IT als Schlüsseltechnologie für Industrie 4.0 Herbert Vitzthum, Siemens PLM Software

Transkript

1 IT als Schlüsseltechnologie für Industrie 4.0 Herbert Vitzthum, Siemens PLM Software Agenda: Vorstellung des Unternehmens Wie sieht der Markt Industrie 4.0 Produktionsprozess mit Industrie 4.0 IT-Rüstzeug für Industrie 4.0 Was können Sie heute schon tun? Beispiele

2 Siemens Business Units seit IT als Schlüsseltechnologie für Industrie 4.0

3 Software für Product Engineering NX Design, simulate and manufacture better products faster. Manufacturing Engineering TECNOMATIX Build and support products more efficiently. Lifecycle Collaboration TEAMCENTER Innovate and collaborate more intelligently. Mainstream Engineering SOLID EDGE, FEMAP, INSIGHT XT Accelerate design for faster time to market Specialized Engineering FIBERSIM, SYNCROFIT, SDE, QPE Solve your most complex engineering challenges. Simulation and Test Solutions VIRTUAL.LAB, IMAGINE.LAB, TEST.LAB Simulate and test to develop products right, first time.

4 Wie sieht der Markt Industrie 4.0 Industrie 4.0 ist heute ein Thema* für: Position im Unternemen: 23% Technischer Geschäftsführer 16% CEO, Eigentümer, Geschäftsführer, Vorstand 10% F&E Leiter, F & E Mitarbeiter Branchen: 29% Maschinen- und Anlagenbau, Mechatronik 11% Automobilindustrie 11% Energie Technik, Logistik u. Verkehr Erhebungszeitraum: 12. Mai bis 10. Juni *beantwortete Fragebögen kamen von diesen

5 Wie sieht der Markt Industrie 4.0 Die oberösterreichische produzierende Wirtschaft ist für die Zukunft gerüstet? 8% sehr gut, 73% gut, 18% weniger gut Unternehmen, die sich mit Industrie 4.0 auseinandergesetzt haben: derzeit noch nicht erstmals intensiv 5% sehr gut - Pessimist 13% sehr gut - Optimist 9% sehr gut - Realist Erfolgsfaktoren für die zukünftige Entwicklung? Qualifikation und Verfügbarkeit der Arbeitskräfte 75% Führende Technologieposition in meiner Branche 50% Verstärkter Einsatz von IT-Systemen 25% Verstärkter Einsatz von Web-Technologien 14% Erhebungszeitraum: 12. Mai bis 10. Juni *beantwortete Fragebögen kamen von diesen

6 Die Zukunft der Produktion umfasst den gesamten Produktentwicklungs- und Produktionprozess Produktionsengineering Produktion Services Produktionsplanung Produktdesign und -entwicklung

7 Produktentwicklungs- und Produktionprozess Produkt Entwicklung Fertiguns- Planung Fertigungs- Technik Fertigung Services

8 Entwicklung und Produktion von Maschinen und Anlagen Verwendung von Maschinen und Anlagen

9 Produktionsprozess Was muss ich mit dem Produkt machen? Welche Werkzeuge benötige ich? Welche Betriebsmittel benötige ich? Was ist meine nächste Aufgabe? Welches Programm wende ich an? Welche Maschine kann mir bei meiner nächsten Aufgabe helfen?

10 Gesamtlösung für Industrie 4.0 Enterprise Level ERP PLM NX Product Development TEAMCENTER Collaborative PLM PLM TECNOMATIX Digital Manufacturing Management Level MES SIMATIC IT Production Suite SIMATIC IT Intelligence Suite Operator Level SCADA SIMATIC WinCC SCADA System Control Level SIMATIC Controllers SIMATIC HMI SINUMERIK CNC SIMOTION Motion Control TIA PORTAL Engineering Framework for Automation Tasks Field Level SIMATIC NET Industrial Communication SIRIUS Industrial Controls SIMATIC IDENT Industrial Identification SIMATIC Distributed I/O SINAMICS Drive Systems

11 PLM ALS DATENBACKBONE FÜR PRODUKTDATEN PROZESSDATEN FERTIGUNGSDATEN

12 Alle Daten und Informationen im PLM

13 Daten und Wissen in Zusammenhang und Zustand!

14 Entwicklungsprozess, Produktlebenszyklus Markt Produkt- entwicklung Fertigungs- technik Fertigung Support

15

16 Produktentwicklung

17 Produktsimulation

18 Produktsimulation

19 Produktsimulation

20 Produktsimulation

21 Produktionssimulation

22 Produktionssimulation Detailed Simplified 2D

23 Produktionssimulation

24 Produktionssimulation

25 Produktionssimulation

26 Produktionssimulation

27 Produktionssimulation

28 Produktionssimulation

29 Produktionssimulation

30 Integration/Standardisierung Integration: Durchgängige Prozesse anstatt Prozessketten Durchgängige Systeme anstatt Schnittstellen und Inkompatibilitäten Standardisierung: Statt best in breed Automatisierung So viel als sinnvoll und möglich Der Mensch und seine Intelligenz Im Mittelpunkt

31 Produktionsprozess Was muss ich mit dem Produkt machen? Welche Werkzeuge benötige ich? Welche Betriebsmittel benötige ich? Was ist meine nächste Aufgabe? Welches Programm wende ich an? Welche Maschine kann mir bei meiner nächsten Aufgabe helfen?

32 Roadmap towards Industrie 4.0: Evolution, not Revolution Introduction of electronics and IT to further automate production Integration and optimization of the entire product development process Industrie 4.0 Optimization of production through cyber-physical systems (CPS) On the way to Industrie 4.0

33 Vielen Dank! Mit freundlichen Grüßen Herbert Vitzthum Siemens Industry Software GmbH Digital Factory Product Lifecycle Management Wolfgang-Pauli-Strasse 2 Linz, Austria 4020 Austria Tel. :+43 (732) Mobile :+43 (664) herbert.vitzthum@siemens.com