General Turning llgemeine Drehbearbeitung External ußen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01W-8NPTF T16.01W-11.5NPTF T16.01W-14NPTF T16.01W-18NPTF T16.01W-27NPTF Threading Gewindedrehen External ußen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01N-8NPTF T16.01N-11.5NPTF T16.01N-14NPTF T16.01N-18NPTF T16.01N-27NPTF Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 342

18 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge ound screw 30 o ound screw 30 o DIN 405 Tolerance: 7 Toleranz = P = P 30 o = P External ußen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01W T16.01W T16.01W Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01N T16.01N T16.01N Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 343

19 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge MJ (Metric) MJ (Spitzgewinde) ISO Tolerance: 4 Toleranz = P External ußen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01W-1.50MJ T16.01W-2.00MJ General Turning llgemeine Drehbearbeitung UNJ (merican) UNJ (merican) ISO Tolerance: 3 Toleranz = P Threading Gewindedrehen External ußen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01W-8UNJ T16.01W-10UNJ T16.01W-12UNJ T16.01W-14UNJ T16.01W-16UNJ T16.01W-18UNJ T16.01W-20UNJ T16.01W-24UNJ T16.01W-28UNJ T16.01W-32UNJ Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 344

20 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Tr (ISO trapezoid thread 30 ) Tr (ISO Trapez 30 Gewinde) ISO Tolerance: 7 Toleranz 30 o =0.366P External ußen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01W-1.50T T16.01W-2.00T T16.01W-3.00T Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01N-1.50T T16.01N-2.00T T16.01N-3.00T Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 345

21 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge CME merican standard trapezoid 29 CME merikanisches Trapezgewinde 29 NSI B NSI B Tolerance: 2G Toleranz 29 o =0.3707P General Turning llgemeine Drehbearbeitung External ußen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01W-8C T16.01W-10C T16.01W-12C T16.01W-14C T16.01W-16C Threading Gewindedrehen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01N-8C T16.01N-10C T16.01N-12C T16.01N-14C T16.01N-16C Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 346

22 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge STUB - CME Short teeth STUB - CME Verkürzte Gewindetiefe NSI B Tolerance: 2G Toleranz 29 o P External ußen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01W-8STC T16.01W-10STC T16.01W-12STC T16.01W-14STC T16.01W-16STC Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01N-8STC T16.01N-10STC T16.01N-12STC T16.01N-14STC T16.01N-16STC Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 347

23 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge PI 60 Me=taper, 2i.p.f 4 46, 3i.p.f 7 01 PI SPEC7:1990, Tolerance: PI standard Toleranz: PI standard 30 o 30 o 90 o Me General Turning llgemeine Drehbearbeitung External ußen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T22.01W-4P T22.01W-4P T22.01W-5P T22.01W-4P T22.01W-4P Threading Gewindedrehen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T22.01N-4P T22.01N-4P T22.01N-5P T22.01N-4P T22.01N-4P Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 348

24 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge PI (round) PI (uund) PI spec.5b Tolerance: PI D Toleranz 30 o 30 o 90 o 1 o 47 External ußen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01W-8D T16.01W-10D T22.01W-8D T22.01W-10D Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T16.01N-8D T16.01N-10D T22.01N-8D T22.01N-10D Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 349

25 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge PI (inclined trapezoid screw) PI (merikanisches Sägegewinde) Me=taper 3/4i.p.f 1 47 for Ø 4 1/2~13 3/8 1i.p.f 2 23 for Ø 16 SEPC.5B.1979 Tolerance: PI standard Toleranz: PI standard 10 o 3 o 90 o Me General Turning llgemeine Drehbearbeitung External ußen Type Typ Dimension (mm) bmessung Grade Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T22.01W-5BUT T22.01W-5BUT Threading Gewindedrehen Internal Innen Type Typ Dimension (mm) bmessung Grade Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG201 YBG205 T22.01N-5BUT T22.01N-5BUT Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 350

26 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Thin Type ISO , DIN 13, GB/T Tolerances: 6g/6H Toleranz External ußen Internal Innen *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher Type Typ Dimension (mm) bmessung Grade Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01W-0.50GMB T16.01W-0.75GMB T16.01W-1.00GMB T16.01W-1.25GMB T16.01W-1.50GMB T16.01W-1.75GMB T16.01W-2.00GMB T16.01W-2.50GMB T16.01W-3.00GMB T16.01W-1.50GMPB* *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01N-0.50GMB T16.01N-0.75GMB T16.01N-1.00GMB T16.01N-1.25GMB T16.01N-1.50GMB T16.01N-1.75GMB T16.01N-2.00GMB T16.01N-2.50GMB T16.01N-3.00GMB T16.01N-1.00GMPB* T16.01N-2.00GMPB* T16.01N-3.00GMPB* Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 351

27 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Thin Type *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher General Turning llgemeine Drehbearbeitung Externa Innen 60 o 55 o Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød o YBG202 YBG205 T16.01W-60B (48-16) o T16.01W-G60B (14-8) o T16.01W-G60B (48-8) o T16.01W-G60PB* (48-8) o T16.01W-55B (48-16) o T16.01W-G55B (14-8) o T16.01W-G55PB* (48-8) o T16.01W-G55B (48-8) o Threading Gewindedrehen Internal Innen 60 o Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød o YBG202 YBG205 T16.01N-60B (48-16) o 60 T16.01N-G60B (14-8) o T16.01N-G60B (48-8) o o T16.01N-55B (48-16) o T16.01N-G55B (14-8) o T16.01N-G55B (48-8) o Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 352

28 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Whitworth thread insert Thin Type Whitworth ohrgewinde ISO 228/1:1982,DIN 259,B.S.84:1956 Tolerance: Medium class Toleranz: Medium Klasse =0.137P 55 o =0.137P External ußen Internal ußen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01W-8WB T16.01W-9WB T16.01W-10WB T16.01W-11WB T16.01W-12WB T16.01W-14WB T16.01W-16WB *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher Type Typ Dimension (mm) bmessung Grade Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01N-8WB T16.01N-9WB T16.01N-10WB T16.01N-11WB T16.01N-11WPB* T16.01N-12WB T16.01N-14WB T16.01N-14WPB* T16.01N-16WB Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 353

29 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Thin Type SME B Tolerances: 2/2B Toleranz General Turning llgemeine Drehbearbeitung External ußen Type Typ Dimension (mm) bmessung Grade Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01W-8UNB T16.01W-10UNB T16.01W-12UNB T16.01W-14UNB T16.01W-16UNB T16.01W-18UNB T16.01W-20UNB Threading Gewindedrehen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01N-8UNB T16.01N-10UNB T16.01N-12UNB T16.01N-14UNB T16.01N-16UNB T16.01N-18UNB T16.01N-20UNB T16.01N-24UNB Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 354

30 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge British standard taper pipe thread insert ohrgewinde für Dampf-, Gas- und Wasserleitungen Thin Type ISO 7/1:1994,B.S.21:1985 Standard BSPT Standard BSPT 1 o 47 External ußen Internal Innen Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01W-11BSPTB T16.01W-14BSPTB T16.01W-14BSPTPB* T16.01W-19BSPTB T16.01W-28BSPTB *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01N-11BSPTB T16.01N-14BSPTB T16.01N-14BSPTPB* T16.01N-19BSPTB T16.01N-28BSPTB Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 355

31 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge NPT merican standard taper pipe with a shoulder merikanisches kegeliges ohrgewinde SME B Standard NPT Standard NPT Thin Type 30 o 30 o 90 o 1 o 47 General Turning llgemeine Drehbearbeitung External ußen Type Typ Dimension (mm) bmessung Grade Sorte Pitch ight hand echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01W-8NPTB T16.01W-11.5NPTB T16.01W-14NPTB T16.01W-18NPTB T16.01W-27NPTB Threading Gewindedrehen Internal Innen *Inserts with chip-breakers Platten mit Spanbrecher Type Dimension (mm) Grade Typ bmessung Sorte ight hand Pitch echtsausführung (T.P.i) S ØI.C ød YBG202 YBG205 T16.01N-8NPTB T16.01N-11.5NPTB T16.01N-11.5NPTPB* T16.01N-14NPTB T16.01N-14NPTPB* T16.01N-18NPTB T16.01N-27NPTB Tool holder / Klemmhalter Page / Seite ex stock ab Lager on demand auf nfrage 356

32 Threading toolholders code key Kennzeichnung für Gewindehalter Tool length Schaftlänge Code Length Länge Type of screw Bearbeitungsart External threading ußengewinde Internal threading Innengewinde Height Höhe Integers to be proceeded by 0 eg: h=8 indicated by 08 Schafthöhe h H K M P Q S T U Toolholder for Thin Type insert Halter für Thin Type Platten S Clamping system Klemmsystem Top clamping Pratzenklemmung W K 16 lefthand Links Hand of tools usführung ighthand echts Shank width Integers to be proceeded by 0 eg: h=8 indicated by 08 Schaftbereit b Schaftbreite (B) Insert Dimension Plattenabmessung Cutting edge length Schneidkantenlänge IC (mm) Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Screw on Schraubenklemmung 357

33 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge External threading tools ussengewindehalter General Turning llgemeine Drehbearbeitung Dimension (mm) Inserts Screw Shim Shim screw Wrench bmessung Wendeschneidplatten Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel Type Stock Typ Lager a h b L s 1616H Threading Gewindedrehen SW 2020K M P P T16.01W-**** I60M MT16-**M SM4 8C WT15IP 2525M P P S H K T22.01W-**** I60M5 17 MT22-**M SM5 8.5C WT15IP WT20IP 2525M LT16.01W-**** I60M MT16-**M SM4 8C WT15IP 3225P SWL 3232P M P P S ex stock ab Lager on demand auf nfrage LT22.01W-**** I60M5 17 MT22-**M SM5 8.5C WT15IP WT20IP 358

34 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Internal threading tools Innengewindehalter Type Typ Stock Lager Dimension (mm) Inserts Screw Shim Shim screw Wrench bmessung Wendeschneidplatten Schraube Unterlage Unterlagesschraube Schlüssel d L b DmIn s h L1 SN 0016K M M M Q M S T U Q S T U K M T11.01N-**** I60 M WT07IP I60 M WT15IP T16.01N-**** I60 M MT16-**M SM4 8C WT15IP I60 M5 10 WT20IP T22.01N-**** WT15IP I60 M5 17 MT22-**M SM5 8.5C WT20IP LT11.01N-**** I60 M WT07IP Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 0016M I60 M WT15IP 0020M Q M LT16.01N-**** I60 M MT16-**M SM4 8C WT15IP SNL 0032S T U Q I60 M WT20IP S T LT22.01N-**** I60 M5 17 MT22-**M SM5 8.5C WT15IP WT20IP 0050U ex stock ab Lager on demand auf nfrage 359

35 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge External threading tools ußen Gewindehalter Thin Type Type Typ Stock Lager Dimension (mm) Inserts Screw Shim Shim screw Wrench bmessung Wendeschneidplatten Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel a h b L s 1616H16B General Turning llgemeine Drehbearbeitung SW 2020K16B M16B P16B P16B T16.01W-****B I60M3.5 12TT MT16-**M SM4 8C WT15IP Threading Gewindedrehen Internal threading tools Innengewindehalter Thin Type Type Typ Stock Lager Dimension (mm) Inserts Screw Shim Shim screw Wrench bmessung Wendeschneidplatten Schraube Unterlage Unterlagsschraube Schlüssel d L b D min s h L M16B I60M3.5 08TT SN 0020Q16B M16B B T16.01N- B I60M3.5 12TT MT16-**M SM4 8C WT15IP 0032S16B ex stock ab Lager on demand auf nfrage 360

36 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Steps to get the best threading result: Bearbeitungsfolge für beste Ergebnisse beim Gewindeschneiden: Select thread machining method By checking reference table of standard threading Wahl der Gewindedrehmethode program, select feasible cutting parameters. Decide helical angle, select shim uswahl der Schnittparameter uswahl des Winkels und der Unterlage Select feed way Choose insert and toolholder size uswahl der Schnittrichtung uswahl der Halter und Platten Thread machining method Gewindedrehmethode External threading machining (ight thread) ußenbearbeitung (echtsausführung) External threading machining (Left thread) ußenbearbeitung (Linksausführung) Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung Internal threading machining (ight thread) Innenbearbeitung (echtsausführung) Internal threading machining (Left thread) Innenbearbeitung (Linksausführung) 361

37 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Decide helical angle, select shim uswahl des Winkels und der Unterlage on the helix angle of the thread. The helix angle of the thread must coincide with the insert's angle of inclination angle tool life. swinkel des Gewindes abhängig. Der swinkel des Gewindes muss mit dem Neigungswinkel der Gewindeplatte soweit wie möglich = Helix angle swinkel Inclination angle Neigungswinkel General Turning llgemeine Drehbearbeitung Wahl der Unterlegplatte Screw pitch range sbereich arctan Insert Inclined dimensions angle bmessung Neigungswinkel Shim Unterlage p = Pitch d 2 = Flankendurchmesser Inclination angle Neigungswinkel Threading Gewindedrehen Select shim: Wahl der richtigen Unterlage: (Screw pitch)mm / mm Threading number/inch Gang pro Zoll/ inch shim with the toolholder. Halter geliefert. Working diameter Bearbeitungsdurchmesser 362

38 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Select proper inserts and size of toolholder (Please refer to detailed table of threading tools and inserts) usgewählt zweckmäßige Gewindeplatten und Haltergrößen Parameter table for threading machining program under different conditions Parametertabelle für das Gewindedrehprogramm für unterschiedliche Bedingungen Table of recommended infeed for metric ISO external threading with wiper edge Empfohlene Zustellungswerte für metrische ISO ußengewinde mit Wiper Pitch(mm) Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X. xial Z adial X. xial Z Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 363

39 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for metric ISO internal threading with wiper edge Empfohlene Zustellungswerte für metrische ISO Innengewinde mit Wiper Pitch(mm) Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X. xial Z adial X. xial Z Threading Gewindedrehen General Turning llgemeine Drehbearbeitung 364

40 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for Empfohlene Zustellungswerte für Pitch (mm) Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X xial Z adial X. xial Z Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 365

41 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for Empfohlene Zustellungswerte für Pitch (mm) Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X xial Z adial X. xial Z Threading Gewindedrehen General Turning llgemeine Drehbearbeitung 366

42 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for British standard internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für British Standard Innen- und ußengewinde Schneidplatten Pitch(mm) Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X xial Z adial X. xial Z Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 367

43 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for NPT internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für NPT Innen- und ußengewinde Schneidplatten Pitch (mm) Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X xial Z adial X xial Z Threading Gewindedrehen General Turning llgemeine Drehbearbeitung Table of recommended infeed for BSPT internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für BSPT Innen- und ußengewinde Schneidplatten Pitch (mm) Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte adial X xial Z Cutting order adial X xial Z Schnittaufteilung 368

44 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for NPTF 60 internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für NPTF 60 Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Internal / Innen Pitch(mm) Pitch(mm) Total feed(a) Total feed(a) Gesamtzustellung Gesamtzustellung Cutting times(nap) Cutting times(nap) nzahl der nzahl der Schnitte Schnitte Cutting order adial X Cutting order adial X Schnittaufteilung adial X Schnittaufteilung adial X External / ußen Pitch(mm) Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X Table of recommended infeed for 30 round screw internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für 30 runde Gewinde Innen- und ußengewinde Schneidplatten Internal / Innen Pitch(mm) Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung

45 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for MJ und UNJ external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für MJ und UNJ ußengewinde Schneidplatten MJ UNJ Pitch(mm) Pitch(mm) Total feed(a) Total feed(a) Gesamtzustellung Gesamtzustellung Cutting Cutting times(nap) times(nap) 6 8 nzahl der nzahl der Schnitte Schnitte Cutting order adial X Cutting order adial X Schnittaufteilung adial X Schnittaufteilung adial X General Turning llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen Table of recommended infeed for Tr internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für Tr Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Pitch(mm) Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X Internal / Innen Pitch(mm) Total feed(a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X

46 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge For CME internal and external threading inserts For STUB-CME internal and external threading inserts Für CME Innen- und ußengewinde Schneidplatten Für STUB-CME Innen- und ußengewinde Schneidplatten Pitch(mm) Pitch(mm) Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X Table of recommended infeed for PI 60 internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für PI 60 Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Internal / Innen Pitch(mm) Pitch(mm) 4(382) 4(383) 5(403) 4(502) 4(503) Total feed (a) Total feed (a) Gesamtzustellung Gesamtzustellung 4(382) (383) (403) (502) (503) 3.77 Cutting times(nap) Cutting times(nap) nzahl der nzahl der Schnitte Schnitte Cutting order adial X Cutting order adial X Schnittaufteilung adial X Schnittaufteilung adial X Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung

47 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge Table of recommended infeed for PI round internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für PI rund Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Pitch(mm) 8 10 Internal / Innen Pitch(mm) 8 10 Total feed (a) Gesamtzustellung Total feed (a) Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X Cutting times(nap) nzahl der Schnitte Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X General Turning llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen Table of recommended infeed for PI inclined trapezoidal screw internal and external threading inserts Empfohlene Zustellungswerte für PI merikanisches Säge Innen- und ußengewinde Schneidplatten External / ußen Internal / Innen Pitch(mm) Pitch(mm) 5 5 Total feed (a) Total feed (a) Gesamtzustellung Gesamtzustellung Cutting times(nap) nzahl der Schnitte 11 Cutting times(nap) nzahl der Schnitte 11 Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X Cutting order Schnittaufteilung adial X adial X

48 Threading tools Gewindedrehwerkzeuge ecommended Cutting parameters Empfohlene Schnittparameter Workpiece Material Werkstück Material Hardness HB Härte HB Grade Sorte YBG201/YBG202/YBG205 Cutting speed (m min) Schnittgeschwindigkeit (m min) Carbon steel Kohlenstoffstahl lloy steel Legierter Stahl nneal / Geglüht Tempered / Vergütet Tempered / Vergütet Tempered / Vergütet High alloy steel Hochlegierter Stahl Cast steel Gussstahl Stainless steel ostfreier Stahl Malleable cast iron Temperguss Grey cast iron Grauguss Nodular cast iron Kugelgraphitguss l alloy luminiumlegierung Cast aluminum alloy luminium- Gusslegierung Heat resistant alloy Hitzebeständige Legierung Hardened steel Gehärteter Stahl nneal / Geglüht Hardened / Vergütet Non-alloy / Unlegiert Low alloy / Niedrig legiert High alloy / Hoch legiert Martensite steel 12%Mn Martensit Stahl 12%Mn ustenite ustenitisch Martensite Ferrite Martensitisch Ferritisch Ferrite / Ferritisch Pearlite / Perlitisch Martensite / Martensitisch Ferrite / Ferritisch Ferrite / Ferritisch Pearlite / Perlitisch Non-aging treatment Unbehandelt ging treatment Vergütet Non-aging treatment Unbehandelt ging treatment Vergütet nneal Iron Base Geglüht Eisen Basis ging Vergütet nneal Geglüht Ni- Or Co- ging Base Vergütet Basis Casting Guss Hardened Gehärtet Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 373

49 pplication Information nwendungsinformation Infeed way of threading Zustellarten beim Gewindedrehen The Number of passes and infeed are the key points of threading operation. Please choose the cutting parameters with the recommended form according to experience data. In case of breakages or Die nzahl der Durchgänge und die Zustellungsgröße sind ein entscheidender Faktor bei der Verschleiß, schauen Sie bitte auf Seite 302 (Problemlösung). General Turning llgemeine Drehbearbeitung Threading Gewindedrehen adial infeed adiale Zustellung Flankenzustellung adial infeed requires low cutting depth, sharp cutting edge and tough grade. It is recommended when the pitch is smaller than 2mm, not ideal for material with long chips. adiale Zustellung fordert eine niedrige Schnitttiefe, eine scharfe Schneidkante und zähe Sorte. Infeed at an angle of 3-5 to the flank of the teeth. It is easy for chips flow. Suitable for long chip material and internal threading. des Gewindes, guter Spanablauf. Geeignet für langspanende Werkstoffe und Innengewinde. Wechselseitige Zustellung lternating flank infeed is mainly used for large pitches and long chip materials. To get equal insert wear on both edges. Wechselseitige Zustellung entlang beider Flanken. nwendung bei großen en und langspanenden Werkstoffen. Gleichmäßiger 374

50 pplication Information nwendungsinformation Typical problem in threading and its solution Typische Probleme bei der Gewindebearbeitung und Lösungsvorschläge Zustellung zu gering Platte steht über Mitte Plattenhöhe korrigieren Problem / Problemstellung Cause / Ursache Solution / Lösung Cutting speed too high educe cutting speed Schnittgeschwindigkeit zu hoch Infeed depth too small / educe number of infeeds / / djust correct centre line / symmetric wear on left and right / cutting edge Seitliche Zustellung nicht optimal Seitliche Zustellung korrigieren Unterschiedliche Verschleißmarken an linker und rechter Seite Insert inclination angle does not correspont to the lead angle of the thread Change shim to obtain correct angle of inclination Neigungswinkel und Hauptwinkel stehen nicht optimal zueinander Wechsel der Unterlage um korrekten Winkel zu erzeugen Breakage / Bruch Cutting speed too low / Schnittgeschwindigkeit zu niedrig Increase cutting speed / Schnittgeschwindigkeit erhöhen Cutting force too big Increase number of infeeds. educe size of the largest infeeds Schnittkraft zu hoch Unstable condition Instabile Verhältnisse Bad chip control Schlechte Spankontrolle Kühlmitteldruck erhöhen für bessere Spanabfuhr Plastic deformation Cutting speed and temperature too high Decrease cutting speed / Plastische Deformation Schnittgeschwindigkeit und Temperatur zu hoch Increase number of infeeds. educe size of the largest infeeds Schlechte Kühlmittelzufuhr / / Thread surface quality is poor Cutting speed too low / Increase cutting speed Schnittgeschwindigkeit zu niedrig Schnittgeschwindigkeit erhöhen nicht gut / Platte steht über Mitte djust correct centre line / Plattenhöhe korrigieren Bad chip control / Schlechte Spankontrolle / Wrong centre height Change centre height Plattenhöhe nicht korrekt Toolholder not 90 to centre line / Halter steht nicht im 90 Winkel djust tool holder / Halter neu ausrichten Pitch error in machine / sfehler der Maschine djust machine / Maschine neu ausrichten / Wrong centre height / Plattenhöhe nicht korrekt Change centre height / Breakage of insert / Schneidkantenbruch Change insert / Plattenwechsel Wear to big / Verschleiß zu groß Change insert / Plattenwechsel Build up edge Temperature on cutting edge too low / Increase cutting speed ufbauschneidenbildung Temperatur an der Schneide zu gering Schnittgeschwindigkeit erhöhen Often occures in low carbon or stainless steel Choose grade with good toughness (PVD coated) Vibration Incorrect cutting parameter Increase cutting speed or slow down cutting speed Vibrationen Falsche Schnittparameter Wrong centre height / Plattenhöhe nicht korrekt Change centre height / Clamping of work piece not good Werkstückspannung nicht ausreichend Threading General Turning Gewindedrehen llgemeine Drehbearbeitung 375

51 NOTES NOTIZEN: / Threading Gewindedrehen General Turning llgemeine Drehbearbeitung 376

52 General Technical Information llgemeine Technische Informationen 1. CUTTING TOOL GEOMETY. SCHNEIDENGEOMETIE Shank hight Schneidenhöhe Clearance ngle Freiwinkel ake ngle Spanwinkel Corner adius Eckenradius Inclination ngle Neigungswinkel Minor ngle Winkel der Nebenschneide pproach ngle / Einstellwinkel Shank hight Schafthöhe 2. KE NGLE. SPNWINKEL shank length / Schaftlänge ake angle is a cutting edge angle that has large effects on cutting resistance, chip disposal, cutting temperature and tool life. Increasing rake angle in positive direction improves sharpness of the cutting edge and the cutting force decreases but at the same time it lowers the strength. To increase the cutting resistance the rake angle must be increased in negative direction. Shank width Schaftbreite G : Holder / Halter B: Shim / Unterlage C: Main Cutting Edge / Hauptschneide D: Flank Face / E: Insert adius / Eckenradius G: End Cutting Edge / Nebenschneide H: Chip breaker Side / I: Insert / WSP H F Eine Vergrößerung des Spanwinkels reduziert Schnittkräfte, weil der Span wenig aus seiner Fliessrichtung gelenkt wird. Hierdurch ist das Schneidensystem insgesamt schärfer und erzeugt dadurch eine geringere Schneidenbelastung, geringere Temperaturbelastung und insgesamt weniger Werkzeugverschleiß und somit eine hohe Zerspanungsleistung. Gleichzeitig bedeutet dies aber eine Schwächung des Schneidkeils, die Schneidenbelastung nimmt zu und die Gefahr von Schneidenausbrüchen steigt. E I D C B General Turning llgemeine Drehbearbeitung Technical Infos Technische Infos Selecting value Small rake angle Big rake angle uswahl Kleiner Spanwinkel Großer Spanwinkel Machining of fragile and hard materials. ough machining and interrupted cut Machining of plastic materials and soft materials Precision machining nwendung Bearbeitung von harten und spröden Werkstoffen Schruppbearbeitung und unterbrochener Schnitt Bearbeitung von weichen und zähen Werkstoffen Präzisionsbearbeitung 3. ELIEF NGLE. FEIWINKEL and work piece resulting in smooth feed. Increasing roughness becomes better but on the other hand this lowers the cutting edge strength and decrease the Eine Vergrößerung des Freiwinkels hat eine Verringerung der eibung zwischen Werkstück und Werkzeug zur Folge. Die Schnittkräfte sind insgesamt erreicht werden. Ein zu großer Freiwinkel schwächt allerdings die Schneidkantenstabilität. Je nach nwendung liegen die Freiwinkel zwischen 3 und 12. Selecting value angle uswahl Kleiner Freiwinkel Großer Freiwinkel Machining of hard and demure materials. For roughing operation with stable cutting edge Precision machining with low cutting force Work pieces suffer from work hardening easily. nwendung Bearbeitung von harten und spröden Werkstoffen Schruppbearbeitung mit stabiler Scheidkante Für die Präzisionbearbeitung, mit geringen Schnittkräften. Material das schnell zu Gefügeveränderungen neigt 377

53 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen Technical Infos General Turning Technische Infos llgemeine Drehbearbeitung 4. INCLINTION NGLE. NEIGUNGSWINKEL The positive and negative edge inclined angle decides the discharging direction of chips. In heavy cutting, the cutting edge receives extremely large shock at the beginning of cutting. Cutting edge inclination keeps the cutting edge from receiving this shock and prevents fracturing. On the other hand the back force increases and occurs vibration. angle is more suitable. Shown on page 379 Picture (1), when the edge inclined angle is negative, i.e. the cutting edge is located at the lowest point relative to the machined surface of work piece. Shown on page 379 Picture (2), when the edge inclined angle is positive, i.e. the cutting edge is located at the highest point relative to the bottom plane of the tool holder, piece. Die positive oder negative nstellung der Schneidkante Späne und die Belastung am Schneidpunkt. Wie im Bild Seite 379 (1) dargestellt, bewirkt ein negativer Schneidkantenwinkel durch seinen bereits bearbeiteten Wie im Bild Seite 379 (2) dargestellt bewirkt ein positiver Schneidkantenwinkel durch höheren Schneidpunkt einen Die Veränderung des der Schneide bzw. des Schneidenpunktes. Diese wird bei einem negativem Winkel erhöht und schützt somit das Werkzeug vor der Schlagbeanspruchung z.b. bei Schruppanwendungen oder Bearbeitungen mit unterbrochenem Schnitt. Dabei wird aber auch die Gegenkraft erhöht, was zu Vibrationen führen kann. Ein positiver Schneidkantenwinkel ist vorteilhaft bei der Schlichtbearbeitung, da die Späne von der bereits 5. ENTEING NGLE (PPOCH NGLE). EINSTELLWINKEL (HUPTSCHNEIDE) educing the lead angle increases the strength of the cutting edge. Heat dispersion is good and roughness of machining surface is small. Because lead angel is small, the cutting width is long, the force on the unit cutting edge length is small. t the same time, reducing the lead angle can increase the tool life. Normally, when turn thin long shaft and ladder shaft, the lead angle adapts 90. The lead angle is increased, radial force is reduced, cutting is stable, cutting thickness is increased and chip breaking performance is good. Eine eduzierung des Einstellwinkels erhöht die Stabilität der Schneide. Der nteil der Schneide zur Spanbildung wird dabei vergrößert, die Belastung für die Schneide wird besser verteilt und die Wärme besser abgeführt. Ein kleiner Einstellwinkel wirkt sich positiv auf die Standzeit aus. Ein großer Einstellwinkel von 90 wird bei der Bearbeitung von langen, dünnen Wellen benutzt, um eine Verbiegung des Werkstückes zu verhindern. Selecting value Small entering angle uswahl kleiner Einstellw. For material with high tensile strenght, high hardness or hardened layer on surface. nwendung Für Materialien mit hoher Zugfestigkeit, hoher Härte oder Big entering angle großer Einstellw. For machine with low rigidity Für Maschinen mit geringer Stabilität. 378

54 General Technical Information llgemeine Technische Informationen 6. MINO NGLE. NEBENSCHEIDENWINKEL The minor cutting edge angle is the main angle on strength of cutter. When the minor cutting edge angle is too small, the cutting force increases and results in chattering and vibration. The selection principle for the minor cutting edge angle is, under the condition of rough machining, or can be used for precision machining. 7. CONE DIUS. ECKENDIUS The corner radius effects the cutting edge strength By increasing the corner radius the surface finish becomes better and the cutting edge strength improves. Flank and rake wear decreases. If the radius becomes to big cutting force increases and causes vibration. lso chip control becomes worth. Selecting value Small corner radius uswahl Kleiner adius Finishing with small cutting depth Machining thin long shafts die Schneidkantenstabilität. Ist der Winkel zu klein können Vibrationen auftreten. bearbeitung angewendet werden, da die Schneide eine höhere Stabilität aufweist. Für die sollte ein möglichst großer Winkel gewählt werden. Der Eckenradius hat Einfluss auf die auf die Schnittdaten. Durch die Erhöhung des Eckenradius wird die Oberfläche besser und die Schneidkantenstabilität vergrößert. Freiflächen und Spanflächenverschleiß nehmen ab. Mit der Zunahme des adius erhöht sich auch der Schnittdruck, ist dieser zu groß, kann Vibrationen auftreten. Was sich auch auf die Spankontrolle auswirkt. nwendung tiefen Bearbeitung von langen, dünnen Wellen nung General Turning llgemeine Drehbearbeitung Technical Infos Technische Infos Big corner radius Großer adius ough machining, high cutting edge strength is required igidity of machine is good Machining harden materials and interrupted cut Schruppbearbeitung mit hoher Schneidkantenstabilität Hoher Maschinenstabilität Bearbeitung mit unterbrochenem Schnitt oder Schmiedehaut Neg. geneigter Winkel Pos. geneigter Winkel Picture / Bild Picture / Bild 379

55 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen Technical Infos General Turning Technische Infos llgemeine Drehbearbeitung 1. CUTTING SPEED. SCHNITTGESCHWINDIGKEIT Vc: Cutting Speed/ / Schnittgeschwindigkeit (m/min) n: evolution per min (rev/min)// Drehzahl (U/min) f: Feed per revolution (mm/rev)// Vorschub pro Umdrehung (mm/u) Example/ Beispiel: n=250 U/min, f=0,2 mm/u, l=150mm esult/ Ergebnis: [hier dann die Formel Vc=...] 2. FEED TE. VOSCHUBSGESCHWINDIGKEIT (F) f: Feed per evolution/ Vorschub pro Umdrehung (mm/u) l: Cutting length per Min/ Schnittlänge pro Minute (mm) n: evolution per min (rev/min)/ Drehzahl (U/min) External Turning ußen Internal Turning Innen Example/ Beispiel: n=500 U/min, l=100 mm/min esult/ Ergebnis: [hier dann die Formel f=...] 380

56 General Technical Information llgemeine Technische Informationen 3. CUTTING TIME. SCHNITTZEIT c Tc: Cutting Time / Schnittzeit (min) l: Cutting length per Min / Schnittlänge pro Minute (mm) f: Feed per revolution (mm/rev) / Vorschub pro Umdrehung (mm/u) n: evolution per min (rev/min) / Drehzahl (U/min) Example / Beispiel: n=250 U/min, f=0,2 mm/u, l=150mm esult / Ergebnis: [hier dann die Formel Tc=...] 4. CUTTING TIME. SCHNITTZEIT FÜ PLNBEBEITUNG External Turning ußen Internal Turning Innen General Turning llgemeine Drehbearbeitung c Tc: Cutting Time / Schnittzeit (min) Vc: Cutting Speed / Schnittgeschwindigkeit (m/min) f: Feed per revolution (mm/rev)/ Vorschub pro Umdrehung (mm/u) Technical Infos Technische Infos 5. THEOETICL SUFCE OUGHNESS THEOETISCHE OBEFLÄCHEN-UHIGKEIT () : Surface oughness / f: Feed per revolution (mm/rev) / Vorschub pro Umdrehung (mm/u) rc: Insert adius / adius des WSP (mm) Example / Beispiel: f=0,2 mm/u, rc=0,4 mm 381

57 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen Three effects of cutting condition for turning Technical Infos General Turning Technische Infos llgemeine Drehbearbeitung 382 Three effects of cutting Today short machining time, long tool life and high machining accuracy is expected from modern tools. Based on the machine performance, material shape and hardness of the components the right choice of tool and cutting conditions are the premise for a successful machining process. Cutting speed, feed rate and depth of cut we call the Three effects of cutting. Die heutigen nforderungen an moderne Zerspanungswerkzeuge sind in erster Linie kurze Bearbeitungszyklen, lange Werkzeugstandzeiten und hohe Bearbeitungsgenauigkeit. In bhängigkeit z.b. der Maschinenleistung, Material, Form und Härte des Werkstückes ist die Wahl der Werkzeuge und vor allem die richtigen Schnittparameter Voraussetzung a p Vc f für eine wirtschaftliche Zerspanung. Schnittparameter beim Cutting speed Schnittgeschwindigkeit (Vc) (or speed) that the material moves past the cutting edge of the tool. The unit for Vc is meter per minute [m/min]. Die Schnittgeschwindigkeit ist die schneide in Schnittrichtung durch den zu bearbeitenden Werkstoff geführt wird und somit einen Span abnimmt. Die Einheit wird in Meter pro Minute [m/min] angegeben. Cutting speed is one of the three important Increasing the cutting speed also increases the cutting temperature and that decreases the tool life. Depending on the hardness and type of material the cutting speed varies. Therefore to choose a suitable grade for the cutting speed is necessary. In general situation, when cutting speed is increased by 20% the tool life will be reduced 50% the tool life decreases 1/5 Lower cutting speed results in vibration which will shorten tool life. Die Schnittgeschwindigkeit ist eine der wichtigsten Größen bei der Zerspanung, denn sie beeinflusst entscheidend die geschwindigkeit hängt im Wesentlichen von der Zusammensetzung und Festigkeit des zu bearbeitenden Werkstoffes, der Zähigkeit und Härte des eingesetzten Schneidstoffes sowie der gewünschten Maßgenauigkeit

58 General Technical Information llgemeine Technische Informationen aufgrund des parabolischen nstiegs der Schneidentemperatur bei steigender Geschwindigkeit wesentlich den Verschleiß und somit die Standzeit des Werkzeuges. Die Schnittgeschwindigkeit ist daher so zu wählen, dass ein günstiges Verhältnis für die Wiederinstandsetzung (Wechsel der Wendeschneidplatte) des Werkzeuges und Neueinrichten der Bearbeitungsmaschine erforderlichen Zeit entsteht. Erhöhung Vc um 20% verringert die 50% beträgt die Standzeit nur noch ca. 1/5. Geringes Vc führt zu Vibrationen und verkürzt die Standzeit. In turning application feed rate is the distance the tool holder moves per work surface quality. The unit for feed rate is millimetre per revolution [mm/rev] Bei der Drehbearbeitung versteht man unter dem Vorschub den zurückgelegten Weg Oberflächengüte des Werkstückes. Die Einheit des Vorschubes ist Millimeter pro Umdrehung [mm/u] wear and tool life will be shorten. Increasing feed rate increases the cutting temperature der Bearbeitung, allerdings auch die Schnitttemperatur und die Verschleißgröße. Depth of cut (doc) The depth of cut refers to the half different value between the diameter of the unmachined and machined work piece. The unit is millimeter [mm] Die Schnitttiefe ist die halbe Differenz des ohteildurchmessers zum gefertigten Durchmesser des Werkstückes. Die Einheit der Schnitttiefe ist Millimeter [mm]. to the tool life. Machining hardened layer with small depth of cut results in friction and short tool life. Machining uncut surface or cast iron material, choose maximum depth of cut according to the machine power so that the cutting edge and corner radius is out of the hardened layer. That helps to prevent chipping and abnormal wear. Das Ändern der Schnitttiefe hat keinen Bearbeitung von Materialien mit harter Oberfläche führt eine zu klein gewählte Schnitttiefe zu verkürzten Standzeiten. Bei der Bearbeitung von unbearbeiteten Maximum der Schnitttiefe je nach Leistung der Maschine gewählt werden, sodass die Schneidkante und der Eckenradius tiefer im Eingriff ist als die harte Schicht. Das hilft übermäßigen Verschleiß zu verhindern. General Turning llgemeine Drehbearbeitung Technical Infos Technische Infos Bei einer eduzierung des Vorschubes an und die Standzeit des Werkzeuges wird herabgesetzt. Bei einer Erhöhung des Vorschubes steigt zwar die Wirtschaftlichkeit 383

59 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Turning General Technical Information llgemeine Technische Informationen NOTES / NOTIZEN: Technical Infos General Turning Technische Infos llgemeine Drehbearbeitung 384

60 General Technical Inform llgemeine Technische Info Metric Coarse thread Pre-hole diameter Pre-hole diameter Thread code Thread code (mm) (mm) Thread code Pre-hole diameter (mm) D M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M Technical Info Technische Info M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M D 1

61 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Code Technical Info Technische Info a a= 1 l l 0 y(x) dx D a y o l x z z= 5 i=1 ypi + 5 i=1 yvi 5 y o yp1 yp2 yp3 yp4 yp5 yv1 yv2 l yv3 yv4 yv5 x y y o y l x D 2

62 General Technical Inform llgemeine Technische Info China Spain Japan DIN BS SS JIS D C15 080M CC12 C15C C C 1450 CC20 C20C C CC35 C C45 080M CC45 C C55 070M C C D CC55 C60 60 Y SMn28 230M S250 11SMn28 15Ch 12L Technical Info Technische Info S20 212M36 8M 1957 Y SMn36 240M07 1B S300 12SMn35 12L SMnP35 55Si2Mn Si S7 55Si8 56Si SiCr7 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 P M15 32C 1370 XC12 C16 C15K S15C 15 40Mn Mn4 150M M S25C 25 35Mn Mn Mn5 36Mn5 30Mn Mn6 150M M5 C28Mn SCMn1 35Mn Cf XS38TS C36 S35C M XC42 C45 C45K S45C M55 XC45 C50 C55K S55C Cf XC48TS C53 S50C 60Mn D 1678 XC60 C60 S58C X120Mn12 Z120M12 X120M12 X120Mn Cr C6 100Cr6 SchCh 15 STM Mo D3 16Mo3KW 16Mo Mo Mo5 16Mo5 STM Ni6 16N6 14Ni6 15Ni6 STM X8Ni9 X10Ni9 XBNi09 D 3

63 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D China Spain Japan DIN BS SS JIS Ni19 Z18N5 Technical Info Technische Info NiCr NC6 SNC NiCr10 14NC11 16NiCr11 15NiCr NiCr14 655M NC CrNiMo4 816M NCD3 35CrNiMo4 40 ChN2M NiCrMo2 850M NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo NiCrMo2 40NiCrMo2 SNC240 40CrNiMo CrNiMo6 817M NCD6 38Ch2N2M CrNiMo NCD6 14CrNiMo13 15Cr Cr3 523M15 12C3 15Ch 35Cr Cr B 32C4 35Cr4 35Ch 40Cr Cr4 530M C4 41Cr4 42Cr4 40Ch P 40Cr Cr Cr4 SCr440 40Ch 18CrMn MnCr MC5 16MnCr15 16MnCr15 20CrMn Cr C3 30CrMn CrMo4 1717CDS CD4 55Cr3 SCM430 30ChM 35CrMo CrMo B CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM3 40CrMo CrMo4 708M CD4TS 41CrMo4 41CrMo4 SCM440 42CrMo 42CrMnMo CrMo4 708M CD4 42CrMo4 42CrMo CrMo CD4 12CrMo4 STM CrMo44 15CD4.5 14CrMo44 14CrMo45 15ChM CrMo12 722M24 40B CD12 32CrMo12 STM CrMo MoV63 13MoCrV6 50CrV CrV CV4 50CrV4 51CrV M39 41B CrMoV M39 40C 36CrMoV12 D 4

64 General Technical Inform llgemeine Technische Info D China ISI/ Britain Spain Japan DIN BS SS JIS T10 W C105W Y1105 T12 W C125W Y2120 SK2 L Cr6 BL3 Y100C6 100Cr6 Cr12 D X210Cr12 BD3 Z200Cr12 X210Cr12 SKD1 Ch12 Technical Info Technische Info 4Cr5MoVSi X40CrMoV Z40CDV5 X40CrMoV5 SKD61 Cr6WV X100CrMoV5 1 B Z100CDV5 X100CrMoV5 SKD12 CrWMo WCr WC13 10WCr6 105WCr5 SKS31 SKS2 SKS3 Cr12W X210CrW X210CrW12 SKD2 P 5CrNiMo S WCrV7 BS WCrSi8 3Cr2W8V X30WCrV9 3 Z30WCV9 X30WCrV9 SKD5 Cr12MoV X165CrMoV X160CrMoV12 SKD11 5CrNiMo L NiCrMoV6 55NCDV7 SKT4 5ChNM V W V1 BW2 Y1105V SKS43 W6Mo5Cr4V2Co Z85WDKCV 6M5K5 W18Cr4VCo5 T BT4 Z80WKCV W6Mo5Cr4V2 M BM Z85WDCV 6M5 M W18Cr4V T BT1 Z100WCWV Z80WCV W6Mo5Cr4V3 M3 M42 BM42 D 5

65 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D China Japan DIN JIS P20 mod. PX5N Technical Info Technische Info NK55 NK80 3Cr mod. mod. P 02 SKS93 YK30 9CrWMn 01 mod. SKS3 mod. Cr12MoV D2 X165CrMoV12 SKD11 DC11 D2 mod. SKD11 mod. DC53 4Cr5MoSiV1 X40CrMoV51 SKD61 Compression die D 6

66 General Technical Inform llgemeine Technische Info China Spain Japan ISI/ DIN BS SS JIS 1Cr X6Cr13 403S Z6C13 X6Cr13 08Ch X7Cr14 1Cr X10Cr13 410S Z10C14 X12Cr13 12Ch13 1Cr X6Cr17 430S Z8C17 X8Cr17 12Ch17 D 2Cr X20Cr13 S62 56C Z20C13 X20C13 20Ch C29 56B Z20C13M SCS2 20Ch13L 4Cr X46Cr13 420S45 56D 2304 Z40CM Z38C13M X40Cr14 40Ch13 1Cr17Ni X20CrNi S Z15CNi6.02 X16CNi16 20Ch17N2 Y1Cr X12CrMoS X10CrS17 Technical Info Technische Info 1Cr17Mo X6CrMo S Z8CD17.01 X8CrMo17 M X5CrNi C11 Z4CND13.4M SCS C16 SCS14 4Cr9Si X45CrSi93 401S45 52 Z45CS9 X45CrSi8 40Ch9S S17 Z10C13 Cr S15 60 Z10CS18 X8Cr17 8Cr20Si2Ni X80CrNiSi20 443S65 59 Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 2Cr25N Z10CS24 X16Cr26 0Cr18Ni X5CrNi S Z6CN18.09 X5CrNi1810 1Cr18Ni9MoZr X10CrNiS S21 58M 2346 X10CrNiS Ch18N10 0Cr19Ni10 304L X2CrNi S Z2CN18.10 X2CrNi18.11 SCS19 03Ch18N C15 Z6CN18.10M SCS13 07Ch18N9L Cr17Ni X12CrNi Z12CN17.07 X12CrNi LN X2CrNiN S Z2CN Cr19Ni X5CrNi S31 Z6CN18.09 X5CrNi1810 0Cr17Ni11Mo X5CrNiMo S16 Z6CND X5CrNiMo Cr17Ni13Mo2 316LN X2CrNiMoN Z2CND Cr27Ni12Mo3 316L X2CrNiMo S Z2CDN17.13 X2CrNiMo Ch17N14M2 00Cr19Ni13Mo3 317L X2CrNiMo S Z2CND19.15 X2CrNiMo L X8CrNiMo SCS11 1Cr18Ni9Ti X6CrNiTi S12 58B Z6CNT18.10 X6CrNiTi Ch18N10T S X6CrNiTi Ch18N12B Cr18Ni12Mo2Ti 316Ti X6CrNiMoTi S17 58J 2350 Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 10Ch17N13M2T D 7

67 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D M China Spain Japan ISI/ DIN BS SS JIS C7 SCS Cr23Ni X15CrNiSi S24 Z15CNS Ch20N14S2 0Cr25Ni20 310S X12CrNi S Z12CN2520 X6CrNi Ch23N18 Cr15Ni36W3Ti X12NiCrSi3616 Z12CNS35.1 Technical Info Technische Info C11 5Cr2Mn9Ni4N X53CrMnNiN S12 58B Z52CMN21.0 X53CrMnNiN219 1Cr18Ni9Ti X12CrNiTi S320 58C Z6CNT18.12 X6CrNiTi Ch18N10T K China Britain Spain Japan 400/17 QT 420/12 500/7 600/7 700/2 800/2 900/ Sc Sc Sc Sc Sc Sc H China Spain Japan ISI/ DIN BS SS JIS X100CrMo C4BS X100CrMoV C4 X65CrMo C4 D 8

68 General Technical Inform llgemeine Technische Info N China Spain Japan DIN BS SS JIS SC64D C4BS LM C LM LM D LM DC LM LM China Spain Japan DIN BS SS JIS Technical Info Technische Info S 5391 LW NC12D MS 5397 LW LW ZSNCDT LW NC19eNB NC20T MS NiCr19Co11MoTi NC19KDT MS 5544 LW NC20K NiCr20Ti NC20T C CoCr20W15Ni KC20WN MS 5772 LW CoCr20W14Ni KC22WN T14/ T D 9

69 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Basic dimensions IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 > mm Technical Info Technische Info D 10

70 General Technical Inform llgemeine Technische Info Deviation from a to h D es 0 ei es ei Technical Info Technische Info Deviation from a to h Deviation from K to ZC 0 dimension is Ø 3 0 mm. 0 mm. D 11

71 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Technical Info Technische Info Diameter > a c cd d e ef f fg g h js ITn 2 ITn 2 D 12

72 General Technical Inform llgemeine Technische Info IT5 IT4 IT7 IT8 >IT7 IT6 IT7 j m n p r s t v x D Technical Info Technische Info D 13

73 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Technical Info Technische Info Diameter IT6 IT7 IT8 >IT8 >IT8 >IT8 > B C CD D F FG G H JS J K M N ITn 2 ITn 2 P to ZC D 14

74 General Technical Inform llgemeine Technische Info >IT7 P S T V X Y Z Z ZB ZC IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 D Technical Info Technische Info D 15

75 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D strength hardness hardn. hardn. hardness hardn. hardn. N/mm 2 strength N/mm Technical Info Technische Info D 16

76 General Technical Inform llgemeine Technische Info D hardness hardn. hardn. strength hardness hardn. hardn. N/mm 2 strength N/mm Technical Info Technische Info D 17

77 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Technical Info Technische Info ZCC-CT Seco ISC Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos ISO SW SW WP VW LW WS P VL 17 NS6 23 VQ VC VB CK DP XP CJ TS TM S NSC NSK SW SV MV SM WT ML WT PS NSX NS6 PS5 PM QM PC MT PM PC MC VM C25 MV MZ M PM5 NM4 NM N MN M3 DM PM PM QM Stahl TM DM PM MV MW MW NM PM MW WQ MW W W WM WM Steel T MT MT 19 NM9 TNM N M5 M5 M7 P Q 31 D CMX VT N6 N8 NM P 8 9 D L SW WMX M SS SS CK DP XP SW SV MV VP2 SS SM PS MS NM4 PS5 MT PM WT MT C25 VP3 MV MW S S PM MS PM5 NM4 N4 MM 6 56 MP MW W MW PM MW W WM WM VM CMX 19 N4 N M 7 8 M Q P D NMP P NM L D 18

78 General Technical Inform llgemeine Technische Info ZCC-CT Seco ISC Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos Pos ISO PS5 C VM K C Stand. form B25 CM PM M NM5 PS5 MT PM WT MT C25 VK CM D KM QM KM M3 NM6 PM5 MW MW NM PM K Q M5 N N6 ZS M T CMX D *NM LC L PM2 N S LC L L S K NMS MS L L Ne-metalle VP1 23 MM MJ VP2 K S NSK M1 MS PS5 MS NSK VP3 VM N P M3 M4 S D Technical Info Technische Info D 19

79 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Technical Info Technische Info Widia Iscar ISO ZCC-CT TP0500 TP0501 IC8150 IC9150 IC428 WPP01 WPP05 C5505 T9005 T9105 C805P KCP05 KC9105 YBC052 P WP15CT TT8115 TT8125 NC3010 TP1500 TP1501 IC8150 IC8250 IC9150 IC9250 IC9015 WPP10 WPP10S C510 C5515 C510 T9015 T9115 MY5015 C810P KCP10 KC9110 YB6315 YBC152 YBC252 Stahl WP25CT TT8125 TT3500 NC3220 NC3120 TP2501 TP2500 TP200 IC8150 IC8250 IC9250 IC9025 WPP20 WPP20S C5525 C525 C9025 T9025 T9125 MC6025 C820P C8020P C2000 KCP25 KC9125 YBC252 YBC251 Steel WP35CT TT5100 TT8135 NC3030 NC5330 TP3500 IC8250 IC8350 IC9350 WPP30 WPP30S C530 C5535 C535 T903 T9135 C830P C3000 KCP30 KC8050 YBC352 YBC351 TT9215 WM15CT IC8250 IC9250 IC6015 KCM15 C610M MC7015 T9115 YBM151 YBM153 M10 M WM25CT TT5100 TT9225 NC9025 TM 2000 TP200 TP2500 IC8250 IC9350 IC9025 IC6025 C6515 WM20 T6020 T6120 T9125 MC7015 MC7025 C610M C630M KCM25 KC9225 YBM253 YBM251 M20 WM35CT TT5100 TT7100 TT9235 TP3500 TM4000 IC8350 IC9350 IC9025 C6525 WM30 T6030 T6130 C630M C6030M C830P C3000 KCM25 KCM35 KC9225 YBM351 YBM253 M30 TT5100 TT7100 TT9235 TP40 IC6025 IC9350 C6525 T6030 T6130 C630M C6030M C830P C3000 KCM35 KC9240 KC9245 M40 YBM351 WK05CT TT1300 TT7005 NC6205 IC5005 IC9007 T5105 C4505 C405K C410K KCK05 YBD052 K TT1300 TT7310 T7015 NC6210 TK1001 TK1000 IC9015 IC9007 IC8150 IC5010 IC428 IC4028 IC9150 WK10 WK10S C4010 C4515 C4115 T5105 T5115 MC5015 MY5015 C410K C415K C420K KCK15 KC9315 YB7315 YBD102 YBD152 YBD152C NC5330 WK20CT TK2000 TK2001 IC5010 IC428 IC4028 C9150 WK20 WKK20S C4125 T5125 T9125 MC5015 MY5015 C420K KCK20 KC9320 YB7315 YBD152 YBD152C D 20

80 General Technical Inform llgemeine Technische Info Widia Iscar ISO ZCC-CT P1005 P IC520N IC507 IC570 IC807 IC907 IC908 WSM10 WXN10 P930 P1005 P930 P115 KC5010 KC5510 KC7215 KC7315 YBG101 YBG102 YBG105 CP200 CP250 TP2000 TS2500 IC228 IC250 IC308 IC828 IC350 IC354 IC507 IC807 IC808 IC907 IC908 IC928 IC1008 IC1028 IC3028 Stahl TT8020 TT9020 WSM20 WMP20S WSM21 P930 P1025 P1225 VP20T KC5025 KC5525 YB9320 YBG205 YBG202 Steel CP500 PC5300 IC228 IC250 IC328 IC330 IC354 IC528 IC1008 IC1028 IC3028 P660 WSM30 J740 KC7335 YBG302 PC8110 TT5080 WS10PT CP500 TS2000 IC330 IC354 IC507 IC520 IC570 IC807 IC1028 IC3028 WSM10 P915 P1005 KC5010 KC5510 KC6005 KC6015 YBG101 YBG102 YBG105 M10 M WS25PT TT8020 TT9020 TT9080 TS2000 TS2500 CP200 CP250 IC228 IC250 IC354 IC808 IC908 IC1008 IC1028 IC3028 WSM10 WMP20S WSM20 WSM21 P1025 P1125 P1225 VP10T VP20T KC501 YB9320 YBG205 YBG202 M20 PC5300 PC9030 CP500 TS2500 IC228 IC250 IC328 IC330 IC1008 IC1028 IC3028 WSM20 WSM21 WSM30 P1025 P1125 J740 VP10T VP20T MP7035 KC5025 M30 YBG302 IC507 IC907 S05 MP9005 S PC8110 TT5080 WS10PT CP200 CP250 TS2000 TS2500 IC507 IC807 IC808 IC806 IC907 WSM10 MP9015 VP10T KC5010 KC5510 KCS10 YBG102 YBG105 YBG202 YBG205 S10 WS25PT TT5080 TT8020 TT9080 PC5300 CP250 TS2500 CP500 IC507 IC807 IC907 WSM20 WSM21 WSM30 P1125 MP9015 MT9015 VP20T KC5010 KC5025 KC5525 YB9320 YBG205 YBG202 S20 PC5400 TT8020 IC3028 IC808 IC830 S30 YBG302 P1125 WSM30 N KC5410 WXN10 IC520 YBG101 YBG102 YBG105 N10 Ne-metalle D Technical Info Technische Info D 21

81 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Cermet ISO ZCC-CT Technical Info Technische Info Iscar Widia CT5005 T110 T1000 P25N VP25N NS520 T520 TN30 TN6010 PV30 PV7010 IC20N IC520N CN1000 CC105 CT3000 PV3010 YNG151 YNG151C CT5015 CT530 KT315 KT125 T1200 T2000Z T1500 T1500Z NX2525 P25N VP25N NS520 NS730 NS9530 TN60 TN6010 PV60 PV6010 IC20N IC520N IC530N CM TP1020 TP1030 CMP CN1000 CT10 CN2000 CC115 TTI15 CT3000 PV3010 YNT251 KT325 KT1120 KT5020 T1200 T2000Z T1500 T1500Z NX2525 NX3035 P25N VP25N MP3025 NS530 NS730 NS9530 TN60 TN6020 PV60 PV7020 PV7025 IC20N IC30N IC75T IC520N IC530N CM TP1020 TP1030 CMP CN20 CN2000 CC115 TTI15 Steel T3000Z MP3025 VP45N M10 YNG151 YNG151C KT125 T110 T1000 T1500Z T2000Z NX2525 P25N VP25N NS520 T530 PV7025 PV90 IC75T TN60 TN6020 PV60 PV7020 CM TP1020 TP1030 CMP TTI15 CT3000 PV3010 M20 YNT251 CT5015 CT530 T110 T1000 T1500Z T2000Z NX2525 P25N VP25N NS530 NS730 TN90 TN6020 PV90 PV7020 PV7025 TTI15 CT3000 PV3010 M30 T3000Z M40 T110 T1000 T2000Z T1500Z NX2525 P25N NS520 NS730 TN30 TN6010 PV30 PV7005 PV7010 CN1000 CT3000 PV3010 YNG151 YNG151C CT5015 KT325 KT125 T1200 T1500 T2000Z T1500Z NX2525 P25N CT3000 PV3010 P NS520 NS730 TN60 TN6020 PV60 PV7020 PV7025 CN1000 Stahl M K YNT251 CT5015 T3000Z NX2525 P25N D 22

82 General Technical Inform llgemeine Technische Info Widia Iscar ISO ZCC-CT YD101 YD201 N01 N K KX IC20 WK01 WK10 KW10 K313 K68 YD101 YD201 N10 Ne-metalle KX KW15 IC20 K313 K68 YD101 YD201 N20 D Technical Info Technische Info D 23

83 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Technical Info Technische Info Iscar ZCC-CT Material / Class K20W P05 P IN6505 IN6520 NC5330 NCM325 MP1500 IC4100 IC5100 CP100 K20W P10 Stahl IN6505 IN6520 IN7035 NC5330 NCM325 MP1500 MP2500 MS2500 T25M IC4050 IC4100 IC5100 IC5400 WKP25 WKP25S CS3000 T3130 YBC301 YBC302 YBC251 YBC253 P20 Steel IN7035 IN6530 NCM325 MK3000 T25M T350M IC4050 IC5400 WKP35 WKP35S WTP35 CS3000 T3130 KC930M KC935M YBC301 YBC302 YBM253 YBM351 P30 T350M IN6530 YBC401 YBM351 P40 IN6520 NCM325 NC5330 M10 MP1500 M IN7035 IN6520 IN6505 NCM325 NCM335 MP1500 MP2500 MS2500 T25M T3130 IC4050 YBM251 YBM253 M20 IN6530 IN7035 IN6505 NCM335 MP2500 MS2500 T25M T350M T3130 WTP35 KC930M KC935M M30 YBM351 T350M IN6530 M40 DT7150 IC4100 MC5020 K05 YBD152 KCK15 K NC5330 IN6520 MP1500 MK1500 DT7150 IC4100 IC4010 T1115 WK15 MC5020 K20W KCK15 CK200 YBD152 YBD252 K10 IN6530 IN6515 IN6520 NC5330 MP1500 MP2500 MS2500 T25M MK1500 DT7150 IC4100 WKP25 WKP25S K20 YBD252 K20W CK200 T1115 IN6530 IN6515 MK3000 MP2500 MS2500 IC4050 WKP35 WKP35S KC930M KC935M K30 D 24

84 General Technical Inform llgemeine Technische Info D Material / Class ZCC-CT Iscar S S05 MK3000 Technical Info Technische Info S10 S20 S30 WTP35 MP2500 MS2500 T25M IN7035 IN6520 MM4500 T350M Ne-metalle N N05 N10 N20 MP M H K20W K20W Hd-metalle D 25

85 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Technical Info Technische Info Iscar ZCC-CT Material / Class P05 CZ120 IC903 P IN2004 IN2006 IC903 IC950 IC1008 WXM15 P730 P1225 P1525 CZ10M CZ20W KC522M KC525M KC610M KC643M KC715M P10 YBG102 P630 P830 P730 P1225 P1230 P1525 Stahl IN2006 IN1030 IN2004 IN2005 IN2015 IN2030 IN2505 IN2540 PC3500 PC3600 MP3000 IC810 IC380 IC830 IC900 IC908 IC910 IC950 IC1008 WXM15 VP20M VP20T CP200 CZ330 CX70 CW30 C350 CZ50M KC522M KC525M KC643M KC715M KC725M YBG202 YBG252 P20 Steel IN1030 IN2005 IN2015 IN2030 IN2035 IN2040 IN2505 IN2530 IN4035 PC3500 PC3600 PC5300 PC3545 PC9570T MP3000 IC300 IC328 IC830 IC900 IC928 IC350 IC808 IC908 WXM35 P630 P660 P830 P1230 VP30T CP200 CP300 CZ50M CZ330 CZ350 CX70 CW30 C350 KC530M KC725M KC735M P30 YBG302 IN2035 IN2040 PC5300 PC3545 IC300 IC328 IC928 WXP45 WSP45 WSP46 CP300 CZ350 P40 KC735M PC8110 IN2505 P730 P660 P1225 P1525 P730 P1225 P660 P1525 CZ20W CZ350 KC522M KC610M KC643M KC715M M10 M IN2005 IN2015 IN2505 PC5300 PC8110 PC9530 MP3000 P730 P660 P1025 P1225 P1525 WXM15 P730 P1025 P660 P1225 P1525 VP20T CP200 CZ50M CZ20M CZ350 KC522M KC525M KC610M KC715M KC725M YBG202 YBG205 YBG252 YB9320 M20 IN1030 IN2015 IN2030 IN2035 IN2530 IN4035 PC9530 PC3545 PC9570T MP3000 VP30T CP300 CZ50M CX80 C350 KC525M KC530M KC725M KC735M M30 YBG302 IN1030 IN2030 IN2035 IN2530 IN4035 PC3545 WSM35 WSM36 WXM35 CP300 CX80 KC530M KC735M M40 PC8110 IN2510 P905 P1210 P1510 CZ10M CZ120 CZ310 K05 KC510M K IN2004 IN2010 IN2510 PC6510 MK2000 IC810 IC950 IC1008 WXM15 P905 P1210 P1510 CZ310 KC510M KC520M KC620M KC643M YBG102 YBG152 K10 IN1030 IN2004 IN2010 IN2015 IN2030 IN2505 PC6510 PC5300 MK2000 IC328 IC830 IC950 IC350 IC808 IC908 IC1008 WKK25 CK300 CX80 CW30 KC520M KC620M KC725M K20 IN2005 IN2015 IN2030 IN2505 PC5300 PC9570T MP3000 IC328 IC830 IC900 IC908 IC350 IC808 IC908 CK300 CZ50M KC620M KC725M K30 D 26

86 General Technical Inform llgemeine Technische Info D Material / Class ZCC-CT Iscar S S05 YBG102 Technical Info Technische Info IN2005 IN2505 PC8110 S10 S20 YBG102 YBG202 YBG205 YBG202 YBG205 S30T S30 KC525M KC643M KC525M KC643M CZ20W CZ20W P905 P1210 P1510 P905 P1210 P1510 IC808 IC908 IC380 IC900 IC903 IC908 IC928 IC830 IC808 PC5300 PC5300 PC3545 IN1030 IN2030 IN2035 IN2530 IN4035 KC725M KC735M CZ50M WSM35 WSM36 WSP45 WSP46 WXM35 WXP45 IC328 IC928 IC830 PC3545 Ne-metalle N H N05 KC510M N10 YBG202 N20 KC510M KC620M KC522M KC620M KC522M KC525M KC651M WXN15 IC903 MP3000 IN2004 IN2006 YBG102 KC643M IC900 IC808 MK2000 MP3000 IN2004 IN2005 IN2006 S YBG202 IC810 IC908 MK2000 MP3000 Hd-metalle D 27

87 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung General Technical Inform llgemeine Technische Info D Technical Info Technische Info Iscar ISO ZCC-CT N WK10 IC20N IN04S K115M K110M N01 IN10K IN05S N10 YD101 K313 WKM IC08 Ne-metalle IC28 IN15K N20 YD201 D 28

88 I 1 Index Index I CNMG-NM CNMG-PM CNMG-SF CNMG-SN CNMG-TC CNMG-WG CNMG-ZM CNMM CNMM-D CNMM-E CNMM-HD CNMM-HP CNMM-L CPGT CPGT-SF CPGW CPMT-HF CPMT-HM D DCGT-SF DCGT-USF DCGW DCGX-LC DCGX-LH DCGT DCGT-SF DCGT-USF DCMT-HF DCMT-EF DCMT-EM DCMT-HF DCMT-HM DCMT-H DCMW DCGW(PCD) DNEG-NF DNEG-NGF DNG DNG DNGN DNGN(CBN) DNGX DNM DNMG DNMG-DF DNMG-DF DNMG-DM DNMG-D DNMG-EF DNMG-EG DNMG-EM DNMG-E DNMG-FM DNMG-NM DNMG-PM DNMG-SF DNMG-SN DNMG-TC DNMG-ZM DNMM-D DNMM-E DNMM-HD DNMM-L DNMX-WG DPGT-SF DPGT-USF DPMW H HNEX-DF HNEX-DM HNEX-D HNGX-M HNGX-HD K KNUX L LNCX LNE LNE32:302 LNKT-Z LT****N-(G) LT****N-BSPT LT****N-GM LT****N-NPT LT****N-UN LT****N-W LT****W-(G) LT****W-BSPT LT****W-GM LT****W-NPT LT****W-UN LT****W-W M MPHT O OFK-DF OFK-DM OFK-LH OFKT-DF OFKT-DM OFKT-LH ONHU-PF ONHU-PM PKT-LH PKT-PF PKT-PM PKT-KM/PM PKT-LH PKT-PF PKT-PM PKT-P NGX*PN-GM NGX*PN-LH PMT_PDE PMT_PD C CCGT CCGT-SF CCGT-USF CCGW CCGW(PCD) CCGX-LC CCGX-LH CCMT-HF CCMT-EF CCMT-EM CCMT-HF CCMT-HM CCMT-H CCMT-TC CCMW CNE- CNE-B CNEG-NF CNG CNG CNGN CNGN(CBN) CNGX CNM CNMG CNMG-DF CNMG-DF CNMG-DM CNMG-D CNMG-EF CNMG-EG CNMG-EM CNMG-E B205 B205 B205 B207 B205 B205 B205 B205 B204 B204 B206 B B207 B B208 B208 B208 B208 B B210 B209 B209 B B210 B211 B211 B211 B211 B211 B211 B212 B212 Insert / Insert WSP WSP

89 I 2 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index I Index B224 B224 B227 B229 C134 C134 B225 B226 B228 B226 B228 B228 B228 B228 B228 B B B218 B219 B219 B222 B220 B220 B220 B220 B220 B220 B220 B220 B220 B221 B221 B220 B222 B222 B223 B223 B B B212 B212 B213 B213 B213 B213 B213 B213 B214/ B216 B216 B216 B B B ONHU-GM ONHU-W P PNEG-CF PNEG-CM PNEG-C PNEG-PF PNEG-PM PNEG-P Q QC**/L QC**/L QC**/L*** CGT CGX-LH CKT-DM CKT-D CKT-E CKT-NM CMG CMT CMX DKW NGN NGN(CBN) NMG OHX T****N-(G) T****N-(G)B T****N-C T****N-P T****N-BSPT T****N-BSPTB T****N-BUT T****N-GM T****N-GMB T****N-NPT T****N-NPTB T****N-NPTF T****N- T****N-D T****N-STC T****N-T T****N-UN T****N-UNB T****N-W T****N-WB T****W-(G) T****W-(G)B T****W-C T****W-P T****W-BSPT T****W-BSPTB T****W-BUT T****W-GM T****W-GMB T****W-MJ T****W-NPT T****W-NPTB T****W-NPTF T****W- T****W-D T****W-STC T****W-T T****W-UN T****W-UNB T****W-UNJ T****W-W T****W-WB S SCGX-LC SCGX-LH SCMT SCMT-HF SCMT-EF SCMT-EM SCMT-HF SCMT-HM SCMT-H SCMW SDMT SDMT-DM SDMT-PM SEEN SEET-CF SEET-CM SEET-C SEET-DF SEET-DM SEET-D SEET-EF SEET-EM SEET-LH SEET-LH SEET_PE-* SEET-W SEKN SEK SNEG-GM/G SNEG-E SNEG-W SNG SNG SNGN SNGN(CBN) SNGX SNKN SNM SNMG SNMG-DF SNMG-DF SNMG-DM SNMG-D SNMG-EF SNMG-EM SNMG-EG SNMG-E SNMG-NM SNMG-PM SNMG-SF SNMG-TC SNMM SNMM-D SNMM-E SNMM-HD SNMM-HP SNMM-L SNUN SPN SPCN SPEX SPGN SPGT-EM SPGT-PM SPKN SPK-GM SPKT SPKW SPM SPMT SPMT-HT SPMT-KM SPMT-KT SPMT-PM SPMW SPUN T TBGH-L TCGT TCGT-SF TCGT-USF TCGW TCGW(PCD) TCGX-LC TCGX-LH TCMT TCMT-HF TCMT-EF TCMT-EM TCMT-HF TCMT-HM TCMT-H TCMW Insert Insert / WSP WSP

90 I 3 Index Index I TNG TNG TNGN TNM TNMG TNMG-DF TNMG-DF TNMG-DM TNMG-D TNMG-EF TNMG-EM TNMG-EG TNMG-E TNMG-FM TNMG-PM TNMG-SF TNMG-TC TNMG-ZM TNMM TNMM-D TNMM-HD TNMM-L TNMX TNMX-WG TPN TPCN TPGH-L TPGT-SF TPKN TPM TPUN V VBET-NF VBET-NGF VBGT VBGT-SF VBGW VBGW(PCD) VBMT-HF VBMT-EF VBMT-EM VBMT-HF VBMT-HM VBMT-H VBMT-SN VBMW VCGT VCGT(PCD) VCGT-HF VCGT-NF VCGT-SF VCGT-USF VCGW VCGW(PCD) VCGX-LC VCGX-LH VCMT-EM VCMT-EF VPGT-USF VNEG-NF VNEG-NGF VNG VNMG VNMG-DF VNMG-DF VNMG-DM VNMG-EF VNMG-EM VNMG-NM VNMG-PM VNMG-SF VNMG-SN VNMG-TC VNMG-ZM W WCMX WCMX-53 WCMX-53 WCMX-PG WNEG-NF WNG WNG WNGN(CBN) WNM WNMG-DF WNMG-DF WNMG-DM WNMG-D WNMG-EF WNMG-EM WNMG-EG WNMG-NF WNMG-NM WNMG-PM WNMG-SF WNMG-TC WNMG-WG WNMG-ZM WPGT WPGT-PM X XPHT-GM XSEQ B230 B B231 B232 B C C135 C B233 B233 B233 B234 Insert / Insert Y YNMX YNUX Z ZDET ZIGQ-NM ZILD-LC ZIMF-NM ZOHX-GF ZOHX-GM ZP*D-MG ZP*D-MG-* ZP*S-MG ZPNT Z*D-EG Z*D-LH Z*D-MG ZT*D-EG ZT*D-MG ZT*D-MM ZT*S-MG B B235 B B WSP WSP

91 I 4 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index I Index 5501/ GM GM GF GM GM GM GF GM GM NM GM MHH GM GF GH HH NH GF GH HH NH HH HH HH MGF GM GM GF GM GM GF /304G G GM GM GM GM GM L-2B L-1E L-2E L-2EL L-3E L-3EL L-2-I L-2L-I L-3-I L-3L-I SC SC SC SC P SH SP03C 1534ST03C 1534SU SU03C 1536ST05C 1536SU SU05C 1538SU08C 1557SU PC PC05C 1579PC15C 1588SL10C 1588SL12C 1588SL15C 1588SL20C 1588SL30C 1634SU03C 1636SU05C 1734SU03C 1636ST05C 1736SU05C H7 3102H7 3103H7 3112H M M C C L-3W LG-2E LG-3E LP-3E LP-4E B BM01 BM02 BM03 BM04 C C16M-QBD/L C40X-Q*D/L CCLN/L CDJN/L CKJN/L CKNN/L C(E)***-SCLP/L C (E)***-SDQP/L C (E)***-SDUP/L C (E)***-STUP/L C (E)***-STFC/L C (E)***-STFP/L C (E)***-SVQC/L C (E)***-SVUC/L CM01 CMD01 CMZ01 CDNN CSDNN CSKN/L CSN/L CTJN/L CTUN/L C***-Q*D/L D DCLN/L DDJN/L DSBN/L DTGN/L DVJN/L DVVNN DWLN/L B529 B530 B304 B330 B348 B501 B306 B332 B350 B502 B504 B452 B334 B414 B352 B368 B420 B422 B483 B370 B421 B423 B484 B438 B443 B444 B362 B305 B331 B349 B307 B333 B351 B391 B391 B505 B503 B335 B353 B369 B485 B465 B467 B468 B472 B473 B489 B490 B493 B494 C84-C87 C84-C87 C94 C94 C88-C90 C83 C63-C66 C66-C81 C10-C50 C10-C50 C66-C81 C06-C50 C06-C50 C06-C50 C51 C91-C93 C91-C93 C91-C93 C52-C62 C52-C62 C52-C62 C52-C62 C52-C62 C06-C50 C06-C50 C06-C50 C70-C81 C06-C50 C144 C145 C147 C146 C169 C156 C158 C157 C158 C164 C160 C166 C162 B481 B470 B475 B477 B479 B119 B121 B123-B126 B135-B136 C B172 B173 B Tools / Tools Werkzeuge Werkzeuge

92 I 5 Index Index I E EMP01 EMP02 EMP03 EMP04 EMP05 EMP13 F FM01 FM02 FM03 FM04(OFKT) FM04(OFK) FM07 FM11 FM12 FMD02(PN11) FMD02(HN09) FMD03 FME02 FME03 FME04 FMP01 FMP02 FMP03 FM01 FM02 FM03 FM04 G G*-QCH GM-2B GM-2BFP GM-2BL GM-2BP GM-2BS GM-2E GM-2EFP GM-2EL GM-2EP GM-2ES GM-2EX GM-2F GM-2FL GM-2 GM-3E GM-3EL GM-4B GM-4BL B95 B102 B106 B107 B111 B115 B28 B29 B33 B36 B40 B43 B47 B51 B54 B57 B59 B62 B64 B68 B70 B72 B78 B80 B83 B86 B90 B198,B199 B371 B373 B372 B378-B379 B377 B308 B311 B309 B322-B323 B324 B310 B312 B313 B386 B328 B329 B383 B384 B345 B347 B340 B346 B342 B344 B341 B343 B388 B389 B392 B363 B B424 B426 B425 B433-B434 B432 B399 B400 B401-B402 B403 B439 B440 B409 B411 B410 B445 B446 B447 B415 B416 B166-B167 B B460 B462 B453 B456 B B279 B B281 B280 B264 B265 B293 B290 B291 B270 B267 B271 B268 B269 B298 B299 B295 B296 B275 B GM-4E GM-4EFP GM-4E-G GM-4EL GM-4EL-G GM-4EX-G GM-4F-G GM-4FL-G GM-4 GM-4L GM-4W GM-6E GM-6EL GQC**/L H HM-2B HM-2BFP HM-2BL HM-2BP HM-2BS HM-2E HM-2EFP HM-2EP HM-2ES HM-4B HM-4BL HM-4E HM-4EFP HM-4EL HM-4 HM-4F HM-4P HM-6E HM-6EL HMP01 HMP01 EC J JCLN/L JDJN/L JSDNN M MCBN/L MCLN/L MDJN/L MDPNN MDNN MGN/L MSBN/L MSDNN MSKN/L MSN/L MTFN/L MTGN/L MTJN/L MTJN/L-Z MVJN/L MVVNN MWLN/L N NM-2B NM-2BP NM-2E NM-2EP NM-4E P PCBN/L PCLN/L PDJN/L PDNN/L PM-2B PM-2BC PM-2BFP PM-2BL PM-2E PM-2EL PM-2 PM-4B PM-4BL PM-4E PM-4E-G PM-4EL PM-4EL-G PM-4EX-G PM-4H PM-4HL PM-4 PM-4L PM-6E PM-6EL PSBN/L PSDNN PSKN/L PSSN/L PTFN/L PTGN/L PTTN/L PWLN/L Tools / Tools Werkzeuge Werkzeuge

93 I 6 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index I Index Q QCH-PKT QCH-D QCH-SDMT QCH-WPGT QCH-XPHT QCH-ZOHX QEBD/L QECD/L QE*S/L QE*S**N QE**/L QF*D/L QF**/L QF**/LL QX*D/L QZS* S SCC/L SCLC/L SDC/L SDJC/L SDNCN SMP01 SMP03 SMP05 SN/L SN****B SDCN SGC/L SSBC/L SSDCN SSKC/L SSSC/L STC/L STFC/L STGC/L STTC/L SVB/L SVJB/L SVJC/L SVVBN SVVCN SWC/L SW/L SW****B S***-PCLN/L S***-PDSN/L S***-PDUN/L S***-PSKN/L S***-PTFN/L S***-PWLN/L S*K-QC**/L S***-SCFC S***-SCLC S***-SCLC/L S***-SCLP/L S***-SDQC/L S***-SDQP/L S***-SDUC/L S***-SDUP/L S***-SDZC/L S***-SSKC/L S***-STFC/L S***-STUP/L S***-SVQB/L S***-SVQC/L S***-SVUB/L S***-SVUC/L T TMP01 U UM-4E UM-4E-W UM-4EFP UM-4EL UM-4EL-W UM-4ELP UM-4 UM-4FP UM-4L V VSM-4E VSM-4 X XM01 XMP01 Z ZD03 ZTD02/03 ZTD04/ B164 B508 B509 B513 B510 B511 B512 B518 B520 B519 B524 B526 B152,B155 B162 C130-C131 C C B186 B192,B194 B182 B184 B179 B B143 B146 B Tools / Tools Werkzeuge Werkzeuge

94 Index Test eport Versuchsprotokoll Date General llgemein End User / nwender Distributor / Händler Company Contact person Machine Type Producer Power (kw) daptor / Tooling System Workpiece Material Hardness / Tensile Strength Heattreatment / Surface Interrupt cutting Cutting tools Producer / Supplier Toolholder / Milling body Teeth Z Producer / Sopplier Insert type / Tool Nr. Grade Solid carbide tools art Cooling Cutting Data PM n = U / min Cutting speed Vc = m / min Feed rate f = mm / r Feed rate Vf = mm / min Depth of cut ap mm Depth of cut ae mm Machining length mm Cutting time T min esults Machined pieces / Edge Surface quality Flankwear VB Criteria Notch Wear Crater Wear Plastic deformation Built-up edge Insert breakage Cutting edge breakage Chipforms Firma Gesprächspartner Maschine Typ Hersteller Leisung (kw) Werkzeugaufnahme Werkstück Werkstoff Härte / Zugfestigkeit N / mm 2 Schnittunterbrechungen Werkzeug Hersteller (Halter) Halter Bezeichnung Zähnezahl Z Hersteller (Werkzeug) Platten-Typ / Werkzeug Nr. Schneidstoff Sorte Vollhartmetallwerkzeug Nr. Kühlmittel int. / ext. Schnittdaten Drehzahl n = U / min Schnittgeschw. Vc = m / min Vorschub f = mm / U Vorschubgeschw. Vf = mm / min Schnitttiefe ap = mm Schnittbreite ae = mm Eingriffslänge mm Eingriffszeit T mm Ergebnis nzahl Werkst. / Schneidkante Kriterium Plastische Verformung ufbauschneidenbildung Plattenbruch Schneidkantenbruch Spanformen ZCC Cutting Tools Europe GmbH Index I Conclusion / Zusammenfassung Fax: info@zccct-europe.com Sign / Unterschrift I 7

95 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 8

96 Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 9

97 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 10

98 Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 11

99 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 12

100 Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 13

101 General Turning /llgemeine Drehbearbeitung, ISO Kennzeichnung Index NOTES / NOTIZEN : I Index I 14

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103 Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) is located in Zhuzhou, Hunan province, China and is the largest supplier of carbide tools into the Chinese market. The ZCC-CT cutting tool company is part of the Zhuzhou cemented carbide Group who manufacture carbide materials and powders. Both of these companies are part of the Minmetals Corporation who mine and produce raw tungsten carbide materials. Since its foundation in 1953 ZCC-CT has developed rapidly by progressively using highly advanced modern production technology as well as having a highly qualified and committed workforce. With over 2,000 employees the company is now the largest producer of carbide cutting tools in China and one of the leading carbide manufacturers worldwide. Using this advanced production technology, ZCC-CT products are manufactured to the highest quality standards to maintain a constant quality and high performance. The wide range of products contains indexable carbide inserts (coated and uncoated), inserts of Cermets, CBN, PCD and ceramics, solid carbide cutting tools as well as tool holders and milling bodies. The products are produced to various international standards such as ISO DIN, NSI, JIS and BSI. Furthermore customised and special carbide product are also offered. esearch and development plays a major and significant role at ZCC-CT. The production facilities use the most sophisticated and advanced equipment available and this is supplied by the leading machine and equipment manufacturers in Germany and Switzerland. highly qualified and skilled team of engineers in the &D departments are constantly developing new and improved cutting tools. There is a constant desire to continually enhance the quality, to fulfill the ever increasing market requirements for new and initiative products and to achieve the best possible result for the customers. The production and administration facilities in China are certified to ISO 9001:2000 and they maintain strict environmental management to ISO 14001:2004 standards. Since 2003 ZCC Cutting Tools has operated a sales organisation in Europe. This sales and warehousing subsidiary of ZCC-CT is based in Düsseldorf (Germany) and has been progressively build up and expanded by Mr. Quanliang Zhao the European Managing Director. Sales to all European countries, as well as ussia and Turkey, are controlled and managed from this European central warehouse in Düsseldorf, with the majority of the products being dispatched on the same day of ordering. The business operates under the quality management system for Distribution and Logistics of Metal Cutting Tools and is certified with DIN EN ISO 9001:2008. ZCC Cutting Tools Europe has a constantly growing number of employees covering sales, marketing, warehouse and distribution, technical support, IT, H and accounting. Our external sales team and our partners from around Europe are there to support you on-site in your production facilities or distribution operations. Our internal, highly qualified, technical application engineering staff are always available to give the customer technical advice and support via telephone, by or in person. The internal sales team takes care of your enquiries and orders and together with dedicated warehouse staff they ensure that products are dispatched to you as quickly as possible. The complete team at ZCC Cutting Tools Europe are there to support you and be your competent and efficient partner in the global Cutting Tool Industry.

104 Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) mit Sitz in Zhuzhou, Hunan, in der Volksrepublik China ist der größte Lieferant von Hartmetallwerkzeugen im chinesischen Markt. ZCC-CT gehört zur Zhuzhou cemented carbide Group, die Hartmetall-Produkte und Hartmetall-Pulver herstellt. Beide Unternehmen sind Teil der Minmetals Corporation, die Metalle und Mineralien abbaut und mit diesen handelt. Seit der Gründung 1953 hat sich ZCC Cutting Tools auf dem Gebiet der Hartmetallproduktion durch neueste Technologien sowie hochqualifiziertes Personal zu einem der weltweit führenden Hartmetallhersteller mit mehr als Mitarbeitern entwickelt. uf Basis der neuesten Produktionstechnologien produziert ZCC-CT Produkte gleichbleibender Qualität auf höchstem Niveau. Die umfangreiche Produktpalette beinhaltet Hartmetallwendeschneidplatten (beschichtet und unbeschichtet), Wendeschneidplatten aus Cermet, CBN, PKD und Keramik, Vollhartmetallwerkzeuge sowie Werkzeughalter und Fräskörper. Die Produkte werden nach verschiedenen internationalen Standards produziert wie z.b. ISO DIN, NSI, JIS und BSI. Des Weiteren werden auch kundenspezifische Lösungen und spezielle Hartmetallprodukte angeboten. Forschung und Entwicklung haben bei ZCC-CT einen besonders hohen Stellenwert. Für diesen Bereich werden die weltweit modernsten nlagen und fortschrittlichsten Maschinen aus Deutschland und der Schweiz genutzt und überdurchschnittlich hohe Investitionen getätigt. Mit gut ausgebildeten Ingenieuren und einem kompetenten Team forscht und entwickelt ZCC Cutting Tools stetig neue und verbesserte Produkte. Das Unternehmen strebt kontinuierlich danach die Qualität zu verbessern, den gestiegenen nforderungen nach neuen und innovativen Produkten gerecht zu werden und ein bestmögliches Ergebnis für den Kunden zu erreichen. Die Produktion und Verwaltung in China unterliegt qualitativ der ISO Normen 9001:2008 und im Bereich Umwelt-Management der ISO 14001:2004. Seit 2003 hat ZCC Cutting Tools eine Vertriebszentrale in Europa. Der Sitz der Niederlassung befindet sich in Düsseldorf (Deutschland) und wurde kontinuierlich vom Geschäftsführer Quanliang Zhao aufgebaut. Mittlerweile werden von dort alle europäischen Länder und ussland sowie die Türkei betreut. uch das europäische Zentrallager befindet sich in Düsseldorf, so dass die meisten rtikel noch am Tag der Bestellung an den Kunden verschickt werden. Das Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens ist im Bereich Vertrieb und Logistik von Werkzeugen für die Metallverarbeitung nach der DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Die nzahl der Mitarbeiter im Vertrieb, im technischen Support und in den Bereichen Lager, Marketing, IT, Personal und Buchhaltung wächst bei ZCC Cutting Tools Europe stetig. Unsere ußendienstmitarbeiter und unsere Partner in Europe betreuen Sie vor Ort und unsere nwendungstechniker stehen Ihnen telefonisch, per oder auch persönlich mit at und Tat beiseite. Das Team im Vertriebsinnendienst kümmert sich um Ihre nfragen und sorgt zusammen mit den Mitarbeitern im Lager dafür, dass die Bestellungen so schnell wie möglich auf den Weg zum Kunden gebracht werden. lle gemeinsam sind wir als ZCC Cutting Tools Europe für Sie da und stehen Ihnen als kompetenter Partner in der globalen Zerspanungsindustrie zur Seite!

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