Profile, Stangen, und Rohre

Transkript

1 Profile, Stangen, und Rohre

2 Unsere Leidenschaft. Innovation IMPOL Slovenska Bistrica, Slowenien 2 IMPOL TLM Šibenik, Kroatien 3 IMPOL SEVAL Sevojno, Serbien Verarbeitung von Aluminium zu hochentwickelten Halbfertigerzeugnissen ist unsere Geschäftstätigkeit und unsere Leidenschaft. Die Impol-Gruppe wird schon seit fast zwei Jahrhunderten von Innovation, Entwicklungsorientierung, Flexibilität und Allseitigkeit geleitet. Wir erzeugen für und mit unseren Kunden, entwickeln neue Legierungen mit ihnen, beraten sie und suchen nach Lösungen für die Optimierung von Prozessen und Produkten. Unser nachhaltiges Unternehmenswachstum, kontinuierliche Modernisierung und Erweiterung unserer Betriebskapazitäten und eine breite Palette von Produkten und Legierungen sind die Garantie, dass Sie mit uns einen zuverlässigen Partner bekommen werden. Unsere Kernproduktionsgruppe ist Pressen. In drei Werken produzieren wir jährlich mehr als Tonnen von Halbfertigerzeugnissen: gepresste und gewalzte Stangen, Rohre, Standardprofile und maßgefertigte Profile. Unsere größte Stärke liegt in den Lösungen und Produkten für die Automobilindustrie, für die wir Produkte für Energieabsorption und die grundlegenden Pkw- Sicherheitsteile herstellen; wir produzieren aber auch für das Bauwesen, die Transportindustrie und die Elektroindustrie. Unsere Qualität wird von unseren zufriedenen Kunden und zahlreichen Qualitätszertifikaten bestätigt.

3 Mechanische Ausrüstung Unsere Gießerei mit einer Gesamtkapazität von Tonnen pro Jahr (Kapazität für die Bedürfnisse des Pressens von mehr als Tonnen) verschafft uns einen großen Vorteil auf dem Markt. Sie ermöglicht uns eine flexible Produktion und Entwicklung neuer Legierungen und Technologien. Jedoch verarbeiten wir jährlich auch rund Tonnen Material von externen Lieferanten, um die Kapazität der Extrusionspresse auszulasten. Daher produzieren wir jährlich mehr als Tonnen von Fertig- Extrusionspressprodukten an den sieben nachfolgend dargestellten Extrusionspressen. WERK FÜR WEICHLEGIERUNGEN 12,5 MN 20 MN 28 MN 40 MN Durchmesser des Bolzens \ [mm] ,4 282 Optimale Querschnitt des Profils \ [mm 2 ] Optimale Länge des Länge des Profils \ [mm] WERK FÜR HARTLEGIERUNGEN 20 MN 35 MN 55 MN Durchmesser des Bolzens \ [mm] ,4 282 Optimale Querschnitt des Profils \ [mm 2 ] Optimale Länge des Länge des Profils \ [mm] SONSTIGE KÜRZERE PROFILLÄNGEN SIND AUF ANFORDERUNG DES KUNDEN MÖGLICH.

4 BVQI SEIT 1992 Kompromisslose Qualität Die Qualität unserer Produkte wird der Zertifizierung und Tests in den modernsten und unabhängigen Laboren der Impol-Gruppe unterzogen; das sind die Laboren für metallurgische, metallographische und chemische Tests. BVQI SEIT 2000 METALLURGISCHES TESTLABOR Es führt mechanische Tests, Härtetests und Tests der Hartziehfähigkeit des Materials durch. Mit Verwendung der neuesten Testergebnisse setzen wir konsequent die Anforderungen neuester Normen bei unseren Testmethoden um. Das metallographische Testlabor führt die Analysen der Materialgeschichte durch und beschreibt die Segmente seiner Mikrostruktur. Die metallographische Analyse wird mit optischer Mikroskopie durchgeführt. Die Elektronenmikroskopie-Darstellung an dem EDS-Detektor wird für die Erzielung zuverlässigerer Ergebnisse bezüglich der Identifizierung des Materialtyps und der Einzelfragmente verwendet. CHEMISCHES TESTLABOR Es führt spektroskopische Analysen der chemischen Zusammensetzung von Aluminiumlegierungen, die analytische Chemie und die Abwasseranalyse durch. BVQI SEIT 2000 CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG KORTIKALER BEREICH ZUGVERSUCH HÄRTETEST BVQI SEIT 2004 PROBEN VORBEREITUNG METALLOGRAPHISCHE FORSCHUNG RASTERELEKTRONEN- MIKROSKOP (SEM)

5 Profile

6 VERSCHIEDENE PROFILE 1,2 mm mm 2 Impol produziert Profile für die folgenden Anwendungen Automobilindustrie Transport Elektroindustrie Erneuerbare energie Konsumgüter Bauwesen Luftfahrt Die Impol-Produkte sind hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, Maßtoleranzen und Oberflächennormen mit internationalen Normen abgestimmt: DIN, ASTM, NF, EN usw. In Absprache mit dem Kunden können die Profile auch nach anderen (internen) Normen produziert werden.

7 Maßeinschränkungen der Profile A = 250 Ws D = 250 B D/Ws = max. 50 A/B = max. 25 A D = max 250 Ws A = 150 Ws A/Ws = max. 50 D/s = max. 50 A = 200 B B H A/B = max. 10 H/B = max. 4 A = 250 B B A A/B = max. 10 A/B 2 = max. 3 AUCH DIE 40MN DIREKTPRESSE: Kreis D max. = 320 mm, Profil H max. = 250 mm

8 Stangen und Rohre

9 s B MEHR ALS LEGIERUNGEN H Anwendungsbereiche der Stangen, Rohre und Profile Automobil- und Luftfahrtindustrie Maschinenbau Transport Innenarchitektur Elektroindustrie Bauingenieurwesen Impol produziert extrudierte und gezogene Stangen und Rohre in allen Standardgrößen gemäß internationalen Normen. Es überwiegen Hartlegierungen, die nicht einfach oder gar sehr schwer zu verarbeiten sind. Die besondere Aufmerksamkeit gilt den spannungsfreien Materialzuständen, Automatenlegierungen und den Stangen für das Schmieden. D MEHR ALS Nach dem Produktionsverfahren können die Produkte auf Kundenwunsch einer 100%-igen Ultraschallkontrolle unterzogen werden.

10 Verfügbare Dimensionen der Impol-Produkte RUNDSTANGEN D EXTRUDIERT D [mm] Länge [m] Legierungsgruppe 6xxx und 1xxx 755/3 8,0 180,0 2,0 6,0 Je nach Dimension und Legierung oder an die Kundenwünsche angepasst. Gilt für andere Legierungsgruppen. Andere Legierungsgruppe 755/3 20,0 180,0 2,0 6,0 Je nach Dimension und Legierung oder an die Kundenwünsche angepasst. GEZOGEN Legierungsgruppe 1xxx, 6xxx und /3 5,5 76,2 2,0 max 4,5 oder an die Kundenwünsche angepasst Andere Legierungsgruppen 754/3 7,0 76,2 2,0 max 4,5 oder an die Kundenwünsche angepasst

11 VIERKANTSTANGEN a EXTRUDIERT a [mm] Länge [m] Legierungsgruppe 6xxx und 1xxx 755/4 8,0 140,0 2,0 6,0 Je nach Dimension und Legierung oder an die Kundenwünsche angepasst. Andere Legierungsgruppe 755/4 20,0 140,0 2,0 6,0 Je nach Dimension und Legierung oder an die Kundenwünsche angepasst. GEZOGEN Legierungsgruppe 6xxx und /4 6,0 63,5 2,0 max 4,5 oder an die Kundenwünsche angepasst Andere Legierungsgruppe 754/4 7,0 63,5 2,0 6,0 oder an die Kundenwünsche angepasst

12 SECHSKANTSTANGEN s EXTRUDIERT s [mm] length [m] Legierungsgruppe 6xxx und 1xxx 755/6 8,0 120,0 2,0 6,0 Je nach Dimension und Legierung oder an die Kundenwünsche angepasst. Andere Legierungsgruppe 755/6 20,0 120,0 2,0 6,0 Je nach Dimension und Legierung oder an die Kundenwünsche angepasst. GEZOGEN Legierungsgruppe 6xxx und /6 6,0 63,5 2,0 max 4,5 oder an die Kundenwünsche angepasst Andere Legierungsgruppen 754/6 7,0 63,5 2,0 max 4,5 oder an die Kundenwünsche angepasst

13 FLACHSTANGEN H B EXTRUDIERT H [mm] B [mm] Länge [m] Legierungsgruppe 6xxx und 1xxx Andere Legierungsgruppen 755/5 2,0 100,0 10,0 250,0 2,0 6,0 Je nach Dimension und Legierung oder an die Kundenwünsche angepasst. 755/5 10,0 100,0 20,0 140,0 2,0 6,0 Je nach Dimension und Legierung oder an die Kundenwünsche angepasst.

14 ROHRE Ws ID AD NAHTLOSE ROHRE AD [mm] ID [mm] Ws [mm] Länge [m] Extrudiert 755/7 25,0 90,0 16,0 74,0 2,5 25,0 2,0 4,5 oder an die Kundenwünsche angepasst Gezogen 754/7 25,0 76,2 16,0 74,0 2,5 25,0 1,0 4,5 oder an die Kundenwünsche angepasst (min. 1,5 kg/m und max. 9 kg/m) KAMMERGEPRESSTE ROHRE AD [mm] Ws [mm] Extrudiert 755/8 10,0 250,0 1,5 25,0 Vierkanrohre sind verfügbar von 10x10 bis 220x220 FERULEN - OVALROHRE Gemäß der Norm DIN 3093, von Nr. 16 bis 32

15 Vergleichstabelle der Werkstoffe Stangen für das Schmieden Automatenlegierungen Andere Legierungen Wir können auch Ihre speziellen nichtstandardmäßigen Wünsche erfüllen, jedoch nur, wenn die vorhandene Technologie und die Anlagen dies ermöglichen. LEGIERUNGEN FÜR DAS SCHMIEDEN 2XXX EN AW-2014 EN AW-2014A EN AW-2017A EN AW-2024 EN AW-2618A 6XXX EN AW-6110A EN AW-6082 mod. EN AW-6082 EN AW-6056 AA 6111 F40, F42, F45 F32, F34, F36, F38 7XXX EN AW-7010 EN AW-7020 EN AW-7050 EN AW-7150 EN AW-7075 AA-7055 EN AW-7049A EN AW-7175 ANDERE EN AW-4032 EN AW-5754

16 AUTOMATENLEGIERUNGEN 2XXX 6XXX Pb max. 0,05 (Sn Bi) AA-2041 EN AW-6023 AA-2044 AA-6028 EN AW-6262A Pb max. 0,40 (Bi) AA-2028A AA-6064 AA-6026 mod. (Sn, ohne Pb) AA-2011 EN AW-6026 AA-6012 mit Pb EN AW-2011 EN AW-6012 EN AW-2007 EN AW-6262 EN AW-2030 EN AW-6262A ist direkter Ersatz für EN AW-6262 EN AW-6064 ist direkter Ersatz für EN AW-6262 AA-2041 ist direkter Ersatz für AA-2011 AA-2044 ist direkter Ersatz für AA-2007 / AA-2030 AA-2028A ist direkter Ersatz für AA-2007 / AA-2030 EN AW-6023 ist direkter Ersatz für EN AW-6012 und EN AW-6262 EN AW-6026 ist direkter Ersatz für EN AW-6012 und EN AW-6262 AA-6028 ist direkter Ersatz für EN AW-6012 und EN AW-6262

17 LEGIERUNGEN FÜR ANDERE ANWENDUNGEN 1XXX EN AW-1050A EN AW-1070A EN AW XXX EN AW-2014A EN AW-2618A EN AW-2017A EN AW-2024 EN AW-2014 EN AW-2017 EN AW-2028A 3XXX EN AW-3003 EN AW XXX EN AW-4032 EN AW-4032 mod. 5XXX EN AW-5019 EN AW-5754 EN AW-5051A EN AW-5083 EN AW-5051 (Presshülse) 6XXX EN AW-6005 EN AW-6063 EN AW-6005A EN AW-6005B EN AW-6060 EN AW-6061 EN AW-6082 EN AW-6101 EN AW-6101A EN AW-6101B 7XXX EN AW-7003 EN AW-7049A EN AW-7010 EN AW-7020 EN AW-7021 mod. EN AW-7050 EN AW-7075 EN AW-7175 EN AW-7022