Energiesparende Pumpenlösungen. Innovative Systeme zur Wärmeerzeugung und Wärmeverteilung

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1 Energiesparende Pumpenlösungen Innovative Systeme zur Wärmeerzeugung und Wärmeverteilung

2 Zahlen Daten - Fakten Situation heute >70... >Millionen Pumpen in Deutschland >3,5%... >des Gesamtenergiebedarfs Deutschlands wird zum Betrieb von Pumpen benötigt >95%... >aller Heizungsanlagen in Deutschland sind falsch dimensioniert, aufgebaut und/ oder eingestellt 2 Innovative Systeme zur Wärmeerzeugung und Wärmeverteilung

3 Zahlen Daten - Fakten Situation heute >2-3 fache... >Überdimensionierung von Heizungsumwälzpumpen ist Standard >20%... >Energieeinsparpotential durch investitionslose Optimierung von Heizungsanlagen ist möglich >80 %... >Einsparpotential einer Hocheffizienzpumpe gegenüber einer Standardpumpe >1 Watt... >Leistungseinsparung bedeutet aktuell rund 1 Energieeinsparung im Jahr 3 Innovative Systeme zur Wärmeerzeugung und Wärmeverteilung

4 Ursachen für Energieineffizienz >fehlender hydraulischer Abgleich der Verteilerstränge und der Verbraucher untereinander >keine leistungsadaptierende Pumpenregelung >Vernachlässigung des Wirkungsgrades der Pumpe >große Sicherheitsreserven in der Dimensionierung > bigger is better 4 Innovative Systeme zur Wärmeerzeugung und Wärmeverteilung

5 5 Entwicklung des Stromverbrauchs Heizungspumpe mit einer Leistung von 10m³ auf 3 m Energieverbrauch pro Jahr kwh % Festdrehzahl % 60% % % Drehzahlumschaltung Differenzdruckregelung Nachtabsenkung 1990

6 Der Quantensprung in der Pumpentechnik Effizient. Funktional. Flexibel. Die ECM- Technologie: Motor der Zukunft. 6

7 Effizient - Die ECM-Technologie Regelpumpe mit neu entwickeltem Antriebskonzept: ECM-Technologie Neuartige Nassraumkapselung Rotor als Dauermagnet 7 Innovative Systeme zur Wärmeerzeugung und Wärmeverteilung

8 Effizient - Elektromotorisches Prinzip Kommutierung (Stromwendung) Spule 1 Spule 4 Spule 2 Spule 3 8

9 Effizient - Elektromotorisches Prinzip Die Position der magnetischen Pole von Stator und Rotor erzeugen ein kontinuierliches Drehmoment in Drehrichtung des Rotors. - fortlaufende Kommutierung. 9

10 Effizient - Die ECM-Technologie Wirkungsgradverlauf geregelte Nassläufer 60 p-c H = 6m ECM - FU eta [%] 30 ACM - FU ACM - PWM 0 Deutlich besserer Wirkungsgrad. 1,5 3 4,5 6 Q [m³/h] 10 Innovative Systeme zur Wärmeerzeugung und Wärmeverteilung

11 Energieklassifizierung Die Hocheffizienzpumpe Wilo-Stratos hat den Maßstab für die Energieklasse A gebildet. IEA ( International Energy Agency ) 11

12 Korrelation des Energieverbrauches mit den Energieklassen europäisches Energielabel 180% Relativer Energieverbrauch 160% 140% 120% 100% 80% 60% 40% 20% 0% A B C D E F G Energieklasse A-Klasse Pumpe 12

13 Hocheffizienzpumpe Wilo-Stratos Effizient > durch die neue ECM-Technologie bis zu 80 % Betriebskostenersparnis Funktional > durch erhöhten Komfort bei der Montage und im Handling Flexibel > durch die Abdeckung des Anwendungsbereiches von - 10 C bis C 13 Innovative Systeme zur Wärmeerzeugung und Wärmeverteilung

14 14 Entwicklung des Stromverbrauchs % Energieverbrauch pro Jahr kwh Festdrehzahl % 60% % % Drehzahlumschaltung Differenzdruckregelung Nachtabsenkung Hocheffizienz % 2000

15 Betriebskostenersparnis Betriebskosten über Betriebszeit [ 0,125 /kwh ] Betriebskosten [ ] Betriebszeit [Jahre] TOP-S 30/10 TOP-E 30/1-10, dp-v, Hs=5m Stratos 30/1-12, dp-v, Hs=5m 15

16 Betriebskostenersparnis STRATOS 30/1-12 RS 30/100 Wattzähler 16

17 Betriebskostenersparnis STRATOS 30/1 12 Leistungsaufnahme W/h RS 30/100 Leistungsaufnahme W/h Stromverbrauch vom Stratos 268 kw/h RS 30/ kw/h Differenz 926 kw/h Stratos 25/ kw/h 17

18 Berterlsmann AG Gütersloh Gemeinsames Referenzprojekt mit den Stadtwerken Gütersloh. Vergleichstest einer ungeregelten Standardpumpe mit einer Stratos Pumpe. Laut Auskunft des Technischen Leiters der Bertelsmann AG, ist sichergestellt,dass identische Hydraulische Leistungen zu Grunde liegen 18

19 Ergebnis Betrachtungszeitraum : Stratos 40/ kwh Standard Pumpe DN kwh 19

20 Betriebskostenersparnis Schloß Marburg Steuerung von drei Stratos 30/1-12 mit einem Steuergerät Wilo CRn Steuerung der Hauptpumpen über Temperaturdifferenz in Abhängigkeit der Außentemperatur Diese Regelungsart ersetzt eine alte Wilo DP 80/200-2,2/4 20

21 Betriebskostenersparnis Schloß Marburg Auswertung nach einer Betriebszeit von 52 Tagen von September bis Oktober 08 Pumpe 1 Links 903 Std. Verbrauch 81 kwh Pumpe 2 Mitte 906 Std. Verbrauch 104 kwh Pumpe 3 Rechts Std. Verbrauch 151 kwh Gesamt Verbrauch 336 kwh Vergleich zur alten DP 80/200-2,2/4 81,5% Betriebszeit 1253 Std. ungeregelt kwh Gesamt Verbrauch kwh 21

22 Praxisbeispiel: Hocheffizienzpumpen im Hoteleinsatz - weltweit Umstellung aller Pumpen führt zu einer Reduzierung des Stromverbrauchs um 67% bzw kwh/a! 22 Stromeffizienz, 25. September 2007, Berlin

23 Austausch Der Austausch kann sich lohnen Vorhandene Pumpe Baulänge Nennweite eingestellte Stufe : P 65/250 r : 475 mm : DN 65 PN10 : x Errechnete Förderleistung bei 150 kw Heizleistung mit T-20 C = 6,45 m³/h der Anlagenwiederstand liegt bei den großzügig dimensionierten Leitungen unter 3 m 23

24 Austausch P-Pumpe / Stratos P 65/250 Stratos 40/1-4 P 65/ ,- Stratos 40/ ,- 24

25 Austausch Der Austausch kann sich lohnen Vorhandene Pumpe : P 65/250 r Baulänge : 475 mm Nennweite : DN 65 PN10 eingestellte Stufe : x Errechnete Förderleistung bei 150 kw Heizleistung mit T-20 C = 6,45 m³/h der Anlagenwiederstand liegt bei den großzügig dimensionierten Leitungen unter 3 m Der Jahresstromverbrauch nach dem blauen Engel liegt rechnerisch bei ca kw/h Ersatzpumpe : Stratos 40/1-4 ( völlig ausreichend ) Baulänge : 220 mm Nennweite : DN 40 PN6/10 Der Jahresstromverbrauch nach dem blauen Engel liegt rechnerisch bei ca. 301 kw/h 25

26 Förderstrom + Wärmeleistung Förderhöhe H Heizleistung Q WÄ 112 % 100 % 83 % 50 % 100 % 200 % Förderstrom Q 26

27 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

28 Austausch Der Austausch kann sich lohnen Vorhandene Pumpe Baulänge Nennweite eingestellte Stufe : P 65/250 r : 475 mm : DN 65 PN10 : x Errechnete Förderleistung bei 150 kw Heizleistung mit T-20 C = 6,45 m³/h der Anlagenwiederstand liegt bei den großzügig dimensionierten Leitungen unter 3 m 28