Viele gute Gründe, warum die Produktion auf IO-Link setzt.

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1 Viele gute Gründe, warum die Produktion auf IO-Link setzt. Industrielle Kommunikatioin Gewährleistung Jahre auf ifm-produkte

2 IO-Link in der Produktion. Die Stärken von IO-Link... Vereinfachen. Punkt-zu-Punkt Verbindung ohne Adressierung. Parametrieren. Automatische Parametrierung. Automatisierte Maschinenverstellung. Ortsunabhängige Fernparametrierung. Automatische Parameter-Verwaltung. Kostenersparnis durch Offline-Parametrierung. 2

3 ...und Ihr Vorteil mit ifm. Einfacher Gerätetausch, kann jeder auch ohne Fachwissen durchführen. Anpassung an verschiedene Medien und Rezepturen. Kürzere und fehlerfreie Umrüstzeiten bedeuten eine höhere Maschinenverfügbarkeit. Kein Kriechen oder Klettern, um den Sensor einzustellen. Gerätetausch ist Plug & Play, somit von jedermann ohne Fachwissen durchzuführen. Herstellerübergreifendes Tool für sämtliche IO-Link-Geräte. 3

4 IO-Link in der Produktion. Die Stärken von IO-Link... Messen. Beobachten und Nutzen von Sensor- und Maschinendaten. Digitale Datenübertragung. Sparen. Kostenersparnis gegenüber Geräten mit Analogsignal. Reduzieren der Sensor-Varianten. Abwärtskompatibel. 4

5 ...und Ihr Vorteil mit ifm. Kontinuierliche Überwachung der Energieeffizienz, zustandsorientierte Wartung. Störsichere Messwerte-Übertragung (EMV) im Vergleich zur analogen Übertragung. Keine Wandlungsverluste. Keine Kalibrierung der Messstrecke. Genauere Messwerte bedeuten Energieeinsparung durch präzisere Prozessregelung. Geringere Ersatzteilehaltung. In älteren Anlagen können IO-Link-Sensoren auf bisherige Art per Schalt- oder Analogsignal verwendet werden. Einfach den QR-Code scannen und mehr über ifm und IO-Link erfahren. 5

6 IO-Link in der Produktion. Die Stärken von IO-Link... Verdrahten. Standardverbindungsleitung (z. B. M12, M8, ungeschirmt). Produzieren. Diagnose. Anlagentransparenz, Vorbereitung für Industrie 4.0. Schutz. 6

7 ...und Ihr Vorteil mit ifm. Vorhandene Verdrahtung ist weiterhin verwendbar. Sensor erkennt Zustände außerhalb des normalen Betriebsverhaltens. Das ermöglicht zustandsorientierte Wartung für eine höhere Anlagenverfügbarkeit. ERP Durchgängige Kommunikation vom Sensor bis ins ERP, z. B. SAP. Das erlaubt langfristige Prozessoptimierung. SPS Manipulationssicherheit durch abschaltbare Bedientasten. 7

8 ifm-service-telefon Kostenfrei direkt zu Ihrem ifm-service-center Übersicht ifm- Produktprogramm: Über 70 Standorte weltweit auf einen Blick unter Positionssensoren Deutschland ifm electronic gmbh Vertrieb Deutschland Niederlassung Nord Hildesheim Tel / Fax / ifm electronic gmbh Vertrieb Deutschland Niederlassung Mitte-West Lüdenscheid Tel / Fax / ifm electronic gmbh Vertrieb Deutschland Niederlassung Baden-Württ Kirchheim Tel / Fax / ifm electronic gmbh Vertrieb Deutschland Niederlassung Ost Tautenhain Tel / Fax / ifm electronic gmbh Vertrieb Deutschland Niederlassung West Essen Tel / Fax / ifm electronic gmbh Vertrieb Deutschland Niederlassung Süd-West Heppenheim Tel / Fax / ifm electronic gmbh Vertrieb Deutschland Niederlassung Bayern Puchheim Tel / Fax 0 89 / info@ifm.com Sensoren für Motion Control Industrielle Bildverarbeitung Sicherheitstechnik Prozesssensoren Industrielle Kommunikation Identifikationssysteme Systeme zur Zustandsüberwachung von Maschinen Systeme für mobile Arbeitsmaschinen Verbindungstechnik Zubehör ifm article no Technische Änderungen behalten wir uns ohne vorherige Ankündigung vor. Gedruckt in Deutschland auf chlorfrei gebleichtem Papier. 08/15

9 IO-Link der Weg zu Industrie 4.0 SPS Maschinen- Infrastruktur IT-Infrastruktur TCP/IP Modbus-TCP Mehr erfahren? Jetzt unter IO-Link Master

10 IO-Link im Maschinenbau. Die Stärken von IO-Link... Verdrahten. Standardverbindungsleitung (z. B. M12, M8, ungeschirmt). 3 statt 19 : Klemmen reduzieren. C Mehrere Messwerte aus einem Sensor. m 3 /h Verifizieren. Eindeutige Geräteidentifikation, verifizierter Gerätetausch. V

11 ...und Ihr Vorteil mit ifm. Reduzieren der Kabelkosten um 25 % durch Nutzen ungeschirmter Leitungen M12 und M8. -25% 3-poliger Anschluss für 16 E/A-Punkte. Kostenersparnis durch weniger Planungs- und Verdrahtungsaufwand. Einsparung mehrerer Analogeingangskarten, Klemmen, Verkabelung. Teure Multipol-Steckverbinder entfallen. Es wird sichergestellt, dass der Kunde nur Originalersatzteile verwendet. VI

12 IO-Link im Maschinenbau. Die Stärken von IO-Link... Messen. Sensor-, Diagnose- und Maschinendaten Digitale Datenübertragung. Standardisieren. Reduzieren der Sensor-Varianten. IO-Link bei ifm ohne Aufpreis. Normen. III

13 ...und Ihr Vorteil mit ifm. Längerfristige Datenauswertung erlaubt gezielte Serviceeinsätze. Störsichere Messwerte-Übertragung (EMV) im Vergleich zur analogen Übertragung. Keine Wandlungsverluste. bar bar Nur ein Sensor sowohl für Schaltpunkte als auch für Messwerte. IO-Link-Schnittstelle ist Standard bei ifm-sensoren. Investitionssicherheit in die Zukunft: IO-Link ersetzt proprietäre Systeme. IV

14 IO-Link im Maschinenbau. Die Stärken von IO-Link... Vereinfachen. SPS- und Feldbusneutral. Sensoren und Aktuatoren anschließbar. Parametrieren. Einfache Inbetriebnahme. Parametrierung zur Maschinenverstellung. Ortsunabhängige Fernparametrierung. Automatische Parameter-Verwaltung. I

15 ...und Ihr Vorteil mit ifm. Egal welche SPS sich der Endkunde wünscht: Die Kommunikation zum Sensor bleibt immer gleich einfach. SPS Profibus Profinet Ethernet IP IO-Link-Ports können als Ein- oder Ausgänge konfiguriert werden. Somit lassen sich sowohl Sensoren als auch Aktuatoren gleichermaßen nutzen. Schnelles Einfahren der Anlage durch zentrale Sensorparametrierung. Automatisierte Sensorparametrierung bei Rezepturwechsel. Weltweiter Teleservice möglich. Maschinenparameter können zentral erstellt, gespeichert und dupliziert werden. Das spart Zeit und schafft Sicherheit. II

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