Wissen und Leidenschaft für die Veredelung von Stahl

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1 Wissen und Leidenschaft für die Veredelung von Stahl 1

2 Wissen und Leidenschaft Die Kunst der Wärmebehandlung ist, Temperatur, Zeit und Abkühlgeschwindigkeit für eine erfolgreiche Gefügeänderung zu bestimmen. Mehr als 200 Jahre steht KUHLER für die Verarbeitung von Stahl. Dabei ist aus der Ambossschmiede von 1798 schon seit Jahrzehnten ein moderner, international agierender Dienstleister für die Wärmebehandlung von Vergütungs- und Edelbaustählen geworden ein Familienunternehmen mit hoher Handlungsdynamik, Zuverlässigkeit und Liefertreue. Unterschiedlichste Branchenanforderungen Jede Branche stellt ihre besonderen Anforderungen an die dort eingesetzten Stähle. Präzise erzeugen wir in der Wärmebehandlung die mechanischen Eigenschaften für den späteren Einsatz, zum Beispiel in der Fahrzeug- und Hydraulikindustrie, im Schiffs- und Maschinenbau oder in neuen Technologiebereichen wie Windkraft/ Offshore. Zertifizierte Qualität Mit standardisierten Abläufen und Verfahren garantieren wir eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Wärmebehandlung. Seit Jahren sind wir in ein Qualitätsmanagementsystem eingebunden (Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008), das Anlagentechnik, Prozessführung und Management überwacht und regelt. Eine unserer Fertigungshallen Qualitätsmanagement seit 1996 Kapazität Materialien t/monat Stabstahl, Rohre, Schmiedestücke, Profile Dimensionen Rohre, mm Ø, in Einzelfällen bis 450 mm Ø Stäbe, mm Ø Kammeröfen zur Querbestückung Halle mit Kammeröfen und Abschrecktechnik 3

3 Vergüten mit Genauigkeit Das Vergüten ist ein Prozess, der hohe Materialfestigkeit mit gewünschten Zähigkeitseigenschaften vereint. Vergüten bedeutet das Härten mit nachfolgendem Anlassen bei hohen Temperaturen. Ein hohes Maß an Wissen und Erfahrung ist notwendig, um die gewünschten Materialeigenschaften bei verschiedensten Stählen zu erreichen. Hochgenaue Führung In offenen Kammeröfen vergüten wir elektronisch überwacht und geregelt. Die geführte Abkühlung beim Härteprozess erfolgt durch den Einsatz verschiedener Abschreckmedien. Reproduzierbare Präzision Exakt wird die Temperatur- und Zeitführung auf die Qualität und den Legierungsanteil des Materials abgestimmt, um die optimale Gefügestruktur für die geforderten mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu erhalten. Hier fertigen wir nach aktuellen Normen oder nach Kundenvorschrift. Selbstverständlich reproduzierbar bei gleicher Analyse und Charge. Lückenlos dokumentiert Jeder Wärmebehandlungsprozess wird von uns durchgängig und nachvollziehbar dokumentiert. Härtewerte und mechanische Eigenschaften können mit Werksbescheinigungen oder Abnahmeprüfzeugnissen nachgewiesen werden. Beschickung zur geführten Abkühlung Prozessleitsystem Max. Stückgewicht Nutzbare Ofenweiten 15 t 900 x x mm Max. Temperaturführung C Kammeröfen 8 Abschreckbecken 4 Abschreckmedien Polymer, Öl, Wasser Längsbestückbare Kammeröfen Abschreckbecken mit unterschiedlichen Medien 5

4 Glühen mit Strategie Das optimale Glühen definiert Materialeigenschaften für den weiteren Bearbeitungsprozess und späteren Einsatz. Glühen ist ein äußerst vielfältiges Teilgebiet der Wärmebehandlung. In den unterschiedlichen Glühprozessen werden Gefüge und mechanische Eigenschaften der Stähle verändert. Zum einen kann das Glühen die Weiterverarbeitung vereinfachen, z. B. bei spanabhebenden Prozessen und Kaltverformungen. Es kann aber auch die Eigenspannungen im Material reduzieren oder vorherige Gefügeänderungen wieder normalisieren. Strategische Präzision Jeder Wärmebehandlungsvorgang unterteilt sich in die drei Phasen Aufheizen, Halten und Abkühlen. Mit modernster Regeltechnik wird über alle Phasen die Temperaturund Zeitführung gesteuert, jeweils exakt auf die Werkstoffeigenschaften, die Geometrie und weitere Parameter ausgerichtet. Unterschiedliche Glühverfahren Mit den verschiedenen Glühprogrammen erreichen wir die optimalen Gefüge- und Werkstoffeigenschaften. Normalglühen: Normalisieren der Gefügestruktur in ein gleichmäßiges, feinkörniges Grundgefüge, das über entsprechende mechanische Eigenschaften verfügt. FP-Glühen: Erzielen eines bestimmten Ferrit-Perlit-Gefüges, für eine bessere Zerspanung. Weichglühen: Einstellen eines bestimmten Gefüges mit geringer Härte zur wirtschaftlichen Zerspanung und Umformung. GKZ-Glühen: Glühen auf kugeligen Zementit, für möglichst hohen Einformungsgrad. BF-Glühen: Glühen von Stahl auf eine bestimmte Härtespanne/ Festigkeit. Spannungsarmglühen: Reduzieren von Spannungen unterschiedlicher Herkunft im Material. Härteprüfung nach der Bearbeitung Max. Stückgewicht Nutzbare Ofenweiten 15 t 900 x x mm Max. Temperaturführung C Abkühlung Ofenabkühlung, ruhende Luft Kammerofen vor dem Ausfahren Abkühlung an ruhender Luft 7

5 Richten mit Methode Richten von Stahl ist eine Frage der Präzision. Stabstahl und Rohre werden nach der Wärmebehandlung und dem damit möglichen Verzug präzise gerichtet, um die gewünschten Toleranzen für die Weiterbearbeitung zu erfüllen. Mit einem modernen Maschinenpark, aber auch mit Gefühl und dem Auge der erfahrenen Teilerichter erreichen wir höchste Richtgenauigkeiten bis zu 1/1.000 mm. Richten von Stabstahl Mit drei Schrägwalzenrichtmaschinen wird Stabstahl zwischen mm Ø gerichtet. Je nach Festigkeit und Anforderung liegt hier die Geradheit bei 1/1.000 mm. Die Stäbe sind nach dem Richtvorgang in der Schrägwalzenrichtmaschine weitgehend von grobem Zunder befreit. Richten von Rund-, Vierkantstahl und Rohren Drei hydraulische Pressen stehen zum Richten von mm Vierkantstahl und mm Ø bei Rundstahl und Rohren zur Verfügung. Das Richten erfolgt hier mit halbautomatischen Richtmaschinen per Richtlineal und geschultem Augenmaß langjähriger Mitarbeiter in höchstmöglicher Genauigkeit. Erfahrene Teilerichter Schrägwalzenrichtmaschine für Stabstahl Schrägwalzenrichtmaschinen Hydraulische Richtpressen Richtgenauigkeit mm Ø mm Ø / vkt. bis 1/1.000 mm Richthalle mit Maschinenpark Hydraulische Richtpressen 9

6 prüfung mit Weitsicht Qualitätsbestätigung im eigenen Prüflabor, schnell, sicher und Präzise. Qualität ist für uns nur umfassend, wenn wir sie selbst prüfen und bestätigen. Das erfolgt in unserem eigenen Prüflabor. Neben der normalen Härteprüfung bieten wir die verschiedensten ergänzenden Prüfmöglichkeiten. Zertifizierte Prüfungen Selbstverständlich ist unser Labor in vollem Umfang in das Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001/2008 integriert. Wir prüfen nicht nur nach den europäischen DIN-EN-Normen, sondern auch nach den amerikanischen ASTM- Normen und erfüllen damit die Anforderungen unterschiedlicher Märkte. zähigkeit der Stähle nach der Wärmebehandlung. Je nach Kundenwunsch oder Materialanforderung führen wir die Untersuchungen in einem Temperaturspektrum zwischen Raumtemperatur bis zu -40 C durch. Die Erprobung erfolgt nach DIN EN ISO oder nach der amerikanischen Norm ASTM E 23-07A. Spektralanalyse Das transportable Spektralanalysegerät übernimmt die Materialanalyse des zu prüfenden Werkstoffes im Rahmen einer Verwechslungsprüfung. Zugprüfmaschine Für die zerstörende Werkstoffprüfung führen wir eigene Zugversuche (bis 200 kn) durch. Das standardisierte Verfahren bestimmt die Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und Zähigkeit. Wir prüfen nach DIN EN ISO oder nach der amerikanischen Norm ASTM A 370. Spektralanalyse Pendelschlagwerk In Kerbschlagversuchen (bis 300 J) analysieren wir die Kerbschlag- Datenerfassung im Zugversuch Härtemessung Zugprüfmaschine Pendelschlagwerk Spektralanalysegerät Härteprüfungen nach Brinell und Rockwell Zerstörende Zugprüfung, bis 200 kn DIN ES ISO oder ASTM A 370 Kerbschlagbiegeversuch, bis 300 J Raumtemperatur bis -40 C DIN EN ISO oder ASTM E 23-07A Verwechslungsprüfung/Materialanalyse Zerstörende Prüfung an der Zugprüfmaschine Pendelschlagwerk mit Probenkühlaggregat 11

7 03/2012 DE Hermann Kuhler GmbH & Co. KG Ambossweg Remscheid GERMANY Fon +49 (0) (0) Fax +49 (0) kontakt@hermann-kuhler.de QR-Code scannen und Imagevideo ansehen: