CombiCube C Flexible Verbindungen für den Gärkeller

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1 CombiCube C Flexible Verbindungen für den Gärkeller

2 2 STEINECKER CombiCube C Vereinfachte Abläufe für manuelle Schlauchkeller Flexibilität erhalten, manuelle Aufgaben automatisieren, mikrobiologische Sicherheit erhöhen und Produktchargen digital protokollieren so könnte die Wunschliste eines mittelständischen Brauers für die Organisation der Aufgaben im Schlauchkeller aussehen. Mit CombiCube C lässt sich hinter jede dieser Anforderung ein Haken setzen. Das zentrale Rahmenmodul mit Ventilen, Pumpen und einem Prozessleitsystem ist für Brauereien mit einem Jahresausstoß von bis zu Hektolitern konzipiert und verbindet den kompletten Kellerbereich. Auf einen Blick: Zentrales Rahmenmodul mit Ventilen, Pumpen und Prozessleitsystem Anbindung der Gär- und Drucktanks mit Schläuchen an das Rahmenmodul Automatisierte Prozesse für den Kellerbereich ohne Notwendigkeit eines Rohrzauns

3 3 STEINECKER CombiCube C Funktionsprinzip Tank Tank Tank Tank Tank Der CombiCube C verbindet Ihre Tanks Je Prozessschritt wird ein Loop zu einem oder mehreren Tanks mit Schläuchen angeschlossen. Die Tanks sind mit je einem Doppelsitz- und Scheibenventil ausgestattet. Das Prozessleitsystem (PCS) regelt nun Ausschübe, Transfers, Spülvorgänge und Reinigungsprozesse. Nach Beendigung des jeweiligen Prozesses können die Tanks abgekoppelt und neue Loops für die nächste Produktionscharge angebunden werden. Würze Grünbier Bier CIP-Vorlauf CIP-Rücklauf CIP Hefe Filter DA Wasser Grünbier CIP-Rücklauf Rahmenmodul CIP-Rücklauf

4 4 STEINECKER CombiCube C Prozessschritte mit dem CombiCube C Gärkeller Befüllen der Gärtanks Ein bis zwei Tanks Freigabe der Automatik durch Operator je Loop im Bereich Keller und je Sud im Bereich Sudhaus Schlauchreinigung erfolgt mit CIP-Würzekühler Schlauchen des Grünbiers Ein Tank als Ziel und zwei Tanks als Quelle Freigabe der Automatik durch Operator je Loop Schlauchreinigung erfolgt mit CIP-Keller Unfiltrat Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Grünbier CIP-Rücklauf CIP-Vorlauf Würze CIP-Rücklauf DA Wasser Grünbier

5 5 STEINECKER CombiCube C Prozessschritte mit dem CombiCube C Gärkeller Hefeernte Ein Tank Freigabe der Automatik durch Operator je Tank Schlauchreinigung erfolgt mit CIP-Keller Unfiltrat Transfer zur Filtration Ein bis zwei Tanks Freigabe der Automatik durch Operator je Loop Schlauchreinigung erfolgt mit CIP-Keller Unfiltrat Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank CIP Vorlauf CIP Vorlauf DA Wasser Hefe DA Wasser Filter

6 6 STEINECKER CombiCube C Prozessschritte mit dem CombiCube C Gärkeller Zusätzliche Befüllschiene Ein bis zwei Tanks Freigabe der Automatik durch Operator je Loop Schlauchreinigung erfolgt mit CIP-Keller Filtrat CIP-Tank Ein Tank Freigabe der Automatik durch Operator je Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Würze/Bier CIP CIP Rücklauf CIP Rücklauf

7 7 STEINECKER CombiCube C Prozessschritte mit dem CombiCube C Drucktankkeller Befüllen Drucktank Filter/Zentrifuge/zusätzliche Befüllschiene Ein bis zwei Tanks Freigabe der Automatik durch Operator je Loop Schlauchreinigung erfolgt mit CIP-Filter, Filtrat oder Unfiltrat Transfer zum Füller 1/2 Ein bis zwei Tanks Freigabe der Automatik durch Operator je Loop Schlauchreinigung erfolgt mit CIP-Keller Filtrat oder Füller Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank Tank CIP-Vorlauf Würze/Bier CIP-Rücklauf DA Wasser Füller

8 8 STEINECKER CombiCube C Prozessschritte mit dem CombiCube C CIP-Ablauf CIP-Leitungen Separat Reinigung jede Schiene Freigabe der Automatik durch Operator je Reinigungsprogramm Würze CIP Rücklauf Grünbier CIP Bier CIP Vorlauf Hefe Bei der Tankbefüllung wird der Loop von der Befüllleitung zum Anschluss am Tank-Doppelsitzventil und über den Anschluss am Scheibenventil zurück zum CIP-Rücklauf gelegt. Bei der Tankentleerung wird der Loop vom CIP-Vorlauf zum Anschluss am Scheibenventil und über den Anschluss am Tank-Doppelsitzventil zur Entleerleitung gelegt. Bei der Tankbefüllung muss der erste Tank nach dem Folgetank im Loop stehen (außer bei Zwischenausschüben). Bei der Tankentleerung muss der erste Tank vor dem Folgetank im Loop stehen. Die Schläuche bleiben nach dem Reinigen am Paneel angeschlossen, um mikrobiologische Verunreinigungen zu vermeiden. Filter Grünbier

9 9 STEINECKER CombiCube C Die Fakten im Überblick Mit dem CombiCube C lassen sich maximale Transferleistungen von rund 100 Hektoliter pro Stunde erreichen; die Hefeernte kann mit einer Leistung von 6 Hektoliter pro Stunde erfolgen. nutzen Sie ein auf die CombiCube Produktreihe abgestimmtes Leistungsspektrum. steht Brauereien mit einem Jahresausstoß von bis zu Hektolitern ein Kellerkonzept zur Verfügung, auch ohne Einsatz von CombiCube B oder CombiCube F. können die Schläuche während der CIP-Reinigung in verschiedene Kreisläufe eingebunden werden. ist für Hefe-Propagation, CIP-Anlage und Medienanbindung der Gärtanks ein passendes Konzept verfügbar es lassen sich aber auch alle üblichen Verfahren anwenden.

10 10 STEINECKER CombiCube C Ihre Vorteile Automatisierung manueller Prozesse Für mittelständische Brauereien mit hoher Sortenvielfalt ist Flexibilität im Kellerbereich zwingend. Die Kombinationsmöglichkeiten im CombiCube C entlasten die Mitarbeiter. Individuelle Auslegung Verschiedene Rohrleitungsnennweiten und Pumpenleistungen sind standardisiert und lassen sich für den Anwendungsfall in der jeweiligen Brauerei ideal kombinieren. Mehr Transparenz in der Produktion Die Steuerung mit der batchorientierten Software Botec ermöglicht die präzise und automatisierte Chargen- Protokollierung für den Gärkeller mit Schlauchverbindungen. Einfache Integration Das Rahmenmodul wird komplett montiert und verkabelt installiert, die Anpassung der Peripherie kann ohne Produktionsausfall erfolgen. Das Prinzip CombiCube Mit CombiCube bietet KRONES eine Produktreihe, die speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen mittelständischer Brauereien ausgerichtet ist. Neben CombiCube C für den Kellerbereich sind das Sudhaus CombiCube B und das modulare Filtrationskonzept CombiCube F verfügbar.

11 11 STEINECKER CombiCube C Alles aus einer Hand KIC KRONES Reinigungsmittel bringen Ihre Maschine zum Strahlen Nur wenn das Produktionsumfeld makellos ist, kann auch Ihr Produkt glänzen. Von KIC KRONES erhalten Sie das optimale Reinigungs- und Desinfektionsmittel für jeden einzelnen Produktionsschritt. Schmierstoffe von KIC KRONES für jeden Produktionsschritt Egal ob Getriebe, Ketten oder Zentralschmierungen unsere Fette und Öle sind wahre Alleskönner. Sie erreichen jeden Schmierpunkt, schützen dabei Ihre Anlage, und schonen dank Lebensmittelverträglichkeit auch Ihr Produkt. EVOGUARD starke Ventiltechnik auf der ganzen Linie Die Ventilserie von EVOGUARD umfasst einen Baukasten an hygienischen und aseptischen Komponenten, der an jeder Stelle in der Produktionslinie zu einer hohen Leistung beiträgt und für jeden Prozessschritt die passende Lösung parat hat. EVOGUARD Pumpen für absolute Prozesssicherheit Neben dem Trennen und Absperren ist bei einer Anlage vor allem eines wichtig: die zuverlässige Förderung Ihres Produkts. Deshalb bietet EVOGUARD zusätzlich zu den hochwertigen Ventilen auch innovative Kreiselpumpen an.

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