Handbuch der Direktbefestigung

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1 Handbuch der Direktbefestigung 2014

2 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Hilti Direktbefestigungs-System Teil 1: Leitfaden Elementeauswahl Leitfaden Elementeauswahl 6 Nomenklatur der Nägel und Bolzen 12 Teil 2: Anwendungsübersicht pro Branche A Stahl und Metall 16 Petrochemische, Industrie, Schiffsbau 24 Elektro, Sanitär, Heizungs- und Klimatechnik (SHK) 32 Hoch- und Tiefbau 36 Innenausbau 50 Holzbau 54 Teil 3: DX und GX Befestiger B DX 460 Universalgerät 61 DX DX E72 62 DX DX 76 PTR 69 DX DX-860 Gerät für Profilblechbefestigungen 75 Cartridges 76 GX 90 WF 77 GX 100, GX 100-E Gasgeräte 78 GX 120, GX120-ME Gasgeräte 79 Tipps für Anwender 90 Teil 4: DX und GX Befestiger Profilblechnägel X-ENP Profilblechnagel C 87 SDK2, PDK2 Dichtkappen für Fassadenbleche 95 X-ENP2K Profilblechnagel für dünne Stahluntergründe 97 X-HSN 24, X-EDNK 22 THQ12, X-EDN19 THQ12 Profilblechnägel für dünne Stahluntergründe 103 NPH Profilblechnagel für Betonuntergründe /

3 Inhaltsverzeichnis Verbunddübel X-HVB Verbunddübel 111 Nägel für allgemeine Befestigungen X-U Nägel für allgemeine Befestigungen auf Beton und Stahl 113 X-C Nagel für allgemeine Befestigung auf Beton und Kalksandstein 129 X-S Trockenbaunägel auf Stahl 135 X-EGN, X-GHP, X-GN GX Nägel 139 DS Nägel fauf Beton und Stahl 145 EDS Nagel für Anwendungen von Stahl auf Stahl 151 Anwendungsspezifische Nägel E X-CR Rostfreie Nägel für Stahl 157 X-CR Rostfreie Nägel für Beton, Kalksandstein-Mauerwerk und Stahl 161 X-CT Schalungsnagel 167 DNH, X-DKH DX-Kwik Nägel 171 Gewindebolzen F X-M6H, X-M8H DX-Kwik Gewindebolzen für Beton (vorgebohrt) 171 X-M6, X-W6, X-F7, X-M8, M10 / W10 Gewindebolzen für Beton 177 X-EM6H/EW6H, X-EF7H, X-EM8H, X-EM10H/EW10H Gewindebolzen für Stahl 181 X-BT Rostfreie Gewindebolzen 187 X-CR M Gewindebolzen X-CRM aus rostfreiem Stahl für Beton und Stahl 195 Gitterrost- und Riffelblech-Befestiger F X-FCM Gitterrost Befestigungs-System 201 X-GR-RU Gitterrost Befestigungs-System 209 X-PGR-RU Gitterrost Befestigungs-System (vorgebohrt) 213 X-MGR Gitterrost Befestigungs-System 217 X-FCP Riffelblech-Befestigungs-System 221 Elemente zur Befestigung weicher Materialien und Schalungen G X-IE Dämmelement 227 X-SW Rondellenelement 231 X-FS Schalungsanschlag 235 C D 2 12 / 2013

4 Inhaltsverzeichnis Abhänger G X-HS, X-CC Gewindeabhänger und Schlaufenabhänger 237 X-HS MX, X-CC MX Gewindeabhänger für leichte Befestigungen 243 X-HS-W Kabelabhänger 247 Elektrobefestiger G X-EKB, X-ECH Elektrokabel Befestiger 251 X-FB, (X-DFB/X-EMTC) Elektrorohr-Befestiger 257 X-ECT MX, X-EKS MX Elektrokabel-Befestiger 261 X-ET Befestiger für Kabelkanäle und Abzweigdosen 265 Holznägel H GX-WF Holznägel 269 Teil 5: Prinzipien und Technik der Direktbefestigung 1. Einführung Definitionen und allgemeine Terminologie Gründe für den Einsatz der Direktbefestigung Anwendungen der Direktbefestigung Direktbefestigungssystem Befestigungselemente Herstellungsprozess Rohmaterial der Befestigungselemente Pulver- und gasgetriebene Geräte Kartuschen (Pulverladungen)) Gesundheit und Sicherheit Sicherheit des Bedieners Befestigungssicherheit Funktionelle Sicherheit DX Kartuschensicherheit DX Gerätesicherheit Korrosion Korrosionsschutz von Direktmontage-Systemen Befestigerauswahl /

5 Inhaltsverzeichnis 5. Untergrundmaterial Stahl Untergrundmaterial Stahl Faktoren, die den Auszugswiderstand beeinflussen Eignung von Stahl für Befestigungen Anwendungsgrenzdiagramme Dünne Stahluntergründe Last- und Versagensarten Einfluss der Befestigungselemente auf Baustahl Untergrundmaterial Beton Verankerungsmechanismen Einflussfaktoren auf den Auszugswiderstand Zeiteffekte auf den Auszugswiderstand Wirkung von Setzbolzen auf Betonkomponenten Untergrundmaterial Mauerwerk Generelle Eignung Einfluss der Temperatur auf die Befestigung Einfluss niedriger Temperaturen auf die Befestigungselemente Einfluss niedriger Temperaturen auf Befestigungen in Stahl Brandverhalten von Befestigungen in Stahl Brandverhalten von Befestigungen in Beton Bemessungskonzepte Ermittlung der technischen Daten für die Bemessung der Befestiger Befestigungen in Stahl Befestigung von Profilblechen Standard DX-/GX-Befestigungen in Beton DX-Kwik-Befestigungen in Beton (vorgebohrt) Bemessungsansatz für Befestigungen in den USA und Kanada 352 Liste der Zulassungen für Befestigungselemente Zulassungen Elemente 353 Elemente Zulassungen 356 Alphabetische Liste der Befestigungselemente / 2013

6 Leitfaden Elementeauswahl Teil 1: Leitfaden Elementeauswahl 12 /

7 Leitfaden Elementeauswahl Leitfaden Elementeauswahl Methodik der DX-/GX-Elementeauswahl Die sechs Auswahl-Tabellen entsprechen den folgenden sechs Branchen: Stahl/Metall (z.b. Dächer, Kassetten, Gitterroste) Petrochemie und Industrie (z. B. Installationen, Ölplattformen) Innenausbau (z. B. Trockenbau, abgehängte Decken) Hochbau/Tiefbau (z. B. Schalung, Wärmedämmung, Isolierung) SHKL und Elektro Holznägel Um das geeignete DX-Befestigungselement für eine Anwendung zu bestimmen, empfiehlt sich ein Vorgehen nach folgendem Ablauf: Anwendung bzw. zu befestigendes Material Grundmaterial Umgebungsbedingungen Andere Bedingungen bzw. An forderungen DX-/GX- Befestigungselement Detaillierte Informationen über das ausgewählte Element finden Sie auf den Produkt-Informationsblättern. Wenn bei einer Anwendung zwei oder mehrere Elemente als geeignet aufgeführt sind, wird aufgrund der technischen Daten in den Produktblättern die endgültige Wahl getroffen. Aufgrund regionaler Unterschiede der Baugewohnheiten und der Verfügbarkeit von Hilti Produkten wird empfohlen, zusätzlich zu diesem Handbuch den Produktkatalog der jeweiligen nationalen Hilti Vertriebsorganisation in Anspruch zu nehmen. Darüber hinaus steht für technische Anfragen der technische Beratungsdienst von Hilti zur Verfügung. Korrosion Das Thema Korrosion hat auf die Setzbolzeneignung und demnach auf die Setz bolzen auswahl einen wesentlichen Einfluss. Für die Beurteilung der Setzbolzeneignung ist es nützlich die Anwendungen wie folgt zu unterteilen: Sicherheitsrelevante, permanente Befestigungen (z. B.: Profilblechbefestigungen für Dächer und Wände) Nicht sicherheitsrelevante, permanente Befestigungen (z. B.: Metallschienenbefestigung im Trockenbau) Nicht sicherheitsrelevante, temporäre Befestigungen (z. B.: Befestigung von Anschlag hölzern im Schalungsbau) 6 12 / 2013

8 Leitfaden Elementeauswahl Im erwähnten Bereich nicht sicherheitsrelevanter Anwendungen sind galvanisch verzinkte Setzbolzen im Allgemeinen uneingeschränkt einsetzbar. Für sicherheitsrelevante, permanente Befestigungen sind hingegen die folgenden Einschränkungen zu beachten: Eine Anwendungsbeschränkung für verzinkte C-Stahl-Setzbolzen ist in all jenen Fällen gegeben, in denen der Setzbolzen bewittert wird oder in Innenräumen wiederholt Feuchtigkeit durch Kondensation auftreten kann. Die galvanisch aufgebrachte Zinkschicht gewährleistet einen Korrosionsschutz während Transport und Montage (offener Bau zustand), bei der eine Bewitterung natürlich nicht immer gänzlich verhindert werden kann. Tritt darüber hinaus Feuchtigkeit oder Bewitterung während der Nutzungsdauer der Befestigung auf, dürfen verzinkte C-Stahl Setzbolzen nicht mehr verwendet werden, sondern es müssen rostfreie Befestigungselemente zur Anwendung kommen. Diese Vorsichtsmassnahme ist einzuhalten, da im Fall der verzinkten C-Stahl-Setzbolzen zusätzlich zur Abtragskorrosion Wasserstoffversprödung auftreten kann. Diese Form der Korrosion kann zu sprödem Bolzenversagen auf niedrigem Lastniveau führen. Bezogen auf das oben erwähnte Anwendungsbeispiel der Profilblechbefestigung dürfen verzinkte Setzbolzen nur dort eingesetzt werden, wo eine Befeuchtung des Verbindungs e- lements nicht zu erwarten ist. Dies gilt im Allgemeinen für die Innenschalen zweischaliger, wärmegedämmter Dach- und Wandkonstruktionen bei trockenen, überwiegend geschlossenen Räumen. Dies ist das klassische Anwendungsgebiet des galvanisch verzinkten Setzbolzens X-ENP19. Im Hinblick auf die Thematik der Kontaktkorrosion ist generell auf die richtige Werkstoffkombination nach den Regeln der Technik zu achten. Unedlere, kleinere metallische Werkstoffe unterliegen bei elekrochemischem Kontakt mit einem grösseren, edleren Metall einer verstärkten Korrosion. Befestigungselemente, die im bewitterten feuchten Bereich eingesetzt werden, sollten daher zumindest aus dem gleichen, besser aber aus einem edleren Werkstoff als der befestigte Bauteil bestehen. Die Auswirkungen von Kontaktkorrosion auf die Setz bolzenverbindungen zeigt die folgende Tabelle. Diese Information ist insbesondere für den nichtrostenden Setzbolzenwerkstoff X-CR von Bedeutung, da nur dieser für permanente, sicherheitsrelevante Befestigungen im Aussenbereich angewendet werden darf. Setzbolzen: Zu befestigendes Bauteil Galvanisch verzinkter C-Stahl Nichtrostender Werkstoff X-CR Baustahl (unbeschichtet) Verzinktes Stahlblech Aluminiumlegierung Nichtrostendes Stahlblech Geringfügige oder keine Korrosion des Setzbolzens Starke Korrosion des Setzbolzens 12 /

9 Leitfaden Elementeauswahl Die beschleunigte Korrosion eines Befestigungselements durch Kontaktkorrosion bedarf eines Elekrolyten (Feuchtigkeit durch Bewitterung oder Kondensation). Fehlt diese Feuchtigkeit, z. B. in trockenen Innenräumen, können auch galvanisch verzinkte Setzbolzen zur Verbindung von edleren Metallen eingesetzt werden. Bemessungskonzepte Die empfohlenen («recommended») Lasten (N rec und V rec ) eignen sich für den Nachweis von Befestigungen auf Gebrauchslastniveau. Wird das auf Teilsicherheitsbeiwerten beruhende Sicherheitskonzept verwendet, so können die empfohlenen Werte N rec und V rec, auf der sicheren Seite liegend, als Bemessungswerte N Rd und V Rd verwendet werden. Genauere Werte für N Rd und V Rd können aus Versuchsdaten unter Berücksichtigung des entsprechenden Sicherheitskonzepts ermittelt werden (z. B. für den Verbunddübel X-HVB in Übereinstimmung mit Verbundnormen). Weltweit gibt es zwei Hauptbemessungskonzepte für Ingenieure: Globales Sicherheitskonzept Teilsicherheitskonzept N S N rec = N Rk γ GLOB N Sk γ F = N Sd N Rk γ M = N Rd γ GLOB ist ein globaler Sicherheitsbeiwert, der Folgendes berücksichtigt: Unsicherheit in den Lastannahmen Streuungen im Material und in der Bauausführung N S ist im die charakteristische Belastung. N S N Sk mit: γ F ist der Teilsicherheitsbeiwert auf der Lastseite γ M ist der Teilsicherheitsbeiwert auf der Widerstandsseite (Streuungen in Material und Bauausführung) Aus der statischen Analyse eines Bauteils (z. B. Trapezblechdachschale, mehrfach abgehängte Rohrleitungen) folgen die Bemessungslasten an der Stelle jedes einzelnen Setz bolzens, die mit den empfohlenen Lasten (oder den Bemessungswerten des Widerstandes) des Setzbolzens verglichen werden. Unabhängig davon müssen aber sicherheitsrelevante Befestigungen auch stets mit hinreichender Redundanz ausgeführt werden, sodass einzelnes Versagen nicht zu einem Kollaps des Gesamtsystems führen kann. Der alte Grundsatz «eine Schraube ist keine Schraube» gilt auch für Setzbolzenverbindungen / 2013

10 Leitfaden Elementeauswahl Nomenklatur/Symbole Nachfolgend werden die in den technischen Daten verwendeten Symbole und die verwendete Nomenklatur aufgeführt. Befestigungselemente Lastwerte und Versuchsdaten N und V F N s und V s F s N u und V u N u,m und V u,m S N test,k und V test,k N Rk und V Rk N Rd und V Rd Axialkraft (Zuglast) und Querkraft (Querlast) allgemein. Schrägkraft (Schräglast resultierend aus N und V) allgemein. Auf die Befestigung einwirkenden charakteristischen Kräfte. Schrägkraft (Schräglast resultierend aus N s und V s ) allgemein. Versagenslast aus einem Versuch. Statistisch ein Einzelmesswert innerhalb der Probe. Mittelwert der Versagenslasten der Probe. Standardabweichung der Probe Charakteristische 5%-Fraktile der Testdaten für die Zug- und die Querlast. Die charakteristische Tragfähigkeit einer Befestigung, statistisch, der 5%-Fraktilwert. Ist die charakteristische Tragfähigkeit annähernd normalverteilt, wird diese wie folgt berechnet: N Rk = N u,m k S, wobei k eine Funktion der Anzahl Befestigungen in der Probe n und der definierten Aussagewahrscheinlichkeit ist. Bemessungswert der Zug- und Querlasten N Rd = N Rk γ M und V Rd = V Rk γ M dabei ist γ M der Teilsicherheitsfaktor für den Widerstand der Befestigung N rec und V rec Die empfohleneen Zug- und Querlasten, die wie folgt berechnet werden N Rk N rec = γ GLOB V Rk und V rec = γ GLOB dabei ist γ GLOB ein globaler Sicherheitsbeiwert. M rec Empfohlenes maximales Moment bezogen auf die Elementeschaft M rec = M Rk γ GLOB dabei sind M RK das charakteristische Moment des Elementeschafts und γ GLOB ein globaler Sicherheitsbeiwert. 12 /

11 Leitfaden Elementeauswahl Befestigungsdaten h ET h NVS t ll t l Σt l Eintreibtiefe der Elementespitze unter die Oberfläche des Grund materials. Nagelvorstand (bei Nägeln ist NVS auf das Befestigungsmaterial bezogen, bei Gewindebolzen auf die Oberfläche des Grundmaterials). Dicke des Untergrunds. Dicke des Befestigungsmaterials. Gesamtdicke des Befestigungsmaterials (bei mehreren befestigten Lagen). Eigenschaften von Stahl und anderen Metallen f y und f u Streckgrenze und Zugfestigkeit (in N/mm 2 oder MPa). Eigenschaften von Beton und Mauerwerk f c f cc f c,100 / f cc,200 Druckfestigkeit eines Zylinders (150 mm Durchmesser, 300 mm Höhe). Druckfestigkeit eines Würfels (150 mm Kantenlänge). Druckfestigkeit eines Zylinders mit 100 mm Durchmesser/eines Würfels mit 200 mm Kantenlänge. Auf einigen Produktblättern werden Baustoffklassen verwendet, um den Anwendungs bereich zu spezifizieren. Beispiele von Betonfestigkeitsklassen: C20/25, C30/37, C45/55 (ISO 3893/ENV206/EC2). Die Zulassungen, Gutachten und Bemessungsrichtlinien sind auf den Produktdatenblättern mit dem Kurzzeichen der ausstellenden Behörde aufgeführt. Nachfolgend finden Sie eine Liste mit der Beschreibung dieser Kurzzeichen: Kurzzeichen Name der ausstellenden Behörde/Beschreibung Land FM Factory Mutual (versicherungstechnischer Dienst) USA UL Underwriters Laboratories (versicherungstechnischer Dienst) USA ICC International Code Council USA SDI Steel Deck Institute (Fachverein der Profilblechhersteller) USA CSTB Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (Zulassungsagentur) Frankreich DIBt Deutsches Institut für Bautechnik (Zulassungsagentur) Deutschland SOCOTEC SOCOTEC (versicherungstechnischer Dienst) Frankreich ÖNORM Österreichische Norm Österreich SCI Steel Construction Institute Grossbritanien / 2013

12 Leitfaden Elementeauswahl ABS LR GL DNV American Bureau of Shipping (internationale Zertifizierungsstelle für Schiffs- und meerestechnische Bauwerke) Lloyd s Register (internationale Zertifizierungsstelle für Schiffs- und meerestechnische Bauwerke) Germanischer Lloyd (internationale Zertifizierungsstelle für Schiffs- und meerestechnische Bauwerke) Det Norske Veritas (internationale Zertifizierungsstelle für die Maritimund Energieindustrie) 12 /

13 Nagel- und Bolzenbezeichnungen Nagelbezeichnung: X-C 32 P8 S23 T Anwendung: X-ENP Profilblechnägel X-ENP2K X-EDNK22 Profilblechnägel X-EDN19 NPH Profilblechnägel für Beton X-U Universalnägel X-C Nägel Beton und Kalksandstein X-S Drywall Fasteners to Steel X-EGN Gasnägel X-GHP X-GN DS Nägel für Schwerlastanwendungen auf Beton und Stahl EDS Nägel für Schwerlastanwendungen für Stahl-Stahl Verbindungen X-CR Rostfreie Nägel für Beton, Kalksandstein und Stahl X-CT Nägel für Schalungen oder andere temp. Anwendungen DNH DX-Kwik Nägel für Beton X-DKH (vorgebohrt) Rondellentyp- und (in mm): P Kunststoffrondelle z.b. P8 = Kunststoffrondelle Ø 8 S Stahlrondelle z.b. S36 = Stahlrondelle Ø 36 D Zwei Rondellen L Zwei gewölbte Rondellen TH Top Hat THQ Top Hat für hohe Scherlasten MX Magazinierte Nägel MXR Magazinierte Nägel für DX 860-ENP T Für Tunnelanwendung Abmessungen Länge in mm (für weitere Details, siehe Produktseiten) Beispiele: X-U 52 P8 X-U 52 MX / 2013

14 Nagel- und Bolzenbezeichnungen Bezeichnung der Gewindebolzen X-M6H FP8 Anwendung: X-M6H DX-Kwik Gewindebolzen X-M8H für Beton (vorgebohrt) X-M6 Gewindebolzen für Beton X-W6 X-F7 X-M8 M10 W10 X-EM6H Gewindebolzen für Stahl X-EW6H X-EF7H X-EM8H X-EM10H X-EW10H X-BT Rostfreie Gewindebolzen X-CRM RostfreieGewindebolzen für Beton und Stahl Rondellentyp- und (in mm): P Kunststoffrondelle z.b. P8 = Kunststoffrondelle 8 S Stahlrondelle z.b. S8 = Stahlrondeller 8 D Zwei Rondellen F Plastic guidance sleeve SN12-R Rostfreie Stahlrondelle für Dichtfunktion Abmessungen: Gewinde- und Schaftlänge in mm M, W, F stehen für den Gewindetyp: M W F Metrisch Whitworth Französisch Beispiele: X-BT W SN12-R X-BT M SN12-R 12 /

15 Nagel- und Bolzenbezeichnungen Bezeichnung der Holznägel GX - WF 51x2.8 (R) (D) 34 (HDG) Technologie: GX Gasgetrieben Schafttyp: R Profiliert ( ) Nicht profiliert Anwendung: WF Holzbau Kopftyp: D Halbrundkopf ( ) Rundkopf Abmessungen: Länge und Durchmesser in mm Magazinierung: Magazinierung ( ) Rundkopf Bezeichnung des Korrosionsschutzes auf der Schachtel / Label Bezeichnung Korrosionsschutz Nutzungsklasse (EN ) Bright keine Beschichtung 1 Galv 12 µm galvan. Verzinkt 1, 2 HDG 55 µm Feuerverzinkterzinkt 1, 2, 3 Stainless A2 oder A4 1, 2, / 2013

16 Anwendungsübersicht A Teil 2: Anwendungsübersicht pro Branche 12 /

17 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Stahl und Metall Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm, bar joist Stahl 6 mm, Träger Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Wärmegedämmte, zweischalige Trapezprofildächer und Flachdächer mit Profilblechtragschale DX X-ENP X-EDN19 X-EDNK22 Profilblechnagel für Träger mit Flanschdicken 6 mm Profilblechnagel für Schubfelder auf Fachwerkoder Walzträger mit 5 10 mm bar ( 3 /16 3 /8 )Dicke (USA) Profilblechnagel für Schubfelder auf Fachwerkoder Walzträger mit 3 6 mm ( 1 /8 1 /4 ) Dicke (USA) X-ENP2K Profilblechnagel für 3 6 mm Untergrunddicken 103 NPH2 Profilblechnagel für vorgebohrten Beton / /

18 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Stahl und Metall Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm, bar joist Stahl 6 mm, Träger Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Einschalige, undedämmte Stahl-trapezprofildächer DX X-ENP Profilblechnagel mit SDK2-Dichtkappe für Träger mit Flanschdicken 6 mm, mit SDK2 87 Zweischalige, wärmegedämmte Kassetten- oder Stahltrapezprofilwände X-ENP Profilblechnagel für Träger mit Flanschdicken 6 mm 87 DX X-ENP2K Profilblechnagel für 3 6 mm Untergrunddicken 97 NPH2 Profilblechnagel für vorgebohrten Beton / /

19 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Stahl und Metall Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm, bar joist Stahl 6 mm, Träger Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Einschalige, undedämmte Stahl-trapezprofilwände Anwendung: Stahl-Beton-Verbunddecken mit Verbunddübeln DX DX X-ENP X-HVB + X-ENP-21 HVB Profilblechnagel für Träger mit Flanschdicke 6 mm mit SDK2 oder PDK2 Dichtkappe Verbunddübel mit zwei X-ENP-21 HVB Nägeln / /

20 A Anwendungsübersicht Zulassungen Seite Profilblechnagel für Träger mit Flanschdicken 6 mm (3/16 3/8 ) 87 X-EDN19 Profilblechnagel für Schubfelder auf Fachwerk oder Walzträger mit 5 10 mm (3/16 3/8 ) Dicke (USA) 103 X-EDNK22 Profilblechnagel für Schubfelder auf Fachwerkoder Walzträger mit 3 6 mm (3/16 3/8 ) Dicke (USA) 103 X-ENP2K Profilblechnagel für 3 6 mm Untergrunddicken 94 Stufenschaftnagel 119 Stahl 6 mm, Träger X-ENP Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm, bar joist Normalbeton Junger Beton Stahl und Metall Technologie Untergrundmaterial Befestiger Befestiger Beschreibung Heften von Verbundblechen DX X-U15 Befestigung von Metallkonsolen, Metallschienen etc. auf Stahl X-U Nagellänge: mm, Schaftdurchmesser: 4 mm 119 EDS Nagellänge: mm, Schaftdurchmesser: 4,5 mm X-CR Aussenanwendungen, rostfreier Befestiger erforderlich; Nagellänge: mm, Schaftdurchmesser: 3,7 mm 157 X-EM_H Gewindeanschluss 181 X-BT 187 X-CRM 195 DX 22 Gewindeanschluss, rostfreier Befestiger erforderlich, Durchdringen des Untergrunds nicht gestattet Gewindeanschluss, rostfreier Befestiger erforderlichgewindeanschluss, rostfreier Befestiger erforderlich 12 / / A

21 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Petrochemische Industrie, Schiffsbau Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / hochfester Beton Steel < 3 mm, profiles, inlays HTU) Stahl 3 mm, bar joist Stahl 6 mm, Träger Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Gitterrostbefestigungen für korrosive Umgebungen (z.b. Ölplattformen) DX X-BT M8 Rostfreier Bolzen für Untergrunddicken 8 mm (kein Durchsetzen durch den Untergrund), beschichtete Träger, hochfeste Stähle 187 X-FCM-R Rostfreier Gitterrostteller 201 Gitterrostbefestigungen für leicht korrosive Umgebungen X-CR M8 Rostfreier Bolzen 195 X-FCM-M Duplexbeschichteter Gitterrostteller 201 DX X-GR-RU Lösbarer Gitterrostbefestiger 209 X-PGR-RU Lösbarer Gitterrostbefestiger 213 X-MGR Lösbarer Gitterrostbefestiger / / 2013

22 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Petrochemische Industrie, Schiffsbau Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / hochfester Beton Stahl 3 mm, bar joist Stahl 6 mm, Träger Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Riffelblechbefestigungen (5 13 mm Bleche) auf Stahl für korrosive Umgebungen (z.b. Ölplattformen) X-CR M8 Rostfreier Bolzen 185 DX X-FCP-R Rostfreier Teller 221 Riffelblechbefestigungen (5 13 mm Bleche) auf Stahl für leicht korrosive Umgebungen X-CR M8 Rostfreier Bolzen 195 DX X-FCP-F Teller duplexbeschichtet / /

23 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Petrochemische Industrie, Schiffsbau Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / hochfester Beton Stahl 3 mm, bar joist Stahl 6 mm, Träger Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Elektro- und Installationsanwendungen DX X-BT M10 X-BT W10 X-BT M6 X-BT W6 Rostfreier Bolzen für Untergrunddicken > 8 mm (kein Durchsetzen durch den Untergrund), beschichtete Träger, hochfeste Stähle Rostfreier Bolzen für Untergrunddicken > 8 mm (kein Durchsetzen durch den Untergrund), beschichtete Träger, hochfeste Stähle Elektrische Erdung DX X-BT M10 X-BT W10 X-BT M6 X-BT W6 Rostfreier Bolzen für Untergrunddicken > 8 mm (kein Durchsetzen durch den Untergrund), beschichtete Träger, hochfeste Stähle Rostfreier Bolzen für Untergrunddicken > 8 mm (kein Durchsetzen durch den Untergrund), beschichtete Träger, hochfeste Stähle / /

24 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Petrochemische Industrie, Schiffsbau Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / hochfester Beton Stahl 3 mm, bar joist Stahl 6 mm, Träger Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Befestigung von Markierungsplaketten für heisse und kalte Stahluntergründe DX X-U15 Stufenschaftnagel / /

25 A Anwendungsübersicht Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk X-FB MX Beschreibung Seite Stahl 3 mm Befestiger Zulassungen Alter / chochfester Beton Normalbeton Befestiger Junger Beton Elektro, Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik (SHK) Technologie Untergrundmaterial Fixbriede für magazinierte Nägel, für Rohre mm 257 DX / GX DX DX/GX DX DX/GX Kunststoff- und Metallrohre Fixbriede vormontiert, für Rohre mm 257 Doppelfixbriede für magazinierte Nägel, für Rohre mm 257 Doppelfixbride vormontiert, für Rohre mm 257 X-EKS MX Elektrokabelbefestiger für Rohre mm 261 X-EKSC MX Elektrokabelbefestiger für Rohre mm 261 X-ECT MX Mit Kabelbinder benutzen 261 X-M6 X-M8 M10 Gewindebolzen metrisch, für Anwendung mit Rohrschelle 177 X-W6 W10 Gewindebolzen whitworth, für Anwendung mit Rohrschelle 177 X-FB X-DFB MX X-DFB DX Metallrohre X-EM6H X-EM8H X-EM10H Gewindebolzen metrisch, für Anwendung mit Rohrschelle 181 X-EW6H X-EW10H Gewindebolzen whitworth, für Anwendung mit Rohrschelle 181 DX-Kwik Gewindebolzen, vorgebohrt, für Anwendung mit Rohrschelle 177 X-M6H X-M8H 12 / / A

26 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Elektro, Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik (SHK) Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Elektrokabel DX/GX X-EKB MX Elektrokabelbefestiger für magazinierte Näge 251 X-EKB Elektrokabelbefestiger, vormontiert 251 DX X-ECH Elektrokabelbefestiger, vormontiert 251 X-ECH MX Elektrokabelbefestiger, vormontiert 251 Kabelkanäle DX/GX X-ET MX Magazinierter Befestiger für Kabelkanäle und Abzweigdosen DX X-ET UK Befestiger für Kabelkanäle und Abzweigdosen / /

27 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Elektro, Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik (SHK) Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Verteilerdosen DX/GX X-ET MX Magazinierter Befestiger für Kabelkanäle und Abzweigdosen 265 Kabeltrassen DX DX / GX DX X-HS X-HS MX X-HS-W X-EM6H X-EM8H X-EM10H X-M6 X-M8 M10 Gewindeabhänger Gewindeabhänger für leichte Elektro-Anwendungen Gewindeabhänger für leichte Elektro-Anwendungen Gewindebolzen metrisch Gewindebolzen metrisch / /

28 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Elektro, Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik (SHK) Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Beleuchtung DX DX/GX DX X-CC Gewindeabhänger 237 X-CC MX Abhänger für leichte Elektrobefestigungen 243 X-HS-W Abhänger für leichte Elektrobefestigungen 247 Lüftungskanäle X-EM8 X-EM10 Gewindebolzen metrisch X-M8 M10 Gewindebolzen metrisch DX W10 Gewindebolzen whitworth X-HS M6, M8 X-HS W6, W10 Gewindeabhänger X-M6H X-M8H DX-Kwik Gewindebolzen, vorgebohrt, für Anwendung mit Rohrschelle / /

29 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Hoch- und Tiefbau Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Schalungsanschlag l l l l l X-U Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm l 119 DX l l l X-C X-CT X-FS MX Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm Für temporäre Befestigungen, Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,7 mm Schalungsanschlag bestückt mit X-U, X-DNI, X-ZF l Absturzsicherungen, allgemeine Holzbefestigungen DX l l l l l l l X-U Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm l X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l / / 2013

30 A Anwendungsübersicht A Hartholzböden Technologie Untergrundmaterial Hoch- und Tiefbau Befestiger Befestiger Beschreibung Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Zulassungen Seite DX l l l l l l X-U X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l l Mauerwerksanker l l l l X-U Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm l 119 DX l l X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l 129 l l X-CR Rostfreie Nägel, Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,7 mm l / /

31 A Anwendungsübersicht A Bewehrungsmatten Technologie Untergrundmaterial Hoch- und Tiefbau Befestiger Befestiger Beschreibung Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Zulassungen Seite DX l l l l l l Nagellängen: mm, X-U 2.47 Schaftdurchmesser: 4,0 mm l 119 X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l 129 Fenster- und Türrahmen DX l l l l l l l X-U X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l l / /

32 A Anwendungsübersicht A Wärmedämmung Technologie Untergrundmaterial Hoch- und Tiefbau Befestiger Befestiger Beschreibung Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Zulassungen Seite DX l X-IE< XI-FV Wall insulation for mm thickness Mauerwerksanker l l l l X-U Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm l 119 DX l l X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l 129 l l X-SW Soft washer fastener / /

33 A Anwendungsübersicht A Feuchtigkeitssperren, Dehnungsfugen Technologie Untergrundmaterial Hoch- und Tiefbau Befestiger Befestiger Beschreibung Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Zulassungen Seite DX l l l l l l X-U X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l 119 l 129 Feuchtigkeitssperren, Injektionsschlauch l l l l X-U Pin length mm, 4 mm shank diameter l 119 DX l l X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l 129 l l l l X-FB MX Fixbride für magazinierte Nägel, X-U, X-C / /

34 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Innenausbau Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Metallschienen DX l l l l l l l X-U X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l l l l X-GHP Nagellängen: mm l 139 GX l l X-EGN Nagellängen: 14 mm l 139 l l l X-GN Nagellängen: mm l 139 Holzlatten DX l l l l l l X-U X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l 1139 l 129 GX l l X-GN Nagellängen: mm l / / 2013

35 A Anwendungsübersicht A Untergrundmaterial Innenausbau Technologie Junger Beton Normalbeton Alter / chochfester Beton Stahl 3 mm Stahl 6 mm, Träger Kalksandstein, Mauerwerk Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Abgehängte Decken l l l l X-U Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm l 119 l l X-C Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 3,5 mm l 129 DX l l l X-CC Schlaufenabhänger l 137 l l l X-HS Gewindeabhänger l 137 l l DNH DKH DX-Kwik, Einzelbefestigung mit Vorbohrung l 171 Aussenwände l l l l X-U Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,0 mm l 119 DX l l EDS Nagellängen: mm, Schaftdurchmesser: 4,5 mm l 151 l l X-ENP Nagel- : 4,5 mm l / /

36 A Anwendungsübersicht A Technologie Holzbau Befestiger Befestiger Beschreibung Wandrahmen Verschalungen Geeignet für: Dachstühle Dachverkleidungen Dachlattung Verkleidungen, Fassaden, Zäune Zulassungen Seite Trockener Innenraum GX-WF GX-WF glatt, blank GX-WF profiliert, blank Halbrundkopf No coating (nicht beschichtet) Glattschaftig No coating (nicht beschichtet) Profilierter Schaft für erhöhte Auszugskräfte Überwiegend trockener Innenraum GX-WF GX-WF glatt verzinkt GX-WF profiliert verzinkt Halbrundkopf Galvanisch verzinkt (12 µm) Glattschaftig Halbrundkopf Galvanisch verzinkt (12 µm) Profilierter Schaft für erhöhte Auszugskräfte / / 2013

37 A Anwendungsübersicht A Geeignet für: Holzbau Technologie Wandrahmen Verschalungen Dachstühle Dachverkleidungen Dachlattung Verkleidungen, Fassaden, Zäune Befestiger Befestiger Beschreibung Zulassungen Seite Aussenanwendung GX-WF GX-WF glatt, feuerverzinkt GX-WF profiliert, feuerverzinkt GX-WF A2 rostfrei GX-WF A2 rostfrei GX-WF A4 rostfrei GX-WF A4 rostfrei Halbrundkopf Feuerverzinkt (55 µm) Glattschaftig Halbrundkopf Feuerverzinkt (55 µm) Profilierter Schaft für erhöhte Auszugskräfte Halbrundkopf A2 rostfreier Nagel Profilierter Schaft für erhöhte Auszugskräfte Rundkopf A2 rostfreier Nagel Profilierter Schaft für erhöhte Auszugskräfte Halbrundkopf A4 rostfreier Nagel Profilierter Schaft für erhöhte Auszugskräfte Rundkopf A4 rostfreier Nagel Profilierter Schaft für erhöhte Auszugskräfte / /

38 A / 2013

39 DX und GX Befestiger Part 3: DX und GX Befestiger B 12 /

40 DX und GX Befestiger B / 2013

41 Geräte und Zubehör DX 460 Universalgerät DX 460-MX mit Magazin Befestiger: X-U MX X-C MX X-CT MX X-ET_MX X-ECT_MX X-EKS_MX,, X-FB_MX X-HS_MX X-CC_MX X-HS-W_MX X-EKB_MX Kolben: X-460-P8 X-460-P8W Für die Befestigung von Holz. Kartuschen: 6.8/11M schwarz, rot, gelb, grün B DX 460-F8 Befestiger: X-U P8 / P8 TH DNH 37 P8S15 X-DKH 48 P8S15 X-C P8 X-CR P8/ P8S12 X-CR M8 X-CT DP8 X-FS, X-SW X-FB X-EM6H/EW6H- - FP8 X-EF7H/- - FP8 X-M6/W6- - FP8 F7- - FP8 X-EM8H- - P8 X-M8- - P8 X-HS, X-CC X-HS-W_P8 Kolben: X-460-P8 X-460-P8W Für die Befestigung von Holz Kartuschen: 6.8/11M schwarz, rot, gelb, grün 12 /

42 Geräte und Zubehör B DX-Kwik Methode: vorbohren in Beton Befestiger: X-M6H- -37 FP8 X-M8H- 37 P8 X-CRM8-42 FP8 Kolben: X-460-P Kwik Bolzenführung: X-460-F8N15 schmale Bolzenführung ( 15.2 mm x 53.2 mm) Befestiger: X-U P8 X-C X-CR P8 X-CRM P8 Kolben: X-460-P8 Bolzenführung: X-460-F8N10 schmale Bolzenführung (bxdxl 10.4x25.9x50 mm) Befestiger: X-U P8 X-C X-CR P8 X-CRM P8 Kolben: X-460-P8 Bolzenführung: X-460-F8GR Bolzenführung für Gitterrostbefestigungen Befestiger: X-GR X-GRRU X-CR M8 X-EM 8H Kolben: X-460-PGR Bolzenführung: X-460-F8S12 S12 Bolzenführung Befestiger: X-U S12 Kolben: X-460-P / 2013

43 Geräte und Zubehör Bolzenführung: X-460-F8SS 8 mm Bolzenführung Befestiger: X-M6- - FP8 X-W6- - FP8 X-F7- - FP8 X-M8- - P8 Kolben: X-460-P8 B Bolzenführung: X-460-F10 Befestiger: M10 (möglich) Kolben: X-460-P10 Bolzenführung: X-460-F10SS 10 mm Bolzenführung zur Vermeidung von Beton abplatzungen Befestiger: M10 (möglich) Kolben: X-460-P10 Bolzenführung: X-460-FIE-L Befestiger: X-IE Dämmelement Kolben: X-460-PIE-L 12 /

44 Geräte und Zubehör B DX 460-SM für Profilblechanwendungen Befestiger: X-EDNK22-THQ12M X-EDN19-THQ12M X-HSN 24 Kolben: X-460-PSM Kartuschen: 6.8/11M schwarz, rot, gelb / 2013

45 Geräte und Zubehör DX 351 Gerät DX 351 mit Magazin X-MX27 für den Innenausbau (Trockenbau) Befestiger: X-C_MX X-U15 MXSP X-HS_MX, X-CC_MX X-HS-W X-EKB_MX X-ET_MX X-ECT_MX X-EKS_MX X-EMTC X-FB_MX Kolben: X-P 8S-351 Kartuschen: 6.8/11M rot, gelb, grün, weiss B DX 351-F8 für den Innenausbau (Trockenbau) Befestiger: X-C_P8/TH/THP X-U15 P8TH X-CC-U_-P8 X-HS -U_P8S15 Kolben: X-P 8S-351 Kartuschen: 6.8/11M rot, gelb, grün, weiss Bolzenführung: X-FG 8L-351 schmale Bolzenführung Kolben: X-P 8L-351 X-FG 8ME-351 standard Bolzenführung 12 /

46 Geräte und Zubehör B DX 351-BT für X-BT Gewindebolzen Befestiger: X-BT M SN12-R X-BT M R X-BT W SN12-R X-BT W R X-BT M SN12-R X-BT W SN12-R Kolben: X-351 BT P 1024 Bolzenführung: BT FG M1024 (M10) BT FG W1024 (W10) Abmessungen der Bolzenführung: BxDxL = 17.5x22x29.5 mm Kartuschen: 6.8/11M Präzisionskartusche braun DX 351-BTG für Gitterrostbefestigungen mit X-BT Gewindebolzen Befestiger: X-BT M SN12-R X-BT M R Kolben: X-351 BT P G Bolzenführung: X-352 BT FG G (M8) Abmessungen der Bolzenführung: BxDxL = 17.5x22x56 mm Kartuschen: 6.8/11M Präzisionskartusche braun / 2013

47 Geräte und Zubehör DX E72 Universalgerät DX E72 Befestiger: X-U X-C X-CT Drywall fasteners X-SW X-FS X-M6/W6/F7 X-FB, X-DFB X-CR Kartuschen: 5.6/16ND (cal.22nc) rot, gelb, grün, weiss (braun), grau B 12 /

48 Geräte und Zubehör DX 36 Universalgerät B DX 36 Befestiger: X-U X-C X-CR X-CT X-M6/W6/F7/M8 X-FS X-SW X-FB X-DKH DNH X-M6H, X-M8H X-HS X-CC X-CRM Kartuschen: 6.8/11M rot, gelb, grün / 2013

49 Geräte und Zubehör DX 76 PTR Geräte für schwere Anwendungen DX 76 PTR* mit Magazin MX 76-PTR für Profilblechbefestigungen Befestiger: X-ENP-19 L15 MX Kolben: X-76-P-ENP-PTR B Kolbenbremse: X-76-PB-PTR * PTR: Durchstanzsicherung Kartuschen: 6.8/18M schwarz, rot, blau Befestiger: X-ENP2K-20 L15 MX Kolben: X-76-P-ENP2K-PTR Kolbenbremse: X-76-PB-PTR Kartuschen: 6.8/18M rot, blau, grün DX 76 PTR* für Profilblechbefestigungen Befestiger: X-ENP-19 L15 Bolzenführung: X-76-F-15-PTR Kolben: X-76-P-ENP-PTR Kolbenbremse: X-76-PB-PTR * PTR: Durchstanzsicherung Kartuschen: 6.8/18M schwarz, rot, blau Befestiger: X-ENP2K-20 L15 Bolzenführung: X-76-F-15-PTR Kolben: X-76-P-ENP2K-PTR Kolbenbremse: X-76-PB-PTR Kartuschen: 6.8/18M rot, blau, grün 12 /

50 Geräte und Zubehör B DX 76 PTR für Profilblechbefestigungen auf Beton (DX-Kwik) Befestiger: NPH2-42 L15 Kolben: X-76-P-Kwik-PTR Bolzenführung: X-76-F-Kwik-PTR Kolbenbremse: X-76-PB-PTR Kartuschen: 6.8/18M blau, gelb DX 76 PTR für X-HVB Verbunddübel Befestiger: X-ENP-21 HVB Verbunddübel: X-HVB Verbunddübel Bolzenführung: X-76-F-HVB-PTR Kolben: X-76-P-HVB-PTR Kolbenstopper: X-76-PB-PS Kartuschen: 6.8/18M schwarz, rot / 2013

51 Geräte und Zubehör DX 76 PTR für Gitterrost-und Riffelblechbefestigungen Gitterrostbefestiger: X-CRM P8 X-EM8H_P8 X-GR, X-GR RU Riffelblechbefestiger: X-CRM P8 X-CRM P8 Bolzenführung: X-76-F-8-GR-PTR ( 19 mm 58 mm) Kolben: X-76-P-8-GR-PTR Kolbenbremse: X-76-PB-PTR Kartuschen: 6.8/18M blau, gelb Für X-GR und X-GRRU: rot, blau, gelb B DX 76 F15 für schwere Anwendungen Befestiger: EDS19 22 P10 X-EM10H P10 X-EM8H FP10 X-CR M FP10 X-CR M FP10 DS27 37 P10 Bolzenführung: X-76-F-10-PTR ( 19 mm 58 mm) Kolben: X-76-P-10-PTR Kolbenbremse: X-76-PB-PTR Kartuschen: 6.8/18M schwarz, rot, blau, gelb 12 /

52 Geräte und Zubehör B DX 76 DX 76 MX mit Magazin für Profilblechbefestigungen Befestiger: X-ENP-19 L15 MX Kolben: X-76-P-ENP Kartuschen: 6.8/18M schwarz, rot, blau Befestiger: X-ENP2K-20 L15 MX Kolben: X-76-P-ENP2K Kartuschen: 6.8/18M rot, blau, gelb, grün DX 76 F15 für Profilblechbefestigungen Befestiger: X-ENP-19 L15 Kolben: X-76-P-ENP Kartuschen: 6.8/18M schwarz, rot, blau Befestiger: X-ENP2K-20 L15 Kolben: X-76-P-ENP2K Kartuschen: 6.8/18M rot, blau, gelb, grün / 2013

53 Geräte und Zubehör DX 76 F15 für Profilblechbefestigungen auf Beton (DX-Kwik) Befestiger: NPH2-42 L15 Kolben: X-76-P-Kwik B Bolzenführung: X-76-F-Kwik Kartuschen: 6.8/18M blau, gelb DX 76 F15 für X-HVB Verbunddübel Befestiger: X-ENP-21 HVB Verbunddübel: X-HVB Verbunddübel Bolzenführung: X-76-F-HVB Kolben: X-76-P-HVB Kartuschen: 6.8/18M schwarz, rot 12 /

54 Geräte und Zubehör B DX 76 F15 für Gitterrost-und Riffelblechbefestigungen Gitterrostbefestiger: X-CRM FP10 EM FP10 Riffelblechbefestiger: X-CRM FP10 X-CRM FP10 Kolben: X-76-P-GR Kartuschen: 6.8/18M schwarz, rot, blau, gelb, grün Bolzenführung: X-76-F-10 DX 76 F15 für schwere Anwendungen Nägel: EDS P10 Kolben: (für Nägell) X-76-P-10 Bolzen: X-EM P10 Kolben: (für Bolzen) X-76-P-GR Bolzenführung: X-76-F-10 für Nägel und Bolzen Kartuschen: 6.8/18M schwarz, rot, blau, gelb, grün / 2013

55 Geräte und Zubehör DX-860 Gerät für Profilblechbefestigungen DX 860-ENP Befestiger: X-ENP-19 L15 MXR Kolben: X-76-P-ENP B Kartuschen: 6.8/18M40 schwarz, rot, blau DX 860-HSN Befestiger: X-EDNK22-THQ12M X-EDN19-THQ12M X-HSN 24 Kolben: X-860-P10 Kolben und Kolbenbremse Ersatzteile: DX 860-HSN Ersatzteilpaket Kartuschen: 6.8/11M40 schwarz, rot, gelb 12 /

56 Geräte und Zubehör B Kartuschen Kartusche 6.8/11M10 und 6.8/11M40 1 (.27 Kaliber kurz) Kartusche 6.8/18M10 (.27 Kaliber lang) Kartusche 6.8/18M40 (.27 Kaliber lang) Kartusche 5.6/16ND (Kaliber.22NC) Farb- Stärke Befestigungsgeräte: code* ** DX 36 DX 460 DX 351 DX 860-HSN 1 Hochpräzision braun 2 [2] nein nein nein weiss [braun] 2 [2] nein nein nein grün 3 [3] nein gelb 4 [4] rot 6 [5] nein schwarz [purpur] 7 [6] nein nein Farb- Stärke Befestigungsgeräte: code* ** DX 76 / DX 76 PTR grün 3 gelb 4 blau 5 [4.5] rot 6 [5] schwarz [purpur] 7 [6] Farb- Stärke Befestigungsgerät: code* ** DX 860-ENP blau 5 [4.5] rot 6 [5] schwarz [purpur] 7 [6] Farb- Stärke Befestigungsgerät: code* ** DX-E 72 [grau] [1] weiss [braun] 2 grün 3 gelb 4 rot 6 6.8/18 (.27 Kaliber lang) 1 Farb- Stärke Befestigungsgerät: code* ** DX 600N 1 grün 3 gelb 4 rot 5 schwarz [purpur] 7 [6] * Farbcodes gemäss DIN 7260, in Klammern z.b. [purpur] gemäss PATMI (USA und Canada) ** Ladungsstärke wie auf den Hilti Verpackungen. Angaben ohne Klammern beziehen sich auf Bezeichnungen wie in Europa, in Klammern z.b. [6] auf PATMI, wie in USA und Canada üblich / 2013

57 Geräte und Zubehör GX 90 WF (Holznägel) GX 90 WF (Holznägel) Nagel: GX-WF glatt, blank MX 34 GX-WF profiliert blank MX 34 GX-WF glatt, galv. verz. MX 34 GX-WF profiliert, galv. verz. MX 34 GX-WF glatt, feuerverz. MX 34 GX-WF profiliert, feuerverz. MX 34 GX-WF profiliert, A2 rostfrei, Halbrundk. GX-WF profiliert, A2 rostfrei, Rundkopf GX-WF profiliert, A4 rostfrei, Halbrundk. GX-WF profiliert, A4 rostfrei, Rundkopf Energie: GC 32 B GX - WF 15x2.8 (R) D 34 (HDG) Technologie: GX Gasgetrieben Anwendung WF Holzbau Profilierung: R profiliert ( ) nicht profiliert Kopfform: D Halbrundkopf ( ) Rundkopf Magazinierung: Magazinierung () Rundkopf Abmessungen: Nagellänge und Durchmesser in mm Korrosionsschutz: Bezeichnung Korrosionsschutz-Typ Nutzungsklasse (EN ) blank keine Beschichtung 1 galv. 12 m verzinkt 1, 2 feuerverz. 55 m feuerverzinkt 1, 2, 3 rostfrei A2 oder A4 1, 2, 3 12 /

58 Geräte und Zubehör GX 100 und GX 100-E Gasgeräte B Gerät für den Trockenbau ( Innanausbau) Befestiger: X-EGN 14 MX X-GHP 16 MX X-GHP 18 MX X-GHP 20 MX X-GHP 24 MX X-GN 20 MX X-GN 27 MX X-GN 32 MX X-GN 39 MX Gasdose: GC 11 International verwendet GC 12 Nur in USA verwendet. GX 100-E Gerät für Elektro und Sanitär, Heizung und Klima (SHK) Befestiger: X-EGN 14 MX X-GHP 16 MX X-GHP 18 MX X-GHP 20 MX X-GHP 24 MX X-GN 20 MX X-GN 27 MX X-GN 32 MX X-GN 39 MX X-HS MX X-CC MX X-HS-W MX X-EKB MX X-FB MX X-DFB MX X-ECT MX X-ET MX X-EKS MX X-EMTSC Gasdose: GC 11 International verwendet GC 12 Nur in USA verwendet / 2013

59 Geräte und Zubehör GX 120 und GX 120-ME Gasgeräte GX 120 Gerät für den Trockenbau ( Innanausbau) Befestiger: X-EGN 14 MX X-GHP 16 MX X-GHP 18 MX X-GHP 20 MX X-GHP 24 MX X-GN 20 MX X-GN 27 MX X-GN 32 MX X-GN 39 MX Gasdose: GC20. GC 21 und GC 22 B GX 120-ME Gerät für Elektro und Sanitär, Heizung und Klima (SHK) Befestiger: X-EGN 14 MX X-GHP 16 MX X-GHP 18 MX X-GHP 20 MX X-GHP 24 MX X-GN 20 MX X-GN 27 MX X-GN 32 MX X-GN 39 MX X-HS MX X-CC MX X-HS-W MX X-EKB MX X-FB MX X-DFB MX X-ECT MX X-ET MX X-EKS MX X-EMTSC X-G M6/W6 Gasdose: GC20. GC 21 und GC /

60 Problemlösungen B Problemlösungen DX-Befestigungen auf Beton Problem Element richtig gesetzt Ursachen Richtige*) Länge des Elements Richtige Kartusche Richtige Leistungseinstellung Lösungsmöglichkeiten Element zu tief gesetzt Zu kurzes*) Element Zu viel Leistung Längeres Element Weniger Leistung (Leistungsregulierung) Schwächere Kartusche Element zu wenig tief gesetzt Zu langes*) Element Zu wenig Leistung Kürzeres Element Höhere Leistung (Leistungsregulierung) Stärkere Kartusche *) Faustregel: je härter der Beton, desto kürzer der Nagel Korrekte Länge (mm): L s = 22 + t l (vgl. Handbuch der Befestigungstechnik, Teil: Produktinformation) / 2013

61 Problemlösungen DX-Befestigungen auf Beton Problem Nagel verbiegt sich Ursachen Harte und/oder grosse Zuschlagstoffe im Beton Armierungseisen knapp unter Betonoberfläche Harte Oberfläche (Stahl) Lösungsmöglichkeiten Kürzerer Nagel Andere Kartusche DX-Kwik (vorbohren) Laufkolbenprinzip / -bolzenführung Nagel mit abgestuftem Schaft X-U 15 B Betonabplatzungen Hochfester Beton Harte und/oder grosse Zuschlagstoffe im Beton Alter Beton Bolzenanwendung: Betonvorsatz X-460-F8SS, X-460-F10SS Nagelanwendung: Kürzerer Nagel DX-Kwik (vorbohren) X-U 15 (für hochfesten, vorgefertigten Beton) Beschädigter Nagelkopf Zu viel Leistung Falscher Kolben Beschädigter Kolben Weniger Leistung Leichtere Kartusche Nagel-Kolben-Kombination prüfen Kolben wechseln Falsche Kolben können Grund für obige Fehler sein: Nagel-Kolben-Kombination prüfen! Elemente Kolben Kolbenkopf X-U, X-C X-460-P8 verwenden 12 /

62 Problemlösungen DX-Befestigungen auf Stahl B Nagel Problem dringt nicht durch Oberfläche Ursachen Zu wenig Leistung Anwendungsgrenze überschritten (sehr harter Untergrund) Ungeeignetes System Lösungsmöglichkeiten Höhere Leistung oder stärkere Kartusche Anwendung mit kurzem Nagel: X-U 15 Anwendung mit langem Nagel: X-U Laufkolbenprinzip / -bolzenführung Stärkeres System wie DX 76 PTR Nagel hält nicht im Untergrund Dünner Stahluntergrund (3 bis 5 mm Stahl) Andere Leistungseinstellung oder andere Kartusche X-ENP2K oder X-EDNK22 THQ 12 für Blechbefestigung Nagelbruch Zu wenig Leistung Anwendungsgrenze überschritten (sehr harter Untergrund) Höhere Leistung oder stärkere Kartusche Kürzerer Nagel Nagel X-ENP19 verwenden Stärkerer Nagel (X-...-H) Nagel mit abgestuftem Schaft: X-U / 2013

63 Problemlösungen DX-Befestigungen auf Stahl Problem Nagelkopf perforiert das befestigte Material (Blech) Ursachen Zu viel Leistung Lösungsmöglichkeiten Weniger Leistung Schwächere Kartusche Nagel mit Top Hat Nagel mit Rondelle z.b. X-U...S12 B Beschädigter Nagelkopf Zu viel Leistung Falscher Kolben Beschädigter Kolben Weniger Leistung Schwächere Kartusche Nagel-Kolben-Kombination prüfen Kolben wechseln Falsche Kolben können Grund für obige Fehler sein: Nagel-Kolben-Kombination prüfen! Elemente Kolben Kolbenkopf X-U X-460-P8 verwenden 12 /

64 Problemlösungen B / 2013

65 DX und GX Befestiger Teil 4: DX und GX Befestiger C 12 /

66 DX und GX Befestiger C / 2013

67 X-ENP Profilblechnagel X-ENP Produktdaten Abmessungen Generelle Information Materialdaten C-Stahl Nagelschaft: HRC 58 Zinkbeschichtung: 8 16 µm Setzgeräte Einzelnagel: DX 76 F15, X-ENP-19 L15 DX 76 PTR mit X-76-F15-PTR Bolzenführung DX 76 MX, Magazinierter Nagel: DX 76 PTR X-ENP-19 L15 MX, Magazinstreifen weiß DX 860-ENP X-ENP-19 L15 MXR, Magazinstreifen grau Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". C Anwendungen Beispiele Zulassungen ETA-04/0101 (Hilti-DX-DoP001), UL R13203, FM , ICC ESR-2197, ICC ESR-2197 (USA), MLIT (Japan), ABS, LR 97/00077 Dach Zwischendecke Wand Die Verwendung ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für Außenanwendungen kann dies durch den Einsatz in Verbindung mit SDK2 Dichtkappen sichergestellt werden. Die äussere Bewitterung während der Bauphase darf einen Zeitraum von 6 Monaten nicht überschreiten. Die Befestigung von Aluminiumblechen ist grundsätzlich nur für Innenanwendungen empfohlen 12 /

68 X-ENP C Lastwerte Charakteristische Lasten Stahlprofilbleche Blechdicke Trapezbleche Kassettenbleche 1) t I [mm] (sym. Belastung) (asym. Belastung) Char. Widerstand Char. Widerstand gemäß ETA-04/0101 in Übereinstimmung mit ETA-04/0101 Querlast Zuglast Querlast Zuglast nominal V Rk [kn] N Rk [kn] V Rk [kn] N Rk [kn] 0,75 4,70 6,30 3,30 4,40 0,88 5,40 7,20 3,80 5,00 1,00 6,00 8,00 4,20 5,60 1,13 7,00 8,40 4,90 5,90 1,25 8,00 8,80 5,60 6,20 1,50 8,60 8,80 6,00 6,20 1,75 8,60 8,80 6,00 6,20 2,00 8,60 8,80 6,00 6,20 2,50 8,60 8,80 6,00 6,20 N Rk und V Rk gelten für Profilbleche mit einer Mindestzugfestigkeit 360 N/mm 2 ( S280 EN 10346). Für Zwischenwerte der Blechdicke t l ist der jeweils kleinere Lastwert zu verwenden oder linear zu interpolieren. 1) Lastreduktion berücksichtigt gemäß EN : 2006, Kapitel 8.3 (7) und Bild 8.2. Siehe auch Anwendungsanforderungen unter Rand- und Achsabständen. Empfohlene Lasten Stahlprofilbleche Blechdicke Trapezbleche Kassettenbleche 1) t I [mm] (symmetrische Belastung) (asymmetrische Belastung) Empfohlene Last Empfohlene Last Querlast Zuglast Querlast Zuglast nominal V rec [kn] N rec [kn] V rec [kn] N rec [kn] 0,75 2,50 3,35 1,75 2,35 0,88 2,90 3,85 2,00 2,70 1,00 3,20 4,25 2,25 3,00 1,13 3,75 4,50 2,65 3,15 1,25 4,25 4,70 3,00 3,30 1,50 4,60 4,70 3,20 3,30 1,75 4,60 4,70 3,20 3,30 2,00 4,60 4,70 3,20 3,30 2,50 4,60 4,70 3,20 3,30 N rec und V rec gelten für Profilbleche mit einer Mindestzugfestigkeit 360 N/mm 2 ( S280 EN 10346). Für Zwischenwerte der Blechdicke t l ist der jeweils kleinere Lastwert zu verwenden oder linear zu interpolieren. Empfohlene Lasten N rec und V rec sind geeignet für eine Windlastbemessung nach Eurocode 1 mit einem Teilsicherheitsfaktor von γ F =1,5 für die Windlast und einem Teilsicherheitsfaktor für den Widerstand der Befestigung von γ F = 1,25. 1) Lastreduktion berücksichtigt gemäß EN : 2006, Kapitel 8.3 (7) und Bild 8.2. Siehe auch Anwendungsanforderungen unter Rand- und Achsabständen / 2013

69 X-ENP Empfohlene Lasten Aluminiumbleche 1) mit f u 210 N/mm 2 Trapezbleche (symmetrische Belastung) Blechdicke Querlast Zuglast t I [mm] V rec [kn] N rec [kn] 0,60 0,75 0,35 0,70 0,90 0,50 0,80 1,00 0,65 0,90 1,20 0,80 1,00 1,30 0,95 1,20 1,55 1,30 1,50 1,85 1,45 2,00 2,55 1,90 1) Nur für Innenanwendungen empfohlen. Zwängungskräfte aus Temperatureinflüssen und besondere Aspekte der Korrosion sind zu beachten. Für Zwischenwerte der Blechdicke t l ist der jeweils kleinere Lastwert zu verwenden oder linear zu interpolieren. Empfohlene Lasten N rec und V rec sind geeignet für eine Windlastbemessung nach Eurocode 1 mit einem Teilsicherheitsfaktor von γ F =1,5 für die Windlast und einem Teilsicherheitsfaktor für den Widerstand der Befestigung von γ M = 1,25. C Empfohlene Lasten sonstige Anwendungen V rec [kn] N rec [kn] 4,6 2,4 Befestigte Teile: Klips, Winkel, etc.; dickere Stahlteile (t l,max = 2,5 mm). Mehrfachbefestigung muss gewährleistet sein. Mögliche Hebeleffekte (Einspannmomente) sind zu berücksichtigen. In N rec, V rec ist das Versagen des Befestigungsmaterials nicht berücksichtigt. Gültig nur für vorwiegend ruhende Belastungen. Globaler Sicherheitsbeiwert γglob 2 auf den 5% Fraktilwert Bemessung Nachfolgend sind die entsprechenden Bemessungskriterien, abhängig vom Nachweiskonzept, dargestellt. Globales Sicherheitskonzept Teilsicherheitskonzept Zuglast N Sk N rec N Sd N Rd Querlast V Sk V rec V Sd V Rd 12 /

70 X-ENP C N-V Interaktion Wirken kombinierte Quer- und Zuglasten auf den Befestiger, ist eine lineare Interaktion durchzuführen. V ( Sk ) + N ( Sk ) 1 V ( Sd ) + N ( Sd ) 1 V rec N rec mit: with: V Sk, N Sk Charakteristische Belastung auf den V Sd, N Sd Bemessungslast mit γ F = 1,5 Befestiger ohne Sicherheitsfaktor V Rd, N Rd Bemessungswiderstand des V rec, N rec Empfohlene Last mit globalem Befestigers mit γ M = 1,25 Sicherheitsfaktor γ GLOB = 1,875 V Rd = V Rk / 1,25 N Rd = α cycl N Rk / 1,25 α cycl = 1,0 gemäß ETA-04/0101 V Rd N Rd Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Stahldicke t II t II 6 mm tii Dicke des Befestigungsmaterials Σt l, tot 4,0 mm Blechdicken und Überlappungstypen (a) Einzelblech (b) Längsstoß (c) Querstoß (d) Längs- und Querstoß Blechdicke t I [mm] Zulässige Überlappungstypen 0,63 1,00 a, b, c, d > 1,00 1,25 a, c > 1,25 2,50 a Bei den oben aufgelisteten Blechdicken und Überlappungstypen und bei Verwendung von Profilblechen bis zu einer Festigkeitsklasse S320 (EN 10346) ist kein Nachweis von Zwängungskräften aus Temperatureinflüssen erforderlich. Lediglich für Bleche der Stahlgüte S350 (EN 10346) montiert auf Trägern mit einer Flanschdicke von t II < 8mm ist ein Zwängungsnachweis zu führen / 2013

71 X-ENP Achs- und Randabstände [mm] Stahluntergrund Trapezbleche C Befestiger in der Rippe zentrieren 20 Randabstand Doppelbefestigung (asymmetrisch) Hinweis: Abminderung der Zugtragfähigkeit 0,7 N Rk / 0,7 N rec. Kassettenbleche c c (1) c Seitlicher Randabstand Seitlicher Randabstand Randabstand längs Achsabstand Das Setzgerät ist senkrecht zur Oberfläche anzusetzen. Bei einem Abstand zum Kassettenflansch von c > 75 mm wird empfohlen, einen zusätzlichen Befestiger auf der benachbarten Kassette zu setzen. Dieser zusätzliche Befestiger ist in der obigen Darstellung (1) gekennzeichnet. Korrosionsinformation Die Verwendung ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für Außenanwendungen kann dies durch den Einsatz in Verbindung mit Dichtkappen SDK2 sichergestellt werden. Die äussere Bewitterung während der Bauphase darf einen Zeitraum von 6 Monaten nicht überschreiten. Die Befestigung von Aluminiumblechen ist grundsätzlich nur für Innenanwendungen empfohlen. 12 /

72 X-ENP Anwendungsgrenzen X-ENP-19 mit DX 76, DX 76 PTR und DX 860-ENP C Stahldicke tii [mm] Anwendungsbereich S 235 S 275 S Stahlfestigkeit Rm [N/mm 2 ] Auswahl des Befestigungselementes Befestiger Geräte Bolzenführung Bezeichnung Artikel-Nr. Bezeichnung Bezeichnung Einzelnagel: X-ENP-19 L DX 76 PTR X-76-F15-PTR DX 76 F15 Magazinierte Nägel: X-ENP-19 L15 MX, DX 76 PTR weißer Magazinstreifen DX 76 MX X-ENP-19 L15 MXR, DX 860-ENP grauer Magazinstreifen Kolben: X-76-P-ENP-PTR DX 76 PTR X-76-P-ENP DX 76 DX 860-ENP / 2013

73 X-ENP Kartuschenempfehlung und Setzenergieeinstellung DX 76, DX 860-ENP >20 DX 76 PTR > Rot 4 oder Schwarz 2 Schwarz Stahldicke tii [mm] Rot 3 oder Schwarz 1 Schwarz 3 Stahldicke tii [mm] Rot 4 oder Schwarz 2 Schwarz 4 C Blau 4 oder Rot 2 Rot 4 oder Schwarz 2 Blau 3 Rot 3 S 235 S Blau 4 oder Rot 2 Blau 3 oder Rot 1 S 235 Rot 4 Rot 3 S 355 S 275 Feineinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle Hinweis für S275: Beginnen mit Auswahl für S355. Im Falle von zu viel Energie: Reduktion der Energieeinstellung oder Kartuschenwechsel bis korrekte Nagelvorstände h NVS erzielt werden. 12 /

74 X-ENP Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität tii hnvs ΣtI,tot 4 mm C h NVS = 8,2 9,8 mm für t I,tot 4 mm Um einen direkten Kontakt des Profilbleches mit der Stahlunterkonstruktion im Bereich der Befestigung sicher zu stellen, muss der X-ENP-19 Nagel 30 mm vom Rand des Dicht-, bzw. Isolationsbandes ( 3 mm dick) entfernt gesetzt werden. X-ENP-19 L15 X-ENP-19 L15 X-ENP-19 L15 Max Min Max Min Max Min h NVS = 8,2 9,8 mm h NVS > 9,8 mm (Rondellen sind nicht zusammen - gepresst) h NVS < 8,2 mm (Rondellen sind durch den Gerätekolben beschädigt) Visuelle Kontrolle: Richtig gesetzter Nagel. deutlich erkennbarer Kolben - abdruck auf der Rondelle / 2013

75 SDK2, PDK2 SDK2, PDK2 Dichtkappen für Fassadenbleche Produktdaten Abmessungen Rostfreier Stahl (DIN ,) ASTM 316) Neopren Abmessungen Generelle Informationen Kompatible DX Befestigungselemente X-ENP-19 L15 Stahldicke t II 6 mm Setzwerkzeug SW/SDK2 Setzwerkzeug SDK2 SW/PDK2 Setzwerkzeug PDK2 C Anwendung Beispiel A A A A SDK2, rostfreie Dichtkappe für Dach und Wandaussenschalen Die Abdeckkappe aus rostfreiem Stahl erleidet keine atmosphärische Korrosion. Der Spalt unter der Abdeckkappe ist gegenüber der Atmosphäre isoliert. Die Unterlegscheibe aus Neopren isoliert gegenüber Kontaktkorrosion und dichtet den Spalt unter der Abdeckkappe von der Atmosphäre ab. Kein Spalt zwischen Blech und Stahluntergrund. PDK2, Kunststoff-Dichtkappe für Wandaussenschalen Einschalige Dach- und Wandverkleidungen Korrosionsschutz 12 /

76 SDK2, PDK2 Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität Für detaillierte Informationen zum X- ENP-19 L15 siehe entsprechende Kapitel. X-ENP-19 L15 C h NVS t I Maximale Blechdicke bei Einzellagen (Typ a): t l, max = 1.5 mm Gesamtdicke bei Querstössen (Typ c): Σt l, tot 2.5 mm h NVS = 8,2 9,8 mm Hinweis: Es ist sicherzustellen, dass das zu befestigende Blech richtig gegen den Untergrund angepresst ist und kein Spalt im Bereich des Befestigungspunktes bestehen bleibt. Installation mm 6 DX-Gerät so halten, dass die Nagelneigung auf maximal 10 von der Senkrechten zur Blechoberfläche begrenzt ist. Befestigung in die Sicke zentriere Minimale Sickenbreite 38 mm Minimale Dachneigung / 2013

77 X-ENP 2K Profilblechnagel X-ENP 2K für dünne Stahluntergründe Produktdaten Abmessungen o 7.4 o o 15 Anwendungen Beispiele Generelle Informationen Materialdaten Nagelschaft: HRC 55.5 Zinkbeschichtung: 8 16 µm Setzgeräte Einzelnägel: DX 76 PTR mit X-ENP 2K-20 L15 X-76-F-15-PTR Bolzenführung Magazinierte Nägel: DX 76 PTR, X-ENP 2K-20 L15 MX DX 76 MX (Magazinstreifen grün) Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Zulassungen BUtgb (Belgium), ABS, 13/0172 (Hilti-DX-DoPo003), LR 97/00077 Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend C Dächer und Geschossdecken Dächer und Geschossdecken Kassettenbleche 12 /

78 X-ENP 2K C Lastwerte Charakteristische Lasten Blechdicke 3 mm t Il < 4 mm 4 mm t Il 6 mm Überlappungs- Überlappungst I [mm] V Rk [kn] N Rk [kn] typen V Rk [kn] N Rk [kn] typen a, c a, b, c, d a, c a, (b)*, c, d, a, c a, (b)*, c, d a, c a, c a * Überlappungstyp (b) ist abgedeckt für 5 mm t Il < 6 mm, wenn N Rk auf 6.6 kn reduziert wird Überlappungstyp (b) vollumfänglich abgedeckt für t Il = 6 mm Für a, b, c, d siehe Anwendungsempfehlungen, Blechdicken und Überlappungstypen Bemessung Bemessungswert der Schub- und Zugtragfähigkeit V Rd und N Rd V Rd = V Rk / γ M N Rd = α cycl V Rk / M with α cycl = 1.0 for für alle Blechdicken t l α cycl berücksichtigt wechselnde Windbeanspruchungen γ M = 1.25 sofern keine abweichenden nationalen Anforderungen existieren Charakteristische Zugtragfähigkeit n Rk [kn/m] und Schubtragfähigkeit v Rk [kn/m] pro Meter, unter Berücksichtigung thermischer Zwängungen N Rk und V Rk charakteristische Schub- und Zugrtagfähigkeit w Breite der Profiltafel n Rk = N Rk / W v Rk = 2 V Rk / W n Rk = N Rk / W v Rk = 3 V Rk / W / 2013

79 X-ENP 2K n Rk = N Rk / W v Rk = 4 V Rk / W n Rk = N Rk / W v Rk = 5 V Rk / W C n Rk = 3 N Rk / W v Rk = 3 V Rk / W Die charakteristischen Tragfähigkeiten können entlang der Auflager und Endüberlappungen ebenfalls in Ansatz gebracht werden, auch wenn Überlappungstyp d nicht in der Lastwerttabelle abgedeckt ist. Anwendungsbedingunge Dicke des Untergrundmaterials tii = 4-6mm t II = 4,0 6,0 mm für allgemeine Profile Befeastigungen auf kaltverformte C- und Z-Profile mit einer Dicke von 2.9 bis 4.0 mm Befestigungen auf einbetonierten U-Profilen mit einer nominellen Dicke von 3 mm. t II = 3.0 ± 0.3 mm 60mm 20mm tii = mm 12 /

80 X-ENP 2K Blechdicken und Überlappungstypen Type (a) Type (b) Einzelblech Längsstoß Type (c) Querstoß Type (d) Längs- und Querstoß C Randabstände [mm] Walzträger 10 Winkelstähle b x** t II = 4-6* 10 * Für t II = 3 bis 4 mm, Anwendungseinschränkungen. Siehe Zulassung oder kontaktieren Sie Hilti ** Maximal zulässig b x 8 x t II, Baustellenversuche sind jedoch empfohlen. Trapezbleche Befestiger in der Rippe zentrieren 20 Randabstand Doppelbefestigung (asymmetrisch) Hinweis: Abminderung der Zugtragfähigkeit 0,7 N rec. Korrosionsinformation Die Verwendung ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch / 2013

81 t X-ENP 2K Anwendungsgrenzen C Auswahl des Befestigungselementes Befestiger Geräte Bolzenführung Bezeichnung Artikel-Nr. Bezeichnung Bezeichnung Einzelnagel: X-ENP 2K-20 L DX 76 PTR X-76-F-15-PTR DX 76 MX X-76-FN15 Magazinierte Nägel: X-ENP 2K-20 L15 MX DX 76 PTR DX 76 MX Kolben: X-76-P-ENP2K-PTR DX 76 PTR X-76-P-ENP2K DX 76 MX Kartuschenempfehlung und Setzenergieeinstellung DX 76 PTR DX 76 Feineinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle blau 2 gelb 4 grün 4 grün 1 Stahlfestigkeit blau 4 / rot 3 12 /

82 X-ENP 2K Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität h NVS = 7 11 mm h NVS X-ENP2K-20 L15 X-ENP2K-20 L15 X-ENP2K-20 L15 C Max Min Max Min Max Min h NVS = 7 11 mm h NVS > 11 mm h NVS < 7 mm / 2013

83 X-HSN24, X-EDNK22 THQ12, X-EDN19 THQ12 Profilblechnägel X-HSN 24, X-EDNK 22 THQ 12, X-EDN 19 THQ 12 für dünne Stahluntergründe Produktdaten Produktdaten X-HSN 24 Ø 8.2 Ø 4.0 Ø 12.0 X-EDNK22 THQ12 M o 8.2 o 3.7 o X-EDN19 THQ12 M o 8.2 o 3.7 o Anwendungen Beispiele Generelle Informationen Materialdaten C-Stahl Nagelschaft: HRC 55.5 Zinkbeschichtung: 5 13 µm Setzgeräte DX 860-HSN Magazinierte Nägel: X-HSN 24 roter Magazinstreifen X-EDNK22 THQ12 M, grauer Magazinstreifen X-EDN19 THQ12 M, weißer Magazinstreifen Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Zulassungen FM, SDI X-HSN 24 FM, UL, ICC, SDI (USA), ABS, LR X-EDN 19, X-EDNK22 Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen techn. Daten (Entwurfslasten, Anwendungseinschränkungen usw.) beziehen sich auf spezifische örtliche Bedingungen. Deswegen können diese techn. Daten von denjenigen in diesem Handbuch abweichen. C Dachtragschale (Schubfeld) Geschossdecken 12 /

84 X-HSN24, X-EDNK22 THQ12, X-EDN19 THQ12 Lastwerte C Bemessungswerte für die Verwendung in den U.S.A. Schubfeldwiderstand Lasttabellen und Berechnungsalgorithmen zur Bestimmung des zulässigen Schubfeldwiderstandes (in lbs/ft oder kn/m) sind in Zulassungen angegeben. Der zulässige Schubfeldwiderstand ist abhängig vom Typ, der Festigkeit und der Dicke der verwendeten Bleche, der Spannweite der Bleche, von den verwendeten Befestigern (X-HSN24, X-EDNK22 oder X-EDN19) und deren Anordnung und vom Typ und Abstand der verwendeten Verbinder für die Überlappungsstösse (z.b. Hilti Schrauben S-SLC 01 und S-SLC 02). Für weitere, detaillierte Informationen wird verwiesen auf die technischen Unterlagen von Hilti Nordamerika ( Steel Deck Fastening Systems 2013 Supplement to Hilti North America Product Technical Guide) und dem Decking Design Center auf der Homepage sowie den entsprechenden Zulassungen. Empfohlene Schubtragfähigkeit V rec Blechdicke X-HSN24, X-EDNK22 und X-EDN19 t I V rec [Gauge] [mm] [lbs] [kn] 22 0, , , , , , , ,29 Gültig für Stahlbleche mit einer Mindestzugfestigkeit von 45 ksi (310 N/mm²). Die Lastwerte basieren auf Versagen einer einlagigen Blechbefestigung. Für Zwischenwerten der Blechdicke ti darf linear interpoliert werden. Empfohlene Lasten beinhalten einen Sicherheitsfaktor von 3,0 bezogen auf den mittleren Schubwiderstand Q f. Eine Gleichung für Q f ist veröffentlicht im SDI (Steel Deck Institute) Diaphragm Design Manual, 3rd edition. Empfohlene Zugtragfähigkeit N rec Blechdicke X-HSN24, X-EDNK22 X-EDN19 t I N rec N rec [Gauge] [mm] [lbs] [kn] [lbs] [kn] 22 0, , , , , , , , , , ,52 Gültig für Stahlbleche mit einer Mindestzugfestigkeit von 45 ksi (310 N/mm²). Die Lastwerte basieren auf dem jeweils kleineren Wert aus Blechüberzug oder Auszug des Befestigers aus dem Untergrund. Für die Lastwerte ist eine Eintreibtiefe für X-EDNK22 und X-EDN19 von 1 /2 (12,7 mm) erforderlich. Höhere empfohlene Lasten können in Abhängigkeit der Untergrunddicke tii erreicht werden (siehe Hilti North America Steel Deck Fastening Systems ). Empfohlene Lasten beinhalten einen Sicherheitsfaktor von 3,0 bezogen auf den mittleren Überzugswiderstand oder von 5,0 bezogen auf den mittleren Auszugswiderstand / 2013

85 X-HSN24, X-EDNK22 THQ12, X-EDN19 THQ12 Bemessungswerte für die Verwendung in Europa Derzeit werden die X-HSN24, X-EDNK22 und X-EDN19 Nägel ausschliesslich in Nordamerika verwendet. Daher werden keine Bemessungswerte in Übereinstimmung mit Europäisch Technischen Zulassungen veröffentlicht. Für den europäischen Markt wird der Befestiger X-ENP2K-20 L15 mit dem Gerät DX 76 PTR für Befestigungen von Profilblechen auf dünnen Untergründen (3 bis 6 mm) empfohlen. Anwendungsgrenzen und Anforderungen Setzgerät DX 860-HSN Befestiger Untergrundeigenschaften Dicke Zugfestigkeit [inch] [mm] [ksi] [N/mm 2 ] X-EDNK22 1 /8 1 / X-EDN19 3 /16 5 / /16 3 / C Hinweis zum Setzgerät DX 460-SM: Dieses Gerät wird empfohlen für Untergrunddicken von 3 /16 bis 3 /8 (4.8 bis 8,0 mm). Für die Untergrundfestigkeit gelten die gleichen Bedingungen wie für das DX 860-HSN. X-HSN24 deck den kompletten Bereich der X-EDNK22 und X-EDN19 ab. Dicke des Befestigungsmaterials, Befestigeranordnung, Achs- und Randabstände (a) Einzelblech (b) Längsstoss (c) Querstoss (d) Längs- und Querstoss In der Schubfeldanwendung werden alle vier Befestigungstypen (a), (b), (c) und (d) mit dem X-EDNK22 und dem X-EDN19 ausgeführt. Die Blechdicke variiert üblicherweise zwischen 22 Gauge (0.76 mm) und 16 Gauge (1.52 mm). Abhängig von der Untergrunddicke und der Anordnung der Befestiger sind Einschränkungen für die Verwendung dickerer Bleche möglich. Weitere Details hierzu sind in der technischen Literatur von Hilti Nordamerika angegeben. Darin sind detaillierte Angaben zur Befestigeranordnung, Rand- und Achsabständen, sowie spezifischen Anforderungen für die Schubfeldauslegung im Nordamerikanischen Markt zu finden. 12 /

86 X-HSN24, X-EDNK22 THQ12, X-EDN19 THQ12 Korrosionsinformation Die Verwendung ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Informationen, siehe entsprechendes Kapitel unter Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. Auswahl des Befestigungselementes C Befestigungselement Bezeichnung Atikel-Nr. Geräte Magazinierte Nägel: X-HSN DX 860-HSN X-EDNK22 THQ12 M, grauer Magazinstreifen X-EDN19 THQ 12 M, weißer Magazinstreifen Kartuschenempfehlung 3/8" 9.6m Schwarz 2 5/16" 8.0m Stahldicke tii [inch/mm] 1/4" Gelb 4 Rot 4 oder Schwarz 1 Rot 2 6.4m 3/16" 4.8m Gelb 4 1/8" X-EDN-19 X-EDNK-22 HSN24 Befestigungsqualität 3.2m Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Kontrolle der Befestigungsqualität X-HSN 24 X-EDNK22 THQ12 / X-EDN19 THQ12 X-HSN 24 hnvs = 5-9 mm Profilblech Steel Deck Panel Bar Fachwerkoder Joist or Structural Steel Stahlträger Shape 5-9 mm / 2013

87 NPH Profilblechnagel NPH für Betonuntergründe Produktdaten Abmessungen o 7.4 Generelle Informationen Materialdaten Nagelschaft: HRC 58 Zinkbeschichtung: 8 16 µm o Setzgerät DX 76 PTR Kartusche 6.8/18M blau, gelb C o 15 mit DX 76-F-Kwik-PTR Bolzenführung DX 76 with X-76-F-Kwik Bolzenführung Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Zulassungen SOCOTEC (Frankreich) BUtgb (Belgien) Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend Anwendungen Beispiele Dächer Kassettenbleche 12 /

88 NPH C Lastwerte Empfohlene Lasten Blechdicke Trapezbleche Kassettenbleche t I [mm] (symmetrisch) (asymmetrisch) nominal N rec [kn] V rec [kn] N rec [kn] V rec [kn] 0,75 1,80 1,20 1,30 1,20 0,88 2,10 1,50 1,50 1,50 1,00 2,40 1,80 1,70 1,80 1,13 2,70 2,20 1,90 2,20 1,25 3,00 2,50 2,10 2,50 1,50 3,00 3,00 2,50 3,00 1,75 3,00 3,00 2,50 3,00 2,00 3,00 3,00 2,50 3,00 N rec und V rec gelten für Profilbleche mit einer Mindestzugfestigkeit 360 N/mm 2 ( S280 EN 10326). Für Zwischenwerte der Blechdicke t I ist der jeweils kleinere Lastwert zu verwenden oder linear zu interpolieren. Empfohlene Lasten N rec und V rec sind geeignet für eine Windlastbemessung nach z.b. Eurocode 1. Sie beinhalten einen globalen Sicherheitsfaktor von γ GLOB 3,0 bezogen auf die charakteristischen Testdaten N test,k und V test,k. Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Mindestdicke des Betonuntergrundes h min = 160 mm hmin Dicke des Befestigungsmaterials Blechdicken und Überlappungstypen (a) Einzelblech (b) Längsstoß (c) Querstoß (d) Längs- und Querstoß Blechdicke t I [mm] Zulässige Überlappungstypen 0,63 1,13 a, b, c, d > 1,13 2,50 a Bei den empfohlenen Blechdicken und Überlappungstypen können temperaturbedingte Zwängungskräfte, die während des Bauzustandes auftreten, vernachlässigt werden. Diese Empfehlung gilt für Bleche bis S350GD. Bei anderen Blechen oder Überlappungen oder wenn ungewöhnlich grosse Zwängungskräfte erwartet werden, sind diese zu überprüfen. Die empfohlenen Querzugwerte V rec sind unter Berücksichtigung der Zwängungskräfte einzuhalten / 2013

89 NPH Achs- und Randabstände [mm] Trapezprofile auf Bindern oder Pfetten Kassettenbleche an Stützen Σ tin 5 mm: a 150 mm z 150 mm a z z d d k k a k k k k k k C k 80 mm a 80 mm d 160 mm Korrosionsinformationen Die Verwendung ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. Anwendungsgrenzen Art des Betons Betonfertigteile und vorgespannter Ortbeton Betonfertigteile und bewehrter Ortbeton Betonqualität Minimal C20/25 (f c = 20 N/mm 2, f cc = 25 N/mm 2 ) Maximal C45/55 (f c = 45 N/mm 2, f cc = 55 N/mm 2 ) Das System NPH/DX-Kwik ist auf Beton mit einer gemessenen Festigkeit von bis zu 70 N/mm 2 problemlos verwendet worden Minimale Festigkeit / C20/25 Beton muss 28 Tage alt sein Alter zum Zeitpunkt der C45/55 Beton muss 15 Tage alt sein Befestigungsarbeiten Mindestabmessungen des Mindestbreite = 180 mm Betonbauteils Mindestdicke = 160 mm 12 /

90 NPH Auswahl des Befestigungselementes Befestiger Gerät Bolzenführung Kolben Bezeichnung Artikel-Nr. Bezeichnung Bezeichnung Bezeichnung NPH2-42 L DX 76 X-76-F-Kwik X-76-P-Kwik DX 76 PTR X-76-F-Kwik-PTR X-76-P-Kwik-PTR C Kartuschenempfehlung Kartusche 6.8/18 M blau Feineinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Befestigungsqualität Montage 23 Vorbohren mit TX-C-5/23 Bohrer (Artikel-Nr.: ) Setzen des Nagels mit DX 76 PTR oder DX 76 Kontrolle der Befestigungsqualität NPH2-42 L15 Die empfohlenen Achs- und Randabstände sind einzuhalten mm Die Nagelvorstände h NVS sind zu überprüfen Dies sind verkürzte Darstellungen der Montageanleitung. Bitte beachten Sie immer die, dem Produkt beigelegten Anleitungen / 2013

91 X-HVB X-HVB Verbunddübel Produktdaten Abmessungen X-HVB 140 X-HVB 125 Generelle Informationen Materialdaten X-HVB Bandstahl: R m = N/mm 2 Zinkbeschichtung: 3 µm X-ENP-21 HVB Nagelschaft: HRC58 Zinkbeschichtung: 8 16 µm Setzgerät und Ausrüstung C X-HVB 110 X-HVB Setzgerät: DX 76 DX 76 PTR Bolzenführung: X-76-F-HVB X-76-F-HVB-PTR Kolben: X-76-P-HVB X-76-P-HVB-PTR Kartuschen: 6.8/18M rot oder schwarz (für Details siehe Kapitel Empfohlener Anwendungsbereich X-ENP-21 HVB) Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". X-HVB 80 X-HVB X-ENP-21 HVB Ø7.4 Ø Zulassungen und Bemessungsrichtlinien SOCOTEC (Frankreich) DIBt (Deutschland) MLIT / BCJ (Japan), Rom. Ministry AT / (Roma), TZÚS (Tschechien) Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen techn. Daten (Entwurfslasten, Anwendungseinschränkungen usw.) beziehen sich auf spezifische örtliche Bedingungen. Deswegen können diese techn. Daten von denjenigen in diesem Handbuch ab weichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt, wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend. Zulassungskopien der verschiedenen Bauinstitute können bei Bedarf von Hilti bezogen werden Ø15 12 /

92 X-HVB Anwendungen C Verbunddübel für Hochbaukonstruktionen: Verbundträger Endverankerungen von Verbundprofilblechen Schubfelder in Geschossdecken Kippsicherungen von Trägern Lastwerte Schubtragfähigkeit in der Vollbetonplatte Charakteristischer Bemessungswert des Zulässige Zulässiger Schubwiderstand Schubwiderstandes Schubkraft Schubwiderstand Nominal P Rk [kn] 1) P Rd [kn] 2) q [kn] 3) R D [kn] 4) X-HVB N.A 13 X-HVB X-HVB ,5 22 X-HVB ,5 22 X-HVB ,5 22 X-HVB ,5 22 1) Nach EN ( Nominal strength nach AISC-LRFD; unfactored shear resistance nach CISC.) 2) Nach EN ) Allowable shear nach AISC-ASD 4) Zulässiger Schubwiderstand nach globalem Sicherheitskonzept / 2013

93 X-HVB Reduktionsfaktoren für Profilbleche 1 x 1,25 b 0 C Reduktionsfaktoren für Träger mit Profilblechen Rippen quer zum Träger K b k t = 0 h sc h ap N r h ap h ap EN Bemessung: K = 0,70 N r = HVB's / Rippe ( 2 in der Berechnung, auch wenn mehr als 3 HVB s gesetzt sind) AISC, CISC, BS 5950, other design codes: K = 0,85 Hinweis: k t 1,0 N r = HVB's / Rippe (1, 2 oder 3) b 0 h ap Rippen parallel zum Träger für 1,8 k p = 1,0 b 0 h ap b 0 h ap für < 1,8 k p = 0,6 x h sc h ap h ap Hinweis: k p /

94 X-HVB Hinweise zur Bemessung Dübelanordnung auf den Trägern HVB s sind duktile Verbundmittel und dürfen in Bereichen zwischen kritischen Schnitten gleichmäßig verteilt werden. Kritische Schnitte sind durch plötzliche Änderung oder Vorzeichenwechsel der Schubkräfte gekennzeichnet (z.b.: Auflagerpunkte, Angriffspunkte von Einzellasten, Stellen extremaler Biegemomente, Querschnittsprünge). C Teilverdübelung Tragfähigkeitsnachweis: Die minimalen Verdübelungsgrade ist nach entsprechenden Normen oder Richtlinien wie folgt einzuhalten: a) EN : Der Verdübelungsgrad N/N f wird als Funktion der Trägerstützweite berechnet. Der Mindestwert ist N/N f, 0,4 b) AISC: N/N f 0,25. c) CISC: N/N f 0,50. Nachweis der Gebrauchtauglichkeit: Keine Anforderungen zum minimalen Verdübelungsgrad. Die maximal zulässigen Dübel - abstände müssen eingehalten werden. Eine Verbundwirkung darf für den Nachweis der Tragfähigkeit nicht in Rechnung gestellt werden / 2013

95 X-HVB Anwendungsbedingungen TDicke des Untergrundmaterials 8 Mindestdicke des Stahluntergrundes t II = 8 mm Dicke des Befestigungsmaterials C 1 x 1.25 Maximale Blechdicke t I = 1,25 mm Dübelanordnung, Ach- und Randabstände Allgemeine Positionierung oder oder HVB s sind so am Träger anzuordnen, dass die Schubkraft zentrisch in den Steg geleitet wird. Dübelanordnung auf Profilblechen Rippen quer zum Träger 1) Ein, zwei oder drei HVB s pro Rippe parallel zum Träger senkrecht zum Träger 12 /

96 X-HVB 2a) Dübelanordnung in der Profilblechrippe: 1 HVB pro Rippe Tragschenkel in der Rippe zentrieren oder mindestens mit 40 mm Abstand zum Blech, = = 40 mm C 2b) mit 2 oder 3 HVB s pro Rippe Tragschenkel in der Rippe zentrieren oder zur Symmetrie - achse alternieren = = 3) Abstand in Längsrichtung der Rippe Grundsätzlich: a 50 mm b o /m < 0,7 und b o /h ap < 1,8 a 100 mm SDI 3 Verbundbleche (USA) 50 mm a m = Rippenabstand Dübelanordnung auf Profilblechen Rippen parallel zum Träger und Vollbetonplatten 4 hc 600 mm 100 mm 4 hc 600 mm 100 mm 50 mm hc hc Bei 1 HVB, Ausrichtung in Trägerlängsrichtung alternieren Bei 2 oder 3 HVB s nebeneinander, Ausrichtung in Trägerlängsrichtung und seitlich alternieren / 2013

97 X-HVB Abstand zum Profilblech b o 60 mm Falls der minimale Abstand zum Blech nicht möglich ist oder die HVB s nicht zentriert zur Trägerachse angeordnet werden können, müssen die Bleche gestoßen werden. Korrosionsinformationen Die Verwendung ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. C Anwendungsgrenzen Der Anwendungsbereich ist gültig bei korrekter Kartuschenwahl und bei ordnungsgemäßer Energieeinstellung am Gerät. Anwendungsgrenzen X-ENP-21 HVB Kartuschenempfehlung und Setzenergieeinstellung Stahldicke, tii [mm] > Anwendungsbereich des Untergrundmaterials 9 S S S Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] In thermomechanisch gewalzten Baustählen, z.b. S 355M nach EN , reduziert sich die Anwendungsgrenze um 50 N/mm 2 12 / Stahldicke tii [mm] > Schwarz 4 für 10 mm Schwarz 4 für 10 mm 10 Schwarz 3 9 Rot 4 Schwarz 2 8 S 235 S 355 Feineinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle

98 X-HVB Auswahl des Verbunddübels h ap h c h sc C b 0 8 mm Maximale Profilblechhöhe h ap [mm] Verbunddübel Artikel-Nr. b 0 / h ap 1,8 b 0 / h ap < 1,8 X-HVB Nicht für Profilblechanwendungen X-HVB X-HVB X-HVB X-HVB X-HVB Alle Verbunddübel mit zwei Nägeln X-ENP-21 HVB x 1,25 b 0 Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität h NVS X-HVB Profilblech Stahl Untergrund X-ENP-21 HVB h NVS = 8,2 9,8 mm / 2013

99 X-U Nägel X-U für allgemeine Befestigungen auf Beton und Stahl Produktdaten Abmessungen X-U MX X-U P8 Generelle Informationen Materialdaten o Ls L o 4 o 8 o Ls L C-Stahl Nagelschaft: HRC 58 HRC 59 (X-U 15) Zinkbeschichtung: 5 20 µm X-U P8 S36 X-U P8 S15 Setzgeräte o o 8 o 4 2 o 15 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". o Ls o Ls L Zulassungen X-U 15 P8TH o 8 dnom o 2.7 o Ls L+2.1 L X-U S12 1 ø8 ø4 ø Ls L ICC ESR-2269 (USA) DIBt Z (Deutschland) ABS, LR 97/00077, IBMB 2006/2011 Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend. D Anwendungen System-Schalungen Mauerwerksanker auf Stahl und Beton Befestigungen für Elektro-und Sanitär Trockenbauschienen auf Beton und Stahl X 6CrTi 17 (1.4510) Standard Schalungen Befestigungen von Markierungsschildern Heften von Profilblechen Schwellen, Holzlatten, Bretter auf Beton und Stahl Die Verwendung bei sicherheitsrelevanten und permanenten Befestigungen ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. 12 /

100 X-U Befestigungen auf Beton Empfohlene Lasten Lastwerte sind abhängig von der Eintreibtiefe h ET : Nrec Vrec N rec [kn] V rec [kn] h ET [mm] 0,4 0,4 27 0,3 0,3 22 0,2 0,2 18 0,1 0,1 14 D Bedingungen für die Bemessung: Für sicherheitsrelevante Befestigungen ist eine ausreichende Redundanz des Gesamtsystems erforderlich: Mindestens 5 Befestiger pro Anbauteil. Sichtbare Setzausfälle müssen ersetzt werden. Gültig für Beton mit einer Festigkeit von f cc 45 N/mm 2. Vorwiegend ruhende Belastungen. Die angegebenen Lastwerte berücksichtigen nicht das Versagen des Befestigungsmaterials. Bei weichem Befestigungsmaterial Nägel mit Rondellen verwenden, um konstante Eindringtiefen und höhere Überzugswerte zu erreichen / 2013

101 X-U Befestigungen auf Beton Bedingungen für die Anwendung Dicke des Untergrundmaterials Beton: h min = 80 mm Dicke des Befestigungsmaterials Holz: t l = mm Randabstände 70 Randabstände: c 70 mm Auswahl des Befestigungselementes Befestigungen auf Beton Erforderliche Nagellänge: L S = h ET + t l [mm] Empfehlung: h ET = 22 mm D het het het ti ti ti Für bündige Befestigungen: L S = h ET + t l 5 [mm] Kartuschenempfehlung Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle Beton: 6.8/11M gelbe Kartusche für jungen oder Normalbeton 6.8/11M rote Kartusche Betonfertigteile und alten, harten Beton 12 /

102 X-U Befestigungen auf Stahl Bemessungsdaten Befestigungen von Stahlblechen und sonstigen Befestigungsteilen mit X-U 16 und X-U 19 Empfohlene Lasten X-U _ P8/MX X-U _ S12 t l [mm] N rec [kn] N rec [kn] V rec [kn] 0,75 1,0 1,4 1,2 1,00 1,2 1,8 1,8 1,25 1,5 2,2 2,6 2,00 2,0 2,2 2,6 D Heften von Stahlblech mit X-U 15 gemäß to ECCS-Empfehlung N73, «Gute Konstruktionspraxis für Verbunddecken» Empfohlene Lasten t l [mm] N rec [kn] V rec [kn] 0,75 1,25 0,6 0,8 Bemessungsbedingungen: Empfohlene Lasten sind gültig für Stahlprofilbleche mit einer Mindestfestigkeit 360 N/mm 2. Für Zwischenwerte der Blechdicke t I ist der jeweils kleinere Lastwert zu verwenden. Wird eine Bemessung nach dem Teilsicherheitskonzept durchgeführt, sind die empfohlenen Lastwerte mit zwei zu multiplizieren: => N Rk = N rec 2,0 V Rk = V rec 2,0 Für X-U16 S12: Stahldicke t II,min = 8 mm für t I 1,5 mm und t II,min = 6 mm für t I 1,25 mm Sonstige Befestigungsteile: Klips, Winkel, etc. Redundanz (Mehrfachbefestigung) muss sichergestellt sein. Gültig für vorwiegend ruhende Belastungen. Zwängungskräfte Bei der Befestigung von größeren Stahlteilen muss die Einwirkung von Zwängungskräften berücksichtigt werden. Überschreitung von V rec (bezogen auf den Elementeschaft) ist zu vermeiden! Durchbiegung aus Primärbelastung Temperatureinfluss P P / 2013

103 X-U Befestigungen auf Stahl Befestigungen von Holz auf Stahl N rec = 0,3 kn V rec = 0,6 kn Vrec Nrec Bemessungsbedingungen: Für sicherheitsrelevante Befestigungen ist eine ausreichende Redundanz des Gesamtsystems erforderlich. Die angegebenen Lastwerte berücksichtigen nicht das Versagen des Befestigungsmaterials. Bei weichem Befestigungsmaterial Nägel mit Rondellen verwenden, um konstante Eindringtiefen und höhere Überzugswerte zu erreichen. Rand- und Achsabstände sind in Übereinstimmung mit entsprechenden Holzbaunormen auszuführen. Details für die Befestigung von Holz, Span- oder OSB-Platten auf Stahluntergründen sind in der deutschen Zulassung DIBt Z geregelt. Bedingungen für die Anwendung D Dicke des Untergrundmaterials Stahl: t ll 6,0 mm (Befestigung Stahl auf Stahl) t ll 4,0 mm (Befestigung Holz auf Stahl) Dicke des Befestigungsmaterials Stahl: t l 3 mm (Befestigungsmaterial nicht vorgebohrt) t l 6 mm (Befestigungsmaterial vorgebohrt) Holz: t l = mm Bedingungen für Stahl-auf-Stahl-Befestigungen mit dicken Anbauteilen (t l > 3 mm) Vorbohren: Zur Vermeidung eines Spaltes zwischen d s Anbauteil und Grundmaterial muss das zu o12 befestigende Bauteil vorgebohrt werden. Randabstände Gewalzte Profile: Randabstände: c 15 mm 12 /

104 X-U D Befestigungen auf Stahl Empfohlener Anwendungsbereich Stahl auf Stahl Stahldicke, tii [mm] X-U16 X-U15 10 S S S Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] X-U 16 P8, X-U 15 P8TH: Für Profilbleche mit 0,75 mm t I 1,25 mm Holz oder weiche Materialien auf Stahl Stahldicke, tii [mm] S 235 / 510 N/mm 2 S 355 / 630 N/mm Holzdicke, t I [mm] für X-U 22 P8 bis X-U 62 P8 Auswahl des Befestigungselementes Erforderliche Nagellänge: L S = h ET + t l [mm] Stahl auf Stahl Holz auf Stahl t I t I tii het ti t II het tii het Empfehlung: h ET = 12 ± 2 mm h ET 8 mm Kartuschenempfehlung Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle Holz auf Stahl: 6.8/11M grüne oder gelbe Kartuschen bei Stahldicken t II < 6 mm 6.8/11M gelbe, rote oder schwarze Kartuschen bei Stahldicken t II 6 mm Stahl auf Stahl: 6.8/11M Kartuschen / 2013

105 X-U Befestigungen auf Stahl X-U 16 > X-U 15 P8TH > Rot Schwarz Stahldicke tii [mm] Schwarz Stahldicke tii [mm] Gelb Rot D 8 Rot 8 7 Schwarz 7 6 S 235 S S 235 S 355 Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität X-U P8/MX X-U S12 X-U _ P8TH / MXSP h NVS h NVS h NVS h NVS = 2,5 4,5 mm h NVS = 4,0 5,5 mm h NVS = 4,0 6,0 mm 12 /

106 X-U D Programm Standardgeräte DX 460 MX DX 460 F8 Spezialgeräte Befestiger Artikel-Nr. L S [mm] Hauptanwendungen X-U 16 MX Profilblech auf Stahl X-U 19 MX Profilblech auf Stahl X-U 22 MX Holz auf Beton/Stah X-U 27 MX Holz auf Beton/Stah X-U 32 MX Holz auf Beton/Stahl X-U 37 MX Holz auf Beton/Stahl X-U 42 MX Holz auf Beton/Stahl X-U 47 MX Holz auf Beton/Stahl X-U 52 MX Holz auf Beton/Stahl X-U 57 MX Holz auf Beton/Stahl X-U 62 MX Holz auf Beton/Stahl X-U 72 MX Holz auf Beton/Stahl X-U 16 P Profilblech auf Stahl X-U 19 P Profilblech auf Stahl X-U 22 P Holz auf Beton/Stahl X-U 27 P Holz auf Beton/Stahl X-U 32 P Holz auf Beton/Stahl X-U 37 P Holz auf Beton/Stahl X-U 42 P Holz auf Beton/Stahl X-U 47 P Holz auf Beton/Stahl X-U 52 P Holz auf Beton/Stahl X-U 57 P Holz auf Beton/Stahl X-U 62 P Holz auf Beton/Stahl X-U 72 P Holz auf Beton/Stahl X-U 16 P8TH Profilblech auf Stahl X-U 19 P8TH Profilblech auf Stahl X-U 27 P8TH Blech auf Beton X-U 15 MXSP Profilblech auf Stahl X-U 15 P8TH Profilblech auf Stahl DX 36 DX E72 DX 351 MX DX 351 F8 DX 35 DX 462 F8 DX 460 F8S12 / DX 462 F8S / 2013

107 X-U Standardgeräte DX 460 MX DX 460 F8 Befestiger Artikel-Nr. L S [mm] Hauptanwendungen X-U 27 P8S Hohe Überzugslasten/Beton X-U 32 P8S Hohe Überzugslasten/Beton X-U 32 P8S Weiche Materialien, hohe Überzugslast X-U 52 P8S Weiche Materialien, hohe Überzugslast X-U 72 P8S Weiche Materialien, hohe Überzugslast X-U 16 S Hohe Überzugslast X-U 19 S Hohe Überzugslast X-U 22 S Hohe Überzugslast DX 36 DX E72 DX 351 MX DX 351 F8 Spezialgeräte DX 35 DX 462 F8 DX 460 F8S12 / DX 462 F8S12 X-U 27 S Hohe Überzugslast X-U 32 S Hohe Überzugslast = Empfohlen = Möglich D 12 /

108 D / 2013

109 X-C Nagel X-C für allgemeine Befestigung auf Beton und Kalksandstein Produktdaten Abmessungen X-C P8 Generelle Informationen Materialdaten o 8 o 3.5 C-Stahl Nagelschaft: HRC 53 HRC 58 *) X-C MX o 8 2 Ls L o 3.5 Zinkbeschichtung: 5 20 µm *) X-C 82, 97 und 117 P8 (d nom = 3,7 mm) Setzgeräte DX 460, DX 460 MX, DX 36, DX-E72, DX 35 2 Ls L X-C P8S23 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes. X-C P8S23T (für Tunnelanwendungen) D o 8 23 o 8 23 o 3.5 o 3.5 C23 o 2 Ls 2 Ls X-C P8S o 8 36 o 3.5 C36 2 Ls Anwendungen Beispiele Schalungen Systemschalungen Trockenbauschienen auf Beton 12 /

110 X-C Lastwerte Empfohlene Lasten Nrec Vrec Befestigung von Holz auf Beton: N rec = V rec = 0,4 kn für h ET 27 mm 0,3 kn für h ET 22 mm 0,2 kn für h ET 18 mm 0,1 kn für h ET 14 mm Befestigung auf Kalksandstein: N rec = V rec = 0,4 kn für h ET 27 mm D Bemessungsbedingungen: Für sicherheitsrelevante Befestigungen ist eine ausreichende Redundanz für das Gesamtsystem erforderlich. Minimum sind 5 Befestigungen pro Anbauteil auf Beton. Sichtbare Setzausfälle müssen ersetzt werden. Gültig für Beton und Kalksandstein mit einer Festigkeit von f cc < 30 N/mm 2. Vorwiegend ruhende Belastungen Die angegebenen Lastwerte berücksichtigen nicht das Versagen des Anbauteils. Bei weichen Materialien Nägel mit Rondellen verwenden, um konstante Eindringtiefen und höhere Überzugswerte zu erreichen. Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials hm in ti Randabstand [mm] 70 c 70 mm Beton h min = 80 mm t I 50,0 mm d nom Korrosionsinformation Die Verwendung bei sicherheitsrelevanten und permanenten Befestigungen ist nur für Ver - bindungen vorgesehen, die nicht direkt der äusseren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind / 2013

111 X-C Auswahl des Befestigungselementes Befestigerauswahl Erforderliche Nagellänge: L S = h ET + t l [mm] Empfehlung: Beton Kalksandstein h ET = 22 mm h ET = 27 mm ti het het ti ti het D Für bündige Befestigungen: LS = h ET + t l 5 [mm] 12 /

112 X-C D System Empfehlung Nägel Geräte DX 460 MX DX 460 F8 DX 36 DX E72 DX 351 MX DX 351 F8 DX 35 Artikel-Nr. Verpackt zu Verpackt zu L S d nom Befestiger 1000 Stk 100 Stk [mm] [mm] Hauptanwendungen X-C 22 P ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 27 P ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 32 P ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 37 P ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 42 P ,5 weiche Mat., Holz auf Beton X-C 47 P ,5 weiche Mat., Holz auf Beton X-C 52 P ,5 Holz auf Beton X-C 62 P ,5 Holz auf Beton X-C 72 P ,5 Holz auf Beton X-C 82 P ,7 Holz auf Beton X-C 97 P ,7 Holz auf Beton X-C 117 P ,7 Holz auf Beton X-C 20 THP ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 22 P8TH ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 27 P8TH ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 27 P8S ,5 Hohe Überzugslasten auf Beton X-C 32 P8S ,5 Hohe Überzugslasten auf Beton X-C 37 P8S ,5 Hohe Überzugslasten auf Beton X-C 42 P8S ,5 Hohe Überzugslasten auf Beton X-C 47 P8S ,5 Hohe Überzugslasten auf Beton X-C 37 P8S ,5 Hohe Überzugslasten auf Beton X-C 52 P8S ,5 Hohe Überzugslasten auf Beton X-C 62 P8S ,5 Hohe Überzugslasten auf Beton X-C 32 P8S23T ,5 Tunnelanwendungen X-C 37 P8S23T ,5 Tunnelanwendungen empfohlen möglich / 2013

113 X-C Nägel Geräte DX 460 MX DX 460 F8 DX 36 DX E72 DX 351 MX DX 351 F8 DX 35 Artikel-Nr. Verpackt zu Verpackt zu L S d nom Befestiger 1000 Stk 100 Stk [mm] [mm] Hauptanwendungen X-C 20 MX ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 27 MX ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 32 MX ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 37 MX ,5 Dünnes Blech auf Beton X-C 42 MX ,5 weiche Mat., Holz auf Beton X-C 47 MX ,5 weiche Mat., Holz auf Beton X-C 52 MX ,5 Holz auf Beton X-C 62 MX ,5 Holz auf Beton X-C 72 MX ,5 Holz auf Beton MX: magazinierte Nägel empfohlen möglich Kartuschenempfehlung frischer Beton: 6.8/11M grün Normalbeton: 6.8/11M gelb Kalksandstein: 6.8/11M grün Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. D 12 /

114 D / 2013

115 X-S X-S Trockenbaunägel auf Stahl Produktdaten Abmessungen X-S13 THP o8 d nom L s Ls o8 X-S16 P8TH o8 d nom Ls L s o10 Generelle Informationen Materialdaten C-Stahl Nagelschaft: X-S 16 P8 TH HRC 55.5 X-S13 THP/MX HRC 52.5 Zinkbeschichtung: 5 13 µm Setzgeräte DX 460, DX 460 MX, DX 36, DX 351, DX 351 MX, DX-E 72 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes. Zulassungen ICC (USA): X-S (ESR-1752) Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend. D Anwendungen Beispiele Trockenbauschienen auf Stahl 12 /

116 X-S Lastwerte Empfohlene Lasten Stahl 0,4 kn Nrec Vrec Bemessungsbedingungen: Minimum 5 Befestigungen pro Anbauteil auf Beton Sichtbare Setzausfälle müssen ersetzt werden Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Stahl D tii t ll 3 mm Dicke des Befestigungsmaterials Holzlatte: t l 24 mm Metallschiene: t l 2 mm Randabstand c 15 mm Korrosionsinformation Die Verwendung ist nur für Befestigungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch / 2013

117 X-S Anwendungsgrenzen Stahl 10 (3/8 ) X-S13 THP X-S13 MX Stahldicke, tii [mm] 8 (5/16 ) 6 (1/4 ) S 235 S 275 / A36 4 (1/8 ) 3 S 355 / A DX Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] Auswahl des Befestigungselementes Bezeichnung X-S 16 Metallschiene Stahl X-S 13 Metallschiene Stahl AnwendungUntergrundmaterial steigende Festigkeit D System Empfehlung Programm Standarderäte Bestell-Bez. Bestell-Bez. Verpackt zu Verpackt zu Nägel 1000 Nägel 100 Nägel L S [mm] d nom [mm] DX 460 MX DX 460 F8 DX 36 DX E72 DX 351 MX DX 351 F8 DX 35 X-S 13 THP ,7 X-S 16 P8 TH ,7 X-S 13 MX ,7 12 /

118 X-S Kartuschenempfehlung 6.8/11M grün oder rot Stahldicke t ll 6 mm 6.8/11M grün oder gelb Stahldicke t ll < 6 mm Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität Befestigung auf Stahl D h NVS X-S: h NVS = 2 4 mm t I / 2013

119 X-EGN, X-GHP, X-GN X-EGN, X-GHP, X-GN: GX Nägel Produktdaten Abmessungen X-EGN 14 Generelle Informationen Materialdaten o X-GHP 18 o Ls L o 3 o 3 C-Stahl Nagelschaft: X-EGN HRC 58 X-GHP HRC 58 X-GN HRC 53.5 Zinkbeschichtung: 2 13 µm Setzgeräte GX 120, GX 120-ME GX 100, GX 100 E X-GN 20/27/32 o Ls L X-GN 39 o 5 o 3 o 2.6 Zulassungen ICC, ESR 1752 (USA): X-GN 20/27/32, X-EGN 14, X-GHP 18/20/24 X-GHP, X-GN Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend. D Anwendungen Beispiele Trockenbauschienen auf Beton Elektroanwendungen 12 /

120 X-EGN, X-GHP, X-GN Lastwerte Empfohlene Lasten Nrec Vrec Beton N rec [kn] V rec [kn] h ET [mm] 0,4 0,4 27 0,3 0, ,2 18 0,1 0,1 14 D Stahl Bemessungsbedingungen: Minimum 5 Befestigungen pro Anbauteil auf Beton Sichtbare Setzausfälle müssen ersetzt werden. N rec = V rec = 0,4 kn Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton Stahl hmin dnom tii h min = 60 mm (d nom = 3,0 mm) t ll 4 mm Dicke des Befestigungsmaterials Holzlatte: t l 24 mm Metallschiene: t l 2 mm / 2013

121 X-EGN, X-GHP, X-GN Achs- und Randabstand [mm] Befestigungen von Trockenbauschienen (gemäß U. S. Gypsum Handbook) Randabstand längs (Ausschnitte für Türen), 2 Nägel setzen Befestigungen auf Beton / Kalksandstein 70 Befestigungen von Holz D Korrosionsinformation Die Verwendung ist nur für Befestigungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. Anwendungsgrenzen Stahl Stahldicke, tii [mm] S235Jxx X-EGN 14 S275Jxx S355Jxx Zugfestigkeit, Rm [N/mm 2 ] 12 /

122 X-EGN, X-GHP, X-GN Auswahl des Befestigungselementes und System Empfehlung Auswahl des Befestigungselementes Befestigungen auf Beton, Kalksandstein Bezeichnung Anwendung Untergrundmaterial X-GN 39 Holzlatte (t I 24 mm) Beton, Kalksandstein X-GN 27 Metallschiene Beton, Kalksandstein X-GN 20 Metallschiene Beton, Kalksandstein X-GHP Metallschiene Beton, Kalksandstein steigende Festigkeit Befestigung auf Stahl Bezeichnung Anwendung Untergrundmaterial X-EGN 14 Metallschiene Stahl D System Empfehlung Bezeichnung Artikel-Nr. L s [mm] L [mm] d nom [mm] X-EGN 14 MX ,8 3,0 X-GHP 16 MX ,8 3,0 X-GHP 20 MX ,8 3,0 X-GHP 24 MX ,8 3,0 X-GN 20 MX ,9 3,0 X-GN 27 MX ,9 3,0 X-GN 32 MX ,9 3,0 X-GN 39 MX ,9 2,6 Gasgeräte und Gaspatronen Bezeichnung GX 120 / GX 120 ME Mit Gasdosen: FC20, GC 21 und GC 22 GX 100 / GX 100 E Mit Gasdosen: GC 11 und GC 12 (für USA) / 2013

123 X-EGN, X-GHP, X-GN Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität Befestigungen auf Beton und Kalksandstein Befestigung auf Stahl hcs h NVS t I ti h NVS t I X-GN/GHP: h NVS = 2 5 mm X-GN 39: h CS = 2 3 mm X-EGN 14: h NVS = 4 7 mm D 12 /

124 D / 2013

125 DS Nägel DS für allgemeine Schwerlastbefestigungen auf Beton und Stahl Produktdaten Abmessungen DS P10 o4.5 o10 o10 Generelle Informationen Materialdaten C-Stahl Nagelschaft: HRC 54 (DS) HRC 58 (DSH) Ls Zinkbeschichtung: 5 20 µm Ls + 2 Setzgeräte DX 460, DX 76, DX 76 PTR Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes. Zulassungen ICC (USA) LR 97/00077 Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend D Anwendungen Beispiele Holz auf Stahl und Beton Kunststoff und Gummi auf Stahl Metallprofile auf Beton Dämmplatten auf Stahl und Beton 12 /

126 DS Lastwerte Empfohlene Lasten Befestigung von Holz auf Beton, Kalksandstein oder auf Stahl: Befestigung von Holz auf Beton, Kalksandstein: N rec = V rec = 0,4 kn Nrec Vrec Befestigung von Holz auf Stahl: N rec = V rec = 0,6 kn D Bemessungsbedingungen: Für sicherheitsrelevante Befestigungen ist eine ausreichende Redundanz für das Gesamtsystem erforderlich. Minimum 5 Befestigungen pro Anbauteil auf Beton Sichtbare Setzausfälle müssen ersetzt werden. Gültig für Beton und Kalksandstein mit einer Festigkeit von f cc < 40 N/mm 2. Befestigungsmaterial: Holz, minimale Dicke = 24 mm Sperrholz, minimale Dicke = 16 mm Weiche Materialien: Die empfohlenen Lasten sind von der Festigkeit und Dicke des befestigten Materials abhängig. Empfohlene Lasten höher als diejenigen für Holz dürfen nicht verwendet werden. Benutzen sie R23 / R36 Rondellen ( 4,5 mm Loch) um konstante Eindringtiefen und höhere Überzugswerte zu erreichen (Separat erhältlich bei Hilti). Metallschienen auf Beton N rec = V rec = 0,4 kn N rec Vrec Minimum 5 Befestigungen pro Anbauteil auf Beton Bei 8 oder mehr Befestigungen pro Anbauteil kann der Lastwert auf 600N erhöht werden. Sichtbare Setzausfälle müssen ersetzt werden t I = 1 4 mm / 2013

127 DS Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials hmin tii d nom Beton h min = 100 mm (d nom 4,5 mm) Stahl t ll 6 mm Dicke des Befestigungsmaterials t I 50,0 mm Achs- und Randabstand [mm] Befestigungen auf Beton Befestigungen auf Stahl D Achsabstand a = 20 mm Korrosionsinformation Die Verwendung bei sicherheitsrelevanten und permanenten Befestigungen ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. 12 /

128 DS Anwendungsgrenzen Stahl Schaftlänge, Ls [mm] DS Stahldicke, t II [mm] D Auswahl des Befestigungselementes Befestigungen auf Beton Erforderliche Nagellänge: Holz oder Metallprofile L S = h ET + t l [mm] Weiche Materialien L S = h ET + t l 2 h cs [mm] h CS 3 mm wenn möglich t I h ET Erforderliche Eindringtiefe h ET h ET 27 mm t I h CS t I h ET h ET Befestigungen auf Stahl h ET = mm t I h ET / 2013

129 DS Systemempfehlung Nägel Geräte 1 ) Bezeichnung Artikel-Nr. L S [mm] d nom [mm] Bezeichnung DS 27 P ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR DS 32 P ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR DS 37 P ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR DS 42 P ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR DS 47 P ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR DS 52 P ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR DSH 57 P ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR DS 62 P ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR DS 72 P ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR 1 ) Durch Vorschlagen können auch längere Nägel gesetzt werden Kartuschenempfehlung und Geräteeinstellung Kartuschenempfehlung: Für Gerät DX 460 Stahl: 6.8/11M, rot Beton: 6.8/11M, gelb oder rot Mauerwerk: 6.8/11M, grün D Kartuschenempfehlung: Für Gerät DX 76, DX 76 PTR Stahl: 6.8/18M, rot oder schwarz Beton: 6.8/11M, gelb oder rot Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität Befestigung von Holz und weichem Material Befestigung von Metallprofilen t I ti t I Nägel bündig setzen 12 /

130 D / 2013

131 EDS EDS Nagel für Anwendungen von Stahl auf Stahl Produktdaten Abmessungen EDS P10 o4.5 o10 2 L S Generelle Informationen Materialdaten C-Stahl Nagelschaft: EDS 19/22 HRC 55.0 EDS 27 HRC 53.5 Zinkbeschichtung: 5 25 µm Setzgeräte DX76, DX 76 PTR Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Zulassungen ICC (USA) ABS & LR Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. D Anwendungen Beispiel Stahl-Klips Stahlwinkel Montagekonsole 12 /

132 EDS Lastwerte D Empfohlene Lasten (vorwiegend ruhende Belastungen) Stahlblechbefestigungen EDS _ P10 t I [mm] N rec [kn] V rec [kn] 0,75 1,1 1,5 1,00 1,3 2,3 1,25 1,7 3,2 2,00 2,4 4,0 N rec und V rec gelten für Profilbleche mit einer Mindestzugfestigkeit 360 N/mm 2 ( S280 EN 10326). Für Zwischenwerte der Blechdicke t I ist der jeweils kleinere Lastwert zu verwenden oder linear zu interpolieren. Empfohlene Lasten N rec und V rec sind geeignet für eine Windlastbemessung nach z.b. Eurocode 1. Sie beinhalten einen globalen Sicherheitsfaktor von γ GLOB 3,0 bezogen auf die charakteristischen Testdaten N test,k und V test,k. Für Stahldicken von t ll = 3 4 mm, müssen alle empfohlenen Lasten auf 0,9 kn reduziert werden. Zwängungskräfte Bei der Befestigung von größeren Stahlteilen muss die Einwirkung von Zwängungskräften berücksichtigt werden. Die Überschreitung von V rec ist zu vermeiden! Durchbiegung aus der Primärbelastung Temperatureinfluss P P / 2013

133 EDS Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials t ll (mm) EDS 6 tii 6 mm Dicke des Befestigungsmaterials t I 3 mm Ncht vorgebohrte Stahlplatten bis zu einer Dicke von 3 mm können im Allgemeinen ohne Spalt zwischen Anbauteil und dem Grundmaterial befestigt werden. Im Zweifelsfall sind Probe - befestigungen zu empfehlen. 3 D t I > 3 mm Ohne Vorbohren: Ist das Anbauteil dicker als etwa 3 mm, wird dieser Teil bei einer Verformung des Grundmaterials nicht deformiert, sodass zwischen dem Anbauteil und dem Grundmaterial ein Spalt auftritt. M M 3 Um eine Momentenbelastung auf den Nagelschaft zu vermeiden, sollten 3 Nägel als eine Gruppenbefestigung angeordnet werden. Mit Vorbohren: Zur Vermeidung eines Spaltes zwischen Anbauteil und Grundmaterial muss das zu befestigende Bauteil vorgebohrt werden. d s o /

134 EDS Achs- und Randabstände [mm] Untergrundmaterial Befestigungsabstand / Randabstand tii D Korrosionsinformation Die Verwendung bei sicherheitsrelevanten und permanenten Befestigungen ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. Anwendungsgrenzen Stahldicke, tii [mm] EDS S 235 S 275 S Zugfestigkeit, R m [N/mm 2] ➀ EDS mit DX 76 und DX 76 PTR Anwendungsgrenzen gelten für Stahl, t I 3 mm Bei Stahl t I > 3 mm (ohne Vorbohren) t Il auf t Il + t I korrigieren / 2013

135 EDS Auswahl des Befestigungselementes Stahluntergrund Dicke Befestigungsmat. t I [mm] Befestigungs- Artikel-Nr. L s h ET DX Gerät Dicke element [mm] [mm] t II,min 6 mm EDS 19 P DX 76, EDS 22 P DX76PTR EDS 27 P empfohlene Dicke L s = h ET + t l Kartuschenempfehlung Befestigungselement Kartuschenempfehlung und Geräteeinstellung EDS 6.8/18M rot oder schwarz Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle Befestigungsqualität D Kontrolle der Befestigungsqualität EDS P10 h NVS h NVS = 3,0 4,0 mm 12 /

136 D / 2013

137 X-CR Rostfreie Nägel X-CR für Befestigungen auf Stahl Produktdaten Abmessungen X-CR P8 o Ls L o3.7 o5.6 o L s L o8 X-CR 14 D12 o5.6 o L s L o3.7 X-CR S12 Generelle Informationen Materialdaten Schaft: CR-500 (CrNiMo Legierung) f u 1800 N/mm 2 Stahlrondellen: X2CrNiMo Kunststoffrondellen: Polyethylen Setzgeräte DX 460, DX 450 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Zulassungen DIBt (Deutschland): ABS, LR: X-CR 14 P8 Befestigung von Glas- Fassaden mit DX 450 (125%) alle Typen E Anwendungen (Für bewitterte bzw. aggressiven Bedingungen ausgesetzten Befestigungen) Beispiele Wandanschlüsse Befestigung von Glas-Fassaden 12 /

138 X-CR Lastwerte Empfohlene Lasten Befestigungen Stahlblech, f u 370 N/mm 2 Alu-Blech, f u 210 N/mm 2 X-CR P8 X-CR D12/S12 X-CR P8 X-CR D12/S12 t l [mm] N rec [kn] V rec [kn] N rec [kn] V rec [kn] t l [mm] N rec [kn] V rec [kn] N rec [kn] V rec [kn] 0,75 1,0 1,1 1,4 1,1 0,8 0,4 0,4 0,6 0,4 1,00 1,2 1,4 1,6 1,4 1,0 0,6 0,6 0,8 0,6 1,25 1,5 1,7 1,8 1,7 1,2 0,8 0,9 1,1 0,9 2,00 2,2 2,0 2,2 2,0 1,5 1,1 1,4 1,6 1,4 2,0 1,6 1,7 1,9 1,7 Bemessungsbedingungen: Empfohlene Lasten sind gültig für Stahlprofilbleche mit einer Mindestfestigkeit 360 N/mm 2 und für rostfreie Bleche, Für Zwischenwerte der Blechdicke t I ist der jeweils kleinere Lastwert zu verwenden. Empfohlene Lasten N rec = V rec sind geeignet für eine Windlastbemessung nach z.b. Eurocode 1. Sie beinhalten einen globalen Sicherheitsfaktor von γ GLOB 3.0 bezogen auf die charakteristischen Testdaten N test,k und V test,k. Gültig für vorwiegend ruhende Belastungen. E Andere Anwendungen * X-CR P8 / X-CR 14 D12 / X-CR S12 N rec [kn] V rec [kn] M rec [kn] 1,6 2,0 3,8 * Befestigte Teile: Klips, Winkel, etc. dicke Stahlteile Mögliche Hebeleffekte (Einspannmomente) sind zu berücksichtigen. In N rec, V rec ist das Versagen des Befestigungs materials nicht berücksichtigt. Gültig für vorwiegend ruhende Lasten. Globaler Sicherheitsbeiwert γ GLOB 3 auf den 5% Fraktilwert. Zwängungskräfte Beim Befestigen von größeren Stahl- bzw. Aluminiumteilen muss die Möglichkeit der aus Zwängung entstehenden Scherbelastung berücksichtigt werden. Dabei darf bezogen auf den Nagelschaft V rec nicht überschritten werden. Durchbiegung aufgrund der Primär - belastung Temperatureinfluss P P / 2013

139 X-CR Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials DX 450 Gerät: t ll 5,0 mm 1) DX 460 Gerät: t ll 6,0 mm 1) t ll 4 mm möglich für kleinere Hohlprofile Dicke des Befestigungsmaterials t I 12,0 mm Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Achs- und Randabstände (mm) Walzprofil Kaltprofil Winkelprofil, U-Profil 20 bx** t II = tii tii Korrosionsinformation Für Befestigungen, die der Witterung oder korrosiver Atmosphäre ausgesetzt sind. Nicht geeignet für besonders korrosiven Bedingungen, wir z.b. in Schwimmbädern oder Straßentunnels. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch ** max. zulässig b x 8 x t II Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. 10 E Anwendungsgrenzen DX 450, DX 460 Stahldicke, tll [mm] S235Jxx S275Jxx S355Jxx Zugfestigkeit, Rm [N/mm 2] ➀ X-CR16 (t I 3 mm) mit dem DX 450 Gerät ➁ X-CR14 (t I 2 mm) mit dem DX 450 Gerät ➂ X-CR14 (t I 1 mm) mit dem DX 450 Gerät ➃ X-CR14 (t I 1 mm) mit dem DX 460 Gerät DX 450: Stahldicke t Il 5 mm DX 460: Stahldicke t Il 6 mm 12 /

140 X-CR Auswahl des Befestigungselementes Befestigung von Stahlblechen Dicke Befestigungsmat. t l [mm] Befestigungselement L s h ET Geräte Bezeichnung Artikel-Nr. [mm] [mm] X-CR 14 P DX 450, DX 460 X-CR 16 P DX 450, DX 460 X-CR 14 D DX 450 X-CR 16 S DX 450 Befestigung von Holz oder weichen Materialien Dicke Befestigungsmat. t l [mm] Befestigungselement L s h ET Geräte Bezeichnung Artikel-Nr. [mm] [mm] X-CR 18 P DX 450, DX 460 X-CR 21 P DX 450, DX 460 X-CR 18 S DX 450 X-CR 21 S DX 450 X-CR 24 S DX 450 = empfohlene Dicke L s = h ET + t l für X-CR P8 L s = h ET + t l + 1 für X-CR D12/S12 E Kartuschenempfehlung DX /11M rot oder schwarz DX /11M gelb (t Il 5 6 mm) 6.8/11M rot (t Il > 6 mm) Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität X-CR P8 X-CR 14 D12 X-CR S12 t II hnvs t I h ET t II h NVS t I h ET tii h NVS t I h ET h NVS = 3,0 4,5 mm h NVS = 4 5 mm h NVS = 4 5 mm / 2013

141 X-CR Rostfreie Nägel X-CR für Beton, Kalksandstein-Mauerwerk und Stahl Produktdaten Abmessungen X-CR P8 o Ls L X-CR P8 o4 o8 o8 Generelle Informationen Materialdaten Nagelschaft: CrNiMo Legierung f u 1800 N/mm 2 ( 49 HRC) Zinkbeschichtung: X-CR 48 P8S15 hat 5 13 µm Zinkbeschichtung zur Verbesserung der Haltewerte im Beton. 2.4 Ls L Setzgeräte X-CR P8 S12 o4 o12 DX 460, DX 36, DX-E72 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes. 2.4 Ls L Zulassungen DIBt (Deutschland): X-CR 48 P8 S15 X-CR_P8 S15 o4 o15 ICC (USA): ABS, LR, IBMB: X-CR mit d nom = 3,7 mm alle Produkte E 2.4 Ls L Anwendungen Beispiele imprägniertes Treated lumber Holz HD E Rostfreier Stahl Al Bewitterte oder aggressiven Bedingungen ausgesetzte Befestigungen Edles oder korrosives Befestigungsmaterial 12 /

142 X-CR Lastwerte DX Standard: Empfohlene Lasten Befestigung von Holz auf Beton, Kalksandstein oder auf Stahl: Befestigung von Holz auf Beton, Kalksandstein: N rec = V rec = 0,4 kn Nrec Vrec Befestigung von Holz auf Stahl: N rec = V rec = 0,6 kn Bemessungsbedingungen: Für sicherheitsrelevante Befestigungen ist eine ausreichende Redundanz für das Gesamtsystem erforderlich. Minimum 5 Befestigungen pro Anbauteil auf Beton Sichtbare Setzausfälle müssen ersetzt werden. Gültig für Beton und Kalksandstein mit einer Festigkeit von f cc < 40 N/mm 2. Gültig für vorwiegend ruhende Belastungen E Weiche Materialien: Die empfohlenen Lasten sind von der Festigkeit und Dicke des befestigten Materials abhängig. Empfohlene Lasten höher als diejenigen für Holz dürfen nicht verwendet werden. Benutzen sie R23 / R36 Rondellen ( 4,5 mm Loch) um konstante Eindringtiefen und höhere Überzugswerte zu erreichen (Separat erhältlich bei Hilti). DX-Kwik (mit Vorbohrung): Empfohlene Lasten N rec,1 [kn] N rec,2 [kn] V rec [kn] M rec [Nm] X-CR 39/44 2,0 0,6 2,0 5,5 X-CR 48 3,0 0,9 3,0 5,5 Bemessungsbedingungen: N rec,1 : in der Betondruckzone N rec,2 : in der Betonzugzone Statische oder zyklische Belastung (5000 Lastspiele). f cc 25 N/mm 2. Bei höherfesten Betonen höhere Lasten möglich, sofern durch Versuche bestätigt. Eine ausreichende Redundanz ist sicherzustellen, sodass das Versagen eines einzelnen Befestigers nicht zum Kollaps des Gesamtsystems führt. Die angegebenen Lastwerte berücksichtigen nicht das Versagen des Befestigungsmaterials / 2013

143 X-CR Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials hmin dnom Beton h min = 80 mm (d nom = 3,7 mm) h min = 90 mm (d nom 4,0 mm) tii Stahl t ll 5 mm für Holz-Befestigungen Dicke des Befestigungsmaterials t I 25,0 mm (Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes ) Achs- und Randabstand [mm] Paare Reihe am Rand Allgemein (z.b. Befestigergruppe) 200 c c c c a c c a E bewehrt* unbewehrt c bewehrt* unbewehrt c * Minimum 6 mm durchlaufende Bewehrungseisen gemäß Beweh - rungs richtlinien. Längseisen müssen von Bügeln umschlossen sein. bewehrt* unbewehrt c a Korrosionsinformation Für Befestigungen, die der Witterung oder korrosiver Atmosphäre ausgesetzt sind. Nicht geeignet für besonders korrosiven Bedingungen, wir z.b. in Schwimmbädern oder Straßentunnels. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. 12 /

144 X-CR Anwendungsgrenzen Stahl 59 Schaftänge, L [mm] S 355 S Stahldicke, t II [mm] Auswahl des Befestigungselementes E DX Standard Befestigungen von Holz oder weichen Materialien auf Beton Erforderliche Nagellänge o3.7 Holz: L S = h ET + t l [mm] Weiches Material: L S = h ET + t l 2,4 h cs [mm] 2.4 Ls h CS 3 mm wenn möglich L Erforderliche Eintreibtiefe h ET Normalbeton h ET gemäß Betonfestigkeit f cc f cc [N/mm 2 ] h ET [mm] o8 Kalksandstein h ET gemäß Kalksandsteinfestigkeit f cc f cc [N/mm 2 ] h ET [mm] Leichtbeton h ET = mm Stahl h ET 10 mm t I h cs t I t I h ET het Normalbeton Kalksandstein Stahl / 2013

145 X-CR Nägel Systemempfehlung Geräte Bezeichnung Artikel-Nr. L S [mm] d nom [mm] Bezeichnung X-CR 24 P ,7 DX 460, DX 36, DX-E 72 1 ) X-CR 29 P ,7 DX 460, DX 36, DX-E 72 1 ) X-CR 34 P ,7 DX 460, DX 36, DX-E 72 1 ) X-CR 39 P ,0 DX 460, DX 36, DX-E 72 1 ) X-CR 44 P ,0 DX 460, DX 36, DX-E 72 1 ) X-CR 54 P ,0 DX 460, DX 36, DX-E 72 1 ) X-CR 39 P8 S ,0 DX 460, DX 36 2 ) X-CR 44 P8 S ,0 DX 460, DX 36 2 ) X-CR 48 P8 S ,0 DX 460, DX 36 2 ) X-CR 52 P8 S DX 460 Methode: 1 ) DX Standard (ohne Vorbohrung) 2 ) DX-Kwik (mit Vorbohrung ) Kartuschenempfehlung DX-Standard Stahl: 6.8/11M gelb, rot oder schwarz Beton: 6.8/11M gelb oder rot Kalksandstein: 6.8/11M grün DX-Kwik Beton: 6.8/11M gelb oder rot oder schwarz Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. E 12 /

146 X-CR Befestigungsqualität Montageanleitung DX-Kwik Vorbohren (nicht durch das Anbauteil) o 5 o 5 18 X-CR 39 / X-CR 44 t I [mm] Bohrkrone Artikel-Nr. X-CR 39 2 TX-C-5/ X-CR TX-C-5/18 X-CR 48 t I [mm] Bohrkrone Artikel-Nr X-CR 48 5 TX-C-5/ Daten gültig für: C20/25 C50/60 E Vorbohren (durch das Anbauteil) 23 o 5 t I X-CR 48 t I [mm] Bohrkrone Artikel-Nr. X-CR 48 2 TX-C-5/ Daten gültig für: C20/25 C50/60 Dies sind verkürzte Darstellungen der Montageanleitung. Bitte beachten Sie immer die, dem Produkt beigelegten Anleitungen / 2013

147 X-CT Schalungsnagel X-CT Produktdaten Abmessungen X-CT MX, X-CT DP8 o 5 o Ls Generelle Informationen Materialdaten Kohlenstoffstahl: HRC 53 Zinkbeschichtung: 5 20 µm Setzgeräte DX 460-F8, DX 460 MX, DX 36 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes. 22 o 8 E Anwendungen Beispiele Schalungen Systemschalungen Befestigung von Absturzsicherungen, Abdeckungen, etc. Befestigung von Plastikfolien, Netzen, etc. 12 /

148 X-CT Lastwerte Bemessungsdaten Empfohlene Lasten Vrec V rec = 0,3 kn für h ET 22 mm Bedingungen: Vorwiegend ruhende Lasten (Vibrationen durch Betonrüttler haben keinen Einfluss auf die Tragfähigkeit). Minimum 5 Befestigungen pro Anbauteil auf Beton. Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Randabstand 70 E h min = 80 mm t l = mm Randabstand c 70 mm Auswahl des Befestigungselementes Befestigerauswahl Erforderliche Nagellänge: L S = h ET + t l [mm] ti Empfehlung: Beton h ET = 22 mm het / 2013

149 X-CT System Empfehlung Nägel Geräte DX 460 MX DX 460 F8 Artikel-Nr. Verpackt zu L S D nom Befestiger 1000 Stk 100 Stk [mm] [mm] Hauptanwendungen DX 36 DX E72 X-CT 47 MX ,7 Holz auf Beton X-CT 52 MX ,7 Holz auf Beton X-CT 62 MX ,7 Holz auf Beton X-CT 72 MX ,7 Holz auf Beton X-CT 47 DP ,7 Holz auf Beton X-CT 52 DP ,7 Holz auf Beton X-CT 62 DP ,7 Holz auf Beton X-CT 72 DP ,7 Holz auf Beton X-CT 97 DP ,7 Holz auf Beton MX: magazinierte Nägel empfohlen Kartuschenempfehlung Junger Beton: 6.8/11M grün Normalbeton: 6.8/11M gelb Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. E 12 /

150 E / 2013

151 DX Kwik DX-Kwik X-M 6H, X-M 8H Gewindebolzen und DNH, X-DKH Nägel Produktdaten Abmessungen X-M6H- -37 FP8 M6 o 3.7 Lg 37 L X-M8H -37 P8 M8 o 4.5 o 8 Generelle Informationen Materialdaten Kohlenstoffstahl: HRC 58 Zinkbeschichtung: 5 20 µm Setzgeräte DX 460, DX 36 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel 0. o L g L DNH 37 P8S15 o 8 2 o L s L X-DKH 48 P8S15 2 o 4 L s o 15 o 8 Zulassungen DIBt (Deutschland): X-M8H, X-DKH, X-M6H SOCOTEC (Frankreich): DNH, X-M8H Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend. E o 8 o 15 2 Ls L Anwendungen Beispiele Grundplatten, Montageschienen Heizkörperhalterungen Hohlbodenständer, Metallteile Abgehängte Decken 12 /

152 DX Kwik Lastwerte Empfohlene Lasten N rec,1 [kn] N rec,2 [kn] v rec,1 [kn] M rec,1 [Nm] X-M6H, DNH 37 2,0 0,6 2,0 5,5 X-M8H, X-DKH 48 3,0 0,9 3,0 10,0 Bemessungsbedingungen N rec,1 : in der Betondruckzone N rec,2 : in der Betonzugzone Vorwiegend ruhende Lasten Beton C20/25 C50/60 Eine ausreichende Redundanz ist sicherzustellen, sodass das Versagen eines einzelnen Befestigers nicht zum Kollaps des Gesamtsystems führt. Einhaltung sämtlicher Anforderungen bezüglich Vorbohren und Nagelvorstände. Empfohlene Lasten sind auf den einzelnen Befestiger bezogen und können von den Lasten F N und F V, die auf das befestigte Teil wirken, abweichen. Hinweis: Mögliche Stützkräfte sind bei der Bemessung zu berücksichtigen, siehe Beispiel. Eine Momentenbelastung auf den Befestiger tritt nur bei Abstandsmontagen auf. Anordnung um ein Moment auf den Schaft zu vermeiden: Hülse fest gegen den Stahluntergrund verschrauben. E Z F V F N Nicht symmetrische Lastanordnung Z2 Z3 F N Z1 F V Moment wirkt auf das Anbauteil Einspanneffekt ist bei Bemessung zu berücksichtigen Resultierende Lasten auf dem Nagel / 2013

153 DX Kwik Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials X-M6H, DNH 37: h min = 100 mm X-M8H, X-DKH 48: h min = 100 mm Dicke des Befestigungsmaterials X-M6H: t l L g - t Scheibe - t Mutter bis zu 13,5 mm X-M8H: t l L g - t Scheibe - t Mutter bis zu 14,0 mm DNH 37: t l 2,0 mm X-DKH 48: t l 5,0 mm oder t l 2,0 Mit Vorbohrung durch das Befestigungs - material Achs- und Randabstand [mm] Paare Reihe am Rand Allgemein (z.b. Befestigergruppe) 200 c c c c a c c a bewehrt* unbewehrt c bewehrt* unbewehrt c bewehrt* unbewehrt c a E * Minimum 6 mm durchlaufende Bewehrungseisen gemäß Bewehrungsrichtlinien. Längseisen müssen von Bügeln umschlossen sein. Korrosionsinformation Die Verwendung ist nur für Befestigungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. 12 /

154 DX Kwik Auswahl des Befestigungselementes Befestigungs- Befestiger dicke t I,max [mm] Bezeichnung Artikel-Nr. L g [mm] L s [mm] L [mm] X-M6H FP X-M8H P ,5 5,0 X-M8H/ P ,5 15,0 X-M8H/ P ,5 2,0 DNH 37 P8S ,0* X-DKH 48 P8S *) Mit Vorbohrung durch das Befestigungsmaterial t I,max = 2,0 mm Kartuschenempfehlung Bezeichnung DX 460, DX 36: 6.8/11M gelb oder rot Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. E Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität X-M6H, X-M8H DNH 37, X-DKH 48 hnvs t I h NVS Nägel müssen so gesetzt werden, dass die Köpfe und Rondellen satt aufeinander liegen die Rondellen satt am Anbauteil anliegen. h NVS = L - h ET, h ET = mm h NVS 4 mm / 2013

155 DX Kwik Montage X-M6H, X-M8H DNH 37, X-DKH 48 o 5 23 Trec ti Vorbohren (nicht durch das Anbauteil durchbohren) DNH 37 t I [mm] Bohrer Artikel-Nr. 2 TX-C5/ o 5 Vorbohren mit Bohrer Bezeichnung Artikel-Nr. TX-C-5/23B28557 oder TX-C-5/ Anzugsdrehmoment Bezeichnung T rec [Nm] X-M6H 6,5 X-M8H 10,0 X-DKH 48 t I [mm] Bohrer Artikel-Nr. 5 TX-C-5/23B oder TX-C-5/ o 5 E Gilt für: C20/25 C50/60 Vorbohren (durch das Anbauteil durchbohren) X-DKH 48 t I [mm] Bohrer Artikel-Nr. 2 oder TX-C-5/ Gilt für: C20/25 C50/60 Dies sind verkürzte Darstellungen der Montageanleitung. Bitte beachten Sie immer die, dem Produkt beigelegten Anleitungen. t I 12 /

156 E / 2013

157 X-M6, X-W6, X-M8, M10, W10 Gewindebolzen für Beton X-M 6, X-W6, X-M 8, M 10, W 10 Produktdaten Abmessungen X-M6/W6 FP8 M6/W6/F7 o 3,7 o 3,8 o 8 1,2 Lg Ls L X-M8 P8 M8 o 4,5 o 3,8 2 Lg L s L o 8 Generelle Informationen Materialdaten C-Stahl Bolzenschaft: HRC 53.5 Zinkbeschichtung: 5 20 µm M P10 M10 o 4.5 o L o 10 W10 P10 W10 o 5.2 o 6.8 Lg Ls L o 10 Setzgeräte DX 460, DX 351, DX 36, DX E72, DX 76, DX 76 PTR, DX 600 N Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes Zulassungen ICC (USA): X-W6, W10 UL, FM: W10 Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend. Anwendungen Beispiele F Grundplatten für Rohrschellen Abhängungen mit Gewindehülsen Verteilerdosen Verschiedenste Gewindeanschlüsse 12 /

158 X-M6, X-W6, X-M8, M10, W10 Lastwerte Empfohlene Lasten Schaft- Bezeichnung d s [mm] M rec [Nm] X-M6/W6, F7 3,7 5,0 X-M8, M10 4,5 9,0 W10 5,2 14,0 X-M6/W6, F7, X-M8, M10, W10 N rec = V rec = 0,4 kn für h ET 27 mm N rec = V rec = 0,3 kn für h ET 22 mm N rec = V rec = 0,2 kn für h ET 18 mm Anordnung um ein Moment auf den Schaft zu vermeiden: Hülse fest gegen den Stahluntergrund verschrauben. Nicht symmetrische Anordnung Moment auf das befestigte Teil Hebelarmeffekt ist bei der Lasteinleitung auf das Element zu berücksichtigen. Z F V Z 1 F V F N Z 2 Z3 F F N Bemessungsbedingungen: Min. 5 Befestigungspunkte pro Anbauteil (Normalbeton) Sichtbare Setzausfälle müssen ersetzt werden. Bei Leichtbeton-Untergrund können höhere Lasten möglich sein, V bei Hilti anfragen. Vorwiegend statische Belastung M Einhaltung aller Anwendungseinschränkungen und Empfehlungen. N Empfohlene Lasten sind auf den einzelnen Befestiger bezogen und können von den Lasten F N und F V, die auf das befestigte Teil wirken, abweichen. Hinweis: Mögliche Stützkräfte sind bei der Bemessung zu berücksichtigen, siehe Beispiel. Eine Momentenbelastung auf den Befestiger tritt nur bei Abstandsmontagen auf / 2013

159 X-M6, X-W6, X-M8, M10, W10 Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton h min = 80 mm (d nom = 3,7 mm) h min = 100 mm (d nom 4,5 mm) Dicke des Befestigungsmaterials M6: t I L g t Scheibe t Mutter bis zu 15 mm W6: t I L g t Scheibe t Mutter bis zu 33 mm M8: t I L g t Scheibe t Mutter bis zu 15 mm M10: t I L g t Scheibe t Mutter bis zu 19 mm W10: t I L g t Scheibe t Mutter bis zu 25 mm Achs- und Randabstand [mm] Paare Reihe am Rand Allgemein (z.b. Befestigergruppe) 200 c c c c a c c a bewehrt * unbewehrt bewehrt * unbewehrt bewehrt * unbewehrt c c c a * Minimum 6 mm durchlaufende Bewehrungseisen gemäß Bewehrungsrichtlinien. Längseisen müssen von Bügeln umschlossen sein. Korrosionsinformation Die Verwendung ist nur für Befestigungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. F Auswahl des Befestigungselementes Erforderliche Gewindelänge: L g t l + t Scheibe + t Mutter [mm] 12 /

160 X-M6, X-W6, X-M8, M10, W10 Systemempfehlung Befestiger Setzgeräte Standard- Standard- Gruppe gewinde 2 ) schaftlänge 2 ) 1 ) Bezeichnung Artikel-Nr. L g [mm] L S [mm] Bezeichnung M6 X-M FP DX 460, DX 351, DX 36, DX E72 W6 X-W FP DX 460, DX 351, DX 36, DX E72 X-W FP DX 460, DX 351, DX 36, DX E72 X-W FP DX 460, DX 36, DX E72 M8 X-M P DX 460, DX 36, DX E72 X-M P DX 460, DX 36, DX E72 X-M P DX 460, DX 36, DX E72 M10 M P DX 76, DX 76 PTR W10 W P DX 600 N W P DX 600 N W P DX 600 N 1 ) Gewinde: M = metrisch ; W = Whitworth 1/4 ; 3/8 2 ) Standard-Gewindearten und -Schaftlängen. Andere Kombinationen sind auf Sonderbestellung verfügbar. Kartuschenempfehlung M6, W6, F7, M8: 6.8/11M gelb oder rot M10: 6.8/18M blau oder rot W10: 6.8/18 gelb rot oder schwarz Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle Befestigungsqualität F Kontrolle der Befestigungsqualität X-M6 / W6 / F7 X-M8, M10, W10 Eintreibtiefe Anzugsdrehmoment Eintreibtiefe Anzugsdrehmoment Trec Trec het het hnvs ti hnvs ti h ET = L s ± 2 T rec 4 Nm h ET = L s ± 2 T rec 6 Nm / 2013

161 X-EM / X-EW Gewindebolzen X-EM 6H, X-EW 6H, X-EF 7H, X-EM 8H, X-EM 10H, X-EW 10H für Stahl Produktdate Abmessungen X-EM6H/EW6H- -9 FP8 M6/W6 o 3.7 o 3.8 o Lg 9 L X-EM8H- -12 P8 o 5.5 M8 o 4.5 o 8 X-EF7H-7-9 FP8 F7 o o X-EM8H FP10 o 5.5 M8 o 4.5 o 8 o 10 Generelle Informationen Materialdaten C-Stahl Bolzenschaft: HRC 56.5 Zinkbeschichtung: 5 13 µm Setzgeräte DX 460, DX 76, DX 76 PTR, DX 600 N Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". 3.5 L g L Zulassungen X-EM10H P10 o M o o 10 X-EW10H P10 W10 o o 10 ICC-ES ESR-2347 (USA): FM : UL: EX2258: ABS, LR: X-EW6H, X-EW10H, X-EM8H X-EW6H, X-EW10H X-EW6H, X-EW10H all types Für mehr Details über Abmessungen siehe Befestigerauswahl Anwendungen Beispiele F Grundplatten oder Gewindemuffen für Rohrschellen Verteilerdosen Verschiedene Gewindeanschlüsse 12 /

162 X-EM / X-EW Lastwerte Empfohlene Lasten Befestigungselement Schaft Bezeichnungen d s x L s [mm] N rec [kn] V rec [kn] M rec [Nm] X-EM6H, X-EW6H, X-EF7H 3,7 x 8,5 1,6 1,6 5,0 X-EM8H, X-EM10H 4,5 x 12,0 2,4 2,4 9,0 X-EW10H ,2 x 15,0 3,0 3,0 14,0 Bemessungsbedingungen Mehrfachbefestigung muss gewährleistet sein. Mögliche Hebeleffekte (Einspannmomente) sind zu berücksichtigen. In N rec, V rec ist das Versagen des Befestigungsmaterials nicht berücksichtigt. V Gültig für vorwiegend ruhende Lasten. Globaler Sicherheitsbeiwert γ GLOB 3 auf den 5% Fraktilwert. Einhaltung aller Anwendungseinschränkungen und Empfehlungen. Empfohlene Lasten sind auf den einzelnen Befestiger bezogen und können von den Lasten F N und F V, die auf das befestigte Teil wirken, abweichen. Hinweis: Mögliche Stützkräfte sind bei der Bemessung zu berücksichtigen, siehe Beispiel. Eine Momenten belastung auf den Befestiger tritt nur bei Abstandsmontagen auf. M N Z 3 Z 2 Montage Anordnung um das auf den Schaft wirkende Moment zu minimieren: Kupplung fest gegen den Stahluntergrund anziehen Z1 F V F N F Z F V F N / 2013

163 X-EM / X-EW Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Mindeststahldicke: X-EM6H/EW6H, X-EF7H X-EM8H/EW8H, X-EM10H/EW10H t ll 4 mm 6 mm tii Dicke des Befestigungsmaterials t I L g t Scheibe t Mutter 1,5 33,0 mm T rec ti Achs- und Randabstände Rand- und Achsabstände: c = s 15 mm c c s s tii Korrosionsinformation Die Verwendung ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. F 12 /

164 X-EM / X-EW Anwendungsgrenzen X-EM6H, X-EW6H, X-EF7H Stahldicke tii, [mm] S235Jxx 8 S275Jxx 6 4 S355Jxx Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2] DX 460 Gerät: ➀ X-EF7H- -9 ➁ X-EM6H- 9, X-EW6H- -9 X-EM8H Stahldicke, tii [mm] S235Jxx S275Jxx Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2] S355Jxx 1 DX 460 Gerät: ➀ X-EM8H- -12 DX 76 / DX 76 PTR Gerät mit X-76-F10-PTR Bolzenführung: ➁ X-EM8H F X-EM10H / EW10H Stahldicke tii, [mm] S235Jxx 10 S275Jxx 8 S355Jxx Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] DX 76 / DX 76 PTR Gerät: ➀ X-EM10H DX 600 N Gerät: ➁ X-EW10H P / 2013

165 X-EM / X-EW Elementeauswahl und Sysremempfehlung Auswahl des Befestigungselementes Dicke des Dicke des Befestigungselement Gewinde- Schaft- DX Geräte Untergrund- Befestigungs- Bezeichnung 1 ) Artikel-Nr. länge länge materials materials t ll,min [mm] t l,max [mm] L g [mm] L s [mm] 4,0 1,5 X-EM6H-8-9 FP ,5 DX 460 4,5 X-EM6H-11-9 FP ,5 DX ,5 X-EM6H-20-9 FP ,5 DX 460 4,5 X-EW6H-11-9 FP ,5 DX ,5 X-EW6H-20-9 FP ,5 DX ,5 X-EW6H-28-9 FP ,5 DX ,5 X-EW6H-38-9 FP ,5 DX 460 0,5 X-EF7H-7-9 FS DX 460 6,0 2,0 X-EM8H P DX 460 6,0 X-EM8H P DX 460 6,0 X-EM8H FP DX 76 PTR, DX ,0 X-EM10H P DX 76 PTR, DX ,0 X-EW10H P DX 600 N 1 ) Gewinde: M = metrisch; W = Whitworth 1 /4 ; 5 /16 ; F7 = Französisch 7 mm Kartuschenempfehlung Energieeinstellung am Gerät durch Setzversuche auf der Baustelle Element Gerät Untergrund Untergrunddicke (mm) Kartuschenempfehlung X-EM6H, X-EW6H DX 460 S /11M grün /11M gelb S /11M grün /11M gelb S /11M gelb X-EF7H DX 460 S /11M grün /11M gelb S /11M grün /11M gelb S /11M gelb X-EM8H DX 460 S235, S /11M rot /11M schwarz S /11M schwarz F 12 /

166 X-EM / X-EW Element Gerät Untergrund Untergrunddicke (mm) Kartuschenempfehlung X-EM8H DX 76 PTR S /18M blau /18M rot S /18M blau /18M rot /18M schwarz S /18M rot /18M schwarz X-EM10H DX 76 PTR S /18M gelb S /18M gelb /18M blau /18M rot S /18M rot /18M schwarz X-EW10H DX 600 N S /18 blau /18 rot /18 schwarz S /18 blau /18 rot /18 schwarz S /18 rot /18 schwarz Befestigungsqualität X-EM6H, X-EW6H, X-EF7H X-EM8H, X-EM10H, X-EW10H F hnvs T rec ti hnvs T rec ti Nagelüberstand Anzugsdrehmoment Nagelüberstand Anzugsdrehmoment h NVS T rec h NVS T rec Befestigungselement [mm] [Nm] Befestigungselement [mm] [Nm] X-EM6H-8-9 8,0 11,0 4 X-EM8H ,5 15,5 10,5 X-EM6H- / X-EW6H ,5 12,5 4 X-EM8H ,5 19,5 10,5 X-EM6H- / X-EW6H ,5 21,5 4 X-EM10H ,5 29,5 10,5 X-EW6H ,5 29,5 4 X-EW10H ,0 31,0 15,0 X-EW6H ,5 39,5 4 X-EF7H-7-9 9,0 12, / 2013

167 X-BT Rostfreie Gewindebolzen X-BT Produktdaten Abmessungen X-BT W SN12-R X-BT M SN12-R M10/ W10 24 [0.945"] 31.3 [1.232"] o 4.5 [0.177"] o 12 [0.472"] X-BT W SN12-R X-BT M SN12-R 5 M6/W [0.787"] 31.3 [1,232"] 4 4 o 4.5 [0.177"] o 12 [0.472"] X-BT M SN12-R M [0.551"] 21.3 [0.839"] o 4.5 [0.177"] o 12 [0.472"] Generelle Informationen Materialdaten ➀ Bolzenschaft: CR 500 (CrNiMo legiert)gleichwertig zu A4 / S31803 (1.4462) AISI grade 316 Material N (1.4529) 1 auf Anfrage erhältlich ➁ Gewindehülse: S (X2CrNiMo 17132) ➂ SN12-R S Rondellen: (X5CrNiMo H) ➃ Dichtscheibe: Elastomer, schwarz * * Resistent gegen UV Strahlung, Salzwasser, Wasser, Ozon, Öl etc. 1 ) Für höher korrosionsbeständiges HCR Material bitte bei Hilti anfragen. Bezeichnung nach "Unified Numbering System (UNS)" Setzgeräte DX 351-BT / BTG Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Zulassungen ICC ESR-2347 (USA), ABS, LR, UL, DNV, BV 23498/A1, GL HH, Russian Maritime Register R F Anwendungen Beispiele Gewindebolzenanwendungen: Für hochfeste Stähle Für beschichtete Stahlkonstruktionen Wenn ein Durchsetzen durch den Stahluntergrund nicht erlaubt ist mm 8 mm Gitterrostbefestigung mit X-FCM-R 12 /

168 X-BT Grundplatten Installationsschienen Schaltkästen, etc. Erdung Lastwerte Empfohlene Lasten - Stahl Stahlgüte S235, S355, Grad 50 Europa, USA A36 und hochfester Stahl N Zuglast, N rec [kn/lb] 1,8 / 405 2,3 / 517 Querzuglast, V rec [kn/lb] 2,6 / 584 3,4 / 764 Moment, M rec [Nm/lb] 8,2 / 6 8,2 / 6 V M Beispiel: Anzugsdrehmoment, T rec [Nm/lb] 8 / 5,9 8 / 5,9 Empfohlene Lasten - Gusseisen * Z 3 Z 2 Zuglast, N rec [kn/lb] 0,5 / 115 Querzuglast, V rec [kn/lb] 0,75 / 170 Z1 F V F N Moment, M rec [Nm/lbft] 8,2 / 6 F Bemessungsbedingungen Globaler Sicherheitsfaktor für vorwiegend ruhende Lasten > 3 (basierend auf 5% Fraktilwert) Minimaler Randabstand = 6 mm [ 1 /4 ]. Der Einfluss von Vibrationen und Spannungen im Untergrund sind berücksichtigt. Mehrfachbefestigung muss gesichert sein. Für das Tragsystem muss eine Redundanz vorhanden sein, sodass ein Versagen einzelner Befestigungen nicht zum Versagen des Gesamtsystems mit Gefahr für Personen führt. Empfohlene Lasten sind auf den einzelnen Befestiger bezogen und können von den Lasten F N und F V, die auf das befestigte Teil wirken, abweichen. Hinweis: Mögliche Stützkräfte sind bei der Bemessung zu berücksichtigen, siehe Beispiel. Eine Momentenbelastung auf den Befestiger tritt nur bei Abstandsmontagen auf. * Anforderungen an Grundmaterial aus Kugelgraphit Gusseisen Gegenstand Anforderung Gusseisen Kugelgraphit Gusseisen nach EN 1563 Festigkeitsklasse EN-GJS-400 to EN-GJS-600 acording to EN 1563 Chemische Analyse und Massenprozente Kohlenstiffanteil Miktrostruktur Form IV bis V (kugelförmig) nach EN ISO 945-1:2010 Materialdicke Mindestgrösse 7 nach EN ISO 945-1:2010, Bild 4 t ll 20 mm / 2013

169 X-BT Bemessungslasten - Stahl Stahlgüte: Europe S235 S355 Zuglast N Rd [kn] Querzuglast V Rd [kn] Moment M Rd [Nm] Bemessungslasten - Gusseisen * Zuglast N RD [kn] 0.8 Querzuglast V RD [kn] 1.2 Moment M RD [Nm] 13.1 Empfohlene Interaktionsformel für kombinierte Belastungen Kombinierte Lastsituation Interaktionsformel V N V N V N (Querzug und Zug) mit 1.0 und 1.0 V rec V M V M V M (Querzug und Biegung) mit 1.0 und 1.0 V rec N rec M rec V rec V rec N rec M rec N M N M (Zug und Biegung) N rec M rec V N M V N M (Querzug, Zug und Biegung) V rec N rec M rec F Dynamische Last: Die Verankerung der X-BT Bolzen in Stahluntergründen wird von dynamischen Beanspruchungen nicht negativ beeinflusst. Für die Ermüdungsfestigkeit der Bolzen ist das Versagen des Schaftes massgebend. Im Falle eines Ermüdungsnachweisen mit hohen Lastspielzahlen bitte bei Hilti anfragen. 12 /

170 X-BT X-BT für die Befestigung von Erdungs- und Masseverbindungsanschlüssen Erdungsschutzleiter (gemäss EN und EN ) Einzelpunktverbindung Befestiger X-BT M SN12-R, X-BT W SN12-R, X-BT M SN12-R, X-BT W SN12-R Zweifachverbindung Befestiger X-BT M SN12-R, X-BT W SN12-R, X-BT M SN12-R, X-BT W SN12-R maximal anzuschliessender Kabelquerschnitt 10 mm 2 Kupfer AWG 8 maximal anzuschliessender Kabelquerschnitt 16 mm 2 Kupfer AWG 6 Externe Blitzschutzanlagen (gemäss EN ) Befestiger X-BT M SN12-R, X-BT W SN12-R, X-BT M SN12-R, X-BT W SN12-R Testklasse= N l max = 50 ka Zeit = t d 2 ms Testklasse= H l max = 100 ka Zeit = t d 2 ms Anwendungsbedingungen F Dicke des Untergrundmaterials > 8mm [5/16"] Dicke des Befestigungsmaterial X-BT M8: 2.0 t I 7.0 mm X-BT M10 / X-BT W10: 2.0 t I 15.0 mm X-BT M6 / X-BT W6: 1.0 t I 14.0 mm tnut Lg twasher ti Hinweis: Für X-BT mit SN 12R Dichtscheibe t l 2,0 mm Für X-BT M6 / W6 mit SN 12R Dichtscheibe t l 1,0 mm / 2013

171 X-BT Achs- und Randabstände Randabstand: 6 mm > 6 [0.236"] > 6 [0.236"] Abstand: 15 mm > 6 > 15 [0.236"] [0.591"] > 15 [0.591"] > 8mm [5/16"] > 8mm [5/16"] Korrosionsinformation Der Korrisionswiderstand des rostfreien Hilti CR500 und S31803 Materials ist dem von AISI316 (A4) Material ebenbürtig. X-BT Bolzen aus N (HCR) Material mit erhöhtem Korrosionswiderstand, z. B. für die Anwendung in Strassentunnels oder Schwimmbädern, sind auf Anfrage erhältlich. Anwendungsgrenzen > 8mm [5/16"] t II 8 mm [ 5 /16 ] Keine Durchsetzung Keine Begrenzung in Bezug auf die Stahlfestigkeit Befestigerauswahl und Systemempfehlung Auswahl des Befestigungselementes Befestigungselement Geräte Bezeichnung Artikel-Nr. Bezeichnung X-BT M SN12-R DX 351-BTG X-BT M SN12-R DX 351-BT X-BT W SN12-R DX 351-BT X-BT W10 ohne Rondelle DX 351-BT X-BT M SN12-R DX 351-BT X-BT W SN12-R DX 351-BT Hinweis: Für höher korrosionsbeständiges HCR Material bitte bei Hilti anfragen. F Kartuschenempfehlung 6.8/11 M Präzisionskartusche, braun Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle 12 /

172 X-BT Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität hnvs X-BT M8 h NVS = 15,7 16,8 mm X-BT M10 / X-BT W10 und X-BT M6 / X-BT W6 h NVS = 25,7 26,8 mm Montage X-BT mit Rondelle Befestigungsmaterial Loch- 13 mm X-BT ohne Rondelle Befestigungsmaterial Loch - 11 mm für X-BT M/W10 9 mm für X-BT M8 X-BT M6 / X-BT W6 Befestigungsmaterial Lochdurchmesser < 7 mm Befestigungsmaterial Lochdurchmesser 7 mm F / 2013

173 A X-BT Mit TX-BT 4/7 Stufenschaftbohrer vorbohren. Mit Schrauber mit Drehmomentein stellung anziehen. Vorbohren bis zur Bohrerschulter er zeugt einen blanken Ring (zur Sicherstellung ausreichender Bohrtiefe), Anzugsmoment: T rec 8 Nm (5,9 ft-lb)! T rec Vor Setzen des Bolzens Das vorgebohrte Loch und die Umgebung um das Bohrloch müssen von Flüssigkeiten und Unreinheiten gereinigt werden. Hilti Drehmoment- Schrauber: einstellung: SF 121-A 11 SF 150-A 9 SF 180-A 8 SF 144-A 9 SF 22A 9 X-BT für die die Verbindung von Erdungs- und Masseverbindungsanschlüssen Beim Anziehen der oberen Mutter muss die unteren Mutter gehalten werden. Die zwei Muttern sind fest gegeneinander zu verspannen (Anzugsdrehmoment in der Grössenordnung von etwa 20 Nm). F Dies sind verkürzte Darstellungen der Montageanleitung. Bitte beachten Sie immer die, dem Produkt beigelegten Anleitungen. 12 /

174 F / 2013

175 X-CRM Gewindebolzen X-CR M aus rostfreiem Stahl für Beton und Stahl Produktdaten Abmessungen X-CR M P8 (DX-Kwik) Threaded sleeve: A4 (AlSi 316) M8 o 6.3 o 4.5 o 8 Lg 42 L X-CR M FP10 X-CR M P8 Gewindehülse: A4 (AlSi 316) Gewindehülse: A4 (AlSi 316) 5 4 M8 o 4 M8 o 4 o 10 o 8 L g 12.5 L g Generelle Informationen Materialdaten Schaft: CrNiMo Legierung f u 1800 N/mm 2 (49 HRC) Gewindehülse: A4 (AlSI 316) Zinkbeschichtung zur Verbesserung der Haltewerte im Beton (X-CR M8- -42): 5 13 µm Rondellen/ Führungshülse: Polyethylen Setzgeräte DX 460, DX 36, DX 76, DX 76 PTR Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes Zulassungen DIBt (Deutschland): ICC ESR-2347: ABS, LR: X-CR M P8 (DX-Kwik) X-CR M8-9-12, X-CR M alle Produkte Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend. F 12 /

176 X-CRM Anwendungen Beispiele Grundplatten für Rohrschellen Montageschienen Fassadenwinkel Sonderanschlüsse Lastwerte Empfohlene Lasten Befestigung auf Stahl N rec [kn] V rec [kn] M rec [Nm] X-CR M8_-12FP8 1,8 1,8 5,5 Bemessungsbedingungen: Für sicherheitsrelevante Befestigungen ist eine ausreichende Redundanz für das Gesamtsystem erforderlich. F Befestigungen auf Beton DX-Kwik Methode (vorgebohrt) N rec,1 [kn] N rec,2 [kn] V rec [kn] M rec [Nm] X-CR M P8 3,0 0,9 3,0 5,5 Bemessungsbedingungen: N rec,1 : Beton in Druckzone N rec,2 : Beton in Zugzonee f cc 20 N/mm 2 Eine ausreichende Redundanz ist sicherzustellen, sodass das Versagen eines einzelnen Befestigers nicht zum Kollaps des Gesamtsystems führt. Ordnungsgemässes Vorbohren Anordnung um ein Moment auf den Schaft zu vermeiden: Hülse fest gegen den Stahluntergrund verschrauben. Z F V F N / 2013

177 X-CRM Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton DX-Kwik h min = 100 mm Stahl t ll 6 mm tii Dicke des Befestigungsmaterials X-CR M8 t l L g - t Scheibe - t Mutter bis 13,0 mm Achs- und Randabstand [mm] Befestigungen auf Stahl: c c s s c, s 15 mm tii Befestigungen auf Beton: Paare Reihe am Rand Allgemein (z.b. Befestigergruppe) 200 c c c c a c c a bewehrt * unbewehrt c bewehrt * unbewehrt c * Minimum 6 mm durchlaufende Bewehrungseisen gemäß Bewehrungsrichtlinien. Längseisen müssen von Bügeln umschlossen sein. bewehrt * unbewehrt c a F Korrosions-Information Für Befestigungen, die der Witterung oder korrosiver Atmosphäre ausgesetzt sind. Nicht geeignet für besonders korrosiven Bedingungen, wir z.b. in Schwimmbädern oder Straßentunnels. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. 12 /

178 X-CRM Anwendungsgrenzen Beton: Es bestehen keine allgemeinen Einschränkungen. Begrenzungen sind abhängig von der Anwendung und den Anforderungen des Nutzers. Stahl: DX 76, DX 76 PTR Stahldicke, tii [mm] Stahl: DX 460 Stahldicke, tii [mm] Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] ➀ X-CRM FP10 / DX 76 (Schlagkolbenprinzip) ➁ X-CRM FP10 / DX 76 (Laufkolbenprinzip) Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] ➀ X-CRM P8 / DX 460 (Schlagkolbenprinzip) ➁ X-CRM P8 / DX 460 (Laufkolbenprinzip) Auswahl des Befestigungselementes F Befestigungsmat. Befestiger Geräte t I,max [mm] Bezeichnung 1 ) Artikel-Nr. L g [mm] L s [mm] Grundmaterial: Beton, DX-Kwik Methode 5,0 X-CR M P DX 460, DX 36 13,0 X-CR M P DX 460, DX 36 Grundmaterial: Stahl 6,0 X-CR M P ,5 DX 460 6,0 X-CR M P ,5 DX 460 6,0 X-CR M FP ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR 6,0 X-CR M FP ,5 DX 460, DX 76, DX 76 PTR 1 ) Gewinde: M = metrisch ; W = Whitworth Kartuschenempfehlung Grundmaterial Bezeichnung Geräte Beton 6.8/11M, gelb oder rot DX 460, DX 36 Stahl 6.8/11M, rot DX 460, DX 76, DX 76 PTR Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle / 2013

179 X-CRM Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität Befestigung auf Beton Befestigung auf Stahl hnvs DX-Kwik (Vorbohrung) Bolzen h NVS [mm] X-CR M P8 12,0 16,0 X-CR M P8 20,0 24,0 Bolzen h NVS [mm] X-CR M P8 12,0 15,0 X-CR M P8 17,0 20,0 X-CR M FP10 12,0 15,0 X-CR M FP10 17,0 20,0 Montage Befestigung auf Beton Befestigung auf Stahl DX-Kwik (Vorbohrung) X-CR M P8 Trec T rec 23 ti o 5 ti Vorbohrung mit TE-C- 5/23B (Art.-Nr ) TE-C-5/23 (Art.-Nr ) Anzugsdrehmoment T rec = 10 Nm Anzugsdrehmoment X-CR M8 T rec = 8,5 Nm F Dies sind verkürzte Darstellungen der Montageanleitung. Bitte beachten Sie immer die, dem Produkt beigelegten Anleitungen. 12 /

180 F / 2013

181 X-FCM Gitterrost Befestigungs-System X-FCM Produktdaten Abmessungen X-FCM 8.6 [0.339"] o 50 [1.969"] o 18 1 [0.709"] 2 o 10.3 [0.406"] 5 [0.197"] 1.25 [0.049"] 3 16 [0.630"] 19.5 [0.768"] L L + 4 [0.157"] X-FCM-M_L Generelle Informationen Materialdaten Siehe Kapitel Auswahl des Befestigungselementes. Setzgeräte Siehe Kapitel Auswahl des Befestigungselementes Zulassungen HILTI X-CRM FP M8 o 4 X-CRM P8 M8 o 4 GL, BV, DNV: X-FCM-M, X-FCM-R ABS, LR: alle Produkte X-FCM-M_L ohne Zulassung o 10 o 8 L g 12.5 L g X-EM8H FP10 30 X-EM8H P8 X-BT M SN12-R M8 o 4.5 M8 o M8 o 4.5 [0.177"] o o [0.551"] 21.3 [0.839"] o 12 [0.472"] F Anwendungen Beispiel Gitterroste (Stahl- und glasfaserverstärkt) 12 /

182 HILTI HILTI HILTI HILTI HILTI HILTI X-FCM Lastwerte Empfohlene Zuglast N rec [kn] Gitterrosttypen Rechteck Quadrat Gitterrosttypen Rechteck Quadrat Gitterabstände Gitterabstände [mm] [mm] [mm] [mm] X-FCM 0,8** 0,8** 2,4* 0,8** X-FCM-M 0,8** 0,8** 1,8* 0,8** X-FCM-R 1,4** 1,0** 1,8* 1,0** Gitterabstände Gitterabstände [mm] [mm] [mm] [mm] X-FCM-M_L 0,8** 0,8** 1,8* 0,8** * Tragfähigkeit durch N rec für den Gewindebolzen begrenzt. ** Tragfähigkeit durch N rec für den X-FCM Teller begrenzt. Die Überschreitung der empfohlenen Lasten kann zu plastischen Verformungen der Gitterrostteller führen. Hinweise: X-FCM, X-FCM-M, X-FCM-R, X-FCM-M_L sind nicht für die Querlast-Bemessung ausgelegt. In Abhängigkeit der Oberflächenbeschaffenheit führen Querlasten bis zu 0,3 kn nicht zu bleibenden Verformungen. Kleine, unplanmässige Querkräfte können ohne Schäden übertragen werden. F Charakteristische Zugtragfähigkeit N Rk : X-FCM-R with X-BT X-CRM Gitterrost- Gitterweite S235 / > S355 / typ A36 Grade 50 Rechteck 18 mm 4.2 kn / 945 lb* 4.2 kn / 945 lb* 4.2 kn / 945 lb* Rechteck 30 mm 3.0 kn / 675 lb* 3.0 kn / 675 lb* 3.0 kn / 675 lb* Quadrat 18 mm 5.4 kn / 1215 lb 6.9 kn / 1550 lb 5.4 kn / 1215 lb Quadrat 30 mm 3.0 kn / 675 lb* 3.0 kn / 675 lb* 3.0 kn / 675 lb* * Tragfähigkeit ist durch den X-FCM Teller begrenzt / 2013

183 X-FCM Last-Verschiebungsverhalten Beispiel Zuglast: Querlast N [kn] X-FCM-R rechteckig 30 mm V [kn] X-FCM-R 45/50 quadratisch 30 mm Verschiebungen [mm] Verschiebungen [mm] Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials X-BT X-CRM und X-EM8H tii t II 8 mm t II 6 mm Dicke des Befestigungsmaterials Gitterrost Höhe: mm mit Standard X-FCM. Für weitere Gitterrosthöhen sind spezielle X-FCM auf Anfrage erhältlich. Achs- und Randabstände X-CRM, X-EM8H Randabstand: c 15 mm Achsabstand: s 15 mm X-BT Randabstand: c 6 mm Achsabstand: s 15 mm c c s s c c s s F 12 /

184 X-FCM Korrosionsinformation Die Verwendung von X-EM8H Bolzen ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für Außenanwendungen sind X-BT oder X-CRM Bolzen zu verwenden. Empfohlener Anwendungsbereich DX 76, DX 76 PTR DX Stahldicke, tii [mm] Stahldicke, tii [mm] F Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] ➀ X-CRM FP10 / DX 76, DX 76 PTR (Schlagkolbenprinzip) ➁ X-CRM FP10 / DX 76, DX 76 PTR (Laufkolbenprinzip) ➂ X-EM8H FP10 / DX 76, DX 76 PTR (Schlagkolbenprinzip) ➃ X-EM8H P8 / DX 76, DX 76 PTR (Schlagkolbenprinzip) Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] ➀ X-CRM P8 / DX 460 (Schlagkolbenprinzip) ➁ X-CRM P8 / DX 460 (Laufkolbenprinzip) ➂ X-EM8H P8 / DX 460 (Schlagkolbenprinzip) X-BT: Kein Durchdringen des Untergrundes t II 8 mm [ 5 /16 ] Keine Anwendungsgrenzen Anwendungen im hochfesten Stahl / 2013

185 X-FCM Befestigerauswahl und Systemempfehlung Auswahl des Befestigungselementes Anwendungsgebiete Innenräume, trockene Innenräume, leicht korrosive Meeresatmosphäre, und nicht korrosive Umgebungen, oder bei Offshore, Petrochemie, Umgebungen begrenzter erforderlicher Kraftwerke, Verbrennungs- Lebensdauer anlagen, etc. X-FCM System Kartuschenempfehlung und Geräteeinstellung X-BT 6.8/11M Präzisionskartuschen, braun X-CRM 6.8/11M yellow oder rot mit DX /18M blau mit DX 76 und DX 76 PTR Abmessungen Gitterrost- X-FCM X-FCM-M X-FCM-R L höhe Verzinkt Artikel-Nr. Duplex beschichtet Artikel-Nr. Rostfreier Stahl Artikel-Nr. [mm] [mm] X-FCM 25/ X-FCM-M 25/ X-FCM-R 25/ ) X-FCM / X-FCM-M / X-FCM-R / ) X-FCM 35/ X-FCM-M 35/ X-FCM-R 35/ ) X-FCM 45/ X-FCM-M 45/ X-FCM-R 45/ ) X-FCM-M 31/36 L * ) *nur in Kombination mit X-BT M SN12-R Nicht anwendbar Nicht anwendbar in Meeresatmosphäre und Autotunnels, Schwimmin stark industriell ver- bädern oder vergleichschmutzter Umgebung. baren Umgebungen. 1 ) SF 100-A, SF 11-A, SF 150-A, SF 121-A, SF 14, SF 14-A, SF 18-A, SFC 18-A, SF 22-A Gewindebolzen Artikel-Nr. X-EM8H P ) X-EM8H FP ) X-BT M SN12-R ) X-CR M P ) X-CR M FP ) 2 ) Setzgeräte: DX 76 PTR, DX ) Setzgeräte: DX 351-BTG X-EM8H 6.8/11M rot oder schwarz mit DX /18M blau oder schwarz mit DX 76 und DX 76 PTR F Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. 12 /

186 X-FCM Materialspezifikationen und Beschichtungen X-FCM System X-FCM-R X-FCM-M+X-FCM-M L X-FCM Alle Systeme ➀ ➁ ➀ ➁ ➀ ➁ ➂ Disk Gewindeschaft Disk Gewindeschaft Disk Gewindeschaft Puffer 1 ) Material- X6CrNiMoTi17122 X6CrNiMoTi17122 DC 04 11SMNPB30+C DC 04 11SMNPB30+C Polyurethane bezeichnung Black Beschichtung keine keine Duplex * Duplex * 20µm Zn µm Zn 1 ) UV-, Salzwasser-, Ozon-, Öl- und Fettresistent *) vergleichbar mit 45 µm Feuerverzinkung (480 h Salzsprühtest nach DIN 50021) Gewindebolzen X-BT X-CRM8 X-EM8H Gewindehülse ➁ Schaft ➀ SN12-R Rondelle ➂ Dichtscheibe 1 ) ➃ Schaft Gewindehülse Material- Rostfreier Stahl X2CrNiMo17132 Elastomer, Stainless steel X2CrNiMo17132 Kohlenstoffstahl bezeichnung CR 500 X5CrNiMo H schwarz CR 500 X5CrNiMo H (A4 / AlSl316) (A4 / AlSl316) (A4 / AlSl316) (A4 / AlSl316) Ck 67 MOD Beschichtung keine keine keine keine 5 13 µm Zn 2 ) 1 ) UV-, Salzwasser-, Ozon-, Öl- und Fettresistent 2 ) Galvanisch verzinkt. Korrosionsschutz für Versand, Lagerung und in geschützter Umgebung. Es ist kein angemessener Korrosionsschutz bei Außenanwendungen oder anderer korrosiven Umgebungen. F Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität X-BT M SN12-R X-CRM X-EM8 H hnvs hnvs h NVS = 15,7 16,8 mm h NVS = mm h NVS = 15,5 19,5 mm / 2013

187 X-FCM Montage Anzugsdrehmoment T rec = max. 8 Nm Gerät Schrauber mit Drehmomenteinstellung 5 mm HEX5 Bit Hilti Schrauber Drehmomenteinstellung SF 121-A 6 10 SF 150-A 5 8 SF SF 14-A 6 10 SF 18-A 5 8 SFC 18-A 5 8 SF 22-A 5 8 F 12 /

188 F / 2013

189 X-GR-RU Gitterrost Befestigungs-System X-GR-RU Produktdaten Abmessungen X-GR-RU L 40 [1.575"] 18 [0.709"] 28 [1.102"] 5 [0.197"] X-CR R Zn P8 ø 8 [0.315"] ø 4.5 [0.177"] 20 [0.787"] 22.2 [0.874"] ø 8 [0.315"] Generelle Informationen: Material Daten Schraube: Kohlenstoffstahl Zinkbeschichtung: Duplex* beschichtet Nagel: Rostfreier Stahl: CrNiMo Legierung Oberteil: Kohlenstoffstahl: DD11 Zinkbeschichtung: Duplex* beschichtet Unterteil: Kohlenstoffstahl: S315MC Zinkbeschichtung: Duplex* beschichtet *) 480 h Salzsprühtest nach DIN und 10 Zyklen Kesternichtests nach DIN 50018/2.0 (vergleichbar mit 45 µm Feuerverzinkung) Anwendunge Setzgerät DX 460 GR mit DX 76 mit DX 76 PTR mit X-460-F8GR Bolzenführung X-76-F8-GR X-76-F8-GR-PTR Bolzenführung Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Für Befestigungen in Außenanwendungen und unter leicht korrosiven Bedingungen. Nicht für maritime Anwendungen (Upstream)! F Befestigung von Gitterrosten 12 /

190 X-GR-RU Lastwerte Empfohlene Zuglast N rec [kn] N rec = 0,8 kn (180 lb) Hinweise / Bedingungen: Die Zuglast ist begrenzt durch plastische Verformungen des Sattelklips Der X-GR-RU weist eine gewisse Quertragfähigkeit durch Reibung auf, die aber nicht für eine planmäßige Bemessung herangezogen werden kann. Randbedingungen für die Anwendungen Dicke des Untergrundmaterials t II 4 mm (0,157'') Dicke des Befestigungsmaterials Gitterrost Höhe: H G = mm (0,98'' 1,57'') Gitterrosttyp Abstand Tragstäbe: Abstand Querstäbe: b Randabstände c 15 mm (0,59'') c tii a a b F a mm (1 1 1 /4 ) b 30 mm (1,18 ) Korrosionsinformation Für Befestigungen in Außenanwendungen und unter leicht korrosiven Bedingungen. Nicht für maritime Anwendungen (Upstream)! / 2013

191 X-GR-RU Anwendungsgrenzen X-GR-RU mit DX 460 oder DX 76 / DX 76 PTR (vorgebohrt nur mit DX 460) >20 Stahldicke, tii [mm] Anwendungsbereich 9 Standard 8 7 S235 Jxx 6 S275 Jxx 5 S355 Jxx Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] Auswahl des Befestigungselementes Befestiger Artikel-Nr. L Gitterrosthöhe mm (inch) mm (inch) X-GR-RU 25/ (1,26'') (0,98'' 1,18'') X-GR-RU 1 1 / (1,34'') (1,06'' 1,26'') X-GR-RU 35/ (1,65'') (1,38'' 1,57'') F 12 /

192 X-GR-RU Kartuschenempfehlung und Geräteeinstellung >20 Standard Stahldicke, tii [mm] Schwarz 4 oder Schwarz 3 Schwarz 3 oder Schwarz 2 Schwarz 2 oder Schwarz 1 Gelb 2 oder Grün 2 Schwarz 4 Schwarz 3 oder Schwarz 2 Schwarz 2 oder Schwarz 1 Schwarz 1 oder Gelb 2 S 235 S 355 Stahldicke, tii [mm] Rot 4 oder Rot3 Rot 3 Rot 1 oder Rot 2 Gelb 1 oder Gelb 2 Rot 4 DX 460 mit 6.8/11M Kartusche DX 76 PTR mit 6.8/18M Kartusche Befestigungsqualität F Schraube anziehen T = 3-5 Nm T rec = 3 5 Nm (2,2 3,7 ft-lb) Gerät: Schrauber mit Drehmomenteinstellung 6 mm HEX6 bit Kontrolle der Befestigungsqualität hnvs Rot 3 Rot 1 oder Rot 2 Gelb 2 S 235 S 355 Hilti Drehmoment- Schrauber einstellung SF 121-A 4 7 SF 150-A 3 5 SF SFC 14-A 4 7 SF 18-A 3 5 SFC 18-A 3 5 h NVS = 9 10,5 mm (0,35'' 0,41'') Der Sattel des Befestigers soll nicht verbiegen. Siehe Montage-Hinweis / 2013

193 X-PGR-RU Gitterrost Befestigungs-System X-PGR-RU (vorgebohrt) Produktdaten Abmessungen X-PGU-RU L 40 [1.575"] 18 [0.709"] 28 [1.102"] 5 [0.197"] X-CR R P8 ø 8 [0.315"] ø 4.5 [0.177"] 20 [0.787"] 22.2 [0.874"] ø 8 [0.315"] Generelle Informationen: Material Daten Schraube: Kohlenstoffstahl Zinkbeschichtung: Duplex* beschichtet Nagel: Rostfreier Stahl: CrNiMo Legierung Oberteil: Kohlenstoffstahl: DD11 Zinkbeschichtung: Duplex* beschichtet Unterteil: Kohlenstoffstahl: S315MC Zinkbeschichtung: Duplex* beschichtet *) 480 h Salzsprühtest nach DIN und 10 Zyklen Kesternichtests nach DIN 50018/2.0 (vergleichbar mit 45 µm Feuerverzinkung) Setzgerät DX 460 GR mit X-460-F8GR Bolzenführung Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Anwendunge F Für Befestigungen in Außenanwendungen und unter leicht korrosiven Bedingungen. Nicht für maritime Anwendungen (Upstream)! Befestigung von Gitterrosten 8 /

194 X-PGR-RU Lastwerte Empfohlene Zuglast N rec [kn] N rec = 0,8 kn (180 lb) Hinweise / Bedingungen: Die Zuglast ist begrenzt durch plastische Verformungen des Sattelklips Der X-PGR-RU weist eine gewisse Quertragfähigkeit durch Reibung auf, die aber nicht für eine planmäßige Bemessung herangezogen werden kann. Randbedingungen für die Anwendungen Dicke des Untergrundmaterials t II 6 mm (0,24'') Dicke des Befestigungsmaterials Gitterrost Höhe: H G = mm (0,98'' 1,57'') Gitterrosttyp Abstand Tragstäbe: Abstand Querstäbe: b Randabstände c 15 mm (0,59'') c tii a a b F a mm (1 1 1 /4 ) b 30 mm (1,18 ) Korrosionsinformation Für Befestigungen in Außenanwendungen und unter leicht korrosiven Bedingungen. Nicht für maritime Anwendungen (Upstream)! / 2013

195 X-PGR-RU Anwendungsgrenzen X-PGR-RU mit DX 460 PTR > 6 mm [0.24"] t II 6 mm [0,24 ] 350 N/mm 2 Stahlfestigkeit, R m 630 N/mm 2 Auswahl des Befestigungselementes Befestiger Artikel-Nr. L Gitterrosthöhe mm (inch) mm (inch) X-PGR-RU 25/ (1,26'') (0,98'' 1,18'') X-PGR-RU 1 1 / (1,34'') (1,06'' 1,26'') X-PGR-RU 35/ (1,65'') (1,38'' 1,57'') Kartuschenempfehlung und Geräteeinstellung DX 460 mit 6.8/11M Kartusche F 8 /

196 X-PGR-RU Befestigungsqualität Montage Vorbohren Schraube anziehen T = 3-5 Nm Mit TX-PGR-RU-4/10-93 Stufenbohrer vorbohren, bis die Bohrerschulter einen blanken Ring erzeugt (zur Sicherstellung einer ausreichenden Bohrtiefe). T rec = 3 5 Nm (2,2 3,7 ft-lb) Gerät: Schrauber mit Drehmomenteinstellung 6 mm HEX6 bit Hilti Drehmoment- Schrauber einstellung SF 121-A 4 7 SF 150-A 3 5 SF SFC 14-A 4 7 SF 18-A 3 5 SFC 18-A 3 5 Kontrolle der Befestigungsqualität F hnvs h NVS = 8 10 mm (0,31'' 0,39'') Der Sattel des Befestigers soll nicht verbiegen. Siehe Montage-Hinweis. Dies sind verkürzte Darstellungen der Montageanleitung. Bitte beachten Sie immer die, dem Produkt beigelegten Anleitungen / 2013

197 X-MGR Gitterrost Befestigungs-System X-MGR Produktdaten Abmessungen 30 [1.181"] 83.5 [3.358"] 15 [0.591"] 40 [1.575"] b 1 b 2 L Generelle Informationen Materialdaten: Schraube: Kohlenstoffstahl Zinkbeschichtung: 60 µm HDG Oberteil:: Kohlenstoffstahl: SPCC-S Zinkbeschichtung 65 µm HDG Unterteil: Kohlenstoffstahl: SPCC-S Zinkbeschichtung: 65 µm HDG Mutter: Kohlenstoffstahl Zinkbeschichtung: 45 µm HDG Mutterauflage: Rostfreier Stahl: SS304 Gerät SF 121-A, SF150-A, SF 14, SFC 14-A, SF 18-A, SFC 18-A, SF 22-A Anwendung F Für Befestigungen in Außenanwendungen und unter leicht korrosiven Bedingungen. Nicht für maritime Anwendungen (Upstream)! Befestigung von Gitterrosten 12 /

198 X-MGR Lastwerte Empfohlene Zuglast N rec [kn] N rec = 0,6 kn (61,23 kg) Hinweise / Bedingungen: Die Zuglast ist begrenzt durch plastische Verformungen des Hakens Der X-MGR weist eine gewisse Quertragfähigkeit durch Reibung auf, die aber nicht für eine planmäßige Bemessung herangezogen werden kann Bedingungen für die Anwendung Dicke des Untergrundmaterials t II = 3 25 mm (0,118 0,984'') tii Dicke des Befestigungsmaterials Gitterrost Höhe: H G = mm (0,98'' 1,57'') HG F Befestigungshöhe: H G + t ll 65 mm (2,56'') Gitterrosttyp Befestiger a b c mm (inch) mm (inch) mm (inch) X-MGR M60 30 (1,18 ) 30 (1,18 ) 3 (0,118 ) X-MGR W60 25 (0,98 ) 30 (1,18 ) 4,8 ( 3 /16 ) a b c Achs- und Randabstände Es existieren keinerlei Einschränkungen / 2013

199 X-MGR Korrosionsinformationen Für Befestigungen in Außenanwendungen und unter leicht korrosiven Bedingungen. Nicht für maritime Anwendungen (Upstream)! Auswahl des Befestigungselementes und Systemempfehlung Auswahl des Befestigungselementes Befestiger Artikel-Nr. b1 b2 L Flanschdicke Gitterrosthöhe Gerät mm mm mm t ll mm mm (inch) (inch) (inch) (inch) (inch) X-MRG-M SF 121-A, (0,16'') (0,79'') (1,14'') (0,12'' 0,98'') (0,98'' 1,57'') SF 150-A X-MRG-W SF 121-A, (0,24'') (0,94'') (0,98'') (0,12'' 0,98'') (0,98'' 1,57'') SF 150-A Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität Die Markierung am Befestiger muss unter den Trägerflansch positioniert werden. Der Sattel des Befestigers soll nicht verbiegen. Siehe Montagehinweis. F Schraube anziehen T = 5-8 Nm T rec = 5 8 Nm (3,7 5,9 ft-lb) Hilti Drehmoment- Schrauber einstellung SF 121-A 4 7 SF 150-A 3 5 SF SFC 14-A 4 7 SF 18-A 3 5 SFC 18-A 3 5 SF 22-A /

200 F / 2013

201 X-FCP Riffelblech-Befestigungs-System X-FCP Produktdaten Abmenssungen X-FCP-R 5/10 1 X-FCP-F 5/10 1 Generelle Informationen Materialdaten Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". HILTI 2 HILTI 2 Setzgeräte Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". 1 o ,25 o Zulassungen LR: X-FCP ABS, LR: X-FCP-R ABS: X-FCP-F X-FCP Sealing ring X-CRM FP10 M 8 X-CRM P8 M Lg X-CRM FP10 X-CRM P8 M8 o 4 o 8 Anwendung L g F Riffelblech 12 /

202 X-FCP Lastwerte Empfohlene Lasten (vorwiegend ruhend): N rec = 1,8 [kn] Bedingungen: Die Anwendungsgrenze entspricht dem X-CRM8 Gewindebolzen. Die empfohlenen Lasten sind gültig für Befestigungen auf Stahl und Aluminium mit Vorbohrung von 20 mm. X-FCP-F und X-FCP-R sind nicht bestimmt für Querlasten. Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials X-CRM8 Dicke des Befestigungsmaterials Dicke des Riffelbleches: t I 5,0 13,0 mm tii Min. Stahldicke t II 6 mm F Achs- und Randabstand X-CR M8 Randabstand: Abstand von Bolzen zu Bolzen: c c s s c 15 mm s 15 mm / 2013

203 X-FCP Anwendungsgrenzen DX 76, DX 76 PTR Stahldicke, tii [mm] ➀ X-CRM FP10 / DX 76 (Schlagkolbenprinzip) ➁ X-CRM FP10 / DX 76 (Laufkolbenprinzip) 8 6 S235Jxx S275Jxx S355Jxx Zugfestigkeit, R m [N/mm 2 ] t II 6 mm DX 460 Stahldicke, tii [mm] ➀ X-CRM P8 / DX 460 (Schlagkolbenprinzip) ➁ X-CRM P8 / DX 460 (Laufkolbenprinzip) 8 6 S235Jxx S275Jxx S355Jxx Zugfestigkeit, R m [N/mm 2 ] t II 6 mm Hinweis: Das Laufkolbenprinzip kann dadurch erreicht werden, indem das Befestigungselement mit einem Stab ganz zurück gegen den Kolben gedrückt wird. F 12 /

204 X-FCP Auswahl des Befestigungselementes Elementeprogramm Anwendungsgebiete Meeresatmosphäre, Für eine begrenzte Halte - Offshore, Petrochemie, dauer in einer nicht be - Kraftwerke, Verbrennungs- witterten Umgebung mit anlagen, etc. milder Korrosion. X-FCP System X-FCP-R Art.-Nr X-FCP-F Art.-Nr Verschlussring Geräte Wichtiger Hinweis: Wichtiger Hinweis: Das Durchtropfen von SF 100-A, SF 120-A Der Befestiger ist nicht Der Befestiger ist nicht Wasser beim Verschluss - geeignet für Auto-Tunnels geeig net nahe dem Meer ring muss vermieden Schwimmbecken oder oder stark umweltver- werden. ähnliche Umgebungen. schmutzte Gegenden. Gewindebolzen Bezeichnung Riffelblech Dicke Geräte X-CRM mm DX 460, DX 76, DX 76 PTR X-CRM mm DX 460, DX 76, DX 76 PTR F Kartuschenempfehlung und Geräteeinstellung Bezeichnung Geräte 6.8/11M rot DX /18M gelb DX 76, DX 76 PTR Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Material und Beschichtungen X-FCP System X-FCP-R X-FCP-F Alle Systems ➀ ➁ ➀ ➁ ➂ Disk Schraube Disk Schraube Dichtring Materialbeschrieb X5CrNiMo17122 X2CrNiMo17132 ST2K40 BK 9SMnPb28 K Neoprene, Beschichtung keine keine Duplex * Duplex * schwarz *) 480 h Salzsprühtest nach DIN und 10 Zyklen Kesternichtests nach DIN 50018/2.0 (vergleichbar mit 45 µm HDG Feuerverzinkung) Gewindebolzen CRM8 X-CR Schaft CRM8 Gewindehülse Materialbeschrieb Rostfreier Stahl X2CrNiMo17132 Draht, CR 500 X5CrNiMo H (A4 / AlSl316) (A4 / AlSl316) Beschichtung keine keine / 2013

205 X-FCP Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität X-CRM X-CRM h NVS = 13 ±2 mm h NVS = 18 ±2 mm Montage Riffelblech Das Riffelblech muss vorgebohrt oder vorgestantzt werden. o mm 25 mm 25 mm Scheibe positionieren und anziehen SB 12 T = 5-8 Nm Anzugsdrehmoment T rec = 5 8 Nm Gerät: Schrauber mit Drehmomkupplung (TRC) S-NSX 2.8 x 15 Bit Hilti Schrauber Drehmomenteinstellung SF 120-A TRC SF 150-A TRC 8 9 F 12 /

206 F / 2013

207 X-IE Dämmelement X-IE Produktdaten Abmessungen X-IE 6 X-IE 9 X-IE-6 X-IE-6 HDT 90 2 X-IE-9 90 Generelle Informationen Materialdaten Teller: Nagel: Kohlenstoffstahl: HRC 58 Zinkbeschichtung: 5 20 µm X-IE 6 HDPE, farblos X-IE 9 HDPE, schwarz (BK) Setzgerät DX 460 IE und DX 460 IE XL Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes. Zulassungen SOCOTEC WX 1530 (Frankreich) Europäisch Technische Zulassungen für die Anwendung in Wärmedämmverbundsystemen liegt vor für die Hilti Befestigungselemente XI-FV (ETA-03/0004, DOP no. Hilti- DX-DOP-002) und SX-FV (ETA-03/0005). Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Wird ein Bauvorhaben dort ausgeführt wo landesspezifische Zulassungen und Richtlinien vorhanden sind, so sind diese für die Planung und Bemessung maßgebend. Anwendungen G Wärmedämmverbundsystem Isolation hinter vorgehängter Wandverkleidung Feuchtigkeitssperren und Entwässerungsplatten 12 /

208 X-IE G Auswahl des Befestigungselementes Bezeichnung Befestiger Artikel-Nr. Dämmstoffdicke X-PH Ls t l [mm] X-IE 6-25 X-PH X-IE 6-30 X-PH X-IE 6-35 X-PH X-IE 6-40 X-PH X-IE 6-50 X-PH t I X-IE 6-60 X-PH Wahl der Befestigerlänge L = t l X-IE 6-70 X-PH X-IE 6-75 X-PH Generell: X-IE 6-80 X-PH Bei Mineralwolle und EPS X-IE 6-90 X-PH muss die Länge L des Befestigungselementes X-IE X-PH gleich der X-IE X-PH Dicke der Dämmung t l sein, X-IE X-PH wie oben dargestellt. X-IE X-PH X-IE X-PH Ausnahmen: Bei Mineralwolle sind für X-IE X-PH Zwischendicken die nächst X-IE X-PH kürzeren Befestiger zu verwenden. X-IE 9-60 BK X-PH X-IE 9-80 BK X-PH Nicht geeignet für die Verwendung X-IE 9-90 BK X-PH mit PUR, PIR, XPS, X-IE BK X-PH Multi-Llayer Platten oder X-IE BK X-PH anderen harten, hier nicht X-IE BK X-PH gelisteten, Materialien. X-IE BK X-PH X-IE BK X-PH Hinweis: X-IE BK X-PH Für Mineralwolle immer X-IE 9 verwenden, oder X-IE 6 mit HDT 90 / HDT 90 BK / 2013

209 X-IE Systemempfehlung Gerät DX 460 IE und DX 460 IE XL Kartuschenempfehlung Stahl: 6.8/11M, gelb oder rot Beton: 6.8/11M, gelb oder rot Mauerwerk: 6.8/11M, gelb oder grün Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton: h min = 80 mm Stahl: t ll 4 mm Dicke des Befestigungsmaterials Dämmstoffdicke: t l = mm Achs- und Randabstand Für Anwendungshinweise kontaktieren sie bitte den Lieferanten des Isulationsmaterials. Sind keine Anwendungsempfehlungen vom Lieferanten verfügbar, sind mindestens 3 X-IE Befestiger pro Platte oder mindestens 5 Befestiger pro m 2. Anwendungsgrenzen Beton: f cc = N/mm 2 (Größe der Zuschlagsstoffe 32 mm) Kalksandstein: f cc = N/mm 2 Klinkermauerwerk: f cc = N/mm 2 Stahl: f u = N/mm 2 (t ll = 4 6 mm) Lastwerte N V Empfohlene Lasten Isolationsdicke t I [mm] X-IE 6 Querlast, V rec [N] Polystyrol - EPS [30 kg/m 3 ] X-IE 6 Überzugslast, N rec [N] Polystyrol - EPS [30 kg/m 3 ] X-IE 9, HDT 90 Überzugslast, N rec [N] Mineralwolle [ 7.5 kn/m 2 ]* Mineralwolle [ 15 kn/m 2 ]* *) Zugfestigkeit σ mt nach DIN EN 1607 Bei fragwürdigen oder unbekannten Untergründen sind bauseitige Versuche durchzuführen. 12 / G

210 X-IE Befestigungsqualität Montage 1. Eignung für Isolations - materialien. 2. X-IE Element komplett durch die Isolation bis zum Befestigungsgrund durchstecken. 3. Bei Verbunddecken X-IE nur in der unteren Rippe setzen. Hinweis: Diese Darstellung des Montagevorgangs dient lediglich zur Information. Für die Montage ist die Montageanleitung zu verwenden, die den Produkten beiliegt. Kontrolle der Befestigungsqualität L x ti het Isolationsdicke t I [mm] h ET = mm x min [mm] x max [mm] Mit der Setzlehre sofort nach der Setzung prüfen. Bei Bedarf Energieeinstellung anpassen. G Dies sind verkürzte Darstellungen der Montageanleitung. Bitte beachten Sie immer die, dem Produkt beigelegten Anleitungen / 2013

211 X-SW 30, X-SW 60 Rondellenelement X-SW 30, X-SW 60 Produktdaten Abmessungen X-SW 30 X-SW 60 o8 ➀ ➁ o8 Generelle Informationen Materialdaten Rondelle: PE Nagel: Kohlenstoffstahl: HRC 52.5 Zinkbeschichtung: 5 13 µm l S Setzgeräte DX 460, DX 36, DX-E 72, DX 460-MX o36 o68 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes. ➂ ➂ Anwendungen Beispiele G Folien und Entwässerungsplatten Isolationsmaterial bis zur Dicke von 30 mm Netze, Gewebe und Ähnliches Kunststoff-Wellblech 12 /

212 X-SW 30, X-SW 60 Lastwerte Empfohlene Lasten N rec = 300 N V rec = 300 N Nrec Vrec Bemessungsbedingungen: 1. Minimal 5 Befestigungen pro befestigten Teil. 2. Vorwiegend statische Belastung 3. Empfohlene Lasten beziehen sich auf Verankerungsversagen. Die Festigkeit des befestigenden Materials muss separat berücksichtigt werden. 4. Gültig für Betonfestigkeit C 30/37. Testdaten Bitte kontaktieren sie Hilti für mehr Details über die Leistung dieses Systems. Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton: h min = 80 mm 70 Stahl: t ll 4 mm hmin tii Dicke des Befestigungsmaterials Membranen, Netze, usw.: t l 25 mm Isolationsmaterial: t l 30 mm G Achs- und Randabstand Bitte kontaktieren sie den Hersteller des Befestigungsmaterials für weitere Befestigungshinweise / 2013

213 X-SW 30, X-SW 60 Auswahl des Befestigungselementes Befestigungen auf Beton Eindringtiefe, het [mm] C C C Befestigungshöhe, t I [mm] Systemempfehlung Grüner Beton Normaler Beton Alter Beton X-SW 30 für stärkeres und weniger leicht zu beschädigendes Material X-SW 60 für leichter zu beschädigendes Material d.h. Aluminiumfolien, Netze, Papier usw Der C 37, C 47 bzw. C 62 wird ent - sprechend den Betonverhältnissen und der zu befestigenden Dicke verwendet. Befestiger Bezeichnung Artikel-Nr. Verpackt zu Verpackt zu 100/150 Stk. 400/500 Stk. L s [mm] Geräte ➀ X-SW 30-C DX 460, DX 36, DX-E 72 ➀ X-SW 30-C DX 460, DX 36, DX-E 72 ➀ X-SW 30-C DX 460, DX 36, DX-E 72 ➁ X-SW 60-C DX 460, DX 36, DX-E 72 ➁ X-SW 60-C DX 460, DX 36, DX-E 72 ➁ X-SW 60-C DX 460, DX 36, DX-E 72 ➂ X-SW DX 460-MX mit magazinierten ➂ X-SW X-C Nägeln (3,5 mm Schaft- ) Kartuschenempfehlung Beton: 6.8/11M, gelb oder rot Mauerwerk: 6.8/11M, grün Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. G 12 /

214 G / 2013

215 X-FS Schalungsanschlag X-FS Produktdaten Abmessungen 3 Ø Generelle Informationen Materialdaten Nagel: Zinkbeschichtung 5 20 µm Setzgeräte DX 460, DX 36, DX 460-MX Für mehr Details, lesen sie das Kapitel Auswahl des Befestigungselementes. Anwendungen Beispiele G Positionieren von Schaltafeln auf Beton. Der X-FS muss nicht entfernt werden, da der graue PE-Anschlag nicht rostet, nicht sichtbar und nicht leitend ist. Kleine Schalungsarbeiten (der X-FS ist nagelbar) 12 /

216 X-FS Lastwerte Empfohlene Lasten ( vorwiegend ruhend) V rec = 0,4 kn V rec Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton: h min = 80 mm Achs- und Randabstand Achs- und Randabstände hängen von der Anwendung und den Anforderungen des Nutzers ab. Korrosionsinformation Für temporäre Befestigungen bestehen keine Einschränkungen. Auswahl des Befestigungselementes G Befestiger Geräte Nagelschaft Bezeichnung Artikel-Nr. L s [mm] [mm] Bezeichnung ➀ X-FS C 52 * ,5 DX 460, DX 36 ➁ X-FS MX ** DX 460-MX * Der Schalungsanschlag X-FS ist auf Bestellung mit anderen Nägeln für spezielle Anwendungen erhältlich. ** X-FS ohne Nägel zur Befestigung mit magazinierten Nägel Kartuschenempfehlung Stahl: 6.8/11M, rot Beton: 6.8/11M, gelb oder rot Mauerwerk: 6.8/11M, gelb oder grün Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle / 2013

217 5 X-HS, X-CC Gewindeabhänger X-HS und Schlaufenabhänger X-CC Produktdaten Abmessungen X-HS DKH ➀ X-HS U ➁ X-CC U ➂ X-HS M5 X-HS o o 15 L HILTI X-CC o 4 L S L dg o8 2 L D o o o o o8 DKH 48 P8S15 o8 o4 o15 X-U _ P8 Ø 8 Ø 4 X-CC DKH 48 ➂ X-CC CS L S L X-CS _ P8 HILTI X-CC d S 1.5 L S L Generelle Informationen Materialdaten Nagelschaft: C-Stahl: HRC 58 X-HS M _ DKH, X-HS M/W_U, X-CC_U X-HS: Zinkbeschichtung: 10 µm X-CC: Zinkbeschichtung: 2,5 µm Nagel: Zinkbeschichtung: 5 20 µm Setzgeräte DX 460-F8, DX 351-F8, DX 36 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes" G 12 /

218 X-HS, X-CC Zulassungen SOCOTEC (Frankreich): X-HS/X-CC mit X-DKH Lloyds Register: X-HS ICC, UL, FM: X-HS W6/10 Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Anwendungen Beispiele Gewindestangenabhänger auf Beton und Stahl Drahtabhänger auf Beton und Stahl Lastwerte Empfohlene Lasten Beton (DX-Kwik mit Vorbohren) oder Stahl X-HS N rec = V rec Untergrund- Befestiger [kn] material X-HS DKH 48 0,9 Beton X-HS U19 0,9 Stahl X-CC DKH 48 0,9 Beton X-CC U16 0,9 Stahl X-CC G N Bemessungsbedingungen: Vorwiegend ruhende Belastung Betonfestigkeit C20/25 C50/60 Die Anwendungsgrenzen und Empfehlungen (insbesondere die Anforderungen bzgl. Vorbohren) müssen eingehalten werden. N V V / 2013

219 X-HS, X-CC Beton (DX Standard ohne Vorbohren) X-HS Befestiger N rec [kn] V rec [kn] h ET [mm] X-HS_U32 0,4 0,4 27 X-HS_U27 0,3 0,3 22 X-HS_U22 0,2 0,2 18 X-CC_U27 0,2* 0,3 22 X-CC_U22 0,15* 0,2 18 X-CC CS N X-CC CS *) exzentrische Belastung ist berücksichtigt. X-CC N V Bemessungsbedingugen: Min. 5 Befestigungspunkte pro befestigte Einheit (Normalbeton). Sämtliche sichtbare Ausfälle müssen ersetzt werden. Höhere Lasten können bei einem Leichtbetonuntergrund und geeigneten Rondellen möglich sein. Bei Hilti nachfragen. Vorwiegend ruhende Belastungen Einhaltung sämtlicher Anwendungsgrenzen / Empfehlungen. V Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton DX-Kwik (mit Vorbohren) h min = 100 mm DX Standard (ohne Vorbohrung) h min = 80 mm Stahl t Il 4 mm Achs- und Randabstände Minimale Achs- und Randabstände: Siehe entsprechende Daten für X-U und X-DKH Nägel. Korrosions-Informationen Die Verwendung der Zinkbeschichteten Nägel ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. G 12 /

220 X-HS, X-CC Empfohlener Anwendungsbereich Befestigung auf Stahl X-HS U mit DX 351 Stahldicke, tii [mm] S235 S275 S Zugfestigkeit, R m [N/mm 2 ] Auswahl des Befestigungselementes Programm, technische Information Befestiger Schaft Schaft Ø länge ds Ls L Grundmaterial Bezeichnung [mm] [mm] [mm] Setzgeräte ➀ Vorgebohrter Beton X-HS _ DKH 48 P8S15 4, ,0 DX 460-F8 ➁ Beton X-HS _ U 32 P8S15 4, ,4 DX 460-F8, X-HS _ U 27 P8S15 4, ,4 DX 351-F8, X-HS _ U 22 P8S15 4, ,4 DX 36 Stahl X-HS _ U 19 P8S15 4, ,4 ➂ Vorgebohrter Beton X-CC DKH 48 P8S15 4, ,0 DX 460-F8 ➂ Beton X-CC U 27 P8 4, ,4 DX 460-F8, X-CC U 22 P8 4, ,4 DX 351-F8, Stahll X-CC U 16 P8 4, ,4 DX 36 Gewindetyp: M = metrisch; W6, W10 = Whitworth 1/4 ; 3/8 G / 2013

221 X-HS, X-CC X-HS Bestellinformation Artikel-Nr. Bezeichnung Artikel-Nr. Bezeichnung X-HS M6 U32 P8 S X-HS M8 U19 P8 S X-HS M6 U27 P8 S X-HS M10 U19 P8 S X-HS M8 U32 P8 S X-HS W10 U19 P8 S X-HS M8 U27 P8 S X-HS M6 U22 P8 S X-HS M10 U32 P8 S X-HS M8 U22 P8 S X-HS M10 U27 P8 S X-HS W10 U22 P8 S X-HS W6 U27 P8 S X-HS W6 U19 P8 S X-HS W10 U27 P8 S X-HS M10 U22 P8 S X-HS M6 U19 P8 S X-HS W6 U22 P8 S15 Gewindetyp: M = metrisch; W6, W10 = Whitworth 1/4 ; 3/8 X-CC Bestellinformation Artikel-Nr. Bezeichnung X-CC U22 P X-CC U27 P X-CC DKH P8 S X-CC U16 P X-CC CS22 P X-CC CS27 P8 Kartuschenempfehlung Stahl: 6.8/11M rot t ll 6 mm 6.8/11M grün t ll < 6 mm Beton: 6.8/11M gelb für jungen oder Standardbeton 6.8/11M rote für vorgefertigten, harten und alte Beton Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. G 12 /

222 X-HS, X-CC Befestigungsqualität Montage X-HS o Gewindestange vor dem Befestigen in das X-HS Element einschrauben 2. Beim DKH 48 den Beton vorbohren ( 5 x 23) 3. Das Befestigungselement in das Gerät einsetzen 4. Die Nagelspitze ansetzen, das Gerät andrucken, den Abzug durchziehen und die Befestigung ist fertig. 5. Die Lasche des X-HS Elementes senkrecht nach unten biegen X-CC o Das X-CC Element mit dem Draht/der Stange verbinden 2. Beim DKH 48 den Beton vorbohren ( 5 x 23) 3. Das Befestigungselement in das Gerät einsetzen 4. Die Nagelspitze ansetzen, das Gerät andrucken, den Abzug durchziehen und die Befestigung ist fertig. 5. Draht / Stange nach Bedarf anpassen. Kontrolle der Befestigungsqualität X-HS X-CC hnvs h NVS = 6 10 mm h NVS = 4 7 mm G Dies sind verkürzte Darstellungen der Montageanleitung. Bitte beachten Sie immer die, dem Produkt beigelegten Anleitungen / 2013

223 X-HSMX, X-CCMX Gewindeabhänger X-HS MX und Schlaufenabhänger X-CC MX für leichte Befestigungen Produktdaten Abmessungen X-HS MX X-CC MX Generelle Informationen Materialdaten X-HS MX / X-CC MX: Zinkbeschichtung: 2,5 µm Nagel: Siehe Befestigerauswahl Setzgeräte X-GHP 20/24 o 6.8 o 3 X-EGN 14 o 6.8 o 3 GX 120-ME, GX 100-E, DX 460 MX, DX 351 MX Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". 1.8 Ls L X-U 16/ L s L Anwendungen Beispiel Abhänger für leichte Kabeltrassen etc. Gewindestangenbefestigung Drahtbefestigung G 12 /

224 X-HSMX, X-CCMX Lastwerte Empfohlene Lasten auf Beton Befestiger N rec = V rec [kn] X-HS MX 0,1 X-CC MX 0,05 (N rec *) 0,1 (V rec ) *) exzentrische Belastung ist berücksichtigt Bemessungsbedingungen: Min. 5 Befestigungspunkte pro befestigte Einheit (Normalbeton) Sämtliche sichtbare Ausfälle müssen ersetzt werden Vorwiegend ruhende Belastungen Die Anwendungsgrenzen und Empfehlungen (insbesondere die Anforderungen bzgl. Vorbohren) müssen eingehalten werden Empfohlene Lasten auf Stahl Befestiger N rec = V rec [kn] X-HS MX, X-CC MX 0,45 Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton X-U: X-GHP, X-GN: h min = 80 mm h min = 60 mm Stahl t Il 4 mm tii Achs- und Randabstand G Die Achs- und Randabstände sind abhängig von den Anwendungen und den Anforderungen des Nutzers. Korrosions-Informationen Die Verwendung der zinkbeschichteten Nägel ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch / 2013

225 X-HSMX, X-CCMX Anwendungsgrenzen Befestigung auf Stahl X-EGN Stahldicke, tii [mm] S235 S275 S Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] Auswahl des Befestigungselementes Auswahl Befestiger Nagel Untergrund- Schaft Ø Schaftlänge material Bezeichnung d s [mm] L s [mm] L [mm Beton X-GHP 20 MX 3, ,8 X-GHP 24 MX 3, ,8 X-U 22 MX 4, ,4 Stahl X-EGN 14 MX 3, ,8 X-U 16 MX 4, ,4 G 12 /

226 X-HSMX, X-CCMX Bestellinformation Befestigungselemen Bezeichnung Artikel-Nr. Gewindeabhänger X-HS M4 MX X-HS M6 MX X-HS W6 MX X-HS M8 MX Schlaufenabhänger X-CC MX GX Nägel X-EGN 14 MX X-GHP 20 MX X-GHP 24 MX DX Nägel X-U 16 MX X-U 22 MX Systemempfehlung DX Geräte: Stahl: Beton: 6.8/11M gelbe oder rote Kartusche 6.8/11M gelbe Kartusche für jungen oder Standardbeton 6.8/11M gelbe oder rote Kartusche für vorgefertigten, harten und alten Beton GX 120-ME Gerät: Gasdose GC 20, GC 21 und GC 22 GX 100-E Gerät: Gasdose GC 11 (GC 12 in USA) Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Kontrolle der Befestigungsqualität X-HS MX X-CC MX hnvs hnvs G h NVS = 4 8 mm h NVS = 4 8 mm / 2013

227 X-HS-W X-HS-W Kabelabhänger Produktdaten Befestiger und Komponenten Vormontiert HILTI X-HS-W GX Nails: X-GHP 20/24 o Ls L X-EGN 14 o 3 Generelle Informationen Materialdaten X-HS-W: Zinkbeschichtung 2,5 µm Nagel: Zinkbeschichtung 2 20 µm Nagelschaft: HRC 58 X-EGN, X-GHP, X-U o 6.8 o 3 Setzgeräte Magaziniert HILTI X-HS-W DX 460-F8, DX 351-F8, GX 120-ME Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". DX Nägel: X-U 16/22/27 Zulassungen CSTB AT 3/ X-HS-W L s L Verriegeliung R Anwendungen Beispiele G Runde Lüftungskanäle Quadratische Lüftungskanäl Leichte Kabelkanäle / Lampen 12 /

228 X-HS-W Lastwerte Empfohlene Lasten DX Standard auf Beton Befestiger N rec [kn] V rec [kn] h ET [mm] X-HS-W U27 0,20 0,3 22 X-HS-W U22 0,15 0,2 18 X-HS-W mit GHP20/24 0,05 0,1 14 Bemessungsbedingungen: Min. 5 Befestigungspunkte pro befestigte Einheit (Normalbeton). Sämtliche sichtbare Ausfälle müssen ersetzt werden Gültig für Mauerwerk und Beton GHP20/24: f cc 55 N/mm 2 X-U: f cc 45 N/mm 2 Vorwiegend ruhende Belastungen. Die Anwendungsgrenzen und Empfehlungen müssen eingehalten werden. DX Standard auf Stahl Befestiger N rec V rec X-HS-W U16 0,90 0,90 X-HS-W EGN14 0,45 0,45 Bemessungsbedingungen: Vorwiegend ruhende Belastungen. Die Anwendungsgrenzen und Empfehlungen müssen eingehalten werden. Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials G Beton X-U: X-GHP, X-GN: h min = 80 mm h min = 60 mm Stahl t Il 4 mm tii / 2013

229 X-HS-W Achs- und Randabstand Die Achs- und Randabstände sind abhängig von den Anwendungen und den Anforderungen des Nutzers. Korrosions-Informationen Die Verwendung der zinkbeschichteten Nägel ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. Empfohlener Anwendungsbereich Beton X-GHP 20/24: Betonfestigkeit f cc 55 N/mm 2 X-U: Betonfestigkeit f cc 45 N/mm 2 Stahl X-HS-W MX mit X-EGN14 MX S S275 8 S Stahlfestigkeit, R m [N/mm 2 ] Stahldicke, tii [mm] X-HS-W U16 P8 Stahldicke, tii [mm] S235 S275 S Zugfestigkeit, R m [N/mm 2 ] Auswahl des Befestigungselementes Mögliche Kombinationen Abhänger Nagel Untergrund- Schaft Schaftlänge material Bezeichnung Technologie Bezeichnung d s [mm] L s [mm] Beton X-HS-W GX X-GHP 20 MX 3,0 20 Beton X-HS-W GX X-GHP 24 MX 3,0 24 Beton X-HS-W DX X-U 22 P8 4,0 22 Beton X-HS-W DX X-U 27 P8 4,0 27 Stahl X-HS-W GX X-EGN 14 MX 3,0 14 Stahl X-HS-W DX X-U 16 MX 4,0 16 G 12 /

230 X-HS-W Bestellinformation Befestigungselemen Bezeichnung Artikel-Nr X-HS-W Für DX Geräte X-HS-W U16 P8 1m/3ft X-HS-W U22 P8 1m/3ft X-HS-W U27 P8 1m/3ft X-HS-W U16 P8 2m/7ft X-HS-W U22 P8 2m/7ft X-HS-W U27 P8 2m/7ft X-HS-W U16 P8 3m/10ft X-HS-W U22 P8 3m/10ft X-HS-W U27 P8 3m/10ft X-HS-W Für GX Geräte X-HS-W MX 1m/3ft X-HS-W MX 2m/7ft X-HS-W MX 3m/10ft Systemempfehlung DX Geräte:Stahl: 6.8/11M rote Kartusche für t ll 6 6.8/11M grüne Kartusche für t ll < 6 Beton: 6.8/11M grüne oder gelbe Kartusche für jungen oder Standardbeton 6.8/11M rote Kartusche für vorgefertigten, harten und alten Beton GX 120-ME Gerät: Gasdose GC 20, GC 21 und GC 22 GX 100-E Gerät: Gasdose GC 11 (GC 12 in USA) Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Kontrolle der Befestigungsqualität X-HS-W Keine Hebevorrichtung Hilti Kabelabhänger sind nicht als Hebevorrichtung zu verwenden. hnvs G h NVS = 5,5 8,5 mm Keine beweglichen Lasten Hilti Kabelabhänger sind ausschließlich für stationäre Lasten zu verwenden. Kein Zusammenfügen von Kabelabhängern Hilti Kabelabhängungen dürfen nicht aus mehreren Hilti Kabelhängern kombiniert werden oder mit anderen Verbindern zusammengefügt und verlängert werden. Das Hilti X-HS-W Abhängersystem muss aus einem Kabel und einem Befestiger bestehen / 2013

231 X-EKB, X-ECH Elektrokabel Befestiger X-EKB, X-ECH Produktdaten Abmessungen Einzelbefestiger X-EKB 8/4-FR X-EKB 16 (FR) X-U 37 PH o / o o11.8 X-ECH-S (FR) X-ECH-M (FR) X-ECH-L (FR) Magazinierte Befestiger X-EKB 4 / 8 / 16 MX (FR) X-EKB 4 MX (FR) X-ECH-B MX X-ECH-15/30 MX X-GHP 20/24 X-GN 27 X-EGN 14 X-U 16/22/27 4 o 6.8 o 3 o 6.8 o 3 o 6.8 o / L s L G 12 /

232 X-EKB, X-ECH Generelle Informationen Materialdaten Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Setzgeräte DX 460-F8, DX 351-F8, GX 120-ME, GX 100-E, DX 460 MX, DX 351 MX Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Zulassungen UL (USA): X-EKB MX, X-ECH / FR_U37 CSTB (Frankreich): X-EKB_U 37, X-ECH_U37 Hinweis: Die in diesen Zulassungen und Bemessungsrichtlinien enthaltenen technischen Daten können von den Angaben in diesem Handbuch abweichen. Anwendungen Beispiele X-EKB für die flache Verlegung von Leitungen X-ECH für die Befestigung von Kabelbündel Lastwerte G Fassungsvermögen X-EKB: Verlegung von elektrischen Kabeln an Decken und Wänden Maximale Kapazität (Anzahl der Kabel in einem X-EKB) bei einem Abstand von cm Anzahl Drähte / Kabel und Kabelgrösse Bezeichnung NYM 3 x 1,5 mm 2 ( 8 mm) NYM 5 x 1,5 mm 2 ( 10 mm) X-EKB X-EKB X-EKB / 2013

233 X-EKB, X-ECH X-ECH: Verlegung von Elektrokabeln an Decken und Wänden Max. Fassungsvermögen bei einem Abstand von cm Bezeichnung Anzahl Nägel Anzahl Kabel X-ECH-S und X-ECH/FR-S max. 15 NYM ( 10 mm) X-ECH-M und X-ECH/FR-M max. 25 NYM ( 10 mm) X-ECH-L und X-ECH/FR-L max. 35 NYM ( 10 mm) X-ECH-15 MX und X-ECH-B 1 oder 2 max. 15 NYM ( 10 mm) X-ECH-30 MX und X-ECH-B 1 oder 2 max. 30 NYM ( 10 mm) Bemessungsbedingungen: Für Beton C12/15 bis C45/55 (f cc = N/mm 2 ) Sämtliche sichtbare Ausfälle müssen ersetzt werden. Beschädigte X-ECH müssen ersetzt werden Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton X-U: h min = 80 mm X-GHP, X-GN: h min = 60 mm Stahl t Il 4 mm tii Dicke des Befestigungsmaterials Befestiger für Kabel von 8 mm und 10 mm werden empfohlen. Achs- und Randabstände X-EKB: ca cm (Abstand anpassen um Durchhang zu X-ECH: ca cm begrenzen und die Kabel zu führen) Korrosionsinformationen Die Verwendung der Zinkbeschichteten Nägel ist nur für Befestigungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. G 12 /

234 X-EKB, X-ECH Auswahl des Befestigungselementes Element mit vormontiertem DX Nagel: Technische Information Setzgeräte Schaft Ø Schaft- länge Befestiger ds Ls Bezeichnung [mm] [mm] Bezeichnung ➀ X-EKB8 U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➁ X-EKB16 U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➄ X-ECH-S U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➅ X-ECH-M U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➆ X-ECH-L U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➀ X-EKB4-FR U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➀ X-EKB8-FR U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➁ X-EKB16-FR U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➄ X-ECH/FR-S U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➅ X-ECH/FR-M U 37 4,0 37 DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➆ X-ECH/FR-L U DX460-F8, DX351-F8, DX36 ➂, ➃ Nagelschaft: C-Stahl, HRC 58, 2 20 µm galvanisch Verzinkt Hülse / Tophat: C-Stahl, nicht gehärtet, 5 13 µm galvanisch Verzinkt Element mit vormontiertem DX Nagel: Bestellinformation G Bezeichnung Artikel-Nr. Kunststoffmaterial X-EKB 4-FR U Polyamid 2 ) X-EKB 8 U Polyamid 1 ) X-EKB 8-FR U Polyamid 2 ) X-EKB 16 U Polyamid 1 ) X-EKB 16-FR U Polyamid 2 ) X-ECH-S U Polyamid 1 ) X-ECH-M U Polyamid 1 ) X-ECH-L U Polyamid 1 ) X-ECH/FR-S U Polyamid 2 ) X-ECH/FR-M U Polyamid 2 ) X-ECH/FR-L U Polyamid 2 ) 1 ) Polyamid (halogen und silikonfrei), hellgrau RAL ) Polyamid (halogen und silikonfrei, flammwidrig), Steingrau RAL / 2013

235 X-EKB, X-ECH Element ohne vormontierten DX Nagel: Technische Information Kabelbinder Nagel Untergrund- Schaft Ø Schaftlänge material Bezeichnung Technologie Bezeichnung d s [mm] L s [mm] L [mm] Beton GX X-GN 27 MX 3, ,9 Beton X-EKB (FR) 4 MX GX X-GHP 20 MX 3, ,8 Beton X-EKB (FR) 8 MX GX X-GHP 24 MX 3, ,8 Beton X-EKB (FR) 16 MX DX X-U 22 MX 4, ,4 Beton X-ECH-15 MX* DX X-U 27 MX 4, ,4 Stahl X-ECH-30 MX* GX X-EGN 14 MX 3, ,8 Stahl DX X-U 16 MX 4, ,4 * Nur mir GX Technologie Element ohne vormontierten DX Nagel: Bestellinformation Befestigungselement Kunststoffmaterial Bezeichnung Artikel-Nr. Elektrokabel-Befestiger Polyamid 1 ) X-EKB 4 MX Polyamid 1 ) X-EKB 8 MX Polyamid 1 ) X-EKB 16 MX Polyamid 2 ) X-EKB FR 4 MX Polyamid 2 ) X-EKB FR 8 MX Polyamid 2 ) X-EKB FR 16 MX Polyamid 1 ) X-ECH-15 MX Polyamid 1 ) X-ECH-30 MX Polyamid 1 ) X-ECH-15/B MX (kit) Polyamid 1 ) X-ECH-30/B MX (kit) Polyamid 1 ) X-ECH-B MX GX Nägel X-EGN 14 MX X-GHP 20 MX X-GHP 24 MX X-GN 27 MX DX Nägel X-U 16 MX X-U 22 MX X-U 27 MX ) Polyamid (halogen und silikonfrei), hellgrau RAL ) Polyamid (halogen und silikonfrei, flammwidrig), Steingrau RAL 7030 G 12 /

236 X-EKB, X-ECH Systemempfehlung DX Geräte: Stahl: 6.8/11M rote Kartusche Beton: 6.8/11M gelbe Kartusche für jungen oder Standardbeton 6.8/11M rote Kartusche für vorgefertigten, harten und alten Beton Mauerwerk: 6.8/11M gelb oder grüne Kartusche, grüne für MX Befestigungsgeräte GX 120-ME Geräte: Gasdose GC 21 (GC 22 in USA) GX 100-E Geräte: Gasdose GC 11 (GC 12 in USA) Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität X-EKB Befestigungsqualität X-ECH Befestigungsqualität h NVS h NVS h NVS = 7 ± 2 mm h NVS = 7 ± 2 mm G / 2013

237 X-FB, X-DFB, X-EMTC, X-FBMX Elektrorohr-Befestiger X-FB (X-DFB / X-EMTC) Produktdaten Abmessungen X-FB / X-EMTC 3 H X-DFB 4 H Generelle Informationen Materialdaten Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". W d W d Setzgeräte X-FB MX (X-BX/X-EMTC) d W H GX 120-ME, GX 100-E, DX 351-MX, DX 460-MX, DX 351-F8, DX 460-F8, DX-E 72 Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". X-GHP 20/24 X-GN 27 o 6.8 o 3 o 6.8 o Ls L 28.9 X-EGN 14 X-U 16/22/27 o 6.8 o X-C 27 o 8 o L s L 2 Ls L Anwendungen Beispiel G X-FB für steife Elektrorohre 12 /

238 X-FB, X-DFB, X-EMTC, X-FBMX Lastwerte Empfohlene Lasten Beton Kalksandstein Stahl Befestiger N rec [kn] N rec [kn] N rec [kn] X-FB / X-DFB (vormontiert) 0,06 0,06 X-FB MX mit X-U oder X-C (L s = 22 oder 27 mm) 0,06 0,06 X-FB MX mit X-U 16 MX 0,06 X-FB MX mit X-GHP (L s = 20 oder 24 mm) 0,02 X-FB MX mit X-GN 27 0,06 X-FB MX mit X-EGN 14 oder X-U 0,06 Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton X-U, X-C: h min = 80 mm X-GHP, X-GN: h min = 60 mm Stahl t Il 4 mm tii Befestigungsmaterial X-FB (X-BX, X-EMTC) Für Kabelkanäle, Rohre und Schläuche von 8 mm bis 50 mm Achs- und Randabstände Abstand anpassen um Durchhang zu begrenzen und die Kabel zu führen G Korrosionsinformationen Die Verwendung der zinkbeschichteten Nägel ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil - Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch. Anwendungsgrenzen X-C und Gas-Nägel f cc 30 N/mm 2 X-U f cc 45 N/mm / 2013

239 X-FB, X-DFB, X-EMTC, X-FBMX Auswahl des Befestigungselementes Technische Information Mit vormontierten Nägeln Ohne vormontierte Nägel Bezeichnung Bezeichnung d [mm] W [mm] H [mm] X-FB 5 MX 5 7 X-FB 6 MX 6 8 X-FB 7 MX 7 9 ➂ X-FB 8-C27 X-FB 8 MX ➂ X-EMTC 3 /8 -C27/-U22 X-BX 3 /8 MX 10 ( 3 /8 ) ➂ X-FB 11-C27 X-FB 11 MX ➂ X-EMTC 1 /2 -C27/-U22 13 ( 1 /2 ) ➂ X-FB 13-C27 X-EMTC 1 /2 MX 13 ( 1 /2 ) ➂ X-FB 16-C27 X-FB 16 MX ➂ X-FB 18-C ➂ X-EMTC 3 /4 -C27/-U22 X-EMTC 3 /4 MX 19 ( 3 /4 ) ➂ X-FB 20-C27 X-FB 20 MX ➂ X-FB 22-C27 X-FB 22 MX ➂ X-FB 24-C ➂ X-FB 25-U27 X-FB 25, X-EMTC 1 MX 25 (1 ) ➂ X-EMTC 1 -C27/-U22 25 (1 ) ➂ X-FB 28-C27 X-FB 28 MX ➂ X-FB 32-C27 X-FB 32 MX ➂ X-FB 35-C ➂ X-FB 40-C27 X-FB 40 MX ➂ X-FB 50-C X-DFB 5 MX X-DFB 6 MX X-DFB 7 MX ➃ X-DFB 8-C27 ➃ X-DFB 11-C27 ➃ X-DFB 16-C27 X-DFB 16 MX ➃ X-DFB 18-C ➃ X-DFB 20-C27 X-DFB 20 MX ➃ X-DFB 22-C27 X-DFB 22 MX ➃ X-DFB 24-C27 X-DFB 25 MX ➃ X-DFB 25-C27 25 ➃ X-DFB 28-C27 X-DFB 28 MX ➃ X-DFB 35-C ➃ X-DFB 40-C X-U Nagel Nagelschaft: Kohlenstoffstahl, HRC 58 Zinkbeschichtung: 5 20 µm X-C Nagel Nagelschaft: Kohlenstoffstahl, HRC 53 Zinkbeschichtung: 5 20 µm X-GHP Nagel Nagelschaft: Kohlenstoffstahl, HRC 58 Zinkbeschichtung: 2 10 µm X-GN Nagel Nagelschaft: Kohlenstoffstahl, HRC 53.5 Zinkbeschichtung: 5 13 µm G 12 /

240 X-FB, X-DFB, X-EMTC, X-FBMX Materialdaten ➂ + ➃ feuerverzinktes Stahlblech f u = N/mm 2, µm Zinkbeschichtung Gerät: DX 351-F8, DX 460-F8, DX-E 72 für alle X-FB/DFB/EMZC mit vormontierten Nägeln und GX 120-ME, GX 100-E, DX 351-MX, DX 460-MX für X-FB/DFB/ENZC MX (magazinierte Befestiger) X-FB/DFB: Befestigung von Elektrorohren und leichten Wasser- oder Heizungsrohren auf Beton Kapazität: SNagelwahl: Fixbride d X-C und Gas-Nägel für f cc 30 N/mm 2 Fixbride d X-U für f cc 40 N/mm 2 Systemempfehlung DX Geräte: Stahl: 6.8/11M gelbe oder rote Kartusche Beton: 6.8/11M gelbe Kartusche für jungen oder Standardbeton 6.8/11M rote Kartusche für vorgefertigten, harten und alten Beton Mauerwerk: 6.8/11M grüne Kartusche GX 120 Geräte: Gasdose GC 21 (GC 22 in USA GX 100 Geräte: Gasdose GC 11 (GC 12 in USA) Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle. Befestigungsqualität Nagelkopf darf nicht vorstehen G / 2013

241 X-ECTMX, X-EKSMX Elektrokabel-Befestiger X-ECT MX, X-EKS MX Produktdaten Abmessungen X-ECT MX X-EKS MX 18 X-ECT 40 MX D 14 X-EKSC MX X-GHP 20/24 X-GN 27 X-EGN 14 X-U 16/22/27 o 6.8 o 3 o 6.8 o 3 o 6.8 o L s L Ls L Generelle Informationen Materialdaten X-ECT und X-EKS: Polyamid (halogen- und silikonfrei), hellgrau RAL 7035 und PBT (silikonfrei, flammwidrig), steingrau RAL 7030 Nägel: Kohlenstoffstahl HRC 58 X-GHP 20/24, X-EGN 14, X-U HRC 53.5 X-GN 27 Zinkbeschichtung 2 13 µm X-GHP 20/24, X-GN 27, X-EGN µm X-U Setzgeräte GX 120-ME, GX 100-E, DX 460-MX, DX 351-MX Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". Zulassungen CSTB (Frankreiche) X-ECT MX, X-EKS MX, X-EKSC MX (alle mit X-U22 MX Nagel) UL (USA) X-ECT MX G 12 /

242 X-ECTMX, X-EKSMX Anwendungen Beispiele Flexible oder feste Rohre mit Kabelbinder Feste Rohre Leichte Elektrorohre Lastwerte Empfohlene Lasten Gebrauchslast 1 ) Befestigungselement [kn] X-ECT MX / X-ECT 40 MX 0,04 X-EKS MX 0,02 1 ) Die empfohlenen Gebrauchslasten sind abhängig von der Gebrauchstauglichkeit der Kunststoffteile. Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton X-U: h min = 80 mm X-GHP, X-GN: h min = 60 mm Stahl t Il 4 mm tii G Achsabstände cm Abstand zwischen den Befestigungselementen um den Durchhang zu begrenzen. Korrosionsinformationen Die Verwendung der zinkbeschichteten Nägel ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch / 2013

243 X-ECTMX, X-EKSMX Auswahl des Befestigungselementes Passende Kabel für das X-ECT MX und X-ECT 40 MX Element Kabeltyp Kabeldurchmesser [mm] Anzahl Kabel NYM 3x NYM 5x Passende Leitungsrohre für das X-EKS / X-EKSC MX Element Rohrtyp Rohrgröße [mm] Anzahl Rohre Kunststoffrohr Befestigungselement Nagel Schaft Ø *) Schaftlänge *) Untergrundmaterial Bezeichnung Technologie d s [mm] L s [mm] L [mm Beton X-U 22 MX DX 4,0 22 Beton X-U 27 MX DX 4,0 27 Stahl X-U 16 MX DX 4,0 16 Beton X-GHP 20 MX GX 3, ,8 Beton X-GHP 24 MX GX 3, ,8 Beton / Mauerwerk X-GN 27 MX GX 3, ,9 Stahl X-EGN 14 MX GX 3, ,8 *) Standard Schaftdurchmesser und -Länge. Andere Kombinationen erhältlich auf Anfrage. Geräte: DX-Technologie: DX 460-MX, DX 351-MX GX-Technologie: GX 120-ME, GX 100-E G 12 /

244 X-ECTMX, X-EKSMX Bestellinformationen X-EKS Artikel-Nr. Bezeichnung X-EKS 16 MX X-EKS 20 MX X-EKS 25 MX X-EKS 32 MX X-EKS 40 MX X-ECT Artikel-Nr. Bezeichnung X-ECT MX X-ECT UV MX X-ECT FR MX X-ECT 40 MX GX Nägel Artikel-Nr. Bezeichnung X-EGN 14 MX X-GHP 20 MX X-GHP 24 MX X-GN 27 MX DX Nägel Artikel-Nr. Bezeichnung X-U 16 MX X-U 22 MX X-U 27 MX X-EKSC Artikel-Nr. Bezeichnung X-EKSC 16 MX X-EKSC 20 MX X-EKSC 25 MX X-EKSC 32 MX X-EKSC 40 MX Systemempfehlung DX Geräte: Stahl: 6.8/11M gelbe oder rote Kartusche Beton: 6.8/11M gelbe Kartusche für jungen oder Standardbeton 6.8/11M rote Kartusche für vorgefertigten, harten und alten Beton Mauerwerk: 6.8/11M grüne Kartusche GX 120 Geräte: Gasdose GC 21 (GC 22 in USA) GX 100 Geräte: Gasdose GC 11 (GC 12 in USA) Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle G / 2013

245 X-ET Befestiger X-ET für Kabelkanäle und Abzweigdosen Produktdaten Abmessungen X-ET UK-H27 1 UK-H27 2 o 8 X-ET MX 3 31 o w x l x h = 16.5 x 16.5 x 12 mm o 15 X-GHP 20/24 X-GN 27 X-EGN 14 X-U 16/22/27 o 6.8 o 3 o 6.8 o 3 o 6.8 o L s L Ls L Generelle Informationen Material specification X-ET X-ET MX Polyethylen Polyamid (halogen- und silikonfrei), hellgrau RAL 7035 und PBT (silikonfrei, flammwidrig), steingrau RAL 7030 Nägel: C-Stahl HRC 58 X-GHP 20/24, X-EGN 14 HRC 53.5 X-GN 27 HRC 58 X-U 16 / 22/ 27 Zinkbeschichtung 2 13 µm X-GHP 20, X-EGN 14, X-GN µm X-U G Setzgeräte DX 460-MX, DX 351-MX, GX 120-ME, GX 100-E Für mehr Details, lesen sie das Kapitel "Auswahl des Befestigungselementes". 12 /

246 X-ET Anwendungen Beispiele Kabelkanäle Kabelkanäle Abzweigdosen Kanäle und Rohre mit Metall oder Textilband Lastwerte Empfohlene Last Gebrauchslast 1 ) Befestigungselement [kn] X-ET MX 0,1 1 ) Die empfohlenen Gebrauchslasten sind abhängig von der Gebrauchstauglichkeit der Kunststoffteile. Anwendungsbedingungen Dicke des Untergrundmaterials Beton X-U: h min = 80 mm X-GHP, X-GN: h min = 60 mm Stahl t Il 4 mm tii G Korrosionsinformationen Die Verwendung der Zinkbeschichteten Nägel ist nur für Verbindungen vorgesehen, die nicht direkt der äußeren Bewitterung oder feuchter Atmosphäre ausgesetzt sind. Für weitere Details zur Korrosion, lesen Sie bitte das entsprechende Kapitel im Teil Prinzipien und Technik der Direktbefestigung in diesem Handbuch / 2013

247 X-ET Auswahl des Befestigungselementes Befestigungselement Schaft Schaft Ø länge Techno- Untergrund- Befestigungs- ds Ls Nr. logie material element Designation [mm] [mm] Geräte ➀ DX Beton / Stahl X-ET X-ET UK-H27 3,7 27 DX 460-F8 ➂ DX Beton / Stahl X-ET MX X-U 22/27 MX 4,0 22/27 DX 460-MX, DX 351-MX ➂ DX Stahl X-ET MX X-U 16 MX 4,0 16 DX 460-MX, DX 351-MX ➂ GAS Beton X-ET MX X-GHP 20 3,0 20 GX 120-ME ➂ GAS Beton X-ET MX X-GN 27 3,0 27 GX 120-ME ➂ GAS Stahl X-ET MX X-EGN 14 3,0 14 GX 120-ME ➂ GAS Kalksandstein/Mauerwerk X-ET MX Alle GX Nägel 3,0 siehe oben GX 120-ME Befestigungselement Befestigungselement Artikel-Nr. Bezeichnung X-ET X-ET UK-H X-ET MX DX Nägel X-U 16 MX X-U 22 MX X-U 27 MX GX Nägel X-EGN 14 MX X-GHP 20 MX X-GN 27 MX Einsatzbereich: Keine Befestigungen auf Rippen Keine Löcher unter der Befestigung X-ET MX nur mit vorgebohrten Löchern =90 Kabelkanalabmessungen t I 2 mm PVC min. 16 mm max. 60 mm min. 16 mm G 12 /

248 X-ET Systemempfehlung DX Geräte: Stahl: 6.8/11M gelbe oder rote Kartusche Beton: 6.8/11M gelbe Kartusche für jungen oder Standardbeton 6.8/11M rote Kartusche für vorgefertigten, harten und alten Beton Mauerwerk: 6.8/11M grüne Kartusche GX 120-ME Geräte: Gasdose GC 21 (GC 22 in USA) GX 100-E Geräte: Gasdose GC 11 (GC 12 in USA) Energieeinstellung durch Setzversuche auf der Baustelle G / 2013

249 GX-WF GX-WF Holznägel Produktdaten Abmessungen GX-WF glattschaftige Nägel ((Beispiel mit Halbrundkopf)) verfügbare Kopfformen GX-WF profilierte Nägel (Beispiel mit Rundkopf)) Generelle Informationen Materialdaten C-Stahl oder rostfreier Stahl mit einer Zugfestigkeit von mindestens 600 N/mm 2 d h d h ln lg lp dn Setzgerät GX 90 WF d n = Schaftdurchmesser d h = Kopfdurchmesser l g = Länge der Profilierung l n = Nagellänge l p = Länge der Nagelspitz t pen = Eintreibtiefe t = Befestigungshöhe t ln tpen dn Zulassungen CE Kennzeichnung gemäss EN (EU) BRANZ Gutachten Nr. (2012) (NZ) Anwendungen Beispiele Dachlattung Fassaden Flachdächer Unterkonstruktionen Dachschalungen Dachverkleidungen Wandrahmen Wandbeplankungen Holzböden 12 / H

250 GX-WF Korrosionsinformationen Geeignete Nagelmaterialien in Abhängigkeit der Nutzungsklasse Korrosionsschutz EN Nutzungsklasse in Anlehnung an ISO ) Anforderung Typische mittlere Holzfeuchtigkeit 12% 20% > 20% Darstellung auf Verpachungslabel Anforderungen für Nägel mit d 4 mm Unbeschichtet Fe/Zn 12c Fe/Zn 25c 2 Geeignete GX-WF Galvanisch verzinkt, Feuerverzinkt, Materialien Alle Feuerverzinkt, rostfrei rostfrei 1 In besonders korrosiver Umgebung muss eine dickere Feuerverzinkung oder rostfreier Stahl verwendet werden 2 Bei Feuerverzinkten Nägeln wird typischerweise FE/ZN c 2 durch Z350 gemäss EN ersetzt Hinweis: Einige Holzschutzmittel und Holzarten, wie z.b. Eiche, Douglasie, enthalten Säuren und erfordern, unabhängig von der Nutzungsklasse, die Verwendung rostfreier Nägel Lastwerte Charakteristisches Fliessmoment M y,k H Nageltyp Beschichtung / Material Blank Galv. Feuerv. A2 & A4 Durchmesser dn [mm] Mindestzugfestigkeit fu [N/mm 2 ] Char. Fliessmoment Mny,k 1,2 [Nmm] Glattschaftige Nägel GX-WF [l n] x 2.8 D GX-WF [l n] x 3.1 D Profilierte Nägel GX-WF [l n] x 2.8 RD GXWF [l n] x 2.8 RD GX-WF [l n]x 3.1 RD GX-WF [l n] x 2.8 RD GX-WF [l n] x 3.1 RD GX-WF [l n] x 2.8 R/RD GX-WF [l n] x 3.1 RD Werte für glattschaftige Nägel gemäss EN (Eurocode 5), Abschnitt Werte für profilierte Nägel basierend auf Tests in Anlehnung an EN 409 und EN / 2013

251 GX-WF Charakteristische Auszugs- und Überzugswiderstände bei einer Rohdichte von 350 kg/m 3 Nageltyp Durchmesser dn [mm] Kopfdurchmesser (für Berechnung) dh [mm] Char. Ausziehparameter 1 fax,k [N/mm 2 ] Char. Kopfdurchziehparameter 2 fhead,k [N/mm 2 ] Glattschaftige Nägel 3 GX-WF [l n] x 2.8 D 34 Unabhängig von der Art des Korrosionsschutzes GX-WF [l n] x 3.1 D 34 Unabhängig von der Art des Korrosionsschutzes Profilierte Nägel 4 GX-WF [l n ] x 2.8 RD GX-WF [l n ] x 3.1 RD GX-WF [l n ] x 2.8 RD 34 galv GX-WF [l n ] x 2.8 RD galv GX-WF [l n ] x 3.1 RD 34 galv GX-WF [l n ] x 2.8 RD 34 HDG GX-WF [l n ] x 3.1 RD 34 HDG GX-WF [l n ] x 2.8 RD 34 A2 & A GX-WF [l n ] x 3.1 RD 34 A2 & A GX-WF [l n ] x 2.8 R 34 A2 & A Die Werte gelten für Eintreibtiefen von 12d (glattschaftig) oder 8d (profiliert). bei kleineren Eintreibtiefen sind die Lastwerte gem. EN , Abschnitt zu reduzieren. Die Mindesteintreibtiefe im Untergrund ist 8d für glattschaftige und 6d für profilierte Nägel 2 Für Nägel mit Halbrundkopf wurde der Kopfduirchziehparameter durch Tests und Berechnung unter Verwendung des grösseren Durchmessers d h ermittelt. Deshalb ist der Wert hier nochmals gelistet, um den korrekten Kopfdurchziehwiderstand zu berechnen. 3 Werte für glattschaftige Nägel sind berechnet nach EN , Abschnitt (6) 4 Werte für f ax,k und f head,k von profilierten Nägeln basieren auf Tests in Anlehnung an EN Bemessungswerte in Übereinstimmung mit EN (Eurocode 5) Abschnitt 8 Bemessungsbedingungen für Holz- Holzverbindungen: Ordnungsgemässer Einbau gemäss der Empfehlungen in diesem Handbuch, der Hilti Montageanleitungen, sowie entsprechenden Normen und Richtlinien Auswahl des geeigneten Nagels für die relevante Nutzungsklasse Mindestens zwei Nägel pro Verbindung 12 / H

252 GX-WF Schubtragfähigkeit: Die Schubtragfähigkeit und die Tragfähigkeit bei kombinierter Belastung sind entsprechend EN oder anderer relevanter Normen zu berechnen. Der Schubwiderstand hängt von der Art der Verbindung, der Holzfestigkeit, der Schlankheit der Nägel und dem Ausziehwiderstand der Nägel ab. Mindesteintreibtiefen sin angegeben im Abschnitt "Auswahl des Befestigungsmittels". Andere geometrische Parameter müssen EN (Eurocode 5) oder anderen relevanten Normen entsprechen. Bemessungsparameter mit Darstellung der entsprechenden Versagensmodi Fliessmoment M y,k Auszug f ax,k Kopfdurchzug f head,k Bemessungsbeispiel Nachfolgend ist die Berechnung der charakteristischen Zugtragfähigkeit eines typischn Nagels dargestellt. Für die Bemessung sind die, in diesem Dokument angegebenen technischen Daten gem. EN zu verwenden. Example: Charakteristischer Ausziehwiderstand für galvanisch verzinkte, profilierte GX-WF 90 x 3.1 RD 34 Galv H / 2013

253 GX-WF Eigabewerte: t = 20 mm; t pen = 70 mm; k = 350 kg/m 3 f ax,k = 6.32 N/mm 2 and f head, k = N/mm 2 (siehe Tabelle - charakteristischer Auszugs- und Kopfüberzugswiderstand) GX-WF 90 x 3.1 RD 34 Galv l g = 73.2 mm; l p = 4.8 mm; d n = 3.1 mm; d h = 7.2 mm (siehe Tabelle - galvan. verzinkte Nägel, Nutzungsklasse 1&2) l g + l p = 78 mm > t pen Eingetriebener Schaft komplett profiliert (ausgenommen Spitze)) Lastübertragung nur über profilierten Schaft: = t pen l p = 70 mm 4.8 mm = 65.2 mm Calculations: Auszugstragfähigkeit: f ax,k = 6.32 x 3.1 x (70-4.8) = 1277 [N] Kopfdurchzugstragfähigkeit: f head,k = x = 721 [N] Charakteristischer Ausziehwiderstand: F ax,rk = min {f ax,k x d n x (t pen -l p ); f head,k x d h2 } = 721 N Kopfdurchzug massgebend Hinweis: Zugtragfähigkeit bei GX-WF Nägeln ist nicht massgebend Bemessungswert: Für die Berechnung der Bemessungsausziehlast ist ein Sicherheitsfaktor γ M (= 1.3 für Verbindungen) und ein Modifikationsfaktor k mod für die Lastdauer, Holzart- und Feuchtigkeit, gemäss Eurocode 5 zu verwenden. Beispiel: Vollholz, Nutzungsklasse 2, ständige Last γ M = 1.3; k mod = 0.6 F ax,rd = F ax,rk x k mod / γ M = 721 N x 0.6 / 1.3 = 333 N or 34 kg Anwendungsbedingungen Mindesteintreibtiefe (for nails in tension please consider Characteristic Pull out and Pull-through Resistance table, footnote 1): 8 x Nageldurchmesser d n für glattschaftige Nägel 6 x Nageldurchmesser d n für profilierte Nägel Achs- und Randabstände: Für Achs- und Randabstände siehe EN oder andere relevante Normen Befestigerauswahl und Systemempfehlung Die folgenden Informationen sind in Übereinstimmung mut EN (Eurocode 5) und EN Es sind lediglich Artikelnummern für die Nägel angegeben, nicht für die Gasdosen. 12 / H

254 GX-WF Wo sind glatte oder profilierte Nägel zu verwenden? Gemäss EN gelten für statisch relevante Befestigungen folgende Regeln: Profilierte Nägel bei permanenten, langzeitigen Ausziehlasten > 6 Monate (siehe EN , Glatte Nägel bei kurzzeitigen Ausziehlasten < 6 Monate (z.b. Wind) oder nur für Scherlasten verfügbare Kopfformen dn d h dh ln lg lp d n = Schaftdurchmesser d h = Kopfdurchmesser l g = Länge der Profilierung l n = Nagellänge l p = Länge der Nagelspitze t pen = Eintreibtiefe t = Befestigungshöhe t ln tpen dn H Blanke Nägel, Nutzungsklasse 1 Bezeichnung Kopf- Max. Befesti- Min. Länge der Max. GX-WF Durchm., gungshöhe, Profilierung, Spitzenlänge, Artikelnr. (Länge, ln) x (Durchm., dn) dh [mm] t [mm] lg [mm] lp [mm] GX-WF 51x2.8 D n/a GX-WF 63x2.8 D n/a GX-WF 70x2.8 D n/a GX-WF 75x2.8 D n/a GX-WF 80x2.8 D n/a GX-WF 80x3.1 D n/a GX-WF 90x3.1 D n/a GX-WF 90x3.1 D n/a GX-WF 51x2.8 RD GX-WF 63x2.8 RD GX-WF 70x2.8 RD GX-WF 75x2.8 RD GX-WF 80x2.8 RD GX-WF 70x3.1 RD GX-WF 75x3.1 RD GX-WF 80x3.1 RD GX-WF 90x3.1 RD / 2013

255 GX-WF Galvanisch verzinkte Nägel, Nutzungsklasse 1 & 2 Bezeichnung Kopf- Max. Befesti- Min. Länge der Max. GX-WF Durchm., gungshöhe, Profilierung, Spitzenlänge, Artikelnr. (Länge, ln) x (Durchm., dn) dh [mm] t [mm] lg [mm] lp [mm] GX-WF 51x2.8 D 34 Galv 7 28 n/a GX-WF 63x2.8 D 34 Galv 7 40 n/a GX-WF 70x2.8 D 34 Galv 7 47 n/a GX-WF 75x2.8 D 34 Galv 7 52 n/a GX-WF 80x2.8 D 34 Galv 7 57 n/a GX-WF 75x3.1 D 34 Galv n/a GX-WF 80x3.1 D 34 Galv n/a GX-WF 90x3.1 D 34 Galv n/a GX-WF 90x3.1 D Galv n/a GX-WF 51x2.8 RD 34 Galv GX-WF 51x2.8 RD Galv GX-WF 63x2.8 RD 34 Galv GX-WF 63x2.8 RD Galv GX-WF 70x2.8 RD 34 Galv GX-WF 75x2.8 RD 34 Galv GX-WF 80x2.8 RD 34 Galv GX-WF 70x3.1 RD 34 Galv GX-WF 75x3.1 RD 34 Galv GX-WF 80x3.1 RD 34 Galv GX-WF 90x3.1 RD 34 Galv / H

256 GX-WF Hot Dip Galvanized Nails, Service Class 1, 2 & 3 Bezeichnung Kopf- Max. Befesti- Min. Länge der Max. GX-WF Durchm., gungshöhe, Profilierung, Spitzenlänge, Artikelnr. (Länge, ln) x (Durchm., dn) dh [mm] t [mm] lg [mm] lp [mm] GX-WF 51x2.8 D 34 HDG 7 28 n/a GX-WF 63x2.8 D 34 HDG 7 40 n/a GX-WF 75x2.8 D 34 HDG 7 52 n/a GX-WF 75x3.1 D 34 HDG n/a GX-WF 80x3.1 D 34 HDG n/a GX-WF 90x3.1 D 34 HDG n/a GX-WF 51x2.8 RD 34 HDG GX-WF 63x2.8 RD 34 HDG GX-WF 75x2.8 RD 34 HDG GX-WF 80x2.8 RD 34 HDG GX-WF 63x3.1 RD 34 HDG GX-WF 75x3.1 RD 34 HDG GX-WF 80x3.1 RD 34 HDG GX-WF 90x3.1 RD 34 HDG Rostfreie Nägel, Nutzungsklasse 1, 2 & 3 Bezeichnung Kopf- Max. Befesti- Min. Länge der Max. Spitzen- GX-WF Durchm., gungshöhe, Profilierung, länge, Artikelnr. (Länge, ln) x (Durchm., dn) dh [mm] t [mm] lg [mm] lp [mm] GX-WF 51x2.8 RD 34 A GX-WF 63x2.8 RD 34 A GX-WF 80x3.1 RD 34 A GX-WF 55x2.8 R 34 A GX-WF 65x2.8 R 34 A GX-WF 80x2.8 R 34 A GX-WF 51x2.8 RD 34 A GX-WF 63x2.8 RD 34 A GX-WF 80x3.1 RD 34 A GX-WF 55x2.8 R 34 A GX-WF 65x2.8 R 34 A GX-WF 80x2.8 R 34 A H / 2013

257 GX-WF Nummern der Leistungserklärungen DoP Nummer EN Produkt Hilti-DX-DoP-101 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 D 34 blank Hilti-DX-DoP-102 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 D 34 galv. Hilti-DX-DoP-103 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 D 34 feuerverz. Hilti-DX-DoP-104 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 RD 34 blank Hilti-DX-DoP-105 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 RD 34 galv. Hilti-DX-DoP-106 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2,8 RD galv Hilti-DX-DoP-107 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 RD 34 feuerverz. Hilti-DX-DoP-108 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 RD 34 A2 Hilti-DX-DoP-109 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 RD 34 A4 Hilti-DX-DoP-110 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 R 34 A2 Hilti-DX-DoP-111 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x2.8 R 34 A4 Hilti-DX-DoP-112 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3.1 D 34 blank Hilti-DX-DoP-113 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3,1 D galv. Hilti-DX-DoP-114 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3.1 D 34 galv. Hilti-DX-DoP-115 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3,1 D galv. Hilti-DX-DoP-116 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3.1 D 34 feuerverz. Hilti-DX-DoP-117 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3.1 RD 34 A2 Hilti-DX-DoP-118 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3.1 RD 34 A4 Hilti-DX-DoP-119 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3.1 RD 34 blank Hilti-DX-DoP-120 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3.1 RD 34 galv. Hilti-DX-DoP-121 EN Hilti Holznagel GX-WF [ln]x3.1 RD 34 feuerverz. 12 / H

258 GX-WF Befestigungsqualität Kontrolle der Befestigungsqualität Befestigung Holz auf Holz Nagelkopf muss bündig mit der Holzoberfläche sein. Das befestigte Bauteil soll gut an den Untergrund angepresst werden, sofern keine anderen Anforderungen aus der Bemessung vorliegen. Vorbohren Anforderungen zum Vorbohren sich beschrieben in EN , Abschnitt H / 2013

259 Prinzipien und Technik der Direktbefestigung Teil 5: Prinzipien und Technik der Direktbefestigung 12 /

260 Prinzipien und Technik der Direktbefestigung / 2013

261 Einführung 1. Einführung 1.1 Definitionen und allgemeine Terminologie Die Direktbefestigungs-Technologie von Hilti ist eine Methode, bei der speziell gehärtete Nägel oder Bolzen in Stahl, Beton oder Mauerwerk als Untergrundmaterial getrieben werden, wobei ein Bolzensetzgerät verwendet wird. Die befestigten Materialien sind Stahl, Holz, Isolierungen und teilweise Kunststoff. Die Energie wird durch eine Pulverladung, Gas oder Druckluft erzeugt. Während des Setzprozesses wird das Untergrundmaterial verdrängt und nicht entfernt. In der Hilti Terminologie steht DX für pulvergetriebene und GX für gas getriebene Systeme. 1.2 Gründe für den Einsatz der Direktbefestigung Die Auflistung unten zeigt einige der Hauptgründe auf, weshalb Bauunternehmer daran interessiert sind, pulver- oder gas-getriebene Befestigungen zu verwenden. 1 2 Geschwindigkeit ist wichtig. Ein einfach anzuwendendes, unkompliziertes Befestigungssystem muss zur Verfügung stehen. Das Befestigungssystem muss wetterunabhängig sein. Elektrische Energie ist nicht verfügbar oder Elektrokabel behindern die Arbeiten. 12 /

262 Einführung + + = 2.4 kn Gefordert wird ein komplettes Befestigungssystem mit zuverlässiger Festigkeit. Wegen der Lärmbelästigung ist Bohren nicht möglich.? Gegebenheit macht Bohren schwierig. Bohren verursacht zu viel Staub / 2013

263 HILTI Einführung 1.3 Anwendungen der Direktbefestigung Typische Anwendungen für pulveroder gas-getriebene Befestigungselemente sind in der folgenden Tabelle dargestellt: Befestigung von dünnen Profilblechen: Profilbleche für Dächer, Fassaden, Deckenanwendungen Befestigung von dickeren Stahlbauteilen: z. B. Winkelkonsolen, Anschläge Befestigung von weichem Material wie Holzleisten oder Isolierungen auf Stahl, Beton oder Mauerwerk Gewindebolzen für Deckenabhängungen im Innenausbau, Gitterrost oder Riffelbleche Verbindungen für zusammengesetzte Konstruktionen: Befestigung von genagelten Kompositverbindern Dachdeckung Fassaden Decken Metallwinkel, -klemmen und -schienen Befestigungen für mechanische und elektrische Installationen Abhängungen mit Gewindeelementen Holzleisten auf Stahl oder Beton Gitterrostbefestigungen Verbunddübel 12 /

264 Einführung Direktbefestigungssysteme von Hilti sind speziell entwickelt für verschiedene Anwendungen und Branchen. Im Folgenden wer- den die Hauptanwendungen mit entsprechendem Befestigungssystem aufgezeigt. Dach- und Deckenanwendung in der Stahl- und Metallbranche X-ENP-19 L15 DX 76 PTR Gitterrostanwendung im petrochemischen und industriellen Bereich X-BT + X-FCM R DX 351 BTG Innentrennwände (Trockenbau) in der Innenausbaubranche X-GN 284 GX / 2013

265 Einführung Betonschalungen im Hochbau X-FS DX 460 Leitungsklemmen und -verbindungen im Installations- und Elektrogewerbe X-EKS, X-ECT GX 120-ME 12 /

266 Direktbefestigungssystem 2. Direktbefestigungssystem Das Befestigungselement, das Gerät und die Eintriebsenergie, bilden zusammen ein Befestigungssystem mit seinen eigenen spezifischen Merkmalen. Beispiele von Komponenten des Direktbefestigungssystems von Hilti sind in der folgenden Tabelle dargestellt. Befestigungselement Setzgerät Energie Pulver-getriebene Geräte Gasgetriebene Geräte / 2013

267 HILTI Direktbefestigungssystem 2.1 Befestigungselemente Befestigungselemente können in drei allgemeine Typen unterteilt werden: Stifte, Gewindebolzen und Composite. Setzbolzen Nägel für Profilblechbefestigungen Gewindebolzen für Stahl Zusammengesetzte Befestigungselemente Randrierung Nägel für allgemeine Befestigungen für Stahl für Beton Befestigungselemente mit stumpfer Spitze (mit Vorbohren) für Beton Mehrteilige Befestigungselemente X-FCM Gitterrostbefestigung mit Gewindebolzen X-HVB Verbunddübel mit X-ENP-21 HVB Nägeln SDK2 Dichtkappe mit X-ENP Nägeln Setzbolzen sind ein spezieller Nageltyp, der mit Rondellen versehen ist, um die Anforderungen der Anwendung zu erfüllen und um eine korrekte Führung beim Eintrieb zu gewährleisten. Gewindebolzen sind Stifte mit einem Gewindeoberteil anstatt eines Kopfs. Verbunddübel oder zusammengesetzte Befestigungselemente sind Setzbolzen, die mit einer spezifischen Komponente verbunden sind. Diese Komponente kann aus Metall oder Kunststoff sein. Nägel für Profilblechbefestigungen lassen sich an ihren speziell geformten Rondellen erkennen, die das Profilblech halten und überschüssige Eintriebsenergie absorbieren. Befestigungselemente zum Einsatz in Untergrundmaterial aus Stahl haben gewöhnlich randrierte Schäfte, um den Auszugswiderstand zu erhöhen. Befestigungselemente zur Verwendung in Beton haben längere Schäfte als solche, die bei Stahl eingesetzt werden. Gewindebolzen können entweder metrische (M6, M8, M10) oder Whitworth-Gewinde ( 1 /4", 5 /16", 3 /8") haben. Nägel und Gewindebolzen sind in der Regel verzinkt, um einer Korrosion während des Transports, der Lagerung und Verwendung zu widerstehen. Da dies kein ausreichender Schutz für einen lang andauernden Korrosionswiderstand ist, sind diese verzinkten Befestigungselemente auf Anwendungen beschränkt, bei denen sie gegen Wetter und 12 /

268 Direktbefestigungssystem korrosive Atmosphäre während ihrer Lebensdauer geschützt sind. Für Befestigungen in Stahl ist Zink sogar ein Nachteil, da es die Ausziehfestigkeit herabsetzt. Aus diesem Grund ist die Wahl der Zinkstärke für ein Befestigungselement eine Gratwanderung zwischen optimalem Korrosionsschutz und hohen Auszugskräften. Bei der Produktion ist eine strenge Kontrolle des Verfahrens notwendig, um eine übermässige Zinkstärke und damit ein schlechteres Lastverhalten zu vermeiden. Befestigungselemente müssen zwei- bis dreimal härter als das Untergrundmaterial sein, in das sie eingetrieben werden. Die Zugfestigkeit von Baustahl liegt im Allgemeinen zwischen 400 und 600 MPa. Also müssen Befestigungselemente für den Einsatz in Stahl eine Zugfestigkeit von etwa 2000 MPa aufweisen. Da die Rockwellhärte viel leichter zu messen ist als die Zugfestigkeit, wird sie in den Spezifikationen und der Herstellung von Befestigungselementen als Parameter verwendet. Es gibt eine Korrelation zwischen Rockwellhärte und Zugfestigkeit, die in der unten stehenden Tabelle angegeben ist (DIN 50150). Zugfestigkeit (MPa) HRC (Rockwellhärte) 20,5 25, , , Herstellungsprozess Standard verzinkte und gehärtete Befestigungselemente Beinahe alle pulver- und gas-getriebenen Befestigungselemente, die weltweit im Einsatz sind, werden aus Kohlenstoffstahldraht hergestellt und thermisch gehärtet, um die für den Eintrieb in Stahl und Beton notwendige Härte zu erhalten. Bei der Nagelherstellung entspricht der Drahtdurchmesser dem Schaftdurchmesser. Bolzen werden aus Draht gefertigt, der dem Gewindedurchmesser entspricht. Der Herstellungsprozess, der im neben stehenden Diagramm schematisch dargestellt wird, umfasst das Ablängen des Drahtes und das Formen des Kopfes, die Randrierung, das Herstellen der Spitzen, der Härtung, die Galvanisierung und die Montage der Unterlegscheiben. Die Kombination von Stahlhärtung auf mehr als HRC 50 und der Verzinkung setzt die Befestigungselemente der Gefahr von Wasserstoffversprödung aus. Durch eine Wärmebehandlung des galvanisierten Produkts in einem Verfahren, das hinsichtlich Temperatur und Zeit optimiert ist, wird diese Gefahr abgeschwächt. Die heiss galvanisierten Befestigungselemente werden Schlagbiege- Produktionsprozess Standard verzinkte Befestigungselemente Ablängen und formen des Kopfes (Randrieren) Thermoziehen oder Spitze schmieden Thermisch härten Verzinken Wärmebehandlung Bestücken mit Rondellen / 2013

269 Direktbefestigungssystem versuchen unterzogen, um die Effektivität des Verfahrens zu prüfen. Je nach vorgesehener Anwendung werden bei einigen Befestigungselementen zusätzlich Auszugsund Querzugsprüfungen durchgeführt. Rostfreie Befestigungs elemente Im Jahr 1994 führte Hilti die ersten pulvergetriebenen Befestigungselemente aus rostfreiem Stahl ein. Die Befestigungselemente werden aus speziellem rostfreiem Stahldraht mit einer Zugfestigkeit von 1850 MPa hergestellt und sind nicht thermisch gehärtet. Die Verwendung eines solchen hochfesten Stahls als Rohmaterial hat zur Folge, dass die Umformungs- und Schmiedeprozesse technisch schwieriger werden. Hingegen sind diese Befestigungselemente nicht von Wasserstoffversprödung betroffen und erleiden zudem nur eine geringe Festigkeitsminderung, wenn sie hohen Temperaturen, wie etwa in einem Brandfall, ausgesetzt sind. Produktionsprozess rostfreie Befestigungs elemente Ablängen und formen des Kopfes Spitze schmieden Bestücken mit Rondellen 2.3 Rohmaterial der Befestigungselemente Die verzinkten Standardbefestigungselemente von Hilti sind aus Kohlenstoffstahldrähten hergestellt, die eine maximale Zugfestigkeit von 590 bis 760 MPa aufweisen. Die rostfreien Befestigungselemente X-CR/X-CRM/X-BT von Hilti sind aus hochfestem, legiertem rostfreiem Draht hergestellt. Nickel und Chrom sind die Komponenten des rostfreien Stahls, die für Korrosions beständigkeit sorgen. CR500 Stahl wird in der rechts stehenden Grafik mit den üblicherweise verwendeten rostfreien Stählen, wie z.b. AISI 304 und AISI 316 (in Europa A2 und A4), verglichen. Beachten Sie, dass X- Ein weiterer interessanter Vergleich ist der Unterschied bei der maximalen Zugfestigkeit, wie in der rechts stehenden Graphik verdeutlicht. Anteile (%) CR500 CR eindeutig mehr Nickel und Chrom als die Stähle AISI 304 und AISI 316. Zugfestigkeit (MPa) AISI 316 (A4) CR /

270 Direktbefestigungssystem 2.4 Pulver- und gasgetriebene Geräte Definitionen Die Norm ANSI A unterscheidet zwei Gerätetypen: direkt wirkende und indirekt wirkende. Die beiden Typen werden definiert nach der Art und Weise, wie die Energie von den expandierenden Gasen zum Befestigungselement übertragen wird. Direkt wirkendes Gerät: Die expandierenden Gase wirken direkt auf das Befestigungselement ein und beschleunigen es auf eine Geschwindigkeit von 400 bis 500 m/s (1300 bis 1600 fps). Diese Geschwindigkeit stuft das Gerät in die Hochgeschwindigkeitsklasse ein, wobei es dadurch strengeren Anwendungsvorschriften unterworfen wird. Indirekt wirkendes Gerät: Die expandierenden Gase wirken auf einen Kolben ein, der das Befestigungselement eintreibt. Dieses erreicht in den indirekt wirkenden Geräten von Hilti eine Geschwindigkeit von weniger als 100 m/s (328 fps). Aufgrund der geringeren Geschwindigkeit, sind Risiko und Ausmass von Verletzungen durch nicht sachgemässe Anwendung deutlich eingeschränkt. Ihre Anwendungsvorschriften sind weniger streng als jene für Hochgeschwindigkeitsgeräte. ANSI A klassifiziert pulver-getriebene Geräte entsprechend ihrer Geschwindigkeit. Mit steigender Geschwindigkeit werden Anwendungsvorschriften strenger, z. B. hinsichtlich Ausstattung der Geräte mit Abschirmungen. Es sollte das Gerät mit der geringsten Geschwindigkeit zur Durchführung der Anwendung verwendet werden. Klasse des Mittlere Test- Maximale pulver-getriebenen geschwindigkeit Einzeltest-Geschwindigkeit Geräts in m/s [fps] in m/s [fps] Geringe Geschwindigkeit 100 [328] 108 [354] Mittlere Geschwindigkeit 150 [492] 160 [525] Hohe Geschwindigkeit >150 [492] >160 [525] / 2013

271 Direktbefestigungssystem Hilti Geräte Alle Hilti Geräte, die für Anwendungen am Bau geliefert werden, sind indirekt wirkende Geräte mit geringer Geschwindigkeit. Indirekt wirkende Geräte arbeiten nach drei verschiedenen Prinzipien, welche die Merkmale des Betriebs und die Anwendungsgrenzen des Systems bestimmen: Laufkolben-, Schlagkolben- und Kontaktprinzip. Das Laufkolbenprinzip kann dadurch erreicht werden, indem das Befestigungselement mit einem Stab ganz zurück gegen den Kolben gedrückt wird. Geräte mit Nagelmagazinen erreichen kein 100%iger Laufkolbenprinzip, weil ein Zwischenraum zwischen dem Kolben und dem Nagelstreifen erforderlich ist. Prinzip Laufkolbenprinzip Merkmale X > 0 ; Y = 0 Höchste Anwendungsgrenze Geringster Rückschlag X Schlagkolbenprinzip Kontaktprinzip X = 0 ; Y > 0 Geringere Anwendungsgrenze Hoher Rückschlag X = 0 ; Y = 0 Geringste Anwendungsgrenze Höchster Rückschlag Y 12 /

272 Direktbefestigungssystem 2.5 Kartuschen (Pulverladungen) Pulverladungen für indirekt wirkende Geräte gibt es in verschiedenen Standardgrössen, und jede Grösse steht in bis zu sechs Leistungsklassen zur Verfügung. In den USA werden die Pulverladung in einer Kartusche, die Empfindlichkeit der Zündladung und die Grösse der Kartusche durch die technischen Daten, die vom «Powder Actuated Tool Manufacturers Institute, Inc. (PATMI)» veröffentlicht weden, geregelt. Das PATMI definiert die Leistungsstufe mit der Geschwindigkeit, wie sie in einem Standardtest gemessen wird, indem ein standardisiertes zylindrisches Metallstück [22,7 Gramm] von einem standardisierten Apparat abgefeuert wird. Die Identifikation und die Anwendungseinschränkungen werden in der Norm ANSI A beschrieben. PATMI Farbidentifikation, Leistungsstufen und Definition der Pulverladungen Grösse Farbidentifikation Leistungs- Geschwindigkeit Berechnete Energie stufe des Metallstücks (Joule) ft./sek. [m/sek.] Min. Durchschnitt Max. 6.8/11 grau ± 45 [113 ± 13.7] [Kal. 27 kurz] braun ± 45 [128 ± 13.7] grün ± 45 [146 ± 13.7] gelb ± 45 [171 ± 13.7] rot ± 45 [186 ± 13.7] purpur/schwarz ± 45 [201 ± 13.7] /18 grün ± 45 [168 ± 13.7] [Kal. 27 lang] gelb ± 45 [192 ± 13.7] blau ± 45 [221 ± 13.7] rot ± 45 [235 ± 13.7] purpur/schwarz ± 45 [265 ± 13.7] Die Deutsche Norm DIN 7260 spezifiziert Kartuschengrössen, Identifikation und Leistungsstufen, die definiert sind als jene Energie, die geliefert wird, wenn eine Kartusche von einem standardisierten Apparat abgefeuert wird. DIN 7260 spezifiziert ein 3,66 Gramm schweres Teil mit einer etwas komplexeren Geometrie als jene, die das PATMI Teil aufweist / 2013

273 Direktbefestigungssystem DIN 7260 Farbidentifikation, Leistungsstufen und Definition der Pulverladungen Grösse Farbidentifikation Leistungsstufe Spezifizierte Energie (Joule) 6.8/11 weiss geringste 120 ± 50 grün gering 200 ± 50 gelb mittel 300 ± 50 blau hoch 400 ± 50 rot sehr hoch 450 ± 50 schwarz höchste 600 ± /18 grün gering 200 ± 50 gelb mittel 400 ± 50 blau hoch 500 ± 50 rot sehr hoch 600 ± 100 schwarz höchste 800 ± 100 Um die Austauschbarkeit von Geräten und Pulverladungen der verschiedenen Hersteller zu gewährleisten, stellt der PATMI Richt - linien über Pulverkartuschen und Kartuschengrössen zur Verfügung. Die Hersteller optimieren die Merkmale der Pulverkartuschen für ihre Geräte, um eine funktionelle Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer sicherzustellen. Zum Austausch von Komponenten wird in 7.10 des ANSI A Folgendes angemerkt: «Nur jene Typen von Befestigungselementen und Pulverladungen, die durch den Gerätehersteller für ein bestimmtes Gerät empfohlen werden, oder solche, die dasselbe Sicherheits- und Leistungslevel liefern, sollen verwendet werden.» Es liegt im Verantwortungsbereich des Benutzers von pulver-getriebenen Produkten, diese Anforderung zu erfüllen. 12 /

274 Gesundheit und Sicherheit 3. Gesundheit und Sicherheit Die Sicherheit von pulver-getriebenen Befestigungssystemen kann unter drei allgemeinen Sicherheitsmerkmalen betrachtet werden: Sicherheit des Bedieners Bezieht sich auf den Schutz des Bedieners und nebenstehender Personen. Sicherheit der Befestigung Ist ein Massstab für die Eignung der Befestigungen vor Ort. Funktionelle Sicherheit Bezieht sich auf die Bedienbarkeit des Gerätes, speziell auf die Sicherheitsvorrichtungen für den Bediener unter Baustellenbedingungen. 3.1 Sicherheit des Bedieners Fünf Hauptfunktionen der Bauart bei pulver-getriebenen Hilti Systemen gewährleisten die Sicherheit des Bedieners: DX-Kolbenprinzip, Fallsicherheit gegen Auslösung, Sicherheit durch Kontaktdruck, Auslösersicherheit und Sicherheit bei unbeabsichtigtem Auslösen. Kolbenprinzip von Hilti DX Eines der hauptsächlichen Bedenken bei der Verwendung von explosiven, pulvergefüllten Kartuschen, um Befestigungselemente zu setzen, ist das Verfehlen des Untergrundmaterials. Das Kolbenprinzip bedeutet, dass die Energie vom Treibmittel in der Pulverladung auf einen Kolben übertragen wird, dessen beschleunigte Masse das Befestigungselement eintreibt. Da der Kolben im Gerät gehalten ist, bleiben etwa 95% der Eintriebsenergie im Gerät, falls das Untergrundmaterial verfehlt wird. Dadurch ist die Geschwindigkeit des Befestigungselements, welches das Untergrundmaterial verfehlt hat, weit geringer als die Geschwindigkeiten, die von Befestigungselementen von Hochgeschwindigkeitsgeräten ausgehen (Geräte, die nicht mit dem Kolbenprinzip arbeiten) / 2013

275 Gesundheit und Sicherheit Fallsicherheit gegen Auslösung Die Sicherheit gegen Fallauslösung bewahrt das Gerät vor einer Auslösung durch unbeabsichtigten Fall. Dieses Sicherheitsmerkmal ist so konzipiert, dass das Gerät bei einem Fall auf eine harte Oberfläche nicht auslöst. Auslösersicherheit Dieser Mechanismus gewährleistet, dass das Drücken des Auslösers allein keine Zündung der Pulverladung verursachen kann. Der Auslöser in einem pulver-getriebenen Hilti DX- oder GX-Gerät ist vom Stiftauslösermechanismus entkoppelt, es sei denn, das Gerät wird voll gegen die Arbeitsoberfläche gedrückt. 12 /

276 Gesundheit und Sicherheit Sicherheit durch Kontaktdruck Der Andruck eines Hilti Geräts gegen die Arbeitsoberfläche erfordert eine Kraft von mindestens 50 N [11,2 Pfund]. Geräte mit grossen Grundplatten, die mit der Hand leicht zu greifen sind, z. B. das DX 76 und das DX 460 SM, haben zusätzlich einen Oberflächenkontaktstift, der ebenfalls zurückgedrückt werden muss, damit das Gerät ausgelöst werden kann. Dies hilft dabei, das freie Auslösen des Gerätes zu verhindern. Sicherheit bei unbeabsichtigtem Auslösen Hilti DX-Geräte können nicht durch Drücken des Auslösers und anschliessendes Anpressen des Gerätes in Gang gesetzt werden auch «Stoss-Setzen» genannt. Die Geräte können nur ausgelöst werden, wenn sie zuerst 1) gegen die Arbeitsstelle gedrückt werden und dann 2) der Auslöser gedrückt wird. Kartusche Das Treibpulver kann nur brennen, wenn zunächst die Zündladung brennt. Die Zündladung kann nur durch einen Schlag zum Abbrennen gebracht werden, der mit der korrekten Geschwindigkeit und an der korrekten Stelle erfolgt. Das Treibmittel und die Zündladung sind gegen externe Einflüsse durch einen Metallmantel geschützt. Magazinstreifen Die in 10er-Streifen (oder 40er-) angeordneten Kartuschen erhöhen zusätzlich die Sicherheitsstufe, da der Kunststoffstreifen das Kartuschengehäuse vor Stössen schützt und die Trennung zwischen den Kartuschen sicherstellt. Verpackung Auf der Verpackung sind Angaben zur Gerätekompatibilität enthalten / 2013

277 Gesundheit und Sicherheit Erhöhung der Sicherheit des Bedieners Die Sicherheitsmassnahmen für den Bediener und nebenstehende Personen werden durch die Verwendung geeigneter Sicherheitsausrüstung und die Befolgung der Hinweise im Bedienerhandbuch verstärkt. Durch die Lieferung des pulvergetriebenen Geräts in einem robusten Gerätekoffer mit Raum für Augenschutz, Bedienerhandbuch etc., sind die Vorhaltung und die Verwendung der Sicherheitsausrüstungen sehr verbessert worden. Informationen über Gerätekompatibilität und Installationsrichtlinien, die auf den Verpackungen für Kartuschen und Befestigungselemente aufgedruckt sind, ergänzen das Bedienerhandbuch. Hilti bietet Schulungskurse für Bediener an, in denen allgemeine Sicherheitsmassnahmen für pulvergetriebene Geräte als auch spezifische Massnahmen für jedes verwendete Gerätemodell behandelt werden. Die Ausstellung von Zertifikaten oder IDs für Bediener nach Absolvierung der Schulungskurse wird in einigen Ländern eingesetzt, um die Aufmerksamkeit von Bedienern auf die Sicherheitsaspekte zu lenken, und sie dient Sicherheitsbeauftragten dazu, Vorschriften über Ausbildungsanforderungen in Kraft zu setzen. 12 /

278 Gesundheit und Sicherheit 3.2 Befestigungssicherheit Die Befestigungssicherheit hängt ab von einer korrekten Vorhersage der Lasten und der Bedingungen, denen die Befestigung unterworfen ist, und einer korrekten Vorhersage der Leistungsfähigkeit der Befestigung. Die erforderlichen Bedingungen für eine vorhersagbare Befestigungsleistung sind: 1. Das Befestigungssystem muss für die Anwendung entwickelt und getestet worden sein. 2. Die Qualität der verwendeten Komponenten des Befestigungssystems muss mit der Qualität der ursprünglich getesteten Teile übereinstimmen. 3. Die Befestigungen müssen wie bei der Entwicklung des Systems vorgesehen gefertigt werden oder in der gleichen Weise, in dem das System getestet worden ist. Entwicklung und Prüfverfahren Die Informationsquellen über die Auslegung und die Prüfung eines Befestigungssystems sind die technische Literatur des Herstellers, Testberichte, offizielle Zulassungen und Veröffentlichungen in technischen Zeitschriften. Wenn in den Spezifikationen der Zusatz «oder vergleichbar» verwendet wird, sollte eine Zulassung aller abweichenden Befestigungssysteme von der Bereitstellung einer Dokumentation abhängig gemacht werden, die nachweist, dass das vorgeschlagene Befestigungssystem für die Anwendung entwickelt und getestet worden ist. Produktionsqualität Es ist klar, dass die Anforderungen an das verwendete Material auf der Baustelle mit der Bauart des Produkts und derselben Qualität übereinstimmen muss, das getestet worden ist. Dies bedingt, dass der Hersteller über ein System der Produktionskontrolle verfügen muss, das für die ISO-9001-Zertifizierung erforderlich ist / 2013

279 Gesundheit und Sicherheit Befestigungsqualität Der Einsatz von Befestigungssystemen, für die der Hersteller Anwendungsrichtlinien und einen technischen Beratungsservice anbietet, ist hilfreich für die korrekte Installation der Befestigungselemente und erhöht die Genauigkeit der Befestigungen. Das Konzept der Qualitätskontrolle der Arbeiten muss einige Merkmale enthalten, die gemessen werden können, und diese Merkmale müssen die Leistungsfähigkeit der Befestigungen nachweisen. Primärer Massstab der Qualitätsprüfung einer pulvergetriebenen Befestigung ist die Überprüfung des Nagelüberstands über der Oberfläche des befestigten Materials. Bei Befestigungselementen, die eine genaue visuelle Prüfung des Überstands nicht zulassen, wird die Verwendung einer Schablone empfohlen. In einigen Fällen ist die Überprüfung der Zugtragfähigkeit von Befestigungselementen auf der Baustelle erforderlich. Gewindebolzen und einige Nägel für die Profilblechbefestigung mit geeignetem Kopfdesign können auf der Baustelle getestet werden. Andere Befestigungselemente, wie z.b. Nägel mit flachen Köpfen, müssen mithilfe eines Adapters getestet werden. Prüfung des Nagelüberstands einer X-EDN 19 Profilblechbefestigung mit einer Kunststoffschablone Auszugstest einer ENP Befestigung mit Mark V Tester und ENP Adapter 12 /

280 Gesundheit und Sicherheit 3.3 Funktionelle Sicherheit Baufachleute verlangen nach Befestigungssystemen, die unter den härtesten Bedingungen auf der Baustelle verlässlich sind. Das Ziel der funktionellen Zuverlässigkeit muss in die Entwicklung und Herstellung, den Verkauf und Service eines Befestigungssystems integriert werden. Die Entwicklung eines neuen Befestigungssystems muss die Verarbeitungsbedingungen und den geforderten Grad an Zuverlässigkeit in Betracht ziehen. Während der Entwicklung werden die Systemkomponenten und Prototypen getestet, um zu bestimmen, ob sie zuverlässig funktionieren. Chargen aus der Pilotproduktion werden von Bauunternehmern auf deren Baustellen geprüft, um sicherzustellen, dass die Bauart in einer Qualität, die ihre Funktion erfüllen wird, hergestellt werden kann. Eine Qualitätskontrolle ist in den Herstellungsprozess integriert, um zu gewährleisten, dass alle Komponenten in Übereinstimmung mit den Spezifikationen gefertigt werden. Die Verkäufer werden geschult, sodass sie ihre Kunden über den richtigen Einsatz des Systems für die Anwendung beraten können. Prüfung der Lebensdauer des Bolzenschubwerkzeugs DX mit Nagelmagazin / 2013

281 Gesundheit und Sicherheit 3.4 DX Kartuschensicherheit Wichtige Informationen über Kartuschen für pulver-getriebene Befestugungsgeräte Verwenen Sie nur Hilti Kartuschen oder Kartuschen gleichwertiger Qualität. Die Verwendung von Kartuschen geringer Qualität kann zu Verschmutzungen durch Pulverrückstände im Gerät und dadurch zur Explosionen führen, wodurch Anwender und in der Nähe stehende Personen verletzt werden können. Mindestanforderungen an Kartuschen sind: 1. Bestätigung des Lieferanten über die Durchführung von Verbrennungsrückstandtests gemäss EN Kennzeichnungen CE Konformitätszeichen Prüfstellenkennzeichnung Gerätebezeichnungen Nummer der Europäisch akreditierten Stelle Nummer der Typentests Zum Beispiel: oder 3.5 DX Gerätesicherheit Zulassungen für pulver-getriebene Befestugungsgeräte: Hilti DX Geräte sind entwickelt und gestestet nach der "Richtlinie 2006/42/EC" und CIP zugelassen. Kennzeichnung von Hilti DX Geräten: 12 /

282 Korrosion 4. Korrosion Hilti befasst sich schon seit Jahrzehnten mit dem Thema Korrosion und weist grosse Erfahrung in diesem Bereich auf. Diese Erfahrung basiert sowohl auf Laborversuchen, als auch auf Feldversuchen. Die Feldversuche werden auf der ganzen Welt durchgeführt, wie z.b.in verschiedenen Klimazonen, vom Äquator bis nach Skandinavien, auf fast jedem Kontinent, sowohl in Meeresnähe als auch in städtischen Gebieten. Für Hilti ist dieses Thema so wichtig, um dem Kunden die bestmöglichste Hilfestellung, in Bezug auf die Auswahl seiner Befestigungselemente, zu geben. Dieses Kapitel gibt einen kurzen Überblick über den Korrosionsschutz bei DX Produkten. Nähere Einzelheiten zum Thema Korrosion werden in der Hilti Korrosionsbroschüre Corrosion aspects of fastening systems 2010 beschrieben. 4.1 Korrosionsschutz bei Direktbefestigungselementen Welche Art von Korrosionsschutz verwendet werden muss hängt von veschiedenen Faktoren ab. Die folgende Tabelle zeigt typische Umwelt- und Anwendungsbedingungen, die den Korrosionsprozess beeinflussen. Feuchtigkeit Feuchtigkeit beschleunigt Korrosion. Temperatur ErhöhteTemperaturen führen zu erhöhtem Korrosionsangriff. Salze Salze beschleunigen Korrosion. Industrieabgase SO 2 beschleunigt Korrosion. Kontaktkorrosion Gefahr, wenn die zu befestigenden Komponenten edler sind, als die Befestigungselemente. Spezielle Anwendungen Zusätzliche Einflussfaktoren, z. B. Schwimmbäder, Strassentunnels, Chemische Industrie. Galvanische Verzinkung Das typische Korrosionsverhalten von galvanisch verzinkten Befestigungselementen ist die flächige Korrosion, d.h. das Zink korrodiert gleichmässig. Erst wenn das Zink komplett abgetragen wurde kommt es zur Grundmaterialkorrosion, Rotrost / 2013

283 Korrosion Zinkkorrosion (Weissrost) Start von Grundmaterialkorrosion(Rotrost) Die Lebensdauer eines galvanisch verzinkten Elements kann auf Grund der Korrosionsrate in der jeweiligen Atmosphäre und über die Schichtdicke abgeschätzt werden. Wasserstoffversprödung Eine spezielle Form der Korrosion, die verzinkte Befestigungselemente im DX Bereich betreffen kann, ist die Wasserstoffversprödung. Wasserstoffversprödung kann auftreten, wenn 3 Faktoren zusammen kommen: empfindliches Material, hier hochfestes Material ( 1000 MPa) Wasserstoff, hier Korrosionswasserstoff Zugspannungen, welche auf Grund des Befestigungsvorganges immer gegeben sind Wird ein galvanisch verzinktes, hochfestes Befestigungselement in einer Atmosphäre verwendet in der es korrodieren kann, so bildet sich bei der Korrosion Wasserstoff. Dieser Wasserstoff und die anliegenden Spannungen (diese können auch sehr gering sein) in Verbindung mit dem hochfesten Material, kann zu einem spontanen Versagen des Elements durch Wasserstoffversprödung führen. Der Produktionsprozess der Hilti Befestigungselemente unterliegt einer laufenden Qualitätskontrolle mit entsprechenden Qualitätstests zur Vermeidung der primären Wasserstoffversprödung während der Produktion. Um die Gefahr der sekundären Wasserstoffversprödung zu vermeiden und eine ordnungsgemässe Verwendung der Elemente im Bauwerk über die gesamte Nutzungsdauer sicher zu stellen, ist den Anwendungsempfehlungen in diesem Handbuch sowie anderen Hilti Unterlagen zu folgen. 12 /

284 Korrosion Duplex Beschichtung Bei der Duplex Beschichtung handelt s sich um eine Beschichtung, die aus 2 Lagen besteht. Die erste Lage besteht aus einer Zinkschicht, die zweite Schicht besteht aus dem Sealer. Der Sealer schützt die Zinkschicht vor Korrosion, somit liegt bei einer Duplex Beschichtung ein erhöhter Korrosionsschutz vor im Vergleich zu einer reinen Zinkschicht. Rostfreier Stahl Es ist eine Vielzahl rostfreier Stähle mit unterschiedlichen Korrosionseigenschaften erhältlich. Wird ein rostfreier Stahl in einer Atmosphäre eingesetzt für die er ungeeignet ist, so kann Lochkorrosion auftreten. Lochkorrosion ist die am häufigste auftretende Korrosionserscheinungsform von rostfreien Stählen. Sie kann zu einem unvorhersehbaren Ausfall führen, eine Lebensdauerabschätzung ist dabei nicht möglich. Rostfreie Hilti Direktbefestigungselemente sind gefertigt aus CR500 und material, vergleichbar zu A4 (AISI 316). Für höhere Korrosionsanforderungen ist HCR Material (1.4529) verfügbar. Das HCR (High Corrosion Resistance) Material ist geeignet für die Verwendung in Schwimmbädern und Strassentunnels, wo der Korrosionswiderstand von A4 Material nicht ausreichend ist. Lochkorrosion bei rostfreiem Material, z.b. A4 Stahl im Strassentunnel Geeigneter rostfreier Stahl, z.b. HCR Material im Strassentunnel 4.2 Befestigerauswahl Die auf Seite 305 stehende Tabelle, ist ein Leitfaden von Anwendungen in typischen atmosphärischen Umgebungen. Die Eignung eines Befestigungselements in einer speziellen Anwendung kann von lokalen Gegebenheiten beeinflusst werden, wie z.b.: Erhöhte Temperatur und Luftfeuchtigkeit Hohe Luftverschmutzung / 2013

285 Korrosion Einwirkung von korrosiven Substanzen, z.b. Abwasser, Salzwasser, Reinigungsmittel, Be t onadditive, chemisch behandeltes Holz Nicht atmosphärische Korrosion, wie z.b. direkter Kontakt zum Erdreich, stehende Gewässer Zyklische Befeuchtung Elektrischer Strom Bimetallkorrosion Physikalische Beschädigung bzw. Abnützung Unweltbedingungen Trockener Innenraum Innenraum mit temp. Kondensation C-Stahl Rostfreier Stahl Befestiger Galv. Duplex be- CR500 od. HCR verzinkt schichtet (A4, AISI 316) Beispiel X-ENP 1), X-U X-FCM-M X-BT, X-CR Auf X-GHP X-FCM-R Anfrage Anbauteil Stahl (verzinkt, be schichtet), Aluminium, rostfr. Stahl, Holz Stahl (verzinkt, be schichtet), Bei Experten Aluminium, rostfr. Stahl, anfragen Holz 0-1 km 0-10 m Spezielle Anwendungen Aussen, nicht sicherheitsrelevant 2) Aussen, ländliche oder städtische Umgebung mit geringer Schadstoff konzentration Aussen, ländliche oder städtische Umgebung mit moderater Schadstoff. oder Salzkonzentration Küstenregion Stahl (verzinkt, beschichtet), Aluminium, Holz Stahl (verzinkt, beschichtet) Bei Experten anfragen Bei Experten anfragen Bei Experten anfragen Aluminium, rostfr. Stahl Stahl (verzinkt, beschichtet) Aluminium, rostfr. Stahl Stahl (verzinkt, beschichtet), Aluminium, rostfr. Stahl Aussen, starke industrielle Belastung Aluminium, rostfr. Stahl Stahl (verzinkt, beschichtet), In der Nähe von Stahl (verzinkt, beschichtet), Strassen Aluminium, rostfr. Stahl Strassentunnel, Schwimmbäder, Chemische Industrie Stahl (verzinkt, beschichtet), Aluminium, rostfr. Stahl Bei Experten anfragen = die zu erwartende Lebensdauer von Setzbolzen aus diesem Material, ist unter den angegebenen Umweltbedingungen üblicherweise ausreichend für typische Gebäudenutzungsdauern. Die angenommene Nutzungsdauer für Setzbolzen nach ETA beträgt 25 Jahre. = Verbindungsmittel aus diesem Material sind für die Anwendung unter den angegebenen Umweltbedingungen nicht geeignet. Ausnahmen bedürfen einer speziellen Bewertung. 1) Galvanisch verzinkte Setzbolzen für Profilblechbefestigungen wie der X-ENP, dürfen während des Bauzustandes für bis zu 6 Monate dem Wetter ausgesetzt sein (siehe Einbauanweisung) 2) Der Begriff nicht sicherheitsrelevant bezieht sich auf Anwendungen, bei denen ein Versagen des Befestigungspunktes nicht zu einem Sicherheitsrisiko oder unverhältnismaessig hohen Schäden führen kann. 12 /

286 Korrosion Bemerkungen: Die endgültige Entscheidung über den erforderlichen Korrosionsschutz liegt beim Kunden. Hilti übernimt keine Verantwortung über die Verwendbarkeit eines Produkts in einer spezifischen Anwendung, auch nicht bei Kenntnis der Anwendungsbedingungen. Diese Tabelle basiert auf der mittleren Nutzungsdauer typischer Anwendungen. Für metallische Beschichtungen, z.b. Verzinkungen, ist das Ende der Lebensdauer erreicht, wenn der grösste Teil des Produkts deutlich sichtbaren Rotrost aufweist und grössere strukturelle Schäden auftreten können - erstes Auftreten von Rotrost tritt wesentlich früher auf. Nationale und internationale Normen und Vorschriften, sowie kunden- und/oder industriespezifische Richtlinien sind zu beachten. Diese Empfehlungen erfassen ausschliesslich atmosphärische Korrosion. Andere Korrosionsarten, wie Kontaktkorrosion oder Spannungsrisskorrosion sind gesondert zu betrachten. Typische Nutzungsdauer von Hilti GX-WF Holznägeln in Holz - Holzverbindungen: Nutzungsklasse gemäss EN 1995 (Eurocode 5): Klasse 1 Klasse 1, 2 Klasse 1, 2 und 3 Korrosionsschutz von Hilti GX-WF Nägeln (d 4mm): Galv. verzinkt Kein Korrosionsschutz Feuerverzinkt A2 1) A4 Trockener Innenraum 20 bis 50 Jahre bis zu 50 Jahre bis zu 100 Jahre Innenraum mit temporärer Kondensation 10 bis 50 Jahre 60 bis 100 Jahre Aussen, mit geringer Schadstoffkonzentration 5 bis 20 Jahre 40 bis 100 Jahre Aussen, mit moderater Schadstoffoder Salzkonzentration 2 bis 10 Jahre 20 bis 40 Jahre Küstenregion bis zu 5 Jahre 10 bis 30 Jahres Aussen, starke industrielle Belastung bis zu 5 Jahre 10 bis 30 Jahre In der Nähe von Strassen Spezielle Anwendungen Spezielle Anwendungen Bei Experten anfragen Die obige Tabelle gibt eine Abschätzung der üblicherweise annehmbaren Nutzungsdauer an, die nur auf Korrosionsbetrachtungen basiert. Andere Faktoren die die Nutzungsdauer beeinträchtigen können müssen zusätzlich berücksichtigt werden. = die zu erwartende Lebensdauer von Setzbolzen aus diesem Material, ist unter den angegebenen Umweltbedingungen üblicherweise ausreichend für typische Gebäudenutzungsdauern = Verbindungsmittel aus diesem Material sind für die Anwendung unter den angegebenen Umweltbedingungen nicht geeignet, oder nicht ausreichend für typische Gebäudenutzungsdauern 1) Für Nägel aus A2 Material sind Verfärbungen des Nagelkopfes möglich bevor die Nutzungsdauer in der Tabelle oben erreicht wird. Um dies zu vermeiden sind Nägel aus A4 Material zu verwenden / 2013

287 Korrosion Bemerkungen: Bei einigen Holzarten, z.b. Eiche, Douglasie oder Zeder, müssen rostfreie Nägel verwendet werden, unabhängig der Nutzungsklasse und der Umwelteinflüsse. Bei behandeltem Holz, z.b. mit Brandschutz- oder Pilz- und Insektenschutzmitteln kann es erforderlich sein, rostfreie Nägel zu verwenden, unabhängig der Nutzungsklasse und der Umwelteinflüsse. Die Beurteilung korrosiver Umwelteinflüsse hängt von vielen Faktoren ab und liegt in der Verantwortung des Kunden. Die planmässige Nutzungsdauer von Bauwerken kann gemäss lokaler oder nationaler Baubestimmungen oder nach Eurocode (EN 1990) bestimmt werden. Die Tabelle enthält keine Empfehlungen und Hilti übernimmt keine Gewähr für Nägel, die basierend auf den Angaben in der oben stehenden Tabelle ausgewählt werden. Es wird davon ausgegangen, dass die Nägel für eine typische Nutzungsdauer gemäss der von Hilti publizierten Unterlagen ausgewählt und verarbeitet werden. Lokale Baubestimmungen und Anwendungsanforderungen können von der obigen Tabelle abweichen. Wo landesspezifische Richtlinien vorhanden sind, sind diese massgebend. Befestigungen von Holz auf Stahl können einen Mindestkorrosionsschutz erfordern, unabhängig von der Nutzungsklasse und der Umwelteinflüsse. 12 /

288 Untergrundmaterial Stahl 5. Untergrundmaterial Stahl 5.1 Verankerungsmechanismus Die folgenden vier Mechanismen sind ursächlich für den sicheren Halt eines DX-/GX- Befestigungselements im Untergrundmaterial Stahl. Klemmung Formschluss Verschmelzen (Schweissen) Löten Diese Mechanismen wurden bei der Analyse von Ausziehversuchen und durch mikroskopische Untersuchungen von Befestigungsquerschnitten festgestellt und untersucht. Klemmung Wenn ein Befestigungselement eingetrieben wird, wird der Stahl radial und sowohl gegen die Eintrittsfläche als auch gegen die gegenüberliegende Fläche verdrängt. Dies verursacht einen Restdruck auf die Oberfläche des Nagels, was zu Reibung oder Klemmung führt. Die Klemmung ist der primäre Verankerungsmechanismus für durchdringende Befestigungselemente. Dies wird nachgewiesen durch die Tatsache, dass beim Auszie- hen von durchdringenden Befestigungselementen die Last sich langsam um einige Millimeter Verdrängung reduziert. Formschluss Der Formschluss ist möglich, wenn das Befestigungselement randriert ist, d. h., wenn es Rillen entlang des Schaftes hat, in die Zink und Partikel des Untergrundmaterials während des Eintreibprozesses hineingepresst werden. Mikroskopische Untersuchungen von Querschnitten haben gezeigt, dass die Rillen nicht vollständig gefüllt sind. Der Formschluss ist ein besonders wichtiger Verankerungsmechanismus für Befestigungselemente, die nicht ganz durch das Untergrundmaterial hindurchdringen. Randrierung Befestiger Stahluntergrund 1 mm / 2013

289 Untergrundmaterial Stahl Verschmelzen (Verschweissen) Ein komplettes Verschmelzen des Befestigungselements mit dem Stahluntergrund wird nachgewiesen durch Anteile des Untergrundmaterials, das an dem ausgezogenen Element haftet. Das Verschmelzen oder Verschweissen wird meist an der Spitze des Befestigungselements beobachtet, wo die höchsten Temperaturen beim Eintreiben zu erwarten sind. Für Befestigungselemente, die nicht durchdringen, ist dies ein wichtiger Verankerungsmechanismus. Verlässlich ist der Mechanismus nur dann, wenn die Spitze ohne Risse und mit einer geeigneten Geometrie hergestellt wurde. Das Thermoziehen ist ein ideales Befestiger (Zwischenstufengefüge) Entkohlte Zone Stahluntergrund (Ferrit, Perlit) 250 µm Verfahren zur Erzielung einer optimierten Geometrie. Die Kontrolle aller Phasen des Herstellungsprozesses ist erforderlich, um Risse in der Spitze zu vermeiden. Löten Im ausserhalb der Spitze liegenden Bereich gibt es eine dickere Zinkschicht, die das Befestigungselement vom Stahluntergrund trennt. Dieses Zink, verlötet mit dem Untergrundstahl, leistet ebenfalls einen Beitrag für den Auszugswiderstand des Befestigungselements. Befestiger Zinkschicht Stahluntergrund 250 µm Befestigungselement mit stumpfer Spitze X-BT Das Befestigungselement X-BT mit einem Schaftdurchmesser von 4,5 mm wird in ein vorgebohrtes Loch von 4,0 mm eingetrieben. Dies führt nicht nur zu einer Verdrängung des Untergrundmaterials. Ein Teil des Stahluntergrunds wird in das Bohrloch hinuntergestanzt. Hierbei treten hohe Temperaturen auf und Reibschweissung findet statt. Aufgrund der Elastizität des Stahluntergrundes werden zusätzliche Klemmeffekte wirksam. Die Abbildung rechts zeigt eine Probe, bei der das Untergrundmaterial nach Durchführung des Versuchs aufgespalten wurde. Die Rückstände des Stahluntergrunds auf dem Schaft des Befestigungselements belegen den Schweissprozess. 12 /

290 Untergrundmaterial Stahl 5.2 Faktoren, die den Auszugswiderstand beeinflussen Pulver- und gasgetriebene Befestigungssysteme wurden entwickelt und hergestellt, sodass für entsprechende Anwendungen eine ausreichende Zugtragfähigkeit gewährleistet werden kann. Durch das Verständnis der Verankerungsmechanismen sowie aufgrund von Erfahrungswerten und Testreihen, Faktoren identifiziert welche die Zugtragfähigkeit beeinflussen. Einige dieser Faktoren sind: Eindringtiefe in das Untergrundmaterial Oberflächenmerkmale des Befestigungselements Beschichtungen auf dem Stahluntergrund Eintriebgeschwindigkeit Schaftdurchmesser des Befestigungselements Die Kenntnis der beeinflussenden Faktoren ist entscheidend für die Bemessung der Befestigungssysteme und nützlich für den Anwender, um die verschiedenen Anwendungsrichtlinien und Einschränkungen, die für ein Befestigungssystem bekannt gemacht werden, zu verstehen. Einige der beeinflussenden Faktoren werden im folgenden Abschnitt behandelt. Eindringtiefe in das Untergrundmaterial Die Eindringtiefe von Befestigungselementen in Stahl wird verstanden als die Entfernung, welche die Spitze, unabhängig von der Stahlstärke, unterhalb der Oberfläche des Untergrundes zurücklegt. Mit anderen Worten, die Eindringtiefe, h ET, kann grösser, gleich oder geringer als die Stahlstärke sein. Die Auszugslast erhöht sich mit steigender Eindringtiefe. Dies trifft auch auf durchdringende Befestigungselemente zu, bei denen h ET grösser ist als die Stahlstärke. Bei der Bemessung des Befestigungselements muss die erforderliche Eindringtiefe berücksichtigt werden, um die geforderte Tragfähigkeit für die Anwendung zu erzielen. Anwendungsrichtlinien, die für jedes Befestigungselement bekannt gemacht werden, geben den geforderten Nagelüberstand h NVS und damit die geforderte Eindringtiefe an. Nagel für Profilblechbefestigung X-ENP-19 L15 23,8 hnvs het ΣtI,tot 4 mm tii Nagel für X-HVB Verbunddübel X-ENP-21 HVB 25,8 tii hnvs het / 2013

291 Untergrundmaterial Stahl Die Richtwerte für die Eindringtiefe von spezifischen Befestigertypen sind wie folgt: Verzinkte Befestigungselemente mit randriertem Schaft: h ET = 12 bis 18 mm (Schaft- 4,5 mm) h ET = 10 bis 14 mm (Schaft- 3,7 mm) mit randrierter Spitze: h ET = 9 bis 13 mm (Schaft- 4,5 mm) mit glattem Schaft: h ET = 15 bis 25 mm Rostfreie Befestigungselemente mit glattem Schaft: h ET = 9 bis 14 mm Befestigungselemente mit stumpfer Spitze: h ET = 4 bis 5 mm Die Auswirkung der Eindringtiefe auf den Auszugswiderstand kann in Versuchen nachgewiesen werden, in denen die Eintreibenergie variiert wird, so dass unterschiedliche Eindringtiefen erzeugt werden. Die Ergebnisse eines Tests dieser Art sind unten zusammenfassend dargestellt. Die Anwendungsempfehlungen für Befestigungselemente basieren auf solchen Tests und zeigen die Bedeutung der Durchführung der Befestigungsarbeiten in Übereinstimmung mit den Empfehlungen des Herstellers. Stahl: t II = 20 mm (0.787") fu = 630 N/mm 2 ( psi) Geräte: DX 76 / DX 76PTR und DX 860-ENP Befestigungselement: X-ENP-19 L15 o 7.4 [0.291"] 6 [kips] 5 [kips] o 4.5 [0.177"] gelb o 15 [0.591"] 23.8 [0.938"] Auszugslast [kn] 4 [kips] 3 [kips] 2 [kips] 1 [kips] Eindringtiefe [mm] 12 /

292 Untergrundmaterial Stahl Randrierung auf dem Schaft des Befestigungselements Befestigungselemente für den Einsatz in Stahluntergründen haben in der Regel auf dem Schaft eine Randrierung, um den Auszugswiderstand zu verbessern. Die Wirkung der Randrierung wurde in einem Test mit gleichartigen Befestigern, die randrierte und nicht randrierte Schäfte hatten, nachgewiesen. Der Vorteil einer Randrierung ist den Testergebnissen eindeutig zu entnehmen. Mit praktisch derselben Eindringtiefe (tatsächlich 106%) hatte der glatte Befestiger nur 68% der Auszugslast des randrierten Befestigers. Selbst mit einer Eindringtiefe, die auf 137% gesteigert wurde, war die Auszugslast immer noch nur 81% im Vergleich zu jener des randrierten Nagels. In diesem Test ermöglichte die Stahlstärke von 10 mm (0,394 ) die Durchdringung des Stahls. Im Fall von Stahl, der für eine Durchdringung zu dick ist, kommt die vorteilhafte Wirkung einer Randrierung noch deutlicher zum Ausdruck. Auszugslast [kn] glatter Schaft randrierter Schaft Verzinkung des Befestigerschaftes Zink auf dem Befestigerschaft scheint als ein Gleitmittel zu wirken, das den Eindringwiderstand in Stahl vermindert. Daraus ergibt sich ein reduzierter Auszugswiderstand, da der verminderte Widerstand bedingt, dass weniger Hitze für das Verschweissen des Schafts mit dem Stahluntergrund erzeugt wird. Dies wird in einem Versuch mit Befestigungselementen nachgewiesen, die, mit Ausnahme der Verzinkungsstärke, identisch waren. Stahluntergrund: t II = 20 mm [0,787"], f u = 440 MPa [63,817 psi] Zinkschicht- Mittlere Eindringtiefe Mittlere Versagenslast Variationskoeffizient dicke h ET N u,m CV [mm] mm / [in.] % kn / [kip] % % ca ,12 [0,477] 100 8,53 / [1,918] 67 25, ,86 [0,470] 98 12,82 / [2,882} 100 9,3 Obwohl das Setzen von Befestigungselementen durch Metallbleche, wie dies beim Setzen von Nägeln für Profilblechbefestigungen der Fall ist, den negativen Effekt einer Verzinkung auf die Ausziehfestigkeit mindert, bleiben die Gründe für eine strenge Kontrolle des Galvanisierungsprozesses bestehen / 2013

293 Untergrundmaterial Stahl Oberfläche des Stahluntergrunds Ein Korrosionsschutz von Baustahl wird oft durch Feuerverzinkung erreicht. Tests haben gezeigt, dass, wenn das Befestigungselement den Stahl durchdringt, die Verzinkung keinen signifikanten Einfluss auf die Auszugslast hat. Für nicht durchdringende Befestigungselemente wird die Auszugslast um etwa 25% vermindert. Die Zusammenfassung der Ergebnisse eines Tests werden im Folgenden dargestellt, um diese Effekte zu illustrieren. Mittlere Versagenslasten Stahlstärke 6 mm [0,236"] Stahlstärke 20 mm [0,787"] kn kn Probennummer Grenzzugfestigkeit von Stahl: Stahloberfläche: Probennummer f u = 430 MPa [62,366 psi] 1. Rauh mit etwas Schlacke und Rost (Referenz) 2. Sandgestrahlt 3. Gebeizt + feuerverzinkt (min. 60 µm Zink) Auf Grundlage dieser Ergebnisse können mehrere wichtige Beobachtungen gemacht werden: Die Auszugslasten in 6 mm ( 1 /4") Stahluntergrund sind viel weniger durch die Oberflächenbeschaffenheit des Stahls betroffen als in 20 mm ( 3 /4") Stahl. Der Grund liegt darin, dass der Hauptverankerungsmechanismus für durchdringende Befestigungen jene Klemmung ist, die nicht von der Oberflächenbedingung des Stahls betroffen ist. Feuerverzinkung scheint die Auszugslast von nicht durchdringenden Befestigungen um fast 30% zu mindern. Beachten Sie jedoch, dass selbst mit Feuerverzinkung die Auszugslast noch 12,5 kn (2,8 kips) betrug. Der negative Effekt von Feuerverzinkung wird dadurch erklärbar, dass das Zink auf dem Befestigungsmittel dazu neigt, als Gleitmittel zu wirken, was die Wärmeerzeugung während des Eintreibens reduziert. Dies wiederum vermindert die Tendenz der Befestigerspitze, mit dem Stahluntergrund zu verschmelzen. Anscheinend heftet sich Zink von der Beschichtung auf dem Stahluntergrund auf das Befestigungselement, wenn es in den Stahl eindringt. Für Anwendungen, bei denen Zugfestigkeit von entscheidender Bedeutung ist und der Stahl eine starke Beschichtung aufweist, können Auszugsversuche vor Ort durchgeführt werden, 12 /

294 Untergrundmaterial Stahl um die Befestigungssysteme auf Qualität zu prüfen. Wenn der Auszugswiderstand nicht ausreichend ist, kann die Eindringtiefe erhöht werden, um die Situation zu verbessern. Zugbeanspruchung im Stahluntergrund Die Qualität einer Befestigung ist abhängig von einem relativ glatten Stift, der im Baustahl verankert bleibt. Es gibt eine grosse Anzahl von verfügbaren Testdaten, technischen Beurteilungen, Zulassungen und praktischen Erfahrungswerten mit pulver- und gasgetriebenen Befestigungen, um den Einsatz dieser Befestigungsart zu unterstützen. Die Leistungsfähigkeit von unter Zuglast in Stahl verankerten Befestigungselementen wurde untersucht, indem Befestigungselemente in Zugproben gesetzt wurden und dann aus den unter Zugspannung stehenden Proben ausgezogen wurden. Die Masse der Stahlproben waren mm [0,236" 3,15" 17,9"], sie wurden mit zwei verschiedene Zugspannungen 328,6 MPa [47,7 ksi] und 411,7 MPa [59,7 ksi] belastet. Durch Darstellung der Stahlspannung in Prozentanteilen der Fliessgrenze war es möglich, die Daten für beide Stahlgüten zu kombinieren und ein geeignetes Kurvenbild zu erhalten. Für den Tragwerksplaner von Bedeutung ist die zu erwartende Reduzierung der Auszugslast bei einer typischen, maximal zulässigen Bemessungsspannung von 60 bis 70% der Fliessgrenze. Bei dieser Beanspruchung ist die Reduzierung des Auszugswiderstandes weniger als 15%. Der absolute Wert im Versuch war noch grösser als zwei Tonnen. 30 Auszugslast [kn] Pull-out load (kn) Stahlspannung Stress (% inder steel Fliessgrenze) (% of yield) / 2013

295 Untergrundmaterial Stahl Druckbeanspruchung im Stahluntergrund Die Druckbeanspruchung im Stahluntergrund hat keinen Einfluss auf den Auszugswiderstand des Befestigungselements. Dies wurde durch Tests nachgewiesen, bei denen Befestigungselemente in 15 mm [0,59 ] dicke Proben mit einer Streckgrenze von 259,3 MPa [37,6 ksi] gesetzt wurden. Nach aufbringen einer Druckbeanspruchung wurden die Befestigungselemente aus dem Stahluntergrund herausgezogen. Die minimale Abweichung bei der Auszugslast ist durch normale Streuungen im Test zu erklären ki ps Pull-out Auszugslast load (kn) [kn] Stahlspannung Stress in steel (% der (% Fliessgrenze) of yield) 5.3 Eignung von Stahl für Befestigungen Es gibt drei Hauptfaktoren, welche die Eignung von Baustahl für die DX-/GX-Befestigung bestimmen: Stahldicke Stahlfestigkeit Nachgiebigkeit des Stahluntergrunds 12 /

296 Untergrundmaterial Stahl 5.4 Anwendungsgrenzdiagramme Die Anwendungsgrenze eines Befestigungssystems ist ein Begriff, der als eine Kombination von maximaler Stahluntergrunddicke, t II und Stahlfestigkeit, f u, bei der Befestigung angewendet werden kann. Es gibt zwei allgemeine Arten von Anwendungsgrenzdiagrammen: Kurze Befestigungselemente (z. B. Nägel für Profilblechbefestigung und Gewindebolzen) Lange Befestigungselemente (z. B. Befestiger, um Holz auf Stahl zu befestigen) Die Anwendungsgrenzlinie für ein kurzes Befestigungselement ist eine grafische Darstellung der Stahldicke und der Stahlfestigkeit. In Situationen, die oben und rechts dieser Linie dargestellt sind, können einige der Befestigungselemente während des Eintriebs abscheren. Die Versagensfläche wird etwa in einem 45 -Winkel zur Schaftlängsachse stehen ksi Stahldicke, t ll (mm) " 3/4" 1/2" f u (N/mm 2 ) 1/4" Die Anwendungsgrenzlinien für lange Nägel, die zur Befestigung von Holz auf Stahl verwendet werden, sind grafische Darstellungen der Nagelschaftlänge, L s, und der Stahldicke, t II. Jede Linie ist nur für eine Stahlfestigkeit, f u, gültig. Versuche, Arbeiten ausserhalb der Anwendungsgrenze führen zum Ausknicken der Nagelschäfte Schaftlänge, LS [mm] Stahldicke, tii [mm] / 2013

297 Untergrundmaterial Stahl 5.5 Dünne Stahluntergründe Im Zusammenhang mit pulver- und gasgetriebenen Befestigungen wird Stahl dann als dünn angesehen, wenn während des Eintreibens Flanschdeformationen auftreten. Wenn der Stahlflansch dünner als etwa 6 mm [0,25 ] ist, macht die Flanschdeformation die Verwendung von Befestigungselementen mit einem Schaftdurchmesser von 4,5 mm [0,177 ] schwierig. In dünnen Untergründen führen Befestigungselemente mit einem Schaftdurchmesser von 3,7 mm [0,145 ] zu besseren Ergebnissen. Zusätzlich verbessert die Verwendung von Befestigungselementen mit konischen Schäften und energieabsorbierenden Unterlegscheiben die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Befestigung. Ein Befestigungselement kann nur dann in Stahl eindringen, wenn der Stahl (Flansch) einen grösseren Widerstand entwickelt als die Kraft, die für die Eindringung nötig ist. Dies impliziert den Einsatz von weit mehr Energie, als für das Eindringen in den Stahl erforderlich ist. In der Tat ist es so, dass bei konstant bleibender Eintreibenergie die Befestigungselemente, die am nächsten zum Steg gesetzt sind, am tiefsten eingetrieben werden. Alle Profilblechnägel sollten so konzipiert sein, dass sie im gesamten Bereich des erlaubten Nagelüberstandes die Bleche fest auf den Stahluntergrund anpressen. Dies ist von besonderer Bedeutung für Befestigungselemente, die auf dünnem Stahl verwendet werden. Unter Querlasten ist ein Versagen des Untergrundmaterials bei dünnem Stahl wahrscheinlicher als bei dickem Stahl. Bei der Zulassung von Befestigungssystemen für ein Projekt ist die Abwägung wichtig, ob das System tatsächlich auf dünnem Stahluntergrund getestet wurde oder nicht. Die allgemeine Empfehlung von Hilti für dünnen Stahluntergrund ist, die Befestigungen innerhalb b x = 8 t II vom Trägersteg anzuordnen. b x tll 12 /

298 Untergrundmaterial Stahl 5.6 Last- und Versagensarten Querlasten Die Querlasten, die auf Nägel von Profilblechbefestigungen wirken, haben ihre Ursachen in: Schubfeldwirkung der befestigten Bleche Zwängungskräfte (z. B. aufgrund von Temperaturschwankungen) Eigengewicht der Wandkonstruktion. Versuche Querzugsversuche von Profilblechbefestigungen werden an Probekörpern durchgeführt, bei denen Blechstreifen auf einer Stahlplatte befestigt werden. In einigen Fällen werden Muster an den Seiten aufgebogen, um Exzentrizität zu verhindern. Versagen des befestigten Materials Die Lastverformungskurven von Querzugsprüfungen an pulvergetriebenen Befestigungselementen zeigen ein beinahe ideales Verhalten. Nach einer anfänglichen elastischen Phase, in der die Kraft von den gegen das Metallblech angepressten Rondellen aufgenommen wird, erreicht das Metallblech in der Kontaktzone des Befestigungselements die Streckgrenze. Dann durchdringt der Schaft das Metallblech, bis das Ende des Blechs erreicht ist. Der grosse Bereich unter der Lastverformungskurve ist ein Mass für die aufgenommene Arbeit. Diese Befestigungsmethode ist daher besonders für dünnwandige Elemente geeignet / 2013

299 Untergrundmaterial Stahl Versagen des Stahluntergrunds Wenn die Dicke des befestigten Metallblechs im Vergleich zum Untergrundmaterial gross ist, ist das Versagen des Untergrundmaterials eine mögliche Versagensart. Auszug aus dem Stahluntergrund Die unvermeidliche Exzentrizität bei einer Querzugsprobe führt zu einer Zuglastkomponente des Befestigungselements. Wenn dickes Material auf dünnem Untergrundmaterial befestigt wird, tritt diese Versagensart ebenfalls auf. Sie hat im Allgemeinen keine Bedeutung bei Untergrundmaterial mit einer Dicke von t I > 6 mm. Bruch des Befestigungselements Eine Kraft von etwa 20 kn ist notwendig, um den 4,5 mm dicken Schaft eines X-ENP-19 L15 Nagels abzuscheren. Bei einem 2,0 mm dicken Stahlblech als zu befestigendem Material wären Kräfte in dieser Grösse möglich. Die Kraft, um den 3,7 mm dicken Schaft eines X-EDNK22 THQ12 Nagels zu brechen, beträgt etwa 13 kn. Diese Kraft kann mit einem 1,3 mm Stahlblech erreicht werden. In der Praxis ist diese Versagensart nur dort wahrscheinlich, wo keine Dehnungsfugen vorgesehen wurden, um durch Temperaturunterschiede auftretende Kräfte zu vermeiden Zugbelastungen Zugbelastungen an Nägeln für Profilblechbefestigungen resultieren hauptsächlich aus Windsoglasten, die auf Dach- oder Wandverkleidungen wirken. Zugkräfte können aber auch durch Zwängungen in Schubfeldern oder bei weit gespannten, dicken Profilblechen auftreten. 12 /

300 Untergrundmaterial Stahl Versuche Zugversuche von Befestigungselementen für Profilblechbefestigungen werden an Proben, die aus einem trapezförmigen Metallblech bestehen und auf einer Stahlplatte befestigt sind, durchgeführt. Die Proben werden mit geeigneten Klemmen befestigt. Diese Prüfungen werden auch als Überzugsversuche bezeichnet, da das Blech bei der üblichen Versagensart über die Rondelle oder den Kopf des Befestigungselements gezogen wird. Ist das befestigte Blech so dick, dass das Überziehen nicht die vorrangige Versagensart ist, wird das Befestigungselement ausgezogen. Einige Befestigungselemente, wie der Hilti X-ENP, haben einen Kopf, der durch eine geeignete Vorrichtung eingespannt und ausgezogen werden kann. Mit diesen Elementen kann auch eine Auszugsprüfung durchgeführt werden, wenn der Blechüberzug die vorwiegende Versagensart ist. Sie haben den weiteren Vorteil, dass Prüfungen nach der Montage auf der Baustelle möglich sind t fix 4. t fix h h Überzugsprobe Überzugsprobe mit drei weiteren Lagen, um Längs- und Querstösse zu simulieren Versuchsaufbau Blechüberzug Bei dieser Versagensart reisst das Blech und wird über den Kopf des Befestigungselements und die Rondellen gezogen. Je nach Blechdicke und Zugfestigkeit können die Rondellen dabei nach oben gebogen werden. Rondellenüberzug Eine weitere mögliche Versagensart ist, dass die Rondellen über den Nagelkopf gezogen werden. Offensichtlich geschieht dies, im Gegensatz zu einem Überziehen des Blechs, wenn dieses etwas fester und/oder dicker ist. Diese Versagensart hängt wesentlich von der Gestaltung des Befestigungselements ab / 2013

301 Untergrundmaterial Stahl Überzugsprobe bei Prüfbeginn Blechüberzug Rondellenüberzug Auszug aus dem Stahluntergrund Mit zunehmender Blechdicke und Anzahl der Blechlagen wird diese Versagensart immer wahrscheinlicher. Für einen sauber gesetzten X-ENP-19 L15 ist der Auszug aus dem Stahluntergrund nicht die typische Versagensart. Bei den Nägeln HSN24 oder X-EDNK22 THQ12 kann das Herausziehen aus dem Untergrund eher auftreten, insbesondere bei mehrlagigen Befestigungen. Bruch des Befestigungselements Eine Kraft von mehr als 30 kn ist erforderlich, um den 4,5 mm Schaft eines X-ENP-19 L15 abzureissen. Und selbst wenn es nicht zum Überziehen des Bleches oder der Rondelle kommt, sind solche hohen Auszugskräfte nicht häufig anzutreffen. Deshalb wird diese Versagensart bei diesen Nägeln fast nie auftreten. Der 3,7 mm Schaft eines X-HSN 24 oder X-EDNK22 THQ12 kann bei etwa 20 kn brechen. Da diese dünneren Nägel bereits bei 8 bis 15 kn ausgezogen werden, sind Brüche aufgrund von Zugbelastungen selten. Werden gebroche Nägel auf der Baustelle angetroffen, ist die wahrscheinlichste Ursache die Nichtbeachtung der Montagebedingungen (zu hohe Untergrundfestigkeit und/oder zu dicker Untergrund). Zyklische Belastung Profilblechnägel werden im Fassadenbau durch dynamische Lasten aus Windsog beansprucht. Zur Festlegung von zulässigen Lasten wurden die Profilblechnägel dynamisch geprüft. Die Zulassungsanforderungen des DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik) regeln sowohl die bemessungsrelevante Lastspielzahl (5000) als auch das erforderliche Sicherheitsniveau. Entsprechende Hinweise finden sich in den jeweiligen Produktdatenblättern. Werden Setzbolzen mit hohen Lastspielzahlen ermüdungsbeansprucht, wird empfohlen, den Nachweis in Anlehnung an die Bestimmungen des Eurocodes 3 durchzuführen. In dieser 12 /

302 Untergrundmaterial Stahl Norm sind die charakteristischen Ermüdungswiderstände und das Sicherheitskonzept für Stahlbauten geregelt. Für den strengen Nachweis nach Eurocode 3 ist die statistische Auswertung von Versuchsdaten unter den gegebenen Anwendungsrandbedingungen erforderlich. In den Produktblättern bleibt abgesehen von Setzbolzen im Fassadenbau die allgemeine Anwendung auf vorwiegend ruhende Belastungen beschränkt. Im Fall effektiver Ermüdungsbelastung sind bei Bedarf Versuchsdaten bei Hilti nachzufragen. Beispiele solcher Versuchsdaten sind im Folgenden exemplarisch dargestellt. X-EM (verzinktes Standardbefestigungselement) Das Befestigungselement X-EM hat einen Schaft mit 4,5 mm Durchmesser bei einer Härte von HRC 55,5 (f u = 2,000 MPa). Die Wöhlerlinie zeigt die Schwingbreiten F bei einer Unterlast von 0,05 kn. Dargestellt sind die Einzelergebnisse wie auch die Wöhlerlinie für 95% Überlebenswahrscheinlichkeit. Die Versagensarten waren Schaftbruch und Bruch im M8-Gewinde. Der empfohlene Längszug für ruhende Belastungen beträgt 2,4 kn. Der Vergleich mit der Wöhlerlinie zeigt, dass auch bei einer Bemessung für ruhende Beanspruchungen eine für praktische Anwendungen im Allgemeinen hinreichend grosse dynamische Lastspielzahl abgedeckt ist. Die Robustheit gegenüber den veränderlichen Lastanteilen einer an sich ruhenden Belastung ist gegeben. Schwingbreite [kn] Wöhlerlinie, X-EM Load Schwingbreite range (kn) (kn) Mean Mittelwert value (kn) Characteristic Fraktilwert (kn) value (kn) 1.E+05 1.E+06 1.E+07 Lastspiele (LS) / 2013

303 Untergrundmaterial Stahl X-CRM (rostfreies Befestigungselement) Das Befestigungselement X-CRM hat einen Schaftdurchmesser im Bereich der Spitze von 4,0 mm bei einer minimalen Festigkeit von 1850 MPa. Die Wöhlerlinie zeigt die Schwingbreiten F bei einer Unterlast von 0,05 kn. Dargestellt sind die Einzelergebnisse wie auch die Wöhlerlinie für 95% Überlebenswahrscheinlichkeit. Die Versagensarten waren Schaftbrüche im Bereich der Spitze und im Bereich des Bolzenkopfs. Der empfohlene Längszug für ruhende Belastungen beträgt 1.8 kn. Der Vergleich mit der Wöhlerlinie zeigt auch hier wieder, dass eine hinreichende Robustheit gegenüber den unvermeidlichen dynamischen Lastanteilen einer an sich als ruhend anzusetzenden Belastung gegeben ist. Schwingbreite [kn] Wöhlerlinie, X-CR M Schwingbreite [kn] Anzahl Lastwechsel (LS) Versagensart unter zyklischer Belastung Die wesentliche Erkenntnis aus den Schwingversuchen ist, dass die Tragfähigkeit der Setzbolzenverbindung bei schwingender Beanspruchung nicht durch das Versagen der Verankerung bestimmt wird. Nur im Bereich einiger weniger Lastspiele das heisst bei quasistatischer Belastung kann es im Versuch zum Nagelauszug kommen. Die beiden Abbildungen zeigen schematisch diese Abhängigkeit der Versagensart von der Lastspielzahl. Alle Versuche zeigen, dass sich die Verankerung von Setzbolzen in Stahl wie auch in Beton ausserordentlich robust gegenüber dynamischen Belastungen verhält. Bei hohen Lastspielzahlen versagt der Setzbolzen durch Dauerbrüche im Nagelschaft, Nagelkopf oder im Gewinde. Voraussetzung für dieses Tragverhalten sind gemäss den Produktblättern richtig eingetriebene Setzbolzen. Insbesondere bei zu wenig tief eingetriebenen Bolzen ist dann ein Bruch der Verankerung denkbar, da dann die statische Auszugstragfähigkeit signifikant abfällt. 12 /

304 Untergrundmaterial Stahl Versagensart nach Lastspielzahl DX-Befestiger in Stahl (richtig gesetzt) Versagensart nach Lastspielzahl DX-Befestiger in Stahl (falsch gesetzt) Diese grundsätzliche Eignung der Setzbolzenverbindungen für dynamische Beanspruchungen wurde in älteren Produktunterlagen durch die Angabe von empfohlenen zyklischen Lasten unterstrichen. Ein Sicherheitskonzept zum strengen Nachweis von ermüdungsbeanspruchten Setzbolzenverbindungen bei hohen Lastspielzahlen stand früher nicht zur Verfügung, ist aber jetzt durch die Anlehnung an die Philosophie des Eurocodes 3 vorhanden. Generell gilt auch hier wie bei statischen Belastungen der Grundsatz, Befestigungen mit hinreichender Redundanz auszuführen, sodass ein individueller Ausfall nicht zum Kollaps der Gesamtstruktur führen kann. Versagen des Blechs Bei dynamischen Tests tritt häufig ein Versagen des Stahlblechs auf / 2013

305 Untergrundmaterial Stahl 5.7 Einfluss der Befestigungselemente auf Baustahl Beim Eintreiben von pulver- oder gasgetriebenen Befestigungselementen in Stahl wird kein Material aus dem Querschnitt entfernt, sondern der Stahl wird innerhalb des Querschnitts verdrängt. Tests, wie die im folgenden Abschnitt beschriebenen, zeigen, dass sowohl Bohrungen als auch Selbstbohrschrauben die Festigkeit eines Querschnitts stärker verringern als ein eingetriebener Bolzen. Die Ergebnisse von Prüfungen an Kleinproben zeigen, dass die Wirkung von Setzbolzen in einer statischen Berechnung in gleicher Weise wie die von Löchern oder Selbstbohrschrauben ausgesetzt werden kann. Mit einer solchen konservativen Annahme liegt der Tragwerksplaner in jedem Fall auf der sicheren Seite. Ermüdung muss in einer Baukonstruktion eher selten berücksichtigt werden, da die Laständerungen gewöhnlich in geringer Häufigkeit und Grösse auftreten. Jedoch sollte Ermüdung bei der Konstruktion von Kranlaufbahnen, Maschinengestellen etc. in Betracht gezogen werden. Die Zeitfestigkeitskurven, die aus Schwingungsprüfungen von Stahlproben mit eingeschlagenen Stiften resultieren, werden im Folgenden dargestellt. 5.8 Einfluss auf das Spannungs-DehnungsVerhalten von Baustahl Der Einfluss pulver- und gasgetriebener Befestigungselemente auf das Spannungs-Dehnungs-Verhalten von Baustahl wurde in einem systematischen Prüfprogramm untersucht, wobei mit Setzbolzen bestückte Zugproben mit selbstbohrenden Schrauben und gebohrten Löchern verwendet wurden. Proben ohne Loch oder Befestigungselement wurden als Vergleichsproben geprüft. Serie A: ASTM 607, Klasse 50 Querschnitt 3,42 x 74 mm [0,135 x 2,913 ] X-EDNK22 Setzbolzen, Schaftdurchmesser 3,7 mm [0,145 ] Gebohrte Löcher, Durchmesser 3,7 mm [0,145 ] Selbstbohrschrauben, Schaftdurchmesser 5,5 mm [0,216 ] Serie B: S235 und S355 Stahl Querschnitt 6 x 45 mm [0,236 x 1,772 ] Setzbolzen, Schaftdurchmesser 4,5 mm [0,177 ] Gebohrte Löcher, Durchmesser 4,5 mm [0,177 ] 12 /

306 Untergrundmaterial Stahl Die unten stehenden Abbildungen zeigen repräsentative Spannungs-Dehnungs-Kurven der Proben (auf den Querschnitt bezogene Spannung). Es ist zu beachten, dass die Linie für die Setzbolzen der der Vergleichstests besser folgt als die Kurven der gebohrten Löcher oder selbstbohrenden Schrauben. Serie A Serie B Spannung [N/mm 2 ] % Querschnittsverringerung % Querschnittsverringerung ASTM 607, Grade 50 Vergleichstest Selbstbohrschrauben Hilti Setzbolzen Gebohrte Löcher Spannung [N/mm 2 ] S Vergleichstest 200 Hilti-Setzbolzen 150 Gebohrte Löcher Dehnung Strain (%) [%] Spannung Strain [N/mm[%] 2 ] Last-Verformungs-Diagramm Serie A Last-Verformungs-Diagramm Serie B Nachfolgend sind die Versuchsergebnisse als Bruchspannung bezogen auf die ungestörten Proben der Vergleichstests über die Querschnittsreduzierung in Prozent grafisch dargestellt. Series A Series B bezogene Zugfestigkeit (auf die ungestörte Probe) [%] Zugfestigkeit American Grade 50 Steel X-EDNK22 Löcher erzeugt durch Setzbolzen Gebohrte Löcher Die grafische Darstellung zeigt, dass: der Einfluss von Setzbolzen auf den Stahluntergrund eindeutig geringer ist als der von gebohrten Löchern oder Selbstbohrschrauben, ein Loch, das nach Entfernung eines Setzbolzens zurückbleibt, die gleiche Wirkung hat wie eines, bei dem die Setzbolzen nicht entfernt werden, das Setzen einer grösseren Zahl von Setzbolzen einen proportional geringeren Einfluss auf die Spannungs-Dehnungs-Beziehung von Baustahl hat als das Setzen des ersten Befestigungselements. Selbstbohrschraube Querschnittsverringerung [%] Querschnittsverringerung [%] bezogene Zugfestigkeit (auf die ungestörte Probe) [%] Zugfestigkeit S235 und S355 ENP2, S235 X-EM10, S235 X-CRM8, S235 Gebohrte Löcher S235 ENP2, S355 Gebohrte Löcher S / 2013

307 Untergrundmaterial Stahl Weitere detaillierte Informationen zum Testprogramm und den Ergebnissen sind veröffentlicht im STAHLBAU-Kalender 2011 (Publisher Ernst & Sohn, 2011, ISBN ) Einfluss auf die Ermüdungsfestigkeit von Baustahl Während der späten 1970er- und frühen 1980er-Jahre wurden im Rahmen eines Ermüdungsprüfprogramms an der Universität Darmstadt über 1100 Proben in 58 Prüf reihen untersucht. Der Grund dieser Untersuchung war, den Einsatz von Setzbolzen zur Befestigung von Schallschutzelementen an Eisenbahnbrücken in Deutschland zu unterstützen. Die in diesen Prüfungen untersuchten Parameter sind in der folgenden Tabelle dargestellt: Stahlgüte Blechdicke Spannungsverhältnis R Versagensart S 235 (St 37) / 6, 10, 15, 20, 0.8, 0,5, 0,14, Setzbolzen: A36 26,5, 40, 50 mm -1,0, -3,0 - gesetzt und ausgezogen S 355 (St 52) / [0,236, 0,394, 0,591, - schief gesetzt und ausgezogen Grade 50 1,043, 1,575, 1,969"] - schief gesetzt Belastung Die Begriffe und ihre Erklärung sind in der nachstehenden Abbildung angegeben. σ max σ min σ mean σ a σ (or S B ) σ R = min σ max N = grösste Spannung = kleinste Spannung = mittlere Spannung = Spannungsamplitude = Spannungsbereich = Spannungsverhältnis = Lastwechselzahl 12 /

308 Untergrundmaterial Stahl Geprüfte Befestigungselemente Das in den Prüfungen überwiegend verwendete Befestigungselement war der Hilti ENP3-21 L15, der Vorgänger des ENP2-21 L15. Der Unterschied liegt in der Kopfform, die keinen Einfluss auf die Wechselwirkung mit dem Stahluntergrund hat. Prüfungen wurden auch mit ENP2-21 L15, ENP3-21 D12 und dem Gewindebolzen EM durchgeführt, wobei all diese einen randrierten Schaft mit 4,5 mm Durchmesser aufwiesen. ENP3-21 L15 ENP2-21 L15 ENP3-21 D12 EM P8 Die Versuchsergebnisse wurden von Niessner und Prof. T. Seeger, Universität Darmstadt, in Anlehnung an den Eurocode 3 ausgewertet. Rechts ist beispielhaft das Ergebnis eines Tests dargestellt. Die Ergebnisse zeigen, dass eine Einstufung in die Kategorie 90 (m = 3) und 100 (m = 5) nach Eurocode und auch nach Amerikanische AWS Anforderungen möglich ist. Einfluss von Hilti Setzbolzen auf die Zeitfestigkeit von Baustahl Vergleich der Zeitfestigkeitsdaten mit AWS-Wöhlerkurven Spannungsbereich [ksi] (1 ksi = 6,895 N/mm 2 ) Lebensdauer Spannungsbereich [N/mm 2 ] Stahl St 52, 351 N/mm 2 Fy = 51 ksi R = 0.5 t = 6 mm, inch Behandlung: Hilti-Nagel gesetzt AWS-C AWS-D AWS-E AWS-DEn F2 EC3-90 EC3-100/m=5 Hilti Versuchsergebnis _g nicht gebrochene Proben Fazit: Der Einfluss eines Hilti Setzbolzens auf den Ermüdungswiderstand ist hinlänglich bekannt und vorhersehbar. Der Kerbfall "Einfluss von Setzbolzen auf Stahluntergründe" wurde von Niessner und Seeger, Universität Darmstadt, in Übereinstimmung mit dem Eurocode 3 untersucht. Die Kerbfall-Kategorie 90 mit m = 3 und 100 mit m = 5 nach EC 3 sind anwendbar. Falsch gesetzte, schiefe oder ausgezogene Setzbolzen sind durch diese Untersuchung abgedeckt. Kolbenabdrücke im Stahluntergrund durch falsche Verwendung des Gerätes / 2013

309 Untergrundmaterial Stahl ohne Setzbolzen oder Einkerbungen durch, beim Setzen gebrochene Nägel, sind durch geeignete Mittel zu entfernen. Weitere detaillierte Informationen zur Versuchsauswertung und dem Versuchsprogramm sind veröffentlicht in der Publikation "Ermüdungsfestigkeit von Stahl mit Setzbolzen nach Eurocode 3", Niessner M. und Seeger T. (Stahlbau 68, 1999, Ausgabe 11, Seite ). 12 /

310 Untergrundmaterial Beton 6. Untergrundmaterial Beton 6.1 Verankerungsmechanismen Die folgenden drei Mechanismen bewirken die Verankerung eines Setzbolzens in Betonuntergründen: Haftung/Sinterung Formschluss Klemmung Diese Mechanismen wurden durch die Analyse von Auszugsprüfungen und durch mikroskopische Untersuchungen an den Grenzflächen Beton/Befestigungselement nachgewiesen. Haftung/Sinterung Wenn ein Befestigungselement in Beton eingetrieben wird, wird der Beton gestaucht. Die während des Setzens erzeugte Wärme lässt den Beton mit dem Befestigungselement versintern. Die Festigkeit dieser gesinterten Verbindung ist sogar grösser als die Klemmkraft, die aufgrund der Reaktionskraft des Betons auf das Befestigungselement ausgeübt wird. Das Vorhandensein von gesinterten Verbindungen wird durch die Untersuchung der ausgezogenen Befestigungselemente nachgewiesen. Die Oberfläche des Befestigungselements, insbesondere im Bereich der Spitze, ist durch angesinterten Beton aufgeraut, der nur mit einem Schleifgerät entfernt werden kann. Bei Durchführung von Auszugsversuchen ist das Brechen der gesinterten Verbindung zwischen dem Beton und dem Befestigungselement, insbesondere an und in der Nähe der Spitze, die häufigste Versagensart. Gesinterte Spitze / 2013

311 Untergrundmaterial Beton Formschluss Das gesinterte Material bildet Rippen auf der Befestigeroberfläche. Diese Rippen führen zu einer Mikro-Verzahnung zwischen Befestigungselement und Beton. Dieser Verankerungsmechanismus wird durch Betrachtung des ausgezogenen Befestigungselements unter einem Mikroskop untersucht. Wie beim Sintern tritt der Formschluss vorwiegend im Bereich der Spitze des Befestigungselements auf. Mechanisch gereinigte Spitze eines ausgezogenen DX-Befestigungselements Klemmung Die geringe Verformbarkeit von Beton lässt einen ausreichenden Aufbau von Druckspannungen um das eingetriebene Befestigungselement nicht zu und beschränkt damit die Wirkung der Klemmkraft als Verankerungsmechanismus. Die Neigung von Beton zur Relaxation reduziert zusätzlich die Druckspannung und folglich den Klemmeffekt. Aus diesen Gründen trägt die Klemmung des Befestigungselements nur unwesentlich zum gesamten Auszugswiderstand bei. Versagen des Betons Gelegentlich ist ein Versagen des Betonkonus zu beobachten, wenn Prüfaufbauten mit weit auseinander stehenden Abstützungen verwendet werden. Die Tatsache, dass der Beton versagt, zeigt, dass die Verbindung des Befestigungselements mit dem Beton stärker ist als der Beton selbst. 12 /

312 Untergrundmaterial Beton 6.2 Einflussfaktoren auf den Auszugswiderstand Einflussfaktoren auf den Auszugswiderstand von Setzbolzen in Beton sind: Eindringtiefe im Beton Betonparameter (Druckfestigkeit, Kornstruktur, Einbau) Achs- und Randabstände der Befestigungselemente Eindringtiefe h ET Befestigungselemente, die tiefer eingetrieben werden, haben normalerweise eine höhere Auszugsfestigkeit. Dieser Zusammenhang zeigt sich am besten, wenn Befestigungselemente mit verschiedener Eintreibenergie gesetzt und die Ergebnisse verglichen werden. Das Ergebnis einer solchen Untersuchung ist im Diagramm rechts dargestellt. Fehlerhaft gesetzte Elemente wurden bei der Berechnung der mittleren Mittlere Versagenslast N u,m [kn] Eindringtiefe h ET [mm] maximalen Auszugskraft N u,m nicht berücksichtigt. Eine Erhöhung der Eindringtiefe zur Erhöhung des Auszugswiderstands ist wegen der zunehmenden Setzausfallrate nur begrenzt möglich. Bei gleicher Eindringtiefe weisen Befestigungen in höherfestem Beton höhere Haltewerte auf als Befestigungen in niederfestem Beton. Die Möglichkeit, diese Eigenschaft zu nutzen, wird allerdings durch die erhöhte Setzfehlerrate bei hochfestem Beton begrenzt. Eine Minimierung der Setzausfallrate wird mit zunehmender Betonfestigkeit bei geringeren Eindringtiefe erreicht. Auszugswiderstand und Setzausfallrate nehmen mit ansteigender Eindringtiefe zu. Die optimale Eindringtiefe ist die Tiefe, bei der die Auszugslast abzufallen beginnt. Sie liegt im Bereich von mm, je nach Festigkeit des Betons und des Befestigungselements. Mittlere Auszugslast N u,m [kn] Optimale Eindringtiefe Ausfallrate, p (%) u,m Eindringtiefe h ET [mm] / 2013

313 Untergrundmaterial Beton Betonparameter Die Betonparameter, wie Art und Grösse der Betonzuschläge, die Zementart oder die Lage des Setzortes, auf der Oberoder Unterseite der Betondecke, beeinflussen die Setzausfallrate signifikant. Setzausfälle entstehen, wenn das Befestigungselement auf ein hartes Zuschlagskorn nahe der Betonoberfläche trifft, wie z. B. Granit. Ein harter Zuschlagstoff kann das Befestigungselement ablenken und im ungünstigsten Fall stark verbiegen, was zum Ausbruch eines Betonkegels, ohne Verankerung des Befestigungselements, führt. Bei geringer Verbiegung des Befestigungselements kann ein Abplatzen auf der Oberfläche die Folge sein. Da der Auszugswiderstand durch die Verankerung im Bereich der Spitze entsteht, hat ein Abplatzen des Betons keinen Einfluss auf die Traglast von Setzbolzen. Weichere Betonzuschläge, wie Kalkstein oder Sandstein, können vom Setzbolzen vollständig durchdrungen werden. Überkopfbefestigungen sind im Allgemeinen mit mehr Setzausfällen verbunden als Bodenbefestigungen. Dies ist auf die Einbaurichtung des Betons zurückzuführen. Grosse Betonzuschläge neigen dazu, sich am Boden der Schalung anzusammeln. Auf der Oberseite sind mehrheitlich kleine Zuschläge und Feinanteile anzutreffen. Oberseite Einbaurichtung Unterseite 12 /

314 Untergrundmaterial Beton Es bestehen mehrere Möglichkeiten, die Ausfallrate von Setzbolzen in Beton zu reduzieren. Grundsätzlich gibt es zwei Möglichkeiten. Eine ist die Reduzierung der Zugspannungen im Beton in Oberflächennähe. Die andere Möglichkeit ist die Verzögerung der Wirkung dieser Spannungen. Vorbohren des Betons (DX-Kwik) Durch Vorbohren eines Pilotlochs mit 5 mm Durchmesser auf 18 oder 23 mm Tiefe werden die Spannungen tiefer in den Beton verlagert. Die mit DX-Kwik gesetzten Befestigungselemente sind von einer Druckzwiebel umgeben, die so tief im Beton liegt, dass keine Setzausfälle mehr auftreten. Betonvorsatz gegen Abplatzungen Betonvorsätze sind massive Stahlführungen zur Verhinderung von Abplatzungen. Ihr Gewicht und ihre Trägheit wirken den Spannungen an der Oberfläche für kurze Zeit entgegen, sodass Spannungen an andere Stellen im Beton weitergeleitet werden können. Die Auswahl kürzerer Befestigungselemente reduziert ebenfalls Spannungen und folglich Setzausfälle / 2013

315 Untergrundmaterial Beton Achs- und Randabstände Wenn Befestigungselemente zu nahe an den Betonrand gesetzt werden, nimmt der Auszugswiderstand ab. Deshalb werden Mindest-Randabstände angegeben, um derartige Randeffekte auszuschliessen. Entsprechende Vorschriften wurden aus experimentellen Untersuchungen abgeleitet und sind in den technischen Daten der entsprechenden Produkte angegeben. Weiterhin sind geometrische Bedingungen zu den Achsabständen der Befestigungselemente zu beachten. Die Achs- und Randabstände sollen das Abplatzen des Betons oder die Rissbildung bei der Befestigung verhindern. Jedoch haben Abplatzungen im Allgemeinen nur einen unwesentlichen Einfluss auf die Auszugsfestigkeit. Auszugslast (kn) mm Schaftdurchmesser B15/55 Minimum Randabstand (mm) 6.3 Zeiteffekte auf den Auszugswiderstand Zeitabhängige Einflüsse auf den Auszugswiderstand wurden in umfassenden Prüfungen untersucht. Im Mittelpunkt steht dabei die Relaxation des Betons im Bereich um das eingetriebene Befestigungselement. Das Diagramm zeigt die Ergebnisse an DX-Kwik Befestigungselementen. Da DX- Standardbefestiger denselben Verankerungsmechanismus aufweisen, gelten diese Ergebnisse auch für DX-Standard. Sie zeigen deutlich, dass eine Relaxation des Betons keine nachteilige Wirkung auf die Traglast von Setzbolzen hat. Es zeigt sich weiter, dass Sintern und Formschluss die vorherrschenden Verankerungsmechanismen sind, da sie nicht auf Reibung zwischen dem Befestigungselement und dem Beton beruhen. Nu,m [kn] Zeit [Jahre] 12 /

316 Untergrundmaterial Beton 6.4 Wirkung von Setzbolzen auf Betonkomponenten Befestigungen im Druckbereich der Konstruktion haben keine Auswirkungen auf die Druckfestigkeit des Betons, solange die Vorschriften über Achs- und Randabstände der Befestigungselemente erfüllt werden. Für Befestigungen in der Zugzone sind die folgenden Bedingungen einzuhalten: a) Befestigungen in Flächentragwerken, wie Betonwände oder Betondecken, sind im Allgemeinen ohne Einschränkungen möglich, sofern das Tragverhalten des Tragwerks nur geringfügig durch die Befestigungselemente beeinflusst wird. Bedingung ist hierbei eine vorwiegend statische Belastung. Diese Aussage basiert auf experimentellen Untersuchungen, die an der Technischen Universität Braunschweig, Deutschland, durchgeführt wurden. b) Befestigungen in bewehrten Betonträgern: Es muss sichergestellt werden, dass die Hauptbewehrung nicht von den Setzbolzen getroffen oder durchdrungen wird. Grund hierfür ist vor allem die Verringerung der Bruchdehnung des Bewehrungsstahls. Ausnahmen sind nach Rücksprache mit dem für die Bauausführung verantwortlichen Statiker möglich. c) Befestigungen in vorgespannten Betonteilen: Es muss sichergestellt werden, dass keine vorgespannten Bewehrungsstähle oder Spannkabel getroffen oder durchdrungen werden. Wenn das Betonbauteil zu dünn ist, führt das zu Abplatzungen an der Rückseite des Bauteils. Die Mindestdicke des Betons hängt vom Schaftdurchmesser des verwendeten Befestigungselements ab. Schaftdurchmesser Mindestdicke des Befestigungs- Beton elements d nom (mm) h min (mm) 3,0 60 3,5 / 3,7 80 4, , / 2013

317 Untergrundmaterial Mauerwerk 7. Untergrundmaterial Mauerwerk 7.1 Generelle Eignung Die Direktbefestigungs-Technologie kann auch in Mauerwerk als Untergrundmaterial eingesetzt werden. Fugen und Verputzschichten aller Arten von Mauerwerk (mit Ausnahme von Gasbetonsteinen) sind ein ausgezeichnetes Trägermaterial für leichte und sekundäre Befestigungen. Eignungstabelle: DX-/GX-Befestigungen in Mauerwerk Baustoff Unverputztes Mauerwerk Verputztes Mauerwerk Befestigungen Befestigungen Befestigungen in Fugen* in Mauer- oder in Verputz (Fugendicke 10 mm) Ziegelsteinen (Dicke 20 mm) Ziegelstein Vollziegel Lochziegel, senkrecht Lochziegel, horizontal Klinker Vollklinker Hochlochklinker Kalksandsteine Vollstein Lochstein Hohlblockstein Gasbetonstein Leichtbetonstein Vollstein Hohlblockstein Betonhohlblockstein Schlackenstein Vollstein ++ Lochstein Hohlblockstein geeignet + begrenzt geeignet nicht vollständig untersucht nicht geeignet *) Fugen müssen vollständig mit Mörtel gefüllt sein Die oben stehende Tabelle basiert auf Labor- und Feldversuchen. Aufgrund der Vielfalt unterschiedlicher Mauerwerke und weltweit vorhandener Formen wird Benutzern geraten, Prüfungen im Mauerwerk vor Ort durchzuführen. 12 /

318 Einfluss der Temperatur 8. Einfluss der Temperatur auf die Befestigung 8.1 Einfluss niedriger Temperaturen auf die Befestigungselemente Stahl neigt mit abnehmenden Temperaturen zu Versprödung. Die steigende Erschliessung natürlicher Ressourcen in arktischen Gebieten hat zur Einführung von Stählen geführt, die bei Minustemperaturen weniger empfindlich mit Versprödung reagieren. Nägel für Profilblechbefestigungen werden in der Regel verwendet, um Profilbleche an einer isolierten Konstruktion zu befestigen, und sind keinen extrem niedrigen Temperaturen ausgesetzt. Anders kann es sein bei: Befestigungen von Verkleidungen auf einschaligem Mauerwerk Baustellen, die über den Winter nicht geschlossen werden Profilblechen, die bei tiefen Temperaturen gelagert werden Kaltsprödigkeit Die Versprödungsneigung von Befestigungselementen bei niedrigen Temperaturen kann mit Schlagbiegeversuchen im definierten Temperaturbereich ermittelt werden. Dass die Duktilität von Hilti Setzbolzen über einen Temperaturbereich von +20 C bis 60 C erhalten bleibt, wird eindeutig durch die Tatsache nachgewiesen, dass die Schlagarbeit über diesen Temperaturbereich nahezu konstant bleibt. Schlagbiegeversuch DSH57 (4,5 mm Durchmesser, HRC 58 ± 1) Temperatur Kerbschlagarbeit (foot-pounds) Kerbschlagarbeit (Joule) F C Minimum Maximum Mittel Minimum Maximum Mittel ,1 >36,1 >36,1 47,6 >48,9 >48, ,8 >36,1 36,0 48,5 >48,9 48, ,4 >36,1 34,3 42,6 >48,9 46, ,4 36,5 35,7 46,6 49,4 48, ,6 36,2 35,9 48,2 49,0 48,7 Schlagbiegeversuch X-CR (4,0 mm Durchmesser) Temperatur Kerbschlagarbeit (foot-pounds) Kerbschlagarbeit (Joule) F C Minimum Maximum Mittel Minimum Maximum Mittel ,8 17,0 15, , ,7 15,5 18, , ,8 15,9 15, ,6 21, ,2 17,9 16,8 21,9 24,2 22, ,2 15,6 15,1 19,2 21,1 20, / 2013

319 Einfluss der Temperatur Schlagbiegeversuch X-CR (3,7 mm Durchmesser) Temperatur Kerbschlagarbeit (foot-pounds) Kerbschlagarbeit (Joule) F C Minimum Maximum Mittel Minimum Maximum Mittel ,5 14,8 13,2 15,6 20,0 17, ,9 16,3 15,1 17,5 22,1 20, ,1 15,8 14,7 17,8 21,4 19, ,2 15,8 14,8 19,2 21,4 20, ,3 15,0 13,7 16,7 20,3 18,6 Versuche durchgeführt nach DIN EN Part 1 4 Abstand zwischen Trägern = 22 mm Das Symbol «>» bezeichnet nicht gebrochene Proben. In den anderen Fällen sind etwa 50% der Proben gebrochen. 8.2 Einfluss niedriger Temperaturen auf Befestigungen in Stahl Einfluss niedriger Temperaturen auf den Auszugswiderstand Versuche zeigen, dass niedrige Temperaturen die Auszugslast erhöhen können, sowohl bei verzinkten Standardbefestigungselementen als auch bei solchen aus rostfreiem Cr-Ni-Stahl. Die Ergebnisse zweier Prüfungen werden unten dargestellt. Die Befestigungselemente wurden bei Raumtemperatur gesetzt und bei 40 C bis 70 C geprüft. Ein Kontrolltest wurde bei 20 C durchgeführt. Erklärungen für die grössere Auszugslast bei niedrigen Temperaturen sind sowohl eine erhöhte Festigkeit des Zinks, das in die Randrierung eindringt, als auch eine erhöhte Festigkeit in der Verschweissung an der Spitze des Setzbolzens. Stahluntergrund: S355K2G3 h = 25 mm f y = 402 MPa fu = 538 MPa Befestigtes Material: Stahlblech, 2 x 1 mm Gerät: DX 750 Befestigungselement: ENPH2-21 L15 o 7.4 [0.291"] o 4.5 [0.177"] gelb yellow jaune amarillo o 15 [0.591"] 25.8 [1.016"] Auszugskraft [kn] N5% Nu,m 12 /

320 Einfluss der Temperatur Stahluntergrund: h = 20 mm f u = 450 MPa Befestigtes Material: keines Gerät: DX 750 G Befestigungselement: X-CRM FP10 M8 o 4 o10 Auszugskraft [kn] ca ca ,5 30 N5% Nu,m Diese Versuche zeigen vor allem: eine erhöhte Auszugslast mit abnehmender Temperatur, und dass der Auszug aus dem Stahluntergrund die einzige Versagensart ist. Brüche der Setzbolzen waren nicht festzustellen! / 2013

321 Einfluss der Temperatur 8.3 Brandverhalten von Befestigungen in Stahl Verzinkte, thermisch gehärtete Standardbefestigungselemente Bei hohen Temperaturen, wie etwa im Brandfall, verlieren sowohl Setzbolzen als % des Wertes bei 20 C [68 F] auch Baustahl ihre Festigkeit. Daten für verzinkte, thermisch gehärtete Befestigungselemente und Baustahl sind in unten stehendem Diagramm dargestellt. T [ F] vu of DX fastener fu of DX fastener E of structural steel fy of structural steel T [ C] Für Temperaturen bis zu 300 C nimmt die Festigkeit von DX-Befestigungselementen etwa proportional zur Festigkeit von Baustahl ab. Bei 600 C haben DX Befestigungselemente nur noch etwa 12% ihrer Festigkeit bei 20 C und Baustahl etwa 26%. Da DX- Befestigungselemente ihre hohe Festigkeit durch thermisches Härten erlangen, ist der Festigkeitsverlust bei erhöhten Temperaturen entsprechend höher als für Baustahl. Die Relevanz des Festigkeitsverlustes muss mit Blick auf die in der Konstruktion tatsächlich ausgenutzten Festigkeiten bewertet werden. In einer Bemessung ist es durchaus zulässig, dass ein Stahl die Streckgrenze erreicht. Die Zugfestigkeit des Befestigungselementes X-ENP-19 L15 beträgt 30 kn, seine Querzugsfestigkeit 18,6 kn. Die empfohlenen Lasten für dieses Element ( 1,5 mm) betragen 4,7 kn für Zug- und 4,6 kn für Querzugsbeanspruchung. Bei etwa 600 C werden damit nur 16 bis 25 % der Festigkeit des X-ENP-19 L15 im Vergleich zu etwa 74% bei Baustahl ausgenutzt. Im Brandfall sind die Setzbolzen nicht das massgebende Element. Wenn die Brandschutzanforderungen die Verwendung von Baustahl erlauben, so können Setzbolzen ohne negative Auswirkungen auf die Brandsicherheit eingesetzt werden. 12 /

322 Einfluss der Temperatur Befestigungselemente aus rostfreiem CR500 Stahl Die Befestigungselemente X-CR/X-CRM von Hilti sind sehr viel widerstandsfähiger gegen Festigkeitsverlust bei hohen Temperaturen als Standardbefestigungselemente. Der Einfluss der Temperatur auf die Querzugsfestigkeit von X-CR / X-CRM / X-BT Befestigungselementen wurde in Versuchen durch die Eidgenössische Materialprüfungsund -forschungs-anstalt (EMPA) bestimmt. Die Ergebnisse sind im unten stehenden Diagramm dargestellt. Diese Prüfung erfolgte durch Abscheren von Befestigungselementen mit 4,5 mm Durchmesser, eingesetzt in Stahlplatten mit 4,6 mm Bohrungen. EMPA JTIMC Bruchscherspannung [MPa] Max. Mittelwert Min. Bruchscherspannung [MPa] Max. Mittelwert Min. Temperatur [ C] In Japan wurden vergleichbare Prüfungen beim JTICM (Japan) vorgenommen. Bei diesen Prüfungen wurde ein X-CR-Nagel mit 4,5 mm Durchmesser durch zwei aneinander gelegte 6 mm Stahlplatten getrieben und durch diese geschert. Die Ergebnisse gleichen praktisch den Resultaten der EMPA. Temperatur [ C] Bei einer Temperatur von 600 C besitzt das CR500 Material noch 64% seiner Querzugfestigkeit bei 20 C. Standardbefestigungselemente weisen hingegen nur 12% und Baustahl nur etwa 26% auf. Allein die ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit des CR500 Materials rechtfertigt bereits seine Verwendung in bestimmten Anwendungsfällen / 2013

323 Einfluss der Temperatur 8.4 Brandverhalten von Befestigungen in Beton Beton wird durch Feuer geschwächt und beschädigt, jedoch nicht so rasch wie Stahl. In Brandversuchen nach ISO-Norm an DX-Kwik Befestigungen, durchgeführt an der Technischen Universität Braunschweig, Deutschland, war die einzige Versagensart der Bruch des Nagels. Die Prüfergebnisse zeigt die unten stehende Tabelle: X-DKH 48 P8S15 DX-Kwik- Befestigungs-element, 4,0 mm Schaftdurchmesser Im Riss Zuglast, Feuerwiderstand/ Versagensart geprüft F Zeit bis zum Versagen W (mm) (N) (Minuten) 0, Nagelbruch 0, Nagelbruch 0, Nagelbruch 0, Nagelbruch 0, Rondellenüberzug 0, Nagelbruch 0, Nagelbruch Die bei Versagen in den Befestigungselementen vorhandene Spannung wurde berechnet und im nachstehenden Diagramm über der Zeit dargestellt. Die charakteristische Bruchspannungskurve im vorstehenden Diagramm kann verwendet werden, um die Bruchlast für unterschiedliche Schaftdurchmesser bei entsprechender Branddauer zu berechnen. Die berechneten Bruchlasten für Schaftdurchmesser von 3,7, 4,0 und 4,5 mm nach Brandeinwirkungen von 60, 90 und 120 Minuten werden in neben stehender Tabelle dargestellt. Spannung im Befestiger [MPa] Feuerwiderstand von DX-Kwik Befestigern Charakteristische Bruchspannung Zeit bis zum Bruch (Minuten) 12 /