OPTITEMP TRA/TCA Zusatzanleitung

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1 OPTITEMP TRA/TCA Zusatzanleitung Industrielle Thermometer mit auswechselbaren Messeinsätzen Kategorie II 1/2 G II 1 G II 1 D KROHNE

2 INHALT OPTITEMP TRA/TCA 1 Sicherheitshinweise Allgemeine Hinweise EG-Konformität Sicherheitshinweise Gerätebeschreibung Gerätebeschreibung Bezeichnungsschlüssel Kennzeichnung Brennbare Messstoffe Gerätekategorie Zündschutzarten Zündschutzart mit Zonentrennelement für gasgefährdete Bereiche Zündschutzart für gasgefährdete Bereiche Zündschutzart für staubgefährdete Bereiche Temperaturklassen Höchstzulässige Messstofftemperatur Temperatur am Prozessanschluss (ohne Temperaturtransmitter) Temperatur am Prozessanschluss (mit Temperaturtransmitter) Temperatur am Prozessanschluss (mit Temperaturtransmitter, Klassen T5 und T6) Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer mit Anschlussleitung Elektrische Daten Installation Richtiges Thermometer auswählen und Grenzwerte ermitteln Montage Elektrische Anschlüsse Allgemeine Hinweise Versorgungsspannung Eingänge / Ausgänge Pt100-Messeinsätze Thermoelement-Messeinsätze Erdung und Potenzialausgleich Betrieb Erste Inbetriebnahme Betrieb Service Wartung Demontage

3 OPTITEMP TRA/TCA INHALT 7 Notizen 35 3

4 1 SICHERHEITSHINWEISE OPTITEMP TRA/TCA 1.1 Allgemeine Hinweise Diese zusätzliche Ex-Anleitung gilt für die explosionsgeschützten Ausführungen der industriellen Thermometer mit den Kennzeichnung II 1/2 G Ex ia IIC T6 Ga/Gb, II 1 G Ex ia IIC T6 Ga und II 1 D Ex ia IIIC T140 C Da. Sie ergänzt die Standarddokumentation für die nicht explosionsgeschützten Ausführungen. Die Hinweise dieser Anleitung enthalten nur die den Explosionsschutz der Kategorie 1 betreffenden Daten. Die technischen Angaben der Standarddokumentation für die nicht explosionsgeschützte Ausführung gelten unverändert, soweit sie nicht durch dieses Dokument ausgeschlossen oder ersetzt werden. 1.2 EG-Konformität Die Konformität mit den Schutzzielen der Richtlinie 94/9/EG zur Verwendung in explosionsgefährdeten Gasbereichen erklärt der Hersteller in alleiniger Verantwortung mit der EG-Konformitätserklärung. Der EG-Konformitätserklärung liegt die EG-Baumusterprüfbescheinigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt zugrunde: PTB 13 ATEX 2001 X IECEx PTB X Das Zeichen "X" hinter der Bescheinigungsnummer weist auf besondere Bedingungen für die sichere Anwendung des Gerätes hin, die diese Anleitung beschreibt. Bei Bedarf können Sie die EG-Baumusterprüfbescheinigung von den Internetseiten des Herstellers herunter laden. 1.3 Sicherheitshinweise Montage, Errichtung, Inbetriebnahme und Wartung dürfen ausschließlich durch im "Explosionsschutz geschultes Personal" ausgeführt werden! VORSICHT! Einsatzbedingungen und Einsatzort können die Beachtung weiterer Normen, Vorschriften oder Gesetzte erfordern. Die Verantwortung für die Beachtung liegt allein beim Betreiber oder dessen Beauftragten. 4

5 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG Gerätebeschreibung Industrielle Thermometer messen die Temperatur von brennbaren und nicht brennbaren Gasen und Flüssigkeiten. Sie bestehen aus einer Thermometer-Armatur, die aus einem Anschlusskopf und meist einem Schutzrohr zusammensetzt (nur die Ausführung TRA/TCA-P14 hat kein Schutzrohr). In der Thermometer-Armatur befindet sich ein Messeinsatz, der entweder ein Thermoelement oder ein Pt100-Messwiderstand als Sensor haben kann. Der Hersteller bietet Messeinsätze mit Klemmsockel, freien Anschlussdrähten oder einem direkt montierten Kopftransmitter an. Standardausführung (gerade Schutzrohre) TRA-P10 / TCA-P10 TRA-S11 / TCA-S11 TRA-S12 / TCA-S12 TRA-F13 / TCA-F13 Mit verjüngter Spitze Ohne Schutzrohr TRA-P40 / TCA-P40 TRA-S41 / TCA-S41 TRA-F42 / TCA-F42 TRA-P14 / TCA-P14 5

6 2 GERÄTEBESCHREIBUNG OPTITEMP TRA/TCA 2.2 Bezeichnungsschlüssel Der sicherheitstechnische Bezeichnungsschlüssel der Messeinsätze setzt sich aus der Typbezeichnung und dem VTS-Schlüssel zusammen. Die folgenden Zeichnungen sind Beispiele, mit ihrer Hilfe wird die Zusammensetzung der Typbezeichnung und des VTS-Schlüssels erläutert: Typbezeichnung 1 Sensortyp: TCA = Thermoelement, TRA = Widerstandsthermometer 2 Art des Prozessanschlusses: P = Einsteckvariante, S = Einschraubvariante, F = Flanschvariante 3 Interne Herstellerbezeichnung der Schutzrohrvariante INFORMATION! In den folgenden Kapiteln dieses Handbuchs beginnen die Typbezeichnungen der Thermometer mit "TxA", um auf die ausführliche Schreibweise "TRA/TCA" zu verzichten. Lehrstellen im VTS- Schlüssel können entfallen. VT-Schlüssel XXXX Abbildung 2-1: Für weitere Erklärungen zum Typenschlüssel siehe Tabelle auf der nächsten Seite. 6

7 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG 2 Bezeichnung 1 Typ der Schutzrohrspitze Varianten VTS1 = gerade Spitze 2 Nicht Ex-relevant 3 Kürzel für vollständige Bezeichnung des Thermometers VTS4 = verjüngte Spitze Für VTS1: 1 = TRA-P10 (Einsteckvariante); 2 = TRA-S11 (Einschraubvariante); 3 = TRA-S12 (Einschraubvariante); 4 = TRA-F13 (Flanschvariante); A = TCA-P10 (Einsteckvariante); B = TCA-S11 (Einschraubvariante); C = TCA-S12 (Einschraubvariante); D = TCA-F13 (Flanschvariante); L = TRA-P14 (ohne Schutzrohr); T = TCA-P14 (ohne Schutzrohr) Für VTS4: 1 = TRA-P40 (Einsteckvariante); 2 = TRA-S41 (Einschraubvariante); 3 = TRA-F42 (Flanschvariante); A = TCA-P40 (Einsteckvariante); B = TCA-S41 (Einschraubvariante);C = TCA-F42 (Flanschvariante) 4 Ex-Zulassung 0=ohne VTS1 1-3 ATEX Ex-i VTS4 1-2 ATEX Ex-i 5 Typ des Anschlusskopfes 3=BUZ-T; 5=BUZ-H; 7 = AXD 6 Schaltungsart des Sensors 0 = ohne; 1 = 1xPt100 2-Leiter; 2 = 1xPt100 3-Leiter; 3 = 1xPt100 4-Leiter; 4 = 2xPt100 3-Leiter; 5 = 2xPt100 4-Leiter; 6 = 2xPt100 2-Leiter; A = 1xThermopaar Typ J; B = 1xThermopaar Typ K; D = 2xThermopaar Typ J; E = 2xThermopaar Typ K 7 Klasse des Sensors 2 = Klasse A MI, TF; 3 = Klasse A MI, TF erschütterungsfest; 4 = Klasse A, Mi, WW; A = Klasse 1, Thermopaar 8 Werkstoff des 0 = ohne; 1 = , 316Ti; 2 = , 314; 3 = , 316L Schutzrohres 9 Nicht Ex-relevant 10 Einbaulänge Für VTS1: 0 = ohne; 1 = 75 mm / 2,95"; 2 = 100 mm / 3,94"; 3 = 115 mm / 4,53"; 4 = 160 mm / 6,30"; 6 = 225 mm / 8,86"; 7 = 250 mm / 9,84"; 8 = 270 mm / 10,63"; A = 305 mm / 12,01"; B = 315 mm / 12,40"; C = 390 mm / 15,35"; D = 395 mm / 15,55"; E = 400 mm / 15,75"; F = 465 mm / 18,31"; G = 480 mm / 18,90"; H = 545 mm / 21,46"; K = 725 mm / 28,54"; Z = Sonderlänge Für VTS4: 0 = ohne; 1 = 160 mm / 6,30"; 2 = 220 mm / 8,66"; 3 = 225 mm / 8,86"; 4 = 280 mm / 11,02"; 5 = 285 mm / 11,22"; 6 = 307mm; 7 = 345 mm / 13,58"; 8 = 367 mm / 14,45"; A = 427 mm / 16,81"; Z = Sonderlänge 11 Länge des Halsrohres Für VTS1: 0 = ohne; 1 = 80 mm / 3,15"; 2 = 82 mm; 3 = 145 mm / 5,71"; A = 70 mm / 2,76"; B = 90 mm / 3,54"; C = 100 mm / 3,94"; D = 110 mm / 4,33"; E = 120 mm / 4,72"; F = 130 mm / 5,12"; G = 140 mm / 5,51"; H = 150 mm / 5,9"; K = 160 mm / 6,3"; L = 170 mm / 6,69"; M = 180 mm / 7,09"; N = 190 mm / 7,48"; P = 200 mm / 7,87"; Z = Sonderlänge Für VTS4: 0 = ohne; 1 = 80 mm / 3,15"; 2 = 82 mm / 3,23"; 3 = 145 mm / 5,71"; 4 = 147 mm / 5,79" 12 Anschlussart (Kopftransmitter) 13 Anschlussart (Schienentransmitter) 0 = ohne; 2 = Kopftransmitter TT10C (APAQ-HRFX, APAQ-HCFX); 7 = Kopftransmitter TT30C (IPAQ-HX); D = Kopftransmitter TT50C (MESO- HX); E = Kopftransmitter TT51C (IPAQ C520X); F = Kopftransmitter TT60C (ProfIPAQ-HX) 0 = ohne; 6 = Schienentransmitter TT30R (IPAQ-LX); 7 = Schienentransmitter TT31R (IPAQ-21LX) (1Kanal); 8 = Schienentransmitter TT31R (IPAQ-22LX) (2Kanal) 14 Nicht Ex-relevant (14. bis 20. Stelle), nicht belegt (21. bis 25. Stelle) 7

8 2 GERÄTEBESCHREIBUNG OPTITEMP TRA/TCA 2.3 Kennzeichnung 10 Malmö Sweden T VTS Ga Ex ia IIIC T... C Da IP65 IECEx PTB X Typenbezeichnung 2 Sensorbezeichnung 3 Nummer der EG-Baumusterprüfbescheinigung 4 Ex-Kennzeichnung für Gas und Staub 5 Nummer der IECEx-Baumusterprüfbescheinigung 6 Elektrische Werte des Sensors (diese Angaben weichen bei Verwendung eines Transmitter ab, da dann die Werte des Transmitters gelten) 7 Gerätegruppe und Kategorie für Gas und Staub 8 Identifizierungsnummer der benannten Stelle gemäß Richtlinie 94/95 Anhang IV 9 VT-Schlüssel 10 Eindeutige Seriennummer 2.4 Brennbare Messstoffe Atmosphärische Bedingungen Eine explosionsfähige Atmosphäre ist ein Gemisch aus Luft und brennbaren Gasen, Dämpfen, Nebeln oder Stäuben unter atmosphärischen Bedingungen. Sie wird folgendermaßen definiert mit den Werten: T atm = C / F und P atm = 0,8...1,1 bar / 11,6...15,9 psi Außerhalb dieses Bereiches liegen für die meisten Gemische keine Kennzahlen hinsichtlich des Zündverhaltens vor. Betriebsbedingungen Außerhalb der atmosphärischen Bedingungen können Sie den Explosionsschutz nach Richtlinie 94/9/EG (ATEX) ungeachtet der Zoneneinteilung - aufgrund fehlender sicherheitstechnischer Kennzahlen nicht anwenden. Der Betreiber ist verantwortlich für den sicheren Betrieb der industriellen Thermometer hinsichtlich der Temperaturen und Drücke der verwendeten Messstoffe. Beziehen Sie beim Betrieb mit brennbaren Messstoffen die Thermometer-Armatur in die wiederkehrende Druckprüfung der Anlage ein! 8

9 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG Gerätekategorie Die industriellen Thermometer sind in Kategorie II 1 G für den Einsatz in Zone 0 ausgelegt, in Kategorie II 1 D für den Einsatz in Zone 20. In der Kategorie II 1/2 G besitzen alle Thermometer ein Trennelement (Schutzrohr), das zwischen Zone 0 und Zone 1 trennt. INFORMATION! Definition der Zone 0 nach EN : Bereich, in dem explosionsfähige Atmosphäre als Mischung brennbarer Stoffe in Form von Gas, Dampf oder Nebel mit Luft ständig oder langzeitig oder häufig vorhanden ist. Weitere Informationen siehe Kapitel "Brennbare Messstoffe". INFORMATION! Definition der Zone 20 nach EN : Bereich, in dem explosionsfähige Atmosphäre in Form einer Wolke brennbaren Staubes in Luft ständig oder langzeitig oder häufig vorhanden ist. INFORMATION! Definition eines Gerätes mit Trennelement nach EN : Geräte, die in die Wand zu einem EPL Ga erfordernden Bereich montiert werden oder Teil dieser Wand sind und elektrische Stromkreise enthalten, die nicht den Anforderungen des Schutzniveaus Ga entsprechen, müssen mindestens einer der Zündschutzarten entsprechen, die ein EPL Gb bietet. Zusätzlich müssen sie ein mechanisches Trennelement als Teil des Gerätes enthalten, um die elektrischen Stromkreise des Gerätes von dem EPL Ga erfordernden Bereich zu trennen. Zu weiteren Informationen siehe Brennbare Messstoffe auf Seite 8. 9

10 2 GERÄTEBESCHREIBUNG OPTITEMP TRA/TCA 2.6 Zündschutzarten Zündschutzart mit Zonentrennelement für gasgefährdete Bereiche In der Zündschutzart "Eigensicherheit" erfüllt das industrielle Thermometer die Anforderungen nach EN Der Explosionsschutz wird dadurch sichergestellt, dass aufgrund der Begrenzung von Strom und Spannung keine zündfähige Energie auftreten kann. Soll eine Zonentrennung zwischen Zone 0 und Zone 1 nach EN erfolgen, gewährleistet dies die fachgerechte Montage eines Schutzrohrs. In diesem Fall lautet die Kennzeichnung des Thermometers: II 1/2G Ex ia IIC T6 Ga/Gb Bestandteile der Ex-Kennzeichnung und ihre Bedeutung II Explosionsschutz der Gruppe II 1/2 Gerätekategorie 1/2 G Ex ia IIC T6 Ga/Gb Gasexplosionsschutz Eigensicheres Betriebsmittel Gasgruppen IIA, IIB, IIC Temperaturklassen T6...T1 Geräte, die in der Begrenzungswand zwischen Bereichen der Zone 0 und Zone 1 installiert ist Zündschutzart für gasgefährdete Bereiche In der Zündschutzart "Eigensicherheit" erfüllt das industrielle Thermometer die Anforderungen nach EN Der Explosionsschutz wird dadurch sichergestellt, dass aufgrund der Begrenzung von Strom und Spannung keine zündfähige Energie auftreten kann. In diesem Fall lautet die Kennzeichnung des Thermometers: II 1G Ex ia IIC T6 Ga Bestandteile der Ex-Kennzeichnung und ihre Bedeutung II Explosionsschutz der Gruppe II 1 Gerätekategorie 1 G Gasexplosionsschutz Ex ia Eigensicheres Betriebsmittel IIC Gasgruppen IIA, IIB, IIC T6 Temperaturklassen T6...T1 Ga Geräte für explosionsgefährdete Bereiche, mit einem sehr hohen Maß an Schutz. 10

11 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG Zündschutzart für staubgefährdete Bereiche In der Zündschutzart "Schutz durch Eigensicherheit" erfüllt das industrielle Thermometer die Anforderungen nach EN Der Staubschutz wird durch ein Gehäuse sichergestellt, welches das Eindringen von Staub in angemessener Weise verhindert. Zusätzlich bewirkt eine Begrenzung von Strom und Spannung, dass keine zündfähige Energie auftreten kann. Alle Thermometer mit diesen Eigenschaften haben die folgende Kennzeichnung: II 1D Ex ia IIIC T140 C C Da IP65 Bestandteile der Ex-Kennzeichnung und ihre Bedeutung II Explosionsschutz der Gruppe II 1 Gerätekategorie 1 D Ex ia IIIC T140 C Da IP65 Staubexplosionsschutz Eigensicheres Betriebsmittel Verwendung in Atmosphären mit brennbarem Staub Maximale Oberflächentemperatur des industriellen Thermometers ohne Staubauflage bei Umgebungstemperatur 100 C / 212 F und Messstofftemperatur 100 C / 212 F Geräte für brennbare Staub-Atmosphären, mit einem sehr hohen Maß an Schutz. Fremdkörper und Wasserschutz Da die Ausführung TxA-P14 nicht über ein Schutzrohr verfügt, müssen Sie eine höhere maximale Oberflächentemperatur berücksichtigen! Die Kennzeichnung für Ausführungen mit drahtgewickelten Sensor lautet deshalb: II 1D Ex ia IIIC T175 C C Da IP65 Bestandteile der Ex-Kennzeichnung und ihre Bedeutung (TxA-P14) II Explosionsschutz Gruppe II 1 Gerätekategorie 1 D Ex ia IIIC T175 C Da IP65 Staubexplosionsschutz Eigensicheres Betriebsmittel Verwendung in Atmosphären mit brennbarem Staub Maximale Oberflächentemperatur des industriellen Thermometers ohne Staubauflage bei Umgebungstemperatur 100 C / 212 F und Messstofftemperatur 100 C / 212 F Geräte für brennbare Staub-Atmosphären, mit einem sehr hohen Maß an Schutz. Fremdkörper und Wasserschutz 11

12 2 GERÄTEBESCHREIBUNG OPTITEMP TRA/TCA Da die Ausführung TxA-P14 nicht über ein Schutzrohr verfügt, müssen Sie eine höhere maximale Oberflächentemperatur berücksichtigen! Die Kennzeichnung für Ausführungen mit dünnschicht Sensor lautet deshalb: II 1D Ex ia IIIC T185 C C Da IP65 Bestandteile der Ex-Kennzeichnung und ihre Bedeutung II Explosionsschutz Gruppe II 1 Gerätekategorie 1 D Ex ia IIIC T185 C Da IP65 Staubexplosionsschutz Eigensicheres Betriebsmittel Verwendung in Atmosphären mit brennbarem Staub Maximale Oberflächentemperatur des industriellen Thermometers ohne Staubauflage bei Umgebungstemperatur 100 C / 212 F und Messstofftemperatur 100 C / 212 F Geräte für brennbare Staub-Atmosphären, mit einem sehr hohen Maß an Schutz. Fremdkörper und Wasserschutz 12

13 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG Temperaturklassen Der zulässige Umgebungstemperaturbereich des industriellen Thermometers ohne Temperaturtransmitter auf dem Messeinsatz ("Kopftransmitter") beträgt: T amb = C / F Wenn Sie ein industrielles Thermometer mit Kopftransmitter verwenden, entnehmen Sie die zulässigen Höchstwerte für die Umgebungstemperatur der Ex-Dokumentation des Temperaturtransmitters. Industriellen Thermometer sind wegen des Einflusses der Messstofftemperatur keiner festen Temperaturklasse zugeordnet. Die Temperaturklasse der Geräte ist vielmehr eine Funktion der folgenden Parameter: Vorliegende Messstofftemperatur (T M ) Höchstwert der Sensorleistung des angeschlossen Temperaturtransmitters (P O ) Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss der Messstelle (T P ) Oberflächentemperatur des Sensors (T O ) Die Zuordnung für die jeweilige Ausführung können Sie den nachfolgenden Unterkapiteln entnehmen. WARNUNG! Die höchstzulässigen Messstofftemperaturen und Prozessanschlusstemperaturen in den nachfolgenden Tabellen der nachfolgenden Unterkapitel gelten nur, wenn Sie die nachfolgenden Punkte beachten: Der Einbau des industriellen Thermometers erfolgte gemäß den Montagehinweisen in dieser Ex-Zusatzanleitung und des Handbuchs. An der Messstelle tritt keine zusätzliche Wärmestrahlung (Sonneneinstrahlung, benachbarte Anlagenteile) auf, die das industrielle Thermometer aufheizt und zur Überschreitung der maximal zulässigen Umgebungstemperatur führt. An der Messstelle tritt keine zusätzliche Konvektion von der Behälterwand oder benachbarten Rohrleitungen auf, die das industrielle Thermometer aufheizt und zur Überschreitung der maximal zulässigen Umgebungstemperatur führt. Der Anschlusskopf erhält eine ausreichende Belüftung. Sämtliche Isolierungsmaßnahmen erfassen nur die Rohrleitungen, niemals die Komponenten des industriellen Thermometers. 13

14 2 GERÄTEBESCHREIBUNG OPTITEMP TRA/TCA Höchstzulässige Messstofftemperatur Unabhängig von der Temperaturklasse haben die verschiedenen Messeinsätze die folgenden unteren Grenzwerte für die Messstofftemperatur (T M ): TC 100: -40 C / -40 F TR 100: -200 C / -328 F Höchstzulässige Messstofftemperatur [ C] Für gewickelte Messwiderstände 1xPt100 WW und 2xPt100 WW Temperaturklasse T o in [ C] 50 mw 100 mw 200 mw 500 mw 650 mw 750 mw 800 mw 1000 mw T T T T T T Achtung bei 2xPt100ww ist Po die Gesamtleistung Höchstzulässige Messstofftemperatur [ F] Für gewickelte Messwiderstände 1xPt100 WW und 2xPt100 WW Temperaturklasse T o in [ F] 50 mw 100 mw 200 mw 500 mw 650 mw 750 mw 800 mw 1000 mw T T T T T T Achtung bei 2xPt100ww ist Po die Gesamtleistung 14

15 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG 2 Höchstzulässige Messstofftemperatur [ C] Für dünnschicht Messwiderstände 1xPt100 TF und 1xPt100 TF erschütterungsfest T o in [ C] 50 mw 100 mw Höchstzulässige Messstofftemperatur [ F] 200 mw 500 mw 650 mw 750 mw 800 mw 1000 mw T T T T T T Für dünnschicht Messwiderstände 1xPt100 TF und 1xPt100 TF erschütterungsfest Temperaturklasse Temperaturklasse T o in [ F] 50 mw 100 mw 200 mw 500 mw 650 mw 750 mw 800 mw 1000 mw T T T T T T

16 2 GERÄTEBESCHREIBUNG OPTITEMP TRA/TCA Temperatur am Prozessanschluss (ohne Temperaturtransmitter) Für alle industriellen Thermometer beträgt die höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss 400 C / 752ºF. Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer ohne Temperaturtransmitter in [ C] Thermometer-Variante T a = 40ºC T a = 60ºC T a = 80ºC T a = 100ºC TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-S12/41, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr TxA-P10, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-F13/42, Flanschthermometer, Halsrohrlänge 80mm Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer ohne Temperaturtransmitter in [ F] Thermometer-Variante T a = 104ºF T a = 140ºF T a = 176ºF T a = 212ºF TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-S12/41, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr TxA-P10, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-F13/42, Flanschthermometer, Halsrohrlänge 80mm

17 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG 2 Temperatur am Prozessanschluss ohne Temperaturtransmitter 1 Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss ( T p ) 2 Umgebungstemperatur an der Messstelle (T a ) 3 TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr; TxA-P10, Einsteckthermometer mit Schutzrohr; TxA-S12/41, Einschraubthermometer; TxA-F13/42, Flanschthermometer; Halsrohrlänge in allen Fällen 80 mm / 3,15" 4 TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr; TxA-P10, Einsteckthermometer mit Schutzrohr; Halsrohrlänge in allen Fällen 80 mm / 3,15" 5 TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80 mm / 3,15" 17

18 2 GERÄTEBESCHREIBUNG OPTITEMP TRA/TCA Temperatur am Prozessanschluss (mit Temperaturtransmitter) Für alle industriellen Thermometer beträgt die höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss T P = 400 C / 752ºF. Die höchstzulässige Umgebungstemperatur beträgt T a =85 C / 185 F. Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer mit Temperaturtransmitter in [ C] Thermometer-Variante T a = 40ºC T a = 60ºC T a = 75ºC T a = 80ºC TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-S12/41, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr TxA-P10, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-F13/42, Flanschthermometer, Halsrohrlänge 80mm Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer mit Temperaturtransmitter in [ F] Thermometer-Variante T a = 104ºF T a = 140ºF T a = 167ºF T a = 176ºF TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-S12/41, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr TxA-P10, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-F13/42, Flanschthermometer, Halsrohrlänge 80mm

19 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG 2 Temperatur am Prozessanschluss mit Temperaturtransmitter 1 Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss ( T p ) 2 Umgebungstemperatur an der Messstelle (T a ) 3 TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr; TxA-P10, Einsteckthermometer mit Schutzrohr; TxA-S12/41, Einschraubthermometer; TxA-F13/42, Flanschthermometer; Halsrohrlänge in allen Fällen 80 mm 4 TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr; TxA-P10, Einsteckthermometer mit Schutzrohr; Halsrohrlänge in allen Fällen 80 mm / 3,15" 5 TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80 mm / 3,15" 19

20 2 GERÄTEBESCHREIBUNG OPTITEMP TRA/TCA Temperatur am Prozessanschluss (mit Temperaturtransmitter, Klassen T5 und T6) Da für die Temperaturklassen T5 und T6 besondere Einschränkungen gelten, müssen Sie hierbei die Angaben zur maximalen Umgebungstemperatur in der Dokumentation der Temperaturtransmitter beachten. Berechnen Sie die höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss für alle Thermometer mit Temperaturtransmitter in den Temperaturklassen T5 und T6 folgendermaßen: Entnehmen Sie die höchstzulässige Umgebungstemperatur des Temperaturtransmitters (T att ) immer der Dokumentation Ihres Temperaturtransmitters! 1 T P = Prozessanschlusstemperatur 2 k = Kopplungsfaktor der Thermometer-Variante (siehe Tabelle weiter unten in diesem Unterkapitel) 3 T att = Umgebungstemperatur im Bereich des Temperaturtransmitters (siehe Transmitterdokumentation) 4 T a = Umgebungstemperatur an der Messstelle Um Verletzungen oder Sachbeschädigungen zu vermeiden, beachten Sie zusätzlich immer die Grenzwerte der zugeordneten Temperaturklasse! Für weitere Informationen siehe Höchstzulässige Messstofftemperatur auf Seite 14 Kopplungsfaktoren der Thermometer-Varianten Thermometer-Variante Kopplungsfaktor [k] TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm 0,42 TxA-S12/41, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm 0,086 TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr TxA-P10, 0,212 Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr, 0,095 Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, 0,212 Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, 0,095 Halsrohrlänge 80mm TxA-F13/42, Flanschthermometer, Halsrohrlänge 80mm 0,077 20

21 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer mit Anschlussleitung Für alle industriellen Thermometer beträgt die höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss T P = 400 C / 752ºF. Die höchstzulässige Umgebungstemperatur beträgt T a =70 C / 158 F. Berücksichtigen Sie immer die nachfolgende Tabelle! Berücksichtigen Sie immer die nachfolgenden Tabellen. Verwenden Sie stets wärmebeständige Anschlussleitungen, wenn die Temperatur am Prozessanschluss die Werte in den nachfolgenden Tabellen überschreitet! Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer mit Anschlussleitung in [ C] Thermometer-Variante T a = 40ºC T a = 55ºC T a = 60ºC T a = 65ºC TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-S12/41, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr TxA-P10, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-F13/42, Flanschthermometer, Halsrohrlänge 80mm Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer mit Anschlussleitung in [ F] Thermometer-Variante T a = 104ºF T a = 131ºF T a = 140ºF T a = 149ºF TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-S12/41, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr TxA-P10, Halsrohrlänge 80mm TxA-P10/40, Einsteckthermometer mit Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr, Halsrohrlänge 80mm TxA-F13/42, Flanschthermometer, Halsrohrlänge 80mm

22 2 GERÄTEBESCHREIBUNG OPTITEMP TRA/TCA Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer mit Anschlussleitung 1 Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss ( T p ) 2 Umgebungstemperatur an der Messstelle (T a ) 3 TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr; TxA-P10, Einsteckthermometer mit Schutzrohr; TxA-S12/41, Einschraubthermometer; TxA-F13/42, Flanschthermometer; Halsrohrlänge in allen Fällen 80 mm / 3,15" 4 TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr; TxA-P10, Einsteckthermometer mit Schutzrohr; Halsrohrlänge in allen Fällen 80 mm / 3,15" 5 TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80 mm / 3,15" 22

23 OPTITEMP TRA/TCA GERÄTEBESCHREIBUNG Elektrische Daten Schließen Sie den Sensorstromkreis eines industriellen Thermometers nur an eigensichere Stromkreise sowie getrennte und als eigensicher bescheinigte Transmitter oder Zenerbarrieren an. Beachten Sie beim Anschluss eines Messeinsatzes ohne Temperaturtransmitter die folgenden Höchstwerte: U i =30V I i = 140 ma P i =1,0W Beachten Sie beim elektrischen Anschluss eines Thermometers die Höchstwerte für die wirksamen Kapazitäten und Induktivitäten in der folgenden Tabelle: Sensorlänge bis 5m/ 16,4ft bis 30 m / 98,4 ft C i = [nf] L i = [µh] C i = [nf] L i = [µh] TR100 mit 1xPt100 in 2-, 3- oder 4-3, Leiterschaltung TC100 mit 1x TCK (Typ K) 2, TC100 mit 1x TCJ (Typ J) 2 48,5 11,5 289,5 TR100 mit 2xPt100 3-Leiterschaltung 4,7 77,3 28,5 463,9 TR100 mit 2xPt100 4-Leiterschaltung 1,7 22,5 10,2 135 TC100 mit 2x TCK (Typ K) 1, ,3 150 TC100 mit 2x TCJ (Typ J) 1, ,7 216 Beachten Sie bei industriellen Thermometern, die einen Messeinsatz mit Kopftransmitter haben, immer die Höchstwerte des verwendeten Transmitters. Diese Höchstwerte finden Sie auf dem Typenschild des Transmitters. Für die Einordnung in eine Temperaturklasse ist unter anderem die Sensorleistung P o entscheidend. Für weitere Informationen siehe Temperaturklassen auf Seite

24 3 INSTALLATION OPTITEMP TRA/TCA 3.1 Richtiges Thermometer auswählen und Grenzwerte ermitteln Um Verletzungen oder Sachbeschädigungen zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Prozessbedingungen die zulässigen Grenzwerte des Thermometers nicht überschreiten werden. Beantworten Sie daher bei der Planung einer Messstelle die folgenden Fragen: Welche Temperaturen (Umgebungs-, Messstoff-, Prozessanschlusstemperatur) herrschen an der Messstelle? Sind aufgrund der Prozessbedingungen wärmebeständige Zuleitungen erforderlich? Welche Ausführung des industriellen Thermometers mit welchem Prozessanschluss möchten Sie einsetzen? Welchen Sensortyp möchten Sie verwenden? Aus der Beantwortung der vorangehenden Fragen können Sie die folgenden Parameter und notwendigen Geräteeigenschaften ableiten: Einsatz oder Verzicht auf einen Temperaturtransmitter Sensorleistung P 0 Messstofftemperatur T M Umgebungstemperatur T a Prozessanschlusstemperatur an der Messstelle T P INFORMATION! Die Temperatur am Prozessanschluss eines industriellen Thermometers ist unabhängig von der Einbausituation des Gerätes. Die folgende Zeichnung stellt die möglichen Einbausituationen dar (T P ist der Punkt, an dem die Temperatur am Prozessanschluss gemessen wird): Mögliche Einbausituationen 24

25 OPTITEMP TRA/TCA INSTALLATION 3 Wenn Sie die genannten Parameter und Geräteeigenschaften ermittelt haben, müssen Sie in drei Schritten die höchstzulässigen Temperaturen bestimmen für Ihre spezifische Messstelle bestimmen. Nehmen Sie dazu die Tabellen in den vorangehenden Unterkapiteln zu Hilfe: Bestimmen Sie die höchstzulässige Messstofftemperatur ( siehe Höchstzulässige Messstofftemperatur auf Seite 14). Bestimmen Sie die höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss ( siehe Temperatur am Prozessanschluss (ohne Temperaturtransmitter) auf Seite 16, siehe Temperatur am Prozessanschluss (mit Temperaturtransmitter) auf Seite 18 oder siehe Temperatur am Prozessanschluss (mit Temperaturtransmitter, Klassen T5 und T6) auf Seite 20). Finden Sie heraus, ob das Thermometer eine wärmebeständige Anschlussleitung benötigt; wenn dies der Fall ist, stellen Sie sicher, dass die Anschlussleitung den Prozessbedingungen standhält ( siehe Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer mit Anschlussleitung auf Seite 21). Beispiel: Ermittlung der höchstzulässigen Temperaturen Die Grundlage dieses Beispiels ist ein Thermometer TxA-F13 mit einem Kopftransmitter. Es hat die folgenden Eigenschaften und unterliegt folgenden Prozessbedingungen: Länge des Halsrohres: mindestens 80 mm / 3,15" Maximale Umgebungstemperatur des Transmitters: 85 C / 185 F Sensorleistung: P o = 500 mw Umgebungstemperatur an der Messstelle: T a =40 C / 104 F Messstofftemperatur: T M = 70 C / 158 F Temperatur am Prozessanschluss: T P = 50 C / 122 F Schritt 1: Ermitteln der maximalen Messstofftemperatur Schlagen Sie die Tabelle mit den maximal zulässigen Messstofftemperaturen auf ( siehe Höchstzulässige Messstofftemperatur auf Seite 14). Gehen Sie in der Kopfzeile der Tabelle nach rechts bis zur passenden Spalte gehen, in der sich ihre Sensorleitung P o befindet (hier: 500 mw). Gehen Sie in dieser Spalte nach unten und suchen Sie die Messstofftemperatur an Ihrer Messstelle (hier: 70 C / 158 F). Wenn diese Zahl nicht auftaucht, gehen Sie immer zur nächsthöheren Zahl. i Es ergibt sich eine höchstzulässige Messstofftemperatur von 92 C / 198 F und die Temperaturklasse T4. 25

26 3 INSTALLATION OPTITEMP TRA/TCA Schritt 2: Ermitteln der höchstzulässigen Temperatur am Prozessanschluss Für die Temperaturklassen T5 und T6 müssen Sie die höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss immer berechnen ( siehe Temperatur am Prozessanschluss (mit Temperaturtransmitter, Klassen T5 und T6) auf Seite 20); gehen Sie daher direkt zum genannten Unterkapitel und lassen Sie die nachfolgenden Schritte aus. Für alle Temperaturklassen außer T5 und T6 schlagen Sie die Tabellen mit dem höchstzulässigen Temperaturen am Prozessanschluss auf; diese unterscheiden zusätzlich zwischen Thermometern mit und ohne Temperaturtransmitter ( siehe Temperatur am Prozessanschluss (ohne Temperaturtransmitter) auf Seite 16, siehe Temperatur am Prozessanschluss (mit Temperaturtransmitter) auf Seite 18). Suchen Sie in der ersten Spalte der Tabelle die Ausführung des verwendeten Thermometers mit der richtigen Halsrohrlänge (hier: TxA-F13, Halsrohr 80 mm / 3,15"). Gehen Sie weiter nach rechts zur Spalte mit der richtigen Umgebungstemperatur T a (hier: 40 C / 104 F). i Es ergibt sich eine höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss von T P = 400 C / 752 F. Schritt 3: Ermitteln der höchstzulässigen Temperatur am Prozessanschluss mit einer Thermometer-Anschlussleitung Schlagen Sie die Tabelle mit den höchstzulässigen Temperaturen am Prozessanschluss mit einer Thermometer-Anschlussleitung auf ( siehe Temperatur am Prozessanschluss für Thermometer mit Anschlussleitung auf Seite 21). Ermitteln Sie die höchstzulässige Temperatur wie in der vorangehenden Handlungsanleitung ("Schritt 2") beschrieben. i Für ein Thermometer mit Anschlussleitung ergibt sich eine höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss von T P = 364 C / 687 F. Im vorliegenden Beispiel ist nach der Prüfung aller höchstzulässigen Temperaturen das ausgewählte industrielle Thermometer für die angegebenen Prozessbedingungen geeignet. Es fällt in die Temperaturklasse T4. 26

27 OPTITEMP TRA/TCA INSTALLATION 3 Sollten die Prozessbedingungen an Ihrer Messstelle außerhalb der Werte in den im vorangehenden Beispiel benutzten Tabellen liegen, müssen Sie Diagramme zu Hilfe nehmen. Diese finden Sie in den nachfolgenden Unterkapiteln im Anschluss an die Tabellen. Die Diagramme berücksichtigen auch weniger übliche Temperaturen. Das folgende Beispiel-Diagramm illustriert, wie Sie die Temperatur am Prozessanschluss bei einer Umgebungstemperatur T a =60 C / 140 F ermitteln: Suchen Sie auf der X-Achse die Umgebungstemperatur, die an Ihrer Messstelle herrscht (hier: 60 C / 140 F). Ziehen Sie von diesem Punkt vertikal nach oben, bis Sie auf die Temperaturkurve Ihres Thermometers treffen. Gehen Sie von diesem Schnittpunkt aus horizontal nach links, bis Sie die Y-Achse treffen. Lesen Sie am Schnittpunkt mit der Y-Achse die Temperatur am Prozessanschluss ab (hier: 108 C / 226 F). Beispiel: Ermitteln der Temperatur am Prozessanschluss (T a =85 C / 185 F) 1 Höchstzulässige Temperatur am Prozessanschluss ( T p ) 2 Umgebungstemperatur an der Messstelle (T a ) 3 TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr; TxA-P10, Einsteckthermometer mit Schutzrohr; TxA-S12/41, Einschraubthermometer; TxA-F13/42, Flanschthermometer; Halsrohrlänge in allen Fällen 80 mm 4 TxA-P14, Einsteckthermometer ohne Schutzrohr; TxA-P10, Einsteckthermometer mit Schutzrohr; Halsrohrlänge in allen Fällen 80 mm / 3,15" 5 TxA-S11, Einschraubthermometer, Halsrohrlänge 80 mm / 3,15" 27

28 3 INSTALLATION OPTITEMP TRA/TCA 3.2 Montage Für Schäden und Verletzungen aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der Hersteller nicht. Dies gilt insbesondere für Gefährdungen durch unzureichende Korrosionsbeständigkeit und Eignung der Werkstoffe, die von Medien berührt werden. Lassen Sie die Montage und Errichtung nach den gültigen Installationsstandards (z.b. EN ) durch im Explosionsschutz geschultes Fachpersonal auszuführen. Beachten Sie die Hinweise der Handbücher und der Zusatzanleitung. Die Montage muss immer die folgenden Anforderungen erfüllen: Es wirken keine äußeren Kräfte auf die Thermometer-Armatur ein. Das Gerät ist für notwendige Inspektionen zugänglich und kann von allen Seiten besichtigt werden. Das Typenschild ist gut erkennbar. Alle Dichtungen sind für den Einsatzzweck geeignet. Einbau eines industriellen Thermometers mit Flansch- oder Gewindeanschluss Achten Sie darauf, dass Sie eine für die Abmessungen des Prozessanschlusses (Flansch oder Gewinde) und die Anforderungen der Messstelle geeignete Dichtung verwenden. Richten Sie die Dichtung passgenau aus (bei Thermometern mit Flanschanschluss betrifft dies die Flanschfläche des Anschlussstutzens). Führen Sie das Thermometer vorsichtig in den Tank oder die Rohrleitung ein. Beachten Sie alle relevanten Vorschriften und insbesondere die richtigen Drehmomente und ziehen Sie die Flanschschrauben oder den Gewindeanschluss fest. 28

29 OPTITEMP TRA/TCA ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE Allgemeine Hinweise Um Verletzungen oder Sachbeschädigungen zu vermeiden, beachten Sie vor dem elektrischen Anschluss eines industriellen Thermometers die Hinweise zu den Temperaturen am Prozessanschluss ( auf Seite 21). Berücksichtigen Sie zudem immer die folgenden Punkte: Gewährleisten Sie, dass alle Anschlussleitungen den gültigen Installationsstandards entsprechen (z.b. EN ) und der maximalen Betriebstemperatur standhalten. Passen Sie den äußeren Durchmesser der Anschlussleitungen dem Dichtbereich der Leitungseinführungen an. Verlegen Sie die Anschlussleitungen fest und schützen Sie diese hinreichend gegen Beschädigungen. Verbinden Sie alle nicht benutzen Adern sicher mit dem Erdpotential des explosionsgefährdeten Bereiches oder isolieren Sie diese sorgfältig gegeneinander und gegen Erde (Prüfspannung 500V eff ). Der elektrische Anschluss eines industriellen Thermometers erfolgt, indem Sie den Sensorstromkreis im Anschlusskopf an den auswechselbaren Messeinsatz anschließen. Beachten Sie bei allen industriellen Thermometer mit Ex-Transmitter zusätzlich das Ex- Handbuch des Transmitters! 4.2 Versorgungsspannung Mit der Versorgungsspannung eines industriellen Thermometers ist im Speziellen die Versorgungsspannung des Messeinsatzes gemeint (für weitere Informationen siehe Elektrische Daten auf Seite 23). Wenn Sie den Messeinsatz zusammen mit einem Transmitter betreiben, beachten Sie die Einzelheiten zur Hilfsenergie in der Ex-Dokumentation des verwendeten Transmitters. Beachten Sie auch die Höchstwerte des Sensorstromkreises. 29

30 4 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTITEMP TRA/TCA 4.3 Eingänge / Ausgänge Der elektrische Anschluss eines industriellen Thermometers hängt von der Art des verwendeten Messeinsatzes ab. Der Hersteller bietet Messeinsätze mit zwei unterschiedlichen Sensortypen an, entweder mit Pt100-Widerstand (TR 100) oder mit Thermoelement (TC 100) Pt100-Messeinsätze Der Anschluss eines Messeinsatzes mit Pt100-Messwiderstand erfolgt nach DIN EN in drei verschiedenen Beschaltungsvarianten (von links nach rechts: oberer Reihe 2- und 3-Leiterschaltung; untere Reihe 2-, 3- und 4-Leiterschaltung): TR 100: Beschaltung (einfache und doppelte Ausführung) 1 weiß 2 rot 30

31 OPTITEMP TRA/TCA ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE Thermoelement-Messeinsätze Die Beschaltung eines Thermoelement-Messeinsatzes erfolgt nach DIN EN TC 100: Beschaltung (einfache und doppelte Ausführung) 1 Einfache Ausführung 2 Doppelte Ausführung 4.4 Erdung und Potenzialausgleich Um Verletzungen oder Sachbeschädigungen zu vermeiden, beachten Sie bei der Erdung und beim Potentialausgleich immer die folgenden Punkte: Beziehen Sie das Thermometer und seinen Messeinsatz nach EN immer in den Potentialausgleich des Einsatzortes ein (bei korrekter Montage gewährleisten dies die Befestigungsschrauben). Wenn das Thermometer nicht durch den Prozessanschluss an ein geerdetes metallisches Rohrleitungssystem oder einen Behälter angeschlossen ist, müssen Sie es in den Potentialausgleich des explosionsgefährdeten Bereiches einbeziehen. Beim Potentialausgleich erfolgt der Anschluss über die PA-Klemmen oder durch den Prozessanschluss. Wenn ein Leitungsschirm vorhanden ist, müssen Sie diesen nach EN erden. Eine Klemme im Anschlusskopf ermöglicht die Erdung des Leitungsschirms auf kürzestem Weg. Die Anschlüsse der Messeinsätze des Herstellers halten einer Prüfspannung von 500 VAC gegen Erde stand. 31

32 5 BETRIEB OPTITEMP TRA/TCA 5.1 Erste Inbetriebnahme 5.2 Betrieb Um Verletzungen oder Sachbeschädigungen zu vermeiden, nehmen Sie die ein industrielles Thermometer nur unter folgenden Bedingungen in Betrieb: Montage und Anschluss erfolgten nach den Anweisungen des Herstellers. Veranlasst durch den Betreiber fand vor der Inbetriebnahme eine Prüfung der korrekten Montage und des Anschlusses statt. Die Prüfung vor Inbetriebnahme fand in Übereinstimmung mit den nationalen Vorschriften für die Prüfung vor Inbetriebnahme statt. Um Verletzungen oder Sachbeschädigungen zu vermeiden, betreiben Sie die Messeinsätze nur unter den folgenden Bedingungen: Temperaturen, Drücke und elektrische Grenzwerte bewegen sich in dem vom Hersteller festgelegten Bereich. Die sicherheitstechnisch erforderlichen Ausrüstungsteile sind auf Dauer wirksam, setzen Sie diese niemals während des Betriebes außer Funktion! Bei der Verwendung von brennbaren Messstoffen muss eine wiederkehrende Druckprüfung der Anlage das Schutzrohr mit einbeziehen. Sie dürfen den Anschlusskopf (aufgrund der Zündschutzart "Eigensicherheit") auch im explosionsgefährdeten Bereich unter Spannung öffnen und Arbeiten an den elektrischen Anschlüssen zu Mess- und Einstellzwecken (z. B. zur Parametrierung eines Temperaturtransmitters) vornehmen: VORSICHT! Achten Sie beim Betrieb des Thermometers und insbesondere nach Arbeiten im Anschlusskopf darauf, dass dieser fachgerecht geschlossen ist. Ansonsten ist der IP-Schutzgrad nicht gewährleistet. 32

33 OPTITEMP TRA/TCA SERVICE Wartung Instandhaltungsmaßnahmen, die sicherheitsrelevant im Sinne des Explosionsschutzes sind, dürfen nur durch den Hersteller, seinen Beauftragten oder unter Aufsicht von Sachverständigen erfolgen. Für Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen sind regelmäßige Prüfungen zur Erhaltung des ordnungsgemäßen Zustandes vorgeschrieben. Der Hersteller empfiehlt folgende Wartungsmaßnahmen: Prüfung des Gehäuses, der Leitungseinführung(en) und der Zuleitungen auf Korrosion oder Beschädigung. Prüfung des Prozessanschluss und der Rohrleitungsanschlüsse auf Leckagen. Prüfung des gesamten Thermometers auf Ablagerungen von Staub. 6.2 Demontage Einen getrennt eigensicher bescheinigten Temperaturtransmitter oder Messeinsatz dürfen Sie gegen ein jeweils baugleiches Gerät des Herstellers austauschen: Um Verletzungen oder Sachbeschädigungen beim Austausch von Komponenten des industriellen Thermometers zu vermeiden, beachten Sie immer die folgenden Punkte: Damit es nicht zu einem Stromschlag kommt, bauen Sie den Messeinsatz möglichst in einem spannungsfreiem Zustand aus! Ist dies nicht möglich, beachten Sie unbedingt die Randbedingungen für die Eigensicherheit während der Demontage (z. B. keine Erdung oder Verbindung verschiedener eigensicherer Stromkreise miteinander). Damit Sie den Deckel des Anschlusskopfes nicht beschädigen, öffnen Sie diesen nur mit einem geeigneten Werkzeug (z. B. einem Schraubendreher). Beachten Sie beim Austausch eines getrennt eigensicher bescheinigten Temperaturtransmitters als auch eines getrennt eigensicher bescheinigten Messeinsatzes gegen ein jeweils baugleiches Gerät des Herstellers immer die Ex-Dokumentation der Geräte! Gewährleisten Sie die Baugleichheit durch die Kontrolle der Typenschilder! 33

34 6 SERVICE OPTITEMP TRA/TCA Neben dem Austausch einzelner Komponenten ist auch der Austausch des gesamten Thermometers grundsätzlich zulässig, liegt aber allein in Ihrer Verantwortung als Betreiber: Um Verletzungen oder Sachbeschädigungen beim Austausch von Komponenten des industriellen Thermometers zu vermeiden, beachten Sie immer die folgenden Punkte: Stellen Sie vor dem Lösen der elektrischen Verbindungsleitungen des Geräts sicher, dass alle zum Messeinsatz führenden Leitungen untereinander und gegenüber dem Bezugspotenzial des explosionsgefährdeten Bereiches spannungsfrei sind. Dies gilt auch für Potenzialausgleichsleiter (PA). Alle relevanten Prozessleitungen oder Behälter dürfen beim Ausbau des Schutzrohrs nicht mehr unter Druck stehen. Wenn sich in den Prozessleitungen oder dem Behälter umweltschädliche oder gesundheitsgefährdende Messstoffe befinden, treffen Sie vor dem Ausbau des Schutzrohres entsprechende Sicherheitsvorkehrungen! Erneuern Sie beim Wiedereinbau des Geräts in die Prozessleitung oder den Behälter alle Dichtungen! 34

35 OPTITEMP TRA/TCA NOTIZEN 7 35

36 KROHNE - Änderungen ohne vorherige Ankündigungen bleiben vorbehalten. KROHNE Produktübersicht Magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte Schwebekörper-Durchflussmessgeräte Ultraschall-Durchflussmessgeräte Masse-Durchflussmessgeräte Wirbelfrequenz-Durchflussmessgeräte Durchflusskontrollgeräte Füllstandmessgeräte Temperaturmessgeräte Druckmessgeräte Analysenmesstechnik Produkte und Systeme für die Öl- und Gasindustrie Messsysteme für die Schifffahrtsindustrie Hauptsitz KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str Duisburg (Deutschland) Tel.: Fax: sales.de@krohne.com Die aktuelle Liste aller KROHNE Kontakte und Adressen finden Sie unter: