MONTAGEANLEITUNG SKY-MULTI

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2 INHALTSVERZEICHNIS Seite 1. SICHERHEITSHINWEISE 1.1 Erklärung der Hinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Windbelastungsgrenzwerte 4 2. MONTAGE MIT KURBELBEDIENUNG 2.1 Werkzeuge und Hilfsmittel Montagematerial und Zubehör Montage Kurbelmontage Probefahrt der Anlage MONTAGE MIT MOTORBEDIENUNG 3.1 Montage Einstellkabel anschließen Probefahrt der Anlage MONTAGE IR 4.1 Montage IR Anpassung der Verriegelungsposition (X-Maß) INBETRIEBNAHME / KUNDENÜBERGABE 5.1 Probefahrt Produkttoleranzen Schieflauf der Unterleiste Korrigieren der oberen Endposition bei Kurbelantrieb Korrigieren der Endpositionen bei Motorantrieb Kundenübergabe DEMONTAGE FEHLERANALYSE Seite 2

3 1. SICHERHEITSHINWEISE 1.1 ERKLÄRUNG DER HINWEISE Dieses Symbol kennzeichnet einen Hinweis auf eine bevorstehende oder möglicherweise bevorstehende Gefahr, die zu Verletzungen, schweren Verletzungen oder zum Tod führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. Dieses Symbol kennzeichnet einen Hinweis zur leichteren Montage bzw. zur Vermeidung von Sachbeschädigung oder Funktionsstörung. 1.2 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Diese Montageanleitung richtet sich an den qualifizierten Monteur. Bei diesem Monteur setzen wir versierte Kenntnisse in folgenden Bereichen voraus: Arbeitsschutz und Unfallverhütung Umgang mit Leitern und Gerüsten Handhabung und Transport von langen und schweren Bauteilen Umgang mit Werkzeugen und Maschinen Die Montage ist ausschließlich durch Fachfirmen durchzuführen. Bei Anlagen mit Elektroantrieb bzw. Steuerung muss die elektrische Festinstallation gemäß den gültigen vorgeschriebenen Richtlinien durch eine zugelassene Elektrofachkraft erfolgen. Diese hat die beigefügten Montagehinweise der mitgelieferten Elektrogeräte zu beachten. Montagebereich absichern, damit keine Gefahr von etwaigen herunterfallenden Teilen oder Werkzeugen entstehen kann. Die Anlage kann erst nach abgeschlossener Montage benutzt werden. Die Befestigungsmittel müssen für die Art und Beschaffenheit des Montageuntergrundes geeignet sein. Die Menge und Art der Befestigungsschrauben sowie das Anzugsmoment müssen auf den Montageuntergrund abgestimmt werden. Entspricht das Montagematerial nicht dem jeweiligen Montage-Untergrund bzw. der Montage-Situation oder den gesetzlichen Bauvorschriften (z.b. bei öffentlichen Gebäuden), muss das Montagematerial vom Kunden selbst definiert und beigestellt werden. Die Übereinstimmung des gelieferten mit dem tatsächlich erforderlichen Montagematerial muss vor der Montage überprüft werden. Bei Nichteinhaltung kann es zum Absturz der Anlage kommen! Durch Sonneneinstrahlung und Motorbetrieb können sich Oberflächen bzw. Bauteile erwärmen und zu Verbrennungen führen. Anlagen dürfen ausschließlich in waagrechter Lage und gleichmäßig hochgezogen werden. Seite 3

4 1.3 WINDBELASTUNGSGRENZWERTE WOUNDWO-Raffstore und Außenjalousien sind CE-geprüft und entsprechen der DIN EN Da das in dieser Norm beschriebene Prüfverfahren zur Ermittlung der zulässigen Windgrenzwerte bzw. Windwiderstandsklasse nicht auf die Praxis übertragbar ist, werden WOUNDWO-Raffstore und Außenjalousien entsprechend der DIN EN der Windklasse 0 zugeordnet. Entsprechend der von WOUNDWO durchgeführten Prüfungen für WOUNDWO-Raffstore und -Außenjalousien, wird der empfohlene Einsatzbereich mit den jeweiligen Windgeschwindigkeitsangaben und Windstärken nach Beaufort bekanntgegeben (siehe Tabelle). Die Anlagen dürfen nur bis zu der vom Hersteller deklarierten Windwiderstandsklasse genutzt werden. Bei Überschreiten des maximal zulässigen Windgrenzwertes, muss die Anlage hochgefahren werden. WINDBELASTUNGSGRENZWERTE AUSSENRAFFSTORE EMPFOHLENE WINDGRENZWERTE SKY VZ70, SKY VZ90, SKY S80, SKY T80, SKY K60, SKY K80 MIT FÜHRUNGSSCHIENEN Sämtliche Windgrenzwerte gelten für einen Fassadenabstand der Lamelle 100 mm und für eine Materialstärke der Lamelle 0,4 mm. Bei einem Fassadenabstand > 100 mm bis 300 mm muss der Tabellenwert um ein Beaufort, bei einem Fassaden-abstand > 300 mm bis 500mm um zwei Beaufort abgeminder werden, darüber hinaus kann die Tabelle nicht angewendet werden. Um Beschädigungen an der Raffstore- und Außenjalousie-Anlage zu vermeiden, muss bei Erreichen der angegeben Windgrenzwerte die Anlage eingefahren werden. Bei Anlagen mit Motorantrieb wird empfohlen, eine Windwächterautomatik einzusetzen (siehe dazu Katalog Steuerungen). Bei Raffstore- und Außenjalousie- Anlagen, die einer dauernden erhöhten Windlast ausgesetzt sind, wird empfohlen, regelmäßige Wartungs- und Kontrollintervalle durchzuführen, da durch die erhöhte Belastung speziell die Textilien (Texbänder, Leiterkordeln) einem erhöhtem Verschleiß ausgesetzt sind. 2.1 MONTAGE MIT KURBELBEDIENUNG 2.2 WERKZEUGE UND HILFSMITTEL o o o Maßband Bleistift Bohrmaschine (Akkuschrauber) o Bohrer (Durchführungen d=14mm ) o BIT Einsätze bzw. Schraubendreher Torx 20 o Wasserwaage Seite 4

5 2.3 MONTAGEMATERIAL UND ZUBEHÖR Das mitbestellte und gelieferte Montagematerial ist zu kontrollierten. Entspricht das Montagematerial nicht dem jeweiligen Montage-Untergrund bzw. der Montage-Situation oder den gesetzlichen Bauvorschriften (z.b. bei öffentlichen Gebäuden), muss das Montagematerial vom Kunden selbst definiert und beigestellt werden. 1 Sicht oder Putzblende 2 Führungsprofil 3 Führungskeder (in Führungsprofil eingeklipst) 4 Basisschiene 5 Montagematerial (je nach Ausführung) Seite 5

6 2.3 MONTAGE Schritt 1 Basisschienen auf Führungszapfen aufstecken. Schritt 2 Anlagenmaße kontrollieren und die Anlage in Fensterleibung stellen. Seite 6

7 Schritt 3 Anlage mit Wasserwaage ausrichten und verschrauben Die Verschraubung ist auf festen Sitz zu überprüfen! Seite 7

8 Schritt 4 Behang ca. 30cm herunter fahren Führungszapfen der Lamellen in Führungskeder einfädeln Führungsprofil in Basisschiene einklipsen Achten Sie darauf, dass das Führungsprofil korrekt eingeschnappt ist! x60.ipt Seite 8

9 2.4 KURBELMONTAGE Schritt 5 Kurbelabgangsmaße auf Fensterstock übertragen und bohren ( ) Länge Kurbeldurchführung markieren (Maß A) (5.4), Maß A übertragen und ablängen ( ) Bei 45 Kurbel beträgt der Toleranzbereich +/- 5 (40 bis 50 ). Die Durchführung muss spannungs- und reibungsfrei montiert werden Seite 9

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11 2.5 PROBEFAHRT DER ANLAGE Befolgen Sie bei der anschließenden Kontroll- / Probefahrt Kapitel 5 INBETRIEBNAHME / KUNDENÜBERGABE 3 MONTAGE MIT MOTORBEDIENUNG 3.1 MONTAGE Die Montage erfolgt wie auf den Seiten 6 bis 8 (Pkt. 2.3 Montage) beschrieben. 3.2 EINSTELLKABEL ANSCHLIEßEN Die elektrische Fixinstallation der Anlage darf nur durch einen konzessionierten Elektriker oder einer dazu befugten Person vorgenommen werden. Der richtige Anschlussplan liegt dem Steuerelement (Schalter/Automatikgerät) bei oder kann aus dem WOUNDWO Steuerrungskatalog entnommen werden. EXTERNER FUNKEMPFÄNGER Seite 11

12 3.3 PPROBEFAHRT DER ANLAGE Befolgen Sie bei der anschließenden Kontroll- / Probefahrt Punkt 5 INBETRIEBNAHME / KUNDENÜBERGABE 4 MONTAGE INSEKTENSCHUTZ 4.1 MONTAGE IR Das Insektenschutzrollo ist bereits im Kasten vormontiert und ist nach Aufstecken der Führungsschienen voll funktionsfähig. Seite 12

13 4.2 ANPASSUNG DER VERRIEGELUNGSPOSITION (X-Maß) Durch einfaches lockern der Klemmschraube kann die IS-Verriegelung in der Führungsschiene neu positioniert werden. Seite 13

14 5. INBETRIEBNAHME / KUNDENÜBERGABE 5.1 PROBEFAHRT Entfernen Sie sämtliche Transportsicherungen (Karton, Schaumstoffteil zw. Behang und Kasten, Styroporteile in der Oberleiste). Vor der Inbetriebnahme der Anlage sind alle Gegenstände (z.b. Leitern, Werkzeuge, ) aus dem Fahrbereich zu entfernen. Personen dürfen sich während der Probefahrten nicht in diesem Bereich oder unter der montierten Anlage aufhalten. Führen Sie nach dem ersten Probelauf eine optische Kontrolle des gesamten Produktes durch. Für Probeläufe bei motorisierten Anlagen sind ausschließlich Einstellkabel zu verwenden. Die Anlage muss während der Probefahrt immer im Blickfeld des Bedieners sein. Die Anlage ganz abfahren und wieder auffahren und die Endpositionen prüfen. Die Unterleiste darf in der unteren Endlage nicht auf der Fensterbank aufliegen. 5.2 ZULÄSSIGE PRODUKTTOLERANZEN AUSSENRAFFSTORE BEGRIFFERKLÄRUNG Seite 14

15 5.3 SCHIEFLAUF DER UNTERLEISTE 5.4 KORRIGIEREN DER OBEREN ENDPOSITION BEI KURBELANTRIEB Seite 15

16 5.5 KORRIGIEREN DER ENDPOSITIONEN BEI MOTORANTRIEB 5.6 KUNDENÜBERGABE 6 DEMONTAGE 7. FEHLERANALYSE 5.5 Seite 16