Wave Mill - Serie WEX - Typ

Transkript

1 TOOLING NEWS D-119 P M N S H Wave Mill - Serie Erweiterung Die neuen Sorten ACM200/ACM300 speziell geeignet für den ISO M und S Bereich Spanbrecher vom E/EH für rostfreien Stahl und hitzebeständige Legierungen Hocheffiziente Bearbeitung Präzise Zerspanung und exzellente Oberflächengüte

2 Wave Mill - Serie Allgemeine Merkmale Großer Anwendungsbereich Präzisionsplatte mit stabiler Schneidkante und verbesserten Schnittkräften Einzigartig geschwungene Schneidkante zur Verbesserung der Schnittkräfte und erhöhter Schneidenstabilität. Höchste Oberflächenqualität durch hochpräzise Schneiden. Weicher Schnitt auch bei Nuten und labileren Maschinen. Geschwungene, hochpräzise Schneidkante vergrößertes Spannloch breite Platte Stark wellenförmige Schneide großer Winkel dickere Platte Innenkühlung Verbesserte Spanabfuhr durch Druckluft- oder Emulsionszufuhr. Schrägeintauchen Fräserdurchmesser Max. Schrägeintauchwinkel Ø14 5 Ø16 4 Ø20 4 Ø Ø Ø 1 2 Ø Ø * Ø Ø100~ Nicht möglich Der maximale Eintauchwinkel ist vom Durchmesser des Werkzeugs abhängig. Große Auswahl an Platten 6 verschiedene Schneidengeometrien (L, G, H, E, EH und S) 9 neue Frässorten für einen großen Anwendungsbereich - ACP100, ACP200, ACP300 (zum Fräsen von Stahl) - AC200, AC300 (zum Fräsen von Grauguss) - ACM200, ACM300 (für rostfreien Stahl und hitzebeständige Legierungen) - DL1000, H1 (zur Bearbeitung von Aluminium) Hochstabiler Fräskörper Verbesserte Haltbarkeit gegen Abrieb und orrosion durch spezielle Oberflächenbehandlung des Fräskörpers. Größere Schrauben verbessern die lemmkraft und die Stabilität. Produktpalette Fräser at. Nr. Ausführungen Durchmesserbereich (mm) Ø10 Ø20 Ø Ø60 Fräser 2000E Standard Schaftfräser 2000EL 2000EW 3000E 3000EL Lange Ausführung Standard mit Weldon Schaft Standard Lange Ausführung EW Standard mit Weldon Schaft Aufsteckfräser 2000F 3000F Aufsteckfräser Aufsteckfräser Modularfräser 2000M 3000M Modularfräser Modularfräser

3 Wave Mill - Serie Schnittleistung Schulterfräsen Schulterfräser mit guter Rechtwinkligkeit. Hochpräzisionsplatten für sehr geringe Absatzmarken. (50% weniger als der Wettbewerb) 3032E Wettbewerb onventionell Rechtwinkligkeit der gefrästen Fläche Abweichung (µm) 5 Werkzeug Schnitttiefe (mm) 1. Schritt (8mm) 2. Schritt (8mm) 3. Schritt (8mm) 24mm 16mm 8mm 0mm 5mm Schnittbreite omplette Schulterhöhe Werkstückstoff: St 42-3 Sorte: ACP200 v c = 150m/min f z = 0,15mm/Zahn, (v f = 675mm/min) a e = 5mm a p = 8mm x 3 Schnitte Schnittkraft Schnittkraft durchschnittlich 15% niedriger zu herkömmlichen Werkzeugen. Zähigkeit Deutlich verbesserte Bruchfestigkeit durch höhere Schneidkantenstabilität. Schnittkraft (kw) 6,0 4,0 2,0 Niedrigere Schnittkraft Hauptkraft Schnittkraft Passivkraft + Passivkraft - Schnittlänge (mm) ein Bruch Deutliche Verbesserung 0, ,0 (G-) onventioneller Fräser Standard 0 (G-) onventioneller Fräser Standard Wettbewerb Standard Werkstückstoff: C50 Sorte: ACP200 v c = 200m/min f z = 0,2mm/Zahn, (v f = 1.200mm/min) a e = 8mm a p = 10mm Werkstückstoff: 42CrMo4 Sorte: ACP200 v c = 100m/min f z = 0,4mm/Zahn, (v f = 1.260mm/min) a e = 25mm a p = 3mm Oberflächenrauigkeit (Fräsen von Al-Legierungen) Glatte Oberfläche frei von hellen Flecken. Schnittleistung Der große erzeugt eine deutliche Gratminderung. Oberflächenrauigkeit µm 2,0 1,0 Ra=0,115 Oberflächenrauigkeit µm 2,0 Ra=0,208 1,0 Grat 0 0-1,0-1,0-2,0-2,0 0mm 0,50 0mm 0,50 Helle Flecken Wettbewerber Wettbewerber Werkstückstoff: A5052 Platte: AEMT170504PEFR-S Sorte: (H1) v c = 800m/min f z = 0,1mm/Zahn, v f = 2.0mm/min) a e = 5mm a p = 12mm Werkstückstoff: A5052 Platte: AXET170504PEFR-S Sorte: (H1) v c = 800m/min f z = 0,1mm/Zahn, (v f = 2.0mm/min) a e = 16mm a p = 10mm 3

4 Wave Mill - Serie Gut Schneidkantenschärfe Auswahl Spanbrecher S L E G EH H Produkterweiterung Spanbrecher E- für hitzebeständige Legierungen Für die 2000er Serie R0,4 / R0,8 / R1,2 Für die 3000er Serie R0,4 / R0,8 / R1,2 / R1,6 / R2,0 / R3,0 Schneidkantenstabilität Groß Spanbrecherauswahl Werkstückstoff Stahl, Grauguss Rostfreier Stahl, hitzebeständige Legierungen Aluminium L G H E EH S Spanbrecher Leistung der Spanbrecher (2000er Serie) der Spanbrecher (3000er Serie) Niedrige Schnittkraft Allgem. Anwendung Verstärkte Schneidkante Allgem. Anwendung Verstärkte Schneidkante Scharfe Schneide Anwendungsbereich Leichte Bearbeitung, Fräsen in labilen Verhältnissen, weniger Gratbildung Hauptspanbrecher allgemeines Fräsen, unterbrochener Schnitt Schwere Bearb., unterbr. Schnitt u. stabile Verhältnisse bei härteren Materialien Leichte Bearbeitung, und allgem. Anwendung Stark unterbrochene Bearbeitung Aluminiumlegierung und Nichteisenmetalle Spanbrecher für rostfreien Stahl, E / EH- für hitzebeständige Legierungen Eigenschaften des E / EH s Verbesserter Adhäsionswiderstand Eine glatte Schneidkante erlaubt einen gleichmäßigen Spanabfluss. Verbesserte Schneidleistung Optimierter und Schneidkante. Vergleich Schnittkraft E / EH - Vergleich Standzeit L- / G % niedrigere Schnittkraft Hauptkraft Schnittkraft Passivkraft + Passivkraft - Werkzeugverschleiß E- G- -0 E- G- Schnittlänge 1,5m 0,9m Werkstückstoff: X5CrNi1810 Fräser: 2050 F Platte: Sorte: v c = 180m/min f z = 0,15mm/Zahn a e = 20mm a p = 3mm Werkstückstoff: X5CrNi1810 Fräser: 2050 F Platte: Sorte: v c = 120m/min f z = 0,15mm/Zahn a e = 20mm a p = 3mm 4

5 Wave Mill - Serie Sortenübersicht ISO Sorte Schlichten bis leichtes Schruppen Mittleres Schruppen Schruppen bis schweres Schruppen ISO Sorte Schlichten bis leichtes Schruppen Mittleres Schruppen Schruppen bis schweres Schruppen Besch. Hartmetall Beschichtetes Hartmetall Hartmetall Besch. Hartmet. Besch. Hartmetall CVD PVD Eigenschaften der Schichten Chemical Vapor Deposition Super FF-Beschichtung CVD: (Chemische Gasphasenabscheidung) Unser einzigartiger, neuer CVD-Prozess, die Super FF-Beschichtungstechnologie, erzeugt ultraflache Grenzflächen zwischen den Beschichtungslagen sowie ultrafeine Beschichtungspartikel für höhere Zuverlässigkeit und längere Standzeit. Eigenschaften TiCN Oberflächenrauigkeit (GPa) Super FF Herkömmliche Beschichtung 0,05 0,10 0,15 0,20 TiCN Oberflächenrauigkeit Ra (µm) Anstieg der Beschichtungshärte um 30%. Verringerung der Oberflächenrauigkeit um 50%. Super FF-Beschichtung ACP100 ACM200 AC200 Al 2O 3 TiCN Beschichtungsquerschnitt Substrat - Die glatte Beschichtungsoberfläche bietet optimalen Schutz vor Adhäsion und Mikroausbrüchen. - Verbesserte Schichthaftung. - Härter als herkömmliche Beschichtungen und enorme Verbesserung der Verschleißfestigkeit. - Mehr als das 1,5-Fache für eine schnellere und effizientere Bearbeitung möglich. - Unter gleichen Schnittbedingungen kann die Standzeit gegenüber herkömmlichen Schneidstoffen verdoppelt werden. Physical Vapor Deposition Neue Super ZX-Beschichtung / Super ZX-Beschichtung PVD: (Physikalische Gasphasenabscheidung) Unter Einsatz unserer proprietären Dünnschicht-Beschichtungstechnologie und modernster Nanotechnologie hat Sumitomo Electric die neuen Beschichtungen Neue Super ZX und Super ZX entwickelt. Diese Beschichtungen bestehen aus ungefähr abwechselnden Schichten im Nanobereich (1 Nanometer = 1 Billionstel eines Meters). Eigenschaften Beschichtungshärte (GPa) TiN TiCN Super ZX ZX TiAlN Neue Super ZX Starttemperatur der Oxidation ( C) Neue Super ZX-Beschicht. ACM300 Super ZX-Beschicht. ACP200 ACP300 AC300 Laminierungszyklus bis zu ~10nm 10nm Beschichtungsquerschnitt Im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen: - % erhöhte Beschichtungshärte und um 200 C erhöhte Starttemperatur der Oxidation - mindestens 1,5-fach schnellere und effizientere Bearbeitung - bei gleichen Schnittbedingungen doppelte Standzeit 5

6 Wave Mill - Serie E/EL 2000 F Radial 8 ~ 15 Axial 16 ~ 24 10mm 90 Axial 23 ~ Radial 16 ~ mm 90 1 ØD Ød h7 2 b ØD Ød2 a Ød1 H7 10 L Fräskörper (E- als Standard) Fräskörper (F- als Aufsteckfräser ) 2014 E , E , E m , E , E m , E , E m , E m , 2032 E ,70 20 E m , E m , E m ,22 Abmessungen (mm) Anzahl Gewicht ØD Ød 1 Ød 2 a b L 1 2 Zähne (kg) 20 F ,4 5, , F ,4 6, , F ,4 6, ,51 Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten. Eurolager Fräskörper (EL- als lange Ausführung) 2014 EL , EL , EL m , EL , EL m , EL , EL m , EL m , EL m ,99 20 EL m ,12 Fräskörper (Lange Ausführung mit schlankem Schaft) 2016 EL , EL , EL , EL24Z3 m , EL30 m ,95 Fräskörper (Standard mit Weldon-Schaft) 2016 EW , EW ,21 Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten. Eurolager m Liefertermin auf Anfrage Schneidplatten für ,00 Anwendung Hochgeschw./Leichtbearb. Allgemeine Anwendung Schruppen at. Nr ,00 3,58 Beschichtetes Hartmetall Hartmet. DLC P M S N N P M S N P P Radius ACP100 ACP200 ACP300 AXMT PEER-G 0, PEER-G 0, PEER-G 1,2 AXMT PEER-H 0, PEER-H 0, PEER-H 1,2 AXMT PEER-E 0, PEER-E 0, PEER-E 1,2 AXMT PEER-EH 0,8 AXET PEFR-S 0, PEFR-S 0, PEFR-S 0,8 G - allgemeine Anwendung Eurolager H - verstärkte Schneidkante nicht möglich E - weicher Schnitt für rostfreien Stahl / hitzebeständige Legierungen EH - verstärkte Ausführung für rostfreien Stahl / hitzebeständige Legier. S - für Aluminium AC200 AC300 ACM200 ACM300 H1 DL1000 Ersatzteile Schraube Schlüssel Empfohlenes Anzugsmoment (N m) Geeignete Fräser BFTX 0305 IP 2014 ~ 2018 TRDR 08 IP 2,0 BFTX 0306 IP 2020 ~ 2063 Ersatzteile Schraube Schlüssel Empfohlenes Anzugsmoment (N m) Geeignete Fräser BFTX 0306 IP TRDR 08 IP 2, F 6

7 Wave Mill - Serie E/EL 3000 F Radial 8 ~ 15 Axial 16 ~ 24 14mm Axial 19 ~ 24 Radial 12 ~ 15 14mm ØD Ød h7 2 b L ØD Ød2 a Ød1 H7 14 L Fräskörper (E- als Standard) 3025 E , E m , E m , E , E m ,69 30 E , E m , E m ,58 Fräskörper (Standard mit schlankem Schaft) 3025 E20 m , E25 m ,43 Fräskörper (EL- als lange Ausführung) 3025 EL , EL m , EL m , EL , EL m ,98 30 EL ,38 Fräskörper (Standard mit Weldon-Schaft) 3025 EW , EW ,65 Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten. Eurolager m Liefertermin auf Anfrage *Achtung: Fräskopf muss modifiziert werden, wenn WSP mit Radius 2,0mm oder größer benutzt wird. Standard Fase = 0,5mm x 45. Ersatzteile Fase = 1mm x 45 bei Plattenradius 2,0mm (AXMT PEER) Fase = 1,5mm x 45 bei Plattenradius 3,0mm (AXMT PEER) Schraube Schlüssel Empfohlenes Anzugsmoment (N m) Geeignete Schaftfräser BFTX 07 IP 3025 ~ 3030 TRDR 15 IP 3,0 BFTX 09 IP 3032 ~ 3063 Fräskörper (F- als Aufsteckfräser) Abmessungen (mm) AnzahlGewicht ØD Ød 1 Ød 2 a b L 1 2 Zähne (kg) 30 F ,4 5, , F ,4 6, , F ,4 6, , F ,5 12,4 7, , F ,4 8, ,99 Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten. Eurolager Schneidplatten für Anwendung Hochgeschw./Leichtbearb. Allgemeine Anwendung Schruppen at. Nr. P P P 10,2 17,54 5,59 ACP100 ACP200 AXMT PEER-L 0,8 AXMT PEER-G 0, PEER-G 0, PEER-G 1, PEER-G 1, PEER-G* 2, PEER-G* 3,0 AXMT PEER-H 0, PEER-H m m m 1,2 AXMT PEER-E 0, PEER-E 0, PEER-E 1, PEER-E 1, PEER-E* 2, PEER-E* 3,0 AXMT PEER-EH 0,8 AXET PEFR-S 0, PEFR-S 0, PEFR-S 0,8 G - allgemeine Anwendung Eurolager H - verstärkte Schneidkante m Liefertermin auf Anfrage E - weicher Schnitt für rostfreien Stahl / hitzebeständige Legierungen Ersatzteile Schraube Schlüssel Empfohlenes Anzugsmoment Geeignete Schaftfräser (N m) BFTX 09 IP TRDR 15 IP 3, F P ACP300 AC Beschichtetes Hartmetall AC300 EH - verstärkte Ausführung für rostfreien Stahl / hitzebeständige Legier. S - für Aluminium ACM200 ACM300 Hartmet. DLC N H1 N N DL1000 Radius nicht möglich * Fräskörper muss modifiziert werden 7

8 Wave Mill - Serie Modularfräser Eigenschaften Modularkopf + Hartmetallverlängung Standardschaftfräser Auskragung bis zu 6 x D beim Modularschaftfräser mit Hartmetallverlängerung. Werkstückstoff: C50 Fräser: 2025 M12Z4 (Ø25x4Zähne) Maschine: BAZ BT50 v c = 100m/min f z = 0,1mm/Zahn a e = 8mm x 3Schnitte a p = 2,0mm Bemerkung: Die mögliche Auskragung des Fräsers hängt von der Werkzeugzusammensetzung und von der Stabilität der Maschine und des Bauteils ab. 6D 3D Leistung Hartmetallverlängerung erzielt eine höhere Genauigkeit und Standzeit als eine vergleichbare Stahlverlängerung. Werkstückstoff: C50 Fräser: 2025 M12Z4 (Ø25x4 Zähne) Maschine: BAZ BT50 v c = 100m/min f z = 0,1mm/Zahn a e = 8mm x 3Schnitte a p = 2,0mm Anwendungsbereich 2,0 1,0 1. Stufe 8mm 2. Stufe 8mm 3. Stufe 8mm 150 Referenzline Hartmetallverl. Stahlverl. 100 Abweichung Werkstückstoff: C50, Maschine: BAZ BT50 () Abweichung (µm) Auskraglänge (mm) 2025M12Z4 4,0 (mm) (mm) 3035M16Z3 4,0 (v c=180m/min, f z=0,1mm) (v c=180m/min, f z=0,1mm) 3,0 3,0 Axiale Schnitttiefe (ap) Auskraglänge 0 0,25 0,5 0,75 1,0 0 0,25 0,5 0,75 1,0 Radiale Schnittbreite (a e) Radiale Schnittbreite (a e) Hinweis: Diese Werte setzen allgem. Bearbeitungsbedingungen voraus. Je nach Maschinenverhältnissen und Werkstückspannungen müssen diese angepasst werden. Axiale Schnitttiefe (ap) 2,0 1,0 Vibrationsamplitute Vibrationsamplitute Vibration Stahlverlängerung HM-Verlängerung Asukraglänge Verlängerungen für Modulare Fräswerkzeuge M Hartmetallverlängerung Stahlverlängerung Ød l 1 l2 L ØD h7 Hartmetallverlängerung Abmessungen (mm) M Ød ØD L L M MA 15M08L120C M8 8, M08L160C M8 8, M08L120C M8 8, M08L160C M8 8, MA 18M10L150C M10 10, M10L200C M10 10, M10L150C M10 10, M10L200C M10 10, MA 23M12L200C M12 12, M12L250C M12 12, M12L200C M12 12, M12L250C M12 12, MA 28M16L200C M16 17, M16L300C M16 17, M16L200C M16 17, M16L300C M16 17, Modulares System Abmessung modularer Fräskopf + Verlängerung (L M) Stahlverlängerung Abmessungen (mm) l 1 l 2 M Ød ØD L l 1 l 2 L M MA 16M08L120S M8 8, M10L150S M10 10, M12L200S M12 12, M16L200S M16 17, Gewinde Identifikation der atalogbezeichnung MA 15 M10 L150 C Empfohlenes Anzugsmoment Drehmoment (N.m) Verlängerung Schlüssel W S M M M M Schaftdurchmesser Befestigungsgewinde Länge Material C: Hartmetall S: Stahl Hinweise zum Anziehen des Fräskopfes: Entspr. der atalogbezeichnung erfolgt die Auswahl der Verlängerung nach nebenstehender Tabelle. Im Voraus die Größe des Befestigungsgewindes für den Fräskopf und die Verlängerung prüfen. Das entspr. Anzugsmoment beim Befestigen des opfes an der Verlängerung ergibt sich aus der Tabelle. 8

9 Wave Mill - Serie Modularfräser 2000 M 3000 M Axial 14 ~ Radial 10 ~ mm Axial 16 ~ Radial 8 ~ 15 14mm 90 Eckfräser zur hocheffizienten und exakten Bearbeitung W M ØD Ød Fräskörper at. Nr. Abmessungen (mm) Anzahl ØD Ød M L l 1 l 2 l 3 W S Zähne 2016M08Z2 16 8,5 M M08Z2 m 18 8,5 M M10Z ,5 M M10Z3 m 22 10,5 M M12Z ,5 M M12Z4 m 28 12,5 M M16Z4 m 30 17,0 M M16Z ,0 M M16Z6 m 17,0 M Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten. Lager Verlängerung l 2 l 1 l 3 L S Fräskörper at. Nr. Abmessungen (mm) Anzahl ØD Ød M L l 1 l 2 l 3 W S Zähne 3025M12Z2 m 25 12,5 M M12Z2 m 28 12,5 M M16Z3 m 30 17,0 M M16Z3 m 32 17,0 M M16Z3 m 35 17,0 M M16Z4 m 17,0 M Fräsplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten. Lager Schneidplatten Schneidplatten 7,00 Anwendung Hochgeschw./Leichtbearb. Allgemeine Anwendung Schruppen at. Nr ,00 3,58 17,54 5,59 Beschichtetes Hartmetall Hartmet. DLC Anwendung Beschichtetes Hartmetall Hartmet. DLC P M S N N M Hochgeschw./Leichtbearb. P S N N P M S N P M M Allgemeine Anwendung S S N P P Schruppen P P Radius Radius at. Nr. ACP100 ACP200 ACP300 AXMT PEER-G 0, PEER-G 0, PEER-G 1,2 AXMT PEER-H 0, PEER-H 0, PEER-H 1,2 AXMT PEER-E 0, PEER-E 0, PEER-E 1,2 AXMT PEER-EH 0,8 AXET PEFR-S 0, PEFR-S 0, PEFR-S 0,8 AC200 AC300 G - allgemeine Anwendung H - verstärkte Schneidkante E - weicher Schnitt für rostfreien Stahl / hitzebeständige Legierungen EH - verstärkte Ausführung für rostfreien Stahl / hitzebeständige Legier. S - für Aluminium ACM200 ACM300 H1 DL1000 Eurolager m Liefertermin auf Anfrage nicht möglich * Fräskörper muss modifiziert werden ACP100 ACP200 10,2 ACP300 AC200 AC300 AXMT PEER-L 0,8 AXMT PEER-G 0, PEER-G 0, PEER-G 1, PEER-G 1, PEER-G* 2, PEER-G* 3,0 AXMT PEER-H 0, PEER-H m m m 1,2 AXMT PEER-E 0, PEER-E 0, PEER-E 1, PEER-E 1, PEER-E* 2, PEER-E* 3,0 AXMT PEER-EH 0,8 AXET PEFR-S 0, PEFR-S 0, PEFR-S 0,8 ACM200 ACM300 H1 DL1000 Ersatzteile Schraube Schlüssel Empfohlenes Anzugsmoment (N m) Geeignete Schaftfräser BFTX 0305 IP 2,0 2016M, 2018M TRDR 08 IP BFTX 0306 IP 2,0 2020M ~ 20M BFTX 07 IP 3,0 3025M ~ 3030M TRDR 15 IP BFTX 09 IP 3,0 3032M ~ 30M Identifikation der atalogbezeichnung M08 Z2 Fräserbezeichnung Plattengröße Fräserdurchmesser Einschraubgewinde Anzahl Zähne 9

10 Wave Mill - Serie Hartmetall, beschichtet DLC ACP100 ACP200 ACP300 AC200 AC300 ACM200 ACM300 DL1000 ISO Material HB Vorschub (mm/zahn) 0,08 0,15 0,20 0,08 0,15 0,20 0,08 0,15 0,20 0,08 0,15 0,20 0,08 0,15 0,20 0,08 0,15 0,20 0,08 0,15 0,20 0,05 0,15 0,22 Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) Unlegierter Stahl, <0, 15%C, vergütet 125 G , <0, 45%C, vergütet 190 G , <0, 45%C, angelassen 250 G , <0, 75%C, vergütet 270 G , <0, 75%C, angelassen 300 G P Niedrig legierter Stahl, vergütet 180 G , angelassen 275 G , angelassen 300 G , angelassen 350 G Hoch legierter und Werkzeugstahl, vergütet 200 G , angelassen 325 G Rostfreier Stahl, ferritisch/martensitisch, vergütet 200 E M Martensitisch, angelassen 2 EH Austenitisch 180 E Grauguss G ugelgraphitguss G S Hitzebeständige Legierungen, Fe basierend, vergütet 300 E , angelassen 330 E N S S S Schnittdaten: a p = 5mm, a e = 16mm, Hartmetall, beschichtet DLC ACP100 ACP200 ACP300 AC200 AC300 ACM200 ACM300 DL1000 ISO Material HB Vorschub (mm/zahn) 0,12 0,25 0,35 0,12 0,25 0,35 0,12 0,25 0,35 0,12 0,25 0,35 0,12 0,25 0,35 0,12 0,25 0,35 0,12 0,25 0,35 0,05 0,15 0,25 Schnittgeschwindigkeit v c (m/min) Unlegierter Stahl, <0, 15%C, vergütet 125 G , <0, 45%C, vergütet 190 G , <0, 45%C, angelassen 250 G , <0, 75%C, vergütet 270 G , <0, 75%C, angelassen 300 G P Niedrig legierter Stahl, vergütet 180 G , angelassen 275 G , angelassen 300 G , angelassen 350 G Hoch legierter und Werkzeugstahl, vergütet 200 G , angelassen 325 G Rostfreier Stahl, ferritisch/martensitisch, vergütet 200 E M Martensitisch, angelassen 2 EH Austenitisch 180 E Grauguss G ugelgraphitguss G S Hitzebeständige Legierungen, Fe basierend, vergütet 300 E , angelassen 330 E N Empfohlene Schnittdaten 2000 Serie Fräser: 2025E Platte: AXMT123508PEER - Schnittdaten: a p = 3mm, a e = 12,5mm, Aluminiumlegierung, Si < 13% Aluminiumlegierung, Si > 13% upferlegierung 12,5mm Die empfohlenen Schnittdaten dienen als Richtlinie. Die tatsächlichen Zerspanungsbedingungen variieren je nach Bearbeitungsmaschine, Anwendung und Einspannung. Die Werte sollten entsprechend der aktuellen Bedingungen angepasst werden. Beim Nutfräsen ist der Vorschub auf 70% der in der Tabelle angegebenen Werte zu reduzieren Serie Spanbrecher Spanbrecher Fräser: 30325E Platte: AXMT170508PEER - Aluminiumlegierung, Si < 13% Aluminiumlegierung, Si > 13% upferlegierung S S S Die empfohlenen Schnittdaten dienen als Richtlinie. Die tatsächlichen Zerspanungsbedingungen variieren je nach Bearbeitungsmaschine, Anwendung und Einspannung. Die Werte sollten entsprechend der aktuellen Bedingungen angepasst werden. Beim Nutfräsen ist der Vorschub auf 70% der in der Tabelle angegebenen Werte zu reduzieren. 3mm 5mm 16mm 10

11 Wave Mill - Serie Empfohlene Schnittbedingungen Quader, 42CrMo4 Gesenk, (kohlenstoffarmer Stahl) Auch wenn sehr kleine Absatzmarken auf der Bearbeitungsfläche zu erkennen sind, ist der für Schlichtoperationen zu empfehlen. Doppelte Standzeit mit Verschleiß gegenüber dem bisherigen Werkzeug mit Schneidenbruch. Schnittdaten: Schnittdaten: Sorte: ACP200 v c = 200m/min f z = 0,15mm/Zahn a e = 5mm a p = 10mmx3Schnitte Sorte: ACP100 v c = 151m/min f z = 0,2mm/Zahn a e = 25mm a p = 5mm nass Schraubenrotor, X5CrNiMo17122 Gesenk, 55NiCrMoV6 Einsatz des bis zu 5 Stunden mit einem relativ geringen Geräuschpegel wund ohne Ausbröckelungen möglich. urze Standzeit des Vergleichswerkzeugs durch Vibrationen mit Ausbröckelungen. Geringerer Geräuschpegel, besserer Spanfluss und glattere Oberflächen als beim Vergleichswerkzeug. Auch bei doppelter Vorschubgeschwindigkeit wird eine stabile Zerspanung erreicht. Schnittdaten: Schnittdaten: Fräser: 3050 F (Ø50) Sorte: ACP300 v c = 80m/min f z = 0,15mm/Zahn a e = 15~50mm a p = 4mm Fräser: 3080 E (Ø80) Sorte: ACP200 v c = 75m/min f z = 0,19mm/Zahn a e = 80mm a p = 5mm Maschinenteile, X5CrNi810 Standweg: 4500mm Standweg: 1650mm Wettbewerber A Wettbewerber B Das Substrat mit exzellenter Bruchfestigkeit und einer sehr harten Beschichtung garantiert eine hohe Bearbeitungsstabilität. Platte: AXMT170508PEER-E Sorte: ACM300 Schnittdaten: v c = 150m/min f z = 0,15mm/Zahn a e = 10mm a p = 3,0mm Machine Parts, X5CrNi1810 Standweg: 900mm Standweg: 600mm Wettbewerber A Wettbewerber B ACM300 zeigt eine sehr hohe Bruchfestigkeit auch bei der Nassbearbeitung, die eine ammrissbildung verursacht. Platte: AXMT170508PEER-E Sorte: ACM300 Schnittdaten: v c = 150m/min f z = 0,15mm/Zahn a e = 10mm a p = 3,0mm nass 11

12 Wave Mill - Serie SUMITOMO ELECTRIC Hartmetall GmbH Siemensring 84, D Willich Tel. +49(0) , Fax +49(0) , Info@SumitomoTool.com Internet: Vertretung: 12 D /13-MD-LU