Teleskop-Federn ELASTOMERTECHNIK. RRG INDUSTRIETECHNIK GMBH Ihr Partner für Maschinenbau. Brunshofstraße Mülheim/Ruhr

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1 ELASTOMERTECHNIK Teleskop-Federn 01/ RRG INDUSTRIETECHNIK GMBH Ihr Partner für Maschinenbau. Brunshofstraße Mülheim/Ruhr Tel. +49-(0) Fax +49-(0)

2 ELASTOMERTECHNIK Technische Informationen für Teleskop-Federn Produktbeschreibung Teleskop-Federn wurden als Schutz gegen Unfälle, Verschmutzung und Beschädigung im Bereich von rotierenden Teilen, wie z.b. Spindeln und Wellen, entwickelt. Sie haben sich seit vielen Jahren selbst im härtesten Einsatz optimal bewährt. Teleskop-Federn sind so konstruiert, dass sie durch die Federkraft den Bewegungen der Maschine folgen. Sie können vertikal, horizontal oder schräg laufend eingesetzt werden. Für einige Federn besteht auch die Möglichkeit des nachträglichen Einbaus. Typenschlüssel In der Artikelübersicht sind alle Kenndaten unserer Teleskop-Federn aufgeführt. Daraus ergeben sich auch unsere Bestellnummern: Bitte geben Sie bei Bestellung immer an, ob die Teleskop-Feder horizontal oder vertikal (bzw. schräg) eingesetzt werden soll, da der Produktionsprozess unterschiedlich abläuft. Einbau Teleskop-Federn werden je nach Einbaulage (horizontal oder vertikal) unterschiedlich gewickelt und haben abhängig von der Größe unterschiedliche Auszugslängen (Lmax horizontal oder Lmax vertikal). Bitte wählen Sie aus dem Katalog Ihre entsprechende Teleskop-Feder aus und geben Sie in der Bestellung unbedingt an, ob Sie H oder V wünschen, damit wir die richtige Feder fertigen. Einbaulage horizontal Bei den horizontal eingesetzten Teleskop- Federn ist die Überlappung der Windungen größer als bei den vertikal ausgelegten Federn, um somit ein "Durchhängen" weitgehend zu vermeiden. Der große Durchmesser (D2) sollte im Bereich des größten Späneanfalls liegen. Einbaulage vertikal und schräg Die so eingesetzten Teleskop-Federn benötigen wegen der hohen Auszugskräfte (sie arbeiten gegen die Schwerkraft) grundsätzlich größere Auszugslängen als horizontale Federn. Der große Durchmesser (D2) wird nach oben montiert. So wird verhindert, dass Schmutz in die Windungen fällt. Gleichzeitig wird ein Selbstreinigungsprozess erzielt. Verfahrgeschwindigkeit Teleskop-Federn sind standardmäßig für Verfahrgeschwindigkeiten bis 40 m/min ausgelegt. Bitte fragen Sie Teleskop-Federn für höhere Geschwindigkeiten an. Material Hochwertiger gebläuter Federbandstahl (55-58 Rockwell) mit arrondierten Kanten. Festigkeit bis zu 1800 N/m², bei einer Dicke von 0,2 bis 1,0 mm. Wenn Sie die Teleskop-Federn bei regelmäßigem Anfall von Kühlmittel mit hohem Wasseranteil einsetzen, empfehlen wir Federn aus Edelstahl (Werkstoffnr ). Materialbedingt weisen diese jedoch geringere Federkräfte auf und sind daher nicht in allen Größen herstellbar. In der Typenübersicht sind die lieferbaren Edelstahlfedern mit einem Kreuz versehen Rostfreie Federn (Edelstahl) Werden die Teleskop-Federn regelmäßig Kühlmittel mit hohem Wasseranteil ausgesetzt, empfehlen wir den Einsatz rostfreier Teleskop-Federn. Diese weisen geringere Federkräfte auf und sind nicht in allen Größen herstellbar. Im Bedarfsfall bitte kurz anfragen, ob Ihre gewünschte Feder aus rostfreiem Material lieferbar ist. Zentrierflansche An den Endseiten der Teleskop-Feder sind Zentrierungen vorzusehen. Sie müssen die Drehbewegungen der Feder zulassen. Teleskop-Federn müssen sich frei bewegen können, sie dürfen keinesfalls befestigt (z. B. verschraubt oder vernietet) werden. Die Aufnahmehülse und der Zentrierflansch gehören nicht zum Lieferumfang. Auf Wunsch können wir diese jedoch mitliefern. Besonderer Hinweis Die optimalen Einsatzbedingungen für Teleskop-Federn liegen dort, wo mit Öl gearbeitet wird. Bei Anfall feiner Partikel oder Staub (z.b. Schleifstaub) sind Teleskop-Federn nicht geeignet. Für diese Fälle empfehlen wir Faltenbälge. 2

3 Teleskop-Federn Montage- und Wartungsanleitung für Teleskop-Federn Vor dem Öffnen des Sicherungsdrahtes unbedingt lesen und beachten!! SICHERHEITSHINWEIS! Die Teleskop-Federn sind ausschließlich mit einem zu schützenden Teil zu verwenden, z.b. einer Spindel. Andernfalls können sie auseinanderspringen und schwere Verletzungen verursachen! Die Teleskop-Federn werden mit Draht abgebunden geliefert. Sie stehen unter starker Spannung und dürfen erst nach dem Aufschieben auf das zu schützende Teil (z. B. Spindel) mit größter Vorsicht geöffnet werden. Verletzungsgefahr! Jeder Lieferung liegt eine Montageanleitung bei, die unbedingt zu beachten ist Die Teleskop-Federn stehen unter großer Spannung und sind mit einem Sicherungsdraht abgebunden. Dieser Sicherungsdraht darf erst nach dem Aufschieben der Teleskop-Feder auf das zu schützende Teil (z.b. Spindel) mit äußerster Vorsicht geöffnet werden, wenn das verfahrbare Teil der Maschine nur noch ca. 2-3 Federbandbreiten auseinander steht. Zur Aufnahme der beiden Endseiten der Teleskop-Feder sind Zentrierflansche (empfohlenes Material: Kunststoff Pa6) mit den im Katalog angegebenen Toleranz vorzusehen, welche die Drehbewegungen der Feder zulassen. Die Federn müssen sich frei bewegen können und dürfen keinesfalls befestigt (geklemmt, verschraubt oder vernietet) werden. Beim vertikalen Einsatz der Teleskop- Feder sollte der große Durchmesser (D2) oben sein, damit möglichst keine Verschmutzung (z.b. Späne) in die Windungsöffnung eintreten kann. 4 Beim horizontalen Einsatz der Teleskop- Feder sollte aus dem gleichen Grunde der große Durchmesser (D2) in dem Bereich liegen, wo die meisten Späne anfallen. 5 Eine regelmäßige Wartung ist erforderlich. Je nach Grad der Verschmutzung sind die Teleskop-Federn täglich bzw. wöchentlich zu reinigen und anschließend mit einem leichten Ölfilm zu versehen. Wir empfehlen WD 40 oder das Sprühöl W44T. Auf keinen Fall dürfen Teleskop- Federn eingefettet werden! 6 Teleskop-Federn lieben ölhaltige Umgebung. Bei Anfall feiner Partikel oder Staub vor allem bei Schleifstaub sind Teleskop-Federn nicht geeignet (der Schleifstaub kann sich verhärten und die Federn blockieren). Für diese Fälle empfehlen wir den Einsatz von Faltenbälgen (siehe Bild unten). 3

4 ELASTOMERTECHNIK Ø D3 Ø D2 Ausschnitt A / Excerpt A Keine hervorstehenden No protruding parts Teile (Schrauben o. ä.) (e.g. screws) in in diesem Bereich. this area. L max min. 1/2 Lmin L min (~ 1/2 Lmin) = (Lmax - Lmin) Optional: Aufnahmehülse/Collar Zentrierflansch Pilot (centering flange) Ø d Ø D4 Hub Travel Ø D1 Keine Schweißnähte in diesem Bereich. No welding seams in this area Ø D1 A Ø D1 Zeichenerklärung d = Max. Ø des zu schützenden Teils D1 = Innen-Ø der Feder ± 1 mm D2 = Außen-Ø der Feder ± 2 mm D3 = Innen-Ø der Aufnahmehülse = D2 + 6 mm D4 = Außen-Ø des Zentrierflasches = D1-6 mm L min = Zusammendruckmaß (Bandbreite) L max = Maximallänge der Feder Zentrierflansche / Aufnahmehülsen Diese können wir auf Wunsch mitliefern. Sie können die Aufnahmen auch selbst fertigen oder durch andere konstruktive Maßnahmen einbringen. Falls Sie einen Zentrierflansch vorsehen, beachten Sie bitte, dass zwischen dem zu schützenden Teil (d) und dem Innen-Ø der Teleskop-Feder (D1) genügend Platz für den Flansch zur Verfügung steht. Erfahrungsgemäß empfehlen wir 6-8 mm (je nach Größe der Feder). Beispiel: d = = 17 mm Wählen Sie dann den nächstgrößeren D1 in der Tabelle ab Seite 4. In diesem Fall würde der D1 dann 20 mm betragen. In jedem Fall ist zu berücksichtigen, dass sich die äußeren Windungen der Federn beim Zusammenfahren ein- und beim Auseinanderfahren wieder ausdrehen können und an den Enden nicht befestigt werden dürfen (z. B. durch Anschrauben oder Vernieten). 4

5 Teleskop-Federn Informationsblatt zur Auslegung von Zentrierflansch und Aufnahmehülse Teleskop-Federn sind sehr einfach zu montieren. Es reicht aus, wenn auf der einen Seite eine Zentrierung und auf der anderen Seite eine Aufnahme erfolgt. Die Teleskop-Federn müssen sich frei darin bewegen können - sie dürfen keinesfalls befestigt werden! Wenn Sie einen Zentrierflansch und eine Aufnahmehülse einsetzen möchten, berücksichtigen Sie dafür bitte den entsprechenden Platz. Mit anderen Worten: der Innen-Ø der Feder (D1) muss in diesem Fall etwas größer gewählt werden, damit die Feder über den Zentrierflansch passt. Ø X1 = Ø D2 + ~10 mm Aufnahmehülse Ø D3 = Ø D2+ ~6 mm ±2 Ø D2 Ø= Ød + ~4mm ~1/2 Lmin Zentrierflansch Ø d Beispiel: Sie möchten eine Spindel mit Ø 11 mm mit einer Teleskop- Feder schützen und Flansch und Hülse vorsehen. Berücksichtigen Sie 2 ~1 mm Spiel für den Flanschdurchgang und 2 ~2 mm für die Flanschdicke. Außenabmessung des Zentrierflansches D4 (Spindel-Ø d + 6 mm) somit 17 mm. Für das Spiel zwischen dem Flansch und dem Innen-Ø der Feder rechnen Sie noch 2 1 mm dazu. Ergebnis: D1 = 19 mm. Wählen Sie nunmehr das nächstgrößere Maß D1 aus der Maßtabelle in unserem Katalog (in diesem Falle wäre D1 = 20 mm) und finden Ihre passende Teleskop-Feder. ~1 ~1 ~1 ~1 ~1/2 Lmin Maßtabelle für die Aufnahmen von Teleskop-Federn (Bsp.) ~2 Ø d + ~2 mm ~2 2 TeleskopFeder Ø D4= Ød+ ~6mm Zentrierflansch Spindel Ø d=11 ±1 Ø D1 = Ød + ~8 mm Ø X2 = Ø X1 Ø D4=17 Ø D1=19 5

6 ELASTOMERTECHNIK Lieferprogramm Standard (Alle Angaben in mm. Sonderabmessungen auf Anfrage. E = Lieferbar in Edelstahl) 015/0070/ /0100/ /0120/ /0150/ /0200/ /0300/ /0100/ /0150/ /0200/ /0250/ /0300/ /0250/ /0300/ /0350/ /0400/ /0400/ /0450/ /0500/ /0100/ /0150/ /0200/ /0250/ /0300/ /0300/ /0350/ /0400/ /0450/ /0450/ /0500/ /0450/ /0500/ /0550/ /0600/ /0650/ /0750/ /0900/ /0150/ /0200/ /0250/ /0300/ /0350/ /0400/ /0450/ /0450/ /0500/ /0550/ /0600/ /0650/ /0700/ /0150/ /0250/ /0350/ /0450/ /0550/ /0650/ /0750/ /0650/ /0750/ /0900/ /1000/ /1300/ /1000/ /0100/ /0100/ /0150/ /0200/ /0250/ /0300/ /0350/ /0400/ /0300/ /0350/ /0400/ /0450/ /0500/ /0550/ /0350/ /0400/ /0450/ /0500/ /0550/ /0650/ /0750/ /0850/ /0450/ /0550/ /0650/ /0750/ /0850/ /0550/ /0650/ /0750/ /0850/ /1500/ /0150/ /0250/ /0350/ /0400/ /0450/ /0500/ /0350/ /0400/ /0450/ /0500/ /0550/ /0350/ /0450/ /0550/ /0650/ /0750/ /0850/

7 Teleskop-Federn Lieferprogramm Standard (Alle Angaben in mm. Sonderabmessungen auf Anfrage. E = Lieferbar in Edelstahl) 040/0350/ /0450/ /0550/ /0650/ /0750/ /0800/ /0900/ /0650/ /0750/ /0900/ /1100/ /1300/ /1500/ /1000/ /1200/ /1300/ /1400/ /1500/ /1600/ /1800/ /1800/ /2000/ /2200/ /0150/ /0250/ /0350/ /0400/ /0350/ /0400/ /0450/ /0450/ /0550/ /0650/ /0350/ /0450/ /0550/ /0650/ /0700/ /0650/ /0750/ /0900/ /1100/ /1200/ /1300/ /1000/ /1200/ /1300/ /1400/ /1500/ /1600/ /1800/ /1800/ /2000/ /2200/ /0150/ /0200/ /0250/ /0350/ /0250/ /0350/ /0450/ /0550/ /0600/ /0650/ /0350/ /0450/ /0550/ /0600/ /0650/ /0750/ /0900/ /0750/ /0900/ /1100/ /1200/ /1100/ /1300/ /1500/ /1600/ /1700/ /1800/ /1700/ /1900/ /2100/ /2300/ /2500/ /2800/ /2500/ /2800/ /3000/ /3000/ /3250/ /3250/ /3500/ /0150/ /0250/ /0300/ /0450/ /0250/ /0350/ /0450/ /0550/ /0650/ /0550/ /0650/ /0750/ /0800/ /0900/ /1000/

8 ELASTOMERTECHNIK Lieferprogramm Standard (Alle Angaben in mm. Sonderabmessungen auf Anfrage. E = Lieferbar in Edelstahl) 055/0600/ /0750/ /0900/ /1100/ /1100/ /1300/ /1500/ /1800/ /1300/ /1500/ /1700/ /1900/ /2100/ /2300/ /2500/ /2800/ /2500/ /2800/ /3000/ /3500/ /2800/ /3000/ /3250/ /3500/ /0150/ /0200/ /0250/ /0250/ /0350/ /0450/ /0550/ /0650/ /0450/ /0550/ /0650/ /0700/ /0750/ /0800/ /0900/ /0750/ /0800/ /0900/ /1100/ /1200/ /1300/ /0900/ /1000/ /1100/ /1300/ /1500/ /1800/ /1700/ /1900/ /2100/ /2300/ /2500/ /2800/ /2500/ /2800/ /3000/ /3500/ /3000/ /3250/ /3250/ /3500/ /0100/ /0150/ /0250/ /0250/ /0350/ /0450/ /0550/ /0500/ /0550/ /0650/ /0700/ /0750/ /0800/ /0900/ /0750/ /0800/ /0900/ /1100/ /1300/ /1500/ /1000/ /1100/ /1300/ /1500/ /1700/ /1800/ /1500/ /1700/ /1900/ /2100/ /2300/ /2500/ /2800/ /2400/ /2800/ /3000/ /3000/ /3250/ /3250/ /3500/

9 Teleskop-Federn Lieferprogramm Standard (Alle Angaben in mm. Sonderabmessungen auf Anfrage. E = Lieferbar in Edelstahl) 070/0150/ /0250/ /0350/ /0250/ /0350/ /0450/ /0550/ /0650/ /0550/ /0650/ /0750/ /0900/ /0500/ /0600/ /0750/ /0800/ /0900/ /1100/ /0700/ /0900/ /1100/ /1300/ /1500/ /1800/ /1500/ /1800/ /2000/ /2200/ /2400/ /2600/ /2800/ /3000/ /2000/ /2400/ /2800/ /3000/ /2800/ /3000/ /3250/ /3250/ /3500/ /0150/ /0250/ /0250/ /0350/ /0450/ /0500/ /0550/ /0650/ /0750/ /0650/ /0750/ /0900/ /1000/ /1100/ /0900/ /1100/ /1200/ /1300/ /1500/ /1700/ /1800/ /2000/ /2200/ /1500/ /1800/ /2000/ /2200/ /2400/ /2600/ /2800/ /2000/ /2400/ /2600/ /2800/ /3000/ /2800/ /3000/ /3250/ /3250/ /3500/ /0150/ /0250/ /0250/ /0450/ /0550/ /0450/ /0550/ /0650/ /0750/ /0550/ /0600/ /0650/ /0750/ /0900/ /1000/ /1200/ /0900/ /1100/ /1300/ /1500/ /1800/ /1300/ /1500/ /1800/ /2000/ /2200/ /2400/ /2800/

10 ELASTOMERTECHNIK Lieferprogramm Standard (Alle Angaben in mm. Sonderabmessungen auf Anfrage. E = Lieferbar in Edelstahl) 080/2000/ /2200/ /2400/ /2600/ /2800/ /3000/ /2800/ /3000/ /3250/ /3000/ /3250/ /3500/ /0150/ /0250/ /0250/ /0350/ /0450/ /0550/ /0650/ /0550/ /0900/ /1500/ /1500/ /2000/ /2400/ /2800/ /3500/ /0150/ /0250/ /0150/ /0250/ /0350/ /0450/ /0350/ /0450/ /0450/ /0550/ /0650/ /0750/ /0900/ /0750/ /0900/ /1100/ /1300/ /1500/ /1300/ /1500/ /1800/ /2000/ /1800/ /2000/ /2300/ /2600/ /2800/ /3000/ /2600/ /2800/ /3000/ /2600/ /3000/ /3250/ /3500/ /3700/ /4000/ /4200/ /4500/ /0250/ /0350/ /0350/ /0450/ /0600/ /0800/ /0800/ /1000/ /1200/ /1500/ /1100/ /1300/ /1500/ /1800/ /1500/ /1800/ /2000/ /2500/ /3000/ /2500/ /2800/ /2800/ /3000/ /0250/ /0250/ /0350/ /0450/ /0350/ /0450/ /0600/ /0800/ /0650/ /0750/ /0900/ /1100/ /1300/ /1500/ /1500/ /1800/ /2000/ /2200/ /2400/

11 Teleskop-Federn Lieferprogramm Standard (Alle Angaben in mm. Sonderabmessungen auf Anfrage. E = Lieferbar in Edelstahl) 110/2400/ /2800/ /3000/ /3500/ /0250/ /0350/ /0250/ /0350/ /0450/ /0350/ /0450/ /0600/ /0650/ /0750/ /0900/ /0900/ /1100/ /1300/ /1500/ /1300/ /1500/ /1800/ /2000/ /1600/ /1800/ /2000/ /2200/ /2200/ /2400/ /2600/ /0170/ /0250/ /0350/ /0450/ /0250/ /0350/ /0450/ /0650/ /0800/ /0600/ /0800/ /1000/ /1100/ /0900/ /1300/ /1500/ /1800/ /1650/ /2000/ /0250/ /0350/ /0450/ /0600/ /0350/ /0450/ /0600/ /0700/ /1000/ /1000/ /1300/ /1500/ /1900/ /2000/ /2400/ /0350/ /0450/ /0500/ /0600/ /0750/ /1100/ /1300/ /0250/ /0250/ /0450/ /0450/ /0650/ /0750/ /0800/ /0950/ /1000/ /1200/ /1200/ /1300/ /1400/ /2000/ Kontakt RRG INDUSTRIETECHNIK GMBH Brunshofstraße Mülheim/Ruhr Tel. +49-(0) Fax +49-(0) info@rrg.de Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis anwendungstechnischer Erfahrungen. Alle Angaben und Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie stellen keine Eigenschaftszusicherung dar. Für die Beratung durch diese Druckschrift ist eine Haftung auf Schadenersatz, gleich welcher Art und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen. Technische Änderungen im Rahmen der Produktentwicklung bleiben vorbehalten

12 FLUID ANTRIEB ELASTOMER SCHWINGUNG FAX-Antwort: (0208) Bitte senden Sie mir mehr Informationen: Dichtungstechnik O-Ringe, Nutringe, V-Ringe, X-Ringe, PTFE-Dichtungen, Wellendichtringe, uvm. Stanzteile / Zuschnitte Fertigung nach Kundenvorgaben aus den unterschiedlichsten Materialien Thermoformteile Tiefziehteile aus diversen Kunststoffen (ABS, PS, PP, etc.) hergestellt im Negativ-Verfahren Spritzgussteile Kunststoffteile hergestellt im Spritzgussverfahren z. B. aus Polyurethan Gummiformteile gefertigt mit den Verfahren Transfer Moulding oder Compression Moulding Kunststoffteile mechanisch bearbeitet Fertigung als Einzelserie oder Baugruppen Faltenbälge Elastische Schutzteile für Maschinen, Fahrzeuge und Apparate Gummi-Profile Moosgummi-, Klemm-, Türdicht-, Fassungsund Kantenschutzprofile Latex-Tauchteile - Membranen - Kabeltüllen - Folien - uvm. Antirutschmatten Kunststoffmatten zur Ladungssicherung beim Transport auf Schiene und Straße Walzenbeschichtung für Prägewalzen, Tauchwalzen, Kontaktwalzen, Transportwalzen und Kaschierwalzen Treppenlager Spezialprodukte für Treppenbauer - Schalldämmschuhe zur Trittschallisolation ANTRIEBSTECHNIK Antriebselemente Linearsysteme SCHWINGUNGSTECHNIK Federungstechnik Lärmschutz FLUIDTECHNIK Hydraulik Hydraulik-Service Unsere Anschrift lautet: Firma: Platz für Ihre Visitenkarte Einkleben - Kopieren - Faxen Name: Straße: PLZ & Ort: Telefon: Fax: E-M@il: RRG INDUSTRIETECHNIK GMBH Ihr Partner für Maschinenbau. Brunshofstraße Mülheim/Ruhr Tel. +49-(0) Fax +49-(0) info@rrg.de