Hochfester Feinkornbaustahl, thermomechanisch gewalzt, mit erhöhten Warmfestigkeitseigenschaften

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1 P420M HT Hochfester Feinkornbusthl, thermomechnisch gewlzt, mit erhöhten Wrmfestigkeitseigenschften Spezifiktion DH-D52-D, Ausgbe April P420M HT ist ein thermomechnisch gewlzter Feinkornbusthl mit einer Mindeststreckgrenze von 420 MP im Lieferzustnd, bezogen uf den untersten Dickenbereich. Der Sthl wird bevorzugt in der Eisen-, Sthl- und Zementindustrie und im Anlgenbu eingesetzt. Verwendet wird er für Buteile, die mit hohen Arbeitstemperturen konfrontiert sind und die hohe Sicherheitsnforderungen zu erfüllen hben. Aufgrund seiner optimierten chemischen Zusmmensetzung und seines niedrigen Kohlenstoffäquivlents weist er eine sehr gute Schweißeignung uf und besitzt uch bei höheren Temperturen hohe mechnische Eigenschften. Produktbeschreibung Bezeichnung und Geltungsbereich P420M HT knn in zwei Güten geliefert werden: Grundgüte (L2) mit Mindestwerten für die Kerbschlgrbeit bei -20 C Kltzähe Güte (K4) mit Mindestwerten für die Kerbschlgrbeit bei -40 C Diese Spezifiktion gilt für Grobbleche in Dicken von 10 bis 100 mm. P420M HT L2 P420M HT K4 Chemische Zusmmensetzung Für die Schmelzennlyse gelten folgende Grenzwerte (in %): C Si Mn P S N Al Nb V Mo CEV b CET c Pcm d 0,10 0,35 1,40 0,020 0,010 0,020 0,020 0,05 0,12 0,50 0,39 0,26 0,19 b c d Zusätzlich gilt: Nb + V 0,15 % CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 CET = C + (Mn + Mo)/10 +(Cr + Cu)/20 + Ni/40 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B 1 Die ktuelle Ausgbe dieser Spezifiktion finden Sie uch unter: P420M HT 1/6

2 Anhltswerte für die Kohlenstoffäquivlente CEV, CET und den Pcm-Wert: 50 mm 80 mm CEV 0,36 0,37 CET 0,23 0,24 Pcm 0,16 0,17 Zulässige Abweichungen der Stücknlyse von den Grenzwerten der Schmelzennlyse: C Si Mn P S N Al Nb V Mo CEV CET b Pcm c ,02 0,06 0,10 0,005 0,003 0,002 0,005 0,01 0,01 0,03 0,02 0,01 0,01 b c CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 CET = C + (Mn + Mo)/10 +(Cr + Cu)/20 + Ni/40 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B Lieferzustnd Thermomechnisch gewlzt (M) 2 Mechnische Eigenschften im Lieferzustnd Zugversuch bei Rumtempertur Querproben Obere Streckgrenze R eh [MP] für Blechdicken t [mm] Zugfestigkeit R m [MP] für Blechdicken t [mm] Bruchdehnung A 5 [%] für Blechdicken t [mm] 10 t < t < t 100 t 100 t Bei nicht usgeprägter Streckgrenze gilt R p0,2 Bei der Bestellung knn für Blechdicken b 15 mm die Einhltung einer der durch eine Mindestbrucheinschnürung n Zugproben senkrecht zur Blechoberfläche gekennzeichneten Güteklssen Z15, Z25 oder Z35 nch EN oder vergleichbren Normen vereinbrt werden. Zugversuch bei erhöhter Tempertur Querproben Mindeststreckgrenze R p0.2 [MP] bei einer Prüftempertur von Blechdicke t [mm] 100 C 200 C 300 C 400 C 500 C 10 t < t < t Thermomechnisches Wlzen (Kurzzeichen M) knn Verfhren mit erhöhten Abkühlungsgeschwindigkeiten mit oder ohne Anlssen inkl. Selbstnlssen einschließen, schließt ber direktes Abschrecken und Vergüten definitiv us P420M HT 2/6

3 Zeitdehngrenze Die in der folgenden Tbelle ngegebenen Werte für die Zeitdehngrenze sind nch der Methode Lrson Miller extrpolierte Werte usgehend von Versuchen mit einer Lufzeit von bis zu Stunden. Tempertur 1%-Zeitdehngrenze [MP] für [ C] 10 4 h 10 5 h Die ngegebenen Werte sind Mittelwerte mit einem Streubnd von ± 20% und hben nur einen informtorischen Chrkter. Die Ttsche, dss für die Zeitdehngrenze für 1 % (plstische) Dehnung Werte bis zu den in der Tbelle ufgeführten erhöhten Temperturen ngegeben sind, bedeutet nicht, dss die entsprechenden Stähle im Duerbetrieb bis zu diesen Temperturen eingesetzt werden können. Der mßgebende Fktor dfür ist die Gesmtbenspruchung im Betrieb. Auch die Oxidtionsbedingungen sollten, soweit von Bedeutung, berücksichtigt werden. Kerbschlgbiegeversuch n Chrpy-V-Proben P420M HT Grundgüte L2 Kltzähe Güte K4 Mindestwerte der Kerbschlgrbeit KV 2 [J] Probenrichtung bei einer Prüftempertur von -40 C -20 C längs - 60 quer (optionl) - (40) längs 40 - quer (optionl) (27) - Die ngegebenen Werte sind Mindestwerte. Sie gelten ls Mittelwerte us 3 Proben, wobei der kleinste Einzelwert 70% des ngegebenen Tbellenwertes nicht unterschreiten drf. P420M HT 3/6

4 Prüfung Die Prüfung erfolgt nch EN durch Zugversuch, Kerbschlgbiegeversuch in Längsrichtung (optionl in Querrichtung) und, nch entsprechender Vereinbrung, durch Zugversuch bei erhöhter Tempertur. Die Prüfergebnisse werden in einer Bescheinigung 3.1 nch EN dokumentiert, flls nicht nders vereinbrt. Kennzeichnung Sofern nicht nders vereinbrt erfolgt die Kennzeichnung durch Sthlstempelung mit punktierten bgerundeten Sthlstempeln mit mindestens folgenden Angben: Sthlsorte (z.b. P420M HT L2) Schmelzennummer Wlztfel- und Fertigblechnummer Herstellerzeichen Zeichen des Abnhmebeuftrgten Verrbeitungseigenschften Die gesmte Verrbeitungs- und Anwendungstechnik ist von grundsätzlicher Bedeutung für die Gebruchsbewährung der Erzeugnisse us diesen Stählen. Der Verrbeiter muss sich dvon überzeugen, dss seine Berechnungs-, Konstruktions- und Arbeitsverfhren werkstoffgerecht sind, dem Stnd der Technik entsprechen und sich für den vorgesehenen Verwendungszweck eignen. Die Auswhl des Werkstoffes obliegt dem Besteller. Die Verrbeitungsempfehlungen nch Sthl-Eisen-Werkstoffbltt 088 oder EN sowie Empfehlungen zur Arbeitssicherheit nch ntionlen Vorschriften sind sinngemäß zu bechten. Umformbrkeit P420M HT ist im Allgemeinen hervorrgend klt umformbr. Es ist lediglich zu bechten, dss eine Kltumformung mit einer Verfestigung des Sthles und einer Verminderung der Zähigkeit verbunden ist. Diese Änderung der mechnischen Eigenschften knn durch nschließendes Spnnungsrmglühen teilweise rückgängig gemcht werden. Bei größeren Kltverformungsbeträgen wird empfohlen, den Sthlhersteller vor der Bestellung zu befrgen oder den Verfestigungseffekt zu überwchen. Regelwerke für Druckgeräte schränken ds Kltumformen ein, wenn nicht nschließend ein erneutes Normlglühen oder ein Neuvergüten erfolgt. Diese Forderung knn dzu führen, dss TM-Stähle für Buteile mit größeren Umformbeträgen nicht ngewendet werden können. P420M HT ist im llgemeinen bei Temperturen bis 600 C hervorrgend umformbr. Von einem Wrmumformen bei Temperturen oberhlb 600 C ist bzurten, d hierdurch die Eigenschften soweit verändert werden können, dss die geforderten Werte nicht mehr erfüllt werden, und sie uch durch eine nchträgliche Wärmebehndlung nicht mehr eingestellt werden können. P420M HT 4/6

5 Schweißeignung P420M HT ist bei Bechtung der llgemeinen Regeln der Technik (SEW 088 oder EN 1011 sind sinngemäß nzuwenden) hervorrgend schweißgeeignet. Die Gefhr der Kltrissbildung ist gering, wie us den niedrigen Pcm und CET-Werten erkennbr ist. Die Aufhärtung der Wärmeeinflusszone ist gering. Für einen weiten Rhmen von Schweißprmetern wurden usgezeichnete Eigenschften in der Wärmeeinflusszone erzielt. Wärmebehndlung Ds Spnnungsrmglühen nch dem Schweißen soll im Temperturbereich zwischen 530 und 600 C mit Abkühlung n ruhender Luft durchgeführt werden. Die Hlteduer soll insgesmt (uch bei Mehrfchglühungen) höchstens 150 Minuten betrgen. Bei einer Hlteduer über 90 Minuten ist die untere Grenze der Temperturspnne nzustreben. Für ds Flmmrichten sind besondere Arbeitsempfehlungen zu bechten (siehe Technische Informtion von Dillinger DI-MC - Stähle für den Sthlbu ). Tolernzen Sofern nicht nders vereinbrt, gelten die Tolernzen nch EN 10029, mit Klsse B für die Dicke. Oberflächenbeschffenheit Sofern nicht nders vereinbrt, gelten die Angben nch EN , Klsse B2. Allgemeine Hinweise Wenn, durch den Verwendungszweck oder die Verrbeitung bedingt, besondere Anforderungen n den Sthl gestellt werden, die in dieser Spezifiktion nicht ufgeführt sind, so sind diese Anforderungen vor der Bestellung zu vereinbren. Die in dieser Spezifiktion enthltenen Angben sind eine Produktbeschreibung. Diese Spezifiktion unterliegt Aktulisierungen. Mßgebend ist die jeweils ktuelle Fssung, die uf Anforderung versndt wird oder unter bgerufen werden knn. P420M HT 5/6

6 Kontkt Ihren Ansprechprtner erfhren Sie von unserem Koordinierungsbüro in Dillingen: Telefon: Telefx: oder besuchen Sie unsere Website: AG der Dillinger Hüttenwerke Postfch Dillingen/Sr, Deutschlnd E-Mil: Telefon: Telefx: P420M HT 6/6