Schalldämpfer. für SCREWLINE SP 250 und 630, DRYVAC DV 450, DV 650 und DV Kurzanleitung _001_C0

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1 Schalldämpfer für SCREWLINE SP 250 und 630, DRYVAC DV 450, DV 650 und DV 1200 Kurzanleitung _001_C0 Kat.-Nummern V V

2 Beschreibung Lieferumfang Beschreibung Die Auslass-Schalldämpfer verringern das Auslassgeräusch der Pumpen und können gleichzeitig Kondensate abscheiden. Bei den zwei Modellen aus Edelstahl kann das Dämmmaterial gewechselt werden. Diese Gebrauchsanleitung ist die Original-Anleitung. Dämmmaterial nicht wechselbar Dämmmaterial wechselbar Schalldämpfer für SP 250 SP 630 SP 250 SP 630 DV 450 DV 1200 DV 450 DV 1200 DV 650 DV 650 Schalldämpfer Kat.-Nr V V Schalldämpfer 1 Stück 1 Stück 1 Stück 1 Stück Schutzkappe 2 Stück 2 Stück 2 Stück 2 Stück Kurzanleitung 1 Stück 1 Stück 1 Stück 1 Stück Klammer ISO-K 4 Stück 4 Stück Zentrierring DN 63 ISO-K 1 Stück 1 Stück Überwurfflansch DN 100 ISO-F 1 Stück 1 Stück Sprengring DN 100 ISO-F 1 Stück 1 Stück Sechskantschraube M 16 x 60 4 Stück 4 Stück Sechskantmutter M 16 4 Stück Scheibe B 17 4 Stück 4 Stück _001_C0-10/ Leybold

3 Beschreibung Technische Daten Dämmmaterial nicht wechselbar Dämmmaterial wechselbar Schalldämpfer für SP 250 SP 630 SP 250 SP 630 DV 450 DV 1200 DV 450 DV 1200 DV 650 DV 650 Schalldämpfer Kat.-Nr V V Schalldämpfergehäuse lackierter Stahl lackierter Stahl Edelstahl Edelstahl Dämmmaterial Mineralwolle/ Mineralwolle/ TREVIRA PES TREVIRA PES Glasseide Glasseide Dichtung Flachdichtung Flachdichtung Dichtring DIN DIN DIN DIN A 21 x 26 - AFM A 21 x 26 - AFM A 21x 26x1.5 AFM A 21x 26x1.5 AFM Anschlüsse an den Schalldämpfer einlass- und auslassseitig DN 63 ISO-K DN 100 ISO-K DN 63 ISO-K DN 100 ISO-K Anschlüsse an den Pumpen EN PN 6- EN PN 6- auslassseitig DN 63 ISO-K DN 100 (1) DN 63 ISO-K DN 100 (1) DN 100 ISO-K (2) DN 100 ISO-K (2) Gewicht ca. 19 kg ca. 33 kg ca. 20 kg ca. 35 kg Schalldämpfervolumen ca. 15 l ca. 34 l ca. 15 l ca. 34 l Kondensatauffangvolumen bei senkrechter Einbaulage ca. 1,2 l ca. 2 l ca. 1,2 l ca. 2 l zulässiger Betriebsdruck 1,2 bar zulässige Betriebstemperatur 110 C Kondensat-Ablass (1) gilt für SP 630 (2) gilt für DV 1200 G 1/2 (20 mm lang) Schalldruckpegel db (A) mit Schalldämpfer SP 250 (50 Hz) 70 SP 250 (60 Hz) SP DV Die Angaben zum Schalldruckpegel gelten ohne fest angeschlossene Abgasleitung. k pa = 4 db Zubehör Servicekit-Nr. EK EK DV 1200 Klammerset ISO-K* Zentrierring* *muss bei der DV 1200 zur Montage des Schalldämpfers zusätzlich bestellt werden _001_C0-10/ Leybold 3

4 Maßzeichungen 1 SP Schalldämpfer 3 Flanschverbindung 4 Gasaustritt Flansch DN 63 ISO-K 5 Gaseintritt Flansch DN 63 ISO-K 6 Kondensat-Ablassschraube (G 1/2-20 mm lang) Vertikale Aufstellung Ø Horizontale Aufstellung Ø Abb. 1 Maßzeichnung: Schalldämpfer (für SP 250, DV 450, 650) an der SP _001_C0-10/ Leybold

5 Maßzeichungen 1 SP Schalldämpfer 3 Flanschverbindung 4 Gasaustritt Flansch DN 100 ISO-K 5 Gaseintritt Flansch DN 100 ISO-K 6 Kondensat-Ablassschraube (G 1/2-20 mm lang) Vertikale Aufstellung Ø Horizontale Aufstellung Ø Abb. 2 Maßzeichnung: Schalldämpfer (für SP 630, DV 1200) an der SP _001_C0-10/ Leybold 5

6 Sicherheit / Montage WARNUNG Sicherheitshinweise Die Sicherheitshinweise in den Gebrauchsanleitungen zu den Pumpen und auf dem Typenschild des Schalldämpfers beachten. Vor den Montagearbeiten die Netz lei tungen spannungsfrei schalten. Den Elektro-Anschluss der Pumpe nur von einem Elektro-Fachmann gemäß VDE 0105 nach den Richtlinien VDE 0100 bzw. für Kunden in den USA nach NFPA70 (NEC1999) und NFPA79 durchführen lassen. Ein Anlaufen der Pumpe verhindern. Der Schalldämpfer erreicht bis 110 C. Schalldämpfer bei Betrieb nicht berühren. Vor Arbeiten an der Pumpe und Schalldämpfer beide abkühlen lassen. Wenn die Pumpe gefährliche Stoffe gepumpt hat, die Art der Gefährdung feststellen und vor dem Öffnen der Anschlüsse des Schalldämpfers geeignete Sicher heitsmaßnahmen treffen. Bei Einsatz anderer Medien als Luft die Verträglichkeit mit Werkstoffen, z. B. der Viton-Dichtungen, prüfen. Aggressive Kondensate können die Materialien des Schalldämpfers angreifen. HINWEIS Vor Inbetriebnahme der Pumpe in der Auslassleitung installierte Absperrvorrichtungen öffnen. Den max. zulässigen Auslassgegendruck von 1,2 bar abs. nicht überschreiten. Schalldämpfer regelmäßig je nach Prozess warten. Bei Verunreinigungen können die technischen Daten nicht mehr garantiert werden. WARNUNG Montage Abschnitt Sicherheitshinweise beachten. Der Schalldämpfer kann vertikal oder horizontal montiert werden. Korrekte Durchflussrichtung des Schalldämpfers beachten, siehe Abb. 1 oder 2. Bei der SP250, DV 450 / 650 / 1200 den Schalldämpfer mit Klammern, dem Zentrierring und Dichtring am Flansch montieren. Für die Montage an die DV 1200 werden zusätzliche Klammern und ein Zenrtrierring benötigt, siehe Abschnitt "Zubehör". Allen anderen Pumpen liegen die Teile dem Set bei. Bei der SP 630 den Schalldämpfer mit beiligendem Überwurfflansch, Sprengring, Dichtring, den Sechskantschrauben M16, Scheiben B17 und Sechskantmuttern M16 montieren. HINWEIS Schalldämpfer mechanisch spannungsfrei montieren, ggf. Schrauben anziehen. Werden Gase außer Luft abgepumpt, eine fest verrohrte Auspuffleitung montieren, ggf. elastische Ausgleichselemente verwenden _001_C0-10/ Leybold

7 Wartung Schalldämpfer Kondensat-Ablassschraube Kondensat-Ablassschraube Schalldämpfer Abb. 3 Schalldämpfer warten Siebrohr Flachdichtung Schrauben M8x25 Muttern M8 Dämmmaterial Wartung Abschnitt Sicherheitshinweise beachten. WARNUNG Kondensat regelmäßig ablassen, Ablassschraube öffnen, siehe Abb. 3. Nur für Modelle aus Edelstahl, bei denen das Dämmmaterial gewechselt werden kann Bei erhöhtem Lärm am Schalldämpfer Dämmmaterial und Siebrohr auf Verunreinigungen prüfen: Pumpe abschalten. Schalldämpfer abkühlen lassen. Ggf. Abgasleitung entfernen. Schalldämpfer abbauen, siehe Abschnitt Montage. Abschnitt Sicherheitshinweise zur Kontamination beachten. WARNUNG Schrauben M8x25 und Muttern M8 lösen, siehe Abb. 3. Siebrohr herausziehen. Flachdichtung entfernen. Volles Dämmmaterial entnehmen und fachgerecht entsorgen. Siebrohr und Schalldämpfer fachgerecht reinigen. Geeignetes Dämmmaterial, siehe Abschnitt Technische Daten / Servicekit, um Siebrohr legen. Einbau und Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge, neue Flachdichtung verwenden. Anbau an Pumpe in umgekehrter Reihenfolge, siehe Abschnitt Montage. Ggf. Abgasleitung montieren. Bei Verwendung aggressiver und gefährlicher Medien Einbau auf Dichtigkeit prüfen _001_C0-10/ Leybold 7

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