PIPELIFE JUMBO PP-KANALROHR ROHRREIHE 5 SN 10 NACH DIN NACH DIN EN ISO Allgemeine bauaufsichtliche. Zulassung Zulassungsnummer: Z-42.

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1 PIPELIFE JUMBO PP-KANALROHR ROHRREIHE 5 NACH DIN SN 10 NACH DIN EN ISO 9969 Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Zulassungsnummer: Z

2 Jumbo PP Problemlösung für Auftraggeber und Planer Abwasserkanäle sollen über einen Zeitraum von 100 Jahren und länger sicher und problemlos die ständig zunehmende Menge an Schmutzwasser zu den Kläranlagen ableiten. Alle Beteiligten, der Auftraggeber, der Planer, der Bauausführende und die Lieferindustrie haben dafür Sorge zu tragen, dass das Bauwerk über den Zeitraum seiner Nutzung betriebssicher ist. Diese Sammelleitungen müssen dauerhaft dicht und funktionssicher ausgelegt sein. Eine Undichtigkeit könnte nicht wieder gutzumachende Schäden im Grundwasserreservoir hervorrufen. Kanalrohrsysteme der Pipelife Jumbo-Familie Pipelife Deutschland schließt mit dem Jumbo PP-Kanalrohr SN 10 die Lücke zwischen KG SN 8 und Jumbo KG (PVC) SN 16. Damit ist der Auftraggeber oder Planer in der Lage, sich bei der Rohrauswahl den örtlichen Verhältnissen besser anzupassen und Investitionskosten zu senken, ohne die Sicherheit zu vernachlässigen. Das Jumbo PP-Kanalrohr wird in den Abmessungen DN 150, DN 200, DN 250, DN 300 und DN 400 hergestellt. Die Baulängen sind 1 m, 3 m und 5 m. Die Rohrverbindung erfolgt in bewährter Weise durch eine gummigedichtete Steckverbindung. Die Vorteile SN 10 nach DIN EN ISO 9969 Hohe Schlagzähigkeit Hohe Korrosionsbeständigkeit Die helle Rohrinnenwand ist optimal für die Kanalinspektion geeignet Lange Lebensdauer Hohe Abriebfestigkeit Recycelfähig 2

3 Jumbo PP Einfach und sicher für den Verarbeiter Mechanischen Belastungen beim Handling und bei der Verlegung widersteht das Jumbo PP-Kanalrohr aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit mühelos. Es ist widerstandsfähig gegenüber grobkörnigen Böden und dadurch auftretender ungleichmäßiger Verdichtung. Die Rohrverlegung bei Temperaturen um den Gefrierpunkt ist für das Jumbo PP-Kanalrohr bei entsprechender Sorgfalt kein Problem. Die Vorteile für den Verleger: Baulängen 1 m, 3 m, 5 m nachträglicher Anschluss ist möglich problemloses Ablängen wirtschaftlich in der Verlegung einfaches und kostengünstiges Formteilprogramm aus Polypropylen, (alternativ KG-Formteilprogramm nach DIN V bzw. DIN EN 1401 verwendbar) die Alternative zu starren Rohrsystemen 3

4 Produktbeschreibung Pipelife Deutschland entwickelte aufbauend auf langjährigen Erfahrungen in der Kanalrohrproduktion und in enger Zusammenarbeit mit Planungsbüros, Kommunen und Betreibern das Jumbo PP- Kanalrohr. Es ist ein Doppelwand-Verbundrohr mit glattem Innenrohr und profiliertem Außenrohr. Die Farbe des Außenrohrs ist orangebraun (RAL 8023), das Innenrohr ist hell. Elastomerdichtring profilierte Außenwand helles Innenrohr Steckmuffe Spitzende Einsatzgebiet Das Jumbo PP-Kanalrohr findet im öffentlichen Bereich als erdverlegte Freispiegelleitung dort Anwendung, wo eine hohe Sicherheit gefragt ist, wo hohe Belastungen aus Bodendeckung und Verkehrslasten auftreten und wo große Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit mit niedrigen Investitionskosten gefordert sind. 4

5 Mit Sicherheit Kanalrohre von Pipelife Standardverbindung / Muffe-Einsteckende Ein wichtiges Kriterium für Kanalrohrsysteme ist die dauerhafte Dichtheit der Steckverbindung nach außen und nach innen. Das Jumbo PP-Kanalrohr setzt hier auf die bewährte KG-Rohrmuffe und den neu konzipierten Zweilippendichtring. Die Fertigung von Rohr, Muffe und Spitzende erfolgt in einem Arbeitsgang ohne Unterbrechung. Das ganze Rohr ist aus einem Guss hergestellt. Das Jumbo PP-Kanalrohr ist somit ein homogenes Rohr ohne zusätzliche Fügestelle. Eine weitere entscheidende Verbesserung ergibt sich durch die Konstruktion des Dichtringes mit einer Führungs- und Abstreiflippe und der nachfolgenden Dichtlippe. Dadurch werden bei der Verlegung die Steckkräfte minimiert, die Montage erleichtert und die Verbindung sicherer. Eine Infiltration von Grundwasser ist nicht möglich. Ebenfalls gibt es keinen Wurzeleinwuchs. Jumbo PP-Kanalrohr aus Polypropylen Der Rohstoff Polypropylen (PP) eignet sich aufgrund seiner überzeugenden Vorteile als ideales Material für die Herstellung von Kanalrohren. Er ist langfristig bewährt und gilt in Fachkreisen als Werkstoff der Zukunft. Die entscheidenden Vorteile von Polypropylen: hohe Schlagzähigkeit korrosionsfest umweltfreundlich geringer Abrieb hohe Steifigkeit langlebig geringe Neigung zur Rissbildung und Rissfortpflanzung 100% recycelfähig 5

6 Verlegehinweise für Jumbo PP-Kanalrohre Allgemeines Die Verlegung und Prüfung von Abwasserleitungen und -kanälen ist generell in der DIN EN 1610 geregelt. Verlegung von Rohren und Formteilen Jumbo PP-Kanalrohre müssen über die gesamte Schaftlänge gerade aufliegen. Für den Muffenbereich ist eine entsprechende Vertiefung vorzusehen. Die Herstellung einer Rohrverbindung erfolgt in bekannter Weise (siehe KG Stecksystem). Das saubere Einsteckende einschließlich Fase ist mit handelsüblichem Gleitmittel einzustreichen und von Hand bzw. mit Hebelwirkung unter Verwendung eines Kantholzes in die Muffe einzuschieben. Ist ein Ablängen bzw. Trennen der Rohrleitung erforderlich, wird der Trennschnitt mit einer feinzahnigen Säge oder mit einem geeigneten Trennmittel mittig im Wellental ausgeführt. Die Schnittkanten sind anschließend zu entgraten. Für die Herstellung einer Steckverbindung mit abgelängten Jumbo PP-Kanalrohren stehen Adapter- Formteile zur Verfügung. Einbau eines Adapters Welle/Spitzende Einbau einer Überschiebmuffe Anordnung des Dichtringes bei Verbindung Wellrohr/Wellrohr Dichtring Schnittkante 2. Wellental nach der Schnittkante Rohrachse 6

7 Nachträglicher Anschluss Variante 1 mittels Einfachabzweig Arbeitsablauf: eine 1 m Baulänge mittig trennen Schnittkanten entgraten Muffe der getrennten 1 m Baulänge mit dem Einsteckende des Abzweigformteiles verbinden Spitzende der getrennten 1 m Baulänge mit der Muffe des Abzweigformteiles verbinden Einlegen der Adapterdichtringe rechts und links jeweils in das zweite Wellental nach der Schnittkante Aufschieben der Überschiebmuffen auf das gesteckte Formteil bis die Schnittkante der getrennten Baulänge ca. 1 cm hervorsteht Entsprechend der Länge dieses Leitungsteils (Abzweig mit den gesteckten Rohrteilen einschl. Überschiebmuffen) wird ein gleichlanges Teil aus der Hauptleitung herausgetrennt Einlegen der Adapterdichtringe in das zweite Wellental der beiden Rohrenden der getrennten Hauptleitung; die Dichtlippe zeigt weg vom Rohrende Einsetzen des neuen Leitungsteils in die Hauptleitung Zurückschieben der Überschiebmuffen auf die Hauptleitung Nachträglicher Einbau eines Abzweigformteils Variante 2 mittels Anschlussstutzen Hauptrohr mittels Bohrkrone anbohren (Zentrierbohrer auf Wellenberg ansetzen) Bohrloch entgraten Anschlussstutzen aufsetzen und durch die seitlichen Spannbügel arretieren Hauptrohr mittels Bohrkrone anbohren Einsetzen des Anschlussstutzens Fertig montierter Anschlussstutzen 7

8 Verlegung nach DIN EN 1610 Nach der neuen Verlegenorm DIN EN 1610 muss vor Beginn der Bauausführung die Tragfähigkeit der Rohrleitung in Übereinstimmung mit den nachfolgenden Normen nachgewiesen, entschieden oder vorgegeben worden sein. DIN EN Entwässerungssysteme außerhalb von Gebäuden, Teil 3: Planung DIN EN statische Berechnung von erdverlegten Rohrleitungen unter verschiedenen Belastungsbedingungen, Teil 1: Allgemeine Anforderungen Verlegung und Prüfung von Pipelife-Kanalrohren und -Formstücken nach der neuen DIN EN 1610 DIN EN 1610 DIN 4033 Material für die Rohrleitungszone Mindestgrabenbreite Leitungszone Verdichtung Abschluss der Verlegung anstehender Boden, dessen Brauchbarkeit gepüft wurde + angeliefertes Material + das Material für die Bettung sollte keine Bestandteile enthalten, die größer sind als 22 mm bei DN 200 Größtkorn 20 mm 40 mm bei DN 200 bis 40 mm bei DN 600 Einsatz von Recyclingmaterial + Hauptverfüllung bis max. 300 mm Korngröße oder der Dicke + der Abdeckung oder entsprechend der Dicke der zu verdichtenden Schicht Ist in Abhängigkeit der Nennweite und der Grabentiefe + identisch mit der DIN die Abstufung für die Tiefen- bzw. Nennweitenbereiche ist geringfügig anders Die min. Dicke der Abdeckung beträgt 150 mm über dem Rohrschaft 300 mm 100 mm über der Rohrverbindung + Die min. Dicke der unteren Bettungsschicht (unter dem Rohrschaft) beträgt 100 mm bei normalen Bodenverhältnissen 100 mm + 1 /10 DN 150 mm bei Fels oder festgelagertem Untergrund 100 mm + 1 /5 DN > 500 bei Fels oder dichtgelagertem Untergrund von Hand direkt über dem Rohr + mechanische Verdichtung der Hauptverfüllung bei + min. 300 mm über dem Rohrscheitel geeignete Untersuchungen und/oder Prüfungen sind + durchzuführen Prüfung auf Dichtheit der Rohrleitung, Schächte und Dichtheitsprüfung nur mit Inspektionsöffnungen mit Luft oder Wasser Wasser Bei Nichtbestehen Prüfung mit Wasser zulässig (das Ergebnis ist dann allein entscheidend) Die Prüfzeit mit Wasser beträgt min. 30 min. Prüfzeit min. 15 min. + = Anforderungen sind deckungsgleich Pipelife Kanalrohre und Formstücke können ohne Einschränkungen nach der DIN EN 1610 als Abwasserleitungen oder -kanäle verlegt und geprüft werden. 8

9 Jumbo PP-Kanalrohr-Lieferprogramm Bezeichnung Kurz- Symbol DN zeichen Jumbo PP-Kanalrohr PPEM 1 m 3 m 5 m PP Bogen PPB PP Einfachabzweig 45 PPEA DN 100 DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 PP Adapter Welle/Spitzende PPWS mit 1 Dichtring PP Überschiebmuffe Welle-Welle PPWW mit 2 Dichtringen PP Doppelmuffe Welle-Welle PPDM mit 2 Dichtringen PP Übergangsrohr PPR DN 100 DN 150 DN 200 DN 250 DN 300 PP Muffenstopfen PPM Zweilippen-Dichtring Adapter-Dichtring PP-Klickring mit Dichtung ZLD ADD KLR Ergänzungsprogramm auf Anfrage in PP oder PVC möglich Anmerkung: Anschlussstücke siehe Pipelife Kanalrohr-Zubehör 9

10 Technische Daten Werkstoff Pipelife Jumbo PP-Kanalrohre und Formteile werden aus Polypropylen (PP) DIN 8078 hergestellt. Farbe der Rohre RAL 8023 Orangebraun (außen) RAL 7035 Lichtgrau (innen) Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z Fertigung und Prüfung Jumbo PP-Kanalrohre werden nach der DIN Teil 1 und Teil 2 bzw. der pr EN gefertigt Ringsteifigkeit SN 10 nach DIN EN ISO 9969 Rohrreihe 5 nach DIN Wärmeleitfähigkeit 0,17 0,22 w/(m x k) Elastizitätsmodul 1200 N/mm 2 Längenausdehnungskoeffizient 1,5 x 10 4 K-1 Verbindungen Steckmuffen, fixierte Doppellippen- Dichtelemente Kennzeichnung Jumbo PP-Kanalrohre nach DIN / pr EN tragen folgende Kennzeichnung: Produktname, Werkstoff, Nennweite, Rohrreihe, Ringsteifigkeit, Produktionsdatum Beispiel: Jumbo PP, DN 200, Rohrreihe 5 nach DIN 16961, SN 10, Pipelife Nr. DN l do d M Maße Artikel Nr. mm mm mm mm kg/stück ,8 218,1 273,0 343,7 436, ,10 5,70 9,30 3,20 8,00 12,90 5,20 13,00 20,80 8,60 20,40 32,20 13,50 33,00 53,50 Pipelife Deutschland GmbH Bad Zwischenahn Postfach 1454 D Bad Zwischenahn Steinfeld 40 D Bad Zwischenahn Tel / Fax / info@pipelife.de 1/2002